ການສະແດງສິນຄ້າ

ວັດສະດຸ PEEK ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາທາງການແພດ,;

ອຸປະກອນການແພດ: ອຸປະກອນການ PEEK ມີ biocompatibility ທີ່ດີແລະທົນທານຕໍ່ສານເຄມີແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, implants, orthopedic ອຸປະກອນ, ແລະອື່ນໆ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະຄວາມແຂງຂອງວັດສະດຸ PEEK ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດໃນການປູກຝັງ orthopedic ແລະ. ສາມາດໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ທຽມ, ການປູກຝັງກະດູກສັນຫຼັງ, ແລະອື່ນໆ.

ອຸປະກອນການແພດ: ວັດສະດຸ PEEK ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຂອງອຸປະກອນການແພດ, ເຊັ່ນ: ປ່ຽງ, ຕົວເຊື່ອມຕໍ່, ເຊັນເຊີ, ແລະອື່ນໆ. ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີຂອງວັດສະດຸ PEEK ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຫມັ້ນຄົງໃນອຸນຫະພູມສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ກັດກ່ອນທາງເຄມີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມ. ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການອຸປະກອນທາງການແພດຕ່າງໆ.

ອຸປະກອນການບໍລິໂພກທາງການແພດ: ວັດສະດຸ PEEK ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ເຊັ່ນ: ເຂັມສັກຢາ, ຊຸດ infusion, catheters, ແລະອື່ນໆ. ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ PEEK ເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແລະສານເຄມີ, ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນການແພດ. .

ການຫຸ້ມຫໍ່ອຸປະກອນການແພດ: ວັດສະດຸ PEEK ສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ສໍາລັບອຸປະກອນທາງການແພດເຊັ່ນ: ແຜ່ນຜະນຶກ, ບັນຈຸ, ແລະອື່ນໆ. ວັດສະດຸ PEEK ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນແລະທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດປົກປ້ອງອຸປະກອນທາງການແພດຈາກຜົນກະທົບຂອງສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກແລະຮັບປະກັນ. ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ແລະ​ຄວາມ​ປອດ​ໄພ​ຂອງ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງວັດສະດຸ PEEK ໃນອຸດສາຫະກໍາການແພດສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນອຸປະກອນທາງການແພດ, ອຸປະກອນການແພດ, ເຄື່ອງບໍລິໂພກທາງການແພດແລະການຫຸ້ມຫໍ່ອຸປະກອນທາງການແພດ. ປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນອຸປະກອນທີ່ສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາທາງການແພດ.

ຈຸດປະສົງຂອງການສ້າງຕົວແບບທໍາອິດໃນການຜະລິດແມ່ພິມແມ່ນເພື່ອກວດສອບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແລະໂຄງສ້າງແມ່ພິມ, ແລະເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ mold. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນບາງຢ່າງ:

ກວດສອບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ: ຕົ້ນແບບແມ່ນຕົວແບບທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍອີງໃສ່ຮູບແຕ້ມການອອກແບບຜະລິດຕະພັນຫຼືແບບ CAD, ເຊິ່ງສາມາດສະແດງຮູບພາບແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ. ໂດຍການສ້າງຕົວແບບ, ທ່ານສາມາດກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນແລະກວດເບິ່ງວ່າຮູບລັກສະນະ, ຮູບຮ່າງແລະອັດຕາສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.

ເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງ mold: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດຕົ້ນແບບ, ບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນແລະຫ້ອງສໍາລັບການປັບປຸງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນສາມາດຄົ້ນພົບໄດ້. ໂດຍການສັງເກດເບິ່ງຂະບວນການຜະລິດແລະຜົນໄດ້ຮັບຂອງເຄື່ອງຕົ້ນແບບ, ຄວາມສົມເຫດສົມຜົນຂອງໂຄງສ້າງ mold ສາມາດຖືກປະເມີນ, ແລະການປັບຕົວທີ່ຈໍາເປັນສາມາດເຮັດໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມສີດສຸດທ້າຍສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ທົດສອບຂະບວນການ mold: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດຕົ້ນແບບ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ແລະຜົນກະທົບຂອງຂະບວນການ mold ສາມາດທົດສອບແລະກວດສອບໄດ້. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ທ່ານສາມາດກວດສອບການປະຕິບັດການເປີດແມ່ພິມ, ຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມສີດແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະອື່ນໆໂດຍຜ່ານການຜະລິດ prototype, ບັນຫາໃນຂະບວນການ mold ສາມາດຄົ້ນພົບແລະແກ້ໄຂ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຂອງ mold ສາມາດປັບປຸງ.

ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມສ່ຽງ: ໂດຍການສ້າງຕົວແບບສໍາລັບການກວດສອບແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຄວາມຜິດພາດແລະບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ການຜະລິດແມ່ພິມສີດສາມາດຫຼຸດລົງ. ນີ້ສາມາດຫຼີກເວັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມສ່ຽງທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນແລະປັບປຸງອັດຕາຄວາມສໍາເລັດແລະປະສິດທິພາບຂອງການຜະລິດ mold.

ເຕັກໂນໂລຊີການພັດທະນາ catheter ສະລັບສັບຊ້ອນຫມາຍເຖິງການອອກແບບແລະການຜະລິດຂອງ catheters ທີ່ມີໂຄງສ້າງແລະຫນ້າທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທາງການແພດສະເພາະ. ນີ້ແມ່ນບາງເຕັກນິກການພັດທະນາ catheter ສະລັບສັບຊ້ອນທົ່ວໄປ:

ການອອກແບບຫຼາຍ lumen: catheters ສະລັບສັບຊ້ອນສາມາດໄດ້ຮັບການອອກແບບທີ່ມີຫ້ອງເອກະລາດຫຼາຍ, ແຕ່ລະຄົນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຫນ້າທີ່ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼືການຖ່າຍທອດນ້ໍາ. ການອອກແບບຫຼາຍຫ້ອງເຮັດໃຫ້ການປິ່ນປົວຫຼາຍຫຼືການດໍາເນີນງານການວິນິດໄສສາມາດປະຕິບັດໄດ້ພ້ອມກັນ.

ເຕັກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມການງໍ: catheters ສະລັບສັບຊ້ອນມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການນໍາທາງໃນຊ່ອງທາງໂຄ້ງຫຼື tortuous. ເທກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມການບິດສາມາດເຮັດໃຫ້ catheter ມີການງໍທີ່ດີແລະການຊີ້ນໍາໂດຍການຝັງວັດສະດຸເຊັ່ນ: ສາຍໂລຫະຫຼືໂລຫະປະສົມຫນ່ວຍຄວາມຈໍາຮູບຮ່າງໃນ catheter ໄດ້.

ເທັກໂນໂລຍີການເບິ່ງເຫັນ: ທໍ່ທໍ່ທີ່ສັບສົນສາມາດຕິດຕັ້ງດ້ວຍເທັກໂນໂລຍີການເບິ່ງເຫັນເຊັ່ນ: ໃຍແກ້ວນໍາແສງ ຫຼື ກ້ອງຖ່າຍຮູບ ເພື່ອໃຫ້ແພດສາມາດສັງເກດ ແລະກວດກາພື້ນທີ່ເປົ້າໝາຍໄດ້ໃນເວລາຈິງ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫມໍຕັ້ງຕໍາແຫນ່ງແລະ maneuver catheter ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ເທກໂນໂລຍີລູກສູບຫຼືວາວ: ທໍ່ທໍ່ທີ່ຊັບຊ້ອນອາດຈະຕ້ອງມີສ່ວນປະກອບເຊັ່ນ: ລູກສູບຫຼືວາວເພື່ອຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງຂອງແຫຼວຫຼືອາຍແກັສ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ການຄວບຄຸມການໄຫຼເຂົ້າທີ່ຊັດເຈນແລະການຂັດຂວາງ.

catheter ປູມເປົ້າທາງການແພດແມ່ນ catheter ທີ່ມີຫນ້າທີ່ຂະຫຍາຍປູມເປົ້າ, ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜ່າຕັດແຊກແຊງແລະການປິ່ນປົວ. ມັນປະກອບດ້ວຍຮ່າງກາຍ catheter ແລະສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ປູມເປົ້າ.

ຄຸນນະສົມບັດຕົ້ນຕໍແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ catheter ປູມເປົ້າທາງການແພດປະກອບມີ:

ການທໍາງານຂອງອັດຕາເງິນເຟີ້: ທໍ່ທໍ່ລູກປູມເປົ້າມີຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍປູມເປົ້າທີ່ສາມາດ inflation ໄດ້ໂດຍການສີດຂອງແຫຼວຫຼືອາຍແກັສ. ປູມເປົ້າຂະຫຍາຍສາມາດໃຊ້ເພື່ອຈຸດປະສົງຫຼາຍຢ່າງເຊັ່ນ: ການຂະຫຍາຍເສັ້ນເລືອດ, ຢຸດເລືອດ, ສະກັດຈຸດເລືອດອອກ, ແລະໃສ່ stents.

ໜ້າທີ່ການງໍ ແລະ ການນຳທາງ: ທໍ່ທໍ່ລູກປູມເປົ້າມັກຈະມີທໍ່ສາຍທໍ່ອ່ອນໆ ທີ່ສາມາດເດີນທາງຜ່ານຊ່ອງທາງໂຄ້ງ ຫຼື ບິດ. ທ່ານຫມໍສາມາດນໍາພາປູມເປົ້າໄປຫາສະຖານທີ່ເປົ້າຫມາຍໂດຍ manipulating catheter ເພື່ອບັນລຸການນໍາທາງແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ.

ຂະ​ຫນາດ​ແລະ​ຮູບ​ຮ່າງ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​: catheters ປູມ​ເປົ້າ​ສາ​ມາດ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ອອກ​ແບບ​ໃນ​ຂະ​ຫນາດ​ແລະ​ຮູບ​ຮ່າງ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຂອງ​ຄໍາ​ຮ້ອງ​ສະ​ຫມັກ​ສະ​ເພາະ​. ຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງ catheters ປູມເປົ້າແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງເສັ້ນເລືອດຫຼືອະໄວຍະວະ.

Vasodilation ແລະ stent implantation: ທໍ່ທໍ່ປູມເປົ້າຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການ vasodilation ແລະ stent implantation. ໂດຍການນໍາທໍ່ທໍ່ລູກປູມເປົ້າໃສ່ໃນເສັ້ນເລືອດທີ່ແຄບ ຫຼືຖືກຕັນ ແລ້ວເຮັດໃຫ້ປູມເປົ້າຂະຫຍາຍໃຫຍ່ຂຶ້ນ, ເສັ້ນເລືອດສາມາດຂະຫຍາຍອອກໄດ້ ແລະຟື້ນຟູການໄຫຼວຽນຂອງເລືອດ.

catheter ຊິລິໂຄນທາງການແພດປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະກອບດ້ວຍຫຼາຍອົງປະກອບ, ນີ້ແມ່ນບາງອັນທົ່ວໄປ:

ຮ່າງກາຍ catheter ຊິລິໂຄນ: ສ່ວນຕົ້ນຕໍຂອງ catheter ຊິລິໂຄນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ silicone ທາງການແພດອ່ອນ, ເຊິ່ງມີ biocompatibility ແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ.

ຕົວຄວບຄຸມການບິດ: ໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມການງໍແລະການເຫນັງຕີງຂອງທໍ່ທໍ່ຊິລິໂຄນ. ຕົວຄວບຄຸມການງໍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂໍ້ຕໍ່ແລະສາມາດດໍາເນີນການກັບ joystick ຫຼືຕົວຄວບຄຸມພາຍນອກ.

ເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງ ຫຼື ກ້ອງຖ່າຍຮູບ: ທໍ່ທໍ່ຊິລິໂຄນ ປົກກະຕິແລ້ວມີສາຍໃຍແກ້ວນໍາແສງ ຫຼື ກ້ອງຖ່າຍຮູບທີ່ໃຊ້ໃນການສົ່ງສັນຍານພາບ ຫຼື ວິດີໂອ, ເຮັດໃຫ້ແພດສາມາດສັງເກດ ແລະ ກວດກາພື້ນທີ່ເປົ້າໝາຍໄດ້ໃນເວລາຈິງ.

Connector: ໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ catheters ຊິລິໂຄນແລະອຸປະກອນຫຼືເຄື່ອງມືອື່ນໆ, ເຊັ່ນ: ແຫຼ່ງແສງສະຫວ່າງ, ກ້ອງຖ່າຍຮູບ, ແລະອື່ນໆ Connectors ປົກກະຕິແລ້ວມີການໂຕ້ຕອບມາດຕະຖານສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ກັບອຸປະກອນອື່ນໆ.

catheter steerable / deflectable ແມ່ນອຸປະກອນທາງການແພດທີ່ໃຊ້ໃນຂັ້ນຕອນການວິນິດໄສຫຼືການປິ່ນປົວພາຍໃນຮ່າງກາຍຂອງມະນຸດ. ມັນເຮັດມາຈາກວັດສະດຸອ່ອນໆທີ່ຜ່ານໃຍແກ້ວນໍາແສງ, ສາຍເຄເບີ້ນ, ຫຼືເຄື່ອງມືອື່ນໆພາຍໃນທໍ່ທໍ່ນັ້ນເພື່ອໃຫ້ທ່ານຫມໍສາມາດເບິ່ງຫຼືຈັດການພື້ນທີ່ສະເພາະ.

catheters Steerable / deflectable ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການ endoscopy, ຂັ້ນຕອນການແຊກແຊງຫຼືການປິ່ນປົວ, ເຊັ່ນ gastroscopy, enteroscopy, ຂັ້ນຕອນ catheterization cardiac, ແລະອື່ນໆ.

ທໍ່ນີ້ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນປະກອບດ້ວຍຫຼາຍຂໍ້ຕໍ່ແລະສາມາດດໍາເນີນການກັບ joystick ພາຍນອກຫຼືຄວບຄຸມ. ທ່ານຫມໍສາມາດປັບມຸມໂຄ້ງ, ທິດທາງແລະຄວາມເລິກຂອງ catheter ຜ່ານຕົວຄວບຄຸມເພື່ອບັນລຸຕໍາແຫນ່ງແລະມຸມທີ່ຕ້ອງການ.

ການໃຊ້ທໍ່ທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບາດເຈັບ ແລະຄວາມເຈັບປວດໃນການຜ່າຕັດ ແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜ່າຕັດ ແລະຄວາມປອດໄພ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດການແພດແລະຖືກພັດທະນາແລະປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທາງດ້ານການຊ່ວຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

Dilators & SheathsDilators ແລະ sheaths ແມ່ນໂຄງສ້າງທໍ່ທີ່ໃຊ້ໃນດ້ານການແພດແລະດ້ານອື່ນໆທີ່ມີຫນ້າທີ່ແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ແມ່ນຄໍາອະທິບາຍຂອງ dilators ແລະ sheaths:

Dilator: ເຄື່ອງ dilator ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ເພື່ອຂະຫຍາຍຫຼືເປີດທໍ່ຫຼືຮູ. ມັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ polyurethane, ຊິລິໂຄນ, ແລະອື່ນໆ. ເຄື່ອງ dilator ສາມາດໃສ່ແລະຂະຫຍາຍເພື່ອຂະຫຍາຍທໍ່ແຄບຫຼືຢູ່ຕາມໂກນເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການແຊກແລະການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນຫຼືເຄື່ອງມືອື່ນໆ. Dilators ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນພາກສະຫນາມທາງການແພດ, ເຊັ່ນ: dilators vascular, stent expanders, ແລະອື່ນໆ.

ກາບໃບ: ກາບແມ່ນໂຄງສ້າງນອກທີ່ໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນ ແລະ ຫຸ້ມທໍ່ ຫຼື ເຄື່ອງມື. ມັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນເຊັ່ນ polyurethane, polyethylene, ແລະອື່ນໆ Sheaths ສາມາດສະຫນອງການປົກປ້ອງເພີ່ມເຕີມແລະການແຍກ, ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທໍ່ຫຼືເຄື່ອງມືຈາກການຕິດຕໍ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມຂ້າງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຕິດເຊື້ອແລະການປົນເປື້ອນ. ກາບແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນພາກສະຫນາມທາງການແພດ, ເຊັ່ນ catheter catheter, ກາບສາຍຄູ່ມື, ແລະອື່ນໆ.

Medical Reinforced Shaft ແມ່ນວັດສະດຸ shaft ພິເສດທີ່ໃຊ້ສໍາລັບອຸປະກອນທາງການແພດແລະເຄື່ອງມື. ມັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະຫຼືວັດສະດຸປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງແລະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນແລະສົ່ງຜົນບັງຄັບໃຊ້ຫຼືການເຄື່ອນໄຫວຫມຸນ.

shafts reinforcement ທາງການແພດມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້ໃນພາກສະຫນາມທາງການແພດ, ເຊັ່ນ:

ເຄື່ອງມືການຜ່າຕັດ: shafts reinforced ທາງການແພດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ, ເຊັ່ນ forceps ຜ່າຕັດ, ມີດຕັດ, ເຂັມ, ແລະອື່ນໆ, ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະການໂອນກໍາລັງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຫມໍປະຕິບັດການດໍາເນີນງານທີ່ຊັດເຈນ.

ອຸປະກອນການແພດ: ເພົາເສີມການແພດຍັງໃຊ້ໃນອຸປະກອນການແພດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ເຄື່ອງ X-ray, ເຄື່ອງສະແກນ CT, ເຄື່ອງກະຕຸ້ນຈັງຫວະ, ແລະອື່ນໆ. ພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນແລະຖ່າຍທອດການເຄື່ອນໄຫວຫມຸນຫຼືອື່ນໆເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ.

implants: shafts reinforcements ທາງການແພດຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບ implants, ເຊັ່ນ: ຂໍ້ກະດູກທຽມ, ການປູກຝັງກະດູກສັນຫຼັງ, ແລະອື່ນໆ, ພວກເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການເຮັດວຽກແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ implant ໄດ້.

AnsixTech ເປັນບໍລິສັດທີ່ສຸມໃສ່ການຜະລິດແລະ R&D ຂອງທໍ່ຄູ່ມືຊິລິໂຄນທາງການແພດ. ພວກເຂົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທໍ່ຄູ່ມືທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາການແພດ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະແນະນໍາການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ຂະບວນການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຂອງທໍ່ຄູ່ມື silicone ທາງການແພດ AnsixTech.

ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, AnsixTech ເອົາໃຈໃສ່ກັບການເລືອກວັດສະດຸ. ພວກເຂົາໃຊ້ວັດສະດຸຊິລິໂຄນລະດັບທາງການແພດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຜະລິດທໍ່ຄູ່ມື. ວັດສະດຸ Silicone ລະດັບທາງການແພດແມ່ນບໍ່ມີສານພິດ, ບໍ່ມີກິ່ນແລະບໍ່ລະຄາຍເຄືອງ, ແລະປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງອຸດສາຫະກໍາການແພດຢ່າງສົມບູນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸພື້ນເມືອງ, ວັດສະດຸຊິລິໂຄນລະດັບທາງການແພດມີ biocompatibility ແລະຄວາມທົນທານທີ່ດີ, ແລະສາມາດເຂົ້າກັນໄດ້ກັບເນື້ອເຍື່ອຂອງມະນຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນການລະຄາຍເຄືອງແລະບໍ່ສະບາຍກັບຄົນເຈັບ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸ Silicone ຊັ້ນທາງການແພດຍັງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະການກັດກ່ອນ, ແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການຂ້າເຊື້ອອຸນຫະພູມສູງແລະສານເຄມີ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມທົນທານຂອງທໍ່ຄູ່ມື.

ອັນທີສອງ, AnsixTech ສຸມໃສ່ຂະບວນການຜະລິດ. ພວກເຂົາໃຊ້ຂະບວນການສີດແມ່ພິມແບບພິເສດເພື່ອຜະລິດທໍ່ຄູ່ມືຊິລິໂຄນທາງການແພດ. ຫນ້າທໍາອິດ, ອີງຕາມຂໍ້ກໍານົດການອອກແບບຂອງທໍ່ຄູ່ມື, mold ແມ່ນເຮັດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງທໍ່ຄູ່ມືຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທາງການແພດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸຊິລິໂຄນລະດັບທາງການແພດຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ແລະໂດຍຜ່ານການສີດແມ່ພິມ, ອຸປະກອນການຊິລິໂຄນໄດ້ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ mold ຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍຂອງທໍ່ຄູ່ມື. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການສີດ, AnsixTech ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດຂອງທໍ່ຄູ່ມື. ສຸດທ້າຍ, AnsixTech ກວດກາ, ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຫຸ້ມຫໍ່ທໍ່ຄູ່ມືທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ສຸຂະອະນາໄມແລະຄວາມປອດໄພ.

AnsixTech ເປັນບໍລິສັດທີ່ສຸມໃສ່ການຜະລິດແລະ R&D ຂອງເຄື່ອງດູດເດັກນ້ອຍຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ. ພວກເຂົາເຈົ້າມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງປະສົບການການໃຫ້ອາຫານທີ່ປອດໄພແລະສະດວກສະບາຍສໍາລັບເດັກນ້ອຍ. ໃນ​ບົດ​ຄວາມ​ນີ້​, ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ນໍາ​ສະ​ເຫນີ​ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແລະ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຂອງ AnsixTech ຂອງ​ແຫຼວ silicone pacifier​ເດັກ​ນ້ອຍ​.

ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, AnsixTech ເອົາໃຈໃສ່ກັບການເລືອກວັດສະດຸ. ພວກເຂົາໃຊ້ວັດສະດຸຊິລິໂຄນແຫຼວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຜະລິດເຄື່ອງດູດນົມເດັກນ້ອຍ. ຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວເປັນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີສານພິດ, ບໍ່ມີກິ່ນ, ບໍ່ລະຄາຍເຄືອງ, ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນເດັກນ້ອຍຢ່າງສົມບູນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸຊິລິໂຄນແບບດັ້ງເດີມ, ຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວແມ່ນອ່ອນກວ່າແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ, ແລະສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບໂຄງສ້າງປາກຂອງເດັກໄດ້ດີກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນປາກຂອງເດັກ, ແລະຫຼີກເວັ້ນຄວາມບໍ່ສະບາຍຂອງປາກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວຍັງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ການຂ້າເຊື້ອດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ, ຮັບປະກັນວ່າຖົງຕີນທີ່ເດັກໃຊ້ແມ່ນສະອາດແລະຖືກອະນາໄມ.

ອັນທີສອງ, AnsixTech ສຸມໃສ່ຂະບວນການຜະລິດ. ເຂົາເຈົ້າໃຊ້ຂະບວນການສີດແມ່ພິມແບບພິເສດເພື່ອຜະລິດຖົງຢາງເດັກນ້ອຍຊິລິໂຄນແຫຼວ. ຫນ້າທໍາອິດ, mold ໄດ້ຖືກອອກແບບມາຕາມໂຄງສ້າງປາກຂອງເດັກນ້ອຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງ pacifier ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເດັກນ້ອຍ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ແລະໂດຍຜ່ານການສີດແມ່ພິມ, ອຸປະກອນການຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວໄດ້ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ mold ຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍຂອງ pacifier. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ, AnsixTech ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຫົວນົມ. ສຸດທ້າຍ, AnsixTech ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຂ້າເຊື້ອຫົວນົມທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສະອາດແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ.

AnsixTech ເປັນບໍລິສັດທີ່ສຸມໃສ່ການຜະລິດແລະ R&D ຂອງທໍ່ຊິລິໂຄນແຫຼວ. ພວກເຂົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້ກັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະແນະນໍາການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ຂະບວນການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຂອງທໍ່ຊິລິໂຄນແຫຼວ AnsixTech.

ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, AnsixTech ເອົາໃຈໃສ່ກັບການເລືອກວັດສະດຸ. ພວກເຂົາໃຊ້ວັດສະດຸຊິລິໂຄນແຫຼວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຜະລິດທໍ່. ຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວເປັນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີສານພິດ, ບໍ່ມີກິ່ນ, ບໍ່ລະຄາຍເຄືອງ, ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆຢ່າງສົມບູນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸຊິລິໂຄນແບບດັ້ງເດີມ, ຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວແມ່ນອ່ອນກວ່າແລະຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ, ແລະສາມາດປັບຕົວເຂົ້າກັບຮູບແບບທໍ່ທີ່ສັບສົນແລະສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸ silicone ແຫຼວຍັງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະການກັດກ່ອນ, ແລະສາມາດທົນຜົນກະທົບຂອງອຸນຫະພູມສູງແລະສານເຄມີ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຄວາມທົນທານຂອງທໍ່.

ອັນທີສອງ, AnsixTech ສຸມໃສ່ຂະບວນການຜະລິດ. ພວກເຂົາເຈົ້ານໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ molding extrusion ກ້າວຫນ້າທາງດ້ານການຜະລິດທໍ່ silicone ແຫຼວ. ຫນ້າທໍາອິດ, ວັດສະດຸຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບອຸນຫະພູມທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນພາດສະຕິກ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແມ່ນ extruded ຜ່ານ extruder ເພື່ອສ້າງເປັນຜະລິດຕະພັນທໍ່. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding extrusion, AnsixTech ຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຂະຫນາດທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງທໍ່. ສຸດທ້າຍ, AnsixTech ກວດກາ, ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຫຸ້ມຫໍ່ທໍ່ທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ສຸຂະອະນາໄມແລະຄວາມປອດໄພ.

AnsixTech ແມ່ນບໍລິສັດທີ່ສຸມໃສ່ການຜະລິດແລະ R&D ຂອງຜ້າອັດດັງດ້ານການປິ່ນປົວຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວ. ພວກເຂົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງຜະລິດຕະພັນຫນ້າກາກໃບຫນ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້ກັບອຸດສາຫະກໍາການແພດ. ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະແນະນໍາການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ຂະບວນການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນຂອງຫນ້າກາກດ້ານການປິ່ນປົວ silicone ແຫຼວ AnsixTech.

ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, AnsixTech ສຸມໃສ່ການເລືອກວັດສະດຸ. ພວກເຂົາໃຊ້ວັດສະດຸຊິລິໂຄນແຫຼວທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເພື່ອຜະລິດຫນ້າກາກທາງການແພດ. ຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວເປັນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີສານພິດ, ບໍ່ມີກິ່ນ, ບໍ່ລະຄາຍເຄືອງ, ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນທາງການແພດຢ່າງສົມບູນ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບວັດສະດຸຊິລິໂຄນແບບດັ້ງເດີມ, ຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວແມ່ນອ່ອນກວ່າແລະຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍ, ແລະສາມາດເຫມາະກັບຮູບຮ່າງຂອງໃບຫນ້າໄດ້ດີກວ່າ, ສະຫນອງການຜະນຶກແລະຄວາມສະດວກສະບາຍທີ່ດີກວ່າ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວຍັງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະການກັດກ່ອນ, ແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ການຂ້າເຊື້ອໃນອຸນຫະພູມສູງແລະການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍຝຸ່ນຊັກຟອກ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຫນ້າກາກສະອາດແລະສຸຂະອະນາໄມສະເຫມີ.

ອັນທີສອງ, AnsixTech ສຸມໃສ່ຂະບວນການຜະລິດ. ພວກເຂົາໃຊ້ຂະບວນການສີດທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອຜະລິດຫນ້າກາກທາງການແພດທີ່ມີນ້ໍາ silicone. ຫນ້າທໍາອິດ, mold ໄດ້ຖືກອອກແບບຕາມ contour facial ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຫນ້າກາກຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ ergonomic. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ແລະໂດຍຜ່ານການສີດແມ່ພິມ, ວັດສະດຸຊິລິໂຄນຂອງແຫຼວໄດ້ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ແມ່ພິມຢ່າງເຕັມທີ່ເພື່ອສ້າງເປັນຮູບຮ່າງສຸດທ້າຍຂອງຫນ້າກາກ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການສີດ, AnsixTech ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຫນ້າກາກ. ສຸດທ້າຍ, AnsixTech ເຮັດຄວາມສະອາດແລະຂ້າເຊື້ອຂອງຫນ້າກາກທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຮັບປະກັນການອະນາໄມແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ.

AnsixTech handle shell ຂະ​ບວນ​ການ mold ສີ double ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ molding over-injection ຂັ້ນ​ສອງ​ໄດ້​ຖືກ​ນໍາ​ໃຊ້​ທົ່ວ​ໄປ​ເພື່ອ​ຜະ​ລິດ​ແກະ​ຈັບ​.

ຂະບວນການ mold ສອງສີ:

ຂະບວນການແມ່ພິມສອງສີໃຊ້ແມ່ພິມພິເສດເພື່ອສີດສອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຜົນກະທົບສີສອງເທົ່າໃນຂະບວນການສີດຫນຶ່ງ. ຂະບວນການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງແກະຈັບມີສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມງາມແລະການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການ mold ສີ double ປະກອບມີ:

ການອອກແບບແມ່ພິມ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ອອກແບບແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສີດແມ່ພິມສອງສີ, ລວມທັງສອງຫ້ອງແມ່ພິມສີດແລະກົນໄກການ turntable ຫຼື rotating.

ການສີດແມ່ພິມ: ເອົາ particles ພາດສະຕິກສອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຂົ້າໄປໃນສອງຫ້ອງແມ່ພິມສີດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ melting ພາດສະຕິກໂດຍຜ່ານເຄື່ອງສີດແລະສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ. ໃນ​ລະ​ຫວ່າງ​ການ​ຂະ​ບວນ​ການ​ສີດ​, mold rotates ດັ່ງ​ນັ້ນ​ສອງ​ສີ​ຂອງ​ພາດ​ສະ​ຕິກ​ໄດ້​ຖືກ​ສີດ​ສະ​ລັບ​ກັນ​, ການ​ສ້າງ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ສີ Double​.

ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວ: ຫຼັງຈາກສີດພາດສະຕິກສໍາເລັດແລ້ວ, mold ຈະສືບຕໍ່ຫມຸນເປັນໄລຍະເວລາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາດສະຕິກມີຄວາມເຢັນຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະແຂງ.

ເອົາຜະລິດຕະພັນອອກ: ສຸດທ້າຍ, ເປີດ mold ແລະເອົາອອກເປັນຮູບ double color handle handle shell.

ປຸ່ມເລີ່ມຕົ້ນລົດ AnsixTech ຂະບວນການແມ່ພິມສອງອົງປະກອບແລະຂະບວນການສີດສອງສີແມ່ນວິທີການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດປຸ່ມເລີ່ມຕົ້ນລົດ.

ຂະບວນການ mold ສອງອົງປະກອບ:

ຂະບວນການແມ່ພິມສອງສີໃຊ້ແມ່ພິມພິເສດເພື່ອສີດສອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຜົນກະທົບສອງສີໃນຂະບວນການສີດຫນຶ່ງ. ຂະບວນການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງປຸ່ມມີສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມງາມແລະການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການ mold ສອງສີປະກອບມີ:

ການອອກແບບແມ່ພິມ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ອອກແບບແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສີດແມ່ພິມສອງສີ, ລວມທັງສອງຫ້ອງແມ່ພິມສີດແລະກົນໄກການ turntable ຫຼື rotating.

ການສີດແມ່ພິມ: ເອົາ particles ພາດສະຕິກສອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຂົ້າໄປໃນສອງຫ້ອງແມ່ພິມສີດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ melting ພາດສະຕິກໂດຍຜ່ານເຄື່ອງສີດແລະສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ, mold rotates ເພື່ອໃຫ້ສອງສີຂອງພາດສະຕິກຖືກສີດສະລັບກັນ, ສ້າງຜົນກະທົບສອງສີ.

ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວ: ຫຼັງຈາກສີດພາດສະຕິກສໍາເລັດແລ້ວ, mold ຈະສືບຕໍ່ຫມຸນເປັນໄລຍະເວລາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາດສະຕິກມີຄວາມເຢັນຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະແຂງ.

ເອົາຜະລິດຕະພັນອອກ: ສຸດທ້າຍ, ເປີດ mold ແລະໃຊ້ເວລາອອກປຸ່ມເລີ່ມຕົ້ນລົດສອງສີສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.

ການວັດແທກເທບ AnsixTech ທີ່ຢູ່ ຂະບວນການແມ່ພິມສອງສີແລະຂະບວນການສີດສອງສີແມ່ນວິທີການທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປເພື່ອຜະລິດ tapes ທີ່ຢູ່ອາໄສ.

ຂະບວນການ mold ສອງສີ:

ຂະບວນການແມ່ພິມສອງສີໃຊ້ແມ່ພິມພິເສດເພື່ອສີດສອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຜົນກະທົບສອງສີໃນຂະບວນການສີດຫນຶ່ງ. ຂະບວນການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງແກະມີສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມງາມແລະການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການ mold ສອງສີປະກອບມີ:

ການອອກແບບແມ່ພິມ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ອອກແບບແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສີດແມ່ພິມສອງສີ, ລວມທັງສອງຫ້ອງແມ່ພິມສີດແລະກົນໄກການ turntable ຫຼື rotating.

ການສີດແມ່ພິມ: ເອົາ particles ພາດສະຕິກສອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຂົ້າໄປໃນສອງຫ້ອງແມ່ພິມສີດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ melting ພາດສະຕິກໂດຍຜ່ານເຄື່ອງສີດແລະສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ, mold rotates ເພື່ອໃຫ້ສອງສີຂອງພາດສະຕິກຖືກສີດສະລັບກັນ, ສ້າງຜົນກະທົບສອງສີ.

ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວ: ຫຼັງຈາກສີດພາດສະຕິກສໍາເລັດແລ້ວ, mold ຈະສືບຕໍ່ຫມຸນເປັນໄລຍະເວລາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາດສະຕິກມີຄວາມເຢັນຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະແຂງ.

ເອົາຜະລິດຕະພັນອອກ: ສຸດທ້າຍ, ເປີດແມ່ພິມແລະເອົາເປືອກເປືອກວັດແທກ tape ສອງສີທີ່ສ້າງຂຶ້ນ.

ຂະບວນການສີດແມ່ພິມສອງສີ:

ຂະບວນການສີດສອງສີໃຊ້ສອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ. ທັງສອງສີຂອງພາດສະຕິກໄດ້ຖືກສີດເຂົ້າກັນຢູ່ໃນແມ່ພິມໂດຍຜ່ານເຄື່ອງສີດແມ່ພິມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບສອງສີ.

ແປງຖູແຂ້ວ AnsixTech ຈັດການຂະບວນການ mold ສອງສີແລະຂະບວນການສີດສອງສີແມ່ນວິທີການຂະບວນການທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດ handles ຖູແຂ້ວ.

ຂະບວນການ mold ສອງສີ:

ຂະບວນການແມ່ພິມສອງສີໃຊ້ແມ່ພິມພິເສດເພື່ອສີດສອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມເພື່ອສ້າງຜົນກະທົບສອງສີໃນຂະບວນການສີດຫນຶ່ງ. ຂະບວນການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພາກສ່ວນຕ່າງໆຂອງມືຈັບມີສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນການເພີ່ມຄວາມງາມແລະການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການ mold ສອງສີປະກອບມີ:

ການອອກແບບແມ່ພິມ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ອອກແບບແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສີດແມ່ພິມສອງສີ, ລວມທັງສອງຫ້ອງແມ່ພິມສີດແລະກົນໄກການ turntable ຫຼື rotating.

ການສີດແມ່ພິມ: ເອົາ particles ພາດສະຕິກສອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຂົ້າໄປໃນສອງຫ້ອງແມ່ພິມສີດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ melting ພາດສະຕິກໂດຍຜ່ານເຄື່ອງສີດແລະສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ, mold rotates ເພື່ອໃຫ້ສອງສີຂອງພາດສະຕິກຖືກສີດສະລັບກັນ, ສ້າງຜົນກະທົບສອງສີ.

ຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວ: ຫຼັງຈາກສີດພາດສະຕິກສໍາເລັດແລ້ວ, mold ຈະສືບຕໍ່ຫມຸນເປັນໄລຍະເວລາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາດສະຕິກມີຄວາມເຢັນຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະແຂງ.

ເອົາຜະລິດຕະພັນອອກ: ສຸດທ້າຍ, ເປີດ mold ແລະເອົາອອກໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເປັນແປງສີແຂ້ວສອງສີ.

ຂະບວນການສີດແມ່ພິມສອງສີ:

ຂະບວນການສີດສອງສີໃຊ້ສອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ. ທັງສອງສີຂອງພາດສະຕິກໄດ້ຖືກສີດເຂົ້າກັນຢູ່ໃນແມ່ພິມໂດຍຜ່ານເຄື່ອງສີດແມ່ພິມ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກີດຜົນກະທົບສອງສີ.

ຂັ້ນຕອນຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການສີດສອງສີປະກອບມີ:

ກະກຽມເມັດພາດສະຕິກ: ກະກຽມເມັດພາດສະຕິກທີ່ມີສອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນແຍກຕ່າງຫາກ.

ການອອກແບບແມ່ພິມ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ອອກແບບແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສີດແມ່ພິມສອງສີ, ລວມທັງສອງຫ້ອງແມ່ພິມສີດແລະກົນໄກການ turntable ຫຼື rotating.

ການສີດແມ່ພິມ: ເອົາ particles ຢາງສອງສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຂົ້າໄປໃນສອງ hoppers ຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນພາດສະຕິກໄດ້ melted ໂດຍເຄື່ອງສີດແລະສີດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ, ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມໄດ້ສີດສອງສີຂອງພາດສະຕິກເພື່ອສ້າງຜົນກະທົບສອງສີ.

ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ຂອງ​ແມ່​ພິມ​ຂວດ​ເຄື່ອງ​ກັ່ນ​ຕອງ​ນ​້​ໍ​າ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ປະ​ກອບ​ມີ​ລັກ​ສະ​ນະ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

ການອອກແບບແມ່ພິມ: ຂວດການກັ່ນຕອງເຄື່ອງກອງນໍ້າປົກກະຕິແລ້ວມີຮູບຮ່າງແລະໂຄງສ້າງທີ່ສັບສົນ. ການອອກແບບແມ່ພິມຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງລາຍລະອຽດທັງຫມົດແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ mold. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປະຕິບັດການຜະນຶກແລະຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຂວດ, ໂຄງສ້າງທີ່ເຫມາະສົມແລະອຸປະກອນເສີມຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ແກ້ວອົງປະກອບການກັ່ນຕອງນ້ໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນ: PP, PC, ແລະອື່ນໆວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບ molds, ແລະບັນຫາເຊັ່ນ: impurities ແລະສີ. ຄວາມແຕກຕ່າງຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການແມ່ພິມສີດ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ, ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມໄວການສີດຂອງເຄື່ອງສີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຂວດ, ຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງສີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸພາດສະຕິກແມ່ນ melted ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະເຕັມໄປດ້ວຍ mold.

ການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ: ຫຼັງຈາກການສີດແມ່ພິມ, ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກແຂງ. ໂດຍການຄວບຄຸມລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ mold ແລະປັບເວລາເຢັນແລະອຸນຫະພູມຂອງຄວາມເຢັນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຮັບປະກັນ. ສໍາລັບຄວາມຫນາແລະໂຄງສ້າງຂອງຂວດ, ການຄວບຄຸມຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ.

ຂໍ້ດີຂອງການສີດແມ່ພິມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ: ການສີດແມ່ພິມສາມາດບັນລຸການຜະລິດມະຫາຊົນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ການສີດແມ່ພິມຄັ້ງດຽວສາມາດຜະລິດຂວດການກັ່ນຕອງເຄື່ອງຟອກນ້ໍາຫຼາຍຄັ້ງໃນເວລາດຽວກັນ, ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງແມ່ພິມສີດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ແມ່ພິມທີ່ສ້າງຂຶ້ນຄັ້ງດຽວສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍຄັ້ງ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບ.

ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ: ໂດຍຜ່ານການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ຊັດເຈນແລະການຜະລິດ, ການສີດແມ່ພິມສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການຜະລິດເຄື່ອງກອງນ້ໍາການກັ່ນຕອງຂວດ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການຄັດເລືອກກ້ວາງຂອງວັດສະດຸ: ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງວັດສະດຸສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກສໍາລັບການສີດແມ່ພິມ. ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງກະຕຸກກອງເຄື່ອງກອງນໍ້າເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ.

ໂດຍຜ່ານການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການສີດທີ່ຊັດເຈນ, ແກ້ວການກັ່ນຕອງເຄື່ອງກອງນ້ໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຜະລິດໄດ້. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການອອກແບບແມ່ພິມ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດຂອງຂວດການກັ່ນຕອງນ້ໍາ. .. ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ (ອີເມລ໌: info@ansixtech.com ) ໄດ້ທຸກເວລາແລະທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບທ່ານພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງນ້ໍາ casing ການປົກຫຸ້ມຂອງ mold ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການອອກແບບແມ່ພິມ: ເຄື່ອງກອງນໍ້າກອງ ຫຼັກທໍ່ປົກຫຸ້ມປົກກະຕິແລ້ວມີຮູບຮ່າງ ແລະໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນ. ການອອກແບບແມ່ພິມຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງລາຍລະອຽດຕ່າງໆແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ mold. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປະຕິບັດການຜະນຶກແລະຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງຝາປິດ, ໂຄງສ້າງທີ່ເຫມາະສົມແລະອຸປະກອນເສີມຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ການປົກຫຸ້ມຂອງການກັ່ນຕອງນ້ໍາອົງປະກອບ casing ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດຈາກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນ: PP, ABS, ແລະອື່ນໆວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບ molds, ແລະບັນຫາເຊັ່ນ: impurities ແລະ. ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີຈໍາເປັນຕ້ອງຫຼີກເວັ້ນ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການແມ່ພິມສີດ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ, ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມໄວການສີດຂອງເຄື່ອງສີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຝາປິດ, ຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງສີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸພາດສະຕິກແມ່ນ melted ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະເຕັມໄປດ້ວຍ mold.

ການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ: ຫຼັງຈາກການສີດແມ່ພິມ, ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກແຂງ. ໂດຍການຄວບຄຸມລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ mold ແລະປັບເວລາເຢັນແລະອຸນຫະພູມຂອງຄວາມເຢັນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຮັບປະກັນ. ການຄວບຄຸມຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມຫນາແລະໂຄງສ້າງຂອງຝາປິດ.

ຂໍ້ດີຂອງການສີດແມ່ພິມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ: ການສີດແມ່ພິມສາມາດບັນລຸການຜະລິດມະຫາຊົນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ການສີດແມ່ພິມຄັ້ງດຽວສາມາດຜະລິດເຄື່ອງກອງເຄື່ອງກອງນໍ້າໄດ້ຫຼາຍແຜ່ນໃສ່ແຂນເສື້ອໃນເວລາດຽວກັນ, ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນລົງ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງແມ່ພິມສີດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ແມ່ພິມທີ່ສ້າງຂຶ້ນຄັ້ງດຽວສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍຄັ້ງ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບ.

ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ: ໂດຍຜ່ານການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ຊັດເຈນແລະການຜະລິດ, ການສີດແມ່ພິມສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການຜະລິດເຄື່ອງກອງນ້ໍາການກັ່ນຕອງ core sleeve, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການຄັດເລືອກກ້ວາງຂອງວັດສະດຸ: ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງວັດສະດຸສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກສໍາລັບການສີດແມ່ພິມ. ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງກອງນ້ໍາການກັ່ນຕອງການປົກຫຸ້ມຂອງຫຼັກທໍ່ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ.

ໂດຍຜ່ານການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການສີດທີ່ຊັດເຈນ, ການກັ່ນຕອງນ້ໍາການກັ່ນຕອງນ້ໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຜະລິດໄດ້. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການສີດແມ່ພິມ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການອອກແບບ mold, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງກອງນ້ໍາກອງອົງປະກອບ sleeve cover ... ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ (Email: info@ansixtech.com ) ໄດ້ທຸກເວລາ ແລະທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບຫາທ່ານພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.

ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ກັ່ນ​ຕອງ​ນ​້​ໍ​າ​ໃນ​ຄົວ​ເຮືອນ​ຫຼັກ​ແມ່​ພິມ​ປະ​ກອບ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ປະ​ກອບ​ມີ​ລັກ​ສະ​ນະ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

ການອອກແບບແມ່ພິມ: ເຄື່ອງກອງເຄື່ອງກອງນໍ້າໃນຄົວເຮືອນ ປົກກະຕິແລ້ວມີຮູບຮ່າງ ແລະໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນ. ການອອກແບບແມ່ພິມຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງລາຍລະອຽດທັງຫມົດແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ mold. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປະຕິບັດການຜະນຶກແລະຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງທໍ່, ໂຄງສ້າງທີ່ເຫມາະສົມແລະອຸປະກອນເສີມຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ການກັ່ນຕອງນ້ໍາໃນຄົວເຮືອນ core casings ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນ: PP, PVC, ແລະອື່ນໆອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບ molds, ແລະບັນຫາເຊັ່ນ impurities ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີຕ້ອງການ. ທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການແມ່ພິມສີດ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ, ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມໄວການສີດຂອງເຄື່ອງສີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງທໍ່, ຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງສີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸພາດສະຕິກແມ່ນ melted ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະເຕັມໄປດ້ວຍ mold.

ການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ: ຫຼັງຈາກການສີດແມ່ພິມ, ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກແຂງ. ໂດຍການຄວບຄຸມລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ mold ແລະປັບເວລາເຢັນແລະອຸນຫະພູມຂອງຄວາມເຢັນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຮັບປະກັນ. ການຄວບຄຸມຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມຫນາແລະໂຄງສ້າງຂອງທໍ່.

ຂໍ້ດີຂອງການສີດແມ່ພິມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ: ການສີດແມ່ພິມສາມາດບັນລຸການຜະລິດມະຫາຊົນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ການສີດແມ່ພິມຄັ້ງດຽວສາມາດຜະລິດເຄື່ອງກັ່ນຕອງນ້ໍາໃນຄົວເຮືອນຫຼາຍທໍ່ແກນໃນຂະນະດຽວກັນ, ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນລົງ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງແມ່ພິມສີດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ແມ່ພິມທີ່ສ້າງຂຶ້ນຄັ້ງດຽວສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍຄັ້ງ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບ.

ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ: ໂດຍຜ່ານການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ຊັດເຈນແລະການຜະລິດ, ການສີດແມ່ພິມສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການຜະລິດເຄື່ອງກອງນ້ໍາໃນຄົວເຮືອນຫຼັກທໍ່, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການຄັດເລືອກກ້ວາງຂອງວັດສະດຸ: ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງວັດສະດຸສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກສໍາລັບການສີດແມ່ພິມ. ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງກອງນ້ໍາໃນຄົວເຮືອນ core casing ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ.

ໂດຍຜ່ານການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການສີດທີ່ຊັດເຈນ, ເຄື່ອງກອງນໍ້າສະອາດໃນຄົວເຮືອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຜະລິດໄດ້. ໃນລະຫວ່າງການສີດແມ່ພິມ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການອອກແບບແມ່ພິມ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການກັ່ນຕອງນ້ໍາໃນຄົວເຮືອນ core casing ... ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ (Email: info@ansixtech.com ) ໄດ້ທຸກເວລາ ແລະທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບຫາທ່ານພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.

ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ຂອງ​ການ​ສີດ​ແກະ​ເຄື່ອງ​ກອງ​ນ​້​ໍ​າ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ປະ​ກອບ​ມີ​ລັກ​ສະ​ນະ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

ການອອກແບບແມ່ພິມ: ທີ່ຢູ່ອາໄສການກັ່ນຕອງນ້ໍາປົກກະຕິແລ້ວມີຮູບຮ່າງແລະໂຄງສ້າງທີ່ຊັບຊ້ອນ. ການອອກແບບແມ່ພິມຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງລາຍລະອຽດທັງຫມົດແລະຂໍ້ກໍານົດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ mold. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປະຕິບັດການຜະນຶກແລະຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງແກະ, ໂຄງສ້າງທີ່ເຫມາະສົມແລະອຸປະກອນເສີມຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ແກະການກັ່ນຕອງນ້ໍາຈໍາເປັນຕ້ອງເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນ ABS, PP, ແລະອື່ນໆວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບ molds, ແລະບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ impurities ແລະຄວາມແຕກຕ່າງຂອງສີຕ້ອງການ. ທີ່ຈະຫຼີກເວັ້ນ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການແມ່ພິມສີດ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ, ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມໄວການສີດຂອງເຄື່ອງສີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ. ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງແກະ, ຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງສີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸພາດສະຕິກແມ່ນ melted ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະເຕັມໄປດ້ວຍ mold.

ການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ: ຫຼັງຈາກການສີດແມ່ພິມ, ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກແຂງ. ໂດຍການຄວບຄຸມລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ mold ແລະປັບເວລາເຢັນແລະອຸນຫະພູມຂອງຄວາມເຢັນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຮັບປະກັນ. ການຄວບຄຸມຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມຫນາແລະໂຄງສ້າງຂອງແກະ.

ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການສີດແມ່ພິມສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້

ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ: ການສີດແມ່ພິມສາມາດບັນລຸການຜະລິດມະຫາຊົນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ການສີດແມ່ພິມຫນຶ່ງສາມາດຜະລິດເຄື່ອງກອງນ້ໍາຫຼາຍບ່ອນໃນເວລາດຽວກັນ, ເຮັດໃຫ້ວົງຈອນການຜະລິດສັ້ນລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງແມ່ພິມສີດແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າ. ແມ່ພິມທີ່ສ້າງຂຶ້ນຄັ້ງດຽວສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍຄັ້ງ, ເຊິ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງແຕ່ລະອົງປະກອບ.

ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງ: ໂດຍຜ່ານການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ຊັດເຈນແລະການຜະລິດ, ການສີດແມ່ພິມສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນການຜະລິດເຮືອນກອງນ້ໍາ, ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການຄັດເລືອກກ້ວາງຂອງວັດສະດຸ: ມີຫຼາຍຊະນິດຂອງວັດສະດຸສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກສໍາລັບການສີດແມ່ພິມ. ວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງກອງນ້ໍາເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການພິເສດເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງ.

ໂດຍຜ່ານການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການສີດທີ່ຊັດເຈນ, ເຄື່ອງກອງນ້ໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຜະລິດໄດ້. ໃນລະຫວ່າງການສີດແມ່ພິມ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການອອກແບບແມ່ພິມ, ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສເຄື່ອງກອງນ້ໍາ .... ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ (Email: info@ ansixtech.com ) ໄດ້ທຸກເວລາແລະທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບທ່ານພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.

ຝາປິດການປັບເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວແມ່ນອຸປະກອນເສີມທີ່ໃຊ້ໃນການປັບລະດັບການເປີດແລະປິດແລະຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ກ່ຽວກັບແມ່ພິມການປົກຫຸ້ມຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວແລະການສີດ:

ການອອກແບບແມ່ພິມ: ອີງຕາມຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຄວາມຕ້ອງການຂອງການປົກຫຸ້ມຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນຄົວການປັບ, ການອອກແບບແມ່ພິມສີດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ແມ່ພິມປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍຫຼັກ mold ແລະຢູ່ຕາມໂກນ mold. molds ທໍ່ດຽວຫຼື molds ຫຼາຍຢູ່ຕາມໂກນສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມສັບສົນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ເລືອກອຸປະກອນການສີດທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນແລະສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້. ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີ polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyvinyl chloride (PVC), ແລະອື່ນໆ. ວັດສະດຸຕ້ອງທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການແມ່ພິມສີດ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ, ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມໄວການສີດຂອງເຄື່ອງສີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ. ອີງຕາມອຸນຫະພູມ melting ແລະຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸ, ປັບຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງສີດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸພາດສະຕິກແມ່ນ melted ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະເຕັມໄປດ້ວຍ mold.

ການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ: ຫຼັງຈາກການສີດແມ່ພິມ, ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກແຂງ. ໂດຍການຄວບຄຸມລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ mold ແລະປັບເວລາເຢັນແລະອຸນຫະພູມຂອງຄວາມເຢັນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຮັບປະກັນ.

Demolding and post-processing: ຫຼັງຈາກສີດ molding, ຜະລິດຕະພັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໂຍກຍ້າຍອອກຈາກ mold. ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກຂັບໄລ່ອອກໂດຍຜ່ານກົນໄກການ ejection ຂອງ mold ຫຼືອຸປະກອນ demoulding ອື່ນໆ. ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ປະ​ຕິ​ບັດ​ຫຼັງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​, ເຊັ່ນ​: ການ​ເອົາ burrs​, trimming ແຄມ​, ແລະ​ອື່ນໆ ... ກະ​ລຸ​ນາ​ສົ່ງ​ຂໍ້​ຄວາມ​ໃຫ້​ພວກ​ເຮົາ (Email​: info@ansixtech.com ) ໄດ້​ທຸກ​ເວ​ລາ​ແລະ​ທີມ​ງານ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ຕອບ​ກັບ​ທ່ານ​ພາຍ​ໃນ 12 ຊົ່ວ​ໂມງ​.

ຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມແລະສີດແມ່ພິມສໍາລັບອຸປະກອນປ່ຽງປ່ຽງໃນເຮືອນຄົວແລະຫ້ອງນ້ໍາມີດັ່ງນີ້:

ການອອກແບບແມ່ພິມ: ອອກແບບແມ່ພິມສີດທີ່ສອດຄ້ອງກັນຕາມຄວາມຕ້ອງການຮູບຮ່າງ ແລະຂະໜາດຂອງອຸປະກອນປ່ຽງປ່ຽງ. ແມ່ພິມປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍຫຼັກ mold ແລະຢູ່ຕາມໂກນ mold. molds ທໍ່ດຽວຫຼື molds ຫຼາຍຢູ່ຕາມໂກນສາມາດເລືອກໄດ້ຕາມຄວາມສັບສົນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ເລືອກອຸປະກອນການສີດທີ່ເຫມາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນແລະສະພາບແວດລ້ອມການນໍາໃຊ້. ວັດສະດຸທົ່ວໄປປະກອບມີ polypropylene (PP), polyethylene (PE), polyvinyl chloride (PVC), ແລະອື່ນໆ.ວັດສະດຸຕ້ອງມີຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະທົນທານຕໍ່ພັຍ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການແມ່ພິມສີດ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ, ຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມໄວການສີດຂອງເຄື່ອງສີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມ. ອີງຕາມອຸນຫະພູມ melting ແລະຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸ, ປັບຕົວກໍານົດການຂອງເຄື່ອງສີດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸພາດສະຕິກແມ່ນ melted ຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະເຕັມໄປດ້ວຍ mold.

ການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ: ຫຼັງຈາກການສີດແມ່ພິມ, ຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແມ່ນຈໍາເປັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກແຂງ. ໂດຍການຄວບຄຸມລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງ mold ແລະປັບເວລາເຢັນແລະອຸນຫະພູມຂອງຄວາມເຢັນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນຮັບປະກັນ.

Demolding and post-processing: ຫຼັງຈາກສີດ molding, ຜະລິດຕະພັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໂຍກຍ້າຍອອກຈາກ mold. ຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກຂັບໄລ່ອອກໂດຍຜ່ານກົນໄກການ ejection ຂອງ mold ຫຼືອຸປະກອນ demoulding ອື່ນໆ. ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​, ປະ​ຕິ​ບັດ​ຫຼັງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​, ເຊັ່ນ​: ການ​ເອົາ burrs​, trimming ແຄມ​, ແລະ​ອື່ນໆ​.

ໂດຍຜ່ານການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການສີດທີ່ຊັດເຈນ, ອຸປະກອນເສີມປ່ຽງຂອງເຮືອນຄົວແລະຫ້ອງນ້ໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຜະລິດໄດ້. Faucet: faucet ແມ່ນອຸປະກອນທໍ່ນ້ໍາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ທໍ່ນ້ໍາແລະບ່ອນຫລົ້ມຈົມ. ມັນປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍແກນວາວ, ຈັບແລະ nozzle. Faucets ສາມາດຄວບຄຸມການເປີດ / ປິດແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງການໄຫຼຂອງນ້ໍາ. ປະເພດທົ່ວໄປປະກອບມີ faucet ຈັບດຽວແລະສອງມື.

ທໍ່ນ້ໍາເຊື່ອມ: ຮ່ວມທໍ່ນ້ໍາຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ faucet ແລະທໍ່ນ້ໍາ. ປົກກະຕິແລ້ວມີສອງປະເພດ: ຂໍ້ຕໍ່ threaded ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ໄວ. ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍກະທູ້ຕ້ອງການເຄື່ອງມືເພື່ອເຄັ່ງຄັດ, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມສາຍດ່ວນສາມາດຖືກໃສ່ແລະເອົາອອກໂດຍກົງ.

ສອກທໍ່ນ້ໍາ: ສອກທໍ່ນ້ໍາຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ່ຽນທິດທາງການໄຫຼຂອງທໍ່ນ້ໍາ, ປົກກະຕິແລ້ວມີສອງມຸມຂອງ 90 ອົງສາແລະ 45 ອົງສາ. ສອກທໍ່ນ້ໍາສາມາດປັບແລະຕິດຕັ້ງຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

ປ່ຽງນ້ໍາ: ປ່ຽງນ້ໍາຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງນ້ໍາ. ປົກກະຕິແລ້ວມີສອງປະເພດ: ປ່ຽງຄູ່ມືແລະປ່ຽງອັດຕະໂນມັດ. ປ່ຽງຄູ່ມືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫມຸນຄູ່ມືຫຼືຍູ້ແລະດຶງເພື່ອຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງນ້ໍາ, ໃນຂະນະທີ່ປ່ຽງອັດຕະໂນມັດສາມາດຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງນ້ໍາຜ່ານເຊັນເຊີຫຼືປຸ່ມຕ່າງໆ.

ປະທັບຕານ້ໍາ: ປະທັບຕານ້ໍາຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການໄຫຼຄືນຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງກິ່ນ, ແລະປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຕິດຕັ້ງພາຍໃຕ້ບ່ອນຫລົ້ມຈົມ. ປະ​ທັບ​ຕາ​ນ​້​ໍ​າ​ສາ​ມາດ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ປ່ຽນ​ແທນ​ໄດ້​ຕາມ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ ... ກະ​ລຸ​ນາ​ສົ່ງ​ຂໍ້​ຄວາມ (Email​: info@ansixtech.com​) ໄດ້​ທຸກ​ເວ​ລາ​ແລະ​ທີມ​ງານ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ຕອບ​ກັບ​ທ່ານ​ພາຍ​ໃນ 12 ຊົ່ວ​ໂມງ​.

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງແມ່ພິມກະດິ່ງປະຕູອັດສະລິຍະຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການອອກແບບຮູບລັກສະນະ: ໃນຖານະເປັນຜະລິດຕະພັນເຮືອນ, ການອອກແບບຮູບລັກສະນະຂອງກະດິ່ງປະຕູສະຫມາດຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບຄວາມງາມຂອງຜູ້ໃຊ້ແລະຮູບແບບເຮືອນ, ໃນຂະນະທີ່ຄໍານຶງເຖິງການທໍາງານຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມງ່າຍຂອງການນໍາໃຊ້.

ການອອກແບບຂະຫນາດແລະໂຄງສ້າງ: ແມ່ພິມປະຕູອັດສະລິຍະຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງຂະຫນາດແລະໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ mold. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມງ່າຍຂອງການປະກອບແລະການບໍາລຸງຮັກສາຜະລິດຕະພັນຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ.

ການເລືອກວັດສະດຸ: ແມ່ພິມກະດິ່ງອັດສະລິຍະຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ທົນທານ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ຊີວິດການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການອອກແບບກັນນ້ໍາ: molds doorbell smart ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄໍານຶງເຖິງການປະຕິບັດການກັນນ້ໍາຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບສະພາບແວດລ້ອມແລະສະພາບອາກາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແມ່​ພິມ​ສີດ​ແມ່ນ​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ​ດ້ານ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ, ອຸນຫະພູມຂອງ mold ແລະພາດສະຕິກ molten ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນສົມບັດການລະລາຍແລະການໄຫຼຂອງພາດສະຕິກ.

ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ, ຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງສີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແມ່ພິມພາດສະຕິກ.

ການຄວບຄຸມຄວາມໄວການສີດ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ, ຄວາມໄວສີດຂອງເຄື່ອງສີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງຂະບວນການຕື່ມຢາງແລະຄວາມເຢັນ.

ການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ, ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນແລະການແຂງຕົວຂອງພາດສະຕິກ.

ການຄວບຄຸມການຂັບຖ່າຍ: ໃນລະຫວ່າງການສີດ, ການປະຕິບັດຂອງກົນໄກການ ejection ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນການ ejection ແລະ demoulding ຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.

ໂດຍຜ່ານການອອກແບບແມ່ພິມທີ່ສົມເຫດສົມຜົນແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການສີດທີ່ຊັດເຈນ, ຜະລິດຕະພັນກະດິ່ງອັດສະລິຍະຂອງເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງສາມາດຜະລິດໄດ້ ... ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ (ອີເມລ໌: info@ansixtech.com ) ໄດ້ທຸກເວລາແລະທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບທ່ານພາຍໃນ. 12 ຊົ່ວໂມງ.

ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ຂອງ​ເຄື່ອງ​ໃຊ້​ໃນ​ເຮ​​ືອນ molds ແຖບ​ແສງ​ສະ​ຫວ່າງ​ສະ​ທ້ອນ​ໃຫ້​ເຫັນ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ສະ​ທ້ອນ​ໃຫ້​ເຫັນ​ໃນ​ລັກ​ສະ​ນະ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

ຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບຮູບລັກສະນະ: ແຖບແສງສະຫວ່າງສະທ້ອນສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນໂດຍປົກກະຕິຕ້ອງການຄວາມສະຫວ່າງສູງແລະການສະທ້ອນແສງສະຫວ່າງທີ່ເປັນເອກະພາບ. ດັ່ງນັ້ນ, ການອອກແບບແລະການຜະລິດແມ່ພິມຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາວິທີການບັນລຸພື້ນຜິວແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດມີການສະທ້ອນທີ່ດີ. ຜົນກະທົບ.

ໂຄງສ້າງ mold ແມ່ນສະລັບສັບຊ້ອນ: ແຖບແສງສະຫວ່າງສະທ້ອນສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນມັກຈະມີເສັ້ນໂຄ້ງຫຼາຍແລະລາຍລະອຽດ. ການອອກແບບແລະການຜະລິດແມ່ພິມຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາວິທີການຮັບຮູ້ໂຄງສ້າງ mold ສະລັບສັບຊ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນ molded molded ສາມາດ replicate ຮູບຮ່າງຂອງ mold ໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.

ຂະບວນການສີດແມ່ພິມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ: ແຖບແສງສະຫວ່າງສະທ້ອນສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນມັກຈະເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມໂປ່ງໃສຫຼືໂປ່ງໃສສໍາລັບການສີດ. ດັ່ງນັ້ນ, ຂະບວນການແມ່ພິມສີດຈໍາເປັນຕ້ອງຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມໄວສີດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນແມ່ພິມສີດມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີ. ຄວາມໂປ່ງໃສ ແລະຜົນກະທົບສະທ້ອນແສງ.

ເທກໂນໂລຍີການສີດແມ່ພິມແມ່ນຂະບວນການທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດແຖບແສງສະຫວ່າງສະທ້ອນສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ. ຂັ້ນ​ຕອນ​ຕົ້ນ​ຕໍ​ຂອງ​ຕົນ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

ການອອກແບບແລະການຜະລິດແມ່ພິມ: ອອກແບບແລະຜະລິດແມ່ພິມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການສີດແມ່ພິມຕາມຄວາມຕ້ອງການຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນ. mold ປົກກະຕິແລ້ວປະກອບດ້ວຍ mold ເທິງແລະ mold ຕ່ໍາ. ມີຮູສີດລະຫວ່າງ mold ເທິງແລະ mold ຕ່ໍາ. ວັດສະດຸພາດສະຕິກ molten ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຮູສີດໂດຍຜ່ານເຄື່ອງສີດ.

pretreatment ວັດສະດຸພາດສະຕິກ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະ melting particles ພາດສະຕິກຫຼື granular ວັດສະດຸພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນສະພາບ molten ທີ່ສາມາດໄດ້ຮັບການສີດ molded. ສີແລະສານເພີ່ມອື່ນໆຍັງສາມາດຖືກເພີ່ມໃນລະຫວ່າງຂະບວນການ pretreatment ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການສີດແມ່ພິມ: ເອົາວັດສະດຸພາດສະຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມສີດໂດຍຜ່ານເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນຊ່ອງແມ່ພິມສີດທັງຫມົດ, ແລະຮັກສາມັນໃນໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸພາດສະຕິກໄຫຼຢ່າງເຕັມສ່ວນແລະ. ເຢັນ.

ການເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະ ການຫລໍ່ຫຼອມ: ຫຼັງຈາກສີດແມ່ພິມແລ້ວ, ຜະລິດຕະພັນໃນແມ່ພິມຈະຕ້ອງເຮັດໃຫ້ເຢັນເປັນໄລຍະເວລາເພື່ອໃຫ້ມັນແຂງຕົວ ແລະ ຫົດຕົວລົງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, mold ໄດ້ຖືກເປີດແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນແມ່ນເອົາອອກຈາກ mold.

ຫຼັງ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​: ຕັດ​, ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ແລະ​ກວດ​ກາ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​ເພື່ອ​ຮັບ​ປະ​ກັນ​ຄວາມ​ຕ້ອງ​ການ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ແລະ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ຂອງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​.

ເທກໂນໂລຍີການສີດແມ່ພິມມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຜະລິດແຖບແສງສະຫວ່າງສະທ້ອນສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ. ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ອອກ​ແບບ​ແມ່​ພິມ​ທີ່​ສົມ​ເຫດ​ສົມ​ຜົນ​ແລະ​ຂະ​ບວນ​ການ​ສີດ​ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​, ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ທີ່​ມີ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ສູງ​ແລະ​ຮູບ​ລັກ​ສະ​ນະ​ທີ່​ດີ​ສາ​ມາດ​ຜະ​ລິດ​ໄດ້ .... ກະ​ລຸ​ນາ​ສົ່ງ​ໃຫ້​ພວກ​ເຮົາ​ຂໍ້​ຄວາມ (Email​: info@ansixtech.com ) ໄດ້​ທຸກ​ເວ​ລາ​ແລະ​ທີມ​ງານ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ຈະ​ຕອບ​ກັບ​ທ່ານ​ພາຍ​ໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.

AnsixTech ໄດ້ຂາຍແມ່ພິມປ້າຍໃນແມ່ພິມຈໍານວນຫລາຍໃນທົ່ວໂລກ, ຮ່ວມມືກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດຫຸ່ນຍົນເພື່ອເຮັດໃຫ້ລະບົບການເຊື່ອມໂຍງກ້າວຫນ້າ.

ການຕິດສະຫຼາກໃນແມ່ພິມ ຄຸນສົມບັດຜະລິດຕະພັນ Mold:

* ການເຮັດແມ່ພິມທີ່ຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຕິດສະຫຼາກ

* ການແກ້ໄຂການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ, ບັນລຸຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ IML ທີ່ດີທີ່ສຸດ

* ການແກ້ໄຂນ້ໍາຫນັກເບົາ - ໃຫ້ລູກຄ້າແນະນໍາການອອກແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດ.

* ການ​ອອກ​ແບບ​ແຜ່ນ Wear - ສໍາ​ລັບ​ຄວາມ​ກັງ​ວົນ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຍາວ​, ການ​ປັບ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ໄດ້​ງ່າຍ​ຂຶ້ນ​.

* ການ​ອອກ​ແບບ​ຢູ່​ຕາມ​ໂກນ​ສີ່​ຫຼ່​ຽມ / ການ​ອອກ​ແບບ​ຢູ່​ຕາມ​ໂກນ​ສູນ​ກາງ​ມົນ​

ການອອກແບບຫຼາຍຄາບ: 16cav, 8cav 6cav,4cav,2cav,1cav…etc.

ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແມ່​ພິມ​ຕິດ​ສະ​ຫຼາກ​ໃນ​ແມ່​ພິມ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ​ດ້ານ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

ການອອກແບບໂຄງສ້າງແມ່ພິມ: ແມ່ພິມການຕິດສະຫຼາກໃນແມ່ພິມຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງປ້າຍ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວິທີການເປີດແລະປິດຂອງ mold ແລະຮູບແບບຂອງລະບົບສີດ. ໂຄງສ້າງຂອງ mold ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າປ້າຍສາມາດເຫມາະກັບຜະລິດຕະພັນຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະການສີດແມ່ພິມສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ກ້ຽງ.

ການຈັດຕໍາແໜ່ງ ແລະ ການສ້ອມແຊມປ້າຍຊື່: ແມ່ພິມການຕິດສະຫຼາກໃນແມ່ພິມຕ້ອງພິຈາລະນາການຈັດຕໍາແໜ່ງ ແລະ ການສ້ອມແຊມສະຫຼາກ ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າປ້າຍສາມາດໃສ່ກັບຜະລິດຕະພັນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ຈະບໍ່ປ່ຽນ ຫຼື ຕົກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ. ວິທີການວາງປ້າຍຊື່ແລະຍຶດຫມັ້ນຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບໃຫ້ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະເຊື່ອຖືໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການແຊກແຊງຂະບວນການສີດ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ແມ່ພິມການຕິດສະຫຼາກໃນແມ່ພິມຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ mold ສາມາດເຢັນໄດ້ໄວແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ: molding labeling in-mold ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງສູງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຂອງປ້າຍຊື່ແລະການແກ້ໄຂຂຸມ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າປ້າຍສາມາດຖືກຈັດໃສ່ແລະແກ້ໄຂໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ mold ຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນການເປີດແລະປິດຂອງ mold ແລະການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງລະບົບສີດ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ molding molding ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີຂອງແມ່ພິມສີດ: ໂດຍການປັບຄວາມໄວການສີດ, ຄວາມກົດດັນຂອງສີດ, ເວລາຖືແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ, ຜົນກະທົບຂອງແມ່ພິມທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດໄດ້ຮັບ. ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕິດສະຫຼາກໃນແມ່ພິມ, ຄວາມໄວຂອງສີດແລະຄວາມກົດດັນຂອງສີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ປ້າຍເລື່ອນຫຼືຫຼຸດລົງ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ໂດຍການອອກແບບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຄວາມໄວຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມສາມາດເລັ່ງໄດ້ແລະວົງຈອນສີດສາມາດສັ້ນລົງ. ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕິດສະຫຼາກໃນແມ່ພິມ, ວິທີການສ້ອມແຊມຂອງສະຫລາກແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າປ້າຍສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ໄວໃນຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນຫຼືການຜິດປົກກະຕິ.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມ: ໂດຍການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງ mold, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸພາດສະຕິກສາມາດຮັກສາສະພາບ molten ທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding ແລະສາມາດຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ mold ໄດ້. ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕິດສະຫຼາກໃນແມ່ພິມ, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມຂອງ mold ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແລະການຜິດປົກກະຕິ.

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແມ່ພິມ: ການຂັດ, ການສີດພົ່ນແລະການປິ່ນປົວອື່ນໆແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນຫນ້າ mold ເພື່ອປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງ mold ແລະຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດແມ່ພິມ.

ໂດຍຜ່ານມາດຕະການການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂ້າງເທິງ, ຄຸນນະພາບການຜະລິດແລະການສີດແມ່ພິມຂອງ mold labeling ສາມາດປັບປຸງ, ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິສາມາດຫຼຸດລົງ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດສາມາດປັບປຸງ .... ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ (Email: info@ansixtech.com ) ໄດ້ທຸກເວລາ ແລະທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບຫາທ່ານພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.

* ການແກ້ໄຂນ້ໍາຫນັກເບົາ - ໃຫ້ລູກຄ້າແນະນໍາການອອກແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເພື່ອບັນລຸການປະຕິບັດການຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດ.

* ການອອກແບບອົງປະກອບ stackable interchangeable - 80% ຂອງພາກສ່ວນແມ່ນສາມາດທົດແທນໄດ້ໃນ Injection Molding Machine, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການເສຍເວລາ.

* ການ​ອອກ​ແບບ​ແຜ່ນ Wear - ສໍາ​ລັບ​ຄວາມ​ກັງ​ວົນ​ໃນ​ໄລ​ຍະ​ຍາວ​, ການ​ປັບ​ຄວາມ​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ໄດ້​ງ່າຍ​ຂຶ້ນ​.

* ການ​ອອກ​ແບບ​ຢູ່​ຕາມ​ໂກນ​ສີ່​ຫຼ່​ຽມ / ການ​ອອກ​ແບບ​ຢູ່​ຕາມ​ໂກນ​ສູນ​ກາງ​ມົນ​

ການອອກແບບຫຼາຍຄາບ: 16cav, 8cav 6cav,4cav,2cav,1cav…etc.

ຄວາມ​ຫຍຸ້ງ​ຍາກ​ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ແມ່​ພິມ​ກ່ອງ​ອາ​ຫານ​ໄວ​ຝາ​ບາງ​ສ່ວນ​ໃຫຍ່​ແມ່ນ​ປະ​ກອບ​ດ້ວຍ​ດ້ານ​ດັ່ງ​ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​:

ການອອກແບບໂຄງສ້າງແມ່ພິມ: ແມ່ພິມທີ່ມີຝາບາງໆຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງກ່ອງອາຫານໄວ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວິທີການເປີດແລະປິດຂອງແມ່ພິມແລະຮູບແບບຂອງລະບົບສີດ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງກ່ອງອາຫານໄວແມ່ນບາງ, ໂຄງສ້າງຂອງ mold ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບໃຫ້ເຂັ້ມແຂງແລະມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຫຼາຍເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມຈະບໍ່ຜິດປົກກະຕິຫຼືແຕກໃນລະຫວ່າງການສີດ.

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ແມ່ພິມທີ່ມີຝາບາງຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງເພື່ອຕ້ານກັບຄວາມກົດດັນສູງແລະອຸນຫະພູມສູງໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ mold ສາມາດເຢັນໄດ້ໄວແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງ: ແມ່ພິມທີ່ມີຝາບາງຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການປຸງແຕ່ງສູງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນແລະຄວາມຮາບພຽງຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມ, ເຊິ່ງຈໍາເປັນຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການສີດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ mold ຍັງຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາເພື່ອຮັບປະກັນການເປີດແລະປິດຂອງ mold ແລະການເຮັດວຽກປົກກະຕິຂອງລະບົບສີດ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການ molding molding ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບພາລາມິເຕີຂອງແມ່ພິມສີດ: ໂດຍການປັບຄວາມໄວການສີດ, ຄວາມກົດດັນຂອງສີດ, ເວລາຖືແລະຕົວກໍານົດການອື່ນໆຂອງເຄື່ອງແມ່ພິມສີດ, ຜົນກະທົບຂອງແມ່ພິມທີ່ດີທີ່ສຸດສາມາດໄດ້ຮັບ. ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການສີດຝາບາງໆ, ຄວາມໄວຂອງການສີດແລະຄວາມກົດດັນຂອງສີດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດປົກກະຕິແລະບໍ່ສົມບູນແບບ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ໂດຍການອອກແບບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ຄວາມໄວຄວາມເຢັນຂອງແມ່ພິມສາມາດເລັ່ງໄດ້ແລະວົງຈອນສີດສາມາດສັ້ນລົງ. ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການສີດຝາບາງໆ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາວ່າຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງກ່ອງອາຫານໄວແມ່ນບາງໆແລະຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນຕ້ອງໄວຂຶ້ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມກົດດັນດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະການຜິດປົກກະຕິ.

ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແມ່ພິມ: ໂດຍການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງ mold, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸພາດສະຕິກສາມາດຮັກສາສະພາບ molten ທີ່ເຫມາະສົມໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding ແລະສາມາດຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ mold ໄດ້. ໂດຍສະເພາະໃນຂະບວນການສີດຝາບາງໆ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການແຜ່ກະຈາຍອຸນຫະພູມຂອງ mold ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແລະການຜິດປົກກະຕິ.

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວແມ່ພິມ: ການຂັດ, ການສີດພົ່ນແລະການປິ່ນປົວອື່ນໆແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນຫນ້າ mold ເພື່ອປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງ mold ແລະຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດແມ່ພິມ.

ໂດຍຜ່ານມາດຕະການການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂ້າງເທິງ, ຄຸນນະພາບການຜະລິດແລະການສີດແມ່ພິມຂອງແມ່ພິມກ່ອງອາຫານໄວທີ່ມີຝາບາງໆສາມາດປັບປຸງໄດ້, ອັດຕາການຜິດປົກກະຕິສາມາດຫຼຸດລົງ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດສາມາດປັບປຸງໄດ້ .... ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ (Email: info@ansixtech.com ) ໄດ້ທຸກເວລາ ແລະທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບຫາທ່ານພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.

ຕົວກໍານົດການຂອງ PET preforms ສໍາລັບຂວດລ້າງເຄື່ອງສໍາອາງສາມາດແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນສະເພາະແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຕົວກໍານົດການຂອງຂວດ PET ທົ່ວໄປບາງຢ່າງສໍາລັບຂວດທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງສໍາອາງ:

ຄວາມອາດສາມາດ: ຄວາມອາດສາມາດຂອງຂວດ PET preforms ສໍາລັບຂວດທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງສໍາອາງສາມາດຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້ແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຄວາມຈຸທົ່ວໄປປະກອບມີ 100ml, 200ml, 300ml, ແລະອື່ນໆ

ຂະຫນາດປາກຂວດ: ຂະຫນາດປາກຂວດຂອງຂວດ PET preforms ສໍາລັບຂວດທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງສໍາອາງແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວກໍານົດໂດຍສະເພາະຂອງຝາຂວດ. ຂະຫນາດປາກຂວດທົ່ວໄປປະກອບມີ 24mm, 28mm, 32mm, ແລະອື່ນໆ

ຮູບຮ່າງຂອງຂວດ: ຮູບຮ່າງຂອງຂວດ PET preform ສໍາລັບຂວດທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງສໍາອາງສາມາດອອກແບບໄດ້ຕາມວິທີການນໍາໃຊ້ແລະຄວາມຕ້ອງການຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຮູບຮ່າງທົ່ວໄປປະກອບມີຮູບທໍ່ກົມ, ສີ່ຫລ່ຽມ, ຮູບໄຂ່, ແລະອື່ນໆ.

ຄວາມຫນາຂອງຝາ: ຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງຂວດ PET preforms ສໍາລັບຂວດທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງສໍາອາງແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍປົກກະຕິໂດຍອີງໃສ່ຄວາມອາດສາມາດແລະຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້. ລະດັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທົ່ວໄປແມ່ນ 0.2mm ຫາ 0.6mm.

ຄວາມໂປ່ງໃສ: PET preforms ສໍາລັບຂວດທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງສໍາອາງປົກກະຕິແລ້ວຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ດີເພື່ອສະແດງໃຫ້ເຫັນສີແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ: ແກ້ວ PET preforms ສໍາລັບແກ້ວທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງສໍາອາງຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ດີເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະການເສື່ອມສະພາບຂອງວັດສະດຸຂວດໂດຍເຄື່ອງສໍາອາງ.

ການອອກແບບຕົວຂວດ: ການອອກແບບຕົວຂວດຂອງຂວດ PET preforms ສໍາລັບຂວດທໍາຄວາມສະອາດເຄື່ອງສໍາອາງສາມາດກໍານົດໄດ້ຕາມຄຸນລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ, ລວມທັງໂຄງສ້າງຂອງຮ່າງກາຍຂວດ, ພື້ນທີ່ທີ່ເຫມາະສົມຂອງປ້າຍ, ແລະອື່ນໆ ... ກະລຸນາສົ່ງພວກເຮົາ ຂໍ້ຄວາມ (Email: info@ansixtech.com ) ໄດ້ທຸກເວລາແລະທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບທ່ານພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.

ຕົວກໍານົດການຂອງຂວດເຄື່ອງດື່ມ preform PET ສາມາດແຕກຕ່າງກັນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ຄວາມອາດສາມາດ: ຄວາມອາດສາມາດຂອງຂວດເຄື່ອງດື່ມ preform PET ສາມາດຖືກກໍານົດຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຄວາມອາດສາມາດທົ່ວໄປປະກອບມີ 250ml, 500ml, 1L, 1.5L, ແລະອື່ນໆ.

ຂະຫນາດປາກຂວດ: ຂະຫນາດປາກຂວດຂອງຂວດເຄື່ອງດື່ມ PET preform ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍສະເພາະຂອງຝາຂວດ. ຂະຫນາດປາກຂວດທົ່ວໄປປະກອບມີ 28mm, 30mm, 38mm, ແລະອື່ນໆ.

ຮູບຮ່າງຂອງຂວດ: ຮູບຮ່າງຂອງຂວດເຄື່ອງດື່ມ PET preform ສາມາດອອກແບບໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ຮູບຮ່າງທົ່ວໄປປະກອບມີຮູບທໍ່ກົມ, ສີ່ຫລ່ຽມ, ຮູບໄຂ່, ແລະອື່ນໆ.

ຄວາມຫນາຂອງຝາ: ຄວາມຫນາຂອງຝາຂອງຂວດເຄື່ອງດື່ມ preform PET ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍຄວາມອາດສາມາດແລະຄວາມຕ້ອງການການນໍາໃຊ້. ລະດັບຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງທົ່ວໄປແມ່ນ 0.2mm ຫາ 0.8mm.

ຄວາມໂປ່ງໃສ: ຂວດເຄື່ອງດື່ມ PET preform ປົກກະຕິແລ້ວມີຄວາມໂປ່ງໃສທີ່ດີເພື່ອສະແດງສີແລະຄຸນນະພາບຂອງເຄື່ອງດື່ມ.

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນ: ຂວດເຄື່ອງດື່ມ PET preform ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມກົດດັນທີ່ແນ່ນອນເພື່ອທົນຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງດື່ມແລະຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງຂວດ.

ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ: ຂວດເຄື່ອງດື່ມ PET preform ຕ້ອງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ສານເຄມີທີ່ດີເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງດື່ມ corroding ແລະ deteriorating ວັດສະດຸຂວດ.

ຄວນສັງເກດວ່າຕົວກໍານົດຂ້າງເທິງແມ່ນພຽງແຕ່ສໍາລັບການອ້າງອິງທົ່ວໄປ, ແລະຕົວກໍານົດການຕົວຈິງຂອງຂວດເຄື່ອງດື່ມ preform PET ອາດຈະຖືກປັບຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນສະເພາະແລະຂະບວນການຜະລິດ ... ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ (Email: info@ansixtech.com ) ໄດ້ທຸກເວລາແລະທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບທ່ານພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​:

ການອອກແບບຫຼາຍຊ່ອງ: 72 cav

ຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ preform: ± 0.075mm (L = 100mm)

ການອອກແບບ preform ທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນຄວາມສຳເລັດຂອງການເປົ່າແກ້ວແບບເຄື່ອນໄຫວ

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງ mold preform ແກ້ວ PET 72-cavity ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການອອກແບບແມ່ພິມ: mold PET preform 72-cavity ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຄໍານຶງເຖິງການຈັດວາງແລະການຈັດລຽງຂອງ 72 ຕາມໂກນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊ່ອງທາງການໄຫຼແລະລະບົບຄວາມເຢັນຂອງແຕ່ລະຢູ່ຕາມໂກນໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຄ່ອງຕົວໃນລະຫວ່າງການສີດແມ່ພິມ. ຂະ​ບວນ​ການ. .

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ວັດສະດຸ PET ມີຈຸດລະລາຍສູງ ແລະ ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບວັດສະດຸແມ່ພິມ. ວັດສະດຸແມ່ພິມຕ້ອງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການຂອງ mold ແລະຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມສີດ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການ molding molding: ຂະບວນການ molding molding ຂອງ mold PET preform 72-cavity ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມໄວເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບຂອງ preforms ສັກໃນແຕ່ລະຢູ່ຕາມໂກນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອປ້ອງກັນການຫົດຕົວຂອງຮູຂຸມຂົນ, warping ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆໃນ preforms.

ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ:

ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ: 72-cavity PET bottle preform mold ສາມາດສີດ mold 72 bottle preforms ໃນເວລາດຽວ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບແມ່ພິມທີ່ມີຮູຕ່ໍາ, molds 72-cavity ສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຂື້ນໃນເວລາດຽວກັນ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ: ການອອກແບບແລະການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ mold preform ແກ້ວ PET 72-cavity ແມ່ນສູງ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບຂອງ preforms ແກ້ວ injected ໃນແຕ່ລະຢູ່ຕາມໂກນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຄ່ອງຕົວໃນລະຫວ່າງການສີດແມ່ພິມຍັງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ດີກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: mold PET preform 72-cavity ມີປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງແລະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການນໍາໃຊ້ແຮງງານແລະອຸປະກອນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຫຼຸດລົງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼຸດລົງ.

ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະການປະຫຍັດພະລັງງານ: ການສີດແມ່ພິມແມ່ນວິທີການຜະລິດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ molds preform PET 72-cavity, ການບໍລິໂພກຂອງວັດຖຸດິບແລະການຜະລິດຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດຫຼຸດລົງ, ບັນລຸຜົນຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ ... ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ (Email: info@ansixtech.com ) ໄດ້ທຸກເວລາແລະທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບທ່ານພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.

ຄຸນ​ນະ​ສົມ​ບັດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​:

ການອອກແບບຫຼາຍຊ່ອງ: 96 cav

ຮັບປະກັນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ preform: ± 0.075mm (L = 100mm)

ການອອກແບບ preform ທີ່ດີທີ່ສຸດຮັບປະກັນຄວາມສຳເລັດຂອງການເປົ່າແກ້ວແບບເຄື່ອນໄຫວ

ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງ 96-cavity PET mold preform mold ປະກອບມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ການອອກແບບແມ່ພິມ: mold preform bottle PET 96-cavity ຈໍາເປັນຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງການຈັດວາງແລະການຈັດລຽງຂອງ 96 cavities ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຊ່ອງທາງການໄຫຼແລະລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງແຕ່ລະຢູ່ຕາມໂກນໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຄ່ອງຕົວໃນລະຫວ່າງການສີດ. ຂະບວນການ molding. .

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ: ວັດສະດຸ PET ມີຈຸດລະລາຍສູງ ແລະ ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບວັດສະດຸແມ່ພິມ. ວັດສະດຸແມ່ພິມຕ້ອງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນເພື່ອຮັບປະກັນຊີວິດການບໍລິການຂອງ mold ແລະຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມສີດ.

ການຄວບຄຸມຂະບວນການ molding molding: ຂະບວນການ molding molding ຂອງ mold PET preform 96-cavity ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວກໍານົດການເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ແລະຄວາມໄວເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບຂອງ preforms ສັກໃນແຕ່ລະຢູ່ຕາມໂກນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຍັງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຮູຫົດຕົວ, warping ແລະຂໍ້ບົກພ່ອງອື່ນໆໃນ preforms.

ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາ:

ປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງ: ການ mold preform ແກ້ວ PET 96-cavity ສາມາດສີດ mold 96 ແກ້ວ preforms ໃນເວລາດຽວ, ເຊິ່ງປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບແມ່ພິມທີ່ມີຮູຂຸມຂົນຕ່ໍາ, molds 96-cavity ສາມາດຜະລິດຜະລິດຕະພັນຫຼາຍຂຶ້ນໃນເວລາດຽວກັນ.

ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ: ການອອກແບບແລະການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ mold preform ແກ້ວ PET 96-cavity ແມ່ນສູງ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະຫນາດແລະຄຸນນະພາບຂອງ preforms ແກ້ວ injected ໃນແຕ່ລະຢູ່ຕາມໂກນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງອຸນຫະພູມແລະຄວາມຄ່ອງຕົວໃນລະຫວ່າງການສີດແມ່ພິມຍັງສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ດີກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນ.

ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: mold preform PET 96-cavity ມີປະສິດທິພາບການຜະລິດສູງແລະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະອຸປະກອນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຫຼຸດລົງແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຫຼຸດລົງ.

ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມແລະການປະຫຍັດພະລັງງານ: ການສີດແມ່ພິມແມ່ນວິທີການຜະລິດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ molds preform PET 96-cavity, ການບໍລິໂພກຂອງວັດຖຸດິບແລະການຜະລິດຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດຫຼຸດລົງ, ບັນລຸຜົນຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ.

.. ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ (ອີເມລ໌: info@ansixtech.com ) ໄດ້ທຸກເວລາແລະທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບທ່ານພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.

The Pearlescent Blush Powder Box Series ເປັນຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງສຳອາງທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມສົດຊື່ນ ແລະຂະໜາດຂອງແກ້ມ. ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ແມ່ນ​ການ​ແນະ​ນໍາ​ກ່ຽວ​ກັບ​ການ​ຫັດ​ຖະ​ກໍາ​ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຂອງ Pearlescent Blush Powder Box Series:

ຈໍານວນ: CT-S001-A

ຂະຫນາດ: 59.97*44.83*12.03mm

Pan Well: 50.01*16.99*3.81mm

ຄວາມຈຸ: 2.2g

ພື້ນທີ່ພິມ: 57.97*42.83mm

ຝີມື:

ຂະບວນການແມ່ພິມສີດ: ຂະບວນການທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດກ່ອງຝຸ່ນ pearlescent blush ແມ່ນຂະບວນການສີດ. ເປືອກນອກແລະພາຍໃນຂອງກ່ອງຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການສີດພາດສະຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະແຂງ.

ຂະບວນການສີດ: ເພື່ອເພີ່ມຮູບລັກສະນະຂອງກ່ອງ, ຂະບວນການສີດພົ່ນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອນໍາໃຊ້ສີ, ຮູບແບບຫຼືຜົນກະທົບພິເສດໃສ່ພື້ນຜິວຂອງກ່ອງ, ເຊັ່ນ: ເງົາ, matte ຫຼືໂລຫະ.

ຂະບວນການພິມ: ໂລໂກ້ຍີ່ຫໍ້, ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນແລະຮູບແບບໃນກ່ອງສາມາດຖືກເພີ່ມຜ່ານຂະບວນການພິມ. ຂະບວນການພິມທົ່ວໄປປະກອບມີການພິມຫນ້າຈໍ, ການພິມການໂອນຄວາມຮ້ອນແລະການປະທັບຕາຮ້ອນ.

ວັດສະດຸ:

ພາດສະຕິກ: ກ່ອງຝຸ່ນ pearlescent blush ທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດດ້ວຍພາດສະຕິກ, ເຊັ່ນ polypropylene (PP), polyethylene (PE) ຫຼື polystyrene (PS). ວັດສະດຸພາດສະຕິກມີນ້ຳໜັກເບົາ, ທົນທານ, ກັນນ້ຳ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ.

ໂລຫະ: ບາງກ່ອງຝຸ່ນ pearlescent blush ທີ່ສູງທີ່ສຸດແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະ, ເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫຼືສະແຕນເລດ. ວັດສະດຸໂລຫະມີຄຸນນະພາບສູງ, ທົນທານແລະສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໄດ້.

ວັດສະດຸອື່ນໆ: ນອກຈາກພາດສະຕິກແລະໂລຫະແລ້ວ, ຍັງມີກ່ອງຜົງໄຂ່ມຸກ pearlescent ທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸອື່ນໆເຊັ່ນ cardboard, ໄມ້ຫຼືແກ້ວ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການອອກແບບພິເສດຫຼືຜະລິດຕະພັນຊັ້ນສູງ.

ໃນເວລາທີ່ເລືອກເຄື່ອງຫັດຖະກໍາແລະວັດສະດຸຂອງກ່ອງຝຸ່ນ pearlescent blush, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຕໍາແຫນ່ງຜະລິດຕະພັນ, ຮູບພາບຍີ່ຫໍ້, ລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸທີ່ເລືອກປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພແລະກົດລະບຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ ... ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ (ອີເມລ໌: info@ansixtech.com) ໄດ້ທຸກເວລາແລະທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບຫາທ່ານ. ພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.

ຝີມືແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸຂອງກ່ອງຜົງກົດເຄື່ອງສໍາອາງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຕໍ່​ໄປ​ນີ້​ແມ່ນ​ການ​ນໍາ​ສະ​ເຫນີ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຂອງ​ກ່ອງ​ຝຸ່ນ​ກົດ​ດັນ​ເຄື່ອງ​ສໍາ​ອາງ​:

ຈໍານວນ: CT-R001

ຂະໜາດ: ø74.70*17.45mm

Pan Well: ø59.40*7.07mm

ຄວາມຈຸ: 16.2g

ພື້ນທີ່ພິມໄດ້: ø60.3mm

ຝີມື:

ຂະບວນການແມ່ພິມສີດ: ຂະບວນການທົ່ວໄປສໍາລັບການຜະລິດເຄື່ອງສໍາອາງທີ່ບີບອັດກ່ອງຝຸ່ນແມ່ນຂະບວນການສີດ. ເປືອກນອກແລະພາຍໃນຂອງກ່ອງຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການສີດພາດສະຕິກ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະແຂງ.

ຂະບວນການສີດ: ເພື່ອເພີ່ມຮູບລັກສະນະຂອງກ່ອງ, ຂະບວນການສີດພົ່ນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອນໍາໃຊ້ສີ, ຮູບແບບຫຼືຜົນກະທົບພິເສດໃສ່ພື້ນຜິວຂອງກ່ອງ, ເຊັ່ນ: ເງົາ, matte ຫຼືໂລຫະ.

ຂະບວນການພິມ: ໂລໂກ້ຍີ່ຫໍ້, ຂໍ້ມູນຜະລິດຕະພັນແລະຮູບແບບໃນກ່ອງສາມາດຖືກເພີ່ມຜ່ານຂະບວນການພິມ. ຂະບວນການພິມທົ່ວໄປປະກອບມີການພິມຫນ້າຈໍ, ການພິມການໂອນຄວາມຮ້ອນແລະການປະທັບຕາຮ້ອນ.

ວັດສະດຸ

ພາດສະຕິກ: ກ່ອງຜົງກົດເຄື່ອງສໍາອາງທົ່ວໄປແມ່ນເຮັດດ້ວຍພາດສະຕິກ, ເຊັ່ນ polypropylene (PP), polyethylene (PE) ຫຼື polystyrene (PS). ວັດສະດຸພາດສະຕິກມີນ້ຳໜັກເບົາ, ທົນທານ, ກັນນ້ຳ ແລະ ງ່າຍຕໍ່ການປຸງແຕ່ງ.

ໂລຫະ: ບາງກ່ອງຝຸ່ນກົດເຄື່ອງສໍາອາງລະດັບສູງແມ່ນເຮັດດ້ວຍໂລຫະເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫຼືສະແຕນເລດ. ວັດສະດຸໂລຫະມີຄຸນນະພາບສູງ, ທົນທານແລະສາມາດນໍາມາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ໄດ້

ວັດສະດຸອື່ນໆ: ນອກຈາກພາດສະຕິກແລະໂລຫະແລ້ວ, ຍັງມີກ່ອງຜົງກົດເຄື່ອງສໍາອາງທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸອື່ນໆເຊັ່ນ cardboard, ໄມ້ຫຼືແກ້ວ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການອອກແບບພິເສດຫຼືຜະລິດຕະພັນຊັ້ນສູງ.

ເມື່ອເລືອກເທກໂນໂລຍີແລະວັດສະດຸຂອງກ່ອງຜົງກົດເຄື່ອງສໍາອາງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຕໍາແຫນ່ງຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຮູບພາບຍີ່ຫໍ້, ລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ບໍລິໂພກ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸທີ່ເລືອກປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພແລະກົດລະບຽບທີ່ກ່ຽວຂ້ອງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພຂອງຜະລິດຕະພັນ.

..ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ (ອີເມລ: info@ansixtech.com ) ໄດ້ທຸກເວລາ ແລະທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບຫາທ່ານພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.

ຊິ້ນສ່ວນ PEEK (polyetheretherketone) ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້ໃນການເຄື່ອງຈັກ:

ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ: PEEK ມີຄວາມສາມາດປຸງແຕ່ງທີ່ດີແລະສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ໂດຍການຕັດ, ເຈາະ, milling, ປ່ຽນເປັນສີ, ແລະອື່ນໆ.

ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ: PEEK ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດແລະສາມາດຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບ PEEK ໄດ້ປຽບໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຊັ່ນ: ຍານອາວະກາດ, ເຄື່ອງຈັກລົດຍົນ, ແລະອື່ນໆ.

ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ: PEEK ມີຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີທີ່ດີເລີດແລະສາມາດຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນຂອງສານເຄມີເຊັ່ນອາຊິດ, ດ່າງ, ແລະສານລະລາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບ PEEK ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດເຊັ່ນ: ອຸດສາຫະກໍາເຄມີແລະອຸປະກອນທາງການແພດ.

ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່: PEEK ມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານໃນສະພາບແວດລ້ອມ friction ສູງໂດຍບໍ່ມີການໃສ່ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນ PEEK ມີປະໂຫຍດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກຂັບລົດ, ການປະທັບຕາກົນຈັກ, ແລະອື່ນໆ.

ໃນດ້ານເທກໂນໂລຍີການປະຍຸກໃຊ້, ເຕັກໂນໂລຢີຕໍ່ໄປນີ້ສາມາດໃຊ້ສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຂອງອົງປະກອບ PEEK:

ການປຸງແຕ່ງການຕັດ: ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຕັດເພື່ອປະຕິບັດການຕັດ, milling, ເຈາະແລະການປຸງແຕ່ງອື່ນໆກ່ຽວກັບ PEEK, ຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຕ້ອງການສາມາດໄດ້ຮັບ.

ການປຸງແຕ່ງ Thermoforming: PEEK ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນທີ່ດີແລະສາມາດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນໂດຍຜ່ານການປຸງແຕ່ງ thermoforming. Thermoforming ສາມາດນໍາໃຊ້ວິທີການເຊັ່ນ: molding ກົດຮ້ອນແລະການ molding ຮ້ອນ.

ເທກໂນໂລຍີການພິມ 3D: ວັດສະດຸ PEEK ຍັງສາມາດປຸງແຕ່ງໂດຍຜ່ານເຕັກໂນໂລຊີການພິມ 3D. ເທກໂນໂລຍີນີ້ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນແລະສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.

UPE (polyethylene) ວັດສະດຸໂພລີເມີມີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ແນ່ນອນໃນຂົງເຂດເຄື່ອງຈັກແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ turners ຂວດ.

ໃນດ້ານເຄື່ອງຈັກ, ວັດສະດຸໂພລີເມີ UPE ມີຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງທີ່ດີແລະສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້ໂດຍການຕັດ, ເຈາະ, milling, ແລະອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸ UPE ຍັງສາມາດຖືກ thermoformed ເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງຫັນຂວດທີ່ມີຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ໃນດ້ານຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມສູງຂອງວັດສະດຸໂພລີເມີ UPE ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການຫັນແກ້ວ. ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານໃນສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ຮຸນແຮງໂດຍບໍ່ມີການໃສ່ງ່າຍ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນມີຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ດີກັບສານເຄມີເຊັ່ນອາຊິດ, ເປັນດ່າງ, ແລະນໍ້າມັນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ວັດສະດຸ UPE ຍັງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງແລະສາມາດຮັກສາການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ.

ຂົງເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງວັດສະດຸໂພລີເມີ UPE ປະກອບມີແຕ່ບໍ່ຈໍາກັດຕໍ່ລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ອຸດສາຫະກໍາອາຫານແລະເຄື່ອງດື່ມ: ວັດສະດຸ UPE ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຫັນຂວດສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຫັນແກ້ວໃນສາຍການຜະລິດເຄື່ອງດື່ມຂວດ. ການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຫັນແກ້ວທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ.

ອຸດສາຫະກໍາຢາ: ວັດສະດຸ UPE ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ inverters ຂວດໃນອຸດສາຫະກໍາການຢາເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂວດຢາ upside ລົງເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການຕື່ມແລະການຫຸ້ມຫໍ່ຢາ. ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກໍາຢາ.

ອຸດສາຫະກໍາຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງສໍາອາງແລະການດູແລສ່ວນບຸກຄົນ: ວັດສະດຸ UPE ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຂອງ turners ຂວດໃນສາຍການຜະລິດຂອງເຄື່ອງສໍາອາງແລະຜະລິດຕະພັນການດູແລສ່ວນບຸກຄົນ. ການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການດໍາເນີນງານການຫັນແກ້ວທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ.

pulleys ອຸປະກອນກົນຈັກມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ແຮງສົ່ງ: ດຶງສາມາດສົ່ງກໍາລັງຜ່ານເຊືອກ, ສາຍແອວ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອບັນລຸການຍົກ, ດຶງຫຼືສົ່ງຂອງວັດຖຸ.

ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມອິດເມື່ອຍ: Pulleys ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ friction ຂອງວັດຖຸໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອນໄຫວ, ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານ, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບ.

ປັບ​ທິດ​ທາງ​ຂອງ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້​: pulley ສາ​ມາດ​ປ່ຽນ​ທິດ​ທາງ​ຂອງ​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້​ໄດ້​ເພື່ອ​ໃຫ້​ຜົນ​ບັງ​ຄັບ​ໃຊ້​ໃນ​ທິດ​ທາງ​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​.

ການແບ່ງປັນການໂຫຼດ: pulley ສາມາດແຈກຢາຍການໂຫຼດໃຫ້ກັບ pulley ຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດໃນ pulley ດຽວແລະເພີ່ມອາຍຸການບໍລິການຂອງ pulley ໄດ້.

ປັບຄວາມໄວ: ໂດຍການປ່ຽນແປງເສັ້ນຜ່າກາງຫຼືຈໍານວນຂອງ pulleys, ຄວາມໄວຂອງວັດຖຸສາມາດປັບໄດ້.

pulleys ອຸປະກອນກົນຈັກມີລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທົ່ວໄປປະກອບມີ:

ອຸປະກອນຍົກ: ເຄື່ອງດຶງມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບົບເຊືອກໃນອຸປະກອນຍົກ, ເຊັ່ນ: ລົດເຄນ, ລົດເຄນ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຍົກແລະໂຈະວັດຖຸຫນັກ.

ອຸປະກອນການຂົນສົ່ງ: Pulleys ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນການຂົນສົ່ງເຊັ່ນ: ສາຍແອວ conveyor ແລະ rollers ເພື່ອໂອນວັດຖຸແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຂົນສົ່ງ.

ການສົ່ງຜ່ານກົນຈັກ: Pulleys ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະບົບສາຍສົ່ງກົນຈັກ, ເຊັ່ນສາຍສົ່ງສາຍແອວ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອສົ່ງພະລັງງານແລະການຫມຸນ.

ລະບົບປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມ: Pulleys ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນແຖບເລື່ອນໃນລະບົບປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມເພື່ອເປີດແລະປິດປະຕູແລະປ່ອງຢ້ຽມ.

ອຸປະກອນກິລາ: Pulleys ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນລະບົບຄວາມກົດດັນໃນອຸປະກອນກິລາ, ເຊັ່ນ: ອຸປະກອນອອກກໍາລັງກາຍ, ອຸປະກອນກິລາ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບຄວາມຕ້ານທານແລະທິດທາງຂອງການເຄື່ອນໄຫວ.

ເກຍດາວໄນລອນແມ່ນເກຍດາວທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸໄນລອນທີ່ມີຂໍ້ດີແລະພື້ນທີ່ການ ນຳ ໃຊ້ຕໍ່ໄປນີ້:

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ:

ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່: ເກຍດາວໄນລອນມີຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີແລະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານໃນສະພາບແວດລ້ອມການສວມໃສ່, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເກຍແລະຄວາມເສຍຫາຍ.

ການຫລໍ່ລື່ນຕົນເອງ: ເກຍດາວໄນລອນມີຄຸນສົມບັດການຫຼໍ່ລື່ນຕົນເອງທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເສຍສະລະແລະການສວມໃສ່ ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ ແລະຊີວິດຂອງເກຍ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ເກຍດາວໄນລອນມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີທີ່ຫລາກຫລາຍແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໃນສື່ທີ່ມີສານກັດກ່ອນເພື່ອຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເກຍ.

ນ້ໍາຫນັກເບົາ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບເກຍໂລຫະ, ເກຍ star nylon ມີນ້ໍາຫນັກເບົາກວ່າ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຂອງອຸປະກອນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ.

ພື້ນທີ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ:

ອຸປະກອນສາຍສົ່ງ: ເກຍດາວໄນລອນມັກຈະໃຊ້ໃນອຸປະກອນສາຍສົ່ງ, ເຊັ່ນ: ຕົວຫຼຸດ, ກ່ອງສົ່ງ, ແລະອື່ນໆ, ມັນສາມາດຮັບຮູ້ເຖິງຫນ້າທີ່ຂອງການສົ່ງພະລັງງານແລະຄວາມໄວຜ່ານຕາຫນ່າງກັບເກຍອື່ນໆ.

ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ: ເກຍດາວໄນລອນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຫມູນໃຊ້, ເຄື່ອງລໍາລຽງ, ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອື່ນໆ. ມັນສາມາດຮັບຮູ້ການເຄື່ອນໄຫວແລະການດໍາເນີນງານຂອງອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດໂດຍການຮ່ວມມືກັບອົງປະກອບສາຍສົ່ງອື່ນໆ.

ເຄື່ອງມື: ເກຍດາວໄນລອນຍັງສາມາດໃຊ້ໃນເຄື່ອງມືເຊັ່ນເຄື່ອງຈັບເວລາ, ແຜງເຄື່ອງມື, ແລະອື່ນໆ.

ເຄື່ອງມືພະລັງງານ: ເກຍດາວໄນລອນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນເຄື່ອງມືພະລັງງານເຊັ່ນ: screwdrivers ໄຟຟ້າ, wrenches ໄຟຟ້າ, ແລະອື່ນໆ, ມັນສາມາດຮັບຮູ້ການຫມຸນແລະການຂັບລົດຂອງເຄື່ອງມືໂດຍການຮ່ວມມືກັບມໍເຕີໄຟຟ້າ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງຈັກແລະສະກູຂອງ POM screws ປັບແຕ່ງສໍາລັບອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ເຄື່ອງຈັກ:

ການກະກຽມວັດສະດຸ: ເລືອກວັດສະດຸ POM ເປັນວັດສະດຸຜະລິດຂອງ POM screw. POM ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີ.

ຂະບວນການຜະລິດ: ອີງຕາມຮູບແຕ້ມການອອກແບບຂອງສະກູ, ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແມ່ນປະຕິບັດ, ລວມທັງການຫັນ, milling, ເຈາະແລະຂະບວນການອື່ນໆ, ເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ POM ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດ screw ທີ່ຕ້ອງການ.

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ຕາມຄວາມຕ້ອງການ, ປະຕິບັດການປິ່ນປົວດ້ານເທິງສະກູ POM, ເຊັ່ນ: ການຂັດ, ການສີດພົ່ນ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມລຽບແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Screw:

ລະບົບລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດ: POM screw ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນລະບົບລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດເພື່ອລໍາລຽງວັດສະດຸ, ຊິ້ນສ່ວນຫຼືຜະລິດຕະພັນ. ມັນ​ສາ​ມາດ​ຊຸກ​ດັນ​ວັດ​ສະ​ດຸ​ຫຼື​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຈາກ​ສະ​ຖານ​ທີ່​ຫນຶ່ງ​ໄປ​ອີກ​ບ່ອນ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ຫມູນ​ວຽນ​ແລະ​ກ້ຽວ​ວຽນ​ເພື່ອ​ບັນ​ລຸ​ການ​ລໍາ​ລຽງ​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​ແລະ​ການ​ຈັບ​.

ອຸປະກອນປະກອບອັດຕະໂນມັດ: ສະກູ POM ສາມາດນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນປະກອບອັດຕະໂນມັດເພື່ອປະກອບຊິ້ນສ່ວນຫຼືອົງປະກອບຕາມລໍາດັບແລະຕໍາແຫນ່ງທີ່ກໍານົດໄວ້. ມັນສາມາດອັດຕະໂນມັດຂະບວນການປະກອບໂດຍການຍູ້ຊິ້ນສ່ວນຫຼືອົງປະກອບໄປຫາຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍຜ່ານການຫມຸນແລະການເຄື່ອນໄຫວກ້ຽວວຽນ.

ອຸປະກອນຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດ: POM screws ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນຫຼືອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່. ມັນ​ສາ​ມາດ​ຊຸກ​ດັນ​ໃຫ້​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຫຼື​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ກັບ​ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ​ຫມູນ​ວຽນ​ແລະ​ກ້ຽວ​ວຽນ​ເພື່ອ​ຮັບ​ຮູ້​ຂະ​ບວນ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ອັດ​ຕະ​ໂນ​ມັດ​.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຄື່ອງຈັກແລະ bushing ຂອງພຸ່ມໄມ້ custom ສໍາລັບອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດກົນຈັກມີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ເຄື່ອງຈັກ:

ການກະກຽມວັດສະດຸ: ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງແຂນ bushing, ເລືອກອຸປະກອນການ nylon ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະກະກຽມອຸປະກອນການສໍາລັບການຕັດແລະການປຸງແຕ່ງ.

ເຕັກໂນໂລຊີການປຸງແຕ່ງ: ອີງຕາມຮູບແຕ້ມການອອກແບບຂອງພຸ່ມໄມ້ແລະເສອແຂນ, ຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແມ່ນດໍາເນີນ, ລວມທັງການຫັນ, milling, ເຈາະແລະຂະບວນການອື່ນໆ, ເພື່ອປຸງແຕ່ງວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດຂອງພຸ່ມໄມ້ແລະເສອແຂນທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ຕາມຄວາມຈໍາເປັນ, ປະຕິບັດການປິ່ນປົວດ້ານເທິງແຂນຂອງພຸ່ມໄມ້, ເຊັ່ນ: ການຂັດ, ການຂັດ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມລຽບແລະໂຄງສ້າງຂອງມັນ.

ການ​ນໍາ​ໃຊ້ Shaft sleeve​:

Bearing support: Bushing sleeves ມັກຖືກນໍາໃຊ້ໃນສ່ວນສະຫນັບສະຫນູນ bearing ຂອງອຸປະກອນກົນຈັກ, ເຊັ່ນ: ບ່ອນນັ່ງ bearing, ຊຸດບ່ອນນັ່ງ bearing, ແລະອື່ນໆ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ friction ແລະການສວມໃສ່ລະຫວ່າງ shafts ແລະ bearings, ແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານແລະຊີວິດຂອງອຸປະກອນ.

ສະຫນັບສະຫນູນຄູ່ມື: bushing bushing ຍັງສາມາດໄດ້ຮັບການນໍາໃຊ້ໃນພາກສ່ວນສະຫນັບສະຫນູນຄູ່ມືຂອງອຸປະກອນກົນຈັກ, ເຊັ່ນ: rails ຄູ່ມື, rods ຄູ່ມື, ແລະອື່ນໆ ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ friction ລະຫວ່າງອົງປະກອບຄູ່ມືແລະປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸປະກອນ.

ການສົ່ງຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວ: ແຂນ Bushing ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນພາກສ່ວນການສົ່ງຜ່ານການເຄື່ອນໄຫວຂອງອຸປະກອນກົນຈັກ, ເຊັ່ນ sliders, pulleys, ແລະອື່ນໆ, ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນ friction ລະຫວ່າງພາກສ່ວນສາຍສົ່ງຍ້າຍແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນ.

rack ລະບົບສາຍສົ່ງ PA ມີຄຸນສົມບັດແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ທີ່ດີ: ວັດສະດຸ PA ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ, ສາມາດທົນຕໍ່ການໂຫຼດທີ່ແນ່ນອນແລະ friction, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບສາຍສົ່ງຄວາມໄວສູງ.

ການເຄື່ອນໄຫວກ້ຽງ: rack ແລະເກຍ PA ຖືກນໍາໃຊ້ຮ່ວມກັນເພື່ອບັນລຸການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນລຽບແລະສະຫນອງການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ.

ສຽງຕ່ໍາແລະການສັ່ນສະເທືອນ: rack ສົ່ງ PA ມີລະດັບສຽງຕ່ໍາແລະການສັ່ນສະເທືອນ, ສະຫນອງຜົນກະທົບການສົ່ງກ້ຽງແລະງຽບ.

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ: ວັດສະດຸ PA ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີຕໍ່ສານເຄມີທົ່ວໄປແລະບໍ່ຖືກທໍາລາຍໄດ້ງ່າຍໂດຍສານເຄມີ.

ຄຸນສົມບັດການຫລໍ່ລື່ນຕົນເອງທີ່ດີ: ວັດສະດຸ PA ມີຄຸນສົມບັດການຫລໍ່ລື່ນຕົນເອງທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການເສຍສະລະແລະການສວມໃສ່ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງ rack.

ນ້ໍາຫນັກເບົາ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບ racks ໂລຫະ, racks ສົ່ງ PA ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາແລະນ້ໍາຫນັກເບົາ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຂອງອຸປະກອນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບລະບົບສາຍສົ່ງ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບ racks ໂລຫະ, racks ສົ່ງ PA ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຕ່ໍາແລະເຫມາະສົມສໍາລັບບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງ.

racks ສົ່ງ PA ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນກົນຈັກຕ່າງໆ, ເຊັ່ນ: ສາຍການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ, ການຫມູນໃຊ້, ເຄື່ອງພິມ, ເຄື່ອງຫຸ້ມຫໍ່, ແລະອື່ນໆ. ພວກເຂົາສາມາດສະຫນອງການເຄື່ອນໄຫວເສັ້ນຊື່ແລະການຄວບຄຸມຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນແລະມີຄວາມສົດໃສດ້ານການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ., ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ (ອີເມລ໌ : info@ansixtech.com ) ໄດ້ທຸກເວລາ ແລະທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບຫາທ່ານພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.

UHMW-PE ລົດໄຟຄູ່ມືພາດສະຕິກເປັນລົດໄຟຄູ່ມືທີ່ເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ polyethylene ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງ (UHMW-PE). UHMW-PE ເປັນພາດສະຕິກວິສະວະກໍາທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດ, ລວມທັງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ສູງ, ຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາ, ການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.

UHMW-PE ທໍ່ຄູ່ມືພາດສະຕິກມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:

ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ: ວັດສະດຸ UHMW-PE ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງທີ່ສຸດແລະສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການສວມໃສ່ໃນໄລຍະຍາວ. ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບລົດໄຟນໍາພາທີ່ມີການໂຫຼດສູງແລະການເຄື່ອນໄຫວຄວາມໄວສູງ.

ຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາ: ວັດສະດຸ UHMW-PE ມີຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານແລະການສ້າງສິ່ງລົບກວນແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານຂອງ rail ຄູ່ມື.

ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທາງເຄມີ: ວັດສະດຸ UHMW-PE ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີຕໍ່ສານເຄມີເຊັ່ນ: ອາຊິດ, ດ່າງ, ແລະສານລະລາຍ, ແລະບໍ່ຖືກທໍາລາຍໄດ້ງ່າຍໂດຍສານເຄມີ.

ຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຕ່ໍາ: ວັດສະດຸ UHMW-PE ສາມາດຮັກສາຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະກົນຈັກໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບລະບົບລົດໄຟນໍາພາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມຕ່ໍາ.

ການຫລໍ່ລື່ນຕົນເອງ: ວັດສະດຸ UHMW-PE ມີຄຸນສົມບັດການຫລໍ່ລື່ນຕົນເອງທີ່ດີ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສຽດສີແລະການສວມໃສ່ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງລົດໄຟຄູ່ມື.

UHMW-PE ຢາງຄູ່ມືພາດສະຕິກຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸປະກອນກົນຈັກຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ສູງແລະຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາແມ່ນຕ້ອງການ. ມັນສາມາດປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານແລະຊີວິດການບໍລິການຂອງອຸປະກອນແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາແລະການທົດແທນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນການ UHMW-PE ຍັງມີຄຸນສົມບັດ insulation ໄຟຟ້າທີ່ດີແລະເຫມາະສົມສໍາລັບບາງລະບົບລົດໄຟທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການ insulation ໄຟຟ້າສູງ. ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ (ອີເມລ: info@ansixtech.com ) ໄດ້ທຸກເວລາ ແລະທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບຫາທ່ານພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.