Produkta Montro

PEEK-materialoj estas vaste uzataj en la medicina industrio,;

Medicinaj aparatoj: PEEK-materialo havas bonan biokongruecon kaj kemian reziston kaj povas esti uzata por fabriki diversajn medicinajn aparatojn, kiel kirurgiaj instrumentoj, enplantaĵoj, ortopediaj aparatoj, ktp. La alta forto kaj rigideco de PEEK-materialo igas ĝin havi bonegan rendimenton en ortopediaj enplantaĵoj kaj povas esti uzata por fari artefaritajn artikojn, mjelplantojn, ktp.

Medicina ekipaĵo: PEEK-materialoj povas esti uzataj por fabriki partojn de medicina ekipaĵo, kiel valvoj, konektiloj, sensiloj, ktp. La varmorezisto kaj kemia rezisto de PEEK-materialo ebligas al ĝi funkcii stabile en alta temperaturo kaj kemie koroda medio, igante ĝin taŭga. por diversaj medicinaj ekipaĵoj postuloj.

Medicinaj konsumeblaj: PEEK-materialoj povas esti uzataj por fabriki medicinajn konsumaĵojn, kiel injektiloj, infuzaĵaroj, kateteroj, ktp. La kemia rezisto kaj mekanikaj propraĵoj de PEEK-materialo ebligas al ĝi rezisti altan premon kaj kemiaĵojn, certigante la sekurecon kaj fidindecon de medicinaj konsumaĵoj. .

Pakado de kuracaj aparatoj: PEEK-materialoj povas esti uzataj por fabriki pakaĵojn por medicinaj aparatoj, kiel sigeli filmojn, ujojn, ktp. PEEK-materialo havas bonan varmegan reziston kaj kemian reziston, kiuj povas protekti medicinajn aparatojn kontraŭ la efiko de la ekstera medio kaj certigi. ilia kvalito kaj sekureco.

La apliko de PEEK-materialoj en la medicina industrio estas ĉefe reflektita en medicinaj aparatoj, medicinaj ekipaĵoj, medicinaj konsumeblaj kaj pakaĵoj pri medicinaj aparatoj. Ĝia bonega agado igas ĝin unu el la gravaj materialoj en la medicina industrio.

La celo fari prototipon unue en muldila fabrikado estas kontroli la fareblecon de produkta dezajno kaj muldila strukturo, kaj optimumigi la muldilan procezon. Jen kelkaj kialoj:

Kontrolu produktdezajnon: Prototipo estas fizika modelo farita surbaze de produktdezajnaj desegnaĵoj aŭ CAD-modeloj, kiuj povas videble montri la aspekton kaj grandecon de la produkto. Farante prototipojn, vi povas kontroli la precizecon kaj fareblecon de produkta dezajno kaj kontroli ĉu la aspekto, formo kaj proporcio de la produkto plenumas la postulojn.

Optimumigu la ŝiman strukturon: Dum la prototipa produktadprocezo, eblaj problemoj kaj loko por plibonigo en produkta dezajno povas esti malkovritaj. Observante la produktadprocezon kaj rezultojn de la prototipo, la racieco de la muldila strukturo povas esti taksita, kaj necesaj ĝustigoj kaj optimumigoj povas esti faritaj por certigi, ke la fina injekta muldilo povas plenumi la postulojn de la produkto.

Testu la muldilan procezon: Dum la prototipa produktadprocezo, la farebleco kaj efiko de la muldila procezo povas esti provitaj kaj kontrolitaj. Ekzemple, vi povas kontroli la agadon de malfermo de muldilo, kvaliton de injekto-muldado kaj surfacan finaĵon, ktp. Per prototipa produktado, problemoj en la muldila procezo povas esti malkovritaj kaj solvitaj, kaj la produktado-efikeco kaj produktokvalito de la muldilo povas esti plibonigitaj.

Redukti kostojn kaj riskojn: Farante prototipojn por kontrolado kaj optimumigo, eraroj kaj problemoj kiuj okazas dum fabrikado de injektaj muldiloj povas esti reduktitaj. Ĉi tio povas eviti nenecesajn kostojn kaj riskojn kaj plibonigi la sukcesprocenton kaj efikecon de muldila fabrikado.

Kompleksa katetera evoluteknologio rilatas al la dezajno kaj fabrikado de kateteroj kun kompleksaj strukturoj kaj funkcioj por renkonti specifajn medicinajn bezonojn. Jen kelkaj komunaj kompleksaj kateter-disvolvaj teknikoj:

Plurluma dezajno: Kompleksaj kateteroj povas esti dezajnitaj kun multoblaj sendependaj ĉambroj, ĉiu el kiuj povas esti uzata por malsama funkcio aŭ fluida translokigo. La plurĉambra dezajno ebligas plurajn traktadojn aŭ diagnozajn operaciojn esti faritaj samtempe.

Bend Kontrola Teknologio: Kompleksaj kateteroj ofte postulas navigadon en kurbaj aŭ torturaj kanaloj. Kurbigkontrolteknologio povas igi la kateteron havi bonan fleksadon kaj gvidadon per enkonstruado de materialoj kiel ekzemple metaldratoj aŭ formomemoraj alojoj en la katetero.

Bildiga teknologio: Kompleksaj kateteroj povas esti ekipitaj per bildiga teknologio kiel optika fibro aŭ fotiloj, por ke kuracistoj povu observi kaj ekzameni la celan areon en reala tempo. Ĉi tio helpas kuracistojn poziciigi kaj manovri la kateteron precize.

Piŝto aŭ valva teknologio: Kompleksaj tuboj eble bezonas havi komponentojn kiel piŝtoj aŭ valvoj por kontroli la fluon de likvaĵoj aŭ gasoj. Ĉi tio ebligas precizan fluokontrolon kaj blokadon.

Medicina balona katetero estas katetero kun balona ekspansia funkcio, kiu estas ofte uzata en intervenaj kirurgioj kaj traktadoj. Ĝi konsistas el la kateterkorpo kaj la parto liganta la balonon.

La ĉefaj trajtoj kaj aplikoj de medicinaj balonkateteroj inkluzivas:

Inflacia funkcio: Balonkateteroj havas unu aŭ plurajn balonojn, kiuj povas esti ŝveligitaj per injekto de likvaĵo aŭ gaso. La vastigita balono povas esti uzata por diversaj celoj, kiel dilatado de sangaj vaskuloj, ĉesigo de sangado, blokado de sangpunktoj kaj enmetado de stentoj.

Funkcioj de fleksado kaj navigado: Balonkateteroj kutime havas molan kateterkorpon, kiu povas vojaĝi tra kurbaj aŭ torturaj kanaloj. La kuracisto povas gvidi la balonon al la cela loko manipulante la kateteron por atingi precizan navigacion kaj pozicion.

Malsamaj grandecoj kaj formoj: Balonaj kateteroj povas esti dezajnitaj en malsamaj grandecoj kaj formoj laŭ specifaj aplikaj postuloj. Malsamaj grandecoj de balonkateteroj taŭgas por malsamaj grandecoj de sangaj glasoj aŭ organoj.

Vasodilatiĝo kaj stent-enplantado: Balonkateteroj estas ofte uzitaj por vasodilatiĝo kaj stent-enplantado. Enkondukante balonkateteron en malvastigitan aŭ ŝtopitan sangan vaskulon kaj tiam ŝveligante la balonon, la sanga vaskulo povas esti dilatigita kaj sanga fluo reestigita.

Medicinaj silikonkateteroj kutime konsistas el pluraj komponantoj, jen kelkaj oftaj:

Silika katetera korpo: La ĉefa parto de la silikona katetero estas kutime farita el mola medicina silikona materialo, kiu havas bonan biokongruecon kaj flekseblecon.

Kurbiga regilo: uzata por kontroli la fleksadon kaj dekliniĝon de la silikona katetero. Kurbantaj regiloj kutime konsistas el multoblaj juntoj kaj povas esti funkciigitaj per ekstera stirstango aŭ regilo.

Optika fibro aŭ fotilo: Silikaj kateteroj estas kutime ekipitaj per optikaj fibroj aŭ fotiloj, kiuj estas uzataj por transdoni bildajn aŭ videajn signalojn, permesante al kuracistoj observi kaj ekzameni la celan areon en reala tempo.

Konektilo: uzata por konekti silikonkateterojn kaj aliajn ekipaĵojn aŭ ilojn, kiel lumfontojn, fotilojn, ktp. Konektiloj kutime havas normajn interfacojn por konekti al aliaj aparatoj.

Direktebla/deturnebla katetero estas medicina aparato uzata por fari diagnozajn aŭ terapiajn procedurojn ene de la homa korpo. Ĝi estas farita el mola materialo, kiu pasas optikajn fibrojn, kablojn aŭ aliajn ilojn ene de la katetero, por ke kuracistoj povu vidi aŭ manipuli specifajn areojn.

Stireblaj/devojigeblaj kateteroj estas kutime uzataj por endoskopio, intervenaj proceduroj aŭ traktadoj, kiel gastroskopio, enteroskopio, kora kateterizacio, ktp. Ĝia fleksebleco kaj manovra kapableco ebligas al kuracistoj precize navigi al la cela areo kaj fari necesajn operaciojn.

Tiu akvokonduktilo kutime konsistas el multoblaj juntoj kaj povas esti funkciigita per ekstera stirstango aŭ regilo. La kuracisto povas ĝustigi la fleksan angulon, direkton kaj profundon de la katetero per la regilo por atingi la deziratan pozicion kaj angulon.

La uzo de direkteblaj/devojigeblaj kateteroj povas redukti kirurgian traŭmaton kaj doloron kaj plibonigi kirurgian precizecon kaj sekurecon. Ĝi estas vaste uzata en la medicina kampo kaj estas konstante evoluigita kaj plibonigita por renkonti malsamajn klinikajn bezonojn.

Dilatoroj kaj ingojDilatoroj kaj ingoj estas tubformaj strukturoj uzataj en medicinaj kaj aliaj kampoj kun malsamaj funkcioj kaj aplikoj. Jen klarigo pri dilatiloj kaj ingoj:

Dilatilo: Dilatilo estas aparato uzata por pligrandigi aŭ malfermi tubon aŭ kavon. Ĝi estas kutime farita el flekseblaj materialoj kiel poliuretano, silikono, ktp. Dilatilo povas esti enigita kaj vastigita por pligrandigi mallarĝan tubon aŭ kavon por faciligi la enmeton kaj funkciadon de aliaj instrumentoj aŭ iloj. Dilatiloj estas ofte uzitaj en la medicina kampo, kiel vaskulaj dilatiloj, stent-eksandiloj, ktp.

Ingo: ingo estas ekstera strukturo uzata por protekti kaj kovri pipojn aŭ instrumentojn. Ĝi estas kutime farita el flekseblaj materialoj kiel poliuretano, polietileno, ktp. Ingoj povas provizi plian protekton kaj izolitecon, malhelpante tubojn aŭ instrumentojn kontakti la ĉirkaŭan medion, reduktante la riskon de infekto kaj poluado. Ingoj estas ofte uzitaj en la medicina kampo, kiel ekzemple kateteringoj, gviddratingoj, ktp.

Medicina Plifortigita Ŝafto estas speciala ŝafta materialo uzata por medicina ekipaĵo kaj instrumentoj. Ĝi estas kutime farita el metalo aŭ kunmetitaj materialoj kun alta forto kaj fortikeco kaj estas uzata por subteni kaj transdoni forton aŭ rotacian movon.

Medicinaj plifortigaj ŝaftoj havas larĝan gamon de aplikoj en la medicina kampo, kiel ekzemple:

Kirurgiaj instrumentoj: Medicinaj plifortigitaj ŝaftoj povas esti uzataj en kirurgiaj instrumentoj, kiel kirurgiaj forcepoj, tondiloj, nadloj, ktp. Ili provizas stabilan subtenon kaj fidindan fortotransdonon por helpi kuracistojn plenumi precizajn operaciojn.

Medicina ekipaĵo: Medicinaj plibonigaj arboj ankaŭ estas uzataj en diversaj medicinaj ekipaĵoj, kiel ikso-radiaj maŝinoj, CT-skaniloj, korstimuliloj, ktp. Ili estas uzataj por subteni kaj transdoni rotaciajn aŭ aliajn movojn por certigi la normalan funkciadon de la ekipaĵo.

Enplantaĵoj: Medicinaj plifortigaj ŝaftoj ankaŭ povas esti uzataj por enplantaĵoj, kiel artefaritaj artikoj, spinaj enplantaĵoj, ktp. Ili provizas stabilan subtenon kaj forton por subteni la funkcion kaj stabilecon de la enplantaĵo.

AnsixTech estas firmao koncentrita pri la fabrikado kaj R&D de medicinaj silikonaj gvidtuboj. Ili kompromitas provizi altkvalitajn, sekurajn kaj fidindajn gvidajn tubproduktojn por la medicina industrio. En ĉi tiu artikolo, ni prezentos la materialan elekton, produktadprocezon kaj produktajn aplikojn de AnsixTech-medicinaj silikonaj gvidaj tuboj.

Antaŭ ĉio, AnsixTech atentas materialan elekton. Ili uzas altkvalitajn medicinkvalitajn silikonajn materialojn por produkti la gvidajn tubojn. Medicina-kvalita silikona materialo estas netoksa, senodora kaj ne-irita, kaj plene konformas al la sekurecaj normoj de la medicina industrio. Kompare kun tradiciaj materialoj, medicinaj silikonaj materialoj havas bonan biokongruecon kaj fortikecon, kaj povas esti kongruaj kun homaj histoj, reduktante koleron kaj malkomforton al pacientoj. Krome, medicin-grada silikona materialo ankaŭ estas imuna al altaj temperaturoj kaj korodo, kaj povas elteni la efikojn de alt-temperatura steriligo kaj kemiaĵoj, certigante la stabilecon kaj fortikecon de la gvida tubo.

Due, AnsixTech temigas produktadprocezon. Ili uzas altnivelan injektan muldan procezon por produkti medicinajn silikonajn gvidajn tubojn. Unue, laŭ la projektaj postuloj de la gvida tubo, muldilo estas farita por certigi, ke la formo kaj grandeco de la gvidtubo plenumas la medicinajn bezonojn. Tiam, medicin-grada silikona materialo estas injektita en la ŝimon, kaj per injekta muldado, la silikona materialo plene plenigas la ŝimon por formi la finan formon de la gvida tubo. Dum la injekta muldado, AnsixTech strikte kontrolas temperaturon, premon kaj rapidecon por certigi la kvaliton kaj dimensian precizecon de la gvidtubo. Fine, AnsixTech inspektas, purigas kaj pakas la formitajn gvidajn tubojn por certigi produktokvaliton, higienon kaj sekurecon.

AnsixTech estas firmao koncentrita pri la fabrikado kaj R&D de likvaj siliconaj bebaj suĉiloj. Ili kompromitas provizi sekuran kaj komfortan nutran sperton por beboj. En ĉi tiu artikolo, ni enkondukos la materialan elekton, produktan procezon kaj produktan aplikadon de likva silikona beba suĉilo AnsixTech.

Antaŭ ĉio, AnsixTech atentas materialan elekton. Ili uzas altkvalitan likvan silikonan materialon por produkti bebsuĉilojn. Likva silikono estas netoksa, senodora, ne-irita materialo, kiu plene konformas al sekurecaj normoj por bebaj produktoj. Kompare kun tradiciaj silikonaj materialoj, likva silikono estas pli mola kaj pli elasta, kaj povas pli bone adaptiĝi al la buŝa strukturo de la bebo, redukti premon sur la buŝo de la bebo kaj eviti buŝan malkomforton. Krome, la likva silikona materialo ankaŭ estas alta temperaturo imuna kaj povas elteni altan temperaturan steriligon, certigante, ke la suĉilo uzata de la bebo estas ĉiam pura kaj higiena.

Due, AnsixTech temigas produktadprocezon. Ili uzas altnivelan injektan muldan procezon por produkti likvajn siliconajn bebsuĉilojn. Unue, la ŝimo estas desegnita laŭ la buŝa strukturo de la bebo por certigi, ke la formo kaj grandeco de la suĉilo plenumas la bezonojn de la bebo. Tiam, la likva silikona materialo estas injektita en la ŝimon, kaj per injekta muldado, la likva silikona materialo plene plenigas la ŝimon por formi la finan formon de la suĉilo. Dum la injekta muldado, AnsixTech strikte kontrolas temperaturon kaj premon por certigi la kvaliton kaj rendimenton de la cico. Fine, AnsixTech purigas kaj steriligas la formitajn cicojn por certigi la higienon kaj sekurecon de la produkto.

AnsixTech estas firmao fokusanta pri la fabrikado kaj R&D de likvaj silikonaj tuboj. Ili kompromitas provizi altkvalitajn, sekurajn kaj fidindajn tubproduktojn al diversaj industrioj. En ĉi tiu artikolo, ni enkondukos la materialan elekton, produktan procezon kaj produktan aplikadon de likva silikona tubo de AnsixTech.

Antaŭ ĉio, AnsixTech atentas materialan elekton. Ili uzas altkvalitajn likvajn silikonajn materialojn por produkti pipojn. Likva silikono estas netoksa, senodora, ne-irita materialo, kiu plene konformas al la sekurecaj normoj de diversaj industrioj. Kompare kun tradiciaj silikonaj materialoj, likva silikono estas pli mola kaj pli elasta, kaj povas adaptiĝi al diversaj kompleksaj dukto-aranĝoj kaj uzado-medioj. Krome, likva silikona materialo ankaŭ estas imuna al altaj temperaturoj kaj korodo, kaj povas elteni la efikojn de altaj temperaturoj kaj kemiaj substancoj, certigante la stabilecon kaj fortikecon de la tubo.

Due, AnsixTech temigas la produktadprocezon. Ili uzas altnivelan eltrudan muldan teknologion por produkti likvajn silikonajn tubojn. Unue, la likva silikona materialo estas varmigita al temperaturo, kiu faras ĝin plasta. Tiam, la varmigita likva silikona materialo estas eltrudita tra extruder por formi tubforman produkton. Dum la eltruda mulda procezo, AnsixTech strikte kontrolas temperaturon, premon kaj rapidecon por certigi la kvaliton kaj dimensian precizecon de la tubo. Fine, AnsixTech inspektas, purigas kaj pakas la formitajn tubojn por certigi produktokvaliton, higienon kaj sekurecon.

AnsixTech estas firmao koncentrita pri la fabrikado kaj R&D de likvaj silikonaj medicinaj maskoj. Ili kompromitas provizi altkvalitajn, sekurajn kaj fidindajn vizaĝajn maskojn al la medicina industrio. En ĉi tiu artikolo, ni enkondukos la materialan elekton, produktadprocezon kaj produktan aplikadon de AnsixTech likvaj silikonaj medicinaj maskoj.

Antaŭ ĉio, AnsixTech fokusiĝas al materiala elekto. Ili uzas altkvalitajn likvajn silikonajn materialojn por produkti medicinajn maskojn. Likva silikono estas netoksa, senodora, ne-irita materialo, kiu plene konformas al sekurecnormoj por medicinaj produktoj. Kompare kun tradiciaj silikonaj materialoj, likva silikono estas pli mola kaj pli elasta, kaj povas pli bone konveni la konturojn de la vizaĝo, provizante pli bonan sigelon kaj komforton. Krome, la likva silikona materialo ankaŭ estas imuna al altaj temperaturoj kaj korodo, kaj povas elteni alt-temperaturan desinfektadon kaj purigadon per lesivoj, certigante, ke la masko estas ĉiam pura kaj higiena.

Due, AnsixTech temigas produktadajn procezojn. Ili uzas altnivelajn injektajn muldajn procezojn por produkti likvajn silikonajn medicinajn maskojn. Unue, la ŝimo estas desegnita laŭ la vizaĝa konturo por certigi, ke la formo kaj grandeco de la masko plenumas ergonomiajn postulojn. Tiam, la likva silikona materialo estas injektita en la ŝimon, kaj per injekto-muldado, la likva silikona materialo plene plenigas la ŝimon por formi la finan formon de la masko. Dum la injekta muldado, AnsixTech strikte kontrolas temperaturon kaj premon por certigi la kvaliton kaj agadon de la masko. Fine, AnsixTech purigas kaj malinfektas la formitan maskon por certigi la higienon kaj sekurecon de la produkto.

AnsixTech-tenilo-ŝelo Duobla kolora muldila procezo kaj malĉefa tro-injekta mulda procezo estas ofte uzataj por fabriki tenilajn konkojn.

Duobla kolora muldila procezo:

La Duobla kolora muldila procezo uzas specialan ŝimon por injekti du malsamajn kolorojn de plastaj materialoj en la ŝimon por formi Duoblan koloran efikon en unu injekta mulda procezo. Ĉi tiu procezo permesas al malsamaj partoj de la tenilo-ŝelo havi malsamajn kolorojn, tiel pliigante la estetikon kaj personigon de la produkto.

La ĉefaj paŝoj de la procezo de Duobla kolora ŝimo inkluzivas:

Dezajna ŝimo: Laŭ la dezajnaj postuloj de la produkto, desegnu ŝimon taŭgan por Duobla kolora injekto-muldado, inkluzive de du injektaj muldaj ĉambroj kaj turntabulo aŭ turnanta mekanismo.

Injekto-muldado: Metu du plastajn partiklojn de malsamaj koloroj en du injektajn muldajn ĉambrojn, kaj poste fandu la plaston per injekto-mulda maŝino kaj injektu ĝin en la muldilon. Dum la injekta muldado, la ŝimo turniĝas tiel, ke du koloroj de plasto estas injektitaj alterne, kreante Duoblan koloran efikon.

Malvarmigo kaj solidiĝo: Post kiam la plasta injekto estas finita, la ŝimo daŭre turniĝos dum tempodaŭro por certigi, ke la plasto estas plene malvarmigita kaj solidigita.

Elprenu la produkton: Fine, malfermu la ŝimon kaj elprenu la formitan Duoblan tenilon-ŝelon.

AnsixTech aŭta startbutono du komponenta muldprocezo kaj dukolora injektomuldprocezo estas procezmetodo kutime uzata por fabriki aŭtajn startbutonojn.

Dukomponenta muldila procezo:

La duobla kolora muldila procezo uzas specialan ŝimon por injekti du malsamajn kolorojn de plastaj materialoj en la ŝimon por formi dukoloran efikon en unu injekta mulda procezo. Ĉi tiu procezo permesas al malsamaj partoj de la butonoj havi malsamajn kolorojn, tiel pliigante la estetikon kaj personigon de la produkto.

La ĉefaj paŝoj de la dukolora ŝima procezo inkluzivas:

Dezajna ŝimo: Laŭ la dezajnaj postuloj de la produkto, desegnu ŝimon taŭgan por dukolora injektomuldado, inkluzive de du injektaj muldaj ĉambroj kaj turntabulo aŭ turnanta mekanismo.

Injekto-muldado: Metu du plastajn partiklojn de malsamaj koloroj en du injektajn muldajn ĉambrojn, kaj poste fandu la plaston per injekto-mulda maŝino kaj injektu ĝin en la muldilon. Dum la injekta muldado, la ŝimo turniĝas tiel, ke du koloroj de plasto estas injektitaj alterne, kreante dukoloran efikon.

Malvarmigo kaj solidiĝo: Post kiam la plasta injekto estas finita, la ŝimo daŭre turniĝos dum tempodaŭro por certigi, ke la plasto estas plene malvarmigita kaj solidigita.

Elprenu la produkton: Fine malfermu la muldilon kaj elprenu la formitan dukoloran aŭtan startbutonon.

AnsixTech mezurbenda loĝigo dukolora muldprocezo kaj dukolora injektomuldprocezo estas procezmetodo ofte uzata por fabriki mezurildomojn.

Dukolora muldila procezo:

La dukolora muldila procezo uzas specialan ŝimon por injekti du malsamajn kolorojn de plastaj materialoj en la ŝimon por formi dukoloran efikon en unu injekta mulda procezo. Ĉi tiu procezo permesas al malsamaj partoj de la ŝelo havi malsamajn kolorojn, tiel pliigante la estetikon kaj personigon de la produkto.

La ĉefaj paŝoj de la dukolora ŝima procezo inkluzivas:

Dezajna ŝimo: Laŭ la dezajnaj postuloj de la produkto, desegnu ŝimon taŭgan por dukolora injektomuldado, inkluzive de du injektaj muldaj ĉambroj kaj turntabulo aŭ turnanta mekanismo.

Injekto-muldado: Metu du plastajn partiklojn de malsamaj koloroj en du injektajn muldajn ĉambrojn, kaj poste fandu la plaston per injekto-mulda maŝino kaj injektu ĝin en la muldilon. Dum la injekta muldado, la ŝimo turniĝas tiel, ke du koloroj de plasto estas injektitaj alterne, kreante dukoloran efikon.

Malvarmigo kaj solidiĝo: Post kiam la plasta injekto estas finita, la ŝimo daŭre turniĝos dum tempodaŭro por certigi, ke la plasto estas plene malvarmigita kaj solidigita.

Elprenu la produkton: Fine malfermu la ŝimon kaj elprenu la formitan dukoloran mezurŝelon.

Dukolora injektomulda procezo:

La dukolora injekta mulda procezo uzas du malsamajn kolorojn de plastaj materialoj dum la injekta muldado. La du koloroj de plasto estas alterne injektitaj en la ŝimon per injekta muldmaŝino, tiel formante dukoloran efikon.

AnsixTech dentobrosa tenilo dukolora ŝimoprocezo kaj dukolora injektomulda procezo estas procezmetodo ofte uzata por fabriki dentobrosajn tenojn.

Duobla kolora muldila procezo:

La dukolora muldila procezo uzas specialan ŝimon por injekti du malsamajn kolorojn de plastaj materialoj en la ŝimon por formi dukoloran efikon en unu injekta mulda procezo. Ĉi tiu procezo permesas al malsamaj partoj de la tenilo havi malsamajn kolorojn, tiel pliigante la estetikon kaj personigon de la produkto.

La ĉefaj paŝoj de la dukolora ŝima procezo inkluzivas:

Dezajna ŝimo: Laŭ la dezajnaj postuloj de la produkto, desegnu ŝimon taŭgan por dukolora injektomuldado, inkluzive de du injektaj muldaj ĉambroj kaj turntabulo aŭ turnanta mekanismo.

Injekto-muldado: Metu du plastajn partiklojn de malsamaj koloroj en du injektajn muldajn ĉambrojn, kaj poste fandu la plaston per injekto-mulda maŝino kaj injektu ĝin en la muldilon. Dum la injekta muldado, la ŝimo turniĝas tiel, ke du koloroj de plasto estas injektitaj alterne, kreante dukoloran efikon.

Malvarmigo kaj solidiĝo: Post kiam la plasta injekto estas finita, la ŝimo daŭre turniĝos dum tempodaŭro por certigi, ke la plasto estas plene malvarmigita kaj solidigita.

Elprenu la produkton: Fine malfermu la muldilon kaj elprenu la formitan dukoloran dentobrosan tenilon.

Dukolora injektomulda procezo:

La dukolora injekta mulda procezo uzas du malsamajn kolorojn de plastaj materialoj dum la injekta muldado. La du koloroj de plasto estas alterne injektitaj en la ŝimon per injekta muldmaŝino, tiel formante dukoloran efikon.

La ĉefaj paŝoj de la dukolora injekta muldado inkluzivas:

Preparu plastajn buletojn: Preparu plastajn buletojn de du malsamaj koloroj aparte.

Dezajna ŝimo: Laŭ la dezajnaj postuloj de la produkto, desegnu ŝimon taŭgan por dukolora injektomuldado, inkluzive de du injektaj muldaj ĉambroj kaj turntabulo aŭ turnanta mekanismo.

Injekto-muldado: Metu du plastajn partiklojn de malsamaj koloroj en du saltegojn de la injekta muldilo, kaj tiam la plasto estas fandita de la injekto-mulda maŝino kaj injektita en la muldilon. Dum la injektomulda procezo, la injektomulda maŝino injektas du kolorojn de plasto alterne por krei dukoloran efikon.

La malfacilaĵoj de akvopurigilo filtrila botelo-muldilo ĉefe inkluzivas la jenajn aspektojn:

Ŝimo-dezajno: Filtrilaj boteloj de akvopurigilo kutime havas kompleksajn formojn kaj strukturojn. La dezajno de ŝimo devas konsideri ĉiujn detalojn kaj funkciajn postulojn de la produkto por certigi la precizecon kaj stabilecon de la ŝimo. Precipe por la sigela rendimento kaj konektopostuloj de la botelo, taŭgaj strukturoj kaj akcesoraĵoj devas esti desegnitaj.

Elekto de materialo: La botelo de filtrila elemento de akvopurigilo devas esti farita el materialoj kun specialaj postuloj kiel koroda rezisto kaj alta temperatura rezisto, kiel PP, PC, ktp. Ĉi tiuj materialoj havas pli altajn postulojn por muldiloj, kaj problemoj kiel malpuraĵoj kaj koloro. diferencoj devas esti evititaj.

Kontrolo pri injektomulda procezo: Dum la injektomulda procezo, parametroj kiel temperaturo, premo kaj injekta rapido de la injektomaŝino devas esti kontrolitaj. Precipe por la grandeco kaj forma postuloj de la botelo, la parametroj de la injektmaŝino devas esti ĝustigitaj por certigi, ke la plasta materialo estas plene fandita kaj plenigita en la ŝimo.

Malvarmiga kontrolo: Post injekta muldado, necesas malvarmiga procezo por solidigi la plastan materialon. Kontrolante la malvarmigan sistemon de la muldilo kaj ĝustigante la malvarmigan tempon kaj malvarmigan temperaturon, la dimensia stabileco kaj kvalito de la produkto estas certigitaj. Por la dikeco kaj strukturo de la botelo, la kontrolo de la malvarmiga procezo estas aparte grava.

La avantaĝoj de injekta muldado ĉefe inkluzivas la jenajn aspektojn:

Alta produktada efikeco: Injekta muldado povas atingi amasan produktadon kaj plibonigi produktadon. Unufoja injektomuldado povas produkti plurajn akvopurigilojn filtrilbotelojn samtempe, tre mallongigante la produktadciklon.

Pli malalta kosto: La kosto de fabrikado de injektaj muldiloj estas relative malalta. Ŝimo farita unufoje povas esti uzata plurfoje, kio reduktas la produktokoston de ĉiu komponanto.

Alta precizeco kaj stabileco: Per preciza muldilo dezajno kaj fabrikado, injekto muldado povas atingi altan precizecon kaj stabilecon en la produktado de akvopurigilo filtrilaj kartoĉoj boteloj, plenumante la grandeco kaj formo postulojn de la produkto.

Vasta elekto de materialoj: Vario de materialoj povas esti elektitaj por injekto-muldado. La taŭga materialo povas esti elektita laŭ la postuloj de la akvopurigilo-filtrila botelo por plenumi specialajn postulojn kiel koroda rezisto kaj alta temperatura rezisto.

Per racia muldilo-dezajno kaj preciza injekt-mulda procezo-kontrolo, altkvalitaj akvopurigiloj filtrilaj boteloj povas esti produktitaj. Dum la injekta muldado, speciala atento devas esti pagita al la malfacilaĵoj en muldilo-dezajno, materiala elekto kaj proceza kontrolo por certigi la kvaliton kaj agadon de la akvopurigilo-filtrila botelo. .. bonvolu sendi al ni mesaĝon (Retpoŝto: info@ansixtech.com) iam ajn kaj nia teamo respondos al vi ene de 12 horoj.

La malfacilaĵoj de la akvopurigilo filtrila elemento kovrilo ŝimo ĉefe inkluzivas la jenajn aspektojn:

Ŝimo-dezajno: Akvopurigilo-filtrilaj kernaj envolvaĵkovriloj kutime havas kompleksajn formojn kaj strukturojn. La dezajno de ŝimo devas konsideri diversajn detalojn kaj funkciajn postulojn de la produkto por certigi la precizecon kaj stabilecon de la ŝimo. Precipe por la sigela rendimento kaj konektopostuloj de la kovrilo, taŭgaj strukturoj kaj akcesoraĵoj devas esti desegnitaj.

Elekto de materialo: La kovrilo de akvopurigilo filtrila elemento devas esti farita el materialoj kun specialaj postuloj kiel koroda rezisto kaj alta temperatura rezisto, kiel PP, ABS, ktp. Ĉi tiuj materialoj havas pli altajn postulojn por muldiloj, kaj problemoj kiel malpuraĵoj kaj koloraj diferencoj devas esti evititaj.

Kontrolo pri injektomulda procezo: Dum la injektomulda procezo, parametroj kiel temperaturo, premo kaj injekta rapido de la injektomaŝino devas esti kontrolitaj. Precipe por la grandeco kaj forma postuloj de la kovrilo, la parametroj de la injektmaŝino devas esti ĝustigitaj por certigi, ke la plasta materialo estas plene fandita kaj plenigita en la ŝimo.

Malvarmiga kontrolo: Post injekta muldado, necesas malvarmiga procezo por solidigi la plastan materialon. Kontrolante la malvarmigan sistemon de la muldilo kaj ĝustigante la malvarmigan tempon kaj malvarmigan temperaturon, la dimensia stabileco kaj kvalito de la produkto estas certigitaj. Kontrolo de la malvarmiga procezo estas precipe grava por la dikeco kaj strukturo de la kovrilo.

La avantaĝoj de injekta muldado ĉefe inkluzivas la jenajn aspektojn:

Alta produktada efikeco: Injekta muldado povas atingi amasan produktadon kaj plibonigi produktadon. Unufoja injektomuldado povas produkti multoblajn akvopurigilojn filtrilajn manikojn samtempe, tre mallongigante la produktadciklon.

Pli malalta kosto: La kosto de fabrikado de injektaj muldiloj estas relative malalta. Ŝimo farita unufoje povas esti uzata plurfoje, kio reduktas la produktokoston de ĉiu komponanto.

Alta precizeco kaj stabileco: Per preciza muldilo dezajno kaj fabrikado, injekto muldado povas atingi altan precizecon kaj stabilecon en la produktado de akvopurigilo filtrila kerna maniko kovriloj, plenumante la grandeco kaj formo postulojn de la produkto.

Vasta elekto de materialoj: Vario de materialoj povas esti elektitaj por injekto-muldado. La taŭga materialo povas esti elektita laŭ la postuloj de la akvopurigilo filtrila kerno envolvaĵo kovrilo por renkonti specialajn postulojn kiel korodo rezisto kaj alta temperaturo rezisto.

Per racia muldilo-dezajno kaj preciza injekt-mulda procezo-kontrolo, altkvalitaj akvopurigilo-filtrilaj kartoĉaj manikoj povas esti produktitaj. Dum la injektomulda procezo, speciala atento devas esti pagita al la malfacilaĵoj en muldilo dezajno, materiala elekto, kaj proceza kontrolo por certigi la kvaliton kaj agadon de la akvopurigilo filtrila maniko kovrilo... bonvolu sendi al ni mesaĝon (Retpoŝto: info@ansixtech.com ) iam ajn kaj nia teamo respondos al vi ene de 12 horoj.

La malfacilaĵoj de hejmaj akvopurigilo filtrila kerna enfermaĵo ŝimoj ĉefe inkluzivas la jenajn aspektojn:

Ŝimo-dezajno: Hejmaj akvopurigilo-filtrilaj kernaj enfermaĵoj kutime havas kompleksajn formojn kaj strukturojn. La dezajno de ŝimo devas konsideri ĉiujn detalojn kaj funkciajn postulojn de la produkto por certigi la precizecon kaj stabilecon de la ŝimo. Precipe por la sigela rendimento kaj konektopostuloj de la envolvaĵo, taŭgaj strukturoj kaj akcesoraĵoj devas esti desegnitaj.

Elekto de materialo: Hejmaj akvopurigiloj filtrilaj kernaj enfermaĵoj bezonas uzi materialojn kun specialaj postuloj kiel koroda rezisto kaj alta temperatura rezisto, kiel PP, PVC, ktp. Ĉi tiuj materialoj havas pli altajn postulojn por muldiloj, kaj problemoj kiel malpuraĵoj kaj kolordiferencoj bezonas. esti evitinda.

Kontrolo pri injektomulda procezo: Dum la injektomulda procezo, parametroj kiel temperaturo, premo kaj injekta rapido de la injektomaŝino devas esti kontrolitaj. Precipe por la grandeco kaj forma postuloj de la envolvaĵo, la parametroj de la injektmaŝino devas esti ĝustigitaj por certigi, ke la plasta materialo estas plene fandita kaj plenigita en la ŝimo.

Malvarmiga kontrolo: Post injekta muldado, necesas malvarmiga procezo por solidigi la plastan materialon. Kontrolante la malvarmigan sistemon de la muldilo kaj ĝustigante la malvarmigan tempon kaj malvarmigan temperaturon, la dimensia stabileco kaj kvalito de la produkto estas certigitaj. Kontrolo de la malvarmiga procezo estas precipe grava por la dikeco kaj strukturo de la enfermaĵo.

La avantaĝoj de injekta muldado ĉefe inkluzivas la jenajn aspektojn:

Alta produktada efikeco: Injekta muldado povas atingi amasan produktadon kaj plibonigi produktadon. Unufoja injektomuldado povas produkti multoblajn hejmajn akvopurigilojn filtrilajn kernajn enfermaĵojn samtempe, tre mallongigante la produktadciklon.

Pli malalta kosto: La kosto de fabrikado de injektaj muldiloj estas relative malalta. Ŝimo farita unufoje povas esti uzata plurfoje, kio reduktas la produktokoston de ĉiu komponanto.

Alta precizeco kaj stabileco: Per preciza muldilo-dezajno kaj fabrikado, injekto-muldado povas atingi altan precizecon kaj stabilecon en la produktado de hejmaj akvopurigiloj filtrilaj kernaj enfermaĵoj, plenumante la grandecon kaj formajn postulojn de la produkto.

Vasta elekto de materialoj: Vario de materialoj povas esti elektitaj por injekto-muldado. Taŭgaj materialoj povas esti elektitaj laŭ la postuloj de la hejma akvopurigilo-filtrila kerna enfermaĵo por plenumi specialajn postulojn kiel koroda rezisto kaj alta temperatura rezisto.

Per racia muldilo-dezajno kaj preciza injekt-mulda procezo-kontrolo, altkvalitaj hejmaj akvopurigiloj filtrilaj kartoĉoj povas esti produktitaj. Dum la injekta mulda procezo, speciala atento devas esti pagita al la malfacilaĵoj en muldilo-dezajno, materiala elekto kaj proceza kontrolo por certigi la kvaliton kaj agadon de la hejma akvopurigilo-filtrila kerna enfermaĵo... bonvolu sendi al ni mesaĝon (Retpoŝto: info@ansixtech.com ) iam ajn kaj nia teamo respondos al vi ene de 12 horoj.

La malfacilaĵoj de akvofiltrila ŝelo-injekto-muldado ĉefe inkluzivas la jenajn aspektojn:

Ŝimo-dezajno: Akvofiltrilaj loĝejoj kutime havas kompleksajn formojn kaj strukturojn. La dezajno de ŝimo devas konsideri ĉiujn detalojn kaj funkciajn postulojn de la produkto por certigi la precizecon kaj stabilecon de la ŝimo. Precipe por la sigela rendimento kaj konektopostuloj de la ŝelo, taŭgaj strukturoj kaj akcesoraĵoj devas esti desegnitaj.

Materiala elekto: La akvofiltrila ŝelo devas esti farita el materialoj kun specialaj postuloj kiel koroda rezisto kaj alta temperatura rezisto, kiel ABS, PP, ktp. Ĉi tiuj materialoj havas pli altajn postulojn por muldiloj, kaj problemoj kiel malpuraĵoj kaj koloraj diferencoj bezonas. esti evitinda.

Kontrolo pri injektomulda procezo: Dum la injektomulda procezo, parametroj kiel temperaturo, premo kaj injekta rapido de la injektomaŝino devas esti kontrolitaj. Precipe por la grandeco kaj forma postuloj de la ŝelo, la parametroj de la injektmaŝino devas esti ĝustigitaj por certigi, ke la plasta materialo estas plene fandita kaj plenigita en la ŝimo.

Malvarmiga kontrolo: Post injekta muldado, necesas malvarmiga procezo por solidigi la plastan materialon. Kontrolante la malvarmigan sistemon de la muldilo kaj ĝustigante la malvarmigan tempon kaj malvarmigan temperaturon, la dimensia stabileco kaj kvalito de la produkto estas certigitaj. La kontrolo de la malvarmiga procezo estas precipe grava por la dikeco kaj strukturo de la ŝelo.

La avantaĝoj de injekta muldado ĉefe inkluzivas la jenajn aspektojn

Alta produktada efikeco: Injekta muldado povas atingi amasan produktadon kaj plibonigi produktadon. Unu injektomuldado povas produkti plurajn akvofiltrilojn samtempe, tre mallongigante la produktadciklon.

Pli malalta kosto: La kosto de fabrikado de injektaj muldiloj estas relative malalta. Ŝimo farita unufoje povas esti uzata plurfoje, kio reduktas la produktokoston de ĉiu komponanto.

Alta precizeco kaj stabileco: Per preciza muldilo-dezajno kaj fabrikado, injekto-muldado povas atingi altan precizecon kaj stabilecon en la produktado de akvofiltrilaj loĝejoj, plenumante la grandecon kaj formajn postulojn de la produkto.

Vasta elekto de materialoj: Vario de materialoj povas esti elektitaj por injekto-muldado. La taŭga materialo povas esti elektita laŭ la postuloj de la akvofiltrila loĝejo por plenumi specialajn postulojn kiel koroda rezisto kaj alta temperatura rezisto.

Per racia muldilo-dezajno kaj preciza injekt-mulda procezo-kontrolo, altkvalitaj akvofiltrilaj loĝejoj povas esti produktitaj. Dum la injekta mulda procezo, speciala atento devas esti pagita al la malfacilaĵoj en muldilo-dezajno, materiala elekto kaj proceza kontrolo por certigi la kvaliton kaj agadon de la akvofiltrila loĝejo.... bonvolu sendi al ni mesaĝon (Retpoŝto: info@). ansixtech.com) iam ajn kaj nia teamo respondos al vi ene de 12 horoj.

La alĝustigkovrilo de kuireja ilaro estas akcesoraĵo uzata por alĝustigi la gradon de malfermo kaj fermo kaj facileco de uzado de kuirejaj iloj. Jen kion vi bezonas scii pri kuirejaj alĝustigaj kovrilaj ŝimoj kaj injektomuldado:

Muldila dezajno: Laŭ la formo kaj grandeco postuloj de la kuireja ilaro alĝustigkovrilo, desegni la respondan injekto ŝimo. Ŝimoj kutime konsistas el ŝimkerno kaj ŝimkavaĵo. Unu-kavaj muldiloj aŭ mult-kavaj muldiloj povas esti elektitaj laŭ la komplekseco de la produkto kaj produktadbezonoj.

Elekto de materialo: Elektu taŭgajn injektajn muldajn materialojn laŭ produktaj postuloj kaj uzado-medio. Oftaj materialoj inkluzivas polipropileno (PP), polietileno (PE), polivinilklorido (PVC), ktp. Materialoj devas esti rezistemaj al altaj temperaturoj, eluziĝo kaj kemia korodo.

Kontrolo pri injektomulda procezo: Dum la injektomulda procezo, parametroj kiel temperaturo, premo kaj injekta rapido de la injektomaŝino devas esti kontrolitaj. Laŭ la fanda temperaturo kaj flueco de la materialo, ĝustigu la parametrojn de la injektmaŝino por certigi, ke la plasta materialo estas plene fandita kaj plenigita en la ŝimo.

Malvarmiga kontrolo: Post injekta muldado, necesas malvarmiga procezo por solidigi la plastan materialon. Kontrolante la malvarmigan sistemon de la muldilo kaj ĝustigante la malvarmigan tempon kaj malvarmigan temperaturon, la dimensia stabileco kaj kvalito de la produkto estas certigitaj.

Malmoldado kaj post-prilaborado: Post injektomuldado, la produkto devas esti forigita el la ŝimo. La produkto estas elĵetita tra la elĵetmekanismo de la ŝimo aŭ aliaj malmuldaj aparatoj. Poste faru post-traktadon, kiel forigi svingojn, tranĉi randojn, ktp... bonvolu sendi al ni mesaĝon (Retpoŝto: info@ansixtech.com) iam ajn kaj nia teamo respondos al vi ene de 12 horoj.

La produktadprocezo de muldilo kaj injekto-muldado por kuirejaj kaj banĉaj eliraj valvaj akcesoraĵoj estas jene:

Muldila dezajno: Desegnu la respondan injektan ŝimon laŭ la formo kaj grandeco postuloj de la eliraj valvaj akcesoraĵoj. Ŝimoj kutime konsistas el ŝimkerno kaj ŝimkavaĵo. Unu-kavaj muldiloj aŭ mult-kavaj muldiloj povas esti elektitaj laŭ la komplekseco de la produkto kaj produktadbezonoj.

Elekto de materialo: Elektu taŭgajn injektajn muldajn materialojn laŭ produktaj postuloj kaj uzado-medio. Oftaj materialoj inkluzivas polipropileno (PP), polietileno (PE), polivinilklorido (PVC), ktp. Materialoj devas havi ecojn kiel koroda rezisto, alta temperaturo rezisto kaj eluziĝo rezisto.

Kontrolo pri injektomulda procezo: Dum la injektomulda procezo, parametroj kiel temperaturo, premo kaj injekta rapido de la injektomaŝino devas esti kontrolitaj. Laŭ la fanda temperaturo kaj flueco de la materialo, ĝustigu la parametrojn de la injektmaŝino por certigi, ke la plasta materialo estas plene fandita kaj plenigita en la ŝimo.

Malvarmiga kontrolo: Post injekta muldado, necesas malvarmiga procezo por solidigi la plastan materialon. Kontrolante la malvarmigan sistemon de la muldilo kaj ĝustigante la malvarmigan tempon kaj malvarmigan temperaturon, la dimensia stabileco kaj kvalito de la produkto estas certigitaj.

Malmoldado kaj post-prilaborado: Post injektomuldado, la produkto devas esti forigita el la ŝimo. La produkto estas elĵetita tra la elĵetmekanismo de la ŝimo aŭ aliaj malmuldaj aparatoj. Poste faru post-prilaboradon, kiel forigi bavojn, tranĉi randojn ktp.

Per racia muldilo-dezajno kaj preciza injekt-mulda procezo-kontrolo, altkvalitaj kuirejaj kaj banĉambroj-elirejoj-valvaj akcesoraĵoj povas esti produktitaj.Faucet: Faucet estas akvo-elirejo, kiu konektas akvotubojn kaj lavujojn. Ĝi kutime konsistas el valvkerno, tenilo kaj ajuto. Kranoj povas kontroli la on/malŝalton kaj flukvanton de akvofluo. Oftaj tipoj inkludas unu-tenilojn kaj duoble-tenilaj kranoj.

Akvotubo-junto: Akvotubo-junto estas uzata por konekti kranojn kaj akvotubojn. Estas kutime du tipoj: fadenigitaj juntoj kaj rapidaj konektiloj. Surfadenigitaj kupladoj postulas ilojn por streĉi, dum rapidaj kupladoj povas esti enigitaj kaj forigitaj rekte.

Akvotuba kubuto: Akvotuba kubuto estas uzata por ŝanĝi la fluodirekton de akvotuboj, kutime kun du anguloj de 90 gradoj kaj 45 gradoj. Akvopipaj kubutoj povas esti ĝustigitaj kaj instalitaj laŭbezone.

Akvovalvo: Akvovalvo estas uzata por kontroli la fluon de akvo. Estas kutime du tipoj: mana valvo kaj aŭtomata valvo. Manaj valvoj postulas manan rotacion aŭ puŝi kaj tiri por kontroli akvofluon, dum aŭtomataj valvoj povas kontroli akvofluon per sensiloj aŭ butonoj.

Akva sigelo: La akva sigelo estas uzata por malhelpi la retrofluon de kloakaĵo kaj la disvastiĝon de odoroj, kaj estas kutime instalita sub la lavujo. La akva sigelo povas esti purigita kaj anstataŭigita laŭbezone... bonvolu sendi al ni mesaĝon (Retpoŝto: info@ansixtech.com) iam ajn kaj nia teamo respondos al vi ene de 12 horoj.

La malfacilaĵoj de hejmaj aparatoj por inteligentaj pordaj sonoriloj ĉefe inkluzivas la jenajn aspektojn:

Aspektodezajno: Kiel hejma produkto, la aspekto-dezajno de inteligenta porda sonorilo devas konformiĝi al la estetiko kaj hejma stilo de la uzanto, konsiderante la funkciecon kaj facilecon de la produkto.

Grandeco kaj strukturo-dezajno: Saĝaj pordaj sonoriloj devas konsideri la grandecon kaj strukturon de la produkto por certigi la precizecon kaj stabilecon de la ŝimo. Samtempe, la facileco de muntado kaj prizorgado de la produkto ankaŭ devas esti konsiderata.

Selektado de materialo: Inteligentaj pordaj sonoriloj devas uzi daŭrajn, eluziĝon kaj alttemperaturrezistajn materialojn por certigi la kvaliton kaj servon de la produkto.

Akvorezista dezajno: Saĝaj pordaj sonoriloj devas konsideri la akvorezistan agadon de la produkto por adaptiĝi al malsamaj medioj kaj klimataj kondiĉoj.

Injekta muldado produktadproceza kontrolo ĉefe inkluzivas la jenajn aspektojn:

Kontrolo de temperaturo: Dum la injekta muldado, la temperaturo de la muldilo kaj fandita plasto devas esti kontrolita por certigi la fandajn kaj fluajn ecojn de la plasto.

Prema kontrolo: Dum la injekta muldado, la premo de la injekta maŝino devas esti kontrolita por certigi la integrecon kaj konsistencon de la plasta pleniga muldilo.

Kontrolo de rapido de injekto: Dum la procezo de injekto-muldado, la injekta rapido de la injekta maŝino devas esti kontrolita por certigi la unuformecon de la plasta plenigo kaj malvarmigo.

Malvarmiga kontrolo: Dum la injekta muldado, la malvarmiga sistemo de la muldilo devas esti kontrolita por certigi la unuformecon kaj stabilecon de la malvarmigo kaj solidiĝo de la plasto.

Elĵeto-kontrolo: Dum la injekta muldado, la ago de la elĵeta mekanismo devas esti kontrolita por certigi la elĵeton kaj malmoladon de la preta produkto.

Per racia muldilo-dezajno kaj preciza injektomulda procezo kontrolo, altkvalitaj hejmaj aparatoj inteligentaj pordaj sonoriloj produktoj povas esti produktitaj... bonvolu sendi al ni mesaĝon (Retpoŝto: info@ansixtech.com) iam ajn kaj nia teamo respondos al vi ene. 12 horoj.

La malfacilaĵoj de hejm-aparataj reflektaj lumstriaj muldiloj estas ĉefe reflektitaj en la sekvaj aspektoj:

Altaj postuloj por aspekto: reflektaj lumstrioj por hejmaj aparatoj kutime postulas altan brilecon kaj unuforman luman reflektadon. Tial, la dezajno kaj fabrikado de muldiloj devas konsideri kiel atingi alt-precizecan muldilan surfacon por certigi, ke la injekto muldita produkto havas bonan reflektadon. Efiko.

La ŝima strukturo estas kompleksa: reflektaj lumstrioj por hejmaj aparatoj kutime havas plurajn kurbojn kaj detalojn. La dezajno kaj fabrikado de la muldilo devas konsideri kiel realigi la kompleksan muldilon por certigi, ke la injekto muldita produkto povas precize reprodukti la formon de la muldilo.

La injekta muldado postulas altajn postulojn: reflektaj lumstrioj por hejmaj aparatoj estas kutime faritaj el travideblaj aŭ diafanaj materialoj por injekta muldado. Sekve, la injekta mulda procezo bezonas kontroli parametrojn kiel temperaturon, premon kaj injektan rapidon por certigi, ke la injekta muldita produkto havas bonajn ecojn. travidebleco kaj lumreflekta efikoj.

Injektomulda teknologio estas ofta procezo por fabrikado de reflektaj lumstrioj por hejmaj aparatoj. Ĝiaj ĉefaj paŝoj inkluzivas:

Dezajno kaj fabrikado de muldiloj: Projektu kaj fabriku muldilojn taŭgajn por injekto-muldado laŭ la formo kaj grandeco postuloj de la produkto. La ŝimo kutime konsistas el supra ŝimo kaj malsupra ŝimo. Estas injektkavaĵo inter la supra ŝimo kaj la malsupra ŝimo. Fandita plasta materialo estas injektita en la injektan kavon per injektomuldmaŝino.

Plasta materialo antaŭtraktado: varmigado kaj fandado de plastaj partikloj aŭ grajnecaj plastaj materialoj en fanditan staton, kiu povas esti injektomuldita. Koloro kaj aliaj aldonaĵoj ankaŭ povas esti aldonitaj dum la antaŭtraktada procezo por plenumi produktajn postulojn.

Injekto-muldado: Enjektu la fanditan plastan materialon en la injektan muldan kavon tra la injekt-mulda maŝino, tiam apliku certan premon por plenigi la tutan injektan muldan kavon, kaj konservu ĝin dum certa tempo por certigi, ke la plasta materialo plene fluas kaj malvarmetas.

Malvarmigo kaj malmuldado: Post injektomuldado, la produkto en la ŝimo devas esti malvarmigita dum tempodaŭro por permesi al ĝi solidiĝi kaj ŝrumpi. La ŝimo tiam estas malfermita kaj la formita produkto estas prenita el la ŝimo.

Post-prilaborado: tranĉu, purigu kaj inspektu la formitajn produktojn por certigi la kvalitajn kaj aspektojn de la produktoj.

Injektomulda teknologio ludas gravan rolon en la fabrikado de reflektaj lumstrioj por hejmaj aparatoj. Per racia muldila dezajno kaj optimumigita injektomulda procezo, produktoj kun alta kvalito kaj bona aspekto povas esti produktitaj.... bonvolu sendi al ni mesaĝon (Retpoŝto: info@ansixtech.com) iam ajn kaj nia teamo respondos al vi ene de 12. horoj.

AnsixTech vendis multajn en-muldajn etikedajn muldilojn tra la mondo, kunlaboris kun robota aŭtomatigsistemo por fari altnivelan integrigan sistemon.

En-muldila etikedado Muldilaj Produktaj Trajtoj:

* Preciza muldilo, certigu la kapablon de etikedado

* Produkta desegna solvo, realigu optimumigitan IML-aplikaĵon

* Malpeza solvo - provizi klientojn optimumigitan produktan projektan sugeston, por atingi la plej bonan produktadon.

* Portu platan dezajnon - por longtempa zorgo, koncentreca ĝustigo pli facile.

* Kvadrata centra kava dezajno/ Ronda centra kava dezajno

Plurkava dezajno: 16cav, 8cav 6cav,4cav,2cav,1cav... ktp.

La malfacilaĵoj en fabrikado de en-muldaj etikedaj ŝimoj ĉefe inkluzivas la sekvajn aspektojn:

Dezajno de muldila strukturo: En-muldaj etikedaj muldiloj devas konsideri la grandecon kaj formon de la etikedo, same kiel la malferman kaj ferman metodon de la muldilo kaj la aranĝon de la injekta sistemo. La strukturo de la muldilo devas esti desegnita konvene por certigi, ke la etikedo povas precize ĝustigi sur la produkto kaj ke injekta muldado povas esti farita glate.

Etiked-poziciigo kaj fiksado: La en-muldila etikedo muldilo devas konsideri la poziciigon kaj fiksadon de la etikedo por certigi, ke la etikedo povas precize ĝustigi sur la produkto kaj ne ŝanĝiĝos aŭ defalos dum la injekta muldado. La maniero kiel la etikedoj estas poziciigitaj kaj fiksitaj devas esti desegnita por esti stabila kaj fidinda sen malhelpi la injektan muldan procezon.

Materiala elekto: En-muldaj etikedaj muldiloj devas uzi materialojn kun alta malmoleco kaj alta eluziĝorezisto por elteni la altan premon kaj altan temperaturon dum la injekta muldado. Samtempe, la termika kondukteco de la materialo ankaŭ devas esti konsiderata por certigi, ke la ŝimo povas esti malvarmigita rapide kaj plibonigi produktan efikecon.

Postuloj pri precizeco de prilaborado: En-muldilaj etikedaj muldiloj havas altajn pretigajn precizecpostulojn, precipe la precizecon de la poziciaj truoj de la etikedo kaj fiksaj truoj, kiuj devas certigi, ke la etikedo povas esti precize poziciigita kaj fiksita dum la injekta muldado. Samtempe, la dimensia precizeco kaj taŭga precizeco de la muldilo ankaŭ devas esti konsiderataj por certigi la malfermon kaj fermon de la muldilo kaj la normalan funkciadon de la injekta sistemo.

Optimumigo de injektomuldado ĉefe inkluzivas la jenajn aspektojn:

Optimumigo de injekto-muldado: ĝustigante la injektan rapidon, injektan premon, tenantan tempon kaj aliajn parametrojn de la injekto-muldan maŝino, oni povas akiri la plej bonan injektan muldan efikon. Precipe dum la en-mulda etikedprocezo, la injekta rapido kaj injekta premo devas esti kontrolitaj por malhelpi la etikedon ŝanĝi aŭ defali.

Malvarmiga sistemo-optimumigo: Dezajnante akcepteblan malvarmigan sistemon, la malvarmiga rapido de la ŝimo povas esti akcelita kaj la injektomulda ciklo povas esti mallongigita. Precipe dum la en-mulda etikedprocezo, la fiksa metodo de la etikedo kaj la termika kondukteco de la materialo devas esti konsiderataj por certigi, ke la etikedo povas esti rapide fiksita sur la produkto sen kaŭzi termikan streson aŭ deformadon.

Kontrolo de temperaturo de muldilo: Kontrolante la temperaturon de la muldilo, eblas certigi, ke la plasta materialo povas konservi taŭgan fanditan staton dum la injekta muldado kaj povas plene plenigi la muldilon. Precipe dum la en-mulda etikedprocezo, la temperaturdistribua unuformeco de la ŝimo devas esti kontrolita por eviti termikan streson kaj deformadon.

Surfaca traktado de muldilo: Polurado, ŝprucado kaj aliaj traktadoj estas faritaj sur la muldila surfaco por plibonigi la surfacan finaĵon kaj eluziĝoreziston de la ŝimo kaj redukti la frotadon kaj eluziĝon de plastaj materialoj dum la injekta mulda procezo.

Per la ĉi-supraj optimumigaj mezuroj, la produktadkvalito kaj injektomulda efiko de la en-mulda etikedo muldilo povas esti plibonigita, la difekto-indico povas esti reduktita, kaj la produktada efikeco povas esti plibonigita.... bonvolu sendi al ni mesaĝon (Retpoŝto: info@ansixtech.com ) iam ajn kaj nia teamo respondos al vi ene de 12 horoj.

* Malpeza solvo - provizi klientojn optimumigitan produktan projektan sugeston, por atingi la plej bonan produktadon.

* Interŝanĝebla stak-komponenta dezajno - 80% de partoj povas anstataŭigi sur Injekto-Muldanta Maŝino, por redukti la tempoperdon.

* Portu platan dezajnon - por longtempa zorgo, koncentreca ĝustigo pli facile.

* Kvadrata centra kava dezajno/ Ronda centra kava dezajno

Plurkava dezajno: 16cav, 8cav 6cav,4cav,2cav,1cav... ktp.

La malfacilaĵoj en fabrikado de maldikmuraj rapidmanĝejaj muldiloj ĉefe inkluzivas la jenajn aspektojn:

Dezajno de muldila strukturo: Maldikmuraj muldiloj devas konsideri la formon kaj grandecon de la rapidmanĝa skatolo, same kiel la malferman kaj ferman metodon de la muldilo kaj la aranĝon de la injekta sistemo. Ĉar la murdikeco de la rapidmanĝa skatolo estas maldika, la strukturo de la muldilo devas esti desegnita por esti pli forta kaj pli stabila por certigi, ke la muldilo ne deformiĝos aŭ rompiĝos dum la injekta muldado.

Selektado de materialo: Maldikmuraj muldiloj bezonas uzi materialojn kun alta malmoleco kaj alta eluziĝorezisto por rezisti la altan premon kaj altan temperaturon dum la injekta muldado. Samtempe, la termika kondukteco de la materialo ankaŭ devas esti konsiderata por certigi, ke la ŝimo povas esti malvarmigita rapide kaj plibonigi produktan efikecon.

Postuloj pri traktado de precizeco: Maldikmuraj muldiloj postulas altan pretigan precizecon, precipe la surfacan finaĵon kaj platecon de la muldila kavo, kiuj devas certigi, ke neniuj difektoj aŭ difektoj okazas dum la injekta muldado. Samtempe, la dimensia precizeco kaj taŭga precizeco de la muldilo ankaŭ devas esti konsiderataj por certigi la malfermon kaj fermon de la muldilo kaj la normalan funkciadon de la injekta sistemo.

Optimumigo de injektomuldado ĉefe inkluzivas la jenajn aspektojn:

Optimumigo de injekto-muldado: ĝustigante la injektan rapidon, injektan premon, tenantan tempon kaj aliajn parametrojn de la injekto-muldan maŝino, oni povas akiri la plej bonan injektan muldan efikon. Precipe en la maldika muro injekta muldado, injektrapideco kaj injekta premo devas esti kontrolitaj por eviti difektojn kaj neperfektaĵojn.

Malvarmiga sistemo-optimumigo: Dezajnante akcepteblan malvarmigan sistemon, la malvarmiga rapido de la ŝimo povas esti akcelita kaj la injektomulda ciklo povas esti mallongigita. Precipe en la maldika muro injekta muldado, necesas konsideri, ke la murdikeco de la rapidmanĝa skatolo estas maldika kaj la malvarmiga rapido devas esti pli rapida por eviti termikan streson kaj deformadon.

Kontrolo de temperaturo de muldilo: Kontrolante la temperaturon de la muldilo, eblas certigi, ke la plasta materialo povas konservi taŭgan fanditan staton dum la injekta muldado kaj povas plene plenigi la muldilon. Precipe en la maldika muro injekta muldado, la temperaturdistribua unuformeco de la ŝimo devas esti kontrolita por eviti termikan streson kaj deformadon.

Surfaca traktado de muldilo: Polurado, ŝprucado kaj aliaj traktadoj estas faritaj sur la muldila surfaco por plibonigi la surfacan finaĵon kaj eluziĝoreziston de la ŝimo kaj redukti la frotadon kaj eluziĝon de plastaj materialoj dum la injekta mulda procezo.

Per la ĉi-supraj optimumigaj mezuroj, la produktadkvalito kaj injektomulda efiko de maldikmuraj rapidmanĝejaj muldiloj povas esti plibonigitaj, la difekta indico povas esti reduktita, kaj produktada efikeco povas esti plibonigita.... bonvolu sendi al ni mesaĝon (Retpoŝto: info@ansixtech.com ) iam ajn kaj nia teamo respondos al vi ene de 12 horoj.

La parametroj de PET-preformoj por kosmetikaj lavaj boteloj povas varii laŭ specifaj produktaj bezonoj kaj aplikoj. La jenaj estas la parametroj de iuj oftaj PET-botelaj preformoj por kosmetikaj purigadboteloj:

Kapacito: La kapacito de PET-botelaj preformoj por kosmetikaj purigaj boteloj povas esti determinita laŭ la uzado kaj pakado de postuloj de la produkto. Oftaj kapacitoj inkluzivas 100ml, 200ml, 300ml, ktp

Botelo-buŝo-grandeco: La botelo-buŝo-grandeco de PET-botelaj preformoj por kosmetikaj purigaj boteloj estas kutime determinita laŭ la specifoj de la botela ĉapo. Oftaj botelaj buŝograndoj inkluzivas 24mm, 28mm, 32mm ktp

Formo de botelo: La formo de la preformo de PET-botelo por kosmetikaj purigaj boteloj povas esti desegnita laŭ la uzmetodo kaj aspekto postuloj de la produkto. Oftaj formoj inkludas cilindrajn, kvadratajn, ovalajn, ktp.

Murdikeco: La murdikeco de PET-botelaj preformoj por kosmetikaj purigaj boteloj estas kutime determinita surbaze de kapacito kaj uzado postuloj. La komuna murdikeco estas 0.2mm ĝis 0.6mm.

Travidebleco: PET-preformoj por kosmetikaj purigaj boteloj kutime devas havi bonan travideblecon por montri la koloron kaj kvaliton de la produkto.

Kemia rezisto: PET-botelaj preformoj por kosmetikaj purigaj boteloj devas havi bonan kemian reziston por malhelpi korodon kaj difekton de la botelmaterialo per kosmetikaĵoj.

Botelkorpa dezajno: La botelkorpa desegno de PET-botelo-preformoj por kosmetikaj purigaj boteloj povas esti determinita laŭ la karakterizaĵoj de la produkto kaj merkata postulo, inkluzive de la teksturo de la botelo, la etikedada areo, ktp... bonvolu sendi al ni. mesaĝon (Retpoŝto: info@ansixtech.com) iam ajn kaj nia teamo respondos al vi ene de 12 horoj.

La parametroj de PET-preformaj trinkboteloj povas varii laŭ specifaj bezonoj kaj aplikoj.

Kapacito: La kapacito de PET-preformaj trinkboteloj povas esti determinita laŭ postulo. Oftaj kapacitoj inkluzivas 250ml, 500ml, 1L, 1.5L, ktp.

Botelo-buŝgrandeco: La botel-buŝgrandeco de PET-preformaj trinkaĵboteloj estas kutime determinita laŭ la specifoj de la botelĉapo. Oftaj botelaj buŝograndoj inkluzivas 28mm, 30mm, 38mm ktp.

Formo de botelo: La formo de la preforma trinkaĵbotelo de PET povas esti desegnita laŭ bezonoj. Oftaj formoj inkludas cilindrajn, kvadratajn, ovalajn, ktp.

Murdikeco: La murdikeco de PET-preformaj trinkboteloj estas kutime determinita laŭ kapacito kaj uzado postuloj. La komuna murdikeco estas 0.2mm ĝis 0.8mm.

Travidebleco: PET-preformaj trinkboteloj kutime havas bonan travideblecon por montri la koloron kaj kvaliton de la trinkaĵo.

Rezisto al premo: PET-preformaj trinkboteloj devas havi certan premreziston por elteni la premon de la trinkaĵo kaj konservi la formon de la botelo.

Kemia rezisto: PET-preformaj trinkboteloj devas havi bonan kemian reziston por malhelpi trinkaĵojn korodi kaj difekti la botelmaterialon.

Oni devas rimarki, ke la supraj parametroj estas nur por ĝenerala referenco, kaj la realaj parametroj de PET-preformaj trinkboteloj povas esti ĝustigitaj laŭ specifaj produktaj postuloj kaj produktadprocezoj... bonvolu sendi al ni mesaĝon (Retpoŝto: info@ansixtech.com). ) iam ajn kaj nia teamo respondos al vi ene de 12 horoj.

Produktaj Trajtoj:

Plurkava dezajno: 72 cav

Garantiita preforma murdikeco koncentreco: ±0.075mm (L=100mm)

Optimumigita antaŭforma dezajno certigas dinamikan sukceson de blovado de botelo

La malfacilaĵoj de la 72-kava PET-botelo-preforma ŝimo ĉefe inkluzivas la jenajn aspektojn:

Muldila dezajno: La 72-kava PET-preforma ŝimo devas konsideri la aranĝon kaj aranĝon de la 72 kavoj por certigi, ke la flukanaloj kaj malvarmigosistemoj de ĉiu kavaĵo estas egale distribuitaj por certigi la konsistencon de temperaturo kaj flueco dum la injektomuldado. procezo. .

Materiala elekto: PET-materialo havas altan frostopunkton kaj termikan kuntiriĝon, kaj havas pli altajn postulojn por muldaj materialoj. Moldaj materialoj devas havi bonan eluziĝoreziston, korodan reziston kaj termikan konduktivecon por certigi la servodaŭron de la ŝimo kaj la kvaliton de injektomuldado.

Kontrolo pri injekto-muldado: La injekto-mulda procezo de la 72-kava PET-preforma muldilo postulas precizan kontrolon de parametroj kiel temperaturo, premo kaj rapideco por certigi la konsistencon de la grandeco kaj kvalito de la preformoj injektitaj en ĉiu kavo. Samtempe, oni devas ankaŭ atenti malhelpi kuntiriĝajn truojn, deformadon kaj aliajn difektojn en la antaŭformoj.

Avantaĝoj de injektomuldado:

Alta produktada efikeco: 72-kava PET-botelo-preforma muldilo povas injekti 72-botelaj preformoj samtempe. Kompare kun malsupra-kavaj muldiloj, 72-kavaj muldiloj povas produkti pli da produktoj en la sama tempo, plibonigante produktado-efikecon.

Stabila produkta kvalito: La desegna kaj fabrikada precizeco de la 72-kava PET-botelo-preforma muldilo estas alta, kio povas certigi la konsistencon de la grandeco kaj kvalito de la botelpreformoj injektitaj ĉe ĉiu kavo. Samtempe, la konsistenco de temperaturo kaj flueco dum la injekta muldado ankaŭ povas esti pli bone kontrolita, reduktante produktajn difektojn.

Ŝparado de kostoj: La 72-kava PET-preforma ŝimo havas altan produktan efikecon kaj povas redukti laborajn kaj ekipaĵajn uzkostojn. Samtempe, pro la stabila produkta kvalito, la forĵetaĵo estas reduktita kaj la produktokosto estas reduktita.

Mediprotektado kaj ŝparado de energio: Injektomuldado estas relative ekologie amika produktadmetodo. Per la uzo de 72-kavaj PET-preformaj muldiloj, la konsumo de krudaĵoj kaj la generado de rubo povas esti reduktita, atingante la efikon de energiŝparo kaj ellaso-redukto... bonvolu sendi al ni mesaĝon (Retpoŝto: info@ansixtech.com ) iam ajn kaj nia teamo respondos al vi ene de 12 horoj.

Produktaj Trajtoj:

Plurkava dezajno: 96 cav

Garantiita preforma murdikeco koncentreco: ±0.075mm (L=100mm)

Optimumigita antaŭforma dezajno certigas dinamikan sukceson de blovado de botelo

La malfacilaĵoj de 96-kava PET-botelo-preforma ŝimo ĉefe inkluzivas la jenajn aspektojn:

Muldilo-dezajno: La muldilo de 96-kava PET-botelo devas konsideri la aranĝon kaj aranĝon de la 96 kavoj por certigi, ke la flukanaloj kaj malvarmigosistemoj de ĉiu kavaĵo estas egale distribuitaj por certigi la konsistencon de temperaturo kaj flueco dum la injekto. muldan procezon. .

Materiala elekto: PET-materialo havas altan frostopunkton kaj termikan kuntiriĝon, kaj havas pli altajn postulojn por muldaj materialoj. Moldaj materialoj devas havi bonan eluziĝoreziston, korodan reziston kaj termikan konduktivecon por certigi la servodaŭron de la ŝimo kaj la kvaliton de injektomuldado.

Kontrolo pri injekto-muldado: La injekto-mulda procezo de la 96-kava PET-preforma muldilo postulas precizan kontrolon de parametroj kiel temperaturo, premo kaj rapideco por certigi la konsistencon de la grandeco kaj kvalito de la preformoj injektitaj en ĉiu kavo. Samtempe, oni devas ankaŭ atenti malhelpi ŝrumpajn truojn, deformadon kaj aliajn difektojn en la preformoj.

Avantaĝoj de injektomuldado:

Alta produktada efikeco: La 96-kava PET-botelo-preforma muldilo povas injekti 96-botelaj preformoj samtempe, kio multe plibonigas produktan efikecon. Kompare kun ŝimoj kun pli malaltaj kavoj, 96-kavaj ŝimoj povas produkti pli da produktoj en la sama tempo.

Stabila produkta kvalito: La desegna kaj fabrikada precizeco de la 96-kava PET-botelo-preforma muldilo estas alta, kio povas certigi la konsistencon de la grandeco kaj kvalito de la botelo-preformoj injektitaj ĉe ĉiu kavo. Samtempe, la konsistenco de temperaturo kaj flueco dum la injekta muldado ankaŭ povas esti pli bone kontrolita, reduktante produktajn difektojn.

Kosta ŝparado: La 96-kava PET-preforma muldilo havas altan produktan efikecon kaj povas redukti laborajn kaj ekipaĵajn kostojn. Samtempe, pro la stabila produkta kvalito, la forĵetaĵo estas reduktita kaj la produktokosto estas reduktita.

Mediprotektado kaj ŝparado de energio: Injektomuldado estas relative ekologie amika produktadmetodo. Per la uzo de 96-kavaj PET-preformaj muldiloj, la konsumo de krudaĵoj kaj la generado de rubo povas esti reduktita, atingante la efikon de energiŝparado kaj emisio-redukto.

.. bonvolu sendi al ni mesaĝon (Retpoŝto: info@ansixtech.com) iam ajn kaj nia teamo respondos al vi ene de 12 horoj.

La Pearlescent Blush Powder Box Series estas ofta kosmetika produkto uzata por aldoni naturan brilon kaj dimension al la vangoj. La sekvanta estas enkonduko al la metiisteco kaj materialoj de la Pearlescent Blush Powder Box Series:

Numero: CT-S001-A

Dimensio: 59.97*44.83*12.03mm

Pano Nu: 50,01*16,99*3,81mm

Kapacito: 2,2 g

Presebla Areo: 57.97 * 42.83mm

Metiado:

Injekta mulda procezo: La komuna procezo por fabrikado de perlaj ruĝ-pulvoraj skatoloj estas la injekta mulda procezo. La ekstera ŝelo kaj interno de la kesto estas kreitaj injektante fanditan plaston en ŝimon, kiu tiam malvarmiĝas kaj solidiĝas.

Ŝpruciga procezo: Por pliigi la aspekton de la skatolo, la ŝpruciga procezo povas esti uzata por apliki kolorojn, ŝablonojn aŭ specialajn efikojn sur la surfaco de la skatolo, kiel brila, mate aŭ metala teksturo.

Presa procezo: La markemblemo, produktaj informoj kaj ŝablonoj sur la skatolo povas esti aldonitaj per presa procezo. Oftaj presaj procezoj inkludas ekranprintadon, varmotransigan presadon kaj varman stampadon.

Materialo:

Plasto: Komunaj perleskaj ruĝiĝpulvoraj skatoloj estas faritaj el plasto, kiel polipropileno (PP), polietileno (PE) aŭ polistireno (PS). Plastaj materialoj estas malpezaj, daŭraj, akvorezistaj kaj facile prilaboreblaj.

Metalo: Iuj altkvalitaj perleskaj ruĝ-pulvoraj skatoloj estas faritaj el metalo, kiel aluminia alojo aŭ neoksidebla ŝtalo. Metalaj materialoj estas altkvalitaj, daŭraj kaj recikleblaj.

Aliaj materialoj: Krom plasto kaj metalo, ekzistas ankaŭ kelkaj perlecaj ruĝiĝpulvoraj skatoloj faritaj el aliaj materialoj, kiel kartono, ligno aŭ vitro. Ĉi tiuj materialoj ofte estas uzataj por specialaj dezajnoj aŭ altnivelaj produktoj.

Kiam vi elektas la metiistecon kaj materialojn de la perla ruĝeca pulvora skatolo, vi devas konsideri la produktan pozicion, markon, produktajn funkciojn kaj konsumajn bezonojn. Samtempe, certigu, ke la materialoj elektitaj konformas al koncernaj sekurecaj normoj kaj regularoj por certigi produktan kvaliton kaj sekurecon... bonvolu sendi al ni mesaĝon (Retpoŝto: info@ansixtech.com) iam ajn kaj nia teamo respondos al vi ene de 12 horoj.

La metia kaj materiala elekto de kosmetikaj premitaj pulvoraj skatoloj estas tre gravaj por la kvalito kaj aspekto de la produkto. La sekvanta estas enkonduko al la teknologio kaj materialoj de kosmetikaj premitaj skatoloj:

Numero: CT-R001

Dimensio: ø74.70*17.45mm

Pato Puto: ø59.40*7.07mm

Kapacito: 16,2 g

Presebla Areo: ø60.3mm

Metiado:

Injekta mulda procezo: La komuna procezo por fabrikado de kosmetikaj premitaj pulvoraj kompaktaj skatoloj estas la injekta mulda procezo. La ekstera ŝelo kaj interno de la kesto estas kreitaj injektante fanditan plaston en ŝimon, kiu tiam malvarmiĝas kaj solidiĝas.

Ŝpruciga procezo: Por pliigi la aspekton de la skatolo, la ŝpruciga procezo povas esti uzata por apliki kolorojn, ŝablonojn aŭ specialajn efikojn sur la surfaco de la skatolo, kiel brila, mate aŭ metala teksturo.

Presa procezo: La markemblemo, produktaj informoj kaj ŝablonoj sur la skatolo povas esti aldonitaj per presa procezo. Oftaj presaj procezoj inkludas ekranprintadon, varmotransigan presadon kaj varman stampadon.

Materialo

Plasto: Komunaj kosmetikaj premitaj pulvoraj skatoloj estas faritaj el plasto, kiel polipropileno (PP), polietileno (PE) aŭ polistireno (PS). Plastaj materialoj estas malpezaj, daŭraj, akvorezistaj kaj facile prilaboreblaj.

Metalo: Iuj altnivelaj kosmetikaj premitaj pulvoraj skatoloj estas faritaj el metalo, kiel aluminia alojo aŭ neoksidebla ŝtalo. Metalaj materialoj estas altkvalitaj, daŭraj kaj recikleblaj

Aliaj materialoj: Krom plasto kaj metalo, ekzistas ankaŭ kelkaj kosmetikaj premitaj pulvorskatoloj faritaj el aliaj materialoj, kiel kartono, ligno aŭ vitro. Ĉi tiuj materialoj ofte estas uzataj por specialaj dezajnoj aŭ altnivelaj produktoj.

Kiam vi elektas la teknologion kaj materialojn de kosmetikaj premitaj pulvoraj skatoloj, vi devas konsideri la pozicion de la produkto, markobildon, produktajn trajtojn kaj konsumajn bezonojn. Samtempe, certigu, ke la materialoj elektitaj konformas al koncernaj sekurecaj normoj kaj regularoj por certigi produktan kvaliton kaj sekurecon.

..bonvolu sendi al ni mesaĝon (Retpoŝto: info@ansixtech.com) iam ajn kaj nia teamo respondos al vi ene de 12 horoj.

PEEK (polietereterketono) partoj ofertas la sekvajn avantaĝojn en maŝinado:

Precebleco: PEEK havas bonan proceseblecon kaj povas esti prilaborita per tranĉado, borado, muelado, turnado ktp. Ĝia prilabora rendimento estas stabila kaj ĝi ne estas inklina al problemoj kiel ekzemple iluzo kaj alta surfaca malglateco.

Varma rezisto: PEEK havas bonegan alttemperaturan reziston kaj povas konservi stabilan agadon en alttemperaturaj medioj. Ĉi tio faras PEEK-komponentojn avantaĝaj en alt-temperaturaj aplikoj kiel ekzemple aerospaco, aŭtmotoroj, kaj pli.

Kemia rezisto: PEEK havas bonegan kemian reziston kaj povas rezisti la erozion de kemiaĵoj kiel acidoj, alkalioj kaj solviloj. Ĉi tio faras PEEK-komponentojn vaste uzataj en kampoj kiel la kemia industrio kaj medicinaj aparatoj.

Eluziĝorezisto: PEEK havas bonegan eluziĝon kaj povas esti uzata dum longa tempo en alta frota medio sen esti facile portita. Tio igas PEEK-partojn avantaĝaj en aplikoj kiuj postulas eluziĝoreziston, kiel ekzemple aŭtmotoraj trajnoj, mekanikaj sigeloj, ktp.

Laŭ aplika teknologio, la sekvaj teknologioj povas esti uzitaj por maŝinado de PEEK-komponentoj:

Tranĉa pretigo: Uzante tranĉajn ilojn por fari tranĉadon, mueladon, boradon kaj alian prilaboradon sur PEEK, la bezonata formo kaj grandeco povas esti akirita.

Termoforma pretigo: PEEK havas bonan termikan stabilecon kaj povas produkti partojn kun kompleksaj formoj per termoforma pretigo. Termoformado povas uzi metodojn kiel varma gazetara muldado kaj varma blovo.

3D-presa teknologio: PEEK-materialoj ankaŭ povas esti prilaboritaj per 3D-presa teknologio. Ĉi tiu teknologio ebligas la fabrikadon de komponantoj kun kompleksaj formoj kaj povas esti personecigita laŭbezone.

UPE (polietileno) polimermaterialo havas certajn avantaĝojn en la maŝinado kaj aplikaĵkampoj de botelturnistoj.

Koncerne maŝinadon, UPE-polimeraj materialoj havas bonan proceseblecon kaj povas esti prilaboritaj per tranĉado, borado, muelado ktp. Ĝia prilabora rendimento estas stabila kaj ĝi ne estas inklina al problemoj kiel ilo-eluziĝo kaj alta surfaca malglateco. Krome, UPE-materialoj ankaŭ povas esti termoformataj por adaptiĝi al la bezonoj de botelturnistoj de malsamaj formoj kaj grandecoj.

Koncerne al aplikaj kampoj, la eluziĝo-rezisto, koroda rezisto kaj alta temperatura rezisto de UPE polimeraj materialoj faras ĝin ideala elekto por botelturnistoj. Ĝi povas esti uzata dum longa tempo en severaj labormedioj sen facile porti, kaj samtempe havas bonan korodan reziston al kemiaĵoj kiel acidoj, alkalioj kaj oleoj. Krome, UPE-materialoj ankaŭ havas altan altan temperaturon reziston kaj povas konservi stabilan agadon en altaj temperaturaj medioj.

La aplikaj kampoj de UPE-polimermaterialoj inkluzivas sed ne estas limigitaj al la sekvaj aspektoj:

Manĝaĵo kaj trinkaĵa industrio: UPE-materialoj povas esti uzataj en la fabrikado de botelturniloj por botelturnado de operacioj en enboteligitaj trinkaĵaj produktadlinioj. Ĝia eluziĝo kaj koroda rezisto igas ĝin taŭga por altfrekvencaj botelaj turnado de operacioj.

Farmacia industrio: UPE-materialoj povas esti uzataj en la fabrikado de botel-invertiloj en la farmacia industrio por renversi medikamentajn botelojn por faciligi plenigon kaj pakadon de medikamentoj. Ĝia koroda rezisto kaj alta temperatura rezisto faras ĝin taŭga por la postulemaj postuloj de la farmacia industrio.

Kosmetikaĵoj kaj personaj prizorgaj produktoj: UPE-materialoj povas esti uzataj en la fabrikado de botelturniloj en la produktadlinioj de kosmetikaĵoj kaj personaj zorgaj produktoj. Ĝia eluziĝo kaj koroda rezisto igas ĝin taŭga por altfrekvencaj botelaj turnado de operacioj.

Mekanikaj ekipaĵaj pulioj havas la sekvajn avantaĝojn:

Transsendi forton: Pulioj povas transdoni forton per ŝnuroj, zonoj, ktp., por atingi la leviĝon, tiradon aŭ transdonon de objektoj.

Redukti frikcion: Pulioj povas redukti la frotadon de objektoj dum movado, redukti energian perdon kaj plibonigi efikecon.

Alĝustigu la direkton de forto: La pulio povas ŝanĝi la direkton de forto tiel ke forto povas esti praktikita en malsamaj direktoj.

Kundivido de ŝarĝo: La pulio povas distribui la ŝarĝon al pluraj pulio, reduktante la ŝarĝon sur unu pulio kaj pliigante la funkcidaŭron de la pulio.

Alĝustigu la rapidon: Ŝanĝante la diametron aŭ nombron da pulioj, la rapideco de la objekto povas esti ĝustigita.

Mekanikaj ekipaĵaj pulioj havas larĝan gamon de aplikoj. Oftaj aplikaj areoj inkluzivas:

Leva ekipaĵo: Pulioj ofte estas uzataj en ŝnursistemoj en leva ekipaĵo, kiel gruoj, gruoj, ktp., por levi kaj suspendi pezajn objektojn.

Transporta ekipaĵo: Pulioj ofte estas uzataj en transporta ekipaĵo kiel transportbendoj kaj ruliloj por translokigi objektojn kaj plibonigi transportan efikecon.

Mekanika transdono: Pulioj ofte estas uzataj en mekanikaj transmisiaj sistemoj, kiel zono-transsendo, ĉeno-transsendo, ktp., por transdoni potencon kaj rotacion.

Pordo kaj fenestrosistemoj: Pulioj ofte estas utiligitaj kiel glitreloj en pordo kaj fenestrosistemoj por malfermi kaj fermi pordojn kaj fenestrojn.

Sporta ekipaĵo: Pulioj ofte estas uzataj kiel streĉaj sistemoj en sporta ekipaĵo, kiel taŭgeca ekipaĵo, sporta ekipaĵo, ktp., por ĝustigi la reziston kaj direkton de movado.

Nilona stela ilaro estas stela ilaro farita el nilona materialo kun la sekvaj avantaĝoj kaj aplikaj areoj:

Avantaĝo:

Rezisto al eluziĝo: Nilonaj stela ilaroj havas bonan eluziĝon kaj povas esti uzataj dum longa tempo en frotado kaj eluziĝo-medioj, reduktante ilaron eluziĝon kaj damaĝon.

Mem-lubrikaj: Nilonaj stelaj ilaroj havas bonajn mem-lubrikatajn proprietojn, kiuj povas redukti frotadon kaj eluziĝon kaj plibonigi la operacian efikecon kaj vivon de la ilaroj.

Koroda rezisto: Nilonaj stelaj ilaroj havas bonan korodan reziston al diversaj kemiaj substancoj kaj povas esti uzataj en koroda amaskomunikilaro por plilongigi la funkcidaŭron de la ilaroj.

Malpeza: Kompare kun metalaj ilaroj, nilonaj stelaj ilaroj estas pli malpezaj, kio helpas redukti ekipaĵŝarĝon kaj plibonigi funkcian efikecon.

Aplikaj areoj:

Dissendo-aparato: Nilona stela ilaroj estas ofte uzataj en transmisiaj aparatoj, kiel reduktiloj, dissendaj skatoloj, ktp. Ĝi povas realigi la funkcion de elsendado de potenco kaj rapideco per kuniĝo kun aliaj ilaroj.

Aŭtomatigaj ekipaĵoj: Nilonaj stela ilaroj ankaŭ estas vaste uzataj en diversaj aŭtomatigaj ekipaĵoj, kiel manipulantoj, transportiloj, pakmaŝinoj, ktp. Ĝi povas realigi la movadon kaj funkciadon de aŭtomatigitaj ekipaĵoj kunlaborante kun aliaj transdonaj komponantoj.

Instrumentoj: Nilonaj stelaj ilaroj ankaŭ povas esti uzataj en instrumentoj, kiel temporiziloj, instrumentpaneloj, ktp. Ĝi povas realigi la indikon kaj mezurajn funkciojn de instrumentoj per kunlaboro kun aliaj ilaroj.

Potencaj iloj: Nilonaj stela ilaroj ankaŭ estas ofte uzataj en elektraj iloj, kiel elektraj ŝraŭbiloj, elektraj ŝlosiloj, ktp. Ĝi povas realigi la rotacion kaj veturadon de la ilo kunlaborante kun la elektra motoro.

La maŝinaj kaj ŝraŭbaj aplikoj de personecigitaj POM-ŝraŭboj por aŭtomatigaj ekipaĵoj estas jenaj:

Maŝinado:

Materiala preparado: Elektu POM-materialon kiel la fabrikan materialon de POM-ŝraŭbo. POM havas bonajn mekanikajn ecojn, eluziĝon kaj kemian reziston.

Procezo de fabrikado: Laŭ la desegnaj desegnaĵoj de la ŝraŭbo, la maŝinadprocezo estas farita, inkluzive de turnado, muelado, borado kaj aliaj procezoj, por prilabori la POM-materialon en la bezonatan ŝraŭbformon kaj grandecon.

Surfaca traktado: Laŭbezone, faru surfacan traktadon sur la POM-ŝraŭbo, kiel polurado, ŝprucado, ktp., por plibonigi ĝian surfacan glatecon kaj aspekton.

Ŝraŭba apliko:

Aŭtomatigita transportsistemo: POM-ŝraŭbo povas esti uzata en aŭtomatigitaj transportsistemoj por transporti materialojn, partojn aŭ produktojn. Ĝi povas puŝi materialojn aŭ produktojn de unu loko al alia per rotacio kaj spirala moviĝo por atingi aŭtomatan transportadon kaj uzadon.

Aŭtomatigita asemblea ekipaĵo: POM-ŝraŭboj povas esti uzataj en aŭtomatigita asemblea ekipaĵo por kunveni partojn aŭ komponantojn en antaŭdeterminita ordo kaj pozicio. Ĝi povas aŭtomatigi la kunigprocezon puŝante partojn aŭ komponantojn al la ĝusta pozicio per rotacio kaj spirala moviĝo.

Aŭtomatigita paka ekipaĵo: POM-ŝraŭboj povas esti uzataj en aŭtomatigitaj pakaj ekipaĵoj por paki produktojn aŭ pakajn materialojn. Ĝi povas puŝi produktojn aŭ pakajn materialojn al la paka pozicio per rotacio kaj spirala moviĝo por realigi aŭtomatan pakprocezon.

La maŝinaj kaj buŝaj aplikoj de kutimaj buŝoj por mekanika aŭtomatiga ekipaĵo estas jenaj:

Maŝinado:

Materiala preparo: Laŭ la postuloj de la buŝa maniko, elektu la taŭgan nilonan materialon kaj preparu la materialon por tranĉado kaj prilaborado.

Pretiga teknologio: Laŭ la desegnaj desegnaĵoj de la buŝo kaj maniko, la maŝinadprocezo estas efektivigita, inkluzive de turnado, muelado, borado kaj aliaj procezoj, por prilabori la materialon en la formon kaj grandecon de la buŝo kaj maniko kiu plenumas la postulojn.

Surfaca traktado: Laŭbezone, faru surfacan traktadon sur la buŝa maniko, kiel muelado, polurado ktp., por plibonigi ĝian surfacan glatecon kaj teksturon.

Apliko de ŝaftra maniko:

Lagrosubteno: Buŝmanikoj ofte estas uzataj en portantaj subtenaj partoj de mekanikaj ekipaĵoj, kiel portantaj sidlokoj, portantaj sidlokoj, ktp. Ĝi povas redukti frotadon kaj eluziĝon inter ŝaftoj kaj lagroj, kaj plibonigi la funkciadon kaj vivon de la ekipaĵo.

Gvidsubteno: Bushing-buŝoj ankaŭ povas esti uzataj en gvidsubtenaj partoj de mekanikaj ekipaĵoj, kiel gvidreloj, gvidstangoj, ktp. Ĝi povas redukti frotadon inter gvidaj komponantoj kaj plibonigi la precizecon kaj stabilecon de la ekipaĵo.

Movada transdono: Buŝmanikoj povas esti uzataj en movaj transsendopartoj de mekanikaj ekipaĵoj, kiel glitiloj, pulioj, ktp. Ĝi povas redukti frotadon inter movaj transsendopartoj kaj plibonigi la transdonan efikecon kaj precizecon de ekipaĵo.

PA-transsendo-rako havas la sekvajn trajtojn kaj avantaĝojn:

Bona eluziĝo-rezisto: PA-materialo havas altan eluziĝoreziston, povas elteni certan ŝarĝon kaj frotadon, kaj taŭgas por altrapidaj transmisiaj sistemoj.

Glata movado: La transdona rako kaj ilaro de PA estas uzataj kune por atingi glatan linearan movadon kaj disponigi precizan poziciokontrolon.

Malalta bruo kaj vibro: PA-transsendo-rako havas malaltajn bruajn kaj vibrajn nivelojn, provizante glatajn kaj trankvilajn dissendajn efikojn.

Bona koroda rezisto: PA-materialo havas bonan korodan reziston al ĝeneralaj kemiaj substancoj kaj ne estas facile eroziita de kemiaj substancoj.

Bonaj mem-lubrikaj propraĵoj: PA-materialo havas bonajn mem-lubrikatajn proprietojn, kiuj povas redukti frotadon kaj eluziĝon kaj plilongigi la funkcidaŭron de la rako.

Malpeza: Kompare kun metalaj rakoj, PA-transsendo-rakoj havas pli malaltan densecon kaj malpezan pezon, kiuj povas redukti la ŝarĝon de ekipaĵo kaj plibonigi transdona efikecon.

Malalta kosto: Kompare kun metalaj rakoj, PA-transsendo-rakoj havas pli malaltajn fabrikajn kostojn kaj taŭgas por iuj aplikoj kun pli altaj kostaj postuloj.

PA-transsendo-rakoj estas vaste uzataj en diversaj mekanikaj ekipaĵoj, kiel aŭtomatigitaj produktadlinioj, manipuliloj, presaj maŝinoj, pakmaŝinoj, ktp. Ili povas provizi precizan linearan moviĝon kaj poziciokontrolon kaj havas larĝajn aplikajn perspektivojn., bonvolu sendi al ni mesaĝon (Retpoŝto). : info@ansixtech.com ) iam ajn kaj nia teamo respondos al vi ene de 12 horoj.

UHMW-PE plasta gvidrelo estas gvidrelo farita el ultra-alta molekula peza polietileno (UHMW-PE) materialo. UHMW-PE estas inĝenieristika plasto kun bonegaj propraĵoj, inkluzive de alta eluziĝo-rezisto, malalta frota koeficiento, bona kemia rezisto kaj malalta temperaturo-rezisto.

UHMW-PE plastaj gvidreloj havas la sekvajn karakterizaĵojn:

Alta eluziĝorezisto: UHMW-PE-materialo havas ekstreme altan eluziĝoreziston kaj povas elteni longtempan froton kaj eluziĝon. Ĝi taŭgas por gvidaj fervojaj sistemoj kun alta ŝarĝo kaj altrapida movado.

Malalta frota koeficiento: UHMW-PE-materialo havas malaltan frotan koeficienton, kiu povas redukti energian perdon kaj bruon kaj plibonigi la funkcian efikecon de la gvida relo.

Kemia koroda rezisto: UHMW-PE-materialo havas bonan korodan reziston al kemiaĵoj kiel acidoj, alkaloj kaj solviloj, kaj ne estas facile eroziita de kemiaj substancoj.

Rezisto al malalta temperaturo: UHMW-PE-materialo povas konservi siajn fizikajn kaj mekanikajn ecojn en malaltaj temperaturoj, kaj taŭgas por gvidaj fervojaj sistemoj en malaltaj temperaturoj.

Mem-lubrika: UHMW-PE-materialo havas bonajn mem-lubrikatajn proprietojn, kiuj povas redukti frotadon kaj eluziĝon kaj plilongigi la servon de la gvida relo.

UHMW-PE plastaj gvidreloj estas vaste uzataj en diversaj mekanikaj ekipaĵoj, precipe kie alta eluziĝorezisto kaj malalta frota koeficiento estas postulataj. Ĝi povas plibonigi la operacian efikecon kaj servodaŭron de ekipaĵo kaj redukti prizorgadon kaj anstataŭigajn kostojn. Krome, UHMW-PE-materialo ankaŭ havas bonajn elektrajn izolaj proprietojn kaj taŭgas por iuj fervojaj sistemoj kun altaj elektraj izolaj postuloj. bonvolu sendi al ni mesaĝon (Retpoŝto: info@ansixtech.com) iam ajn kaj nia teamo respondos al vi ene de 12 horoj.