AnsixTech wis adol akeh cetakan label cetakan ing saindenging jagad, kerja sama karo sistem otomatisasi robot kanggo nggawe sistem integrasi sing maju.
Ing-mold labeling Mould Fitur Produk:
* Nggawe cetakan sing tepat, njamin sabilitas label
* Solusi desain produk, entuk aplikasi IML sing dioptimalake
* Solusi bobot entheng - nyedhiyakake saran desain produk sing dioptimalake kanggo klien, kanggo entuk kinerja produksi sing paling apik.
* Nganggo desain piring - kanggo keprihatinan jangka panjang, pangaturan konsentrisitas luwih gampang.
* Desain rongga tengah persegi / Desain rongga tengah bunder
Desain multi-rongga: 16cav, 8cav 6cav,4cav,2cav,1cav...etc.
Kesulitan ing manufaktur cetakan label ing cetakan utamane kalebu aspek ing ngisor iki:
Desain struktur jamur: Cetakan label ing cetakan kudu nimbang ukuran lan wujud label, uga cara mbukak lan nutup cetakan lan tata letak sistem injeksi. Struktur cetakan kudu dirancang kanthi bener kanggo mesthekake yen label bisa pas karo produk lan cetakan injeksi bisa ditindakake kanthi lancar.
Posisi lan mbenakake label: Cetakan label ing cetakan kudu nimbang posisi lan mbenakake label kanggo mesthekake yen label bisa pas karo produk lan ora bakal ngalih utawa tiba nalika proses cetakan injeksi. Cara label dipanggonke lan diikat kudu dirancang supaya stabil lan dipercaya tanpa ngganggu proses cetakan injeksi.
Pilihan materi: Cetakan label ing cetakan kudu nggunakake bahan kanthi kekerasan sing dhuwur lan resistensi nyandhang dhuwur kanggo nahan tekanan dhuwur lan suhu dhuwur sajrone proses cetakan injeksi. Ing wektu sing padha, konduktivitas termal saka materi uga kudu dijupuk menyang wawasan kanggo mesthekake yen jamur bisa digawe adhem cepet lan nambah efficiency produksi.
Syarat akurasi Processing: Cetakan labeling ing cetakan duwe syarat akurasi pangolahan sing dhuwur, utamane akurasi bolongan posisi label lan bolongan mbenakake, sing kudu mesthekake yen label kasebut bisa dipanggonke lan didandani kanthi tepat sajrone proses cetakan injeksi. Ing wektu sing padha, akurasi dimensi lan akurasi pas saka jamur uga kudu dijupuk menyang wawasan kanggo mesthekake mbukak lan nutup jamur lan operasi normal saka sistem injeksi.
Optimasi proses cetakan injeksi utamane kalebu aspek ing ngisor iki:
Optimasi paramèter cetakan injeksi: Kanthi nyetel kacepetan injeksi, tekanan injeksi, wektu nahan lan paramèter liyane saka mesin cetakan injeksi, efek cetakan injeksi sing paling apik bisa dipikolehi. Utamane sajrone proses label ing cetakan, kacepetan injeksi lan tekanan injeksi kudu dikontrol supaya label ora owah utawa tiba.
Optimization sistem cooling: Kanthi ngrancang sistem cooling cukup, kacepetan cooling saka jamur bisa digawe cepet lan siklus ngecor injeksi bisa shortened. Utamane sajrone proses label ing cetakan, cara mbenakake label lan konduktivitas termal saka materi kudu dianggep kanggo mesthekake yen label kasebut bisa didandani kanthi cepet ing produk kasebut tanpa nyebabake stres termal utawa deformasi.
Kontrol suhu cetakan: Kanthi ngontrol suhu cetakan, bisa njamin bahan plastik bisa njaga kahanan molten sing cocog sajrone proses cetakan injeksi lan bisa ngisi rongga cetakan kanthi lengkap. Utamane sajrone proses label ing cetakan, keseragaman distribusi suhu cetakan kudu dikontrol supaya ora stres termal lan deformasi.
Perawatan lumahing jamur: Polishing, uyuh lan pangobatan liyane dileksanakake ing lumahing jamur kanggo nambah Rampung lumahing lan nyandhang resistance saka jamur lan ngurangi gesekan lan nyandhang saka bahan plastik sak proses ngecor injeksi.
Liwat langkah-langkah optimasi ing ndhuwur, kualitas manufaktur lan efek cetakan injeksi saka cetakan label ing cetakan bisa ditingkatake, tingkat cacat bisa dikurangi, lan efisiensi produksi bisa ditingkatake .... mangga ngirim pesen (Email: info@ansixtech.com ) kapan wae lan tim kita bakal mangsuli sampeyan sajrone 12 jam.