„AnsixTech“ visame pasaulyje pardavė daugybę formų ženklinimo formų, bendradarbiavo su robotų automatizavimo sistema, kad sukurtų pažangią integravimo sistemą.
Ženklinimas formoje Formos gaminio savybės:
* Tikslus formų gamyba, užtikrinamas ženklinimo patikimumas
* Produkto dizaino sprendimas, optimizuotas IML pritaikymas
* Lengvas sprendimas – pateikite klientams optimizuotą gaminio dizaino pasiūlymą, kad būtų pasiektas geriausias gamybos efektyvumas.
* Dėvėjimo plokštės dizainas – ilgalaikiam rūpesčiui, lengviau reguliuoti koncentriškumą.
* Kvadratinės centravimo ertmės dizainas / Apvalios centravimo ertmės dizainas
Kelių ertmių dizainas: 16cav, 8cav, 6cav, 4cav, 2cav, 1cav ir kt.
Sunkumai gaminant formų ženklinimo formas daugiausia apima šiuos aspektus:
Formos struktūros projektavimas: formuojant ženklinimo formas reikia atsižvelgti į etiketės dydį ir formą, taip pat į formos atidarymo ir uždarymo būdą bei įpurškimo sistemos išdėstymą. Formos struktūra turi būti tinkamai suprojektuota, kad būtų užtikrinta, jog etiketė tiksliai tilptų ant gaminio ir kad liejimas įpurškimas vyktų sklandžiai.
Etiketės padėtis ir tvirtinimas: formuojant ženklinimo formą reikia atsižvelgti į etiketės padėtį ir tvirtinimą, kad būtų užtikrinta, jog etiketė tiksliai priglustų prie gaminio ir nepasislinktų arba nenukris liejimo proceso metu. Etikečių išdėstymo ir tvirtinimo būdas turi būti suprojektuotas taip, kad būtų stabilus ir patikimas, netrukdant liejimo procesui.
Medžiagos pasirinkimas: Formose esančioms ženklinimo formoms reikia naudoti medžiagas, turinčias didelį kietumą ir atsparumą dilimui, kad atlaikytų aukštą slėgį ir aukštą temperatūrą liejimo proceso metu. Tuo pačiu metu taip pat reikia atsižvelgti į medžiagos šilumos laidumą, kad būtų galima greitai atvėsinti formą ir pagerinti gamybos efektyvumą.
Apdorojimo tikslumo reikalavimai: Formose esančioms ženklinimo formoms taikomi aukšti apdorojimo tikslumo reikalavimai, ypač etiketės padėties nustatymo angų ir tvirtinimo angų tikslumas, todėl reikia užtikrinti, kad etiketė būtų tiksliai išdėstyta ir pritvirtinama liejimo proceso metu. Tuo pačiu metu taip pat reikia atsižvelgti į formos matmenų tikslumą ir tvirtinimo tikslumą, kad būtų užtikrintas formos atidarymas ir uždarymas bei normalus įpurškimo sistemos veikimas.
Įpurškimo formavimo proceso optimizavimas daugiausia apima šiuos aspektus:
Įpurškimo liejimo parametrų optimizavimas: Reguliuojant įpurškimo greitį, įpurškimo slėgį, laikymo laiką ir kitus įpurškimo liejimo mašinos parametrus, galima gauti geriausią liejimo efektą. Ypač ženklinimo formoje metu reikia kontroliuoti įpurškimo greitį ir įpurškimo slėgį, kad etiketė nepasislinktų arba nenukristų.
Aušinimo sistemos optimizavimas: suprojektavus pagrįstą aušinimo sistemą, galima pagreitinti formos aušinimo greitį ir sutrumpinti įpurškimo ciklą. Ypač ženklinimo formoje metu reikia atsižvelgti į etiketės tvirtinimo būdą ir medžiagos šilumos laidumą, siekiant užtikrinti, kad etiketę būtų galima greitai pritvirtinti prie gaminio, nesukeliant šiluminio įtempio ar deformacijos.
Formos temperatūros kontrolė: kontroliuojant pelėsių temperatūrą, galima užtikrinti, kad plastikinė medžiaga gali išlaikyti tinkamą išlydytą būseną liejimo proceso metu ir visiškai užpildyti formos ertmę. Ypač ženklinimo formoje metu reikia kontroliuoti temperatūros pasiskirstymo vienodumą, kad būtų išvengta šiluminės įtampos ir deformacijos.
Formos paviršiaus apdorojimas: pelėsių paviršius poliruojamas, purškiamas ir kitoks apdorojimas, siekiant pagerinti paviršiaus apdailą ir formos atsparumą dilimui bei sumažinti plastikinių medžiagų trintį ir susidėvėjimą liejimo proceso metu.
Taikant pirmiau nurodytas optimizavimo priemones, galima pagerinti gamybos kokybę ir liejimo formų įpurškimo efektą, sumažinti defektų skaičių ir pagerinti gamybos efektyvumą... atsiųskite mums pranešimą (El. info@ansixtech.com) bet kuriuo metu ir mūsų komanda jums atsakys per 12 valandų.