Бүтээгдэхүүний дэлгэц

PEEK материалыг эмнэлгийн салбарт өргөнөөр ашигладаг;

Эмнэлгийн хэрэгсэл: PEEK материал нь биологийн зохицол, химийн эсэргүүцэл сайтай бөгөөд мэс заслын багаж, имплант, ортопедийн хэрэгсэл гэх мэт төрөл бүрийн эмнэлгийн хэрэгслийг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. PEEK материалын өндөр бат бэх, хөшүүн чанар нь ортопедийн суулгац, суулгацанд маш сайн гүйцэтгэлтэй болгодог. хиймэл үе, нугасны суулгац гэх мэтийг хийхэд ашиглаж болно.

Эмнэлгийн тоног төхөөрөмж: PEEK материалыг хавхлаг, холбогч, мэдрэгч гэх мэт эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн эд ангиудыг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. PEEK материалын халуунд тэсвэртэй, химийн эсэргүүцэл нь өндөр температур, химийн зэврэлттэй орчинд тогтвортой ажиллах боломжийг олгодог бөгөөд үүнийг тохиромжтой болгодог. төрөл бүрийн эмнэлгийн тоног төхөөрөмжийн шаардлагад .

Эмнэлгийн хэрэглээний материал: PEEK материалыг тариур, дусаах иж бүрдэл, катетер гэх мэт эмнэлгийн хэрэглээний материал үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. PEEK материалын химийн эсэргүүцэл, механик шинж чанар нь өндөр даралт болон химийн бодисыг тэсвэрлэх боломжийг олгож, эмнэлгийн хэрэглээний аюулгүй, найдвартай байдлыг хангадаг. .

Эмнэлгийн хэрэгслийн сав баглаа боодол: PEEK материалыг битүүмжлэх хальс, сав гэх мэт эмнэлгийн хэрэгслийн сав баглаа боодлын материалыг үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. PEEK материал нь халуунд тэсвэртэй, химийн эсэргүүцэл сайтай тул эмнэлгийн хэрэгслийг гадаад орчны нөлөөллөөс хамгаалж, тэдгээрийн чанар, аюулгүй байдал.

PEEK материалыг эмнэлгийн салбарт ашиглах нь ихэвчлэн эмнэлгийн хэрэгсэл, эмнэлгийн хэрэгсэл, эмнэлгийн хэрэглээний материал, эмнэлгийн хэрэгслийн савлагаанд тусгагдсан байдаг. Маш сайн гүйцэтгэл нь түүнийг анагаах ухааны салбарын чухал материалуудын нэг болгодог.

Хэвний үйлдвэрлэлд анхны загвар хийх зорилго нь бүтээгдэхүүний загвар, хэвний бүтцийн боломжит байдлыг шалгах, хэвний үйл явцыг оновчтой болгох явдал юм. Энд зарим шалтгаан байна:

Бүтээгдэхүүний дизайныг баталгаажуулах: Прототип нь бүтээгдэхүүний дизайны зураг эсвэл CAD загвар дээр үндэслэн хийсэн физик загвар бөгөөд бүтээгдэхүүний гадаад төрх, хэмжээг нүдээр харуулах боломжтой. Прототип хийснээр та бүтээгдэхүүний дизайны үнэн зөв, боломжит байдлыг шалгаж, бүтээгдэхүүний гадаад байдал, хэлбэр, харьцаа нь шаардлагад нийцэж байгаа эсэхийг шалгах боломжтой.

Хэвний бүтцийг оновчтой болгох: Прототип үйлдвэрлэх явцад гарч болзошгүй бэрхшээлүүд болон бүтээгдэхүүний дизайныг сайжруулах боломжийг олж авах боломжтой. Прототипийн үйлдвэрлэлийн үйл явц, үр дүнг ажигласнаар хэвний бүтцийн оновчтой байдлыг үнэлж, эцсийн тарилгын хэв нь бүтээгдэхүүний шаардлагад нийцэхийн тулд шаардлагатай тохируулга, оновчлолыг хийж болно.

Хэвний процессыг турших: Прототип үйлдвэрлэх явцад хэвний үйл явцын техник эдийн засгийн үндэслэл, үр нөлөөг турших, баталгаажуулах боломжтой. Жишээлбэл, хэвний нээлтийн гүйцэтгэл, шахах хэвний чанар, гадаргуугийн өнгөлгөө зэргийг шалгаж болно. Прототип үйлдвэрлэлээр дамжуулан хэвний процесст тулгарч буй асуудлуудыг илрүүлж, шийдвэрлэх, хэвний үйлдвэрлэлийн үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулах боломжтой.

Зардал, эрсдэлийг бууруулах: Баталгаажуулж, оновчтой болгохын тулд прототипийг хийснээр тарилгын хэв үйлдвэрлэхэд гарах алдаа, бэрхшээлийг бууруулах боломжтой. Энэ нь шаардлагагүй зардал, эрсдэлээс зайлсхийж, хэвний үйлдвэрлэлийн амжилт, үр ашгийг дээшлүүлнэ.

Нарийн төвөгтэй катетер боловсруулах технологи нь эмнэлгийн тусгай хэрэгцээг хангах нарийн төвөгтэй бүтэц, функц бүхий катетеруудыг зохион бүтээх, үйлдвэрлэхийг хэлнэ. Катетер боловсруулах зарим нийтлэг нарийн төвөгтэй аргууд энд байна.

Олон люмен загвар: Нарийн төвөгтэй катетер нь бие даасан олон камертай бөгөөд тус бүрийг өөр функц эсвэл шингэн дамжуулахад ашиглаж болно. Олон танхимтай загвар нь олон эмчилгээ эсвэл оношлогооны үйл ажиллагааг нэгэн зэрэг гүйцэтгэх боломжийг олгодог.

Гулзайлтын хяналтын технологи: Нарийн төвөгтэй катетер нь ихэвчлэн муруй эсвэл мушгирсан сувагт навигаци шаарддаг. Гулзайлтын хяналтын технологи нь катетерт металл утас эсвэл хэлбэрийн санах ойн хайлш зэрэг материалыг суулгаснаар катетерийг сайн гулзайлгах, чиглүүлэх боломжтой болгодог.

Дүрслэх технологи: Нарийн төвөгтэй катетерууд нь шилэн кабель эсвэл камер зэрэг дүрслэлийн технологиор тоноглогдсон тул эмч нар зорилтот хэсгийг бодит цаг хугацаанд ажиглаж, шалгаж болно. Энэ нь эмч нарт катетерийг зөв байрлуулж, маневрлахад тусалдаг.

Поршений буюу хавхлагын технологи: Нарийн төвөгтэй хоолой нь шингэн эсвэл хийн урсгалыг хянахын тулд поршений эсвэл хавхлага зэрэг бүрэлдэхүүн хэсгүүдтэй байх шаардлагатай. Энэ нь урсгалыг нарийн хянах, хаах боломжийг олгодог.

Эмнэлгийн бөмбөлөг катетер нь бөмбөлөг тэлэх функцтэй катетер бөгөөд интервенцийн мэс засал, эмчилгээнд өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь катетерийн их бие ба бөмбөлгийг холбосон хэсгээс бүрдэнэ.

Эмнэлгийн бөмбөлөг катетерын үндсэн шинж чанар, хэрэглээнд дараахь зүйлс орно.

Инфляцийн функц: Бөмбөлөг катетер нь нэг буюу хэд хэдэн бөмбөлөгтэй бөгөөд шингэн эсвэл хий шахах замаар хөөрөгддөг. Өргөтгөсөн бөмбөлөг нь цусны судсыг тэлэх, цус алдалтыг зогсоох, цус гарах цэгийг боох, стент тавих зэрэг олон төрлийн зориулалтаар ашиглах боломжтой.

Гулзайлтын болон навигацийн функцууд: Бөмбөлөг катетер нь ихэвчлэн муруй эсвэл мушгирсан сувгаар дамжих зөөлөн катетертай байдаг. Эмч нарийн навигаци, байршлыг тогтоохын тулд катетерийг удирдаж, бөмбөлгийг зорилтот газар руу чиглүүлж чадна.

Төрөл бүрийн хэмжээ, хэлбэр: Бөмбөлөг катетер нь хэрэглээний тусгай шаардлагын дагуу янз бүрийн хэмжээ, хэлбэрээр бүтээгдэж болно. Янз бүрийн хэмжээтэй бөмбөлөг катетер нь янз бүрийн хэмжээтэй цусны судас эсвэл эрхтэнд тохиромжтой.

Судас өргөсгөх ба стент суулгах: Бөмбөлөг катетерийг ихэвчлэн судас тэлэх, стент суулгахад ашигладаг. Нарийссан эсвэл бөглөрсөн судсанд бөмбөлөг катетер хийж, дараа нь бөмбөлгийг хийснээр судсыг тэлж, цусны урсгалыг сэргээх боломжтой.

Эмнэлгийн силикон катетер нь ихэвчлэн олон бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс бүрддэг бөгөөд энд нийтлэг байдаг.

Силикон катетерийн их бие: Силикон катетерын үндсэн хэсэг нь ихэвчлэн зөөлөн эмнэлгийн силикон материалаар хийгдсэн байдаг бөгөөд энэ нь био нийцтэй, уян хатан чанар сайтай байдаг.

Гулзайлтын хянагч: силикон катетерийн гулзайлтын болон хазайлтыг хянахад ашигладаг. Гулзайлтын хянагч нь ихэвчлэн олон холбоосоос бүрддэг бөгөөд тэдгээрийг гадны джойстик эсвэл хянагчаар удирдаж болно.

Оптик шилэн эсвэл камер: Силикон катетер нь ихэвчлэн зураг эсвэл видео дохиог дамжуулахад ашигладаг оптик утас эсвэл камераар тоноглогдсон бөгөөд эмч нарт зорилтот хэсгийг бодит цаг хугацаанд ажиглах, шалгах боломжийг олгодог.

Холбогч: силикон катетер болон гэрлийн эх үүсвэр, камер гэх мэт бусад тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгслийг холбоход ашигладаг. Холбогч нь ихэвчлэн бусад төхөөрөмжтэй холбогдох стандарт интерфейстэй байдаг.

Удирдах/хуягдах катетер нь хүний ​​биед оношлогоо, эмчилгээний процедурыг гүйцэтгэхэд ашигладаг эмнэлгийн төхөөрөмж юм. Энэ нь катетер дотор шилэн кабель, кабель эсвэл бусад хэрэгслийг дамжуулдаг зөөлөн материалаар хийгдсэн тул эмч нар тодорхой хэсгийг харах, удирдах боломжтой.

Удирдаг/хуягдаг катетерууд нь дурангийн шинжилгээ, гастроскопи, энтероскопи, зүрхний катетержуулалт гэх мэт эмчилгээнд ихэвчлэн ашиглагддаг. Түүний уян хатан байдал, маневрлах чадвар нь эмч нарт зорилтот хэсэгт үнэн зөв чиглүүлэх, шаардлагатай мэс заслыг хийх боломжийг олгодог.

Энэ суваг нь ихэвчлэн олон холбоосоос бүрддэг бөгөөд үүнийг гадны джойстик эсвэл хянагчаар удирдаж болно. Эмч нь хянагчаар дамжуулан катетерын гулзайлтын өнцөг, чиглэл, гүнийг тохируулж, хүссэн байрлал, өнцөгт хүрэх боломжтой.

Удирдах/хуягдах катетер ашиглах нь мэс заслын гэмтэл, өвдөлтийг бууруулж, мэс заслын нарийвчлал, аюулгүй байдлыг сайжруулдаг. Энэ нь анагаах ухааны салбарт өргөн хэрэглэгддэг бөгөөд эмнэлзүйн янз бүрийн хэрэгцээг хангахын тулд байнга хөгжүүлж, сайжруулдаг.

Өргөтгөх төхөөрөмж ба бүрээсүүд нь анагаах ухаан болон бусад салбарт өөр өөр үүрэг, хэрэглээтэй хоолой хэлбэртэй бүтэц юм. Энд өргөсгөгч ба бүрээсийн тайлбарыг энд оруулав.

Өргөтгөх төхөөрөмж: Өргөтгөх төхөөрөмж нь хоолой, хөндийг томруулах, нээхэд ашигладаг төхөөрөмж юм. Энэ нь ихэвчлэн полиуретан, силикон гэх мэт уян хатан материалаар хийгдсэн байдаг. Бусад багаж, багаж хэрэгслийг оруулах, ажиллуулахад хялбар болгохын тулд нарийн хоолой эсвэл хөндийг томруулахын тулд өргөсгөгчийг оруулж, өргөжүүлж болно. Судасны өргөсгөгч, стент тэлэгч гэх мэт өргөсгөгчийг анагаах ухаанд ихэвчлэн ашигладаг.

Бүрээс: Бүрээс нь хоолой, багаж хэрэгслийг хамгаалах, хамгаалах зориулалттай гаднах бүтэц юм. Энэ нь ихэвчлэн полиуретан, полиэтилен гэх мэт уян хатан материалаар хийгдсэн байдаг. Бүрээс нь нэмэлт хамгаалалт, тусгаарлалтыг хангаж, хоолой, багаж хэрэгслийг хүрээлэн буй орчинд хүрэхээс сэргийлж, халдвар авах, бохирдох эрсдлийг бууруулдаг. Бүрээсийг эмнэлгийн салбарт ихэвчлэн катетер бүрээс, чиглүүлэгч утас бүрээс гэх мэт ашигладаг.

Эмнэлгийн арматуртай босоо ам нь эмнэлгийн тоног төхөөрөмж, багаж хэрэгсэлд ашиглагддаг тусгай босоо амны материал юм. Энэ нь ихэвчлэн өндөр бат бэх, бат бөх чанар бүхий металл эсвэл нийлмэл материалаар хийгдсэн бөгөөд хүч эсвэл эргэлтийн хөдөлгөөнийг дэмжих, дамжуулахад ашиглагддаг.

Эмнэлгийн арматурын босоо ам нь эмнэлгийн салбарт өргөн хүрээний хэрэглээтэй, тухайлбал:

Мэс заслын хэрэгсэл: Эмнэлгийн хүчитгэсэн босоо амыг мэс заслын хямсаа, хайч, зүү гэх мэт мэс заслын багаж хэрэгсэлд ашиглаж болно. Тэд эмч нарт нарийн хагалгаа хийхэд туслах тогтвортой дэмжлэг, найдвартай хүчийг дамжуулдаг.

Эмнэлгийн тоног төхөөрөмж: Эмнэлгийн сайжруулалтын босоо амыг рентген аппарат, CT сканнер, зүрхний аппарат гэх мэт төрөл бүрийн эмнэлгийн тоног төхөөрөмжид ашигладаг. Тоног төхөөрөмжийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд эргэлтийн болон бусад хөдөлгөөнийг дэмжих, дамжуулахад ашигладаг.

Суулгац: Эмнэлгийн бэхэлгээний босоо амыг хиймэл үе, нугасны суулгац гэх мэт суулгацад ашиглаж болно. Эдгээр нь имплантын үйл ажиллагаа, тогтвортой байдлыг хангахад тогтвортой дэмжлэг, хүч чадал өгдөг.

AnsixTech нь эмнэлгийн силикон чиглүүлэгч хоолой үйлдвэрлэх, судалгаа шинжилгээ хийх чиглэлээр ажилладаг компани юм. Тэд эмнэлгийн салбарт өндөр чанартай, аюулгүй, найдвартай чиглүүлэгч хоолойн бүтээгдэхүүнээр хангах үүрэг хүлээдэг. Энэ нийтлэлд бид AnsixTech эмнэлгийн силикон чиглүүлэгч хоолойн материалын сонголт, үйлдвэрлэлийн үйл явц, бүтээгдэхүүний хэрэглээг танилцуулах болно.

Юуны өмнө AnsixTech материал сонгоход анхаардаг. Тэд чиглүүлэгч хоолойг үйлдвэрлэхэд өндөр чанартай эмнэлгийн силикон материалыг ашигладаг. Эмнэлгийн чанартай силикон материал нь хоргүй, үнэргүй, цочрол үүсгэдэггүй бөгөөд эмнэлгийн үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлын стандартад бүрэн нийцдэг. Уламжлалт материалтай харьцуулахад эмнэлгийн зэрэглэлийн силикон материалууд нь биологийн нийцтэй байдал, бат бөх чанар сайтай бөгөөд хүний ​​эд эсэд нийцэж, өвчтөнд цочрол, таагүй мэдрэмжийг бууруулдаг. Түүнчлэн эмнэлгийн зориулалттай силикон материал нь өндөр температур, зэврэлтэнд тэсвэртэй бөгөөд өндөр температурт ариутгал, химийн бодисын нөлөөг тэсвэрлэж, чиглүүлэгч хоолойн тогтвортой байдал, бат бөх чанарыг хангадаг.

Хоёрдугаарт, AnsixTech нь үйлдвэрлэлийн процесст анхаарлаа хандуулдаг. Тэд эмнэлгийн силикон чиглүүлэгч хоолой үйлдвэрлэх дэвшилтэт шахах хэлбэрийг ашигладаг. Нэгдүгээрт, чиглүүлэгч хоолойн дизайны шаардлагын дагуу чиглүүлэгч хоолойн хэлбэр, хэмжээ нь эмнэлгийн хэрэгцээг хангахын тулд хэвийг хийдэг. Дараа нь эмнэлгийн зориулалтын силикон материалыг хэвэнд шахаж, шахах хэлбэрээр силикон материал нь хэвийг бүрэн дүүргэж, чиглүүлэгч хоолойн эцсийн хэлбэрийг үүсгэдэг. Тарилга хийх явцад AnsixTech нь чиглүүлэгч хоолойн чанар, хэмжээсийн нарийвчлалыг хангахын тулд температур, даралт, хурдыг хатуу хянадаг. Эцэст нь AnsixTech нь бүтээгдэхүүний чанар, эрүүл ахуй, аюулгүй байдлыг хангах үүднээс үүссэн чиглүүлэгч хоолойг шалгаж, цэвэрлэж, савлаж өгдөг.

AnsixTech нь шингэн силикон хүүхдийн хөхний үйлдвэрлэл, судалгаа шинжилгээний чиглэлээр ажилладаг компани юм. Тэд нялх хүүхдэд аюулгүй, тав тухтай хооллох туршлагыг хангах үүрэгтэй. Энэ нийтлэлд бид AnsixTech шингэн силикон хүүхдийн хөхний материалын сонголт, үйлдвэрлэлийн үйл явц, бүтээгдэхүүний хэрэглээг танилцуулах болно.

Юуны өмнө AnsixTech материал сонгоход анхаардаг. Тэд өндөр чанартай шингэн силикон материалаар хүүхдийн хөхийг үйлдвэрлэдэг. Шингэн силикон нь хүүхдийн бүтээгдэхүүний аюулгүй байдлын стандартад бүрэн нийцсэн, хоргүй, үнэргүй, цочрол үүсгэдэггүй материал юм. Уламжлалт силикон материалтай харьцуулахад шингэн силикон нь илүү зөөлөн, уян хатан бөгөөд хүүхдийн амны хөндийн бүтцэд илүү сайн дасан зохицож, амны хөндийн даралтыг бууруулж, амны хөндийн таагүй байдлаас сэргийлдэг. Түүнчлэн шингэн силикон материал нь өндөр температурт тэсвэртэй бөгөөд өндөр температурт ариутгалыг тэсвэрлэх чадвартай тул хүүхдийн хэрэглэж буй хөхүүл нь үргэлж цэвэр, эрүүл ахуйн шаардлага хангасан байдаг.

Хоёрдугаарт, AnsixTech нь үйлдвэрлэлийн процесст анхаарлаа хандуулдаг. Тэд шингэн силикон хүүхдийн соосгийг үйлдвэрлэхдээ дэвшилтэт шахах хэлбэрийг ашигладаг. Нэгдүгээрт, хөхний хэлбэр, хэмжээ нь хүүхдийн хэрэгцээнд нийцэхийн тулд хүүхдийн амны хөндийн бүтцэд тохируулан хэвийг хийдэг. Дараа нь шингэн силикон материалыг хэвэнд шахаж, шахах хэлбэрээр шингэн силикон материал нь хэвийг бүрэн дүүргэж, хөхний эцсийн хэлбэрийг бүрдүүлнэ. Тарилга хийх явцад AnsixTech нь хөхний толгойн чанар, гүйцэтгэлийг хангахын тулд температур, даралтыг хатуу хянадаг. Эцэст нь AnsixTech нь үүссэн хөхний толгойг цэвэрлэж, ариутгаж, бүтээгдэхүүний эрүүл ахуй, аюулгүй байдлыг хангадаг.

AnsixTech нь шингэн силикон хоолой үйлдвэрлэх, судалгаа шинжилгээ хийх чиглэлээр ажилладаг компани юм. Тэд янз бүрийн үйлдвэрүүдэд өндөр чанартай, аюулгүй, найдвартай хоолойн бүтээгдэхүүнээр хангах үүрэг хүлээдэг. Энэ нийтлэлд бид AnsixTech шингэн силикон хоолойн материалын сонголт, үйлдвэрлэлийн үйл явц, бүтээгдэхүүний хэрэглээг танилцуулах болно.

Юуны өмнө AnsixTech материал сонгоход анхаардаг. Тэд хоолой үйлдвэрлэхдээ өндөр чанартай шингэн силикон материалыг ашигладаг. Шингэн силикон нь янз бүрийн үйлдвэрлэлийн аюулгүй байдлын стандартад бүрэн нийцсэн, хоргүй, үнэргүй, цочрол үүсгэдэггүй материал юм. Уламжлалт силикон материалтай харьцуулахад шингэн силикон нь илүү зөөлөн, уян хатан бөгөөд янз бүрийн нарийн төвөгтэй шугам хоолойн зохион байгуулалт, ашиглалтын орчинд дасан зохицож чаддаг. Үүнээс гадна шингэн силикон материал нь өндөр температур, зэврэлтэнд тэсвэртэй бөгөөд өндөр температур, химийн бодисын нөлөөг тэсвэрлэж, хоолойн тогтвортой байдал, бат бөх чанарыг хангадаг.

Хоёрдугаарт, AnsixTech нь үйлдвэрлэлийн процесст анхаарлаа хандуулдаг. Тэд шингэн силикон хоолой үйлдвэрлэх дэвшилтэт шахмал хэвлэх технологийг ашигладаг. Нэгдүгээрт, шингэн силикон материалыг хуванцар болгодог температурт халаана. Дараа нь халаасан шингэн силикон материалыг экструдерээр шахаж гуурсан бүтээгдэхүүн үүсгэдэг. АнсиксТех нь шахмал цутгах явцад хоолойн чанар, хэмжээсийн нарийвчлалыг хангахын тулд температур, даралт, хурдыг хатуу хянадаг. Эцэст нь AnsixTech нь бүтээгдэхүүний чанар, эрүүл ахуй, аюулгүй байдлыг хангах үүднээс үүссэн хоолойг шалгаж, цэвэрлэж, савлаж өгдөг.

AnsixTech нь шингэн силикон эмнэлгийн маск үйлдвэрлэх, судалгаа шинжилгээ хийх чиглэлээр ажилладаг компани юм. Тэд эмнэлгийн салбарт өндөр чанартай, аюулгүй, найдвартай нүүрний маск бүтээгдэхүүн нийлүүлэх үүрэг хүлээдэг. Энэ нийтлэлд бид AnsixTech шингэн силикон эмнэлгийн маскны материалын сонголт, үйлдвэрлэлийн үйл явц, бүтээгдэхүүний хэрэглээг танилцуулах болно.

Юуны өмнө AnsixTech нь материалын сонголтод анхаарлаа хандуулдаг. Тэд эмнэлгийн маск үйлдвэрлэхдээ өндөр чанарын шингэн силикон материал ашигладаг. Шингэн силикон нь эрүүл мэндийн бүтээгдэхүүний аюулгүй байдлын стандартад бүрэн нийцсэн, хоргүй, үнэргүй, цочрол үүсгэдэггүй материал юм. Уламжлалт силикон материалтай харьцуулахад шингэн силикон нь илүү зөөлөн, уян харимхай бөгөөд нүүрний хэлбэрт илүү сайн тохирч, битүүмжлэл, тав тухтай байдлыг хангадаг. Түүнчлэн шингэн силикон материал нь өндөр температур, зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр температурт халдваргүйжүүлж, угаалгын нунтагаар цэвэрлэхэд тэсвэртэй тул маск нь үргэлж цэвэр, эрүүл ахуйн шаардлага хангасан байх болно.

Хоёрдугаарт, AnsixTech нь үйлдвэрлэлийн процесст анхаарлаа хандуулдаг. Тэд шингэн силикон эмнэлгийн маск үйлдвэрлэхэд дэвшилтэт шахах хэлбэрийг ашигладаг. Нэгдүгээрт, маскны хэлбэр, хэмжээ нь эргономикийн шаардлагад нийцэхийн тулд хөгцийг нүүрний хэлбэрт тохируулан хийдэг. Дараа нь шингэн силикон материалыг хэвэнд шахаж, шахах хэлбэрээр шингэн силикон материал нь хэвийг бүрэн дүүргэж, маскын эцсийн хэлбэрийг бүрдүүлдэг. Тарилга хийх явцад AnsixTech нь маскны чанар, гүйцэтгэлийг хангахын тулд температур, даралтыг хатуу хянадаг. Эцэст нь AnsixTech нь үүссэн маскыг цэвэрлэж, халдваргүйжүүлж, бүтээгдэхүүний эрүүл ахуй, аюулгүй байдлыг хангадаг.

AnsixTech бариулын бүрхүүл Давхар өнгөт хэвний процесс болон хоёрдогч хэт шахах хэлбэрийг бариулын бүрхүүл үйлдвэрлэхэд ихэвчлэн ашигладаг.

Давхар өнгөт хэвний үйл явц:

Давхар өнгөт хэвний процесс нь тусгай хэвийг ашиглан хоёр өөр өнгийн хуванцар материалыг хэвэнд шахаж, нэг шахах үйл явцад давхар өнгөт эффект үүсгэдэг. Энэ процесс нь бариулын бүрхүүлийн янз бүрийн хэсгүүдийг өөр өөр өнгөтэй болгох боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүний гоо зүй, хувийн тохиргоог нэмэгдүүлдэг.

Давхар өнгөт хэвний үйл явцын үндсэн үе шатууд нь:

Хэвний загвар: Бүтээгдэхүүний дизайны шаардлагын дагуу хоёр шахах камер, эргэдэг эсвэл эргэдэг механизмыг багтаасан Давхар өнгөт шахах хэвэнд тохирсон хэвийг зохион бүтээ.

Тарилгын хэлбэр: Өөр өөр өнгийн хоёр хуванцар ширхэгийг шахах хэвний хоёр камерт хийж, дараа нь шахах хэвний машинаар дамжуулан хуванцарыг хайлуулж, хэвэнд хийнэ. Тарилга хийх явцад хэв нь эргэлдэж, хоёр өнгийн хуванцарыг ээлжлэн шахаж, Давхар өнгөний эффектийг бий болгодог.

Хөргөх, хатууруулах: Хуванцар шахаж дууссаны дараа хэв нь тодорхой хугацаанд эргэлдэж, хуванцар бүрэн хөргөж, хатуурна.

Бүтээгдэхүүнийг гаргаж авах: Эцэст нь хэвийг онгойлгож, үүссэн Давхар өнгөт бариулын бүрхүүлийг гарга.

AnsixTech машиныг асаах товчлуурын хоёр бүрэлдэхүүн хэсэг ба хоёр өнгийн шахах хэлбэр нь машин асаах товчлуурыг үйлдвэрлэхэд түгээмэл хэрэглэгддэг процессын арга юм.

Хоёр бүрэлдэхүүн хэсэгтэй хэвний процесс:

Давхар өнгөт хэвний процесс нь тусгай хэвийг ашиглан хоёр өөр өнгийн хуванцар материалыг хэвэнд шахаж, нэг шахах явцад хоёр өнгийн эффект үүсгэдэг. Энэ процесс нь товчлуурын өөр өөр хэсгүүдийг өөр өөр өнгөтэй болгох боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүний гоо зүй, хувийн тохиргоог нэмэгдүүлдэг.

Хоёр өнгийн хөгц боловсруулах үндсэн үе шатууд нь:

Хэвний загвар: Бүтээгдэхүүний дизайны шаардлагын дагуу шахах хэвний хоёр камер, эргэдэг эсвэл эргэдэг механизм зэрэг хоёр өнгийн шахах хэвэнд тохирсон хэвийг зохион бүтээнэ.

Тарилгын хэлбэр: Өөр өөр өнгийн хоёр хуванцар ширхэгийг шахах хэвний хоёр камерт хийж, дараа нь шахах хэвний машинаар дамжуулан хуванцарыг хайлуулж, хэвэнд хийнэ. Тарилгын явцад хэв нь эргэлдэж, хоёр өнгийн хуванцарыг ээлжлэн шахаж, хоёр өнгийн эффект үүсгэдэг.

Хөргөх, хатууруулах: Хуванцар шахаж дууссаны дараа хэв нь тодорхой хугацаанд эргэлдэж, хуванцар бүрэн хөргөж, хатуурна.

Бүтээгдэхүүнийг гаргаж авах: Эцэст нь хэвийг онгойлгож, үүссэн хоёр өнгийн машин эхлүүлэх товчийг гарга.

AnsixTech соронзон хальсны хэмжүүрийн орон сууцны хоёр өнгийн хөгц ба хоёр өнгийн шахах хэлбэр нь соронзон хальсны хэмжүүр үйлдвэрлэхэд түгээмэл хэрэглэгддэг процессын арга юм.

Хоёр өнгийн хэвний үйл явц:

Хоёр өнгийн хэвний процесс нь тусгай хөгц ашиглан хоёр өөр өнгийн хуванцар материалыг хэвэнд шахаж, нэг шахах үйл явцад хоёр өнгийн эффект үүсгэдэг. Энэ процесс нь бүрхүүлийн янз бүрийн хэсгүүдийг өөр өөр өнгөтэй болгох боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүний гоо зүй, хувийн тохиргоог нэмэгдүүлдэг.

Хоёр өнгийн хөгц боловсруулах үндсэн үе шатууд нь:

Хэвний загвар: Бүтээгдэхүүний дизайны шаардлагын дагуу шахах хэвний хоёр камер, эргэдэг эсвэл эргэдэг механизм зэрэг хоёр өнгийн шахах хэвэнд тохирсон хэвийг зохион бүтээнэ.

Тарилгын хэлбэр: Өөр өөр өнгийн хоёр хуванцар ширхэгийг шахах хэвний хоёр камерт хийж, дараа нь шахах хэвний машинаар дамжуулан хуванцарыг хайлуулж, хэвэнд хийнэ. Тарилгын явцад хэв нь эргэлдэж, хоёр өнгийн хуванцарыг ээлжлэн шахаж, хоёр өнгийн эффект үүсгэдэг.

Хөргөх, хатууруулах: Хуванцар шахаж дууссаны дараа хэв нь тодорхой хугацаанд эргэлдэж, хуванцар бүрэн хөргөж, хатуурна.

Бүтээгдэхүүнийг гарга: Эцэст нь хэвийг онгойлгож, үүссэн хоёр өнгийн соронзон хальсны хэмжүүрийг гарга.

Хоёр өнгийн шахах хэвний үйл явц:

Хоёр өнгийн шахах үйл явц нь шахах явцад хоёр өөр өнгийн хуванцар материалыг ашигладаг. Хоёр өнгийн хуванцарыг шахах машинаар хэвэнд нь ээлжлэн шахаж, хоёр өнгийн эффект үүсгэдэг.

AnsixTech шүдний сойзны бариул нь хоёр өнгийн хөгц болон хоёр өнгийн шахах хэлбэр нь шүдний сойзны бариулыг үйлдвэрлэхэд түгээмэл хэрэглэгддэг процессын арга юм.

Давхар өнгөт хэвний үйл явц:

Хоёр өнгийн хэвний процесс нь тусгай хөгц ашиглан хоёр өөр өнгийн хуванцар материалыг хэвэнд шахаж, нэг шахах үйл явцад хоёр өнгийн эффект үүсгэдэг. Энэ процесс нь бариулын янз бүрийн хэсгүүдийг өөр өөр өнгөтэй болгох боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр бүтээгдэхүүний гоо зүй, хувийн тохиргоог нэмэгдүүлдэг.

Хоёр өнгийн хөгц боловсруулах үндсэн үе шатууд нь:

Хэвний загвар: Бүтээгдэхүүний дизайны шаардлагын дагуу шахах хэвний хоёр камер, эргэдэг эсвэл эргэдэг механизм зэрэг хоёр өнгийн шахах хэвэнд тохирсон хэвийг зохион бүтээнэ.

Тарилгын хэлбэр: Өөр өөр өнгийн хоёр хуванцар ширхэгийг шахах хэвний хоёр камерт хийж, дараа нь шахах хэвний машинаар дамжуулан хуванцарыг хайлуулж, хэвэнд хийнэ. Тарилгын явцад хэв нь эргэлдэж, хоёр өнгийн хуванцарыг ээлжлэн шахаж, хоёр өнгийн эффект үүсгэдэг.

Хөргөх, хатууруулах: Хуванцар шахаж дууссаны дараа хэв нь тодорхой хугацаанд эргэлдэж, хуванцар бүрэн хөргөж, хатуурна.

Бүтээгдэхүүнийг гаргаж авах: Эцэст нь хэвийг онгойлгож, үүссэн хоёр өнгийн сойзны бариулыг гарга.

Хоёр өнгийн шахах хэвний үйл явц:

Хоёр өнгийн шахах үйл явц нь шахах явцад хоёр өөр өнгийн хуванцар материалыг ашигладаг. Хоёр өнгийн хуванцарыг шахах машинаар хэвэнд нь ээлжлэн шахаж, хоёр өнгийн эффект үүсгэдэг.

Хоёр өнгийн шахах хэлбэрт оруулах үндсэн үе шатууд нь:

Хуванцар үрэл бэлтгэх: Хоёр өөр өнгийн хуванцар үрэлийг тусад нь бэлтгэ.

Хэвний загвар: Бүтээгдэхүүний дизайны шаардлагын дагуу шахах хэвний хоёр камер, эргэдэг эсвэл эргэдэг механизм зэрэг хоёр өнгийн шахах хэвэнд тохирсон хэвийг зохион бүтээнэ.

Тарилга хийх: Өөр өөр өнгийн хоёр хуванцар ширхэгийг шахах машины хоёр бункерт хийж, дараа нь шахах машинд хуванцарыг хайлуулж хэвэнд хийнэ. Тарилга хийх явцад шахах машин нь хоёр өнгийн хуванцарыг ээлжлэн шахаж, хоёр өнгийн эффект үүсгэдэг.

Ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн лонхны хэвний хүндрэлүүд нь дараахь асуудлуудыг агуулдаг.

Мөөгөнцрийн загвар: Ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн савнууд нь ихэвчлэн нарийн төвөгтэй хэлбэр, бүтэцтэй байдаг. Мөөгөнцөрийн дизайн нь хэвний нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангахын тулд бүтээгдэхүүний бүх нарийн ширийн зүйл, функциональ шаардлагыг харгалзан үзэх шаардлагатай. Ялангуяа лонхны битүүмжлэл, холболтын шаардлагад тохирсон бүтэц, дагалдах хэрэгслийг төлөвлөх шаардлагатай.

Материалын сонголт: Ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүр элементийн савыг PP, PC гэх мэт зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй гэх мэт тусгай шаардлага бүхий материалаар хийсэн байх шаардлагатай. Эдгээр материалууд нь хэвэнд тавигдах шаардлага өндөр, хольц, өнгө зэрэг асуудлуудтай байдаг. ялгаанаас зайлсхийх хэрэгтэй.

Тарилгын үйл явцын хяналт: Тарилгын үйл явцын үед шахах машины температур, даралт, шахах хурд зэрэг параметрүүдийг хянах шаардлагатай. Ялангуяа лонхны хэмжээ, хэлбэрийн шаардлагын хувьд шахах машины параметрүүдийг тохируулах шаардлагатай бөгөөд хуванцар материалыг бүрэн хайлуулж, хэвэнд нь дүүргэх шаардлагатай.

Хөргөлтийн хяналт: Тарилгын дараа хуванцар материалыг хатууруулахын тулд хөргөх процесс шаардлагатай. Хэвний хөргөлтийн системийг хянаж, хөргөх хугацаа, хөргөлтийн температурыг тохируулснаар бүтээгдэхүүний хэмжээсийн тогтвортой байдал, чанарыг хангана. Лонхны зузаан, бүтцийн хувьд хөргөлтийн процессыг хянах нь онцгой чухал юм.

Шахах хэвний давуу талууд нь голчлон дараахь зүйлийг агуулна.

Үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг: Шахах хэлбэр нь масс үйлдвэрлэлд хүрч, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой. Нэг удаагийн шахах хэлбэр нь олон тооны ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн шилийг нэгэн зэрэг үйлдвэрлэж, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг ихээхэн богиносгодог.

Бага зардал: Тарилгын хэвний үйлдвэрлэлийн өртөг харьцангуй бага. Нэг удаа хийсэн хэвийг олон удаа ашиглах боломжтой бөгөөд энэ нь бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулдаг.

Өндөр нарийвчлал, тогтвортой байдал: Мөөгөнцөрийн нарийн дизайн, үйлдвэрлэлээр дамжуулан шахах хэлбэр нь ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүр хайрцагны лонхны үйлдвэрлэлд өндөр нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангаж, бүтээгдэхүүний хэмжээ, хэлбэрийн шаардлагыг хангадаг.

Материалын өргөн сонголт: Шахах хэлбэрт зориулж төрөл бүрийн материалыг сонгож болно. Зэврэлт, өндөр температурт тэсвэртэй гэх мэт тусгай шаардлагыг хангахын тулд ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн савны шаардлагын дагуу тохирох материалыг сонгож болно.

Хэвний боломжийн загвар, шахах хэвний үйл явцыг нарийн хянах замаар өндөр чанартай ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүр савыг үйлдвэрлэх боломжтой. Тарилга хийх явцад ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн савны чанар, гүйцэтгэлийг хангахын тулд хэвний дизайн, материалын сонголт, процессын хяналт зэрэгт тулгарч буй бэрхшээлүүдэд онцгой анхаарал хандуулах шаардлагатай. .. хүссэн үедээ бидэнд мессеж илгээнэ үү (И-мэйл: info@ansixtech.com ), манай баг 12 цагийн дотор танд хариу өгөх болно.

Ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн элементийн бүрээсний хөгцтэй холбоотой бэрхшээлүүд нь дараахь асуудлуудыг агуулдаг.

Мөөгөнцрийн загвар: Ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн үндсэн бүрхүүл нь ихэвчлэн нарийн төвөгтэй хэлбэр, бүтэцтэй байдаг. Мөөгөнцрийн дизайн нь хэвний нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангахын тулд бүтээгдэхүүний янз бүрийн нарийн ширийн зүйл, функциональ шаардлагыг харгалзан үзэх шаардлагатай. Ялангуяа битүүмжлэлийн гүйцэтгэл, бүрхүүлийн холболтын шаардлагад тохирсон бүтэц, дагалдах хэрэгслийг төлөвлөх шаардлагатай.

Материалын сонголт: Ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн элементийн бүрээсийг PP, ABS гэх мэт зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй гэх мэт тусгай шаардлага бүхий материалаар хийсэн байх шаардлагатай. Эдгээр материал нь хэвэнд тавигдах шаардлага, хольц, бохирдол зэрэг асуудлуудтай байдаг. өнгөний ялгаанаас зайлсхийх хэрэгтэй.

Тарилгын үйл явцын хяналт: Тарилгын үйл явцын үед шахах машины температур, даралт, шахах хурд зэрэг параметрүүдийг хянах шаардлагатай. Ялангуяа тагны хэмжээ, хэлбэрийн шаардлагын хувьд шахах машины параметрүүдийг тохируулж, хуванцар материалыг бүрэн хайлж, хэвэнд нь дүүргэх шаардлагатай.

Хөргөлтийн хяналт: Тарилгын дараа хуванцар материалыг хатууруулахын тулд хөргөх процесс шаардлагатай. Хэвний хөргөлтийн системийг хянаж, хөргөх хугацаа, хөргөлтийн температурыг тохируулснаар бүтээгдэхүүний хэмжээсийн тогтвортой байдал, чанарыг хангана. Хөргөх процессыг хянах нь тагны зузаан, бүтцэд онцгой ач холбогдолтой.

Шахах хэвний давуу талууд нь голчлон дараахь зүйлийг агуулна.

Үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг: Шахах хэлбэр нь масс үйлдвэрлэлд хүрч, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой. Нэг удаагийн шахах хэлбэр нь ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн элементийн ханцуйны бүрээсийг нэгэн зэрэг үйлдвэрлэж, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг ихээхэн богиносгодог.

Бага зардал: Тарилгын хэвний үйлдвэрлэлийн өртөг харьцангуй бага. Нэг удаа хийсэн хэвийг олон удаа ашиглах боломжтой бөгөөд энэ нь бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулдаг.

Өндөр нарийвчлал, тогтвортой байдал: Мөөгөнцөрийн нарийн дизайн, үйлдвэрлэлээр дамжуулан шахах хэлбэр нь ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн ханцуйны бүрхэвч үйлдвэрлэхэд өндөр нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангаж, бүтээгдэхүүний хэмжээ, хэлбэрийн шаардлагыг хангадаг.

Материалын өргөн сонголт: Шахах хэлбэрт зориулж төрөл бүрийн материалыг сонгож болно. Зэврэлт, өндөр температурт тэсвэртэй гэх мэт тусгай шаардлагыг хангахын тулд ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн үндсэн яндангийн бүрээсийн шаардлагын дагуу тохирох материалыг сонгож болно.

Хэвний зохистой дизайн, шахах хэвний үйл явцыг нарийн хянах замаар өндөр чанартай ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн хайрцагны ханцуйны бүрээсийг үйлдвэрлэх боломжтой. Тарилга хийх явцад ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн элементийн ханцуйны бүрээсний чанар, гүйцэтгэлийг хангахын тулд хэвний дизайн, материалын сонголт, үйл явцын хяналт зэрэгт тулгарч буй бэрхшээлүүдэд онцгой анхаарал хандуулах шаардлагатай байна ... бидэнд мессеж илгээнэ үү (И-мэйл: info@ansixtech.com ) хүссэн үедээ илгээх ба манай баг 12 цагийн дотор танд хариу өгөх болно.

Өрхийн ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн үндсэн яндангийн хэвний хүндрэлүүд нь дараахь асуудлуудыг агуулдаг.

Мөөгөнцөр дизайн: Өрхийн ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн үндсэн бүрхүүл нь ихэвчлэн нарийн төвөгтэй хэлбэр, бүтэцтэй байдаг. Мөөгөнцөрийн дизайн нь хэвний нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангахын тулд бүтээгдэхүүний бүх нарийн ширийн зүйл, функциональ шаардлагыг харгалзан үзэх шаардлагатай. Ялангуяа битүүмжлэлийн гүйцэтгэл, яндангийн холболтын шаардлагад тохирсон бүтэц, дагалдах хэрэгслийг төлөвлөх шаардлагатай.

Материалын сонголт: Ахуйн ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн үндсэн бүрхүүл нь PP, PVC гэх мэт зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй гэх мэт тусгай шаардлага бүхий материалыг ашиглах шаардлагатай. Эдгээр материал нь хөгцд илүү өндөр шаардлага тавьдаг бөгөөд хольц, өнгөний ялгаа зэрэг асуудлуудыг шаарддаг. зайлсхийх хэрэгтэй.

Тарилгын үйл явцын хяналт: Тарилгын үйл явцын үед шахах машины температур, даралт, шахах хурд зэрэг параметрүүдийг хянах шаардлагатай. Ялангуяа яндангийн хэмжээ, хэлбэрийн шаардлагын хувьд шахах машины параметрүүдийг тохируулж, хуванцар материалыг бүрэн хайлуулж, хэвэнд дүүргэх шаардлагатай.

Хөргөлтийн хяналт: Тарилгын дараа хуванцар материалыг хатууруулахын тулд хөргөх процесс шаардлагатай. Хэвний хөргөлтийн системийг хянаж, хөргөх хугацаа, хөргөлтийн температурыг тохируулснаар бүтээгдэхүүний хэмжээсийн тогтвортой байдал, чанарыг хангана. Суултын яндангийн зузаан, бүтцэд хөргөх процессыг хянах нь онцгой чухал юм.

Шахах хэвний давуу талууд нь голчлон дараахь зүйлийг агуулна.

Үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг: Шахах хэлбэр нь масс үйлдвэрлэлд хүрч, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой. Нэг удаагийн шахах хэлбэр нь ахуйн хэрэглээний ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн үндсэн бүрхүүлийг нэгэн зэрэг үйлдвэрлэж, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг ихээхэн богиносгодог.

Бага зардал: Тарилгын хэвний үйлдвэрлэлийн өртөг харьцангуй бага. Нэг удаа хийсэн хэвийг олон удаа ашиглах боломжтой бөгөөд энэ нь бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулдаг.

Өндөр нарийвчлал, тогтвортой байдал: Мөөгөнцөрийн нарийн дизайн, үйлдвэрлэлээр дамжуулан шахах хэв нь ахуйн ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн үндсэн яндангийн үйлдвэрлэлд өндөр нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангаж, бүтээгдэхүүний хэмжээ, хэлбэрийн шаардлагыг хангаж чадна.

Материалын өргөн сонголт: Шахах хэлбэрт зориулж төрөл бүрийн материалыг сонгож болно. Зэврэлт, өндөр температурт тэсвэртэй гэх мэт тусгай шаардлагад нийцүүлэн ахуйн ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн үндсэн бүрхүүлийн шаардлагад нийцүүлэн тохирох материалыг сонгож болно.

Хэвний боломжийн загвар, шахах хэвний үйл явцыг нарийн хянах замаар өндөр чанарын гэр ахуйн ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн хайрцаг үйлдвэрлэх боломжтой. Тарилгын явцад хэвний дизайн, материалын сонголт, үйл явцын хяналт зэрэгт тулгарч буй бэрхшээлүүдэд онцгой анхаарал хандуулах шаардлагатай бөгөөд гэр ахуйн ус цэвэршүүлэгч шүүлтүүрийн үндсэн бүрхүүлийн чанар, гүйцэтгэлийг баталгаажуулах шаардлагатай байна ... бидэнд мессеж илгээнэ үү (И-мэйл: info@ansixtech.com ) хүссэн үедээ илгээх ба манай баг 12 цагийн дотор танд хариу өгөх болно.

Усны шүүлтүүрийн бүрхүүлийн шахах хэлбэрт тулгарч буй бэрхшээлүүд нь дараахь зүйлийг агуулна.

Мөөгөнцрийн загвар: Усны шүүлтүүрийн орон сууц нь ихэвчлэн нарийн төвөгтэй хэлбэр, бүтэцтэй байдаг. Мөөгөнцөрийн дизайн нь хэвний нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангахын тулд бүтээгдэхүүний бүх нарийн ширийн зүйл, функциональ шаардлагыг харгалзан үзэх шаардлагатай. Ялангуяа бүрхүүлийн битүүмжлэл, холболтын шаардлагад тохирсон бүтэц, дагалдах хэрэгслийг төлөвлөх шаардлагатай.

Материалын сонголт: Усны шүүлтүүрийн бүрхүүл нь ABS, PP гэх мэт зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй гэх мэт тусгай шаардлага бүхий материалаар хийгдсэн байх шаардлагатай. Эдгээр материал нь хэвэнд тавигдах шаардлага өндөр, хольц, өнгөний ялгаа зэрэг асуудлуудыг шаарддаг. зайлсхийх хэрэгтэй.

Тарилгын үйл явцын хяналт: Тарилгын үйл явцын үед шахах машины температур, даралт, шахах хурд зэрэг параметрүүдийг хянах шаардлагатай. Ялангуяа бүрхүүлийн хэмжээ, хэлбэрийн шаардлагын хувьд шахах машины параметрүүдийг тохируулж, хуванцар материалыг бүрэн хайлуулж, хэвэнд дүүргэх шаардлагатай.

Хөргөлтийн хяналт: Тарилгын дараа хуванцар материалыг хатууруулахын тулд хөргөх процесс шаардлагатай. Хэвний хөргөлтийн системийг хянаж, хөргөх хугацаа, хөргөлтийн температурыг тохируулснаар бүтээгдэхүүний хэмжээсийн тогтвортой байдал, чанарыг хангана. Хөргөх процессын хяналт нь бүрхүүлийн зузаан, бүтцэд онцгой ач холбогдолтой.

Шахах хэвний давуу талууд нь голчлон дараахь зүйлийг агуулдаг

Үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг: Шахах хэлбэр нь масс үйлдвэрлэлд хүрч, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой. Нэг шахах хэлбэр нь олон тооны усны шүүлтүүрийг нэгэн зэрэг үйлдвэрлэж, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийг ихээхэн богиносгодог.

Бага зардал: Тарилгын хэвний үйлдвэрлэлийн өртөг харьцангуй бага. Нэг удаа хийсэн хэвийг олон удаа ашиглах боломжтой бөгөөд энэ нь бүрэлдэхүүн хэсэг бүрийн үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулдаг.

Өндөр нарийвчлал, тогтвортой байдал: Мөөгөнцөрийн нарийн дизайн, үйлдвэрлэлээр дамжуулан шахах хэлбэр нь усны шүүлтүүрийн орон сууцны үйлдвэрлэлд өндөр нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангаж, бүтээгдэхүүний хэмжээ, хэлбэрийн шаардлагыг хангаж чадна.

Материалын өргөн сонголт: Шахах хэлбэрт зориулж төрөл бүрийн материалыг сонгож болно. Зэврэлт, өндөр температурт тэсвэртэй гэх мэт тусгай шаардлагыг хангахын тулд усны шүүлтүүрийн орон сууцны шаардлагын дагуу тохирох материалыг сонгож болно.

Хэвний зохистой дизайн, шахах хэвний үйл явцыг нарийн хянах замаар өндөр чанарын усны шүүлтүүрийн орон сууцыг үйлдвэрлэх боломжтой. Тарилга хийх явцад усны шүүлтүүрийн орон сууцны чанар, гүйцэтгэлийг хангахын тулд хэвний загвар, материалын сонголт, үйл явцын хяналт зэрэгт тулгарч буй бэрхшээлүүдэд онцгой анхаарал хандуулах шаардлагатай байна.... бидэнд мессеж илгээнэ үү (И-мэйл: info@ ansixtech.com) хүссэн үедээ, манай баг 12 цагийн дотор танд хариу өгөх болно.

Гал тогооны хэрэгслийн тохируулгын бүрхэвч нь гал тогооны сав суулга нээх, хаах зэрэг, хэрэглэхэд хялбар байдлыг тохируулахад хэрэглэгддэг нэмэлт хэрэгсэл юм. Гал тогооны хэрэгслийн тохируулгын бүрээсийн хэв болон тарилгын хэвний талаар та дараах зүйлсийг мэдэх хэрэгтэй.

Хэвний загвар: Гал тогооны хэрэгслийн тохируулгын бүрээсний хэлбэр, хэмжээ шаардлагын дагуу тарилгын хэвийг загварчлана. Мөөгөнцөр нь ихэвчлэн хөгцний гол ба хөгцний хөндийгөөс бүрддэг. Бүтээгдэхүүний нарийн төвөгтэй байдал, үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ шаардлагаас хамааран нэг хөндий эсвэл олон хөндий хэвийг сонгож болно.

Материалын сонголт: Бүтээгдэхүүний шаардлага болон ашиглалтын орчинд тохирсон тарилга хийх материалыг сонгох. Нийтлэг материалуудад полипропилен (PP), полиэтилен (PE), поливинил хлорид (PVC) гэх мэт материалууд нь өндөр температур, элэгдэл, химийн зэврэлтэнд тэсвэртэй байх шаардлагатай.

Тарилгын үйл явцын хяналт: Тарилгын үйл явцын үед шахах машины температур, даралт, шахах хурд зэрэг параметрүүдийг хянах шаардлагатай. Материалын хайлах температур, шингэн чанараас хамааран шахах машины параметрүүдийг тохируулж, хуванцар материалыг бүрэн хайлж, хэвэнд дүүргэнэ.

Хөргөлтийн хяналт: Тарилгын дараа хуванцар материалыг хатууруулахын тулд хөргөх процесс шаардлагатай. Хэвний хөргөлтийн системийг хянаж, хөргөх хугацаа, хөргөлтийн температурыг тохируулснаар бүтээгдэхүүний хэмжээсийн тогтвортой байдал, чанарыг хангана.

Хэвийг буулгах ба дараах боловсруулалт: Тарилгын дараа бүтээгдэхүүнийг хэвнээс нь зайлуулах шаардлагатай. Бүтээгдэхүүнийг хөгц болон бусад хэв буулгах төхөөрөмжөөр гадагшлуулах механизмаар гадагшлуулдаг. Дараа нь цоорхойг арилгах, ирмэгийг тайрах гэх мэт дараах боловсруулалтыг хийгээрэй... хүссэн үедээ бидэнд мессеж илгээнэ үү (И-мэйл: info@ansixtech.com ) манай баг танд 12 цагийн дотор хариу өгөх болно.

Гал тогоо, угаалгын өрөөний гаралтын хавхлагын дагалдах хэрэгслийн хэв, шахах хэлбэрийг үйлдвэрлэх үйл явц дараах байдалтай байна.

Хэвний загвар: Гаралтын хавхлагын дагалдах хэрэгслийн хэлбэр, хэмжээний шаардлагын дагуу тарилгын хэвийг загварчлах. Мөөгөнцөр нь ихэвчлэн хөгцний гол ба хөгцний хөндийгөөс бүрддэг. Бүтээгдэхүүний нарийн төвөгтэй байдал, үйлдвэрлэлийн хэрэгцээ шаардлагаас хамааран нэг хөндий эсвэл олон хөндий хэвийг сонгож болно.

Материалын сонголт: Бүтээгдэхүүний шаардлага болон ашиглалтын орчинд тохирсон тарилга хийх материалыг сонгох. Нийтлэг материалуудад полипропилен (PP), полиэтилен (PE), поливинил хлорид (PVC) гэх мэт материалууд нь зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй, элэгдэлд тэсвэртэй гэх мэт шинж чанартай байх шаардлагатай.

Тарилгын үйл явцын хяналт: Тарилгын үйл явцын үед шахах машины температур, даралт, шахах хурд зэрэг параметрүүдийг хянах шаардлагатай. Материалын хайлах температур, шингэн чанараас хамааран шахах машины параметрүүдийг тохируулж, хуванцар материалыг бүрэн хайлж, хэвэнд дүүргэнэ.

Хөргөлтийн хяналт: Тарилгын дараа хуванцар материалыг хатууруулахын тулд хөргөх процесс шаардлагатай. Хэвний хөргөлтийн системийг хянаж, хөргөх хугацаа, хөргөлтийн температурыг тохируулснаар бүтээгдэхүүний хэмжээсийн тогтвортой байдал, чанарыг хангана.

Хэвийг буулгах ба дараах боловсруулалт: Тарилгын дараа бүтээгдэхүүнийг хэвнээс нь зайлуулах шаардлагатай. Бүтээгдэхүүнийг хөгц болон бусад хэв буулгах төхөөрөмжөөр гадагшлуулах механизмаар гадагшлуулдаг. Дараа нь хавдрыг арилгах, ирмэгийг тайрах гэх мэт дараах боловсруулалтыг гүйцэтгэнэ.

Хэвний боломжийн загвар, шахах хэлбэрийг нарийн хянах замаар гал тогоо, угаалгын өрөөний гаралтын хавхлагын дагалдах хэрэгслийг чанарын өндөр түвшинд үйлдвэрлэж болно. Гоожуур: Кран нь усны хоолой, угаалтуурыг холбодог усны гаралтын төхөөрөмж юм. Энэ нь ихэвчлэн хавхлагын цөм, бариул, цорго зэргээс бүрдэнэ. Кран нь усны урсгалыг асаах, унтраах, урсгалын хурдыг хянах боломжтой. Нийтлэг төрөлд нэг бариултай, хоёр бариултай усны цорго орно.

Усны хоолойн холболт: Усны хоолойн холболт нь усны цорго, усны хоолойг холбоход хэрэглэгддэг. Ихэвчлэн урсгалтай холболт ба хурдан холбогч гэсэн хоёр төрөл байдаг. Урсгалтай холбох хэрэгсэл нь чангалах хэрэгсэл шаарддаг бол хурдан холболтыг шууд оруулж, салгаж болно.

Усны хоолойн тохой: Усны хоолойн тохой нь ихэвчлэн 90 градус ба 45 градусын хоёр өнцөгтэй ус дамжуулах хоолойн урсгалын чиглэлийг өөрчлөхөд хэрэглэгддэг. Ус дамжуулах хоолойн тохойг шаардлагатай бол тохируулж, суурилуулж болно.

Усны хавхлага: Усны хавхлага нь усны урсгалыг зохицуулахад ашиглагддаг. Ихэвчлэн гарын авлагын хавхлага ба автомат хавхлага гэсэн хоёр төрөл байдаг. Гарын авлагын хавхлагууд нь усны урсгалыг хянахын тулд гараар эргүүлэх эсвэл түлхэж, татахыг шаарддаг бол автомат хавхлагууд нь мэдрэгч эсвэл товчлуураар дамжуулан усны урсгалыг хянах боломжтой.

Усны битүүмжлэл: Усны битүүмжлэлийг бохир ус буцаан урсах, үнэр тархахаас урьдчилан сэргийлэх зорилгоор ашигладаг бөгөөд ихэвчлэн угаалтуурын доор суурилуулдаг. Усны битүүмжлэлийг шаардлагатай бол цэвэрлэж, сольж болно... хүссэн үедээ бидэнд мессеж илгээнэ үү (И-мэйл: info@ansixtech.com ) Манай хамт олон танд 12 цагийн дотор хариу өгөх болно.

Гэр ахуйн цахилгаан хэрэгслийн ухаалаг хаалганы хонхны хэвний бэрхшээл нь дараахь зүйлийг агуулдаг.

Гадаад үзэмжийн загвар: Гэрийн бүтээгдэхүүний хувьд ухаалаг хаалганы хонхны гадаад үзэмж нь хэрэглэгчийн гоо зүй, гэрийн хэв маягт нийцсэн байхын зэрэгцээ бүтээгдэхүүний үйл ажиллагаа, хэрэглэхэд хялбар байдлыг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Хэмжээ ба бүтцийн загвар: Ухаалаг хаалганы хонхны хэв нь хэвний нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангахын тулд бүтээгдэхүүний хэмжээ, бүтцийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ угсрах, засвар үйлчилгээ хийхэд хялбар байдлыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Материалын сонголт: Ухаалаг хаалганы хонхны хэв нь удаан эдэлгээтэй, элэгдэлд тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй материал ашиглах шаардлагатай бөгөөд бүтээгдэхүүний чанар, ашиглалтын хугацааг баталгаажуулдаг.

Усны хамгаалалттай загвар: Ухаалаг хаалганы хонхны хэв нь янз бүрийн орчин, цаг уурын нөхцөлд дасан зохицохын тулд бүтээгдэхүүний ус үл нэвтрэх чадварыг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Тарилгын үйлдвэрлэлийн үйл явцын хяналт нь үндсэндээ дараахь зүйлийг агуулна.

Температурын хяналт: Шахах хэлбэрт оруулах явцад хэв болон хайлсан хуванцарын температурыг хянах шаардлагатай бөгөөд хуванцар хайлах, урсах шинж чанарыг баталгаажуулах шаардлагатай.

Даралтын хяналт: Шахах шахах явцад хуванцар дүүргэгч хэвний бүрэн бүтэн байдал, тууштай байдлыг хангахын тулд шахах машины даралтыг хянах шаардлагатай.

Тарилгын хурдны хяналт: Тарилгын шахах явцад хуванцар дүүргэх, хөргөх үйл явцын жигд байдлыг хангахын тулд шахах машины шахах хурдыг хянах шаардлагатай.

Хөргөлтийн хяналт: Шахах хэлбэрт оруулах явцад хуванцарыг хөргөх, хатууруулах процессын жигд, тогтвортой байдлыг хангахын тулд хэвний хөргөлтийн системийг хянах шаардлагатай.

Шилжилтийн хяналт: Шахах хэлбэрт оруулах явцад эцсийн бүтээгдэхүүнийг гадагшлуулах, буулгах ажиллагааг хангахын тулд шахах механизмын үйл ажиллагааг хянах шаардлагатай.

Хэвний зохистой дизайн, шахах хэвний үйл явцын нарийн хяналтыг ашиглан өндөр чанартай гэр ахуйн цахилгаан хэрэгслийн ухаалаг хаалганы хонхыг үйлдвэрлэх боломжтой ... хүссэн үедээ бидэнд мессеж илгээнэ үү (И-мэйл: info@ansixtech.com ), манай баг танд дотор нь хариу өгөх болно. 12 цаг.

Гэрийн цахилгаан гэрэл цацруулагч туузны хэвний бэрхшээлийг голчлон дараахь зүйлд тусгасан болно.

Гаднах төрхөнд тавигдах өндөр шаардлага: Гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэлд зориулсан гэрлийн тусгалтай тууз нь ихэвчлэн өндөр тод, жигд гэрлийн тусгал шаарддаг. Тиймээс хэвний дизайн, үйлдвэрлэлд шахах цутгамал бүтээгдэхүүн сайн тусгалтай байхын тулд хэвний гадаргууг хэрхэн өндөр нарийвчлалтай болгох талаар бодож үзэх хэрэгтэй. Үр нөлөө.

Мөөгөнцрийн бүтэц нь нарийн төвөгтэй: Гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэлд зориулсан гэрэл ойлгодог гэрлийн тууз нь ихэвчлэн олон муруй, нарийн ширийн зүйлтэй байдаг. Мөөгөнцөрийн загвар, үйлдвэрлэлд тарилгын цутгамал бүтээгдэхүүн нь хэвний хэлбэрийг үнэн зөв хуулбарлахын тулд хэвний нарийн төвөгтэй бүтцийг хэрхэн хэрэгжүүлэх талаар авч үзэх шаардлагатай.

Тарилгын хэлбэрт оруулах үйл явц нь өндөр шаардлага шаарддаг: Гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэлд зориулсан гэрэл цацруулагч туузыг ихэвчлэн шахах хэлбэрт зориулж ил тод эсвэл тунгалаг материалаар хийдэг. Тиймээс шахах хэлбэрт оруулах процесс нь температур, даралт, шахах хурд зэрэг параметрүүдийг хянах шаардлагатай бөгөөд шахах цутгамал бүтээгдэхүүн сайн шинж чанартай байх ёстой. ил тод байдал, гэрлийн тусгал нөлөө.

Тарилгын технологи нь гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэлд цацруулагч гэрлийн туузыг үйлдвэрлэх нийтлэг процесс юм. Үүний үндсэн алхамууд нь:

Хэвний загвар, үйлдвэрлэл: Бүтээгдэхүүний хэлбэр, хэмжээ шаардлагын дагуу шахах хэвэнд тохирсон хэвийг зохион бүтээж, үйлдвэрлэнэ. Мөөгөнцөр нь ихэвчлэн дээд болон доод хэвээс бүрдэнэ. Дээд болон доод хэвний хооронд тарилгын хөндий байдаг. Хайлсан хуванцар материалыг шахах хэвний машинаар дамжуулан шахах хөндийд шахдаг.

Хуванцар материалын урьдчилсан боловсруулалт: Хуванцар тоосонцор эсвэл мөхлөгт хуванцар материалыг шахаж цутгах боломжтой хайлсан төлөвт халааж, хайлуулах. Бүтээгдэхүүний шаардлагыг хангахын тулд урьдчилан боловсруулах явцад өнгө болон бусад нэмэлтүүдийг нэмж болно.

Тарилгын хэлбэр: Хайлмал хуванцар материалыг шахах машинаар шахах хэвний хөндийд шахаж, дараа нь шахах хэвний хөндийг бүхэлд нь дүүргэхийн тулд тодорхой даралт хийж, хуванцар материал бүрэн урсаж, урсах боломжийг хангахын тулд тодорхой хугацаанд хадгална. хөргөнө.

Хөргөх, хэвийг нь буулгах: Тарилгын дараа хэвэнд байгаа бүтээгдэхүүнийг хатууруулж агшихын тулд хэсэг хугацаанд хөргөх шаардлагатай. Дараа нь хэвийг онгойлгож, үүссэн бүтээгдэхүүнийг хэвнээс нь гаргаж авдаг.

Дараах боловсруулалт: Бүтээгдэхүүний чанар, гадаад үзэмжийн шаардлагыг хангахын тулд үүссэн бүтээгдэхүүнийг тайрч, цэвэрлэж, шалгана.

Тарилгын технологи нь гэр ахуйн цахилгаан хэрэгсэлд зориулсан гэрэл цацруулагч туузыг үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Боломжит хэв загвар, оновчтой тарилга хийх процессоор өндөр чанартай, сайн харагдахуйц бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой.... Бидэн рүү хүссэн үедээ мессеж илгээнэ үү (И-мэйл: info@ansixtech.com ) Манай баг танд 12 дотор хариу өгөх болно. цаг.

AnsixTech нь дэлхий даяар маш олон хэвэнд хийсэн шошго хэв зарж, дэвшилтэт интеграцийн системийг бий болгохын тулд робот автоматжуулалтын системтэй хамтран ажилласан.

Хэвний шошго Хэвний бүтээгдэхүүний онцлог:

* Нарийн хэв гаргах, шошгоны найдвартай байдлыг хангах

* Бүтээгдэхүүний дизайны шийдэл, IML програмыг оновчтой болгох

* Хөнгөн жингийн шийдэл - үйлдвэрлэлийн хамгийн сайн гүйцэтгэлд хүрэхийн тулд үйлчлүүлэгчдэд оновчтой бүтээгдэхүүний дизайны санал өгөх.

* Хувцасны загвар өмсөгч - урт хугацааны туршид анхаарал хандуулахын тулд төвлөрсөн байдлыг тохируулах нь илүү хялбар байдаг.

* Дөрвөлжин төвлөрсөн хөндий дизайн/ Дугуй төвлөрсөн хөндий загвар

Олон хөндий дизайн: 16кав, 8кав 6кав,4кав,2кав,1кав... гэх мэт.

Хэвний доторх шошгоны хэвийг үйлдвэрлэхэд тулгарч буй бэрхшээлүүд нь үндсэндээ дараахь асуудлуудыг агуулдаг.

Хэвний бүтцийн загвар: Хэвний доторх шошгоны хэв нь шошгоны хэмжээ, хэлбэр, хэвийг нээх, хаах арга, шахах системийн зохион байгуулалт зэргийг харгалзан үзэх шаардлагатай. Шошго нь бүтээгдэхүүн дээр яг таарч, шахах хэлбэрийг жигд гүйцэтгэхийн тулд хэвний бүтцийг зөв төлөвлөх шаардлагатай.

Шошгоны байрлал ба бэхэлгээ: Хэвний доторх шошгоны хэв нь шошгоны байрлал, бэхэлгээг анхаарч үзэх хэрэгтэй бөгөөд шошгыг бүтээгдэхүүн дээр яг тааруулж, шахах явцад шилжиж, унахгүй байх ёстой. Шошго байрлуулах, бэхлэх арга нь шахах хэлбэрт саад учруулахгүйгээр тогтвортой, найдвартай байхаар төлөвлөгдсөн байх ёстой.

Материалын сонголт: Хэвний шошгоны хэвийг шахах явцад өндөр даралт, өндөр температурт тэсвэрлэхийн тулд өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй материал ашиглах шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ хэвийг хурдан хөргөж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд материалын дулаан дамжилтын илтгэлцүүрийг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Боловсруулалтын нарийвчлалын шаардлага: Хэвний доторх шошгоны хэв нь боловсруулалтын өндөр нарийвчлалтай, ялангуяа шошгоны байрлуулах нүх, бэхэлгээний нүхний нарийвчлал зэрэгт тавигдах шаардлага, шошгыг шахах явцад үнэн зөв байрлуулж, бэхлэх боломжтой эсэхийг баталгаажуулах шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ хэвийг нээх, хаах, шахах системийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд хэвний хэмжээсийн нарийвчлал, тохируулгын нарийвчлалыг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Тарилгын үйл явцын оновчлол нь үндсэндээ дараахь зүйлийг агуулна.

Тарилгын параметрийг оновчтой болгох: Тарилгын хурд, шахах даралт, барих хугацаа болон шахах хэвний машины бусад параметрүүдийг тохируулснаар хамгийн сайн шахах хэлбэрийг авах боломжтой. Ялангуяа хэвний доторх шошго хийх явцад шошгыг шилжүүлэх, унахаас сэргийлж тарилгын хурд болон шахах даралтыг хянах шаардлагатай.

Хөргөлтийн системийг оновчтой болгох: Хөргөлтийн оновчтой системийг зохион бүтээснээр хэвний хөргөлтийн хурдыг хурдасгаж, шахах хэлбэрийг богиносгож болно. Ялангуяа хэвний доторх шошгололтын явцад шошгыг бэхлэх арга, материалын дулаан дамжилтын илтгэлцүүр зэргийг анхаарч үзэх хэрэгтэй бөгөөд шошгыг дулааны ачаалал, хэв гажилт үүсгэхгүйгээр бүтээгдэхүүн дээр хурдан нааж болно.

Мөөгөнцөрийн температурын хяналт: Хэвний температурыг хянаснаар хуванцар материал нь шахах явцад хайлмал төлөвийг хэвийн байлгаж, хэвний хөндийг бүрэн дүүргэх боломжтой. Ялангуяа хэвний доторх шошгололтын явцад дулааны стресс, хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд хэвний температурын хуваарилалтын жигд байдлыг хянах шаардлагатай.

Хэвний гадаргуугийн боловсруулалт: Хэвний гадаргууг өнгөлөх, шүрших болон бусад боловсруулалтыг хэвний гадаргуугийн өнгөлгөө, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах, шахах явцад хуванцар материалын үрэлт, элэгдлийг багасгах зорилгоор хийдэг.

Дээрх оновчлолын арга хэмжээний тусламжтайгаар хэвний шошгоны хэвний үйлдвэрлэлийн чанар, тарилгын үр нөлөөг сайжруулж, согогийн хэмжээг бууруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж болно.... бидэнд мессеж илгээнэ үү (И-мэйл: info@ansixtech.com ) хүссэн үедээ илгээх ба манай баг 12 цагийн дотор танд хариу өгөх болно.

* Хөнгөн жингийн шийдэл - үйлдвэрлэлийн хамгийн сайн гүйцэтгэлд хүрэхийн тулд үйлчлүүлэгчдэд оновчтой бүтээгдэхүүний дизайны санал өгөх.

* Солих боломжтой стекийн эд ангиудын загвар - эд ангиудын 80% нь тарилгын машин дээр сольж, цаг хугацаа алдахыг багасгах боломжтой.

* Хувцасны загвар өмсөгч - урт хугацааны туршид анхаарал хандуулахын тулд төвлөрсөн байдлыг тохируулах нь илүү хялбар байдаг.

* Дөрвөлжин төвлөрсөн хөндий дизайн/ Дугуй төвлөрсөн хөндий загвар

Олон хөндий дизайн: 16кав, 8кав 6кав,4кав,2кав,1кав... гэх мэт.

Нимгэн ханатай түргэн хоолны хайрцаг үйлдвэрлэхэд тулгарч буй бэрхшээлүүд нь дараахь асуудлуудыг агуулдаг.

Мөөгөнцрийн бүтцийн загвар: Нимгэн ханатай хэв нь түргэн хоолны хайрцагны хэлбэр, хэмжээ, хэвийг нээх, хаах арга, шахах системийн зохион байгуулалтыг харгалзан үзэх шаардлагатай. Түргэн хоолны хайрцгийн ханын зузаан нимгэн байдаг тул шахах явцад хэв хэв гажихгүй, хугарахгүй байх үүднээс хэвний бүтцийг илүү бат бөх, тогтвортой байхаар төлөвлөх шаардлагатай.

Материалын сонголт: Нимгэн ханатай хэв нь шахах явцад өндөр даралт, өндөр температурыг тэсвэрлэхийн тулд өндөр хатуулаг, элэгдэлд тэсвэртэй материал ашиглах шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ хэвийг хурдан хөргөж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд материалын дулаан дамжилтын илтгэлцүүрийг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Боловсруулалтын нарийвчлалд тавигдах шаардлага: Нимгэн ханатай хэв нь боловсруулалтын өндөр нарийвчлал, ялангуяа хэвний хөндийн гадаргуугийн өнгөлгөө, тэгш байдлыг шаарддаг бөгөөд энэ нь шахах хэвний явцад ямар нэгэн согог, согог гарахгүй байхыг баталгаажуулах шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ хэвийг нээх, хаах, шахах системийн хэвийн ажиллагааг хангахын тулд хэвний хэмжээсийн нарийвчлал, тохируулгын нарийвчлалыг харгалзан үзэх шаардлагатай.

Тарилгын үйл явцын оновчлол нь үндсэндээ дараахь зүйлийг агуулна.

Тарилгын параметрийг оновчтой болгох: Тарилгын хурд, шахах даралт, барих хугацаа болон шахах хэвний машины бусад параметрүүдийг тохируулснаар хамгийн сайн шахах хэлбэрийг авах боломжтой. Ялангуяа нимгэн ханатай шахах шахах процесст согог, согогоос зайлсхийхийн тулд шахах хурд, шахах даралтыг хянах шаардлагатай.

Хөргөлтийн системийг оновчтой болгох: Хөргөлтийн оновчтой системийг зохион бүтээснээр хэвний хөргөлтийн хурдыг хурдасгаж, шахах хэлбэрийг богиносгож болно. Ялангуяа нимгэн ханатай тарилга хийх явцад түргэн хоолны хайрцгийн ханын зузаан нимгэн, дулааны ачаалал, хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд хөргөлтийн хурд нь илүү хурдан байх шаардлагатай гэдгийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Мөөгөнцөрийн температурын хяналт: Хэвний температурыг хянаснаар хуванцар материал нь шахах явцад хайлмал төлөвийг хэвийн байлгаж, хэвний хөндийг бүрэн дүүргэх боломжтой. Ялангуяа нимгэн ханатай шахах хэвний процесст дулааны ачаалал, хэв гажилтаас зайлсхийхийн тулд хэвний температурын хуваарилалтын жигд байдлыг хянах шаардлагатай.

Хэвний гадаргуугийн боловсруулалт: Хэвний гадаргууг өнгөлөх, шүрших болон бусад боловсруулалтыг хэвний гадаргуугийн өнгөлгөө, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг сайжруулах, шахах явцад хуванцар материалын үрэлт, элэгдлийг багасгах зорилгоор хийдэг.

Дээрх оновчлолын арга хэмжээг хэрэгжүүлснээр нимгэн ханатай түргэн хоолны хайрцагны хэвний үйлдвэрлэлийн чанар, тарилгын үр нөлөөг сайжруулж, согогийн хэмжээг бууруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэх боломжтой.... бидэнд мессеж илгээнэ үү (И-мэйл: info@ansixtech.com ) хүссэн үедээ илгээх ба манай баг 12 цагийн дотор танд хариу өгөх болно.

Гоо сайхны угаалгын савны PET бэлдмэлийн параметрүүд нь бүтээгдэхүүний тодорхой хэрэгцээ, хэрэглээнээс хамаарч өөр өөр байж болно. Гоо сайхны цэвэрлэгээний лонхонд зориулсан нийтлэг PET савны бэлтгэлийн параметрүүд нь дараах байдалтай байна.

Хүчин чадал: Гоо сайхны бүтээгдэхүүн цэвэрлэх савны PET савны багтаамжийг тухайн бүтээгдэхүүний хэрэглээ, савлагааны шаардлагын дагуу тодорхойлж болно. Нийтлэг хүчин чадалд 100мл, 200мл, 300мл гэх мэт багтана

Лонхны амны хэмжээ: Гоо сайхны бүтээгдэхүүн цэвэрлэх зориулалттай PET лонхны лонхны амны хэмжээг ихэвчлэн лонхны тагны тодорхойлолтын дагуу тодорхойлдог. Лонхны амны нийтлэг хэмжээ нь 24мм, 28мм, 32мм гэх мэт

Лонхны хэлбэр: Гоо сайхны бүтээгдэхүүн цэвэрлэх зориулалттай PET савны хэлбэрийг бүтээгдэхүүний хэрэглээний арга, гадаад үзэмжийн шаардлагын дагуу боловсруулж болно. Цилиндр, дөрвөлжин, зууван гэх мэт нийтлэг хэлбэрүүд орно.

Ханын зузаан: Гоо сайхны цэвэрлэгээний саванд зориулсан PET савны хананы зузааныг ихэвчлэн хүчин чадал, ашиглалтын шаардлагад үндэслэн тодорхойлдог. Нийтлэг ханын зузаан нь 0.2 мм-ээс 0.6 мм байна.

Ил тод байдал: Гоо сайхны цэвэрлэгээний лонхны PET бэлдмэл нь бүтээгдэхүүний өнгө, чанарыг харуулахын тулд ил тод байх шаардлагатай.

Химийн эсэргүүцэл: Гоо сайхны бүтээгдэхүүн цэвэрлэх зориулалттай PET савны бэлдмэл нь лонхны материалыг гоо сайхны бүтээгдэхүүнээр зэврэх, муудахаас сэргийлэхийн тулд химийн сайн эсэргүүцэлтэй байх шаардлагатай.

Лонхны биеийн дизайн: Гоо сайхны бүтээгдэхүүн цэвэрлэх зориулалттай PET лонхны лонхны биений загварыг бүтээгдэхүүний шинж чанар, зах зээлийн эрэлт хэрэгцээ, лонхны биений бүтэц, шошго байрлуулах хэсэг гэх мэтээр тодорхойлж болно... бидэнд илгээнэ үү. Мессеж (И-мэйл: info@ansixtech.com) хүссэн үедээ илгээх бөгөөд манай баг 12 цагийн дотор танд хариу өгөх болно.

PET preform ундааны савны параметрүүд нь тодорхой хэрэгцээ, хэрэглээнээс хамааран өөр өөр байж болно.

Хүчин чадал: PET preform ундааны савны багтаамжийг эрэлт хэрэгцээний дагуу тодорхойлж болно. Нийтлэг хүчин чадалд 250мл, 500мл, 1л, 1.5л гэх мэт багтана.

Лонхны амны хэмжээ: PET ундааны савны лонхны амны хэмжээг ихэвчлэн лонхны тагны тодорхойлолтын дагуу тодорхойлдог. Лонхны амны нийтлэг хэмжээ нь 28мм, 30мм, 38мм гэх мэт.

Лонхны хэлбэр: PET preform ундааны савны хэлбэрийг хэрэгцээнд нийцүүлэн боловсруулж болно. Цилиндр, дөрвөлжин, зууван гэх мэт нийтлэг хэлбэрүүд орно.

Ханын зузаан: PET бэлтгэсэн ундааны савны ханын зузааныг ихэвчлэн хүчин чадал, ашиглалтын шаардлагаас хамааран тодорхойлдог. Нийтлэг ханын зузаан нь 0.2 мм-ээс 0.8 мм байна.

Ил тод байдал: PET ундааны сав нь ихэвчлэн ундааны өнгө, чанарыг харуулах тунгалаг байдаг.

Даралтын эсэргүүцэл: PET ундааны савнууд нь ундааны даралтыг тэсвэрлэх, лонхны хэлбэрийг хадгалахын тулд тодорхой даралтын эсэргүүцэлтэй байх ёстой.

Химийн эсэргүүцэл: ундааны савны материалыг зэврүүлж, муудахаас сэргийлэхийн тулд PET ундааны сав нь химийн сайн эсэргүүцэлтэй байх ёстой.

Дээрх параметрүүд нь зөвхөн ерөнхий лавлагааны зориулалттай бөгөөд PET preform ундааны савны бодит параметрүүдийг бүтээгдэхүүний тодорхой шаардлага, үйлдвэрлэлийн процессын дагуу тохируулж болно гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй... Бидэнд мессеж илгээнэ үү (И-мэйл: info@ansixtech.com ) ямар ч үед, манай баг 12 цагийн дотор танд хариу өгөх болно.

Бүтээгдэхүүний онцлог:

Олон хөндий дизайн: 72 cav

Бэлтгэсэн хананы зузаанын баталгаат төвлөрөл: ±0.075мм(L=100мм)

Оновчтой бэлтгэсэн загвар нь лонх үлээх амжилтыг баталгаажуулдаг

72 хөндийтэй PET лонхны хэвний хүндрэлүүд нь дараахь асуудлуудыг агуулдаг.

Мөөгөнцрийн загвар: 72 хөндийтэй PET хэвэнд цутгах явцад температур, шингэний тогтвортой байдлыг хангахын тулд хөндий тус бүрийн урсгалын суваг, хөргөлтийн системийг жигд хуваарилахын тулд 72 хөндийн зохион байгуулалт, зохион байгуулалтыг харгалзан үзэх шаардлагатай. үйл явц. .

Материалын сонголт: PET материал нь хайлах цэг, дулаан агшилтын хурдтай, хэвний материалд илүү өндөр шаардлага тавьдаг. Мөөгөнцөрийн материал нь элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, дулаан дамжуулалттай байх ёстой бөгөөд хэвний ашиглалтын хугацаа, шахах хэвний чанарыг баталгаажуулдаг.

Тарилгын үйл явцын хяналт: 72 хөндийтэй PET хэвний шахах хэлбэр нь хөндий бүрт тарьсан бэлэн хэлбэрийн хэмжээ, чанарын нийцтэй байдлыг хангахын тулд температур, даралт, хурд зэрэг параметрүүдийг нарийн хянах шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ бэлдэцийг агшилтын нүх, муруйлт болон бусад согогоос урьдчилан сэргийлэхэд анхаарах хэрэгтэй.

Шахах хэвний давуу талууд:

Үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг: 72 хөндий PET лонх бэлтгэсэн хөгц нь нэг дор 72 лонх бэлтгэдэг шахах хөгц. Доод хөндийтэй хэвтэй харьцуулахад 72 хөндийтэй хэв нь нэгэн зэрэг илүү олон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлдэг.

Тогтвортой бүтээгдэхүүний чанар: 72 хөндийтэй PET савны хэвний загвар, үйлдвэрлэлийн нарийвчлал нь өндөр бөгөөд энэ нь хөндий бүрт тарьсан лонхны бэлэн хэлбэрийн хэмжээ, чанарын нийцтэй байдлыг хангаж чадна. Үүний зэрэгцээ шахах хэлбэрт оруулах явцад температур, шингэний тогтвортой байдлыг илүү сайн хянаж, бүтээгдэхүүний согогийн хэмжээг бууруулдаг.

Зардал хэмнэх: 72 хөндийтэй PET preform хэв нь үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашигтай бөгөөд хөдөлмөр, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын зардлыг бууруулах боломжтой. Үүний зэрэгцээ бүтээгдэхүүний чанар тогтвортой байгаа тул хаягдлын хэмжээ буурч, үйлдвэрлэлийн өртөг буурдаг.

Байгаль орчныг хамгаалах, эрчим хүч хэмнэх: Шахах хэлбэр нь байгаль орчинд ээлтэй үйлдвэрлэлийн арга юм. 72 хөндийтэй PET бэлтгэсэн хэвийг ашигласнаар түүхий эдийн зарцуулалт, хог хаягдлын хэмжээг бууруулж, эрчим хүч хэмнэж, ялгаруулалтыг бууруулах үр дүнд хүрэх боломжтой... Бидэнд мессеж илгээнэ үү (И-мэйл: info@ansixtech.com ) ямар ч үед, манай баг 12 цагийн дотор танд хариу өгөх болно.

Бүтээгдэхүүний онцлог:

Олон хөндий дизайн: 96 кав

Бэлтгэсэн хананы зузаанын баталгаат төвлөрөл: ±0.075мм(L=100мм)

Оновчтой бэлтгэсэн загвар нь лонх үлээх амжилтыг баталгаажуулдаг

96 хөндийтэй PET лонхны хэвний хүндрэлүүд нь дараахь асуудлуудыг агуулдаг.

Мөөгөнцрийн загвар: 96 хөндийтэй PET лонх бэлтгэсэн хэв нь тарилгын явцад температур, шингэний тогтвортой байдлыг хангахын тулд хөндий тус бүрийн урсгалын суваг, хөргөлтийн системийг жигд хуваарилахын тулд 96 хөндийн зохион байгуулалт, зохион байгуулалтыг харгалзан үзэх шаардлагатай. хэлбэржүүлэх үйл явц. .

Материалын сонголт: PET материал нь хайлах цэг, дулаан агшилтын хурдтай, хэвний материалд илүү өндөр шаардлага тавьдаг. Мөөгөнцөрийн материал нь элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, дулаан дамжуулалттай байх ёстой бөгөөд хэвний ашиглалтын хугацаа, шахах хэвний чанарыг баталгаажуулдаг.

Тарилгын үйл явцын хяналт: 96 хөндийтэй PET хэвийг шахах үйл явц нь хөндий тус бүрт тарьсан бэлэн хэлбэрийн хэмжээ, чанарын нийцтэй байдлыг хангахын тулд температур, даралт, хурд зэрэг параметрүүдийг нарийн хянах шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ, бэлдэцийг агшилтын нүх, муруйлт болон бусад согогоос урьдчилан сэргийлэхэд анхаарах хэрэгтэй.

Шахах хэвний давуу талууд:

Үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашиг: 96 хөндийтэй PET лонх бэлтгэсэн хөгц нь нэг дор 96 лонх шахах хөгц хийх боломжтой бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг ихээхэн сайжруулдаг. Доод хөндийтэй хөгцтэй харьцуулахад 96 хөндийтэй хэв нь нэгэн зэрэг илүү олон бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх боломжтой.

Тогтвортой бүтээгдэхүүний чанар: 96 хөндийтэй PET савны хэвний загвар, үйлдвэрлэлийн нарийвчлал нь өндөр бөгөөд энэ нь хөндий бүрт тарьсан лонхны бэлэн хэлбэрийн хэмжээ, чанарын нийцтэй байдлыг хангаж чадна. Үүний зэрэгцээ шахах хэлбэрт оруулах явцад температур, шингэний тогтвортой байдлыг илүү сайн хянаж, бүтээгдэхүүний согогийн хэмжээг бууруулдаг.

Зардлын хэмнэлт: 96 хөндийтэй PET preform хөгц нь үйлдвэрлэлийн өндөр үр ашигтай бөгөөд хөдөлмөр, тоног төхөөрөмжийн зардлыг бууруулах боломжтой. Үүний зэрэгцээ бүтээгдэхүүний чанар тогтвортой байгаа тул хаягдлын хэмжээ буурч, үйлдвэрлэлийн өртөг буурдаг.

Байгаль орчныг хамгаалах, эрчим хүч хэмнэх: Шахах хэлбэр нь байгаль орчинд ээлтэй үйлдвэрлэлийн арга юм. 96 хөндийтэй PET хэвийг ашигласнаар түүхий эдийн хэрэглээ, хог хаягдлын хэмжээг бууруулж, эрчим хүч хэмнэж, ялгаруулалтыг бууруулах үр дүнд хүрэх боломжтой.

.. хүссэн үедээ бидэнд мессеж илгээнэ үү (И-мэйл: info@ansixtech.com ), манай баг 12 цагийн дотор танд хариу өгөх болно.

Pearlescent Blush Powder Box Series нь хацарт байгалийн гялбаа, хэмжээс нэмэхэд ашигладаг нийтлэг гоо сайхны бүтээгдэхүүн юм. Дараах нь Pearlescent Blush Powder Box цувралын гар урлал, материалын танилцуулга юм.

Дугаар: CT-S001-A

Хэмжээ: 59.97*44.83*12.03мм

Пан худаг: 50.01*16.99*3.81мм

Хүчин чадал: 2.2г

Хэвлэх боломжтой талбай: 57.97*42.83мм

Гар урлал:

Тарилгын үйл явц: Сувдан ягаан өнгийн нунтаг хайрцаг үйлдвэрлэх нийтлэг процесс бол шахах хэлбэр юм. Хайрцагны гадна бүрхүүл болон дотор талыг хайлсан хуванцарыг хэвэнд шахах замаар бүтээж, дараа нь хөргөж, хатуурдаг.

Шүрших үйл явц: Хайрцагны өнгө үзэмжийг нэмэгдүүлэхийн тулд хайрцагны гадаргуу дээр гялгар, царцсан эсвэл металл бүтэцтэй гэх мэт өнгө, хээ, тусгай эффектийг цацаж болно.

Хэвлэх үйл явц: Хайрцаг дээрх брэндийн лого, бүтээгдэхүүний мэдээлэл, хэв маягийг хэвлэх явцад нэмж оруулах боломжтой. Нийтлэг хэвлэх үйл явц нь дэлгэц дээр хэвлэх, дулаан дамжуулалт, халуун тамга зэрэг орно.

Материал:

Хуванцар: Энгийн сувдан ичих нунтаг хайрцаг нь полипропилен (PP), полиэтилен (PE) эсвэл полистирол (PS) зэрэг хуванцараар хийгдсэн байдаг. Хуванцар материал нь хөнгөн, удаан эдэлгээтэй, ус нэвтэрдэггүй, боловсруулахад хялбар байдаг.

Металл: Зарим дээд зэрэглэлийн сувдан ичих нунтаг хайрцагнууд нь хөнгөн цагаан хайлш эсвэл зэвэрдэггүй ган зэрэг металлаар хийгдсэн байдаг. Металл материал нь өндөр чанартай, удаан эдэлгээтэй, дахин боловсруулах боломжтой.

Бусад материал: Хуванцар болон металлаас гадна картон, мод, шил зэрэг бусад материалаар хийсэн сувдан ягаан өнгийн нунтаг хайрцагнууд бас байдаг. Эдгээр материалыг ихэвчлэн тусгай загвар эсвэл өндөр чанартай бүтээгдэхүүнд ашигладаг.

Сувдан ичих нунтаг хайрцагны гар урлал, материалыг сонгохдоо бүтээгдэхүүний байршил, брэндийн дүр төрх, бүтээгдэхүүний онцлог, хэрэглэгчийн хэрэгцээг харгалзан үзэх шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ сонгосон материалууд нь бүтээгдэхүүний чанар, аюулгүй байдлыг хангахын тулд холбогдох аюулгүй байдлын стандарт, дүрэм журамд нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай... хүссэн үедээ бидэнд мессеж (И-мэйл: info@ansixtech.com ) илгээнэ үү, манай баг танд хариу өгөх болно. 12 цагийн дотор.

Гоо сайхны шахмал нунтаг хайрцагны гар урлал, материалын сонголт нь бүтээгдэхүүний чанар, гадаад үзэмжид маш чухал юм. Дараах нь гоо сайхны шахмал нунтаг хайрцагны технологи, материалын танилцуулга юм.

Дугаар: CT-R001

Хэмжээ: ø74.70*17.45мм

Савны худаг: ø59.40*7.07мм

Хүчин чадал: 16.2г

Хэвлэх талбай: ø60.3мм

Гар урлал:

Шахах үйл явц: Гоо сайхны шахмал нунтаг авсаархан хайрцаг үйлдвэрлэх нийтлэг процесс бол шахах хэлбэр юм. Хайрцагны гадна бүрхүүл болон дотор талыг хайлсан хуванцарыг хэвэнд шахах замаар бүтээж, дараа нь хөргөж, хатуурдаг.

Шүрших үйл явц: Хайрцагны өнгө үзэмжийг нэмэгдүүлэхийн тулд хайрцагны гадаргуу дээр гялгар, царцсан эсвэл металл бүтэцтэй гэх мэт өнгө, хээ, тусгай эффектийг цацаж болно.

Хэвлэх үйл явц: Хайрцаг дээрх брэндийн лого, бүтээгдэхүүний мэдээлэл, хэв маягийг хэвлэх явцад нэмж оруулах боломжтой. Нийтлэг хэвлэх үйл явц нь дэлгэц дээр хэвлэх, дулаан дамжуулалт, халуун тамга зэрэг орно.

Материал

Хуванцар: Гоо сайхны шахмал нунтаг хайрцаг нь полипропилен (PP), полиэтилен (PE) эсвэл полистирол (PS) зэрэг хуванцараар хийгдсэн байдаг. Хуванцар материал нь хөнгөн, удаан эдэлгээтэй, ус нэвтэрдэггүй, боловсруулахад хялбар байдаг.

Металл: Зарим өндөр чанартай гоо сайхны шахмал нунтаг хайрцагнууд нь хөнгөн цагаан хайлш эсвэл зэвэрдэггүй ган зэрэг металлаар хийгдсэн байдаг. Металл материал нь өндөр чанартай, удаан эдэлгээтэй, дахин боловсруулах боломжтой

Бусад материал: Хуванцар болон металлаас гадна картон, мод, шил гэх мэт бусад материалаар хийсэн гоо сайхны нунтаг хайрцагнууд бас байдаг. Эдгээр материалыг ихэвчлэн тусгай загвар эсвэл өндөр чанартай бүтээгдэхүүнд ашигладаг.

Гоо сайхны шахмал нунтаг хайрцагны технологи, материалыг сонгохдоо тухайн бүтээгдэхүүний байршил, брэндийн дүр төрх, бүтээгдэхүүний онцлог, хэрэглэгчийн хэрэгцээг харгалзан үзэх шаардлагатай. Үүний зэрэгцээ сонгосон материал нь бүтээгдэхүүний чанар, аюулгүй байдлыг хангахын тулд холбогдох аюулгүй байдлын стандарт, дүрэм журамд нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай.

..Та хүссэн үедээ бидэнд мессеж илгээнэ үү (И-мэйл: info@ansixtech.com ), манай баг 12 цагийн дотор танд хариу өгөх болно.

PEEK (полиэтеркетон) эд анги нь боловсруулахад дараах давуу талуудыг санал болгодог.

Боловсруулах чадвар: PEEK нь боловсруулах чадвар сайтай бөгөөд зүсэх, өрөмдөх, тээрэмдэх, эргүүлэх гэх мэт аргаар боловсруулах боломжтой. Боловсруулах чадвар нь тогтвортой бөгөөд багажны элэгдэл, гадаргуугийн тэгш бус байдал зэрэг асуудалд өртөмтгий биш.

Дулааны эсэргүүцэл: PEEK нь өндөр температурт маш сайн тэсвэртэй бөгөөд өндөр температурт тогтвортой ажиллах чадвартай. Энэ нь PEEK бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг сансар огторгуй, автомашины хөдөлгүүр гэх мэт өндөр температурт ашиглахад давуу талтай болгодог.

Химийн эсэргүүцэл: PEEK нь маш сайн химийн эсэргүүцэлтэй бөгөөд хүчил, шүлт, уусгагч зэрэг химийн бодисын элэгдэлд тэсвэртэй. Энэ нь PEEK-ийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг химийн үйлдвэр, эмнэлгийн хэрэгсэл зэрэг салбарт өргөнөөр ашигладаг.

Элэгдэлд тэсвэртэй: PEEK нь маш сайн элэгдэлд тэсвэртэй бөгөөд үрэлт ихтэй орчинд амархан элэгдэхгүйгээр удаан хугацаанд ашиглах боломжтой. Энэ нь PEEK эд ангиудыг элэгдэлд тэсвэртэй, тухайлбал автомашины жолоодлого, механик тамга гэх мэт хэрэглээнд давуу талтай болгодог.

Хэрэглээний технологийн хувьд PEEK эд ангиудыг боловсруулахад дараах технологийг ашиглаж болно.

Зүсэх боловсруулалт: Зүсэх хэрэгсэл ашиглан PEEK дээр зүсэх, тээрэмдэх, өрөмдөх болон бусад боловсруулалтыг гүйцэтгэхэд шаардлагатай хэлбэр, хэмжээг авах боломжтой.

Термоформ боловсруулах: PEEK нь дулааны тогтвортой байдал сайтай бөгөөд термоформ боловсруулах замаар нарийн төвөгтэй хэлбэр бүхий эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжтой. Thermoforming нь халуун хэвлэх, халуун үлээлгэх зэрэг аргуудыг ашиглаж болно.

3D хэвлэх технологи: PEEK материалыг мөн 3D хэвлэх технологиор боловсруулж болно. Энэхүү технологи нь нарийн төвөгтэй хэлбэр бүхий эд ангиудыг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог бөгөөд шаардлагатай бол өөрчлөх боломжтой.

UPE (полиэтилен) полимер материал нь лонх эргүүлэгчийн боловсруулалт, хэрэглээний талбарт тодорхой давуу талтай байдаг.

Боловсруулалтын хувьд UPE полимер материал нь боловсруулах чадвар сайтай бөгөөд зүсэх, өрөмдөх, тээрэмдэх гэх мэт аргаар боловсруулах боломжтой. Боловсруулах чадвар нь тогтвортой бөгөөд багажны элэгдэл, гадаргуугийн тэгш бус байдал зэрэг асуудалд өртөмтгий биш юм. Нэмж дурдахад UPE материалыг янз бүрийн хэлбэр, хэмжээтэй лонх эргүүлэгчдийн хэрэгцээнд нийцүүлэн термоформжуулж болно.

Хэрэглээний талбаруудын хувьд UPE полимер материалын элэгдэлд тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй байдал нь лонх эргүүлэгчдэд тохиромжтой сонголт болгодог. Үүнийг өмсөхөд хялбар, хатуу ширүүн орчинд удаан хугацаагаар ашиглах боломжтой бөгөөд үүний зэрэгцээ хүчил, шүлт, тос зэрэг химийн бодисуудад зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй байдаг. Нэмж дурдахад UPE материалууд нь өндөр температурт тэсвэртэй бөгөөд өндөр температуртай орчинд тогтвортой ажиллагааг хангаж чаддаг.

UPE полимер материалын хэрэглээний талбарууд нь дараахь зүйлийг агуулдаг боловч үүгээр хязгаарлагдахгүй.

Хүнс, ундааны үйлдвэр: UPE материалыг савласан ундаа үйлдвэрлэх шугамд лонх эргүүлэх машин үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Түүний элэгдэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй тул өндөр давтамжийн лонх эргүүлэхэд тохиромжтой.

Эмийн үйлдвэр: UPE материалыг эмийн үйлдвэрт лонх инвертер үйлдвэрлэхэд ашиглаж, эмийг дүүргэх, савлах ажлыг хөнгөвчлөхийн тулд эмийн савыг эргүүлж болно. Зэврэлтэнд тэсвэртэй, өндөр температурт тэсвэртэй тул эмийн үйлдвэрлэлийн эрэлт хэрэгцээг хангахад тохиромжтой.

Гоо сайхны бүтээгдэхүүн, хувийн арчилгааны бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл: UPE материалыг гоо сайхны бүтээгдэхүүн, хувийн арчилгааны бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн шугамд шил эргүүлэгч үйлдвэрлэхэд ашиглаж болно. Түүний элэгдэл, зэврэлтэнд тэсвэртэй тул өндөр давтамжийн лонх эргүүлэхэд тохиромжтой.

Механик тоног төхөөрөмжийн дамар нь дараахь давуу талуудтай.

Хүч дамжуулах: Дамар нь объектыг өргөх, татах, дамжуулахад хүрэхийн тулд олс, бүс гэх мэт хүчийг дамжуулж чаддаг.

Үрэлтийг багасгах: Дамар нь хөдөлгөөний үед объектын үрэлтийг бууруулж, эрчим хүчний алдагдлыг бууруулж, үр ашгийг дээшлүүлнэ.

Хүчний чиглэлийг тохируулах: Дамар нь хүчний чиглэлийг өөрчилдөг тул хүчийг өөр өөр чиглэлд үзүүлэх боломжтой.

Ачаалал хуваах: Дамар нь ачааллыг олон дамард хуваарилж, нэг дамар дээрх ачааллыг бууруулж, дамарны ашиглалтын хугацааг уртасгах боломжтой.

Хурд тохируулах: Дамрын диаметр эсвэл тоог өөрчилснөөр объектын хурдыг тохируулж болно.

Механик тоног төхөөрөмжийн дамар нь өргөн хүрээний хэрэглээтэй. Нийтлэг хэрэглээний талбарууд нь:

Өргөх төхөөрөмж: Дамарыг ихэвчлэн өргөх тоног төхөөрөмж, тухайлбал кран, кран гэх мэт хүнд зүйлийг өргөх, түдгэлзүүлэхэд ашигладаг.

Тээврийн тоног төхөөрөмж: Даммарыг ихэвчлэн туузан дамжуурга, бул гэх мэт тээврийн хэрэгсэлд объектыг шилжүүлэх, тээвэрлэлтийн үр ашгийг дээшлүүлэх зорилгоор ашигладаг.

Механик дамжуулалт: Дамарыг ихэвчлэн туузан дамжуулалт, гинжин дамжуулалт гэх мэт механик дамжуулах системд хүч болон эргэлтийг дамжуулахад ашигладаг.

Хаалга, цонхны систем: Дамрыг ихэвчлэн хаалга, цонхны системд хаалга, цонхыг онгойлгох, хаахад гулсдаг төмөр зам болгон ашигладаг.

Спортын тоног төхөөрөмж: Дамарыг ихэвчлэн биеийн тамирын хэрэгсэл, спортын хэрэгсэл гэх мэт спортын тоног төхөөрөмж, хөдөлгөөний эсэргүүцэл, чиглэлийг тохируулахын тулд сунгах систем болгон ашигладаг.

Nylon star gear нь дараах давуу тал, хэрэглээний талбар бүхий нейлон материалаар хийгдсэн од араа юм.

Давуу тал:

Элэгдлийн эсэргүүцэл: Nylon од араа нь элэгдэлд тэсвэртэй бөгөөд үрэлт, элэгдэлд удаан хугацаагаар ашиглагдаж, араагийн элэгдэл, эвдрэлийг бууруулдаг.

Өөрөө тослох: Nylon одтой араа нь өөрөө тослох сайн шинж чанартай тул үрэлт, элэгдлийг бууруулж, араагийн ашиглалтын үр ашиг, ашиглалтын хугацааг сайжруулдаг.

Зэврэлтэнд тэсвэртэй: Nylon од араа нь янз бүрийн химийн бодисуудад зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй бөгөөд арааны ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд идэмхий орчинд ашиглаж болно.

Хөнгөн жин: Металл араатай харьцуулахад нейлон од араа нь жингийн хувьд хөнгөн бөгөөд энэ нь төхөөрөмжийн ачааллыг бууруулж, үйл ажиллагааны үр ашгийг дээшлүүлэхэд тусалдаг.

Хэрэглээний талбарууд:

Дамжуулах төхөөрөмж: Nylon од араа нь ихэвчлэн бууруулагч, дамжуулагч хайрцаг гэх мэт дамжуулах төхөөрөмжид ашиглагддаг. Энэ нь бусад араатай холбох замаар хүч, хурдыг дамжуулах үүргийг гүйцэтгэдэг.

Автоматжуулалтын тоног төхөөрөмж: Nylon одтой араа нь манипулятор, конвейер, савлах машин гэх мэт янз бүрийн автоматжуулалтын тоног төхөөрөмжид өргөн хэрэглэгддэг. Энэ нь бусад дамжуулагч хэсгүүдтэй хамтран ажиллах замаар автоматжуулсан тоног төхөөрөмжийн хөдөлгөөн, ажиллагааг хэрэгжүүлэх боломжтой.

Багаж хэрэгсэл: Nylon од араа нь таймер, багажны самбар гэх мэт хэрэгслүүдэд ашиглагдаж болно. Энэ нь бусад араатай хамтран ажиллах замаар багажийн заалт, хэмжилтийн функцийг хэрэгжүүлэх боломжтой.

Цахилгаан хэрэгсэл: Nylon од араа нь цахилгаан халив, цахилгаан эрэг чангалах түлхүүр гэх мэт цахилгаан хэрэгсэлд түгээмэл хэрэглэгддэг. Энэ нь цахилгаан мотортой хамтран ажиллах замаар багажийн эргэлт, жолоодлогыг ухамсарлаж чадна.

Автоматжуулалтын тоног төхөөрөмжийн захиалгаар POM эрэгний боловсруулалт, шураг хэрэглээ нь дараах байдалтай байна.

Машины боловсруулалт:

Материал бэлтгэх: POM боолтыг үйлдвэрлэх материал болгон POM материалыг сонго. POM нь механик шинж чанар сайтай, элэгдэлд тэсвэртэй, химийн эсэргүүцэлтэй байдаг.

Үйлдвэрлэлийн үйл явц: Шургийн дизайны зургийн дагуу POM материалыг шаардлагатай шураг хэлбэр, хэмжээ болгон боловсруулахын тулд эргүүлэх, тээрэмдэх, өрөмдөх болон бусад процессуудыг багтаасан боловсруулах процессыг гүйцэтгэдэг.

Гадаргуугийн боловсруулалт: Шаардлагатай бол гадаргуугийн гөлгөр байдал, гадаад төрх байдлыг сайжруулахын тулд POM эрэг дээр өнгөлөх, шүрших гэх мэт гадаргуугийн боловсруулалтыг хийнэ.

Шургийн хэрэглээ:

Автомат зөөвөрлөх систем: POM боолтыг материал, эд анги, бүтээгдэхүүнийг зөөвөрлөхөд автоматжуулсан дамжуулах системд ашиглаж болно. Энэ нь автоматжуулсан зөөвөрлөх, зөөвөрлөхөд хүрэхийн тулд эргүүлэх, спираль хөдөлгөөнөөр дамжуулан материал эсвэл бүтээгдэхүүнийг нэг газраас нөгөө рүү түлхэж чаддаг.

Автомат угсрах төхөөрөмж: POM боолтыг автоматжуулсан угсралтын төхөөрөмжид эд анги, эд ангиудыг урьдчилан тогтоосон дараалал, байрлалаар угсрах боломжтой. Энэ нь эргүүлэх болон спираль хөдөлгөөнөөр эд анги эсвэл эд ангиудыг зөв байрлалд түлхэх замаар угсрах процессыг автоматжуулах боломжтой.

Автоматжуулсан сав баглаа боодлын тоног төхөөрөмж: POM боолтыг автомат савлагааны төхөөрөмжид бүтээгдэхүүн эсвэл сав баглаа боодлын материалыг савлахад ашиглаж болно. Энэ нь автоматжуулсан сав баглаа боодлын процессыг хэрэгжүүлэхийн тулд эргүүлэх болон спираль хөдөлгөөнөөр бүтээгдэхүүн эсвэл сав баглаа боодлын материалыг савлагааны байрлал руу түлхэж чаддаг.

Механик автоматжуулалтын тоног төхөөрөмжийн захиалгат бутыг боловсруулах, бутлах хэрэглээ нь дараах байдалтай байна.

Машины боловсруулалт:

Материал бэлтгэх: Бутны ханцуйны шаардлагын дагуу тохирох нейлон материалыг сонгож, зүсэх, боловсруулах материалыг бэлтгэнэ.

Боловсруулалтын технологи: Бут, ханцуйны дизайны зургийн дагуу бут, ханцуйны хэлбэр, хэмжээг шаардлагад нийцүүлэн боловсруулж, эргүүлэх, тээрэмдэх, өрөмдөх болон бусад процессуудыг оролцуулан боловсруулах процессыг гүйцэтгэдэг.

Гадаргуугийн боловсруулалт: Шаардлагатай бол бутны ханцуйны гадаргуугийн гадаргуугийн тэгш байдал, бүтцийг сайжруулахын тулд нунтаглах, өнгөлөх гэх мэт гадаргуугийн боловсруулалтыг хийнэ.

Босоо амны ханцуйны хэрэглээ:

Холхивчийн тулгуур: Холхивчийн ханцуйг ихэвчлэн механик тоног төхөөрөмжийн холхивчийн тулгуур хэсгүүдэд ашигладаг, тухайлбал холхивчийн суудал, холхивчийн суудлын багц гэх мэт. Энэ нь босоо ам, холхивчийн хоорондох үрэлт, элэгдлийг бууруулж, төхөөрөмжийн ашиглалтын үр ашиг, ашиглалтын хугацааг сайжруулдаг.

Хөтөч тулгуур: Хөтөч бутыг мөн механик тоног төхөөрөмжийн чиглүүлэгч тулгуур хэсгүүдэд ашиглаж болно, тухайлбал, чиглүүлэгч төмөр зам, чиглүүлэгч саваа гэх мэт. Энэ нь чиглүүлэгч хэсгүүдийн хоорондох үрэлтийг бууруулж, төхөөрөмжийн нарийвчлал, тогтвортой байдлыг сайжруулна.

Хөдөлгөөн дамжуулалт: Бут ханцуйвчийг гулсуур, дамар гэх мэт механик тоног төхөөрөмжийн хөдөлгөөн дамжуулах хэсгүүдэд ашиглаж болно. Энэ нь дамжуулах хэсгүүдийн хоорондох үрэлтийг бууруулж, төхөөрөмжийн дамжуулалтын үр ашиг, нарийвчлалыг сайжруулдаг.

PA дамжуулах тавиур нь дараах онцлог, давуу талуудтай.

Сайн элэгдэлд тэсвэртэй: PA материал нь элэгдэлд тэсвэртэй, тодорхой ачаалал, үрэлтийг тэсвэрлэх чадвартай, өндөр хурдны дамжуулах системд тохиромжтой.

Гөлгөр хөдөлгөөн: ТХГН-ийн дамжуулагч тавиур болон араа нь жигд шугаман хөдөлгөөнийг бий болгож, байрлалыг нарийн хянахын тулд хамтдаа ашиглагддаг.

Дуу чимээ, чичиргээ бага: ТХГН-ийн дамжуулагч тавиур нь дуу чимээ, чичиргээ багатай бөгөөд гөлгөр, чимээгүй дамжуулалтын эффект өгдөг.

Зэврэлтэнд тэсвэртэй: ТХГН-ийн материал нь ерөнхий химийн бодисуудад зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй бөгөөд химийн бодисоор амархан элэгддэггүй.

Сайн өөрөө тослох шинж чанар: PA материал нь сайн өөрөө тосолгооны шинж чанартай тул үрэлт, элэгдлийг бууруулж, тавиурын ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

Хөнгөн жин: Металл тавиуртай харьцуулахад PA дамжуулах тавиурууд нь бага нягтралтай, хөнгөн жинтэй тул тоног төхөөрөмжийн ачааллыг бууруулж, дамжуулалтын үр ашгийг дээшлүүлдэг.

Бага зардал: Металл тавиуртай харьцуулахад PA дамжуулах тавиурууд нь үйлдвэрлэлийн зардал багатай бөгөөд өндөр өртөгтэй зарим хэрэглээнд тохиромжтой.

ТХГН-ийн дамжуулагч тавиурууд нь автоматжуулсан үйлдвэрлэлийн шугам, манипулятор, хэвлэх машин, баглаа боодлын машин гэх мэт төрөл бүрийн механик тоног төхөөрөмжид өргөн хэрэглэгддэг. Тэд шугаман хөдөлгөөн, байрлалыг нарийн хянах боломжтой бөгөөд өргөн хэрэглээний хэтийн төлөвтэй., бидэнд мессеж илгээнэ үү (И-мэйл). : info@ansixtech.com ) хүссэн үедээ, манай баг 12 цагийн дотор танд хариу өгөх болно.

UHMW-PE хуванцар чиглүүлэгч төмөр зам нь хэт өндөр молекул жинтэй полиэтилен (UHMW-PE) материалаар хийгдсэн чиглүүлэгч төмөр зам юм. UHMW-PE нь элэгдэлд тэсвэртэй, үрэлтийн бага коэффициент, химийн сайн эсэргүүцэл, бага температурт тэсвэртэй зэрэг маш сайн шинж чанартай инженерийн хуванцар юм.

UHMW-PE хуванцар чиглүүлэгч төмөр зам нь дараахь шинж чанартай байдаг.

Өндөр элэгдэлд тэсвэртэй: UHMW-PE материал нь маш өндөр элэгдэлд тэсвэртэй бөгөөд урт хугацааны үрэлт, элэгдэлд тэсвэртэй. Энэ нь өндөр ачаалалтай, өндөр хурдтай хөдөлгөөнтэй чиглүүлэгч төмөр замын системд тохиромжтой.

Үрэлтийн бага коэффициент: UHMW-PE материал нь үрэлтийн бага коэффициенттэй бөгөөд энэ нь эрчим хүчний алдагдал, дуу чимээ үүсэхийг багасгаж, чиглүүлэгч төмөр замын үр ашгийг сайжруулдаг.

Химийн зэврэлтэнд тэсвэртэй: UHMW-PE материал нь хүчил, шүлт, уусгагч зэрэг химийн бодисуудад зэврэлтэнд сайн тэсвэртэй бөгөөд химийн бодисоор амархан элэгддэггүй.

Бага температурт тэсвэртэй: UHMW-PE материал нь бага температуртай орчинд физик, механик шинж чанараа хадгалж чаддаг бөгөөд бага температуртай орчинд чиглүүлэгч төмөр замын системд тохиромжтой.

Өөрөө тослох: UHMW-PE материал нь өөрөө тосолгооны сайн шинж чанартай тул үрэлт, элэгдлийг бууруулж, чиглүүлэгч төмөр замын ашиглалтын хугацааг уртасгадаг.

UHMW-PE хуванцар чиглүүлэгч төмөр зам нь янз бүрийн механик тоног төхөөрөмжид өргөн хэрэглэгддэг, ялангуяа элэгдэлд тэсвэртэй, үрэлтийн бага коэффициент шаардагддаг. Энэ нь тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын үр ашиг, ашиглалтын хугацааг сайжруулж, засвар үйлчилгээ, солих зардлыг бууруулж чадна. Үүнээс гадна UHMW-PE материал нь сайн цахилгаан тусгаарлагч шинж чанартай бөгөөд цахилгаан тусгаарлагчийн өндөр шаардлага бүхий зарим төмөр замын системд тохиромжтой. Бидэнд хүссэн үедээ мессеж илгээнэ үү (И-мэйл: info@ansixtech.com ) манай баг 12 цагийн дотор танд хариу өгөх болно.