Ohut seinämäinen muotti

Muotin sisäinen merkintä Muotti Lounaslaatikko kertakäyttöinen pikaruokalaatikko maito teekuppi kertakäyttöinen kahvikuppi teekuppi

Muotin sisäinen merkintä Muotti Lounaslaatikko kertakäyttöinen pikaruokalaatikko maito teekuppi kertakäyttöinen kahvikuppi teekuppi

AnsixTech oli myynyt paljon muotin sisäisiä merkintämuotteja ympäri maailmaa ja tehnyt yhteistyötä robottiautomaatiojärjestelmän kanssa edistyneen integrointijärjestelmän luomiseksi.

Muotin sisäinen merkintä Muotin tuotteen ominaisuudet:

* Tarkka muotinvalmistus varmistaa merkintöjen turvallisuuden

* Tuotesuunnitteluratkaisu, optimoitu IML-sovellus

* Kevyt ratkaisu - tarjoa asiakkaille optimoituja tuotesuunnitteluehdotuksia parhaan tuotannon suorituskyvyn saavuttamiseksi.

* Kulutuslevyn muotoilu - pitkäaikaiseen huoleen, samankeskisyyden säätö helpommin.

* Neliökeskittävä ontelosuunnittelu / pyöreä keskitys onkalosuunnittelu

Monionteloinen suunnittelu: 16cav, 8cav, 6cav, 4cav, 2cav, 1cav jne.

Muottien sisäisten etikettimuottien valmistuksen vaikeudet sisältävät pääasiassa seuraavat näkökohdat:

Muotin rakenteen suunnittelu: Muotin sisäisten etikettimuottien on otettava huomioon etiketin koko ja muoto sekä muotin avaus- ja sulkemismenetelmä sekä ruiskutusjärjestelmän asettelu. Muotin rakenne on suunniteltava oikein, jotta varmistetaan, että etiketti mahtuu tarkasti tuotteeseen ja että ruiskupuristus voidaan suorittaa sujuvasti.

Tarran sijoittelu ja kiinnitys: Muotissa olevan etikettimuotin on otettava huomioon etiketin sijainti ja kiinnitys varmistaakseen, että etiketti sopii tarkasti tuotteeseen eikä liiku tai putoa ruiskupuristusprosessin aikana. Tapa, jolla etiketit sijoitetaan ja kiinnitetään, on suunniteltava vakaaksi ja luotettavaksi ilman, että se häiritsee ruiskuvaluprosessia.

Materiaalin valinta: Muottien sisällä olevien etikettimuottien on käytettävä materiaaleja, joilla on korkea kovuus ja korkea kulutuskestävyys, jotta ne kestävät korkeaa painetta ja korkeaa lämpötilaa ruiskuvaluprosessin aikana. Samalla tulee huomioida myös materiaalin lämmönjohtavuus, jotta muotin nopea jäähtyminen ja tuotannon tehokkuus paranevat.

Käsittelyn tarkkuusvaatimukset: Muotin sisäisillä etikettimuotilla on korkeat käsittelyn tarkkuusvaatimukset, erityisesti tarran kohdistusreikien ja kiinnitysreikien tarkkuus, joiden on varmistettava, että etiketti voidaan sijoittaa ja kiinnittää tarkasti ruiskupuristusprosessin aikana. Samalla on otettava huomioon myös muotin mittatarkkuus ja sovitustarkkuus muotin avautumisen ja sulkemisen sekä ruiskutusjärjestelmän normaalin toiminnan varmistamiseksi.

Ruiskuvaluprosessin optimointi sisältää pääasiassa seuraavat näkökohdat:

Ruiskuvaluparametrien optimointi: Säätämällä ruiskutusnopeutta, ruiskutuspainetta, pitoaikaa ja muita ruiskuvalukoneen parametreja voidaan saavuttaa paras ruiskupuristusvaikutus. Erityisesti muotin sisällä tapahtuvan etiketöintiprosessin aikana ruiskutusnopeutta ja ruiskutuspainetta on säädettävä, jotta etiketti ei pääse siirtymään tai putoamaan.

Jäähdytysjärjestelmän optimointi: Suunnittelemalla järkevä jäähdytysjärjestelmä muotin jäähdytysnopeutta voidaan nopeuttaa ja ruiskupuristussykliä lyhentää. Varsinkin in-muotin etiketöintiprosessin aikana etiketin kiinnitystapa ja materiaalin lämmönjohtavuus on otettava huomioon, jotta varmistetaan, että etiketti voidaan kiinnittää nopeasti tuotteeseen ilman lämpöjännitystä tai muodonmuutoksia.

Muotin lämpötilan säätö: Säätämällä muotin lämpötilaa on mahdollista varmistaa, että muovimateriaali voi säilyttää sopivan sulan tilan ruiskuvaluprosessin aikana ja täyttää muotin ontelon täysin. Varsinkin muotin sisäisen etiketöintiprosessin aikana muotin lämpötilajakauman tasaisuutta on valvottava lämpöjännityksen ja muodonmuutosten välttämiseksi.

Muotin pintakäsittely: Muotin pinnalle suoritetaan kiillotus, ruiskutus ja muut käsittelyt muotin pinnan viimeistelyn ja kulutuskestävyyden parantamiseksi sekä muovimateriaalien kitkan ja kulumisen vähentämiseksi ruiskuvaluprosessin aikana.

Yllä olevien optimointitoimenpiteiden avulla voidaan parantaa muotin sisällä olevan etikettimuotin valmistuksen laatua ja ruiskupuristusvaikutusta, vähentää vikojen määrää ja parantaa tuotannon tehokkuutta... lähetä meille viesti (Sähköposti: info@ansixtech.com ) milloin tahansa, ja tiimimme vastaa sinulle 12 tunnin kuluessa.

Ota yhteyttä

tuotteen tiedot

OMINAISUUDET

Muotin kuvaus
Tuotteen materiaalit:	PP
Muotin materiaali:	2344 S136 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1
Onteloiden lukumäärä:	1*4
Liiman syöttömenetelmä:	Kuuma juoksija
Jäähdytysmenetelmä:	Vesijäähdytys
Muovaussykli	23,5 s

Muotin sisäinen etiketöinti Muotti Lounaslaatikko Muotin virtausanalyysi ja muotin suunnittelu

Muottivirtausanalyysi ja muottisuunnittelu lounasrasioiden ja lounaslaatikoiden muotin sisäistä merkitsemistä varten on yksi avainvaiheista näiden tuotteiden valmistuksessa.

Muotin sisäinen merkintämuotin suunnittelu:

Muotissa olevat etikettimuotit on suunniteltu kiinnittämään etiketit tuotteen sisälle lounas- ja lounaslaatikoiden ruiskupuristusprosessin aikana. Suunnitteluprosessin aikana on otettava huomioon seuraavat tekijät:

Tarran sijainti ja koko: Määritä tarran sijainti ja koko varmistaaksesi, että tarra voidaan kiinnittää kokonaan tuotteen sisäosaan.

Etiketin kiinnitysmenetelmä: Suunnittele sopiva kiinnityslaite varmistaaksesi, että etiketti ei liiku tai putoa ruiskupuristusprosessin aikana.

Muotin rakenteen suunnittelu: Suunnittele muotin rakenne tuotteen muodon ja koon mukaan varmistaaksesi, että etiketti voidaan liittää tarkasti tuotteen sisään.

Muottivirtausanalyysi:

Muotin virtausanalyysi on tärkeä vaihe muotin suunnitteluprosessissa. Muottivirtausanalyysin avulla voidaan simuloida muovin virtausta ruiskuvaluprosessin aikana, mikä auttaa optimoimaan muotin suunnittelun ja välttämään vikoja, kuten kuplia, lyhyitä laukauksia ja vääntymistä. Muottivirtausanalyysi voidaan suorittaa ammattimaisella muottivirtausanalyysiohjelmistolla. Muotin geometrian ja ruiskuvaluprosessiparametrien mukaisesti simuloidaan muovin virtausta muotissa ja annetaan vastaavat analyysitulokset ja ehdotukset. Muotin virtausanalyysin avulla muotin suunnittelua voidaan optimoida tuotteen laadun ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.

Muotin suunnittelu:

Muotin suunnittelu on yksi avainvaiheista lounaslaatikoiden ja -laatikoiden valmistuksessa. Suunnitteluprosessin aikana on otettava huomioon seuraavat tekijät:

Ulkonäkösuunnittelu: Lounas- ja lounaslaatikoiden ulkoasun tulee vastata tuotteen yleistä tyyliä ja esteettisiä vaatimuksia. Sellaiset tekijät kuin kotelon muoto, käyrät ja yksityiskohdat on otettava huomioon.

Sisäinen rakennesuunnittelu: Lounaslaatikoiden ja lounaslaatikoiden sisäisessä rakennesuunnittelussa tulee ottaa huomioon tuotteen käyttötarkoitus ja kokoonpanovaatimukset tuotteen vakauden ja luotettavuuden varmistamiseksi.

Materiaalin valinta: Valitse sopivat muovimateriaalit, kuten polypropeeni (PP) tai polystyreeni (PS), vastaamaan tuotteen käyttövaatimuksia ja kustannusten hallintaa.

Muotin valmistusprosessi: Valitse tuotteen koon ja muodon mukaan sopiva muotin valmistusprosessi, kuten CNC-työstö, EDM ja langanleikkaus jne.

Yhteenvetona voidaan todeta, että muottivirtausanalyysi ja muottisuunnittelu lounas- ja lounaslaatikoiden muotin sisäisiin etiketöintimuotteihin ovat yksi avainvaiheista näiden tuotteiden valmistuksessa. Kohtuullisen muottisuunnittelun ja muottivirtausanalyysin avulla voidaan valmistaa kauniin ulkonäön ja luotettavan laadun omaavia lounaslaatikoita ja lounasrasioita. Samalla muotin valmistusprosessin aikana on kiinnitettävä huomiota materiaalien valintaan, käsittelytekniikkaan ja muotin sisäisten merkintöjen suunnitteluun muotin laadun ja kestävyyden varmistamiseksi.

In-Mold etiketti Mold Lounaslaatikko muotin valmistusprosessista ja tuotemateriaalien valinnasta

Lounaslaatikoiden ja lounaslaatikoiden muotin sisäisten etikettimuottien valmistuksessa ja käsittelyssä on joitain etuja ja vaikeuksia.

Edut:

Paranna tuotannon tehokkuutta: Muotissa olevat etikettimuotit voivat toteuttaa automaattisen merkinnän ruiskuvaluprosessin aikana, parantaa tuotannon tehokkuutta ja vähentää manuaalista käyttöaikaa.

Varmista tarkan etiketin asento: Muotin suunnittelun ja kiinnikkeiden järkevällä suunnittelulla on mahdollista varmistaa, että etiketti liimataan tarkasti tuotteen sisään ruiskupuristusprosessin aikana, mikä varmistaa etiketin paikan johdonmukaisuuden ja tarkkuuden.

Paranna tuotteen ulkonäön laatua: Muotin sisäinen merkintä voi tehdä tuotteen ulkonäöstä siistin, estää tarrojen putoamisen tai siirtymisen sekä parantaa tuotteen ulkonäön laatua ja tuotekuvaa.

Vähennä tuotantokustannuksia: Muottien sisällä olevat merkintämuotit voivat toteuttaa automaattisen merkinnän, vähentää manuaalisia toimintoja, vähentää työvoimakustannuksia, parantaa tuotannon tehokkuutta ja vähentää siten tuotantokustannuksia.

Vaikeudet:

Monimutkainen muotin suunnittelu: Muotin sisäisen etikettimuotin suunnittelussa on otettava huomioon useita tekijöitä, kuten etiketin sijainti, kiinnikkeet ja ruiskuvaluprosessit. Se on monimutkaisempi kuin tavallinen ruiskumuotin suunnittelu.

Etiketin kiinnityskestävyys: Ruiskuvaluprosessin aikana on varmistettava, että etiketti voidaan kiinnittää vakaasti tuotteen sisäpuolelle, jotta etiketti ei putoa tai siirtyy. Tämä asettaa tiettyjä vaatimuksia kiinnikkeen ja muotin valmistuksen ja käsittelyn suunnittelulle.

Ruiskuvaluprosessin ohjaus: Muottien sisällä olevan etikettimuotin ruiskuvaluprosessia on valvottava tarkasti etiketin tarttuvuuden ja laadun varmistamiseksi, ja ruiskuvaluparametrit on optimoitava ja säädettävä.

Mitä tulee tuotemateriaalin PP valintaeduihin, se heijastuu pääasiassa seuraaviin näkökohtiin:

Lämmönkestävyys: PP-materiaalilla on hyvä lämmönkestävyys ja se kestää käyttöä korkeissa lämpötiloissa. Se sopii korkean lämpötilan kestävyyttä vaativiin tuotteisiin, kuten lounasrasioihin ja lounasrasioihin.

Kemiallinen kestävyys: PP-materiaalilla on hyvä kemiallinen kestävyys ja hyvä korroosionkestävyys kemikaaleja, kuten happoja ja emäksiä vastaan. Se soveltuu käytettäväksi elintarvikepakkauksissa ja muissa tuotteissa, jotka joutuvat kosketuksiin kemiallisten aineiden kanssa.

Kevyt ja korkea lujuus: PP-materiaalilla on pienempi tiheys ja suurempi lujuus, mikä voi luoda kevyitä, mutta vahvoja ja kestäviä lounaslaatikoita ja lounasrasiatuotteita.

Kierrätettävyys: PP-materiaalilla on hyvä kierrätettävyys, se täyttää ympäristönsuojeluvaatimukset ja voi vähentää ympäristövaikutuksia.

Yhteenvetona voidaan todeta, että lounaaseen ja lounasrasioihin tarkoitettujen muottien etikettimuottien valmistuksessa ja käsittelyssä on joitain etuja ja vaikeuksia. Kohtuullisen muottien suunnittelun ja valmistusprosessin avulla voidaan saavuttaa automaattinen merkintä ja parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua. Sopivien materiaalien, kuten PP-materiaalien, valinta voi täyttää tuotteen käyttö- ja ympäristönsuojeluvaatimukset.

Muotin sisäinen etiketöinti Muotti Lounaslaatikko Massatuotanto ja laadunvalvonta

Lounaslaatikoiden ja lounaslaatikoiden muottimerkintöjen massatuotantoon liittyy monia näkökohtia, kuten tuotannon tehokkuus, työkalujen kiinnitys, kustannusten hallinta ja prosessin laadunvarmistus.

Tuotannon tehokkuus:

Tuotannon tehokkuuden parantamiseksi voidaan toteuttaa seuraavat toimenpiteet:

Automatisoitu tuotantolinja: Ota käyttöön automatisoidut laitteet ja tuotantolinjat automatisoitujen merkintöjen ja tuotantoprosessien tehokkaan toiminnan saavuttamiseksi.

Rinnakkaistuotanto: Rinnakkaistuotantoa käytetään useiden prosessien suorittamiseen samanaikaisesti tuotantosyklin lyhentämiseksi.

Optimoi prosessiparametrit: Paranna tuotannon tehokkuutta ja laatua optimoimalla ruiskuvaluprosessin parametrit, kuten ruiskutusnopeus, lämpötilan säätö jne.

Työkalujen kiinnikkeet:

Työkalujen järkevä konfigurointi voi parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteiden laatua sekä vähentää riippuvuutta manuaalisista toiminnoista. Työkalukiinnikkeiden sovelluksella voidaan saavuttaa seuraavat toiminnot:

Automaattinen lastaus ja purku: Automaattinen lastaus ja purku toteutetaan automaattisten laitteiden avulla, mikä vähentää manuaalista käyttöaikaa.

Automaattinen asemointi ja kiinnitys: Tuotteiden automaattinen asemointi ja kiinnitys saavutetaan automatisoiduilla kiinnikkeillä, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja tuotteen yhtenäisyyttä.

Automaattinen tunnistus ja eliminointi: Tuotteiden automaattinen tunnistus ja eliminointi toteutetaan automatisoitujen laitteiden avulla tuotteiden laadun ja tuotannon tehokkuuden parantamiseksi.

Kustannusten hallinta:

Massatuotantoprosessissa tarvitaan kustannusten hallintaa tuotantokustannusten alentamiseksi. Yleisiä kustannusten hallintatoimenpiteitä ovat:

Raaka-ainekustannusten hallinta: Valitse sopivat raaka-ainetoimittajat, käytä kustannusneuvotteluja ja optimointia sekä alenna raaka-ainekustannuksia.

Työvoimakustannusten hallinta: Optimoi tuotantoprosessi, paranna tuotannon tehokkuutta ja vähennä manuaalisen käytön aikaa ja työvoimakustannuksia.

Laitekustannusten hallinta: Valitse järkevästi laitetoimittajat, hallitse laitteiden hankinta- ja ylläpitokustannuksia sekä alenna laitekustannuksia.

Prosessin laadunvarmistus:

Massatuotannon aikana prosessin laadunvarmistus vaaditaan tuotteen johdonmukaisuuden ja vakauden varmistamiseksi. Yleisiä laadunvarmistustoimenpiteitä ovat:

Laadunvalvontasuunnitelma: Kehitä laadunvalvontasuunnitelma, joka selventää kunkin linkin laatuvaatimukset ja valvontamenetelmät.

Tarkastus ja testaus: Suorita tuotteen tarkastus ja testaus, kuten ulkonäkötarkastus, mittamittaus, toimintatestaus jne. varmistaaksesi, että tuote täyttää vaatimukset.

Prosessin valvonta: Tarkkaile tuotantoprosessia, kuten lämpötilan säätöä, ruiskutuspaineen hallintaa jne., varmistaaksesi tuotteen johdonmukaisuuden ja vakauden.

Lounaslaatikoiden ja muottimerkintöjen massatuotantoon liittyy monia näkökohtia, kuten tuotannon tehokkuus, työkalujen kiinnitys, kustannusten hallinta ja prosessin laadunvarmistus. Kohtuullisilla toimenpiteillä ja ohjauksella voidaan parantaa tuotannon tehokkuutta, alentaa kustannuksia sekä varmistaa tuotteiden laatu ja vakaus.