contact us
Leave Your Message
ബിവറേജ് ബോട്ടിലിനുള്ള PET പ്രിഫോം

PET പ്രിഫോമുകൾ

ബിവറേജ് ബോട്ടിലിനുള്ള PET പ്രിഫോം

പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങളെയും പ്രയോഗങ്ങളെയും അടിസ്ഥാനമാക്കി PET പ്രീഫോം പാനീയ കുപ്പികളുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം.

ശേഷി: പിഇടി പ്രീഫോം ബിവറേജ് ബോട്ടിലുകളുടെ ശേഷി ഡിമാൻഡ് അനുസരിച്ച് നിർണ്ണയിക്കാവുന്നതാണ്. പൊതുവായ ശേഷികളിൽ 250ml, 500ml, 1L, 1.5L മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

കുപ്പി വായയുടെ വലിപ്പം: PET പ്രീഫോം പാനീയ കുപ്പികളുടെ കുപ്പിയുടെ വായയുടെ വലിപ്പം സാധാരണയായി കുപ്പി തൊപ്പിയുടെ പ്രത്യേകതകൾ അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്. 28 എംഎം, 30 എംഎം, 38 എംഎം തുടങ്ങിയവയാണ് സാധാരണ കുപ്പി വായയുടെ വലുപ്പം.

കുപ്പിയുടെ ആകൃതി: PET പ്രിഫോം പാനീയ കുപ്പിയുടെ ആകൃതി ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും. സാധാരണ രൂപങ്ങളിൽ സിലിണ്ടർ, ചതുരം, ഓവൽ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഭിത്തി കനം: PET പ്രീഫോം പാനീയ കുപ്പികളുടെ ഭിത്തി കനം സാധാരണയായി നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ശേഷിയും ഉപയോഗ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ചാണ്. സാധാരണ മതിൽ കനം 0.2mm മുതൽ 0.8mm വരെയാണ്.

സുതാര്യത: PET പ്രീഫോം പാനീയ കുപ്പികൾക്ക് സാധാരണയായി പാനീയത്തിൻ്റെ നിറവും ഗുണനിലവാരവും കാണിക്കാൻ നല്ല സുതാര്യതയുണ്ട്.

പ്രഷർ റെസിസ്റ്റൻസ്: PET പ്രീഫോം പാനീയ ബോട്ടിലുകൾക്ക് പാനീയത്തിൻ്റെ മർദ്ദം നേരിടാനും കുപ്പിയുടെ ആകൃതി നിലനിർത്താനും ചില സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.

കെമിക്കൽ റെസിസ്റ്റൻസ്: പാനീയങ്ങൾ തുരുമ്പെടുക്കുന്നതിൽ നിന്നും കുപ്പിയുടെ പദാർത്ഥം കേടാകുന്നതിൽ നിന്നും തടയാൻ PET പ്രീഫോം പാനീയ കുപ്പികൾക്ക് നല്ല രാസ പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.

മേൽപ്പറഞ്ഞ പാരാമീറ്ററുകൾ പൊതുവായ റഫറൻസിനായി മാത്രമുള്ളതാണെന്ന കാര്യം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്, കൂടാതെ PET പ്രീഫോം പാനീയ ബോട്ടിലുകളുടെ യഥാർത്ഥ പാരാമീറ്ററുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യകതകൾക്കും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾക്കും അനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കപ്പെട്ടേക്കാം... ദയവായി ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു സന്ദേശം അയയ്‌ക്കുക (ഇമെയിൽ: info@ansixtech.com ) ഏത് സമയത്തും ഞങ്ങളുടെ ടീം നിങ്ങൾക്ക് 12 മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ മറുപടി നൽകും.

ഫീച്ചറുകൾ

  • പെറ്റ് പ്രീഫോം സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: 28 എംഎം സ്റ്റാൻഡേർഡ് ബോട്ടിൽ മൗത്ത്
    1 ഹായ്2zm63 സെ.മീ
  • O1CN01P2sCEU1GjPVVDS9o9_!!2215734620658-0-cibkgz
  • മോൾഡ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയും ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ബിവറേജ് ബോട്ടിലിനുള്ള PET പ്രിഫോം
    പാനീയ കുപ്പികൾക്കുള്ള PET ബോട്ടിൽ പ്രിഫോമുകളുടെ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണവും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയും പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, മോൾഡ് ഡീബഗ്ഗിംഗ് തുടങ്ങിയ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
    പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ:
    PET ബോട്ടിൽ പ്രിഫോമുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിലെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളിലൊന്നാണ് മോൾഡ് ഡിസൈൻ. ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:
    പ്രിഫോമിൻ്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും: പ്രിഫോമിൻ്റെ ആകൃതിയും വലുപ്പവും അനുസരിച്ച്, പ്രീഫോമിൻ്റെ കൃത്യതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ പൂപ്പലിൻ്റെ ഘടനയും അറയും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.
    ബോട്ടിൽനെക്ക്, ത്രെഡ് ഡിസൈൻ: ബോട്ടിൽനെക്ക്, ത്രെഡ് എന്നിവയുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച്, ബോട്ടിൽനെക്കിൻ്റെയും ത്രെഡുകളുടെയും ഗുണനിലവാരവും വലുപ്പവും ഉറപ്പാക്കാൻ അനുയോജ്യമായ പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.
    കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ: ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ തണുപ്പിക്കൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഉൽപ്പാദന ചക്രം കുറയ്ക്കുന്നതിനും ന്യായമായ ഒരു തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.
    പൂപ്പൽ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പോലെയുള്ള ഉചിതമായ പൂപ്പൽ വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, പൂപ്പലിൻ്റെ കാഠിന്യം ഉറപ്പാക്കാനും പ്രതിരോധം ധരിക്കാനും.
    പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം:
    പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന അനുസരിച്ച്, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:
    മോൾഡ് മെറ്റീരിയൽ സംഭരണം: പൂപ്പൽ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, അനുയോജ്യമായ മോൾഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് മെറ്റീരിയൽ സംഭരണവുമായി മുന്നോട്ട് പോകുക.
    പൂപ്പൽ പ്രോസസ്സിംഗ്: പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന അനുസരിച്ച്, CNC മെഷീനിംഗ്, EDM, വയർ കട്ടിംഗ്, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവ കൃത്യമായി പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.
    പൂപ്പൽ അസംബ്ലി: പൂർണ്ണമായ പൂപ്പൽ ഘടന രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് പൂപ്പൽ ഭാഗങ്ങൾ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക.
    മോൾഡ് ഡീബഗ്ഗിംഗ്: മോൾഡിൻ്റെ സ്ഥിരതയും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കാൻ മോൾഡ് ഡീബഗ് ചെയ്ത് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക.
    പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ, പൂപ്പൽ വിലയുടെ ഗുണങ്ങൾ:
    പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:
    സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പന: പാനീയ കുപ്പികൾക്കായുള്ള PET ബോട്ടിൽ പ്രിഫോമുകളുടെ പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക്, അതിൻ്റെ ആകൃതി, വലുപ്പം, കുപ്പിയുടെ വായ്, ത്രെഡുകൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് പൂപ്പലിൻ്റെ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയിൽ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
    ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ: PET ബോട്ടിൽ പ്രിഫോമുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന് കുപ്പി പ്രിഫോമുകളുടെ വലുപ്പവും രൂപവും ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള മോൾഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യമാണ്.
    ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും ഈടുനിൽക്കാനുള്ള ആവശ്യകതകളും: PET ബോട്ടിലിൻ്റെ ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ, പൂപ്പലിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിലും ഈടുനിൽക്കുന്നതിലും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
    പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിൻ്റെ ചെലവ് നേട്ടങ്ങൾ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു:
    ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത: PET ബോട്ടിൽ പ്രിഫോമുകളുടെ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിന് ഉയർന്ന ശേഷിയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഉൽപ്പാദനം കൈവരിക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
    ദീർഘായുസ്സ്: ഉയർന്ന ഗുണമേന്മയുള്ള പൂപ്പൽ വസ്തുക്കളും നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകളും പൂപ്പലിന് ദീർഘമായ സേവനജീവിതം നൽകുകയും പൂപ്പൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും പരിപാലനച്ചെലവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
    പുനരുപയോഗിക്കാവുന്നത്: പൂപ്പലുകൾ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്നതാണ്, ഓരോ ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
    മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കുക:
    PET ബോട്ടിൽ പ്രിഫോമുകൾ സാധാരണയായി പോളിയെത്തിലീൻ ടെറഫ്താലേറ്റ് (PET) ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് സുതാര്യവും ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും സമ്മർദ്ദത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലാണ്. PET മെറ്റീരിയലിന് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളുണ്ട്:
    സുതാര്യത: PET മെറ്റീരിയലിന് നല്ല സുതാര്യതയുണ്ട്, അത് പാനീയത്തിൻ്റെ നിറവും ഗുണനിലവാരവും കാണിക്കും.
    ചൂട് പ്രതിരോധം: PET മെറ്റീരിയലിന് നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഉയർന്ന താപനില പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയെ നേരിടാൻ കഴിയും.
    മർദ്ദം പ്രതിരോധം: PET മെറ്റീരിയലിന് നല്ല മർദ്ദം പ്രതിരോധമുണ്ട്, ഉയർന്ന മർദ്ദം പൂരിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയയെ നേരിടാൻ കഴിയും.
    പുനരുപയോഗക്ഷമത: PET മെറ്റീരിയലിന് നല്ല പുനരുപയോഗക്ഷമതയുണ്ട് കൂടാതെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
    ചുരുക്കത്തിൽ, പാനീയ കുപ്പികൾക്കുള്ള PET ബോട്ടിൽ പ്രിഫോമുകളുടെ പൂപ്പൽ നിർമ്മാണവും സംസ്കരണ പ്രക്രിയയും പൂപ്പൽ രൂപകൽപ്പന, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, മോൾഡ് ഡീബഗ്ഗിംഗ് തുടങ്ങിയ ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിലെ ബുദ്ധിമുട്ടുകൾ പ്രധാനമായും പ്രതിഫലിക്കുന്നത് സങ്കീർണ്ണമായ ഘടനാപരമായ ഡിസൈൻ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യകതകൾ, വസ്ത്ര പ്രതിരോധ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയാണ്. പൂപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിന് ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ദീർഘായുസ്സ്, പുനരുപയോഗം എന്നിവയുടെ ചിലവ് ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഉയർന്ന സുതാര്യത, നല്ല ചൂട് പ്രതിരോധം, നല്ല മർദ്ദം പ്രതിരോധം, നല്ല റീസൈക്ലബിലിറ്റി എന്നിവയാണ് PET ബോട്ടിൽ പ്രിഫോമുകളുടെ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഗുണങ്ങൾ.
  • ബിവറേജ് ബോട്ടിൽ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനുമുള്ള PET പ്രിഫോം
    പാനീയ കുപ്പികൾക്കുള്ള പിഇടി പ്രീഫോം മോൾഡുകളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് ചിലവ് നേട്ടങ്ങൾ, ടൂളിംഗ് ഫിക്‌ചറുകൾ, ദ്വിതീയ സംസ്കരണം, ഉപരിതല ചികിത്സ, പ്രോസസ്സ് ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്.
    ചെലവ് നേട്ടം:
    അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ വില: PET ബോട്ടിൽ പ്രിഫോമുകൾ പോളിയെത്തിലീൻ ടെറഫ്താലേറ്റ് (PET) മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിന് മറ്റ് വസ്തുക്കളേക്കാൾ (ഗ്ലാസ് പോലുള്ളവ) കുറഞ്ഞ വിലയുണ്ട്.
    ഉൽപ്പാദനക്ഷമത: പൂപ്പൽ കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗിൻ്റെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനം ഉയർന്ന ദക്ഷതയുള്ള ഉൽപ്പാദനം കൈവരിക്കാനും മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങളും ഉൽപ്പാദന ചക്രങ്ങളും കുറയ്ക്കാനും തൊഴിൽ ചെലവുകളും ഉൽപാദനച്ചെലവും കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.
    പൂപ്പൽ ചെലവ് വകയിരുത്തൽ: പൂപ്പൽ നിർമ്മാണച്ചെലവ് വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ ഓരോ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെയും പൂപ്പൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കാം.
    ടൂളിംഗ് ഫിക്ചറുകൾ:
    ടൂളിംഗ് ഫിക്‌ചറുകളുടെ പ്രയോഗം ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താനും മാനുവൽ പ്രവർത്തനങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നത് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. ഫിക്‌ചറിൻ്റെ കോൺഫിഗറേഷന് ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നേടാൻ കഴിയും:
    യാന്ത്രിക ലോഡിംഗും അൺലോഡിംഗും: സ്വയമേവയുള്ള ലോഡിംഗും അൺലോഡിംഗും സ്വയമേവയുള്ള ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ സാക്ഷാത്കരിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് മാനുവൽ പ്രവർത്തന സമയം കുറയ്ക്കുന്നു.
    ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊസിഷനിംഗും ക്ലാമ്പിംഗും: ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഓട്ടോമാറ്റിക് പൊസിഷനിംഗും ക്ലാമ്പിംഗും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഫർണിച്ചറുകൾ വഴി കൈവരിക്കുന്നു, ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
    യാന്ത്രിക കണ്ടെത്തലും ഉന്മൂലനവും: ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ യാന്ത്രിക കണ്ടെത്തലും ഉന്മൂലനവും സാക്ഷാത്കരിക്കപ്പെടുന്നു.
    ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ്:
    പാനീയ കുപ്പികൾക്കുള്ള PET ബോട്ടിൽ പ്രിഫോമുകളുടെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, ബോട്ടിൽ മൗത്ത് കട്ടിംഗ്, ത്രെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് മുതലായവ പോലെയുള്ള ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് നടത്താം. ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഉപയോഗ എളുപ്പവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഉൽപ്പന്ന ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ദ്വിതീയ പ്രോസസ്സിംഗ് ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്.
    ഉപരിതല ചികിത്സ:
    ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപ നിലവാരവും വിപണി മത്സരക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, സ്പ്രേയിംഗ്, പ്രിൻ്റിംഗ്, ഹോട്ട് സ്റ്റാമ്പിംഗ് തുടങ്ങിയ പാനീയ കുപ്പികൾക്കുള്ള PET ബോട്ടിൽ പ്രിഫോമുകളുടെ ഉപരിതല ചികിത്സ നടത്താം. ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് സൗന്ദര്യാത്മകതയും ബ്രാൻഡ് ഇമേജും വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. ഉൽപ്പന്നം.
    പ്രോസസ്സ് ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ്:
    വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന സമയത്ത്, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ പ്രോസസ് ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് ആവശ്യമാണ്. സാധാരണ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് നടപടികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
    ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പദ്ധതി: ഓരോ ലിങ്കിനുമുള്ള ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും നിയന്ത്രണ രീതികളും വ്യക്തമാക്കുന്നതിന് ഒരു ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പദ്ധതി വികസിപ്പിക്കുക.
    പരിശോധനയും പരിശോധനയും: ഉൽപ്പന്നം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയും പരിശോധനയും നടത്തുക.
    പ്രോസസ് മോണിറ്ററിംഗ്: ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ സ്ഥിരതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, താപനില നിയന്ത്രണം, കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദ നിയന്ത്രണം മുതലായവ പോലുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കുക.
    പാനീയ കുപ്പികൾക്കുള്ള പിഇടി പ്രിഫോം മോൾഡുകളുടെ വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് ചിലവ് നേട്ടങ്ങൾ, ടൂളിംഗ്, ഫിക്‌ചറുകൾ, ദ്വിതീയ സംസ്‌കരണം, ഉപരിതല സംസ്‌കരണം, പ്രോസസ്സ് ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് എന്നിവയുടെ സവിശേഷതകളുണ്ട്. ന്യായമായ നടപടികളിലൂടെയും മാനേജ്മെൻ്റിലൂടെയും ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.