Маркіроўка ў форме Mold Lunch box аднаразовая скрынка хуткага харчавання кубак для гарбаты з малаком аднаразовы кубак для кавы кубак для гарбаты

АСАБЛІВАСЦІ

• Апісанне цвілі
  Матэрыялы прадукту:	пп
  Матэрыял формы:	2344 S136 Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1
  Колькасць паражнін:	1*4
  Спосаб падачы клею:	Гарачы бегун
  Спосаб астуджэння:	Вадзяное астуджэнне
  Цыкл фармавання	23,5с

  
  
  

• Маркіроўка ў форме Mold Lunch box Аналіз патоку цвілі і дызайн формы

  Аналіз патоку прэс-формы і дызайн формы для маркіроўкі ланч-боксаў і ланч-боксаў у форму з'яўляюцца адным з ключавых этапаў у вытворчасці гэтых прадуктаў.

  Дызайн формы для маркіроўкі ў форме:

  Формы для этыкетак у форму прызначаны для прымацавання этыкетак унутры прадукту ў працэсе ліцця пад ціскам ланчбоксаў і ланчбоксаў. У працэсе праектавання неабходна ўлічваць наступныя фактары:

  Размяшчэнне і памер этыкеткі: вызначце месцазнаходжанне і памер этыкеткі, каб гарантаваць, што этыкетка цалкам прылягае да ўнутранай часткі прадукту.

  Метад фіксацыі этыкеткі: распрацуйце адпаведную прыладу для фіксацыі, каб гарантаваць, што этыкетка не будзе зрушвацца або адвальвацца падчас працэсу ліцця пад ціскам.

  Дызайн структуры формы: распрацуйце структуру формы ў адпаведнасці з формай і памерам прадукту, каб гарантаваць, што этыкетку можна дакладна ўставіць унутр прадукту.

  Аналіз патоку цвілі:

  Аналіз патоку формы з'яўляецца важным этапам у працэсе праектавання формы. З дапамогай аналізу патоку формы можна мадэляваць паток пластыка падчас працэсу ліцця пад ціскам, каб дапамагчы аптымізаваць канструкцыю формы і пазбегнуць дэфектаў, такіх як бурбалкі, кароткія ўдары і дэфармацыі. Аналіз патоку формы можа быць выкананы з дапамогай прафесійнага праграмнага забеспячэння для аналізу патоку формы. У адпаведнасці з геаметрыяй формы і параметрамі працэсу ліцця пад ціскам мадэлюецца паток пластыка ў форме і даюцца адпаведныя вынікі аналізу і прапановы. З дапамогай аналізу патоку прэс-формы канструкцыю формы можна аптымізаваць для павышэння якасці прадукцыі і эфектыўнасці вытворчасці.

  Дызайн формы:

  Дызайн формы - адзін з ключавых этапаў вытворчасці ланчбоксаў і скрынак. У працэсе праектавання неабходна ўлічваць наступныя фактары:

  Знешні выгляд: знешні выгляд ланчбоксаў і ланчбоксаў павінен адпавядаць агульнаму стылю і эстэтычным патрабаванням прадукту. Неабходна ўлічваць такія фактары, як форма, выгібы і дэталі корпуса.

  Дызайн унутранай структуры: дызайн унутранай структуры ланч-боксаў і ланч-боксаў павінен улічваць функцыі выкарыстання і патрабаванні да зборкі прадукту, каб забяспечыць стабільнасць і надзейнасць прадукту.

  Выбар матэрыялу: выбірайце прыдатныя пластыкавыя матэрыялы, такія як поліпрапілен (PP) або полістырол (PS), каб адпавядаць патрабаванням выкарыстання прадукту і кантраляваць выдаткі.

  Працэс вырабу прэс-формаў: у залежнасці ад памеру і формы прадукту выберыце адпаведны працэс вытворчасці прэс-формаў, напрыклад, апрацоўка з ЧПУ, электраэрозія і рэзка дроту і г.д.

  Падводзячы вынік, аналіз патоку прэс-формы і распрацоўка прэс-формаў для формаў для маркіроўкі ланч-боксаў і ланч-боксаў з'яўляюцца адным з ключавых этапаў у вытворчасці гэтых прадуктаў. Дзякуючы разумнай канструкцыі прэс-формы і аналізу плыні прэс-формы можна вырабіць ланч-боксы і ланч-боксы прыгожага выгляду і надзейнай якасці. У той жа час неабходна звярнуць увагу на выбар матэрыялу, тэхналогію апрацоўкі і дызайн маркіроўкі ў форме падчас працэсу вытворчасці формы, каб забяспечыць якасць і даўгавечнасць формы.

• 
• Унутраная маркіроўка Mold Lunch box працэсу вытворчасці формы і выбару матэрыялу прадукту

  Ёсць некаторыя перавагі і цяжкасці ў вытворчасці і апрацоўцы формаў для нанясення этыкетак у форму для ланч-боксаў і ланч-боксаў.

  Перавагі:

  Павышэнне эфектыўнасці вытворчасці: формы для маркіроўкі ў форме могуць рэалізаваць аўтаматычную маркіроўку ў працэсе ліцця пад ціскам, павысіць эфектыўнасць вытворчасці і скараціць час ручной працы.

  Забяспечце дакладнае размяшчэнне маркіроўкі: дзякуючы разумнай канструкцыі формы і прыстасаванняў можна гарантаваць, што этыкетка дакладна ўстаўлена ўнутр прадукту падчас працэсу ліцця пад ціскам, забяспечваючы паслядоўнасць і дакладнасць размяшчэння маркіроўкі.

  Паляпшэнне якасці знешняга выгляду прадукту: маркіроўка ў форме можа зрабіць знешні выгляд прадукту акуратным, прадухіліць падзенне або зрушэнне этыкетак, а таксама палепшыць якасць знешняга выгляду прадукту і імідж брэнда.

  Зніжэнне вытворчых выдаткаў: формы для маркіроўкі ў форме могуць рэалізаваць аўтаматычную маркіроўку, паменшыць ручныя аперацыі, знізіць выдаткі на працоўную сілу, павысіць эфектыўнасць вытворчасці, тым самым зніжаючы вытворчыя выдаткі.

  Цяжкасці:

  Складаная канструкцыя прэс-формы: Дызайн формы для этыкетак у форме павінен улічваць мноства фактараў, такіх як становішча этыкеткі, прыстасаванні і працэсы ліцця пад ціскам. Гэта больш складаная канструкцыя, чым звычайная ліцейная форма.

  Стабільнасць фіксацыі этыкеткі: падчас працэсу ліцця пад ціскам неабходна пераканацца, што этыкетка можа быць устойліва прымацавана да ўнутранага боку прадукту, каб прадухіліць падзенне або зрух этыкеткі. Гэта прад'яўляе пэўныя патрабаванні да канструкцыі вырабу і апрацоўкі прыстасаванняў і прэс-формаў.

  Кантроль працэсу ліцця пад ціскам: неабходна дакладна кантраляваць працэс ліцця пад ціскам формы для нанясення этыкетак у форму, каб забяспечыць становішча і якасць прыліпання этыкеткі, а параметры ліцця пад ціскам неабходна аптымізаваць і адрэгуляваць.

  Што тычыцца выбару пераваг матэрыялу вырабу PP, гэта ў асноўным адлюстроўваецца ў наступных аспектах:

  Тэрмаўстойлівасць: PP матэрыял мае добрую тэрмаўстойлівасць і можа вытрымліваць выкарыстанне ў асяроддзі з высокай тэмпературай. Ён падыходзіць для прадуктаў, якія патрабуюць высокай тэрмаўстойлівасці, такіх як ланчбоксы і ланчбоксы.

  Хімічная ўстойлівасць: PP матэрыял мае добрую хімічную ўстойлівасць і добрую каразійную ўстойлівасць да хімічных рэчываў, такіх як кіслоты і шчолачы. Ён падыходзіць для ўпакоўкі харчовых прадуктаў і іншых прадуктаў, якія павінны кантактаваць з хімічнымі рэчывамі.

  Лёгкі і высокатрывалы: ПП-матэрыял мае меншую шчыльнасць і больш высокую трываласць, што дазваляе ствараць лёгкія, але трывалыя і трывалыя скрыні для абеду і вырабы для абедаў.

  Магчымасць другаснай перапрацоўкі: ПП матэрыял добра перапрацоўваецца, адпавядае патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя і можа паменшыць уздзеянне на навакольнае асяроддзе.

  Падводзячы вынік, вытворчасць і апрацоўка формаў для нанясення этыкетак у форму для ланчбоксаў і ланчбоксаў мае некаторыя перавагі і цяжкасці. Дзякуючы разумнай канструкцыі формы і вытворчай апрацоўцы можна дасягнуць аўтаматычнай маркіроўкі і палепшыць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі. Выбар прыдатных матэрыялаў, такіх як матэрыялы PP, можа адпавядаць патрабаванням выкарыстання прадукту і патрабаванням аховы навакольнага асяроддзя.

• Маркіроўка ў форме Mold Lunch box Масавая вытворчасць і кантроль якасці

  Масавая вытворчасць этыкетак у форму для ланч-боксаў і ланч-боксаў уключае ў сябе мноства аспектаў, такіх як эфектыўнасць вытворчасці, прыстасаванне інструментаў, кантроль выдаткаў і забеспячэнне якасці працэсу.

  Эфектыўнасць вытворчасці:

  Для павышэння эфектыўнасці вытворчасці можна прыняць наступныя меры:

  Аўтаматызаваная вытворчая лінія: укараніць аўтаматызаванае абсталяванне і вытворчыя лініі для дасягнення эфектыўнай працы аўтаматызаваных працэсаў маркіроўкі і вытворчасці.

  Паралельная вытворчасць: Паралельная вытворчасць прынята для правядзення некалькіх працэсаў адначасова, каб скараціць вытворчы цыкл.

  Аптымізуйце параметры працэсу: палепшыце эфектыўнасць і якасць вытворчасці шляхам аптымізацыі параметраў працэсу ліцця пад ціскам, такіх як хуткасць упырску, кантроль тэмпературы і г.д.

  Прыстасаванні для інструментаў:

  Разумная канфігурацыя прыстасаванняў можа павысіць эфектыўнасць вытворчасці і якасць прадукцыі, а таксама паменшыць залежнасць ад ручных аперацый. Прымяненне інструментальных прыстасаванняў можа дасягнуць наступных функцый:

  Аўтаматычная пагрузка і разгрузка: Аўтаматычная пагрузка і разгрузка ажыццяўляецца з дапамогай аўтаматызаваных прылад, што дазваляе скараціць час ручной працы.

  Аўтаматычнае пазіцыянаванне і зацісканне: аўтаматычнае пазіцыянаванне і зацісканне прадуктаў дасягаецца з дапамогай аўтаматызаваных прыстасаванняў, што павышае эфектыўнасць вытворчасці і кансістэнцыю прадукту.

  Аўтаматычнае выяўленне і ліквідацыя: Аўтаматычнае выяўленне і ліквідацыя прадуктаў рэалізуюцца з дапамогай аўтаматызаваных прылад для паляпшэння якасці прадукцыі і эфектыўнасці вытворчасці.

  Кантроль выдаткаў:

  У працэсе масавай вытворчасці неабходны кантроль выдаткаў, каб знізіць сабекошт вытворчасці. Агульныя меры кантролю выдаткаў ўключаюць:

  Кантроль выдаткаў на сыравіну: выбірайце адпаведных пастаўшчыкоў сыравіны, правядзіце перамовы і аптымізуйце выдаткі, а таксама зніжайце выдаткі на сыравіну.

  Кантроль выдаткаў на працоўную сілу: аптымізацыя вытворчага працэсу, павышэнне эфектыўнасці вытворчасці і скарачэнне часу ручной працы і працоўных выдаткаў.

  Кантроль выдаткаў на абсталяванне: разумна выбірайце пастаўшчыкоў абсталявання, кантралюйце выдаткі на закупку і абслугоўванне абсталявання і зніжайце выдаткі на абсталяванне.

  Забеспячэнне якасці працэсу:

  Падчас масавай вытворчасці неабходны кантроль якасці працэсу, каб забяспечыць кансістэнцыю і стабільнасць прадукту. Агульныя меры забеспячэння якасці ўключаюць:

  План кантролю якасці: распрацуйце план кантролю якасці, каб удакладніць патрабаванні да якасці і метады кантролю для кожнага звяна.

  Праверка і выпрабаванні: правядзіце праверку і выпрабаванні прадукту, такія як праверка знешняга выгляду, вымярэнне памераў, функцыянальнае тэставанне і г.д., каб пераканацца, што прадукт адпавядае патрабаванням.

  Маніторынг працэсу: Кантралюйце вытворчы працэс, напрыклад, кантроль тэмпературы, кантроль ціску ўпырску і г.д., каб забяспечыць кансістэнцыю і стабільнасць прадукту.

  Масавая вытворчасць ланч-боксаў і этыкетак у форме ўключае ў сябе шмат аспектаў, такіх як эфектыўнасць вытворчасці, прыстасаванне інструментаў, кантроль выдаткаў і забеспячэнне якасці працэсу. З дапамогай разумных мер і кіравання можна павысіць эфектыўнасць вытворчасці, знізіць выдаткі, а таксама забяспечыць якасць і стабільнасць прадукцыі.