Merking í mold Mold Hádegisbox einnota skyndibitakassi mjólkurtebolli einnota kaffibolli tebolli

EIGINLEIKAR

• Mótlýsing
  Vöruefni:	PP
  Mót efni:	2344 S136 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1
  Fjöldi holrúma:	1*4
  Límfóðrunaraðferð:	Heitur hlaupari
  Kæliaðferð:	Vatnskæling
  Mótun hringrás	23,5 sek

  
  
  

• Merking í mold Mold Hádegisbox Mygluflæsigreining og mótshönnun

  Mótflæðisgreining og móthönnun fyrir merkingu í mold á nestisboxum og nestisboxum er eitt af lykilskrefum í framleiðslu þessara vara.

  Hönnun á merkingarmóti í mold:

  Merkingarmót í mold eru hönnuð til að festa merki inni í vörunni meðan á sprautumótunarferli nestisboxa og nestisboxa stendur. Í hönnunarferlinu þarf að huga að eftirfarandi þáttum:

  Staðsetning og stærð merkimiða: Ákveðið staðsetningu og stærð merkimiðans til að tryggja að hægt sé að festa merkimiðann að fullu við innra hluta vörunnar.

  Aðferð til að festa merkimiða: Hannaðu viðeigandi festingarbúnað til að tryggja að merkimiðinn breytist ekki eða detti af meðan á sprautumótunarferlinu stendur.

  Hönnun mótsbyggingar: Hannaðu uppbyggingu mótsins í samræmi við lögun og stærð vörunnar til að tryggja að hægt sé að líma merkimiðann nákvæmlega inn í vöruna.

  Greining á mygluflæði:

  Mótflæðisgreining er mikilvægt skref í hönnunarferlinu. Með moldflæðisgreiningu er hægt að líkja eftir flæði plasts meðan á sprautumótunarferlinu stendur til að hjálpa til við að hámarka mótahönnun og forðast galla eins og loftbólur, stutt skot og skekkju. Hægt er að framkvæma mygluflæðisgreiningu með því að nota faglegan hugbúnað fyrir mygluflæðisgreiningu. Samkvæmt rúmfræði moldsins og innspýtingsmótunarferlisbreytum er flæði plasts í mótinu hermt og samsvarandi greiningarniðurstöður og tillögur eru gefnar. Með moldflæðisgreiningu er hægt að fínstilla hönnun mótsins til að bæta vörugæði og framleiðslu skilvirkni.

  Mót hönnun:

  Móthönnun er eitt af lykilskrefunum í framleiðslu á nestisboxum og kassa. Í hönnunarferlinu þarf að huga að eftirfarandi þáttum:

  Útlitshönnun: Útlitshönnun nestisboxa og nestisboxa ætti að vera í samræmi við heildarstíl og fagurfræðilegar kröfur vörunnar. Taka þarf tillit til þátta eins og lögun, línur og smáatriði girðingarinnar.

  Innri uppbyggingarhönnun: Innri uppbyggingarhönnun matarkassa og hádegisverðarkassa ætti að taka tillit til notkunarvirkni og samsetningarkröfur vörunnar til að tryggja stöðugleika og áreiðanleika vörunnar.

  Efnisval: Veldu viðeigandi plastefni, eins og pólýprópýlen (PP) eða pólýstýren (PS), til að uppfylla kröfur um vörunotkun og kostnaðareftirlit.

  Mótframleiðsluferli: Í samræmi við stærð og lögun vörunnar, veldu viðeigandi moldframleiðsluferli, svo sem CNC vinnslu, EDM og vírklippingu osfrv.

  Í stuttu máli, moldflæðisgreining og móthönnun fyrir merkingarmót í mold fyrir nestisbox og nestisbox eru eitt af lykilskrefunum í framleiðslu þessara vara. Með hæfilegri mótahönnun og moldflæðisgreiningu er hægt að framleiða nestisbox og nestisbox með fallegu útliti og áreiðanlegum gæðum. Á sama tíma þarf að huga að efnisvali, vinnslutækni og merkingarhönnun í mold í framleiðsluferlinu til að tryggja gæði og endingu moldsins.

• 
• Merking í mold Mold Hádegismatskassi í moldframleiðsluferlinu og vöruvali

  Það eru nokkrir kostir og erfiðleikar við framleiðslu og vinnslu merkingarmóta í mold fyrir nestisbox og nestisbox.

  Kostir:

  Bættu framleiðslu skilvirkni: Merkingarmót í mold geta gert sér grein fyrir sjálfvirkri merkingu meðan á sprautumótunarferlinu stendur, bætt framleiðslu skilvirkni og dregið úr handvirkum notkunartíma.

  Tryggja nákvæma merkingarstöðu: Með sanngjörnu hönnun mótshönnunar og innréttinga er hægt að tryggja að merkimiðinn sé nákvæmlega límdur inni í vörunni meðan á sprautumótunarferlinu stendur, sem tryggir samkvæmni og nákvæmni merkingarstöðunnar.

  Bættu útlitsgæði vöru: Merking í mold getur gert vöruútlitið snyrtilegt, komið í veg fyrir að merkimiðar falli af eða breytist og bætir útlitsgæði vörunnar og vörumerki.

  Draga úr framleiðslukostnaði: Merkingarmót í mold geta gert sér grein fyrir sjálfvirkum merkingum, dregið úr handvirkum aðgerðum, dregið úr launakostnaði, bætt framleiðslu skilvirkni og þar með dregið úr framleiðslukostnaði.

  Erfiðleikar:

  Flókin mótahönnun: Hönnun merkingarmóta í mold þarf að taka tillit til margra þátta eins og stöðu merkimiða, innréttinga og innspýtingarferla. Það er flóknara en venjuleg innspýtingarmóthönnun.

  Stöðugleiki merkimiðafestingar: Á meðan á sprautumótunarferlinu stendur er nauðsynlegt að tryggja að hægt sé að festa merkimiðann stöðugt við innri vöruna til að koma í veg fyrir að merkimiðinn detti af eða breytist. Þetta setur ákveðnar kröfur um hönnun innréttingarinnar og framleiðslu og vinnslu móts.

  Stýring á innspýtingsmótunarferli: Sprautumótunarferlið merkingarmótsins í mold þarf að vera nákvæmlega stjórnað til að tryggja límstöðu og gæði merkimiðans og fínstilla og stilla innspýtingarfæribreyturnar.

  Varðandi valkosti vöruefnis PP endurspeglast það aðallega í eftirfarandi þáttum:

  Hitaþol: PP efni hefur góða hitaþol og þolir notkun í háhitaumhverfi. Það er hentugur fyrir vörur sem krefjast háhitaþols eins og nestisbox og nestisbox.

  Efnaþol: PP efni hefur góða efnaþol og góða tæringarþol gegn efnum eins og sýrum og basum. Það er hentugur til notkunar í matvælaumbúðir og aðrar vörur sem þurfa að komast í snertingu við kemísk efni.

  Létt og hár styrkur: PP efni hefur lægri þéttleika og meiri styrk, sem getur búið til léttar en sterkar og endingargóðar nestisbox og nestisbox vörur.

  Endurvinnanleiki: PP efni hefur góða endurvinnsluhæfni, uppfyllir umhverfisverndarkröfur og getur dregið úr áhrifum á umhverfið.

  Í stuttu máli hefur framleiðsla og vinnsla merkingarmóta í mold fyrir nestisbox og nestisbox nokkra kosti og erfiðleika. Með sanngjörnum mótahönnun og framleiðsluvinnslu er hægt að ná fram sjálfvirkum merkingum og bæta framleiðslu skilvirkni og vörugæði. Að velja viðeigandi efni, svo sem PP efni, getur uppfyllt notkunarkröfur vörunnar og umhverfisverndarkröfur.

• Merking í mold Mold Hádegisbox Fjöldaframleiðsla og gæðaeftirlit

  Fjöldaframleiðsla á merkingum í mold á nestisboxum og nestisboxum felur í sér marga þætti eins og framleiðsluhagkvæmni, verkfærabúnað, kostnaðareftirlit og gæðatryggingu ferlisins.

  Framleiðsluhagkvæmni:

  Til að bæta framleiðslu skilvirkni er hægt að gera eftirfarandi ráðstafanir:

  Sjálfvirk framleiðslulína: Kynntu sjálfvirkan búnað og framleiðslulínur til að ná fram skilvirkum rekstri sjálfvirkra merkinga og framleiðsluferla.

  Samhliða framleiðsla: Samhliða framleiðsla er notuð til að framkvæma marga ferla á sama tíma til að stytta framleiðsluferilinn.

  Fínstilltu ferlibreytur: Bættu framleiðslu skilvirkni og gæði með því að hagræða innspýtingarmótunarferlisbreytur, svo sem innspýtingarhraða, hitastýringu osfrv.

  Verkfærabúnaður:

  Sanngjarn uppsetning tækjabúnaðar getur bætt framleiðslu skilvirkni og vörugæði og dregið úr trausti á handvirkum aðgerðum. Notkun verkfærabúnaðar getur náð eftirfarandi aðgerðum:

  Sjálfvirk hleðsla og afferming: Sjálfvirk hleðsla og afferming er framkvæmd með sjálfvirkum tækjum, sem dregur úr handvirkum notkunartíma.

  Sjálfvirk staðsetning og klemmur: Sjálfvirk staðsetning og klemmur á vörum er náð með sjálfvirkum innréttingum, sem bætir framleiðslu skilvirkni og samkvæmni vörunnar.

  Sjálfvirk uppgötvun og brotthvarf: Sjálfvirk uppgötvun og brotthvarf vöru eru að veruleika með sjálfvirkum tækjum til að bæta vörugæði og framleiðslu skilvirkni.

  Kostnaðareftirlit:

  Í fjöldaframleiðsluferlinu þarf kostnaðareftirlit til að draga úr framleiðslukostnaði. Algengar kostnaðareftirlitsráðstafanir eru:

  Stýring á hráefniskostnaði: Veldu viðeigandi hráefnisbirgja, framkvæmdu kostnaðarsamninga og hagræðingu og lækkaðu hráefniskostnað.

  Launakostnaðarstýring: Hagræða framleiðsluferlið, bæta framleiðslu skilvirkni og draga úr handvirkum rekstrartíma og launakostnaði.

  Kostnaðareftirlit með búnaði: Veljið búnaðarbirgja á sanngjarnan hátt, stjórnið búnaðarkaupum og viðhaldskostnaði og lækkar búnaðarkostnað.

  Gæðatrygging ferli:

  Við fjöldaframleiðslu er gæðatrygging vinnslu krafist til að tryggja samræmi og stöðugleika vörunnar. Algengar gæðatryggingarráðstafanir eru:

  Gæðaeftirlitsáætlun: Þróaðu gæðaeftirlitsáætlun til að skýra gæðakröfur og eftirlitsaðferðir fyrir hvern hlekk.

  Skoðun og prófun: Framkvæma vöruskoðun og prófanir, svo sem útlitsskoðun, víddarmælingar, virkniprófanir osfrv., Til að tryggja að varan uppfylli kröfur.

  Ferlaeftirlit: Fylgstu með framleiðsluferlinu, svo sem hitastýringu, innspýtingarþrýstingsstýringu osfrv., Til að tryggja samræmi og stöðugleika vörunnar.

  Fjöldaframleiðsla nestisboxa og merkingar í mold felur í sér marga þætti eins og framleiðsluhagkvæmni, verkfærabúnað, kostnaðareftirlit og gæðatryggingu. Með sanngjörnum aðgerðum og stjórnun er hægt að bæta framleiðsluhagkvæmni, lækka kostnað og tryggja vörugæði og stöðugleika.