contact us
Leave Your Message
010203

הצגת מוצר

הזרקת הצצההזרקת הצצה
01

הזרקת הצצה

2024-03-04

חומרי PEEK נמצאים בשימוש נרחב בתעשייה הרפואית,;

מכשירים רפואיים: לחומר PEEK יש תאימות ביולוגית טובה ועמידות כימית וניתן להשתמש בו לייצור מכשירים רפואיים שונים, כגון מכשירים כירורגיים, שתלים, מכשירים אורטופדיים וכו'. החוזק והקשיחות הגבוהים של חומר PEEK גורמים לו לביצועים מצוינים בשתלים אורטופדיים. יכול לשמש לייצור מפרקים מלאכותיים, שתלים בעמוד השדרה וכו'.

ציוד רפואי: ניתן להשתמש בחומרי PEEK לייצור חלקים של ציוד רפואי, כגון שסתומים, מחברים, חיישנים וכו'. עמידות החום והעמידות הכימית של חומר PEEK מאפשרים לו לעבוד ביציבות בטמפרטורה גבוהה ובסביבות קורוזיביות כימיות, מה שהופך אותו למתאים לדרישות שונות של ציוד רפואי.

חומרים מתכלים רפואיים: ניתן להשתמש בחומרי PEEK לייצור חומרים מתכלים רפואיים, כגון מזרקים, ערכות עירוי, צנתרים וכו'. העמידות הכימית והתכונות המכניות של חומר PEEK מאפשרות לו לעמוד בלחץ גבוה וכימיקלים, מה שמבטיח את הבטיחות והאמינות של חומרים מתכלים רפואיים .

אריזות מכשור רפואי: ניתן להשתמש בחומרי PEEK לייצור חומרי אריזה למכשירים רפואיים, כגון סרטי איטום, מיכלים וכו'. לחומר PEEK יש עמידות טובה בחום ועמידות כימית, מה שיכול להגן על מכשירים רפואיים מהשפעת הסביבה החיצונית ולהבטיח איכותם ובטיחותם.

היישום של חומרי PEEK בתעשייה הרפואית בא לידי ביטוי בעיקר במכשור רפואי, ציוד רפואי, חומרים מתכלים רפואיים ואריזות מכשור רפואי. הביצועים המצוינים שלו הופכים אותו לאחד החומרים החשובים בתעשיית הרפואה.

צפה בפרטים
יצירת אב טיפוס של תבנית הזרקהיצירת אב טיפוס של תבנית הזרקה
02

יצירת אב טיפוס של תבנית הזרקה

2024-03-04

מטרת הכנת אב טיפוס תחילה בייצור תבניות היא לאמת את היתכנות עיצוב המוצר ומבנה התבניות, ולייעל את תהליך העובש. הנה כמה סיבות:

אימות עיצוב מוצר: אב טיפוס הוא דגם פיזי שנעשה על סמך שרטוטי עיצוב מוצר או מודלים של CAD, שיכולים להציג חזותית את המראה והגודל של המוצר. באמצעות הכנת אבות טיפוס, ניתן לוודא את הדיוק והיתכנות של עיצוב המוצר ולבדוק האם המראה, הצורה והפרופורציה של המוצר עומדים בדרישות.

ייעול מבנה התבנית: במהלך תהליך הייצור של אב הטיפוס, ניתן לגלות בעיות פוטנציאליות ומקום לשיפור בעיצוב המוצר. על ידי התבוננות בתהליך הייצור והתוצאות של אב הטיפוס, ניתן להעריך את הרציונליות של מבנה התבנית, ולבצע התאמות ואופטימיזציות הכרחיות על מנת להבטיח שתבנית ההזרקה הסופית תוכל לעמוד בדרישות המוצר.

בדיקת תהליך התבנית: במהלך תהליך ייצור האב-טיפוס ניתן לבדוק ולאמת את היתכנות והשפעה של תהליך התבנית. כך למשל ניתן לבדוק את ביצועי פתיחת התבנית, איכות ההזרקה וגימור פני השטח ועוד. באמצעות ייצור אב טיפוס ניתן לגלות ולפתור בעיות בתהליך התבנית ולשפר את יעילות הייצור ואיכות המוצר של התבנית.

הפחת עלויות וסיכונים: על ידי יצירת אבות טיפוס לאימות ואופטימיזציה, ניתן להפחית שגיאות ובעיות המתרחשות בעת ייצור תבניות הזרקה. זה יכול למנוע עלויות וסיכונים מיותרים ולשפר את אחוזי ההצלחה והיעילות של ייצור תבניות.

צפה בפרטים
צנתרים מורכביםצנתרים מורכבים
03

צנתרים מורכבים

2024-03-04

טכנולוגיית פיתוח צנתרים מורכבים מתייחסת לתכנון וייצור של צנתרים בעלי מבנים ותפקודים מורכבים כדי לענות על צרכים רפואיים ספציפיים. להלן כמה טכניקות נפוצות לפיתוח קטטר מורכב:

עיצוב רב לומן: ניתן לעצב צנתרים מורכבים עם מספר תאים עצמאיים, שכל אחד מהם יכול לשמש לתפקוד שונה או להעברת נוזלים. העיצוב הרב-תאי מאפשר לבצע מספר טיפולים או פעולות אבחון בו זמנית.

טכנולוגיית בקרת עיקול: צנתרים מורכבים דורשים לעתים קרובות ניווט בתעלות עקומות או מפותלות. טכנולוגיית בקרת כיפוף יכולה לגרום לצנתר להיות בעל כיפוף והדרכה טובים על ידי הטבעת חומרים כגון חוטי מתכת או סגסוגות זיכרון צורות בקטטר.

טכנולוגיית הדמיה: ניתן להצטייד בצנתרים מורכבים בטכנולוגיית הדמיה כגון סיבים אופטיים או מצלמות כך שהרופאים יוכלו לצפות ולבחון את אזור המטרה בזמן אמת. זה עוזר לרופאים למקם ולתמרן את הצנתר בצורה מדויקת.

טכנולוגיית בוכנה או שסתומים: ייתכן שיהיה צורך בצינורות מורכבים לכלול רכיבים כגון בוכנות או שסתומים כדי לשלוט בזרימת נוזלים או גזים. זה מאפשר בקרת זרימה מדויקת וחסימה.

צפה בפרטים
צנתר בלון רפואי עבור AnsixTechצנתר בלון רפואי עבור AnsixTech
04

צנתר בלון רפואי עבור AnsixTech

2024-03-04

צנתר בלון רפואי הוא צנתר עם פונקציית הרחבת בלון, אשר נפוץ בשימוש בניתוחים וטיפולים התערבותיים. הוא מורכב מגוף הקטטר ומהחלק המחבר את הבלון.

התכונות והיישומים העיקריים של צנתר בלון רפואי כוללים:

פונקציית ניפוח: לצנתרי בלון יש בלון אחד או יותר שניתן לנפח על ידי הזרקת נוזל או גז. ניתן להשתמש בבלון המורחב למגוון מטרות כמו הרחבת כלי דם, עצירת דימום, חסימת נקודות דימום והכנסת סטנטים.

פונקציות כיפוף וניווט: לצנתרי בלון יש בדרך כלל גוף צנתר רך שיכול לנוע בתעלות עקומות או מפותלות. הרופא יכול להנחות את הבלון למיקום היעד על ידי מניפולציה של הצנתר כדי להשיג ניווט ומיקום מדויקים.

גדלים וצורות שונות: ניתן לעצב צנתרי בלונים בגדלים וצורות שונות בהתאם לדרישות היישום הספציפיות. גדלים שונים של צנתר בלונים מתאימים לגדלים שונים של כלי דם או איברים.

הרחבת כלי דם והשתלת סטנט: צנתרי בלון משמשים בדרך כלל להרחבת כלי דם והשתלת סטנט. על ידי הכנסת צנתר בלון לכלי דם שהצטמצם או חסום ולאחר מכן ניפוח הבלון, ניתן להרחיב את כלי הדם ולהחזיר את זרימת הדם.

צפה בפרטים
צנתרים רפואיים ניתנים להיגוי/הסטהצנתרים רפואיים ניתנים להיגוי/הסטה
06

צנתרים רפואיים ניתנים להיגוי/הסטה

2024-03-04

צנתר הניתן לכיוון/הסטה הוא מכשיר רפואי המשמש לביצוע פרוצדורות אבחנתיות או טיפוליות בגוף האדם. הוא עשוי מחומר רך שעובר סיבים אופטיים, כבלים או כלים אחרים בתוך הצנתר, כך שרופאים יכולים לראות או לתפעל אזורים ספציפיים.

צנתרים ניתנים להיגוי/הסטה משמשים בדרך כלל עבור אנדוסקופיה, פרוצדורות התערבותיות או טיפולים, כגון גסטרוסקופיה, אנטרוסקופיה, הליכי צנתור לב וכו'. הגמישות והתמרון שלו מאפשרים לרופאים לנווט במדויק לאזור המטרה ולבצע פעולות נחוצות.

צינור זה מורכב בדרך כלל ממספר מפרקים וניתן להפעיל אותו עם ג'ויסטיק חיצוני או בקר. הרופא יכול להתאים את זווית הכיפוף, כיוון ועומק הצנתר באמצעות הבקר כדי להשיג את המיקום והזווית הרצויים.

השימוש בצנתרים ניתנים להיגוי/ניתנים לשינוי יכול להפחית טראומה וכאב כירורגית ולשפר את הדיוק והבטיחות הניתוחיים. הוא נמצא בשימוש נרחב בתחום הרפואי והוא מפותח ומשתפר כל הזמן כדי לענות על צרכים קליניים שונים.

צפה בפרטים
צינור מוביל סיליקון רפואי של AnsixTech לתהליך LSRצינור מוביל סיליקון רפואי של AnsixTech לתהליך LSR
01

צינור מוביל סיליקון רפואי של AnsixTech לתהליך LSR

2024-03-05

AnsixTech היא חברה המתמקדת בייצור ומו"פ של צינורות מובילי סיליקון רפואיים. הם מחויבים לספק מוצרי צינור הנחייה איכותיים, בטוחים ואמינים עבור התעשייה הרפואית. במאמר זה, נציג את בחירת החומר, תהליך הייצור ויישומי המוצר של צינורות מובילי סיליקון רפואיים של AnsixTech.

קודם כל, AnsixTech שמה לב לבחירת החומר. הם משתמשים בחומרי סיליקון באיכות רפואית לייצור צינורות ההדרכה. חומר סיליקון ברמה רפואית אינו רעיל, חסר ריח ואינו מגרה, ועומד במלואו בתקני הבטיחות של תעשיית הרפואה. בהשוואה לחומרים מסורתיים, לחומרי סיליקון ברמה רפואית יש תאימות ביולוגית ועמידות טובה, והם יכולים להיות תואמים לרקמות אנושיות, להפחית גירוי ואי נוחות למטופלים. בנוסף, חומר סיליקון ברמה רפואית עמיד גם לטמפרטורות גבוהות וקורוזיה, ויכול לעמוד בפני השפעות של עיקור בטמפרטורה גבוהה וכימיקלים, מה שמבטיח את היציבות והעמידות של צינור ההנחיה.

שנית, AnsixTech מתמקדת בתהליך הייצור. הם משתמשים בתהליך הזרקה מתקדם לייצור צינורות מובילי סיליקון רפואיים. ראשית, בהתאם לדרישות העיצוב של צינור ההנחיה, מייצרים תבנית על מנת להבטיח שצורתו וגודלו של צינור ההנחיה עונים על הצרכים הרפואיים. לאחר מכן, חומר סיליקון ברמה רפואית מוזרק לתוך התבנית, ובאמצעות הזרקה, חומר הסיליקון ממלא את התבנית במלואה כדי ליצור את הצורה הסופית של צינור ההדרכה. במהלך תהליך ההזרקה, AnsixTech שולטת בקפדנות על טמפרטורה, לחץ ומהירות כדי להבטיח את האיכות והדיוק הממדים של צינור ההובלה. לבסוף, AnsixTech בודקת, מנקה ואורזת את צינורות ההנחיה שנוצרו כדי להבטיח איכות המוצר, היגיינה ובטיחות.

צפה בפרטים
תהליך הזרקת מוצץ לתינוק מסיליקון נוזלי של AnsixTechתהליך הזרקת מוצץ לתינוק מסיליקון נוזלי של AnsixTech
02

תהליך הזרקת מוצץ לתינוק מסיליקון נוזלי של AnsixTech

2024-03-05

AnsixTech היא חברה המתמקדת בייצור ומו"פ של מוצצי סיליקון נוזליים לתינוקות. הם מחויבים לספק חווית האכלה בטוחה ונוחה לתינוקות. במאמר זה, נציג את בחירת החומר, תהליך הייצור ויישום המוצר של מוצץ סיליקון נוזלי לתינוק AnsixTech.

קודם כל, AnsixTech שמה לב לבחירת החומר. הם משתמשים בחומר סיליקון נוזלי איכותי לייצור מוצצים לתינוקות. סיליקון נוזלי הוא חומר לא רעיל, חסר ריח, לא מגרה העומד במלוא תקני הבטיחות של מוצרי תינוקות. בהשוואה לחומרי סיליקון מסורתיים, סיליקון נוזלי רך ואלסטי יותר, ויכול להסתגל טוב יותר למבנה הפה של התינוק, להפחית את הלחץ על הפה של התינוק ולהימנע מאי נוחות בפה. בנוסף, חומר הסיליקון הנוזלי גם עמיד בטמפרטורות גבוהות ועמיד בפני עיקור בטמפרטורה גבוהה, מה שמבטיח שהמוצץ בו משתמש התינוק יהיה תמיד נקי והיגייני.

שנית, AnsixTech מתמקדת בתהליך הייצור. הם משתמשים בתהליך הזרקה מתקדם לייצור מוצצי סיליקון נוזלי לתינוקות. ראשית, התבנית מעוצבת בהתאם למבנה הפה של התינוק על מנת להבטיח שצורתו וגודלו של המוצץ עונים על צרכי התינוק. לאחר מכן, חומר הסיליקון הנוזלי מוזרק לתוך התבנית, ובאמצעות הזרקה, חומר הסיליקון הנוזלי ממלא את התבנית במלואה כדי ליצור את הצורה הסופית של המוצץ. במהלך תהליך ההזרקה, AnsixTech שולטת בקפדנות בטמפרטורה ובלחץ כדי להבטיח את האיכות והביצועים של הפטמה. לבסוף, AnsixTech מנקה ומעקר את הפטמות שנוצרו כדי להבטיח את ההיגיינה והבטיחות של המוצר.

צפה בפרטים
שפופרת סיליקון נוזלית של AnsixTechשפופרת סיליקון נוזלית של AnsixTech
03

שפופרת סיליקון נוזלית של AnsixTech

2024-03-05

AnsixTech היא חברה המתמקדת בייצור ומו"פ של צינורות סיליקון נוזליים. הם מחויבים לספק מוצרי צנרת איכותיים, בטוחים ואמינים לתעשיות שונות. במאמר זה, נציג את בחירת החומר, תהליך הייצור ויישום המוצר של צינורות סיליקון נוזליים של AnsixTech.

קודם כל, AnsixTech שמה לב לבחירת החומר. הם משתמשים בחומרי סיליקון נוזליים באיכות גבוהה לייצור צינורות. סיליקון נוזלי הוא חומר לא רעיל, חסר ריח, לא מעורר גירוי העומד במלוא תקני הבטיחות של תעשיות שונות. בהשוואה לחומרי סיליקון מסורתיים, סיליקון נוזלי רך ואלסטי יותר, ויכול להסתגל לפריסות צנרת מורכבות וסביבות שימוש שונות. בנוסף, חומר סיליקון נוזלי עמיד גם לטמפרטורות גבוהות וקורוזיה, ויכול לעמוד בפני השפעות של טמפרטורות גבוהות וחומרים כימיים, מה שמבטיח את היציבות והעמידות של הצינור.

שנית, AnsixTech מתמקדת בתהליך הייצור. הם משתמשים בטכנולוגיית דפוס שחול מתקדמת לייצור צינורות סיליקון נוזליים. ראשית, חומר הסיליקון הנוזלי מחומם לטמפרטורה שהופכת אותו לפלסטיק. לאחר מכן, חומר הסיליקון הנוזלי המחומם מוחל דרך מכבש ליצירת מוצר צינורי. במהלך תהליך יציקת האקסטרוזיה, AnsixTech שולטת בקפדנות על טמפרטורה, לחץ ומהירות כדי להבטיח את האיכות והדיוק הממדים של הצינור. לבסוף, AnsixTech בודקת, מנקה ואורזת את הצינורות שנוצרו כדי להבטיח איכות המוצר, היגיינה ובטיחות.

צפה בפרטים
מסכה רפואית מסיליקון נוזלי של AnsixTechמסכה רפואית מסיליקון נוזלי של AnsixTech
04

מסכה רפואית מסיליקון נוזלי של AnsixTech

2024-03-05

AnsixTech היא חברה המתמקדת בייצור ומו"פ של מסכות רפואיות סיליקון נוזלי. הם מחויבים לספק מוצרי מסיכות פנים איכותיים, בטוחים ואמינים לתעשיית הרפואה. במאמר זה, נציג את בחירת החומר, תהליך הייצור ויישום המוצר של מסכות רפואיות מסיליקון נוזלי של AnsixTech.

קודם כל, AnsixTech מתמקדת בבחירת חומרים. הם משתמשים בחומרי סיליקון נוזליים באיכות גבוהה לייצור מסכות רפואיות. סיליקון נוזלי הוא חומר לא רעיל, חסר ריח, לא מגרה העומד במלוא תקני הבטיחות של מוצרים רפואיים. בהשוואה לחומרי סיליקון מסורתיים, סיליקון נוזלי רך ואלסטי יותר, ויכול להתאים טוב יותר לקווי המתאר של הפנים, לספק אטימה ונוחות טובים יותר. בנוסף, חומר הסיליקון הנוזלי עמיד גם לטמפרטורות גבוהות וקורוזיה, ויכול לעמוד בחיטוי וניקוי בטמפרטורות גבוהות בחומרי ניקוי, מה שמבטיח שהמסכה תהיה תמיד נקייה והיגיינית.

שנית, AnsixTech מתמקדת בתהליכי ייצור. הם משתמשים בתהליכי הזרקה מתקדמים לייצור מסכות רפואיות סיליקון נוזלי. ראשית, התבנית מעוצבת לפי קו מתאר הפנים כדי להבטיח שצורת המסכה וגודלה עומדים בדרישות ארגונומיות. לאחר מכן, חומר הסיליקון הנוזלי מוזרק לתוך התבנית, ובאמצעות הזרקה, חומר הסיליקון הנוזלי ממלא את התבנית במלואה כדי ליצור את הצורה הסופית של המסכה. במהלך תהליך ההזרקה, AnsixTech שולטת בקפדנות בטמפרטורה ובלחץ כדי להבטיח את האיכות והביצועים של המסכה. לבסוף, AnsixTech מנקה ומחטא את המסכה שנוצרה כדי להבטיח את ההיגיינה והבטיחות של המוצר.

צפה בפרטים
ידית הזרקת שעה בצבע כפול 2Kידית הזרקת שעה בצבע כפול 2K
05

ידית הזרקת שעה בצבע כפול 2K

2024-03-05

מעטפת ידית AnsixTech תהליך תבנית כפול בצבע ותהליך הזרקת יתר משני משמשים בדרך כלל לייצור קונכיות ידיות.

תהליך עובש בצבע כפול:

תהליך התבנית הכפול בצבע משתמש בתבנית מיוחדת להזרקת שני צבעים שונים של חומרים פלסטיים לתוך התבנית ליצירת אפקט צבע כפול בתהליך הזרקה אחד. תהליך זה מאפשר לחלקים שונים של מעטפת הידית להיות בצבעים שונים, ובכך להגביר את האסתטיקה וההתאמה האישית של המוצר.

השלבים העיקריים של תהליך עובש בצבע כפול כוללים:

תבנית עיצובית: על פי דרישות העיצוב של המוצר, עיצוב תבנית המתאימה להזרקה כפולה, הכוללת שני תאי הזרקה ומנגנון פטיפון או סיבוב.

הזרקה: הכניסו שני חלקיקי פלסטיק בצבעים שונים לשני תאי הזרקה, ולאחר מכן ממיסים את הפלסטיק דרך מכונת הזרקה ומזריקים אותו לתבנית. במהלך תהליך ההזרקה, התבנית מסתובבת כך ששני צבעי פלסטיק מוזרקים לסירוגין, ויוצרים אפקט של צבע כפול.

קירור והתמצקות: לאחר השלמת הזרקת הפלסטיק, התבנית תמשיך להסתובב למשך פרק זמן כדי להבטיח שהפלסטיק מקורר ומוצק במלואו.

מוציאים את המוצר: לבסוף פותחים את התבנית ומוציאים את מעטפת הידית הכפולה שנוצרה.

צפה בפרטים
יציקת הזרקה כפולה עבור מתג התנעה לרכביציקת הזרקה כפולה עבור מתג התנעה לרכב
06

יציקת הזרקה כפולה עבור מתג התנעה לרכב

2024-03-05

כפתור התנעה לרכב AnsixTech תהליך שני רכיבים ותהליך הזרקה בשני צבעים הם שיטת תהליך הנפוצה לייצור כפתורי התנעה לרכב.

תהליך עובש בשני מרכיבים:

תהליך התבנית בצבע כפול משתמש בתבנית מיוחדת להזרקת שני צבעים שונים של חומרים פלסטיים לתוך התבנית ליצירת אפקט של שני צבעים בתהליך הזרקה אחד. תהליך זה מאפשר לחלקים שונים של הכפתורים להיות בצבעים שונים, ובכך להגביר את האסתטיקה וההתאמה האישית של המוצר.

השלבים העיקריים של תהליך העובש בשני צבעים כוללים:

תבנית עיצובית: על פי דרישות העיצוב של המוצר, עצבו תבנית המתאימה להזרקה בשני צבעים הכוללת שני תאי הזרקה ומנגנון פטיפון או סיבוב.

הזרקה: הכניסו שני חלקיקי פלסטיק בצבעים שונים לשני תאי הזרקה, ולאחר מכן ממיסים את הפלסטיק דרך מכונת הזרקה ומזריקים אותו לתבנית. במהלך תהליך ההזרקה, התבנית מסתובבת כך ששני צבעי פלסטיק מוזרקים לסירוגין, ויוצרים אפקט דו-צבעוני.

קירור והתמצקות: לאחר השלמת הזרקת הפלסטיק, התבנית תמשיך להסתובב למשך פרק זמן כדי להבטיח שהפלסטיק מקורר ומוצק במלואו.

הוציאו את המוצר: לבסוף, פתחו את התבנית והוציאו את כפתור ההתנעה הדו-צבעוני של הרכב.

צפה בפרטים
סרט מדידת שעה הזרקת צבע כפולסרט מדידת שעה הזרקת צבע כפול
07

סרט מדידת שעה הזרקת צבע כפול

2024-03-05

AnsixTech סרט מדידה תהליך תבנית שני צבעים ותהליך הזרקה בשני צבעים הם שיטת תהליך הנפוצה לייצור בתי מדידה.

תהליך עובש בשני צבעים:

תהליך התבנית בשני צבעים משתמש בתבנית מיוחדת להזרקת שני צבעים שונים של חומרים פלסטיים לתוך התבנית ליצירת אפקט של שני צבעים בתהליך הזרקה אחד. תהליך זה מאפשר לחלקים שונים של המעטפת להיות בצבעים שונים, ובכך להגביר את האסתטיקה וההתאמה האישית של המוצר.

השלבים העיקריים של תהליך העובש בשני צבעים כוללים:

תבנית עיצובית: על פי דרישות העיצוב של המוצר, עצבו תבנית המתאימה להזרקה בשני צבעים הכוללת שני תאי הזרקה ומנגנון פטיפון או סיבוב.

הזרקה: הכניסו שני חלקיקי פלסטיק בצבעים שונים לשני תאי הזרקה, ולאחר מכן ממיסים את הפלסטיק דרך מכונת הזרקה ומזריקים אותו לתבנית. במהלך תהליך ההזרקה, התבנית מסתובבת כך ששני צבעי פלסטיק מוזרקים לסירוגין, ויוצרים אפקט דו-צבעוני.

קירור והתמצקות: לאחר השלמת הזרקת הפלסטיק, התבנית תמשיך להסתובב למשך פרק זמן כדי להבטיח שהפלסטיק מקורר ומוצק במלואו.

מוציאים את המוצר: לבסוף פותחים את התבנית ומוציאים את מעטפת סרט המדידה הדו-צבעונית שנוצרה.

תהליך הזרקה בשני צבעים:

תהליך ההזרקה בשני צבעים משתמש בשני צבעים שונים של חומרים פלסטיים במהלך תהליך ההזרקה. שני צבעי הפלסטיק מוזרקים לסירוגין לתבנית באמצעות מכונת הזרקה, ובכך יוצרים אפקט דו-צבעוני.

צפה בפרטים
הזרקה דו רכיבית 2K של ידית מברשת שינייםהזרקה דו רכיבית 2K של ידית מברשת שיניים
08

הזרקה דו רכיבית 2K של ידית מברשת שיניים

2024-03-05

ידית מברשת שיניים של AnsixTech תהליך עובש בשני צבעים ותהליך הזרקה בשני צבעים הם שיטת תהליך הנפוצה לייצור ידיות מברשת שיניים.

תהליך עובש בצבע כפול:

תהליך התבנית בשני צבעים משתמש בתבנית מיוחדת להזרקת שני צבעים שונים של חומרים פלסטיים לתוך התבנית ליצירת אפקט של שני צבעים בתהליך הזרקה אחד. תהליך זה מאפשר לחלקים שונים של הידית להיות בצבעים שונים, ובכך להגביר את האסתטיקה וההתאמה האישית של המוצר.

השלבים העיקריים של תהליך העובש בשני צבעים כוללים:

תבנית עיצובית: על פי דרישות העיצוב של המוצר, עצבו תבנית המתאימה להזרקה בשני צבעים הכוללת שני תאי הזרקה ומנגנון פטיפון או סיבוב.

הזרקה: הכניסו שני חלקיקי פלסטיק בצבעים שונים לשני תאי הזרקה, ולאחר מכן ממיסים את הפלסטיק דרך מכונת הזרקה ומזריקים אותו לתבנית. במהלך תהליך ההזרקה, התבנית מסתובבת כך ששני צבעי פלסטיק מוזרקים לסירוגין, ויוצרים אפקט דו-צבעוני.

קירור והתמצקות: לאחר השלמת הזרקת הפלסטיק, התבנית תמשיך להסתובב למשך פרק זמן כדי להבטיח שהפלסטיק מקורר ומוצק במלואו.

מוציאים את המוצר: לבסוף, פותחים את התבנית ומוציאים את ידית מברשת השיניים הדו-צבעונית המעוצבת.

תהליך הזרקה בשני צבעים:

תהליך ההזרקה בשני צבעים משתמש בשני צבעים שונים של חומרים פלסטיים במהלך תהליך ההזרקה. שני צבעי הפלסטיק מוזרקים לסירוגין לתבנית באמצעות מכונת הזרקה, ובכך יוצרים אפקט דו-צבעוני.

השלבים העיקריים בתהליך ההזרקה בשני צבעים כוללים:

הכן כדורי פלסטיק: הכן כדורי פלסטיק משני צבעים שונים בנפרד.

תבנית עיצובית: על פי דרישות העיצוב של המוצר, עצבו תבנית המתאימה להזרקה בשני צבעים הכוללת שני תאי הזרקה ומנגנון פטיפון או סיבוב.

הזרקה: הכניסו שני חלקיקי פלסטיק בצבעים שונים לשני הופרים של מכונת ההזרקה, ולאחר מכן הפלסטיק מותך על ידי מכונת ההזרקה ומוזרק לתוך התבנית. במהלך תהליך ההזרקה, מכונת ההזרקה מזריקה שני צבעים של פלסטיק לסירוגין ליצירת אפקט דו-צבעוני.

צפה בפרטים
כיסוי מעטפת מטהר מים אלמנט מסנן עובש הזרקת פלסטיק כיסוי שרוול PPכיסוי מעטפת מטהר מים אלמנט מסנן עובש הזרקת פלסטיק כיסוי שרוול PP
01

כיסוי מעטפת מטהר מים אלמנט מסנן עובש הזרקת פלסטיק כיסוי שרוול PP

2024-03-05

הקשיים של תבנית מסנן מטהר מים כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים:

עיצוב עובש: לבקבוקי מסנן מטהר מים יש בדרך כלל צורות ומבנים מורכבים. עיצוב התבנית צריך לקחת בחשבון את כל הפרטים והדרישות הפונקציונליות של המוצר כדי להבטיח את הדיוק והיציבות של התבנית. במיוחד עבור ביצועי האיטום ודרישות החיבור של הבקבוק, יש לתכנן מבנים ואביזרים מתאימים.

בחירת חומרים: בקבוק אלמנט מסנן מטהר המים צריך להיות עשוי מחומרים בעלי דרישות מיוחדות כגון עמידות בפני קורוזיה ועמידות בטמפרטורה גבוהה, כגון PP, PC וכו'. לחומרים אלו יש דרישות גבוהות יותר לתבניות, ובעיות כמו זיהומים וצבע יש להימנע מהבדלים.

בקרת תהליך ההזרקה: במהלך תהליך ההזרקה, יש לשלוט בפרמטרים כגון טמפרטורה, לחץ ומהירות ההזרקה של מכונת ההזרקה. במיוחד עבור דרישות הגודל והצורה של הבקבוק, יש להתאים את הפרמטרים של מכונת ההזרקה כדי להבטיח שהחומר הפלסטי נמס במלואו ומלא בתבנית.

בקרת קירור: לאחר הזרקה, נדרש תהליך קירור למיצוק החומר הפלסטי. על ידי שליטה במערכת הקירור של התבנית והתאמת זמן הקירור וטמפרטורת הקירור, מובטחות היציבות המימדית ואיכות המוצר. עבור עובי ומבנה הבקבוק, השליטה בתהליך הקירור חשובה במיוחד.

היתרונות של הזרקה כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים:

יעילות ייצור גבוהה: הזרקה יכולה להשיג ייצור המוני ולשפר את יעילות הייצור. הזרקה חד פעמית יכולה לייצר מספר בקבוקי מסנן מטהר מים בו זמנית, ולקצר מאוד את מחזור הייצור.

עלות נמוכה יותר: עלות הייצור של תבניות הזרקה נמוכה יחסית. תבנית שנעשתה פעם אחת ניתנת לשימוש מספר פעמים, מה שמפחית את עלות הייצור של כל רכיב.

דיוק ויציבות גבוהים: באמצעות עיצוב וייצור מדויק של תבניות, הזרקה יכולה להשיג דיוק ויציבות גבוהים בייצור בקבוקי מחסנית מסנן מטהר מים, העומדים בדרישות הגודל והצורה של המוצר.

מבחר רחב של חומרים: ניתן לבחור מגוון חומרים להזרקה. ניתן לבחור את החומר המתאים בהתאם לדרישות של בקבוק מסנן מטהר המים כדי לעמוד בדרישות מיוחדות כגון עמידות בפני קורוזיה ועמידות בטמפרטורה גבוהה.

באמצעות עיצוב סביר של עובש ובקרת תהליך הזרקה מדויקת, ניתן לייצר בקבוקי מסנן מטהר מים באיכות גבוהה. במהלך תהליך ההזרקה, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לקשיים בתכנון התבנית, בחירת החומר ובקרת התהליך כדי להבטיח את האיכות והביצועים של בקבוק מסנן מטהר המים. .. אנא שלח לנו הודעה (אימייל: info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך 12 שעות.

צפה בפרטים
כיסוי מעטפת מטהר מים אלמנט מסנן עובש הזרקת פלסטיק כיסוי שרוול PPכיסוי מעטפת מטהר מים אלמנט מסנן עובש הזרקת פלסטיק כיסוי שרוול PP
02

כיסוי מעטפת מטהר מים אלמנט מסנן עובש הזרקת פלסטיק כיסוי שרוול PP

2024-03-05

הקשיים של תבנית הכיסוי של אלמנט מסנן מטהר המים כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים:

עיצוב עובש: לכיסויי מעטפת ליבת מסנן מטהר מים יש בדרך כלל צורות ומבנים מורכבים. עיצוב התבנית צריך לקחת בחשבון פרטים שונים ודרישות פונקציונליות של המוצר כדי להבטיח את הדיוק והיציבות של התבנית. במיוחד עבור ביצועי האיטום ודרישות החיבור של הכיסוי, יש לתכנן מבנים ואביזרים מתאימים.

בחירת חומרים: כיסוי מעטפת אלמנט מסנן מטהר המים צריך להיות עשוי מחומרים בעלי דרישות מיוחדות כגון עמידות בפני קורוזיה ועמידות בטמפרטורה גבוהה, כגון PP, ABS וכו'. לחומרים אלו יש דרישות גבוהות יותר לתבניות, ובעיות כגון זיהומים ו יש להימנע מהבדלים בצבע.

בקרת תהליך ההזרקה: במהלך תהליך ההזרקה, יש לשלוט בפרמטרים כגון טמפרטורה, לחץ ומהירות ההזרקה של מכונת ההזרקה. במיוחד עבור דרישות הגודל והצורה של המכסה, יש להתאים את הפרמטרים של מכונת ההזרקה כדי להבטיח שהחומר הפלסטי נמס במלואו ומלא בתבנית.

בקרת קירור: לאחר הזרקה, נדרש תהליך קירור למיצוק החומר הפלסטי. על ידי שליטה במערכת הקירור של התבנית והתאמת זמן הקירור וטמפרטורת הקירור, מובטחות היציבות המימדית ואיכות המוצר. השליטה בתהליך הקירור חשובה במיוחד לעובי ולמבנה המכסה.

היתרונות של הזרקה כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים:

יעילות ייצור גבוהה: הזרקה יכולה להשיג ייצור המוני ולשפר את יעילות הייצור. הזרקה חד פעמית יכולה לייצר מספר כיסויי שרוול מסנן מטהר מים בו זמנית, ולקצר מאוד את מחזור הייצור.

עלות נמוכה יותר: עלות הייצור של תבניות הזרקה נמוכה יחסית. תבנית שנעשתה פעם אחת ניתנת לשימוש מספר פעמים, מה שמפחית את עלות הייצור של כל רכיב.

דיוק ויציבות גבוהים: באמצעות עיצוב וייצור מדויק של תבניות, הזרקה יכולה להשיג דיוק ויציבות גבוהים בייצור כיסויי שרוולי ליבת מסנן מטהר מים, העונים על דרישות הגודל והצורה של המוצר.

מבחר רחב של חומרים: ניתן לבחור מגוון חומרים להזרקה. ניתן לבחור את החומר המתאים בהתאם לדרישות של כיסוי הליבה של מסנן מטהר המים כדי לעמוד בדרישות מיוחדות כגון עמידות בפני קורוזיה ועמידות בטמפרטורה גבוהה.

באמצעות עיצוב סביר של תבניות ובקרת תהליך הזרקה מדויקת, ניתן לייצר כיסויי שרוולים למחסנית מסנן מטהר מים באיכות גבוהה. במהלך תהליך ההזרקה, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לקשיים בתכנון התבנית, בחירת החומר ובקרת התהליך כדי להבטיח את האיכות והביצועים של כיסוי שרוול אלמנט מסנן מטהר המים... אנא שלח לנו הודעה (אימייל: info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך 12 שעות.

צפה בפרטים
תבנית הזרקת מטהר מים ביתי 10 אינץ' עבור מעטפת ממברנה ROתבנית הזרקת מטהר מים ביתי 10 אינץ' עבור מעטפת ממברנה RO
03

תבנית הזרקת מטהר מים ביתי 10 אינץ' עבור מעטפת ממברנה RO

2024-03-05

הקשיים של תבניות מארזי ליבת מסנן מטהר מים ביתיים כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים:

עיצוב עובש: למארזי ליבת מסנן מטהר מים ביתיים יש בדרך כלל צורות ומבנים מורכבים. עיצוב התבנית צריך לקחת בחשבון את כל הפרטים והדרישות הפונקציונליות של המוצר כדי להבטיח את הדיוק והיציבות של התבנית. במיוחד עבור ביצועי האיטום ודרישות החיבור של המעטפת, יש לתכנן מבנים ואביזרים מתאימים.

בחירת חומרים: מארזי ליבת מסנן מטהר מים ביתיים צריכים להשתמש בחומרים עם דרישות מיוחדות כגון עמידות בפני קורוזיה ועמידות בטמפרטורה גבוהה, כגון PP, PVC וכו'. לחומרים אלו יש דרישות גבוהות יותר עבור תבניות, ויש צורך בבעיות כגון זיהומים והבדלי צבע להמנע.

בקרת תהליך ההזרקה: במהלך תהליך ההזרקה, יש לשלוט בפרמטרים כגון טמפרטורה, לחץ ומהירות ההזרקה של מכונת ההזרקה. במיוחד עבור דרישות הגודל והצורה של המעטפת, יש להתאים את הפרמטרים של מכונת ההזרקה כדי להבטיח שהחומר הפלסטי נמס במלואו ומלא בתבנית.

בקרת קירור: לאחר הזרקה, נדרש תהליך קירור למיצוק החומר הפלסטי. על ידי שליטה במערכת הקירור של התבנית והתאמת זמן הקירור וטמפרטורת הקירור, מובטחות היציבות המימדית ואיכות המוצר. השליטה בתהליך הקירור חשובה במיוחד לעובי ולמבנה המעטפת.

היתרונות של הזרקה כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים:

יעילות ייצור גבוהה: הזרקה יכולה להשיג ייצור המוני ולשפר את יעילות הייצור. הזרקה חד פעמית יכולה לייצר מספר מארזי ליבת מסנן מטהר מים ביתיים בו זמנית, ולקצר מאוד את מחזור הייצור.

עלות נמוכה יותר: עלות הייצור של תבניות הזרקה נמוכה יחסית. תבנית שנעשתה פעם אחת ניתנת לשימוש מספר פעמים, מה שמפחית את עלות הייצור של כל רכיב.

דיוק ויציבות גבוהים: באמצעות עיצוב וייצור מדויק של תבניות, הזרקה יכולה להשיג דיוק ויציבות גבוהים בייצור מארזי ליבת מסנן מטהר מים ביתיים, העומדים בדרישות הגודל והצורה של המוצר.

מבחר רחב של חומרים: ניתן לבחור מגוון חומרים להזרקה. ניתן לבחור חומרים מתאימים בהתאם לדרישות של מעטפת ליבת מסנן מטהר המים הביתית כדי לעמוד בדרישות מיוחדות כגון עמידות בפני קורוזיה ועמידות בטמפרטורה גבוהה.

באמצעות עיצוב סביר של תבניות ובקרת תהליך הזרקה מדויקת, ניתן לייצר מארזי מסנן מטהר מים ביתיים באיכות גבוהה. במהלך תהליך ההזרקה, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לקשיים בתכנון עובש, בחירת חומרים ובקרת תהליכים כדי להבטיח את האיכות והביצועים של מעטפת ליבת מסנן מטהר המים הביתית... אנא שלח לנו הודעה (אימייל: info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך 12 שעות.

צפה בפרטים
תבנית הזרקת פלסטיק חשמלית בית מסנן מיםתבנית הזרקת פלסטיק חשמלית בית מסנן מים
04

תבנית הזרקת פלסטיק חשמלית בית מסנן מים

2024-03-05

הקשיים של הזרקת מעטפת מסנן מים כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים:

עיצוב עובש: לבתי מסנן מים יש בדרך כלל צורות ומבנים מורכבים. עיצוב התבנית צריך לקחת בחשבון את כל הפרטים והדרישות הפונקציונליות של המוצר כדי להבטיח את הדיוק והיציבות של התבנית. במיוחד עבור ביצועי האיטום ודרישות החיבור של המעטפת, יש לתכנן מבנים ואביזרים מתאימים.

בחירת חומרים: מעטפת מסנן המים צריכה להיות עשויה מחומרים בעלי דרישות מיוחדות כגון עמידות בפני קורוזיה ועמידות בטמפרטורה גבוהה, כגון ABS, PP וכו'. לחומרים אלו יש דרישות גבוהות יותר לתבניות, ויש צורך בבעיות כמו זיהומים והבדלי צבע להמנע.

בקרת תהליך ההזרקה: במהלך תהליך ההזרקה, יש לשלוט בפרמטרים כגון טמפרטורה, לחץ ומהירות ההזרקה של מכונת ההזרקה. במיוחד עבור דרישות הגודל והצורה של הקליפה, יש להתאים את הפרמטרים של מכונת ההזרקה כדי להבטיח שהחומר הפלסטי נמס במלואו וממולא בתבנית.

בקרת קירור: לאחר הזרקה, נדרש תהליך קירור למיצוק החומר הפלסטי. על ידי שליטה במערכת הקירור של התבנית והתאמת זמן הקירור וטמפרטורת הקירור, מובטחות היציבות המימדית ואיכות המוצר. השליטה בתהליך הקירור חשובה במיוחד לעובי ולמבנה המעטפת.

היתרונות של הזרקה כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים

יעילות ייצור גבוהה: הזרקה יכולה להשיג ייצור המוני ולשפר את יעילות הייצור. הזרקה אחת יכולה לייצר מספר בתי מסנני מים בו זמנית, ולקצר מאוד את מחזור הייצור.

עלות נמוכה יותר: עלות הייצור של תבניות הזרקה נמוכה יחסית. תבנית שנעשתה פעם אחת ניתנת לשימוש מספר פעמים, מה שמפחית את עלות הייצור של כל רכיב.

דיוק ויציבות גבוהים: באמצעות עיצוב וייצור תבניות מדויקות, הזרקה יכולה להשיג דיוק ויציבות גבוהים בייצור בתי מסנני מים, העונים על דרישות הגודל והצורה של המוצר.

מבחר רחב של חומרים: ניתן לבחור מגוון חומרים להזרקה. ניתן לבחור את החומר המתאים בהתאם לדרישות בית מסנן המים כדי לעמוד בדרישות מיוחדות כגון עמידות בפני קורוזיה ועמידות בטמפרטורה גבוהה.

באמצעות עיצוב סביר של תבניות ובקרת תהליך הזרקה מדויקת, ניתן לייצר בתי מסנני מים באיכות גבוהה. במהלך תהליך ההזרקה, יש להקדיש תשומת לב מיוחדת לקשיים בתכנון התבניות, בחירת החומרים ובקרת התהליך על מנת להבטיח את האיכות והביצועים של בית מסנן המים.... אנא שלח לנו הודעה (אימייל: info@ ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך 12 שעות.

צפה בפרטים
כלי מטבח תבנית כיסוי כיסוי וסת חלקי פלסטיקכלי מטבח תבנית כיסוי כיסוי וסת חלקי פלסטיק
05

כלי מטבח תבנית כיסוי כיסוי וסת חלקי פלסטיק

2024-03-05

כיסוי התאמת כלי המטבח הינו אביזר המשמש להתאמת מידת הפתיחה והסגירה ונוחות השימוש בכלי המטבח. להלן מה שאתה צריך לדעת על תבניות כיסוי לכוונון מכשירי מטבח ודפוס הזרקה:

עיצוב התבנית: על פי דרישות הצורה והגודל של כיסוי התאמת כלי המטבח, עצבו את תבנית ההזרקה המתאימה. תבניות מורכבות בדרך כלל מליבת תבנית ומחלל תבנית. ניתן לבחור תבניות חד חלל או תבניות רב חלל בהתאם למורכבות המוצר וצרכי ​​הייצור.

בחירת חומר: בחר חומרי הזרקה מתאימים בהתאם לדרישות המוצר וסביבת השימוש. חומרים נפוצים כוללים פוליפרופילן (PP), פוליאתילן (PE), פוליוויניל כלוריד (PVC) וכו'. החומרים צריכים להיות עמידים לטמפרטורות גבוהות, בלאי וקורוזיה כימית.

בקרת תהליך ההזרקה: במהלך תהליך ההזרקה, יש לשלוט בפרמטרים כגון טמפרטורה, לחץ ומהירות ההזרקה של מכונת ההזרקה. בהתאם לטמפרטורת ההיתוך והנזילות של החומר, התאם את הפרמטרים של מכונת ההזרקה כדי להבטיח שהחומר הפלסטי נמס במלואו וממולא בתבנית.

בקרת קירור: לאחר הזרקה, נדרש תהליך קירור למיצוק החומר הפלסטי. על ידי שליטה במערכת הקירור של התבנית והתאמת זמן הקירור וטמפרטורת הקירור, מובטחות היציבות המימדית ואיכות המוצר.

פירוק ועיבוד לאחר עיבוד: לאחר הזרקה, יש להסיר את המוצר מהתבנית. המוצר נפלט דרך מנגנון הפליטה של ​​התבנית או מכשירי פירוק תבנית אחרים. לאחר מכן בצע עיבוד לאחר, כגון הסרת כתמים, חיתוך קצוות וכו'... אנא שלח לנו הודעה (אימייל: info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך 12 שעות.

צפה בפרטים
מכשירי חשמל אביזרי שסתום מוצא למטבח ולחדר הזרקהמכשירי חשמל אביזרי שסתום מוצא למטבח ולחדר הזרקה
06

מכשירי חשמל אביזרי שסתום מוצא למטבח ולחדר הזרקה

2024-03-05

תהליך ייצור התבנית וההזרקה עבור אביזרי שסתומי יציאה למטבח וחדר רחצה הוא כדלקמן:

עיצוב תבנית: עצב את תבנית ההזרקה המתאימה בהתאם לדרישות הצורה והגודל של אביזרי שסתום היציאה. תבניות מורכבות בדרך כלל מליבת תבנית ומחלל תבנית. ניתן לבחור תבניות חד חלל או תבניות רב חלל בהתאם למורכבות המוצר וצרכי ​​הייצור.

בחירת חומר: בחר חומרי הזרקה מתאימים בהתאם לדרישות המוצר וסביבת השימוש. חומרים נפוצים כוללים פוליפרופילן (PP), פוליאתילן (PE), פוליוויניל כלוריד (PVC) וכו'. לחומרים צריכים להיות תכונות כגון עמידות בפני קורוזיה, עמידות בטמפרטורה גבוהה ועמידות בפני שחיקה.

בקרת תהליך ההזרקה: במהלך תהליך ההזרקה, יש לשלוט בפרמטרים כגון טמפרטורה, לחץ ומהירות ההזרקה של מכונת ההזרקה. בהתאם לטמפרטורת ההיתוך והנזילות של החומר, התאם את הפרמטרים של מכונת ההזרקה כדי להבטיח שהחומר הפלסטי נמס במלואו וממולא בתבנית.

בקרת קירור: לאחר הזרקה, נדרש תהליך קירור למיצוק החומר הפלסטי. על ידי שליטה במערכת הקירור של התבנית והתאמת זמן הקירור וטמפרטורת הקירור, מובטחות היציבות המימדית ואיכות המוצר.

פירוק ועיבוד לאחר עיבוד: לאחר הזרקה, יש להסיר את המוצר מהתבנית. המוצר נפלט דרך מנגנון הפליטה של ​​התבנית או מכשירי פירוק תבנית אחרים. לאחר מכן בצע עיבוד לאחר, כגון הסרת כתמים, חיתוך קצוות וכו'.

באמצעות עיצוב סביר של תבניות ובקרת תהליך הזרקה מדויקת, ניתן לייצר אביזרי שסתומי יציאה למטבח וחדר רחצה איכותיים. ברז: ברז הוא התקן יציאת מים המחבר בין צינורות מים וכיורים. זה בדרך כלל מורכב מליבת שסתום, ידית וזרבובית. ברזים יכולים לשלוט בהפעלה/כיבוי ובקצב זרימת המים. הסוגים הנפוצים כוללים ברזים עם ידית אחת וידית כפולה.

מפרק צינור מים: מפרק צינור מים משמש לחיבור ברזים וצינורות מים. בדרך כלל ישנם שני סוגים: חיבורי הברגה ומחברים מהירים. צימודים עם הברגה דורשים כלים להדק, בעוד שניתן להכניס ולהסיר צימודים מהירים ישירות.

מרפק צינור מים: מרפק צינור מים משמש לשינוי כיוון הזרימה של צינורות מים, לרוב עם שתי זוויות של 90 מעלות ו-45 מעלות. ניתן לכוונן ולהתקין את מרפקי צינור המים לפי הצורך.

שסתום מים: שסתום מים משמש לשליטה בזרימת המים. בדרך כלל ישנם שני סוגים: שסתום ידני ושסתום אוטומטי. שסתומים ידניים דורשים סיבוב ידני או דחיפה ומשיכה כדי לשלוט בזרימת המים, בעוד שסתומים אוטומטיים יכולים לשלוט בזרימת המים באמצעות חיישנים או לחצנים.

אטם מים: אטם המים משמש למניעת זרימה חוזרת של ביוב והתפשטות ריחות, והוא מותקן לרוב מתחת לכיור. ניתן לנקות ולהחליף את אטם המים לפי הצורך... אנא שלח לנו הודעה (מייל: info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך 12 שעות.

צפה בפרטים
מכשיר דיור מכשירי חשמל ביתיים תבנית הזרקה תבנית פעמון חכמה לקן ולנטאטמומכשיר דיור מכשירי חשמל ביתיים תבנית הזרקה תבנית פעמון חכמה לקן ולנטאטמו
07

מכשיר דיור מכשירי חשמל ביתיים תבנית הזרקה תבנית פעמון חכמה לקן ולנטאטמו

2024-03-05

הקשיים של תבניות פעמונים חכמים למכשירים ביתיים כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים:

עיצוב מראה: כמוצר ביתי, עיצוב המראה של פעמון חכם צריך להתאים לאסתטיקה ולסגנון הבית של המשתמש, תוך התחשבות בפונקציונליות המוצר ובנוחות השימוש.

עיצוב גודל ומבנה: תבניות פעמונים חכמות צריכות לקחת בחשבון את הגודל והמבנה של המוצר כדי להבטיח את הדיוק והיציבות של התבנית. יחד עם זאת, יש לקחת בחשבון גם את קלות ההרכבה והתחזוקה של המוצר.

בחירת חומרים: תבניות פעמונים חכמות צריכות להשתמש בחומרים עמידים, עמידים בפני שחיקה ועמידים בטמפרטורות גבוהות כדי להבטיח את האיכות וחיי השירות של המוצר.

עיצוב עמיד למים: תבניות פעמונים חכמות צריכות לקחת בחשבון את הביצועים העמידים למים של המוצר כדי להתאים את עצמם לסביבות ולתנאי אקלים שונים.

בקרת תהליך ייצור הזרקה כוללת בעיקר את ההיבטים הבאים:

בקרת טמפרטורה: במהלך תהליך ההזרקה, יש לשלוט בטמפרטורה של התבנית והפלסטיק המותך כדי להבטיח את תכונות ההיתוך והזרימה של הפלסטיק.

בקרת לחץ: במהלך תהליך ההזרקה, יש לשלוט בלחץ של מכונת ההזרקה כדי להבטיח את שלמותה ועקביות של תבנית המילוי הפלסטית.

בקרת מהירות ההזרקה: במהלך תהליך ההזרקה, יש לשלוט על מהירות ההזרקה של מכונת ההזרקה כדי להבטיח את אחידות תהליך המילוי והקירור של הפלסטיק.

בקרת קירור: במהלך תהליך ההזרקה יש לשלוט על מערכת הקירור של התבנית על מנת להבטיח את האחידות והיציבות של תהליך הקירור וההתמצקות של הפלסטיק.

בקרת פליטה: במהלך תהליך ההזרקה, יש לשלוט בפעולת מנגנון הפליטה כדי להבטיח את הפליטה והפירוק של המוצר המוגמר.

באמצעות עיצוב סביר של תבניות ובקרת תהליך הזרקה מדויקת, ניתן לייצר מוצרי פעמון דלת חכם למכשירים ביתיים באיכות גבוהה... אנא שלח לנו הודעה (אימייל: info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך כדי 12 שעות.

צפה בפרטים
מכשיר ביתי תבנית הזרקת פלסטיק Reflektorring דפוס הזרקת פס מדריך קלמכשיר ביתי תבנית הזרקת פלסטיק Reflektorring דפוס הזרקת פס מדריך קל
08

מכשיר ביתי תבנית הזרקת פלסטיק Reflektorring דפוס הזרקת פס מדריך קל

2024-03-05

הקשיים של תבניות רצועות אור מחזירות למכשירים ביתיים באים לידי ביטוי בעיקר בהיבטים הבאים:

דרישות גבוהות למראה: פסי אור מחזירי אור למכשירי חשמל ביתיים דורשים בדרך כלל בהירות גבוהה והחזר אור אחיד. לכן, התכנון והייצור של תבניות צריכים לשקול כיצד להשיג משטח תבנית ברמת דיוק גבוהה כדי להבטיח שלמוצר המעוצב בהזרקה יש השתקפות טובה. השפעה.

מבנה התבנית מורכב: לפסי תאורה מחזירי אור למכשירי חשמל ביתיים יש בדרך כלל קימורים ופרטים מרובים. התכנון והייצור של התבנית צריכים לשקול כיצד לממש את מבנה התבנית המורכב כדי להבטיח שהמוצר היצוק בהזרקה יכול לשכפל במדויק את צורת התבנית.

תהליך ההזרקה דורש דרישות גבוהות: פסי אור מחזירי אור למכשירי חשמל ביתיים עשויים לרוב מחומרים שקופים או שקופים להזרקה. לכן, תהליך ההזרקה צריך לשלוט על פרמטרים כמו טמפרטורה, לחץ ומהירות ההזרקה כדי להבטיח שלמוצר המוזרק יש תכונות טובות. אפקטים של שקיפות והחזרת אור.

טכנולוגיית הזרקה היא תהליך נפוץ לייצור פסי אור מחזירי אור למכשירי חשמל ביתיים. השלבים העיקריים שלו כוללים:

עיצוב וייצור תבניות: עיצוב וייצור תבניות המתאימות להזרקה לפי דרישות הצורה והגודל של המוצר. התבנית מורכבת לרוב מתבנית עליונה ומתבנית תחתונה. קיים חלל הזרקה בין התבנית העליונה לתבנית התחתונה. חומר פלסטי מותך מוזרק לתוך חלל ההזרקה באמצעות מכונת הזרקה.

טיפול מקדים של חומר פלסטי: חימום והמסה של חלקיקי פלסטיק או חומרים פלסטיים גרגירים למצב מותך שניתן ליצוק בהזרקה. ניתן להוסיף צבע ותוספים אחרים במהלך תהליך הטיפול המקדים כדי לעמוד בדרישות המוצר.

הזרקה: הזרקו את החומר הפלסטי המותך לתוך חלל ההזרקה דרך מכונת ההזרקה, ולאחר מכן הפעילו לחץ מסוים כדי למלא את כל חלל ההזרקה, ותשמור עליו למשך פרק זמן מסוים כדי להבטיח שהחומר הפלסטי יזרום במלואו. מתקרר.

קירור ושחרור תבנית: לאחר ההזרקה יש לקרר את המוצר בתבנית למשך פרק זמן כדי לאפשר לו להתמצק ולהתכווץ. לאחר מכן פותחים את התבנית ומוציאים את המוצר שנוצר מהתבנית.

לאחר עיבוד: גזום, נקה ובדוק את המוצרים שנוצרו כדי להבטיח את דרישות האיכות והמראה של המוצרים.

טכנולוגיית הזרקה ממלאת תפקיד חשוב בייצור של פסי אור מחזירי אור למכשירי חשמל ביתיים. באמצעות עיצוב סביר של תבניות ותהליך הזרקה אופטימלי, ניתן לייצר מוצרים באיכות גבוהה ומראה טוב.... אנא שלח לנו הודעה (אימייל: info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך 12 שעה (ות.

צפה בפרטים
תיוג בתוך התבנית תבנית קופסת ארוחת צהריים קופסת מזון מהיר חד פעמית כוס תה חלב כוס קפה חד פעמית כוס תהתיוג בתוך התבנית תבנית קופסת ארוחת צהריים קופסת מזון מהיר חד פעמית כוס תה חלב כוס קפה חד פעמית כוס תה
01

תיוג בתוך התבנית תבנית קופסת ארוחת צהריים קופסת מזון מהיר חד פעמית כוס תה חלב כוס קפה חד פעמית כוס תה

2024-03-05

AnsixTech מכרה המון תבניות תיוג בתוך התבנית ברחבי העולם, שיתפה פעולה עם מערכת אוטומציה של רובוטים כדי ליצור מערכת אינטגרציה מתקדמת.

תיוג בתבנית תכונות מוצר:

* ייצור עובש מדויק, להבטיח את יציבות התיוג

* פתרון עיצוב מוצר, השגת אפליקציית IML אופטימלית

* פתרון קל משקל - לספק ללקוחות הצעת עיצוב מוצר אופטימלית, כדי להשיג את ביצועי הייצור הטובים ביותר.

* עיצוב צלחת ללבוש - לדאגה לטווח ארוך, התאמת ריכוזיות ביתר קלות.

* עיצוב חלל מרוכז/ עיצוב חלל מרוכז

עיצוב רב חללים: 16cav, 8cav 6cav,4cav,2cav,1cav...וכו'.

הקשיים בייצור תבניות תיוג בתוך התבנית כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים:

עיצוב מבנה התבנית: תבניות תיוג בתוך התבנית צריכות לקחת בחשבון את הגודל והצורה של התווית, כמו גם את שיטת הפתיחה והסגירה של התבנית ופריסה של מערכת ההזרקה. מבנה התבנית צריך להיות מתוכנן כראוי על מנת להבטיח שהתווית תוכל להתאים במדויק על המוצר ושההזרקה יכולה להתבצע בצורה חלקה.

מיקום וקיבוע התווית: תבנית התיוג בתוך התבנית צריכה לשקול את המיקום והקיבוע של התווית כדי להבטיח שהתווית יכולה להתאים במדויק על המוצר ולא תזוז או תיפול במהלך תהליך ההזרקה. הדרך שבה התוויות ממוקמות והידוק צריך להיות מתוכנן להיות יציב ואמין מבלי להפריע לתהליך ההזרקה.

בחירת חומרים: תבניות תיוג בתוך התבנית צריכות להשתמש בחומרים בעלי קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה כדי לעמוד בלחץ הגבוה והטמפרטורה הגבוהה במהלך תהליך ההזרקה. יחד עם זאת, יש לקחת בחשבון גם את המוליכות התרמית של החומר כדי להבטיח שניתן לקרר את התבנית במהירות ולשפר את יעילות הייצור.

דרישות דיוק עיבוד: לתבניות תיוג בתוך התבנית יש דרישות דיוק עיבוד גבוהות, במיוחד דיוק חורי המיקום וחורי הקיבוע של התווית, אשר צריכים להבטיח שניתן למקם ולקבע את התווית במדויק במהלך תהליך ההזרקה. יחד עם זאת, יש לקחת בחשבון גם את דיוק הממדים ודיוק ההתאמה של התבנית כדי להבטיח את הפתיחה והסגירה של התבנית ואת הפעולה הרגילה של מערכת ההזרקה.

אופטימיזציה של תהליך הזרקה כוללת בעיקר את ההיבטים הבאים:

אופטימיזציה של פרמטרי הזרקה: על ידי התאמת מהירות ההזרקה, לחץ ההזרקה, זמן ההחזקה ופרמטרים אחרים של מכונת ההזרקה, ניתן להשיג את אפקט ההזרקה הטוב ביותר. במיוחד במהלך תהליך התיוג בתוך התבנית, יש לשלוט במהירות ההזרקה ולחץ ההזרקה כדי למנוע מהתווית להזיז או ליפול.

אופטימיזציה של מערכת הקירור: על ידי תכנון מערכת קירור סבירה, ניתן להאיץ את מהירות הקירור של התבנית ולקצר את מחזור ההזרקה. במיוחד במהלך תהליך התיוג בתוך התבנית, יש לקחת בחשבון את שיטת הקיבוע של התווית ואת המוליכות התרמית של החומר כדי להבטיח שניתן לקבע את התווית במהירות על המוצר מבלי לגרום ללחץ תרמי או עיוות.

בקרת טמפרטורת התבנית: על ידי שליטה בטמפרטורת התבנית, ניתן להבטיח שהחומר הפלסטי יכול לשמור על מצב מותך מתאים במהלך תהליך ההזרקה ויכול למלא את חלל התבנית במלואו. במיוחד במהלך תהליך התיוג בתוך התבנית, יש לשלוט באחידות חלוקת הטמפרטורה של התבנית כדי למנוע מתח תרמי ועיוות.

טיפול פני התבנית: ליטוש, התזה וטיפולים נוספים מבוצעים על פני התבנית על מנת לשפר את גימור פני השטח ועמידות הבלאי של התבנית ולהפחית את החיכוך והבלאי של חומרים פלסטיים בתהליך ההזרקה.

באמצעות אמצעי האופטימיזציה לעיל, ניתן לשפר את איכות הייצור והשפעת ההזרקה של תבנית התיוג בתוך התבנית, להפחית את שיעור הפגמים ולשפר את יעילות הייצור....אנא שלח לנו הודעה (אימייל: info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך 12 שעות.

צפה בפרטים
תבנית קיר דק קופסת אוכל חד פעמית קופסת מזון מהיר כוס תה חלב כוס קפה חד פעמית כוס תהתבנית קיר דק קופסת אוכל חד פעמית קופסת מזון מהיר כוס תה חלב כוס קפה חד פעמית כוס תה
02

תבנית קיר דק קופסת אוכל חד פעמית קופסת מזון מהיר כוס תה חלב כוס קפה חד פעמית כוס תה

2024-03-05

* פתרון קל משקל - לספק ללקוחות הצעת עיצוב מוצר אופטימלית, כדי להשיג את ביצועי הייצור הטובים ביותר.

* עיצוב רכיבי ערימה להחלפה - 80% מהחלקים מסוגלים להחליף במכונת הזרקה, כדי להפחית את בזבוז הזמן.

* עיצוב צלחת ללבוש - לדאגה לטווח ארוך, התאמת ריכוזיות ביתר קלות.

* עיצוב חלל מרוכז/ עיצוב חלל מרוכז

עיצוב רב חללים: 16cav, 8cav 6cav,4cav,2cav,1cav...וכו'.

הקשיים בייצור תבניות קופסאות מזון מהיר עם קירות דקים כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים:

עיצוב מבנה התבנית: תבניות דקיקות צריכות לקחת בחשבון את הצורה והגודל של קופסת המזון המהיר, כמו גם את שיטת הפתיחה והסגירה של התבנית ופריסה של מערכת ההזרקה. מאחר שעובי הדופן של קופסת המזון המהיר דק, יש לתכנן את מבנה התבנית שיהיה חזק ויציב יותר על מנת להבטיח שהתבנית לא תתעוות או תישבר בתהליך ההזרקה.

בחירת חומרים: תבניות עם דופן דקיקות צריכות להשתמש בחומרים בעלי קשיות גבוהה ועמידות בפני שחיקה כדי לעמוד בלחץ הגבוה והטמפרטורה הגבוהה במהלך תהליך ההזרקה. יחד עם זאת, יש לקחת בחשבון גם את המוליכות התרמית של החומר כדי להבטיח שניתן לקרר את התבנית במהירות ולשפר את יעילות הייצור.

דרישות דיוק עיבוד: תבניות עם דופן דקיקות דורשות דיוק עיבוד גבוה, במיוחד גימור פני השטח והשטוח של חלל התבנית, אשר צריכים להבטיח שלא יתרחשו פגמים או פגמים במהלך תהליך ההזרקה. יחד עם זאת, יש לקחת בחשבון גם את דיוק הממדים ודיוק ההתאמה של התבנית כדי להבטיח את הפתיחה והסגירה של התבנית ואת הפעולה הרגילה של מערכת ההזרקה.

אופטימיזציה של תהליך הזרקה כוללת בעיקר את ההיבטים הבאים:

אופטימיזציה של פרמטרי הזרקה: על ידי התאמת מהירות ההזרקה, לחץ ההזרקה, זמן ההחזקה ופרמטרים אחרים של מכונת ההזרקה, ניתן להשיג את אפקט ההזרקה הטוב ביותר. במיוחד בתהליך הזרקת דופן דקה, יש לשלוט במהירות ההזרקה ולחץ ההזרקה כדי למנוע פגמים ופגמים.

אופטימיזציה של מערכת הקירור: על ידי תכנון מערכת קירור סבירה, ניתן להאיץ את מהירות הקירור של התבנית ולקצר את מחזור ההזרקה. במיוחד בתהליך הזרקה של דופן דק, יש לקחת בחשבון שעובי הדופן של קופסת המזון המהיר הוא דק ומהירות הקירור צריכה להיות מהירה יותר כדי למנוע מתח תרמי ועיוות.

בקרת טמפרטורת התבנית: על ידי שליטה בטמפרטורת התבנית, ניתן להבטיח שהחומר הפלסטי יכול לשמור על מצב מותך מתאים במהלך תהליך ההזרקה ויכול למלא את חלל התבנית במלואו. במיוחד בתהליך הזרקת דופן דקה, יש לשלוט באחידות חלוקת הטמפרטורה של התבנית כדי למנוע מתח תרמי ועיוות.

טיפול פני התבנית: ליטוש, התזה וטיפולים נוספים מבוצעים על פני התבנית על מנת לשפר את גימור פני השטח ועמידות הבלאי של התבנית ולהפחית את החיכוך והבלאי של חומרים פלסטיים בתהליך ההזרקה.

באמצעות אמצעי האופטימיזציה לעיל, ניתן לשפר את איכות הייצור ואת אפקט ההזרקה של תבניות קופסאות מזון מהיר עם קירות דקים, להפחית את שיעור הפגמים ולשפר את יעילות הייצור....אנא שלח לנו הודעה (אימייל: info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך 12 שעות.

צפה בפרטים
Preform PET לבקבוק ניקוי קוסמטיPreform PET לבקבוק ניקוי קוסמטי
03

Preform PET לבקבוק ניקוי קוסמטי

2024-03-05

הפרמטרים של תבניות PET לבקבוקי שטיפה קוסמטיים יכולים להשתנות בהתאם לצרכי המוצר והיישומים הספציפיים. להלן הפרמטרים של כמה תבניות נפוצות לבקבוקי PET עבור בקבוקי ניקוי קוסמטיים:

קיבולת: ניתן לקבוע את הקיבולת של טרום בקבוקי PET לבקבוקי ניקוי קוסמטיים בהתאם לדרישות השימוש והאריזה של המוצר. היכולות הנפוצות כוללות 100 מ"ל, 200 מ"ל, 300 מ"ל וכו'

גודל פיית הבקבוק: גודל פיית הבקבוק של בקבוקי PET מראש לבקבוקי ניקוי קוסמטי נקבע בדרך כלל על פי המפרט של פקק הבקבוק. גדלי פיות בקבוק נפוצים כוללים 24 מ"מ, 28 מ"מ, 32 מ"מ וכו'

צורת הבקבוק: ניתן לעצב את צורת הקדם בקבוק PET לבקבוקי ניקוי קוסמטי בהתאם לשיטת השימוש ודרישות המראה של המוצר. צורות נפוצות כוללות גלילי, ריבוע, אליפסה וכו'.

עובי דופן: עובי הדופן של בקבוקי PET לבקבוקי ניקוי קוסמטי נקבע בדרך כלל על סמך דרישות קיבולת ושימוש. טווח עובי הדופן הנפוץ הוא 0.2 מ"מ עד 0.6 מ"מ.

שקיפות: תבניות PET לבקבוקי ניקוי קוסמטיים צריכים בדרך כלל להיות עם שקיפות טובה כדי להראות את הצבע והאיכות של המוצר.

עמידות כימית: פורפורמים של בקבוקי PET לבקבוקי ניקוי קוסמטיים צריכים להיות בעלי עמידות כימית טובה כדי למנוע קורוזיה והידרדרות של חומר הבקבוק על ידי קוסמטיקה.

עיצוב גוף הבקבוק: ניתן לקבוע את עיצוב גוף הבקבוק של תבניות בקבוקי PET לבקבוקי ניקוי קוסמטיים בהתאם למאפייני המוצר ולביקוש בשוק, כולל מרקם גוף הבקבוק, אזור התאמת התווית וכו'...אנא שלחו לנו הודעה (אימייל: info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך 12 שעות.

צפה בפרטים
PET preform לבקבוק משקהPET preform לבקבוק משקה
04

PET preform לבקבוק משקה

2024-03-05

הפרמטרים של בקבוקי משקה PET preform יכולים להשתנות בהתאם לצרכים ויישומים ספציפיים.

קיבולת: ניתן לקבוע את הקיבולת של בקבוקי משקה PET preform בהתאם לביקוש. קיבולות נפוצות כוללות 250 מ"ל, 500 מ"ל, 1 ליטר, 1.5 ליטר וכו'.

גודל פיית הבקבוק: גודל פיית הבקבוק של בקבוקי משקה PET preform נקבע בדרך כלל על פי המפרט של מכסה הבקבוק. גדלי פיות בקבוק נפוצים כוללים 28 מ"מ, 30 מ"מ, 38 מ"מ וכו'.

צורת הבקבוק: ניתן לעצב את צורת בקבוק המשקה PET preform בהתאם לצרכים. צורות נפוצות כוללות גלילי, ריבוע, אליפסה וכו'.

עובי דופן: עובי הדופן של בקבוקי משקה PET preform נקבע בדרך כלל בהתאם לקיבולת ודרישות השימוש. טווח עובי הדופן הנפוץ הוא 0.2 מ"מ עד 0.8 מ"מ.

שקיפות: לבקבוקי משקה PET preform בדרך כלל יש שקיפות טובה כדי להראות את הצבע והאיכות של המשקה.

עמידות בלחץ: בקבוקי משקה PET preform צריכים להיות בעלי עמידות מסוימת בלחץ כדי לעמוד בלחץ של המשקה ולשמור על צורת הבקבוק.

עמידות כימית: בקבוקי משקה PET preform צריכים להיות בעלי עמידות כימית טובה כדי למנוע ממשקאות להחליד ולהדרדר את חומר הבקבוק.

יש לציין שהפרמטרים לעיל הם רק לעיון כללי, והפרמטרים בפועל של בקבוקי משקה PET preform עשויים להיות מותאמים בהתאם לדרישות המוצר ותהליכי הייצור הספציפיים... אנא שלח לנו הודעה (אימייל: info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך 12 שעות.

צפה בפרטים
72 חלל בקבוק PET preform תבנית צינור תבנית תבנית בקבוק משקאות אריזת מזון סטנדרטית קליבר 30 קליבר לא סטנדרטי72 חלל בקבוק PET preform תבנית צינור תבנית תבנית בקבוק משקאות אריזת מזון סטנדרטית קליבר 30 קליבר לא סטנדרטי
05

72 חלל בקבוק PET preform תבנית צינור תבנית תבנית בקבוק משקאות אריזת מזון סטנדרטית קליבר 30 קליבר לא סטנדרטי

2024-03-05

תכונות מוצר:

עיצוב רב חללים: 72 חללים

ריכוזיות עובי דופן של preform מובטחת: ±0.075 מ"מ (L=100 מ"מ)

עיצוב preform אופטימלי מבטיח הצלחה דינמית של ניפוח בקבוקים

הקשיים של תבנית הקדם בקבוקי PET בעלת 72 חללים כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים:

עיצוב התבנית: תבנית ה-PET הקדם-פורמט בעלת 72 חללים צריכה לקחת בחשבון את הפריסה והסידור של 72 החללים כדי להבטיח שתעלות הזרימה ומערכות הקירור של כל חלל מפוזרות באופן שווה כדי להבטיח את עקביות הטמפרטורה והנזילות במהלך ההזרקה. תהליך. .

בחירת חומר: לחומר PET יש נקודת התכה גבוהה וקצב התכווצות תרמית, ויש לו דרישות גבוהות יותר לחומרי עובש. חומרי עובש צריכים להיות בעלי עמידות טובה בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה ומוליכות תרמית כדי להבטיח את חיי השירות של התבנית ואיכות ההזרקה.

בקרת תהליך ההזרקה: תהליך ההזרקה של תבנית הקדם PET בעלת 72 חללים דורש שליטה מדויקת על פרמטרים כגון טמפרטורה, לחץ ומהירות כדי להבטיח את עקביות הגודל והאיכות של הפרפורמים המוזרקים בכל חלל. יחד עם זאת, יש לשים לב גם למניעת חורי התכווצות, עיוות ופגמים אחרים בפרפורמים

יתרונות הזרקה:

יעילות ייצור גבוהה: תבנית preform לבקבוקי PET עם 72 חללים יכולה להזרקת תבנית 72 בקבוקים בבת אחת. בהשוואה לתבניות עם חלל נמוך יותר, תבניות של 72 חללים יכולות לייצר יותר מוצרים באותו זמן, ולשפר את יעילות הייצור.

איכות מוצר יציבה: דיוק העיצוב והייצור של תבנית הקדם לבקבוקי PET בעלת 72 חללים גבוהים, מה שיכול להבטיח את העקביות של הגודל והאיכות של תבנית הבקבוק המוזרקת בכל חלל. במקביל, ניתן לשלוט טוב יותר בעקביות הטמפרטורה והנזילות במהלך תהליך ההזרקה, מה שמפחית את שיעורי הפגמים במוצר.

חיסכון בעלויות: לתבנית הקדם PET בעלת 72 חללים יש יעילות ייצור גבוהה ויכולה להפחית את עלויות השימוש בעבודה ובציוד. יחד עם זאת, בשל איכות המוצר היציבה, קצב הגרוטאות מופחת ועלות הייצור מופחתת.

הגנת הסביבה וחיסכון באנרגיה: הזרקה היא שיטת ייצור ידידותית יחסית לסביבה. באמצעות שימוש בתבניות PET preform 72 חללים, ניתן להפחית את צריכת חומרי הגלם ויצירת פסולת, ולהשיג את האפקט של חיסכון באנרגיה והפחתת פליטות... אנא שלח לנו הודעה (אימייל: info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך 12 שעות.

צפה בפרטים
96 חלל בקבוק עובר עובש מחט שסתום אטם אוויר עובש בקבוק מים בקבוק מים מינרלים בקבוק אריזת בקבוק משקאות96 חלל בקבוק עובר עובש מחט שסתום אטם אוויר עובש בקבוק מים בקבוק מים מינרלים בקבוק אריזת בקבוק משקאות
06

96 חלל בקבוק עובר עובש מחט שסתום אטם אוויר עובש בקבוק מים בקבוק מים מינרלים בקבוק אריזת בקבוק משקאות

2024-03-05

תכונות מוצר:

עיצוב רב חללים: 96 חללים

ריכוזיות עובי דופן של preform מובטחת: ±0.075 מ"מ (L=100 מ"מ)

עיצוב preform אופטימלי מבטיח הצלחה דינמית של ניפוח בקבוקים

הקשיים של עובש קדם בקבוקי PET בעל 96 חללים כוללים בעיקר את ההיבטים הבאים:

עיצוב התבנית: תבנית ה-PET בקבוקי PET בעלת 96 חללים צריכה לקחת בחשבון את הפריסה והסידור של 96 החללים כדי להבטיח שתעלות הזרימה ומערכות הקירור של כל חלל מפוזרות באופן שווה כדי להבטיח את עקביות הטמפרטורה והנזילות במהלך ההזרקה תהליך דפוס. .

בחירת חומר: לחומר PET יש נקודת התכה גבוהה וקצב התכווצות תרמית, ויש לו דרישות גבוהות יותר לחומרי עובש. חומרי עובש צריכים להיות בעלי עמידות טובה בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה ומוליכות תרמית כדי להבטיח את חיי השירות של התבנית ואיכות ההזרקה.

בקרת תהליך ההזרקה: תהליך ההזרקה של תבנית הקדם PET בעלת 96 חללים דורש שליטה מדויקת על פרמטרים כגון טמפרטורה, לחץ ומהירות כדי להבטיח את עקביות הגודל והאיכות של הפרפורמים המוזרקים בכל חלל. יחד עם זאת, יש לשים לב גם למניעת חורי התכווצות, עיוות ופגמים נוספים בפרפורמים.

יתרונות הזרקה:

יעילות ייצור גבוהה: תבנית הקדם בקבוקי PET בעלת 96 חללים יכולה להזרקת תבנית 96 בקבוקים בבת אחת, מה שמשפר מאוד את יעילות הייצור. בהשוואה לתבניות עם חללים נמוכים יותר, תבניות של 96 חללים יכולות לייצר יותר מוצרים באותו זמן.

איכות מוצר יציבה: דיוק העיצוב והייצור של תבנית הקדם בקבוקי PET בעלת 96 חללים גבוהים, מה שיכול להבטיח את העקביות של הגודל והאיכות של תבנית הבקבוק המוזרקת בכל חלל. במקביל, ניתן לשלוט טוב יותר בעקביות הטמפרטורה והנזילות במהלך תהליך ההזרקה, מה שמפחית את שיעורי הפגמים במוצר

חיסכון בעלויות: לתבנית הקדם PET בעלת 96 חללים יש יעילות ייצור גבוהה ויכולה להפחית את עלויות העבודה והציוד. יחד עם זאת, בשל איכות המוצר היציבה, קצב הגרוטאות מופחת ועלות הייצור מופחתת.

הגנת הסביבה וחיסכון באנרגיה: הזרקה היא שיטת ייצור ידידותית יחסית לסביבה. באמצעות שימוש בתבניות קדם PET בעלות 96 חללים, ניתן להפחית את צריכת חומרי הגלם ויצירת פסולת, ולהשיג את ההשפעה של חיסכון באנרגיה והפחתת פליטות.

.. אנא שלח לנו הודעה (אימייל: info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך 12 שעות.

צפה בפרטים
סדרת שימר אנד סומקסדרת שימר אנד סומק
07

סדרת שימר אנד סומק

2024-03-05

סדרת Pearlescent Blush Powder Box היא מוצר קוסמטי נפוץ המשמש להוספת ברק ומימד טבעי ללחיים. להלן היכרות עם האומנות והחומרים של סדרת בוקסות אבקת הסומק Pearlescent:

מספר: CT-S001-A

מידות: 59.97*44.83*12.03 מ"מ

פאן באר: 50.01*16.99*3.81 מ"מ

קיבולת: 2.2 גרם

שטח להדפסה: 57.97*42.83 מ"מ

אוּמָנוּת:

תהליך הזרקה: התהליך הנפוץ לייצור קופסאות אבקת סומק פנינה הוא תהליך ההזרקה. המעטפת החיצונית והפנים של הקופסה נוצרים על ידי הזרקת פלסטיק מותך לתבנית, אשר לאחר מכן מתקררת ומתמצקת.

תהליך ההתזה: על מנת להגביר את מראה הקופסה, ניתן להשתמש בתהליך ההתזה להנחת צבעים, דוגמאות או אפקטים מיוחדים על פני הקופסה, כגון מרקם מבריק, מט או מתכתי.

תהליך הדפסה: ניתן להוסיף את לוגו המותג, מידע המוצר והדוגמאות על הקופסה בתהליך ההדפסה. תהליכי הדפסה נפוצים כוללים הדפסת מסך, הדפסת העברת חום והטבעה חמה.

חוֹמֶר:

פלסטיק: קופסאות אבקת סומק נפוצות פנינה עשויות מפלסטיק, כגון פוליפרופילן (PP), פוליאתילן (PE) או פוליסטירן (PS). חומרי פלסטיק הם קלים, עמידים, עמידים למים וקלים לעיבוד.

מתכת: כמה קופסאות אבקת סומק יוקרתיות עשויות מתכת, כגון סגסוגת אלומיניום או נירוסטה. חומרי מתכת הם איכותיים, עמידים וניתנים למחזור.

חומרים נוספים: בנוסף לפלסטיק ומתכת, ישנן גם כמה קופסאות אבקת סומק פנינה העשויות מחומרים נוספים, כמו קרטון, עץ או זכוכית. חומרים אלה משמשים לעתים קרובות עבור עיצובים מיוחדים או מוצרים יוקרתיים.

בעת בחירת האומנות והחומרים של קופסת אבקת סומק פנינה, עליך לקחת בחשבון את מיצוב המוצר, תדמית המותג, תכונות המוצר וצרכי ​​הצרכן. יחד עם זאת, ודא שהחומרים שנבחרו עומדים בתקני הבטיחות והתקנות הרלוונטיים כדי להבטיח איכות ובטיחות המוצר... אנא שלח לנו הודעה (אימייל: info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו ישיב לך תוך 12 שעות.

צפה בפרטים
סדרת קומפקטית אבקת עיתונותסדרת קומפקטית אבקת עיתונות
08

סדרת קומפקטית אבקת עיתונות

2024-03-05

האומנות ובחירת החומרים של קופסאות פודרה דחוסות קוסמטיות חשובים מאוד לאיכות ולמראה המוצר. להלן היכרות עם הטכנולוגיה והחומרים של קופסאות אבקה דחוסות קוסמטיות:

מספר: CT-R001

מידות: ø74.70*17.45 מ"מ

פאן באר: ø59.40*7.07 מ"מ

קיבולת: 16.2 גרם

אזור להדפסה: ø60.3 מ"מ

אוּמָנוּת:

תהליך הזרקה: התהליך הנפוץ לייצור קופסאות קומפקטיות של אבקה דחוסה הוא תהליך ההזרקה. המעטפת החיצונית והפנים של הקופסה נוצרים על ידי הזרקת פלסטיק מותך לתבנית, אשר לאחר מכן מתקררת ומתמצקת.

תהליך ההתזה: על מנת להגביר את מראה הקופסה, ניתן להשתמש בתהליך ההתזה להנחת צבעים, דוגמאות או אפקטים מיוחדים על פני הקופסה, כגון מרקם מבריק, מט או מתכתי.

תהליך הדפסה: ניתן להוסיף את לוגו המותג, מידע המוצר והדוגמאות על הקופסה בתהליך ההדפסה. תהליכי הדפסה נפוצים כוללים הדפסת מסך, הדפסת העברת חום והטבעה חמה.

חוֹמֶר

פלסטיק: קופסאות אבקה קוסמטיות נפוצות עשויות מפלסטיק, כגון פוליפרופילן (PP), פוליאתילן (PE) או פוליסטירן (PS). חומרי פלסטיק הם קלים, עמידים, עמידים למים וקלים לעיבוד.

מתכת: כמה קופסאות אבקה דחוסות קוסמטיות יוקרתיות עשויות ממתכת, כגון סגסוגת אלומיניום או נירוסטה. חומרי מתכת הם איכותיים, עמידים וניתנים למחזור

חומרים נוספים: בנוסף לפלסטיק ומתכת, יש גם כמה קופסאות פודרה דחוסות קוסמטיות העשויות מחומרים נוספים, כמו קרטון, עץ או זכוכית. חומרים אלה משמשים לעתים קרובות עבור עיצובים מיוחדים או מוצרים יוקרתיים.

בבחירת הטכנולוגיה והחומרים של קופסאות אבקה דחוסות קוסמטיות, עליך לקחת בחשבון את מיצוב המוצר, תדמית המותג, תכונות המוצר וצרכי ​​הצרכן. יחד עם זאת, ודא שהחומרים שנבחרו עומדים בתקני הבטיחות והתקנות הרלוונטיים כדי להבטיח איכות ובטיחות המוצר.

..אנא שלח לנו הודעה (אימייל: info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך 12 שעות.

צפה בפרטים
חלקי הצצה טבעיים עיבוד CNC עיבוד דיוק CNC 5 צירים לוח פוליאתתרקטון לוח אנטי סטטי מוט הצצה CNC מחרטת CNCחלקי הצצה טבעיים עיבוד CNC עיבוד דיוק CNC 5 צירים לוח פוליאתתרקטון לוח אנטי סטטי מוט הצצה CNC מחרטת CNC
01

חלקי הצצה טבעיים עיבוד CNC עיבוד דיוק CNC 5 צירים לוח פוליאתתרקטון לוח אנטי סטטי מוט הצצה CNC מחרטת CNC

2024-03-06

חלקי PEEK (פוליאתתרקטון) מציעים את היתרונות הבאים בעיבוד שבבי:

יכולת עיבוד: ל-PEEK יכולת עיבוד טובה וניתנת לעיבוד על ידי חיתוך, קידוח, כרסום, חריטה וכו'. ביצועי העיבוד שלו יציבים והוא אינו חשוף לבעיות כמו בלאי כלי וחספוס גבוה של פני השטח.

עמידות בחום: ל-PEEK עמידות מצוינת בטמפרטורה גבוהה ויכולה לשמור על ביצועים יציבים בסביבות טמפרטורות גבוהות. זה הופך את רכיבי PEEK ליתרון ביישומים בטמפרטורה גבוהה כגון תעופה וחלל, מנועי רכב ועוד.

עמידות כימית: ל-PEEK עמידות כימית מעולה ויכולה לעמוד בפני שחיקה של כימיקלים כגון חומצות, אלקליות וממיסים. זה עושה שימוש נרחב ברכיבי PEEK בתחומים כמו התעשייה הכימית ומכשור רפואי.

עמידות בפני שחיקה: ל-PEEK עמידות בפני שחיקה מעולה וניתן להשתמש בה לאורך זמן בסביבת חיכוך גבוהה מבלי להילבש בקלות. זה הופך את חלקי PEEK ליתרון ביישומים הדורשים עמידות בפני שחיקה, כגון מערכות הנעה לרכב, אטמים מכניים וכו'.

מבחינת טכנולוגיית היישום, ניתן להשתמש בטכנולוגיות הבאות לעיבוד רכיבי PEEK:

עיבוד חיתוך: באמצעות כלי חיתוך לביצוע חיתוך, כרסום, קידוח ועיבודים נוספים ב-PEEK, ניתן לקבל את הצורה והגודל הנדרשים.

עיבוד תרמופורמינג: ל-PEEK יש יציבות תרמית טובה והוא יכול לייצר חלקים בעלי צורות מורכבות באמצעות עיבוד תרמופורמינג. תרמופורמינג יכול להשתמש בשיטות כגון דפוס בלחיצה חמה ויציקת מכה חמה.

טכנולוגיית הדפסת תלת מימד: ניתן לעבד חומרי PEEK גם באמצעות טכנולוגיית הדפסת תלת מימד. טכנולוגיה זו מאפשרת ייצור של רכיבים בעלי צורות מורכבות וניתן להתאים אותם לפי הצורך.

צפה בפרטים
סיכה עצמית מותאם אישית preform בקבוק מהפך 180 מעלות הפוך פלסטיק יכול להפוך חדש משולב UPE יכול להפוך חומר פולימרי בקבוק פליפרסיכה עצמית מותאם אישית preform בקבוק מהפך 180 מעלות הפוך פלסטיק יכול להפוך חדש משולב UPE יכול להפוך חומר פולימרי בקבוק פליפר
02

סיכה עצמית מותאם אישית preform בקבוק מהפך 180 מעלות הפוך פלסטיק יכול להפוך חדש משולב UPE יכול להפוך חומר פולימרי בקבוק פליפר

2024-03-06

לחומר פולימרי UPE (פוליאתילן) יש יתרונות מסוימים בתחומי העיבוד והיישום של מסובבי בקבוקים.

מבחינת עיבוד שבבי, לחומרי פולימר UPE יכולת עיבוד טובה וניתן לעבד אותם על ידי חיתוך, קידוח, כרסום וכו'. ביצועי העיבוד שלו יציבים והוא אינו חשוף לבעיות כמו בלאי כלי וחספוס גבוה של פני השטח. בנוסף, ניתן ליצור חומרי UPE בתרמופורם כדי להתאים לצרכים של מסובבי בקבוקים בצורות וגדלים שונים.

מבחינת תחומי היישום, העמידות בפני שחיקה, עמידות בפני קורוזיה ועמידות בטמפרטורה גבוהה של חומרי פולימר UPE הופכים אותו לבחירה אידיאלית עבור מסובבי בקבוקים. ניתן להשתמש בו לאורך זמן בסביבות עבודה קשות מבלי שיהיה קל ללבישה, ובמקביל בעל עמידות טובה בפני קורוזיה בפני כימיקלים כגון חומצות, אלקליות ושמנים. בנוסף, לחומרי UPE יש גם עמידות בטמפרטורה גבוהה ויכולים לשמור על ביצועים יציבים בסביבות טמפרטורות גבוהות.

תחומי היישום של חומרי פולימר UPE כוללים בין היתר את ההיבטים הבאים:

תעשיית המזון והמשקאות: ניתן להשתמש בחומרי UPE בייצור של סיבובי בקבוקים לפעולות הפיכת בקבוקים בקווי ייצור של משקאות בבקבוקים. עמידות הבלאי והקורוזיה שלו הופכת אותו למתאים לפעולות סיבוב בקבוקים בתדירות גבוהה.

תעשיית התרופות: ניתן להשתמש בחומרי UPE בייצור של ממירי בקבוקים בתעשיית התרופות כדי להפוך בקבוקי תרופות כדי להקל על מילוי ואריזה של תרופות. עמידות בפני קורוזיה ועמידות בטמפרטורה גבוהה הופכות אותו למתאים לדרישות התובעניות של תעשיית התרופות.

תעשיית מוצרי קוסמטיקה ומוצרי טיפוח: ניתן להשתמש בחומרי UPE בייצור של סיבובי בקבוקים בקווי הייצור של מוצרי קוסמטיקה ומוצרי טיפוח. עמידות הבלאי והקורוזיה שלו הופכת אותו למתאים לפעולות סיבוב בקבוקים בתדירות גבוהה.

צפה בפרטים
סיכה עצמית גלגלת אוניברסלי ציוד מכני MC גלגלתסיכה עצמית גלגלת אוניברסלי ציוד מכני MC גלגלת
03

סיכה עצמית גלגלת אוניברסלי ציוד מכני MC גלגלת

2024-03-06

לגלגלות ציוד מכני יש את היתרונות הבאים:

כוח העברה: גלגלות יכולות להעביר כוח דרך חבלים, חגורות וכו', כדי להשיג הרמה, משיכה או העברה של חפצים.

הפחתת החיכוך: גלגלות יכולות להפחית את החיכוך של עצמים במהלך תנועה, להפחית את אובדן האנרגיה ולשפר את היעילות.

התאם את כיוון הכוח: הגלגלת יכולה לשנות את כיוון הכוח כך שניתן יהיה להפעיל כוח בכיוונים שונים.

חלוקת עומסים: הגלגלת יכולה לחלק את העומס למספר גלגלות, להפחית את העומס על גלגלת בודדת ולהגדיל את חיי השירות של הגלגלת.

התאם את המהירות: על ידי שינוי הקוטר או מספר הגלגלות, ניתן להתאים את מהירות האובייקט.

לגלגלות ציוד מכני יש מגוון רחב של יישומים. אזורי יישום נפוצים כוללים:

ציוד הרמה: גלגלות משמשות לרוב במערכות חבלים בציוד הרמה, כגון מנופים, מנופים וכו', להרמה ותליית חפצים כבדים.

ציוד תחבורה: גלגלות משמשות לרוב בציוד תחבורה כגון מסועים ורולים להעברת חפצים ולשיפור יעילות ההובלה.

הילוכים מכניים: גלגלות משמשות לעתים קרובות במערכות הילוכים מכניות, כגון העברת רצועות, העברת שרשרת וכו', להעברת כוח וסיבוב.

מערכות דלתות וחלונות: גלגלות משמשות לרוב כמסילות הזזה במערכות דלתות וחלונות לפתיחה וסגירה של דלתות וחלונות.

ציוד ספורט: גלגלות משמשות לרוב כמערכות מתח בציוד ספורט, כגון ציוד כושר, ציוד ספורט וכו', להתאמת ההתנגדות וכיוון התנועה.

צפה בפרטים
ציוד אוטומציה מותאם אישית גלגל הילוכים כוכב גלגל כוכב PA66 גלגל כוכב גלגל פלסטיק PA66 כוכבציוד אוטומציה מותאם אישית גלגל הילוכים כוכב גלגל כוכב PA66 גלגל כוכב גלגל פלסטיק PA66 כוכב
04

ציוד אוטומציה מותאם אישית גלגל הילוכים כוכב גלגל כוכב PA66 גלגל כוכב גלגל פלסטיק PA66 כוכב

2024-03-06

ציוד כוכב ניילון הוא גלגל כוכבים העשוי מחומר ניילון עם היתרונות ואזורי היישום הבאים:

יתרון:

עמידות בפני שחיקה: לגלגלי השיניים כוכבי ניילון יש עמידות בפני שחיקה טובה וניתן להשתמש בהם לאורך זמן בסביבות חיכוך ובלאי, מה שמפחית את הבלאי והנזק של הציוד.

שימון עצמי: לגלגלי השיניים כוכבי ניילון יש תכונות סיכה עצמיות טובות, שיכולות להפחית את החיכוך והבלאי ולשפר את יעילות הפעולה וחיי ההילוכים.

עמידות בפני קורוזיה: לגלגלי השיניים כוכבי ניילון יש עמידות טובה בפני קורוזיה למגוון חומרים כימיים וניתן להשתמש בהם במדיה קורוזיבית כדי להאריך את חיי השירות של גלגלי השיניים.

קל משקל: בהשוואה לגלגלי שיניים מתכתיים, גלגלי השיניים כוכבי ניילון הם קלים יותר במשקל, מה שעוזר להפחית את עומס הציוד ולשפר את יעילות התפעול.

אזורי יישום:

מכשיר הילוכים: גלגלי שיניים כוכבים ניילון משמשים לעתים קרובות בהתקני שידור, כגון מפחיתים, תיבות הילוכים וכו'. זה יכול לממש את הפונקציה של העברת כוח ומהירות באמצעות התערבות עם גלגלי שיניים אחרים.

ציוד אוטומציה: גלגלי שיניים כוכבים ניילון נמצאים בשימוש נרחב גם בציוד אוטומציה שונים, כגון מניפולטורים, מסועים, מכונות אריזה וכו'. זה יכול לממש את התנועה והתפעול של ציוד אוטומטי על ידי שיתוף פעולה עם רכיבי הילוכים אחרים.

מכשירים: ניתן להשתמש בגלגלי כוכב ניילון גם במכשירים, כגון טיימרים, לוחות מכשירים וכו'. הם יכולים לממש את פונקציות החיווי והמדידה של מכשירים על ידי שיתוף פעולה עם גלגלי שיניים אחרים.

כלי עבודה חשמליים: גלגלי שיניים כוכבים ניילון נמצאים בשימוש נפוץ גם בכלי עבודה חשמליים, כגון מברגים חשמליים, מפתח ברגים חשמליים וכו'. הם יכולים לממש את הסיבוב וההנעה של הכלי על ידי שיתוף פעולה עם המנוע החשמלי.

צפה בפרטים
ציוד אוטומציה מכאני בורג בורג POM בורג ציוד תעשייתי בורג POM פלסטיק בורגציוד אוטומציה מכאני בורג בורג POM בורג ציוד תעשייתי בורג POM פלסטיק בורג
05

ציוד אוטומציה מכאני בורג בורג POM בורג ציוד תעשייתי בורג POM פלסטיק בורג

2024-03-06

יישומי העיבוד והברגים של ברגי POM מותאמים אישית לציוד אוטומציה הם כדלקמן:

עיבוד שבבי:

הכנת חומר: בחר חומר POM כחומר הייצור של בורג POM. ל-POM תכונות מכניות טובות, עמידות בפני שחיקה ועמידות כימית.

תהליך ייצור: על פי שרטוטי התכנון של הבורג, מתבצע תהליך העיבוד, כולל חריטה, כרסום, קידוח ועוד תהליכים, לעיבוד חומר ה-POM לצורת וגודל הבורג הנדרשים.

טיפול פני השטח: לפי הצורך, בצע טיפול פני השטח בבורג POM, כגון ליטוש, התזה וכדומה, לשיפור חלקות פני השטח ואיכות המראה שלו.

יישום בורג:

מערכת שינוע אוטומטית: ניתן להשתמש בבורג POM במערכות שינוע אוטומטיות להעברת חומרים, חלקים או מוצרים. זה יכול לדחוף חומרים או מוצרים ממקום אחד למשנהו באמצעות סיבוב ותנועה ספירלית כדי להשיג שינוע וטיפול אוטומטיים.

ציוד הרכבה אוטומטי: ניתן להשתמש בברגי POM בציוד הרכבה אוטומטי להרכבת חלקים או רכיבים בסדר ובמיקום קבועים מראש. זה יכול להפוך את תהליך ההרכבה לאוטומטי על ידי דחיפת חלקים או רכיבים למיקום הנכון באמצעות סיבוב ותנועה ספירלית.

ציוד אריזה אוטומטי: ניתן להשתמש בברגי POM בציוד אריזה אוטומטי לאריזת מוצרים או חומרי אריזה. זה יכול לדחוף מוצרים או חומרי אריזה לעמדת האריזה באמצעות סיבוב ותנועת ספירלה כדי לממש תהליך אריזה אוטומטי.

צפה בפרטים
ציוד אוטומציה מכאני תותבים ושרוולים מותאמים אישית PA66 תותבציוד אוטומציה מכאני תותבים ושרוולים מותאמים אישית PA66 תותב
06

ציוד אוטומציה מכאני תותבים ושרוולים מותאמים אישית PA66 תותב

2024-03-06

יישומי העיבוד והתותבים של תותבים מותאמים אישית עבור ציוד אוטומציה מכני הם כדלקמן:

עיבוד שבבי:

הכנת חומר: בהתאם לדרישות שרוול התותב, יש לבחור את חומר הניילון המתאים, ולהכין את החומר לחיתוך ועיבוד.

טכנולוגיית עיבוד: על פי שרטוטי התכנון של התותב והשרוול מתבצע תהליך העיבוד הכולל חריטה, כרסום, קידוח ועוד תהליכים לעיבוד החומר לצורת וגודל התותב והשרוול העומדים בדרישות.

טיפול פני השטח: לפי הצורך, בצע טיפול פני השטח על שרוול התותב, כגון השחזה, הברקה וכדומה, לשיפור החלקות והמרקם של פני השטח שלו.

יישום שרוול פיר:

תמיכת מיסבים: שרוולי תותבים משמשים לעתים קרובות בחלקי תמיכת מיסבים של ציוד מכני, כגון מושבי מיסבים, קבוצות מושבים של מיסבים וכו'. זה יכול להפחית את החיכוך והבלאי בין פירים למיסבים, ולשפר את יעילות הפעולה ואת חיי הציוד.

תמיכת מדריך: ניתן להשתמש בתותבי תותבים גם בחלקי תומכי מדריך של ציוד מכני, כגון מסילות הדרכה, מוטות הנחייה וכו'. זה יכול להפחית את החיכוך בין רכיבי המדריך ולשפר את הדיוק והיציבות של הציוד.

העברת תנועה: ניתן להשתמש בשרוולי תותב בחלקי העברת תנועה של ציוד מכני, כגון סליידרים, גלגלות וכו'. זה יכול להפחית את החיכוך בין חלקי ההילוכים הנעים ולשפר את יעילות ההולכה והדיוק של הציוד.

צפה בפרטים
ציוד אוטומציה מתלה הילוכים מפלסטיק PA66 מתלה הילוכים ציוד MC ניילון מתלה ניילוןציוד אוטומציה מתלה הילוכים מפלסטיק PA66 מתלה הילוכים ציוד MC ניילון מתלה ניילון
07

ציוד אוטומציה מתלה הילוכים מפלסטיק PA66 מתלה הילוכים ציוד MC ציוד ניילון מתלה ניילון

2024-03-06

מתלה הילוכים PA יש את התכונות והיתרונות הבאים:

עמידות בפני שחיקה טובה: לחומר PA יש עמידות בפני שחיקה גבוהה, עומד בעומס וחיכוך מסוימים ומתאים למערכות הילוכים מהירות.

תנועה חלקה: מתלה ההילוכים והציוד של PA משמשים יחד כדי להשיג תנועה ליניארית חלקה ולספק בקרת מיקום מדויקת.

רעש ורטט נמוכים: מתלה הילוכים PA יש רמות רעש ורעידות נמוכות, המספקת אפקטי שידור חלקים ושקטים.

עמידות בפני קורוזיה טובה: לחומר PA יש עמידות טובה בפני קורוזיה לחומרים כימיים כלליים ואינו נשחק בקלות על ידי חומרים כימיים.

תכונות סיכה עצמית טובות: לחומר PA יש תכונות סיכה עצמית טובות, שיכולות להפחית את החיכוך והבלאי ולהאריך את חיי השירות של המתלה.

קל משקל: בהשוואה למדפי מתכת, למדפי תמסורת PA יש צפיפות נמוכה יותר ומשקל קל, מה שיכול להפחית את עומס הציוד ולשפר את יעילות ההולכה.

עלות נמוכה: בהשוואה למדפי מתכת, למדפי תמסורת PA יש עלויות ייצור נמוכות יותר והם מתאימים ליישומים מסוימים עם דרישות עלות גבוהות יותר.

מדפי תמסורת PA נמצאים בשימוש נרחב בציוד מכני שונים, כגון קווי ייצור אוטומטיים, מניפולטורים, מכונות דפוס, מכונות אריזה וכו'. הם יכולים לספק תנועה ליניארית ובקרת מיקום מדויקת ויש להם סיכויי יישום רחבים. אנא שלח לנו הודעה (אימייל : info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך 12 שעות.

צפה בפרטים
מסילה מובילה בצורת S מסילה מובילה מפלסטיק שרשרת בעלת צורה מיוחדת עמידה בפני שחיקה מסילת מוביל שרשרת מפוליאתילן מותאמת אישית בצורת U בצורת K בצורת K בצורת יחיד ודו-שורה מסילת הזזה מסילת הדרכה בצורת T.מסילה מובילה בצורת S מסילה מובילה מפלסטיק שרשרת בעלת צורה מיוחדת עמידה בפני שחיקה מסילת מוביל שרשרת מפוליאתילן מותאמת אישית בצורת U בצורת K בצורת K בצורת יחיד ודו-שורה מסילת הזזה מסילת הדרכה בצורת T.
08

מסילה מובילה בצורת S מסילה מובילה מפלסטיק שרשרת בעלת צורה מיוחדת עמידה בפני שחיקה מסילת מוביל שרשרת מפוליאתילן מותאמת אישית בצורת U בצורת K בצורת K בצורת יחיד ודו-שורה מסילת הזזה מסילת הדרכה בצורת T.

2024-03-06

מסילה מובילה מפלסטיק UHMW-PE היא מסילה מובילה העשויה מחומר פוליאתילן (UHMW-PE) בעל משקל מולקולרי גבוה במיוחד. UHMW-PE הוא פלסטיק הנדסי בעל תכונות מצוינות, לרבות עמידות בפני שחיקה, מקדם חיכוך נמוך, עמידות כימית טובה ועמידות בטמפרטורה נמוכה.

למסילות הנחייה מפלסטיק UHMW-PE יש את המאפיינים הבאים:

עמידות בפני שחיקה גבוהה: לחומר UHMW-PE עמידות בפני שחיקה גבוהה במיוחד ועמיד בפני חיכוך ובלאי לטווח ארוך. הוא מתאים למערכות מסילות הדרכה עם עומס גבוה ותנועה במהירות גבוהה.

מקדם חיכוך נמוך: לחומר UHMW-PE יש מקדם חיכוך נמוך, שיכול להפחית את אובדן האנרגיה וייצור הרעש ולשפר את יעילות הפעולה של מסילת ההדרכה.

עמידות בפני קורוזיה כימית: לחומר UHMW-PE יש עמידות טובה בפני קורוזיה בפני כימיקלים כגון חומצות, אלקליות וממיסים, ואינו נשחק בקלות על ידי חומרים כימיים.

עמידות בטמפרטורה נמוכה: חומר UHMW-PE יכול לשמור על תכונותיו הפיזיקליות והמכניות בסביבות טמפרטורה נמוכה, ומתאים למערכות מסילות מובילות בסביבות טמפרטורה נמוכה.

סיכה עצמית: לחומר UHMW-PE יש תכונות סיכה עצמיות טובות, שיכולות להפחית את החיכוך והבלאי ולהאריך את חיי השירות של מסילת ההדרכה.

מסילות הנחייה מפלסטיק UHMW-PE נמצאות בשימוש נרחב בציוד מכני שונים, במיוחד כאשר נדרשים עמידות בפני שחיקה ומקדם חיכוך נמוך. זה יכול לשפר את יעילות התפעול ואת חיי השירות של הציוד ולהפחית את עלויות התחזוקה וההחלפה. בנוסף, לחומר UHMW-PE יש גם תכונות בידוד חשמלי טובות והוא מתאים לכמה מערכות מסילה עם דרישות בידוד חשמלי גבוהות. אנא שלח לנו הודעה (אימייל: info@ansixtech.com ) בכל עת והצוות שלנו יענה לך תוך 12 שעות.

צפה בפרטים

מדוע לבחור בנוהיתרונות שלנו

על usmly
HONGKONG OFFICE-Ansix Tech Companyvbf
שנזן WEIYECHEN PARK-AnsixTech companyk7i
010203

פרופיל Ansixברוכים הבאים ללמוד על המפעל שלנו

Shenzhen Ansix Tech Co., Ltd.

Dongguan Fuxiang Plastic Mould Co., Ltd.

Ansix היא יצרנית ויצרנית כלים המתמחה במחקר ופיתוח, עיצוב, ייצור, מכירה ושירות של תבניות פלסטיק ומוצרים. חברתנו מתמקדת באספקת מוצרים איכותיים, טכניים ותחרותיים במיוחד ללקוחותינו. ל-Ansix Tech מערכת בקרת איכות מלאה ועברה בהצלחה את ISO9001,ISO14001,IATF16949,ISO13485. ל-Ansix ארבעה בסיסי ייצור בסין ובווייטנאם. יש לנו בסך הכל 260 מכונות הזרקה. וטונאז' הזרקה מ-30 טון הקטן ביותר ועד 2800 טון.
עלינו

אנו מייצרים מוצרים דיגיטליים

שנות הניסיון שלנו בייצור ומוצרים מעודנים מספקים לך הגנה טובה יותר

  • 1998
    שנים
    ניסיון בייצור
    Ansix HongKong נוסדה בשנת 1998
  • 200000
    אֵזוֹר
    שטח של יותר מ 200000 מטרים רבועים
  • 1200
    עובדים
    יותר מ-1200 עובדים
  • 260
    מכונות
    סך של 260 מכונות הזרקה

מותג שיתוף פעולה

שנות הניסיון שלנו בייצור ומוצרים מעודנים מספקים לך הגנה טובה יותר

נהיה בקשר

אנו שמחים על ההזדמנות לספק לך את המוצרים/שירותים שלנו ומקווים ליצור איתך קשר שיתוף פעולה ארוך טווח

חֲקִירָה