ការដាក់ស្លាកនៅក្នុងផ្សិត ប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ ប្រអប់អាហាររហ័ស ដែលអាចចោលបាន ប្រអប់ទឹកដោះគោ តែពែងកាហ្វេ ពែងតែពែង

លក្ខណៈពិសេស

• ការពិពណ៌នាអំពីផ្សិត
  សម្ភារៈផលិតផល៖	PP
  សម្ភារៈផ្សិត៖	2344 S136 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1
  ចំនួនប្រហោងធ្មេញ៖	១*៤
  វិធី​សា​ស្រ្ត​ចិញ្ចឹម​កាវ​:	អ្នករត់ក្តៅ
  វិធីសាស្ត្រត្រជាក់៖	ទឹកត្រជាក់
  វដ្តផ្សិត	23.5 វិ

  
  
  

• ការដាក់ស្លាកនៅក្នុងផ្សិត ប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ ការវិភាគលំហូរផ្សិត និងការរចនាផ្សិត

  ការវិភាគលំហូរផ្សិត និងការរចនាផ្សិតសម្រាប់ការដាក់ស្លាកនៅក្នុងផ្សិតនៃប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ គឺជាជំហានសំខាន់មួយក្នុងការផលិតផលិតផលទាំងនេះ។

  ការរចនាផ្សិតដាក់ស្លាកក្នុងទម្រង់៖

  ផ្សិតដាក់ស្លាកនៅក្នុងផ្សិតត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីដាក់ស្លាកនៅខាងក្នុងផលិតផលក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរចនា កត្តាខាងក្រោមត្រូវយកមកពិចារណា៖

  ទីតាំង និងទំហំស្លាក៖ កំណត់ទីតាំង និងទំហំនៃស្លាក ដើម្បីធានាថា ស្លាកអាចប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងពេញលេញទៅនឹងផ្នែកខាងក្នុងនៃផលិតផល។

  វិធីសាស្ត្រជួសជុលស្លាក៖ រចនាឧបករណ៍ជួសជុលដែលសមស្រប ដើម្បីធានាថាស្លាកនឹងមិនរុះរើ ឬធ្លាក់ចុះក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ។

  ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធផ្សិត៖ រចនារចនាសម្ព័នរបស់ផ្សិតទៅតាមរូបរាង និងទំហំរបស់ផលិតផល ដើម្បីធានាថាស្លាកអាចត្រូវបានបិទភ្ជាប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវនៅខាងក្នុងផលិតផល។

  ការវិភាគលំហូរផ្សិត៖

  ការវិភាគលំហូរផ្សិតគឺជាជំហានសំខាន់មួយក្នុងដំណើរការរចនាផ្សិត។ តាមរយៈការវិភាគលំហូរផ្សិត លំហូរនៃផ្លាស្ទិចកំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំអាចត្រូវបានក្លែងធ្វើ ដើម្បីជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការរចនាផ្សិត និងជៀសវាងបញ្ហាដូចជាពពុះ ការបាញ់ខ្លី និង warpage ។ ការវិភាគលំហូរផ្សិតអាចត្រូវបានអនុវត្តដោយប្រើកម្មវិធីវិភាគលំហូរផ្សិតដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ។ យោងតាមធរណីមាត្រនៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការផ្សិត និងការចាក់ លំហូរនៃផ្លាស្ទិចនៅក្នុងផ្សិតត្រូវបានក្លែងធ្វើ ហើយលទ្ធផលការវិភាគដែលត្រូវគ្នា និងការផ្ដល់យោបល់ត្រូវបានផ្តល់ឱ្យ។ តាមរយៈការវិភាគលំហូរផ្សិត ការរចនានៃផ្សិតអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរដើម្បីបង្កើនគុណភាពផលិតផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

  ការរចនាផ្សិត៖

  ការរចនាផ្សិតគឺជាជំហានសំខាន់មួយក្នុងការផលិតប្រអប់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរចនា កត្តាខាងក្រោមត្រូវយកមកពិចារណា៖

  ការរចនារូបរាង៖ ការរចនារូបរាងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់គួរតែអនុលោមតាមរចនាប័ទ្មរួម និងតម្រូវការសោភ័ណភាពនៃផលិតផល។ កត្តាដូចជារូបរាង ខ្សែកោង និងព័ត៌មានលម្អិតនៃឯករភជប់ត្រូវយកមកពិចារណា។

  ការរចនារចនាសម្ព័នខាងក្នុង៖ ការរចនារចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងនៃប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ គួរពិចារណាលើមុខងារប្រើប្រាស់ និងតម្រូវការការផ្គុំផលិតផល ដើម្បីធានាបាននូវស្ថេរភាព និងភាពជឿជាក់នៃផលិតផល។

  ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ៖ ជ្រើសរើសសម្ភារប្លាស្ទីកដែលសមស្រប ដូចជាប៉ូលីប្រូភីលីន (PP) ឬប៉ូលីស្ទីរ៉ែន (PS) ដើម្បីបំពេញតម្រូវការប្រើប្រាស់ផលិតផល និងការគ្រប់គ្រងការចំណាយ។

  ដំណើរការផលិតផ្សិត៖ យោងតាមទំហំ និងរូបរាងរបស់ផលិតផល សូមជ្រើសរើសដំណើរការផលិតផ្សិតដែលសមស្រប ដូចជាម៉ាស៊ីន CNC, EDM និងការកាត់ខ្សែជាដើម។

  សរុបមក ការវិភាគលំហូរផ្សិត និងការរចនាផ្សិតសម្រាប់ផ្សិតដាក់ស្លាកនៅក្នុងផ្សិតសម្រាប់ប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ គឺជាជំហានសំខាន់មួយក្នុងការផលិតផលិតផលទាំងនេះ។ តាមរយៈការរចនាផ្សិតសមហេតុផល និងការវិភាគលំហូរផ្សិត ប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ដែលមានរូបរាងស្រស់ស្អាត និងគុណភាពដែលអាចទុកចិត្តបានអាចផលិតបាន។ ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ចាំបាច់ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើការជ្រើសរើសសម្ភារៈ បច្ចេកវិជ្ជាកែច្នៃ និងការរចនាស្លាកសញ្ញានៅក្នុងផ្សិត កំឡុងដំណើរការផលិតផ្សិត ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាព និងភាពធន់នៃផ្សិត។

• 
• ការដាក់ស្លាកនៅក្នុងផ្សិត ប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់នៃដំណើរការផលិតផ្សិត និងការជ្រើសរើសសម្ភារៈផលិតផល

  មានគុណសម្បត្តិ និងការលំបាកមួយចំនួនក្នុងការផលិត និងដំណើរការផ្សិតដាក់ស្លាកនៅក្នុងប្រអប់សម្រាប់ប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់។

  គុណសម្បត្តិ៖

  បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម៖ ផ្សិតដាក់ស្លាកនៅក្នុងផ្សិតអាចដឹងពីការដាក់ស្លាកដោយស្វ័យប្រវត្តិក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយពេលវេលាប្រតិបត្តិការដោយដៃ។

  ធានាបាននូវទីតាំងស្លាកសញ្ញាត្រឹមត្រូវ៖ តាមរយៈការរចនាសមហេតុផលនៃការរចនាផ្សិត និងឧបករណ៍ភ្ជាប់ វាអាចធ្វើទៅបានដើម្បីធានាថាស្លាកត្រូវបានបិទភ្ជាប់យ៉ាងត្រឹមត្រូវនៅខាងក្នុងផលិតផលក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ ដោយធានាបាននូវភាពជាប់លាប់ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃទីតាំងដាក់ស្លាក។

  កែលម្អគុណភាពរូបរាងផលិតផល៖ ការដាក់ស្លាកនៅក្នុងផ្សិតអាចធ្វើឱ្យផលិតផលមានរូបរាងស្អាត ការពារស្លាកសញ្ញាមិនឱ្យជ្រុះ ឬផ្លាស់ប្តូរ និងកែលម្អគុណភាពរូបរាងផលិតផល និងរូបភាពម៉ាក។

  កាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម៖ ផ្សិតដាក់ស្លាកក្នុងទម្រង់អាចដឹងពីការដាក់ស្លាកដោយស្វ័យប្រវត្តិ កាត់បន្ថយប្រតិបត្តិការដោយដៃ កាត់បន្ថយថ្លៃពលកម្ម បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។

  ភាពលំបាក៖

  ការរចនាផ្សិតស្មុគ្រស្មាញ៖ ការរចនាផ្សិតដាក់ស្លាកក្នុងទម្រង់ត្រូវគិតគូរពីកត្តាជាច្រើនដូចជា ទីតាំងស្លាក គ្រឿងបន្លាស់ និងដំណើរការចាក់ថ្នាំ។ វាស្មុគស្មាញជាងការរចនាផ្សិតចាក់ធម្មតា។

  ស្ថេរភាពនៃការជួសជុលស្លាក: ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការចាក់ថ្នាំ វាចាំបាច់ក្នុងការធានាថាស្លាកអាចត្រូវបានភ្ជាប់យ៉ាងរឹងមាំទៅនឹងផ្នែកខាងក្នុងនៃផលិតផលដើម្បីការពារស្លាកពីការធ្លាក់ឬផ្លាស់ប្តូរ។ នេះដាក់តម្រូវការជាក់លាក់លើការរចនាឧបករណ៍ និងការផលិត និងដំណើរការផ្សិត។

  ការគ្រប់គ្រងដំណើរការផ្សិតចាក់ថ្នាំ៖ ដំណើរការចាក់ថ្នាំនៃផ្សិតដាក់ស្លាកក្នុងទម្រង់ត្រូវគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់ ដើម្បីធានាបាននូវទីតាំង និងគុណភាពនៃស្លាកសញ្ញា ហើយប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការចាក់ថ្នាំត្រូវតែធ្វើឱ្យប្រសើរ និងកែតម្រូវ។

  ទាក់ទងនឹងគុណសម្បត្តិនៃការជ្រើសរើសសម្ភារៈផលិតផល PP វាត្រូវបានឆ្លុះបញ្ចាំងជាចម្បងនៅក្នុងទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោម:

  ធន់នឹងកំដៅ៖ សម្ភារៈ PP មានភាពធន់ទ្រាំកំដៅល្អ និងអាចទប់ទល់នឹងការប្រើប្រាស់ក្នុងបរិយាកាសសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ វាស័ក្តិសមសម្រាប់ផលិតផលដែលត្រូវការធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដូចជាប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់។

  ធន់នឹងសារធាតុគីមី៖ សម្ភារៈ PP មានភាពធន់ទ្រាំនឹងសារធាតុគីមី និងធន់នឹងច្រេះល្អចំពោះសារធាតុគីមីដូចជាអាស៊ីត និងអាល់កាឡាំង។ វា​ស័ក្តិសម​សម្រាប់​ការ​ប្រើ​ប្រាស់​ក្នុង​ការ​វេច​ខ្ចប់​អាហារ និង​ផលិតផល​ផ្សេង​ទៀត​ដែល​ត្រូវ​ប៉ះ​នឹង​សារធាតុ​គីមី។

  ទម្ងន់ស្រាល និងកម្លាំងខ្ពស់៖ សម្ភារៈ PP មានដង់ស៊ីតេទាប និងកម្លាំងខ្ពស់ជាង ដែលអាចបង្កើតប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ទម្ងន់ស្រាល ប៉ុន្តែរឹងមាំ និងប្រើប្រាស់បានយូរ និងផលិតផលប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់។

  ការកែច្នៃឡើងវិញ៖ សម្ភារៈ PP អាចកែច្នៃឡើងវិញបានល្អ បំពេញតាមតម្រូវការការពារបរិស្ថាន និងអាចកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន។

  សរុបមក ការផលិត និងដំណើរការផ្សិតដាក់ស្លាកក្នុងប្រអប់សម្រាប់ប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ មានគុណសម្បត្តិ និងការលំបាកមួយចំនួន។ តាមរយៈការរចនាផ្សិត និងដំណើរការផលិតដែលសមហេតុផល ការដាក់ស្លាកដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចសម្រេចបាន ហើយប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផលអាចត្រូវបានកែលម្អ។ ការជ្រើសរើសសម្ភារៈដែលសមស្រប ដូចជាសម្ភារៈ PP អាចបំពេញតាមតម្រូវការប្រើប្រាស់របស់ផលិតផល និងតម្រូវការការពារបរិស្ថាន។

• ការដាក់ស្លាកក្នុងទម្រង់ Mold Lunch box ផលិតកម្មដ៏ធំ និងការត្រួតពិនិត្យគុណភាព

  ការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំនៃការដាក់ស្លាកប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ពាក់ព័ន្ធនឹងទិដ្ឋភាពជាច្រើនដូចជា ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ឧបករណ៍ឧបករណ៍ ការគ្រប់គ្រងការចំណាយ និងការធានាគុណភាពដំណើរការ។

  ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម៖

  ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម វិធានការខាងក្រោមអាចត្រូវបានធ្វើឡើង៖

  ខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្មស្វ័យប្រវត្តិ៖ ណែនាំឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ និងខ្សែសង្វាក់ផលិតកម្ម ដើម្បីសម្រេចបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពនៃការដាក់ស្លាក និងដំណើរការផលិតដោយស្វ័យប្រវត្តិ។

  ផលិតកម្មប៉ារ៉ាឡែល៖ ផលិតកម្មប៉ារ៉ាឡែលត្រូវបានអនុម័តដើម្បីអនុវត្តដំណើរការជាច្រើនក្នុងពេលតែមួយ ដើម្បីកាត់បន្ថយវដ្តផលិតកម្ម។

  បង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ៖ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពដោយការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការចាក់ថ្នាំ ដូចជាល្បឿនចាក់ ការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពជាដើម។

  គ្រឿងបរិក្ខារ៖

  ការកំណត់រចនាសម្ព័ន្ធសមហេតុផលនៃគ្រឿងបរិក្ខារអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងគុណភាពផលិតផល និងកាត់បន្ថយការពឹងផ្អែកលើប្រតិបត្តិការដោយដៃ។ ការអនុវត្តឧបករណ៍បរិក្ខារអាចសម្រេចបាននូវមុខងារដូចខាងក្រោមៈ

  ការផ្ទុក និងការផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ការផ្ទុក និងការផ្ទុកដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានដឹងតាមរយៈឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ ដោយកាត់បន្ថយពេលវេលាប្រតិបត្តិការដោយដៃ។

  ការកំណត់ទីតាំង និងការគៀបដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ការដាក់ទីតាំងដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការគៀបនៃផលិតផលត្រូវបានសម្រេចតាមរយៈឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិ ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃផលិតផល។

  ការរកឃើញ និងការលុបបំបាត់ដោយស្វ័យប្រវត្តិ៖ ការរកឃើញដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការលុបបំបាត់ផលិតផលត្រូវបានដឹងតាមរយៈឧបករណ៍ស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីបង្កើនគុណភាពផលិតផល និងប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។

  ការគ្រប់គ្រងការចំណាយ៖

  នៅក្នុងដំណើរការផលិតកម្មដ៏ធំ ការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើមត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីកាត់បន្ថយថ្លៃដើមផលិតកម្ម។ វិធានការត្រួតពិនិត្យការចំណាយទូទៅរួមមាន:

  ការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើមវត្ថុធាតុដើម៖ ជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់វត្ថុធាតុដើមដែលសមស្រប ធ្វើការចរចាតម្លៃ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមវត្ថុធាតុដើម។

  ការគ្រប់គ្រងថ្លៃដើមការងារ៖ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការផលិត បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយពេលវេលាប្រតិបត្តិការដោយដៃ និងថ្លៃពលកម្ម។

  ការត្រួតពិនិត្យតម្លៃឧបករណ៍៖ ជ្រើសរើសអ្នកផ្គត់ផ្គង់ឧបករណ៍ដោយសមហេតុផល គ្រប់គ្រងការចំណាយលើលទ្ធកម្ម និងការថែទាំឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើមឧបករណ៍។

  ការធានាគុណភាពដំណើរការ៖

  ក្នុងអំឡុងពេលផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ ការធានាគុណភាពដំណើរការត្រូវបានទាមទារ ដើម្បីធានាបាននូវស្ថិរភាព និងស្ថិរភាពនៃផលិតផល។ វិធានការធានាគុណភាពទូទៅរួមមាន:

  ផែនការត្រួតពិនិត្យគុណភាព៖ បង្កើតផែនការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ដើម្បីបញ្ជាក់ពីតម្រូវការគុណភាព និងវិធីសាស្ត្រត្រួតពិនិត្យសម្រាប់តំណភ្ជាប់នីមួយៗ។

  ការត្រួតពិនិត្យ និងការធ្វើតេស្ត៖ ធ្វើការត្រួតពិនិត្យ និងធ្វើតេស្តផលិតផល ដូចជាការត្រួតពិនិត្យរូបរាង ការវាស់វែងវិមាត្រ ការធ្វើតេស្តមុខងារជាដើម ដើម្បីធានាថាផលិតផលបំពេញតាមតម្រូវការ។

  ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការ៖ ត្រួតពិនិត្យដំណើរការផលិត ដូចជា ការត្រួតពិនិត្យសីតុណ្ហភាព ការគ្រប់គ្រងសម្ពាធចាក់ជាដើម ដើម្បីធានាបាននូវស្ថិរភាព និងស្ថិរភាពនៃផលិតផល។

  ការផលិតប្រអប់អាហារថ្ងៃត្រង់ និងការផ្លាកសញ្ញាក្នុងទម្រង់ជាទ្រង់ទ្រាយធំពាក់ព័ន្ធនឹងទិដ្ឋភាពជាច្រើនដូចជា ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម ការបំពាក់ឧបករណ៍ ការគ្រប់គ្រងការចំណាយ និងការធានាគុណភាពដំណើរការ។ តាមរយៈវិធានការ និងការគ្រប់គ្រងសមហេតុផល ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មអាចត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង ការចំណាយអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយ ហើយគុណភាព និងស្ថិរភាពផលិតផលអាចត្រូវបានធានា។