In-mold označenie Mold Krabička na obed jednorazová krabica na rýchle občerstvenie šálka na mlieko na čaj jednorazová šálka na kávu šálka na čaj

VLASTNOSTI

• Popis formy
  Materiály produktu:	PP
  Materiál formy:	2344 S136 Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1
  Počet dutín:	1*4
  Spôsob podávania lepidla:	Horúci bežec
  Spôsob chladenia:	Vodné chladenie
  Tvarovací cyklus	23,5 s

  
  
  

• In-mold etiketovanie Mold Lunch box Analýza toku formy a návrh formy

  Analýza toku formy a návrh formy na označovanie škatúľ na obed a škatúľ vo forme je jedným z kľúčových krokov pri výrobe týchto produktov.

  Dizajn formy na označovanie vo forme:

  Formy na označovanie vo forme sú navrhnuté tak, aby pripevňovali štítky vo vnútri produktu počas procesu vstrekovania škatúľ na obed a škatúľ na obed. Počas procesu navrhovania je potrebné zvážiť nasledujúce faktory:

  Umiestnenie a veľkosť štítku: Určite umiestnenie a veľkosť štítku, aby ste zabezpečili, že štítok bude možné úplne prilepiť k vnútrajšku produktu.

  Spôsob upevnenia štítku: Navrhnite vhodné upevňovacie zariadenie, aby ste zabezpečili, že štítok sa počas procesu vstrekovania neposunie alebo nespadne.

  Dizajn štruktúry formy: Navrhnite štruktúru formy podľa tvaru a veľkosti produktu, aby ste zabezpečili, že štítok bude možné presne vložiť do produktu.

  Analýza toku formy:

  Analýza toku formy je dôležitým krokom v procese návrhu formy. Prostredníctvom analýzy toku formy je možné simulovať tok plastu počas procesu vstrekovania, čo pomôže optimalizovať dizajn formy a vyhnúť sa chybám, ako sú bubliny, krátke výstrely a deformácie. Analýza toku formy sa môže vykonávať pomocou profesionálneho softvéru na analýzu toku formy. Podľa geometrie formy a parametrov procesu vstrekovania sa simuluje tok plastu vo forme a poskytujú sa zodpovedajúce výsledky analýzy a návrhy. Prostredníctvom analýzy toku formy je možné optimalizovať dizajn formy, aby sa zlepšila kvalita produktu a efektívnosť výroby.

  Dizajn formy:

  Dizajn formy je jedným z kľúčových krokov pri výrobe obedových boxov a boxov. Počas procesu navrhovania je potrebné zvážiť nasledujúce faktory:

  Dizajn vzhľadu: Dizajn vzhľadu obedových boxov a boxov na obed by mal zodpovedať celkovému štýlu a estetickým požiadavkám produktu. Je potrebné zvážiť také faktory, ako je tvar, krivky a detaily krytu.

  Návrh vnútornej konštrukcie: Návrh vnútornej konštrukcie obedových boxov a boxov na obed by mal zohľadňovať funkciu používania a montážne požiadavky produktu, aby sa zabezpečila stabilita a spoľahlivosť produktu.

  Výber materiálu: Vyberte si vhodné plastové materiály, ako je polypropylén (PP) alebo polystyrén (PS), aby ste splnili požiadavky na používanie produktu a kontrolu nákladov.

  Proces výroby formy: Podľa veľkosti a tvaru produktu vyberte vhodný proces výroby formy, ako je CNC obrábanie, EDM a rezanie drôtom atď.

  Stručne povedané, analýza toku formy a návrh formy pre formy na označovanie vo forme pre obedové boxy a obedové boxy sú jedným z kľúčových krokov pri výrobe týchto produktov. Prostredníctvom rozumného dizajnu formy a analýzy toku formy je možné vyrobiť obedové boxy a obedové boxy s krásnym vzhľadom a spoľahlivou kvalitou. Zároveň je potrebné venovať pozornosť výberu materiálu, technológii spracovania a dizajnu označovania vo forme počas procesu výroby formy, aby sa zabezpečila kvalita a trvanlivosť formy.

• 
• In-mold označovanie Forma Obedová krabica procesu výroby formy a výberu materiálu produktu

  Existujú určité výhody a ťažkosti pri výrobe a spracovaní foriem na označovanie vo forme pre obedové boxy a obedové boxy.

  Výhody:

  Zlepšite efektivitu výroby: Formy na označovanie vo forme môžu realizovať automatické označovanie počas procesu vstrekovania, zlepšiť efektivitu výroby a skrátiť čas manuálnej prevádzky.

  Zabezpečte presnú polohu označovania: Prostredníctvom rozumného dizajnu dizajnu formy a príslušenstva je možné zabezpečiť, aby bol štítok presne vložený do produktu počas procesu vstrekovania, čím sa zabezpečí konzistencia a presnosť polohy označovania.

  Zlepšite kvalitu vzhľadu produktu: Označenie vo forme môže urobiť vzhľad produktu čistým, zabrániť vypadávaniu alebo posúvaniu štítkov a zlepšiť kvalitu vzhľadu produktu a imidž značky.

  Znížte výrobné náklady: Formy na označovanie vo forme môžu realizovať automatické označovanie, znížiť manuálne operácie, znížiť náklady na pracovnú silu, zlepšiť efektivitu výroby, čím sa znížia výrobné náklady.

  Ťažkosti:

  Komplexný dizajn formy: Dizajn formy na označovanie vo forme musí brať do úvahy viacero faktorov, ako je poloha štítku, upínacie prostriedky a procesy vstrekovania. Je to zložitejšie ako bežný dizajn vstrekovacej formy.

  Stabilita fixácie etikety: Počas procesu vstrekovania je potrebné zabezpečiť, aby etiketa mohla byť stabilne pripevnená k vnútornej strane produktu, aby sa zabránilo spadnutiu alebo posunutiu etikety. To kladie určité požiadavky na dizajn prípravku a výrobu a spracovanie formy.

  Kontrola procesu vstrekovania: Proces vstrekovania formy na označovanie vo forme musí byť presne kontrolovaný, aby sa zabezpečila poloha a kvalita prilepenia štítku a parametre vstrekovania musia byť optimalizované a upravené.

  Pokiaľ ide o výberové výhody produktového materiálu PP, odráža sa najmä v nasledujúcich aspektoch:

  Tepelná odolnosť: PP materiál má dobrú tepelnú odolnosť a vydrží použitie v prostredí s vysokou teplotou. Je vhodný pre produkty, ktoré vyžadujú vysokú tepelnú odolnosť, ako sú obedové boxy a obedové boxy.

  Chemická odolnosť: PP materiál má dobrú chemickú odolnosť a dobrú odolnosť proti korózii voči chemikáliám, ako sú kyseliny a zásady. Je vhodný na použitie v obaloch potravín a iných výrobkov, ktoré musia prísť do kontaktu s chemickými látkami.

  Ľahká a vysoká pevnosť: Materiál PP má nižšiu hustotu a vyššiu pevnosť, čo môže vytvárať ľahké, ale pevné a odolné obedové boxy a výrobky z obedových boxov.

  Recyklovateľnosť: Materiál PP má dobrú recyklovateľnosť, spĺňa požiadavky na ochranu životného prostredia a môže znížiť vplyv na životné prostredie.

  Stručne povedané, výroba a spracovanie in-mold označovacích foriem pre obedové boxy a obedové boxy má určité výhody a ťažkosti. Prostredníctvom rozumného dizajnu foriem a výrobného spracovania je možné dosiahnuť automatické označovanie a zlepšiť efektivitu výroby a kvalitu produktu. Výber vhodných materiálov, ako sú PP materiály, môže spĺňať požiadavky na používanie produktu a požiadavky na ochranu životného prostredia.

• In-mold etiketovanie Mold Lunch box Hromadná výroba a kontrola kvality

  Hromadná výroba in-mold označovania obedových boxov a obedových boxov zahŕňa mnoho aspektov, ako je efektívnosť výroby, upínacie prípravky, kontrola nákladov a zabezpečenie kvality procesu.

  Efektivita výroby:

  Na zvýšenie efektívnosti výroby je možné prijať nasledujúce opatrenia:

  Automatizovaná výrobná linka: Zaveďte automatizované zariadenia a výrobné linky na dosiahnutie efektívnej prevádzky automatizovaných procesov označovania a výroby.

  Paralelná výroba: Paralelná výroba sa používa na vykonávanie viacerých procesov súčasne, aby sa skrátil výrobný cyklus.

  Optimalizujte parametre procesu: Zlepšite efektivitu a kvalitu výroby optimalizáciou parametrov procesu vstrekovania, ako je rýchlosť vstrekovania, kontrola teploty atď.

  Prípravky na náradie:

  Rozumná konfigurácia nástrojov môže zlepšiť efektivitu výroby a kvalitu produktu a znížiť závislosť od ručných operácií. Aplikáciou nástrojov je možné dosiahnuť nasledujúce funkcie:

  Automatické nakladanie a vykladanie: Automatické nakladanie a vykladanie sa realizuje prostredníctvom automatizovaných zariadení, čo znižuje čas manuálnej prevádzky.

  Automatické polohovanie a upínanie: Automatické polohovanie a upínanie produktov sa dosahuje pomocou automatických upínacích prípravkov, čím sa zlepšuje efektívnosť výroby a konzistencia produktu.

  Automatická detekcia a eliminácia: Automatická detekcia a eliminácia produktov sa realizuje prostredníctvom automatizovaných zariadení na zlepšenie kvality produktov a efektívnosti výroby.

  Kontrola nákladov:

  V procese hromadnej výroby je potrebná kontrola nákladov na zníženie výrobných nákladov. Bežné opatrenia na kontrolu nákladov zahŕňajú:

  Kontrola nákladov na suroviny: Vyberte vhodných dodávateľov surovín, vykonajte vyjednávanie o nákladoch a optimalizáciu a znížte náklady na suroviny.

  Kontrola nákladov práce: Optimalizujte výrobný proces, zvýšte efektivitu výroby a znížte čas manuálnej prevádzky a náklady na prácu.

  Kontrola nákladov na vybavenie: Rozumne vyberajte dodávateľov zariadení, kontrolujte obstarávanie zariadení a náklady na údržbu a znižujte náklady na zariadenia.

  Zabezpečenie kvality procesu:

  Počas hromadnej výroby sa vyžaduje zabezpečenie kvality procesu, aby sa zabezpečila konzistencia a stabilita produktu. Bežné opatrenia na zabezpečenie kvality zahŕňajú:

  Plán kontroly kvality: Vypracujte plán kontroly kvality s cieľom objasniť požiadavky na kvalitu a metódy kontroly pre každý odkaz.

  Kontrola a testovanie: Vykonajte kontrolu a testovanie produktu, ako je kontrola vzhľadu, meranie rozmerov, funkčné testovanie atď., Aby ste sa uistili, že produkt spĺňa požiadavky.

  Monitorovanie procesu: Monitorujte výrobný proces, ako je kontrola teploty, kontrola vstrekovacieho tlaku atď., Aby ste zabezpečili konzistenciu a stabilitu produktu.

  Hromadná výroba obedových krabičiek a označovanie vo forme zahŕňa mnoho aspektov, ako je efektívnosť výroby, upínacie prípravky, kontrola nákladov a zabezpečenie kvality procesu. Prostredníctvom primeraných opatrení a riadenia možno zlepšiť efektivitu výroby, znížiť náklady a zabezpečiť kvalitu a stabilitu produktu.