ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക
Leave Your Message
ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് പൂപ്പൽ ലഞ്ച് ബോക്സ് ഡിസ്പോസിബിൾ ഫാസ്റ്റ് ഫുഡ് ബോക്സ് പാൽ ടീ കപ്പ് ഡിസ്പോസിബിൾ കോഫി കപ്പ് ടീ കപ്പ്

നേർത്ത മതിൽ പൂപ്പൽ

ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് പൂപ്പൽ ലഞ്ച് ബോക്സ് ഡിസ്പോസിബിൾ ഫാസ്റ്റ് ഫുഡ് ബോക്സ് പാൽ ടീ കപ്പ് ഡിസ്പോസിബിൾ കോഫി കപ്പ് ടീ കപ്പ്

AnsixTech ലോകമെമ്പാടും ധാരാളം ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് അച്ചുകൾ വിറ്റിരുന്നു, നൂതന സംയോജന സംവിധാനം നിർമ്മിക്കുന്നതിന് റോബോട്ട് ഓട്ടോമേഷൻ സിസ്റ്റവുമായി സഹകരിച്ചു.

ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് മോൾഡ് ഉൽപ്പന്ന സവിശേഷതകൾ:

* കൃത്യമായ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, ലേബലിംഗിൻ്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുക

* ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈൻ പരിഹാരം, ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത IML ആപ്ലിക്കേഷൻ നേടുക

* ലൈറ്റ് വെയ്റ്റ് സൊല്യൂഷൻ - മികച്ച ഉൽപ്പാദന പ്രകടനം നേടുന്നതിന് ക്ലയൻ്റുകൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഉൽപ്പന്ന ഡിസൈൻ നിർദ്ദേശം നൽകുക.

* വെയർ പ്ലേറ്റ് ഡിസൈൻ - ദീർഘകാല ആശങ്കയ്ക്ക്, കൂടുതൽ എളുപ്പത്തിൽ ഏകാഗ്രത ക്രമീകരിക്കൽ.

* സ്ക്വയർ-സെൻ്ററിംഗ് കാവിറ്റി ഡിസൈൻ / റൗണ്ട്-സെൻ്ററിംഗ് കാവിറ്റി ഡിസൈൻ

മൾട്ടി-കാവിറ്റി ഡിസൈൻ: 16cav, 8cav 6cav,4cav,2cav,1cav... etc.

ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് അച്ചുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

പൂപ്പൽ ഘടന രൂപകൽപ്പന: ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് അച്ചുകൾ ലേബലിൻ്റെ വലുപ്പവും രൂപവും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതുപോലെ തന്നെ പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതുമായ രീതിയും ഇഞ്ചക്ഷൻ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ലേഔട്ടും. ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ലേബൽ കൃത്യമായി ഘടിപ്പിക്കാനും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സുഗമമായി നടത്താനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പൂപ്പലിൻ്റെ ഘടന ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

ലേബൽ പൊസിഷനിംഗും ഫിക്‌സിംഗും: ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് മോൾഡ് ലേബലിൻ്റെ പൊസിഷനിംഗും ഫിക്‌സിംഗും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ലേബലിന് ഉൽപ്പന്നത്തിൽ കൃത്യമായി യോജിക്കാൻ കഴിയുമെന്നും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ മാറുകയോ വീഴുകയോ ചെയ്യില്ല. ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഇടപെടാതെ, സ്ഥിരതയുള്ളതും വിശ്വസനീയവുമായ രീതിയിൽ ലേബലുകൾ സ്ഥാപിക്കുകയും ഉറപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന രീതി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് അച്ചുകൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവും ഉയർന്ന താപനിലയും നേരിടാൻ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ഉയർന്ന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവുമുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതേ സമയം, പൂപ്പൽ വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കാനും ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താപ ചാലകതയും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ: ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് അച്ചുകൾക്ക് ഉയർന്ന പ്രോസസ്സിംഗ് കൃത്യത ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്, പ്രത്യേകിച്ച് ലേബലിൻ്റെ പൊസിഷനിംഗ് ഹോളുകളുടെയും ഫിക്സിംഗ് ഹോളുകളുടെയും കൃത്യത, ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ലേബൽ കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കാനും ഉറപ്പിക്കാനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതേ സമയം, പൂപ്പൽ തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും, കുത്തിവയ്പ്പ് സംവിധാനത്തിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കാൻ, പൂപ്പലിൻ്റെ ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യതയും ഫിറ്റിംഗ് കൃത്യതയും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പാരാമീറ്റർ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: ഇഞ്ചക്ഷൻ സ്പീഡ്, ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം, ഹോൾഡിംഗ് സമയം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് മെഷീൻ്റെ മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ ക്രമീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, മികച്ച ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രഭാവം ലഭിക്കും. പ്രത്യേകിച്ച് ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലേബൽ മാറുകയോ വീഴുകയോ ചെയ്യുന്നത് തടയാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗതയും ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദവും നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: ന്യായമായ ഒരു കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം രൂപകൽപന ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, പൂപ്പലിൻ്റെ തണുപ്പിക്കൽ വേഗത ത്വരിതപ്പെടുത്താനും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ ചെറുതാക്കാനും കഴിയും. പ്രത്യേകിച്ചും ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലേബലിൻ്റെ ഫിക്സിംഗ് രീതിയും മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താപ ചാലകതയും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, താപ സമ്മർദ്ദമോ രൂപഭേദം വരുത്താതെ ഉൽപ്പന്നത്തിൽ ലേബൽ വേഗത്തിൽ ഉറപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പൂപ്പൽ താപനില നിയന്ത്രണം: പൂപ്പലിൻ്റെ താപനില നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലിന് ഉചിതമായ ഉരുകിയ അവസ്ഥ നിലനിർത്താനും പൂപ്പൽ അറ പൂർണ്ണമായും നിറയ്ക്കാനും കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. പ്രത്യേകിച്ച് ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, താപ സമ്മർദ്ദവും രൂപഭേദവും ഒഴിവാക്കാൻ പൂപ്പലിൻ്റെ താപനില വിതരണ ഏകീകൃതത നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പൂപ്പൽ ഉപരിതല ചികിത്സ: ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പൂപ്പൽ പ്രതിരോധം ധരിക്കുന്നതിനും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കളുടെ ഘർഷണവും തേയ്മാനവും കുറയ്ക്കുന്നതിനും പൂപ്പൽ ഉപരിതലത്തിൽ പോളിഷിംഗ്, സ്പ്രേ ചെയ്യൽ, മറ്റ് ചികിത്സകൾ എന്നിവ നടത്തുന്നു.

മേൽപ്പറഞ്ഞ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ നടപടികളിലൂടെ, ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് മോൾഡിൻ്റെ നിർമ്മാണ നിലവാരവും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഇഫക്റ്റും മെച്ചപ്പെടുത്താനും വൈകല്യ നിരക്ക് കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.... ദയവായി ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു സന്ദേശം അയയ്‌ക്കുക (ഇമെയിൽ: info@ansixtech.com ) ഏത് സമയത്തും ഞങ്ങളുടെ ടീം നിങ്ങൾക്ക് 12 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ മറുപടി നൽകും.

ഫീച്ചറുകൾ

  • പൂപ്പൽ വിവരണം

    ഉൽപ്പന്ന സാമഗ്രികൾ:

    പി.പി

    പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ:

    2344 S136 Cr12,Cr12MoV,Cr12Mo1V1

    അറകളുടെ എണ്ണം:

    1*4

    പശ തീറ്റ രീതി:

    ചൂടുള്ള ഓട്ടക്കാരൻ

    തണുപ്പിക്കൽ രീതി:

    വെള്ളം തണുപ്പിക്കൽ

    മോൾഡിംഗ് സൈക്കിൾ

    23.5സെ


    കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയ
  • ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് മോൾഡ് ലഞ്ച് ബോക്സ് മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനവും പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും
    ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളിലൊന്നാണ് ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെയും ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെയും ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗിനായുള്ള മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനവും മോൾഡ് ഡിസൈനും.
    ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ:
    ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെയും ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെയും ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ളിൽ ലേബലുകൾ ഒട്ടിക്കുന്നതിനാണ് ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് അച്ചുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:
    ലേബൽ ലൊക്കേഷനും വലുപ്പവും: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഇൻ്റീരിയറുമായി ലേബൽ പൂർണ്ണമായും പറ്റിനിൽക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ലേബലിൻ്റെ സ്ഥാനവും വലുപ്പവും നിർണ്ണയിക്കുക.
    ലേബൽ ഫിക്സിംഗ് രീതി: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ലേബൽ മാറുകയോ വീഴുകയോ ചെയ്യില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അനുയോജ്യമായ ഒരു ഫിക്സിംഗ് ഉപകരണം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.
    പൂപ്പൽ ഘടന രൂപകൽപന: ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ളിൽ ലേബൽ കൃത്യമായി ഒട്ടിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച് പൂപ്പലിൻ്റെ ഘടന രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.
    പൂപ്പൽ ഒഴുക്ക് വിശകലനം:
    മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനം പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിലെ ഒരു പ്രധാന ഘട്ടമാണ്. മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനത്തിലൂടെ, പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും കുമിളകൾ, ഷോർട്ട് ഷോട്ടുകൾ, വാർപേജ് എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും സഹായിക്കുന്നതിന് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ഒഴുക്ക് അനുകരിക്കാനാകും. പ്രൊഫഷണൽ മോൾഡ് ഫ്ലോ അനാലിസിസ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനം നടത്താം. പൂപ്പൽ, കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ പാരാമീറ്ററുകളുടെ ജ്യാമിതി അനുസരിച്ച്, അച്ചിൽ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ഒഴുക്ക് അനുകരിക്കുകയും അനുബന്ധ വിശകലന ഫലങ്ങളും നിർദ്ദേശങ്ങളും നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. പൂപ്പൽ ഒഴുക്ക് വിശകലനം വഴി, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൂപ്പലിൻ്റെ രൂപകൽപ്പന ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.
    പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ:
    ലഞ്ച് ബോക്സുകളും ബോക്സുകളും നിർമ്മിക്കുന്നതിലെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളിലൊന്നാണ് മോൾഡ് ഡിസൈൻ. ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:
    രൂപഭാവം ഡിസൈൻ: ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെയും ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെയും രൂപകൽപന ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ശൈലിക്കും സൗന്ദര്യാത്മക ആവശ്യകതകൾക്കും അനുസൃതമായിരിക്കണം. ആവരണത്തിൻ്റെ ആകൃതി, വളവുകൾ, വിശദാംശങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
    ആന്തരിക ഘടന രൂപകൽപ്പന: ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെയും ലഞ്ച് ബോക്സുകളുടെയും ആന്തരിക ഘടന രൂപകൽപ്പന ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപയോഗ പ്രവർത്തനവും അസംബ്ലി ആവശ്യകതകളും പരിഗണിക്കണം.
    മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗ ആവശ്യകതകളും ചെലവ് നിയന്ത്രണവും നിറവേറ്റുന്നതിനായി പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) അല്ലെങ്കിൽ പോളിസ്റ്റൈറൈൻ (പിഎസ്) പോലുള്ള അനുയോജ്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക് വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
    പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ വലുപ്പവും രൂപവും അനുസരിച്ച്, CNC മെഷീനിംഗ്, EDM, വയർ കട്ടിംഗ് മുതലായവ പോലുള്ള ഉചിതമായ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
    ചുരുക്കത്തിൽ, ലഞ്ച് ബോക്സുകൾക്കും ലഞ്ച് ബോക്സുകൾക്കുമുള്ള ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് അച്ചുകൾക്കുള്ള മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനവും പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയും ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിലെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളിലൊന്നാണ്. ന്യായമായ മോൾഡ് ഡിസൈൻ, മോൾഡ് ഫ്ലോ വിശകലനം എന്നിവയിലൂടെ, മനോഹരമായ രൂപവും വിശ്വസനീയമായ ഗുണനിലവാരവുമുള്ള ലഞ്ച് ബോക്സുകളും ലഞ്ച് ബോക്സുകളും നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. അതേ സമയം, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ, പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നോളജി, ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് ഡിസൈൻ എന്നിവയ്ക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകേണ്ടതുണ്ട്, പൂപ്പലിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും ഈടുതലും ഉറപ്പാക്കാൻ.
  • നേർത്ത മതിൽ പൂപ്പൽ ലഞ്ച് ബോക്സ് ഡിസ്പോസിബിൾ ഫാസ്റ്റ് ഫുഡ് ബോക്സ് പാൽ ടീ കപ്പ് ഡിസ്പോസിബിൾ കോഫി കപ്പ് ടീ കപ്പ് 2u8k
  • പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയുടെയും ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൻ്റെയും പൂപ്പൽ ലഞ്ച് ബോക്സ് ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ്
    ലഞ്ച് ബോക്സുകൾക്കും ലഞ്ച് ബോക്സുകൾക്കുമായി ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് അച്ചുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും പ്രോസസ്സിംഗിലും ചില ഗുണങ്ങളും ബുദ്ധിമുട്ടുകളും ഉണ്ട്.
    പ്രയോജനങ്ങൾ:
    ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക: ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് അച്ചുകൾക്ക് ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേബലിംഗ് തിരിച്ചറിയാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും മാനുവൽ പ്രവർത്തന സമയം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
    കൃത്യമായ ലേബലിംഗ് സ്ഥാനം ഉറപ്പാക്കുക: പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയുടെയും ഫിക്‌ചറുകളുടെയും ന്യായമായ രൂപകൽപ്പനയിലൂടെ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ഉൽപ്പന്നത്തിനുള്ളിൽ ലേബൽ കൃത്യമായി ഒട്ടിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ലേബലിംഗ് സ്ഥാനത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയും കൃത്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
    ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുക: ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗിന് ഉൽപ്പന്നം ഭംഗിയുള്ളതാക്കാനും ലേബലുകൾ വീഴുന്നത് തടയാനും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും ബ്രാൻഡ് ഇമേജും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
    ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുക: ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് അച്ചുകൾക്ക് സ്വയമേവയുള്ള ലേബൽ ചെയ്യാനും മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും അതുവഴി ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
    ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ:
    സങ്കീർണ്ണമായ മോൾഡ് ഡിസൈൻ: ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് മോൾഡ് ഡിസൈൻ ലേബൽ പൊസിഷൻ, ഫിക്‌ചറുകൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് സാധാരണ കുത്തിവയ്പ്പ് പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയെക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമാണ്.
    ലേബൽ ഫിക്സേഷൻ സ്ഥിരത: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ലേബൽ വീഴുകയോ മാറുകയോ ചെയ്യാതിരിക്കാൻ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉള്ളിൽ ലേബൽ സ്ഥിരമായി ഘടിപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഇത് ഫിക്‌ചറിൻ്റെ രൂപകൽപ്പനയിലും പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിലും പ്രോസസ്സിംഗിലും ചില ആവശ്യകതകൾ നൽകുന്നു.
    ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം: ലേബലിൻ്റെ ഒട്ടിപ്പിടിക്കൽ സ്ഥാനവും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് മോൾഡിൻ്റെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും വേണം.
    ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ പിപിയുടെ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗുണങ്ങളെ സംബന്ധിച്ച്, ഇത് പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:
    താപ പ്രതിരോധം: പിപി മെറ്റീരിയലിന് നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും. ലഞ്ച് ബോക്സുകൾ, ലഞ്ച് ബോക്സുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
    രാസ പ്രതിരോധം: പിപി മെറ്റീരിയലിന് നല്ല രാസ പ്രതിരോധവും ആസിഡുകളും ആൽക്കലിസും പോലുള്ള രാസവസ്തുക്കളോട് നല്ല നാശന പ്രതിരോധവുമുണ്ട്. ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗിലും രാസവസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തേണ്ട മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യമാണ്.
    ഭാരം കുറഞ്ഞതും ഉയർന്ന കരുത്തും: പിപി മെറ്റീരിയലിന് കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രതയും ഉയർന്ന ശക്തിയും ഉണ്ട്, ഇത് ഭാരം കുറഞ്ഞതും എന്നാൽ ശക്തവും മോടിയുള്ളതുമായ ലഞ്ച് ബോക്സുകളും ലഞ്ച് ബോക്സ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.
    പുനരുപയോഗക്ഷമത: പിപി മെറ്റീരിയലിന് നല്ല പുനരുപയോഗക്ഷമതയുണ്ട്, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു, കൂടാതെ പരിസ്ഥിതിയിൽ ആഘാതം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
    ചുരുക്കത്തിൽ, ലഞ്ച് ബോക്സുകൾക്കും ലഞ്ച് ബോക്സുകൾക്കുമായി ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് അച്ചുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിനും പ്രോസസ്സിംഗിനും ചില ഗുണങ്ങളും ബുദ്ധിമുട്ടുകളും ഉണ്ട്. ന്യായമായ പൂപ്പൽ രൂപകല്പനയും നിർമ്മാണ പ്രോസസ്സിംഗും വഴി, ഓട്ടോമാറ്റിക് ലേബലിംഗ് കൈവരിക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. PP സാമഗ്രികൾ പോലെയുള്ള അനുയോജ്യമായ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകളും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
  • ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗ് മോൾഡ് ലഞ്ച് ബോക്സ് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനവും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണവും
    ലഞ്ച് ബോക്‌സുകളുടെയും ലഞ്ച് ബോക്‌സുകളുടെയും ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗിൻ്റെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ടൂളിംഗ് ഫിക്‌ചറുകൾ, ചെലവ് നിയന്ത്രണം, പ്രോസസ്സ് ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് എന്നിങ്ങനെ നിരവധി വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
    ഉൽപ്പാദനക്ഷമത:
    ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാം:
    ഓട്ടോമേറ്റഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ: ഓട്ടോമേറ്റഡ് ലേബലിംഗ്, പ്രൊഡക്ഷൻ പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയുടെ കാര്യക്ഷമമായ പ്രവർത്തനം നേടുന്നതിന് ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉപകരണങ്ങളും പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളും അവതരിപ്പിക്കുക.
    സമാന്തര ഉൽപ്പാദനം: ഉൽപ്പാദന ചക്രം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരേ സമയം ഒന്നിലധികം പ്രക്രിയകൾ നടത്തുന്നതിന് സമാന്തര ഉൽപ്പാദനം സ്വീകരിക്കുന്നു.
    പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക: ഇഞ്ചക്ഷൻ വേഗത, താപനില നിയന്ത്രണം മുതലായവ പോലുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തുകൊണ്ട് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
    ടൂളിംഗ് ഫിക്ചറുകൾ:
    ടൂളിംഗ് ഫിക്‌ചറുകളുടെ ന്യായമായ കോൺഫിഗറേഷൻ ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. ടൂളിംഗ് ഫിക്‌ചറുകളുടെ പ്രയോഗത്തിന് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും:
    യാന്ത്രിക ലോഡിംഗും അൺലോഡിംഗും: സ്വയമേവയുള്ള ലോഡിംഗും അൺലോഡിംഗും സ്വയമേവയുള്ള ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ സാക്ഷാത്കരിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് മാനുവൽ പ്രവർത്തന സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.
    ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊസിഷനിംഗും ക്ലാമ്പിംഗും: ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊസിഷനിംഗും ക്ലാമ്പിംഗും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫർണിച്ചറുകൾ വഴി കൈവരിക്കുന്നു, ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
    യാന്ത്രിക കണ്ടെത്തലും ഉന്മൂലനവും: ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ യാന്ത്രിക കണ്ടെത്തലും ഉന്മൂലനവും സാക്ഷാത്കരിക്കപ്പെടുന്നു.
    ചെലവ് നിയന്ത്രണം:
    വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചെലവ് നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്. സാധാരണ ചെലവ് നിയന്ത്രണ നടപടികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
    അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില നിയന്ത്രണം: ഉചിതമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ വിതരണക്കാരെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, ചെലവ് ചർച്ചകളും ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും നടത്തുക, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില കുറയ്ക്കുക.
    തൊഴിൽ ചെലവ് നിയന്ത്രണം: ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക, മാനുവൽ പ്രവർത്തന സമയവും തൊഴിൽ ചെലവും കുറയ്ക്കുക.
    ഉപകരണങ്ങളുടെ വില നിയന്ത്രണം: ഉപകരണ വിതരണക്കാരെ ന്യായമായും തെരഞ്ഞെടുക്കുക, ഉപകരണങ്ങളുടെ സംഭരണവും പരിപാലന ചെലവും നിയന്ത്രിക്കുക, ഉപകരണ ചെലവ് കുറയ്ക്കുക.
    പ്രോസസ്സ് ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്:
    വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന സമയത്ത്, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രോസസ് ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് ആവശ്യമാണ്. സാധാരണ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് നടപടികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
    ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പദ്ധതി: ഓരോ ലിങ്കിനുമുള്ള ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും നിയന്ത്രണ രീതികളും വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് ഒരു ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പദ്ധതി വികസിപ്പിക്കുക.
    പരിശോധനയും പരിശോധനയും: ഉൽപ്പന്നം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയും പരിശോധനയും നടത്തുക.
    പ്രോസസ് മോണിറ്ററിംഗ്: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, താപനില നിയന്ത്രണം, കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദ നിയന്ത്രണം മുതലായവ പോലുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കുക.
    ലഞ്ച് ബോക്‌സുകളുടെയും ഇൻ-മോൾഡ് ലേബലിംഗിൻ്റെയും വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ടൂളിംഗ് ഫിക്‌ചറുകൾ, ചെലവ് നിയന്ത്രണം, പ്രോസസ്സ് ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് എന്നിങ്ങനെ നിരവധി വശങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. ന്യായമായ നടപടികളിലൂടെയും മാനേജ്മെൻ്റിലൂടെയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.