na kontaktoni
Albanian
English Chinese Traditional French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur
Leave Your Message
Etiketimi në kallëp Mold Kuti drekë e disponueshme kuti e ushqimit të shpejtë filxhan qumështi filxhan çaji njëpërdorimësh filxhan çaji

Kallëp me mur të hollë

Etiketimi në kallëp Mold Kuti drekë e disponueshme kuti e ushqimit të shpejtë filxhan qumështi filxhan çaji njëpërdorimësh filxhan çaji
Etiketimi në kallëp Mold Kuti drekë e disponueshme kuti e ushqimit të shpejtë filxhan qumështi filxhan çaji njëpërdorimësh filxhan çaji
Etiketimi në kallëp Mold Kuti drekë e disponueshme kuti e ushqimit të shpejtë filxhan qumështi filxhan çaji njëpërdorimësh filxhan çaji

Etiketimi në kallëp Mold Kuti drekë e disponueshme kuti e ushqimit të shpejtë filxhan qumështi filxhan çaji njëpërdorimësh filxhan çaji

AnsixTech kishte shitur shumë kallëpe etiketimi në myk në mbarë botën, bashkëpunoi me sistemin e automatizimit të robotëve për të krijuar një sistem të avancuar integrimi.

Etiketimi në myk Karakteristikat e produktit të mykut:

* Krijimi i saktë i mykut, siguron aftësinë e etiketimit

* Zgjidhja e dizajnit të produktit, arrini aplikacionin e optimizuar të IML

* Zgjidhje me peshë të lehtë - ofroni klientëve sugjerime të optimizuara të dizajnit të produktit, për të arritur performancën më të mirë të prodhimit.

* Dizajni i pllakës së veshjes - për shqetësim afatgjatë, rregullimi i koncentricitetit më lehtë.

* Dizajni i zgavrës me qendër katrore/ Dizajni i zgavrës me qendër të rrumbullakët

Dizajni me shumë zgavra: 16cav, 8cav 6cav,4cav,2cav,1cav...etj.

Vështirësitë në prodhimin e kallëpeve të etiketimit në myk përfshijnë kryesisht aspektet e mëposhtme:

Dizajni i strukturës së mykut: Format e etiketimit në kallëp duhet të marrin parasysh madhësinë dhe formën e etiketës, si dhe mënyrën e hapjes dhe mbylljes së kallëpit dhe paraqitjen e sistemit të injektimit. Struktura e kallëpit duhet të projektohet siç duhet për të siguruar që etiketa mund të përshtatet me saktësi në produkt dhe që formimi me injeksion mund të kryhet pa probleme.

Pozicionimi dhe fiksimi i etiketës: Forma e etiketimit në kallëp duhet të marrë në konsideratë pozicionimin dhe fiksimin e etiketës për të siguruar që etiketa mund të përshtatet me saktësi në produkt dhe nuk do të zhvendoset ose bjerë gjatë procesit të formimit me injeksion. Mënyra se si vendosen dhe fiksohen etiketat duhet të dizajnohet që të jetë e qëndrueshme dhe e besueshme pa ndërhyrë në procesin e formimit me injeksion.

Zgjedhja e materialit: Format e etiketimit në kallëp duhet të përdorin materiale me fortësi të lartë dhe rezistencë të lartë ndaj konsumit për t'i bërë ballë presionit të lartë dhe temperaturës së lartë gjatë procesit të formimit të injektimit. Në të njëjtën kohë, përçueshmëria termike e materialit gjithashtu duhet të merret në konsideratë për të siguruar që myku të mund të ftohet shpejt dhe të përmirësojë efikasitetin e prodhimit.

Kërkesat e saktësisë së përpunimit: Format e etiketimit në kallëp kanë kërkesa të larta për saktësi përpunimi, veçanërisht saktësinë e vrimave të pozicionimit të etiketës dhe vrimave të fiksimit, të cilat duhet të sigurojnë që etiketa të mund të pozicionohet dhe fiksohet me saktësi gjatë procesit të formimit me injeksion. Në të njëjtën kohë, saktësia dimensionale dhe saktësia e montimit të kallëpit duhet gjithashtu të merren parasysh për të siguruar hapjen dhe mbylljen e kallëpit dhe funksionimin normal të sistemit të injektimit.

Optimizimi i procesit të formimit të injektimit përfshin kryesisht aspektet e mëposhtme:

Optimizimi i parametrave të derdhjes me injeksion: Duke rregulluar shpejtësinë e injektimit, presionin e injektimit, kohën e mbajtjes dhe parametrat e tjerë të makinës së derdhur me injeksion, mund të merret efekti më i mirë i derdhjes me injeksion. Sidomos gjatë procesit të etiketimit në myk, shpejtësia e injektimit dhe presioni i injektimit duhet të kontrollohen për të parandaluar zhvendosjen ose rënien e etiketës.

Optimizimi i sistemit të ftohjes: Duke projektuar një sistem të arsyeshëm ftohjeje, shpejtësia e ftohjes së mykut mund të përshpejtohet dhe cikli i derdhjes me injeksion mund të shkurtohet. Veçanërisht gjatë procesit të etiketimit në kallëp, duhet të merret parasysh metoda e fiksimit të etiketës dhe përçueshmëria termike e materialit për të siguruar që etiketa të mund të fiksohet shpejt në produkt pa shkaktuar stres termik ose deformim.

Kontrolli i temperaturës së mykut: Duke kontrolluar temperaturën e mykut, është e mundur të sigurohet që materiali plastik mund të mbajë një gjendje të përshtatshme të shkrirë gjatë procesit të formimit të injektimit dhe mund të mbushë plotësisht zgavrën e mykut. Sidomos gjatë procesit të etiketimit në myk, uniformiteti i shpërndarjes së temperaturës së mykut duhet të kontrollohet për të shmangur stresin termik dhe deformimin.

Trajtimi i sipërfaqes së mykut: Lustrim, spërkatje dhe trajtime të tjera kryhen në sipërfaqen e mykut për të përmirësuar përfundimin e sipërfaqes dhe rezistencën ndaj konsumit të mykut dhe për të zvogëluar fërkimin dhe konsumimin e materialeve plastike gjatë procesit të derdhjes me injeksion.

Nëpërmjet masave të optimizimit të mësipërm, cilësia e prodhimit dhe efekti i derdhjes me injeksion të kallëpit të etiketimit në kallëp mund të përmirësohet, shkalla e defektit mund të reduktohet dhe efikasiteti i prodhimit mund të përmirësohet ... ju lutemi na dërgoni një mesazh (Email: info@ansixtech.com ) në çdo kohë dhe ekipi ynë do t'ju përgjigjet brenda 12 orëve.

Na kontaktoni
detajet e produktit

TIPARET

  • Përshkrimi i mykut

    Materialet e produktit:

    PP

    Materiali i mykut:

    2344 S136 Cr12, Cr12MoV, Cr12Mo1V1

    Numri i kaviteteve:

    1*4

    Metoda e ushqyerjes së ngjitësit:

    Vrapues i nxehtë

    Metoda e ftohjes:

    Ftohja me ujë

    Cikli i derdhjes

    23.5 s


    procesi i injektimit
  • Etiketimi në kallëp Mold Kutia e drekës Analiza e rrjedhës së mykut dhe dizajni i mykut
    Analiza e rrjedhës së mykut dhe dizajni i kallëpit për etiketimin në kallëp të kutive të drekës dhe kutive të drekës është një nga hapat kyç në prodhimin e këtyre produkteve.
    Dizajni i kallëpit të etiketimit në kallëp:
    Format e etiketimit në kallëp janë krijuar për të ngjitur etiketa brenda produktit gjatë procesit të formimit me injeksion të kutive të drekës dhe kutive të drekës. Gjatë procesit të projektimit, duhet të merren parasysh faktorët e mëposhtëm:
    Vendndodhja dhe madhësia e etiketës: Përcaktoni vendndodhjen dhe madhësinë e etiketës për të siguruar që etiketa të mund të ngjitet plotësisht në brendësi të produktit.
    Metoda e fiksimit të etiketës: Dizenjoni një pajisje të përshtatshme fiksimi për të siguruar që etiketa të mos zhvendoset ose të bjerë gjatë procesit të formimit me injeksion.
    Dizajni i strukturës së mykut: Dizenjoni strukturën e kallëpit sipas formës dhe madhësisë së produktit për të siguruar që etiketa të mund të ngjitet me saktësi brenda produktit.
    Analiza e rrjedhës së mykut:
    Analiza e rrjedhës së mykut është një hap i rëndësishëm në procesin e projektimit të mykut. Nëpërmjet analizës së rrjedhës së mykut, rrjedha e plastikës gjatë procesit të formimit me injeksion mund të simulohet për të ndihmuar në optimizimin e dizajnit të mykut dhe për të shmangur defekte të tilla si flluskat, goditjet e shkurtra dhe shtrembërimet. Analiza e rrjedhës së mykut mund të kryhet duke përdorur softuerin profesional të analizës së rrjedhës së mykut. Sipas gjeometrisë së kallëpit dhe parametrave të procesit të formimit me injektim, simulohet rrjedha e plastikës në kallëp dhe jepen rezultatet dhe sugjerimet përkatëse të analizës. Përmes analizës së rrjedhës së mykut, dizajni i kallëpit mund të optimizohet për të përmirësuar cilësinë e produktit dhe efikasitetin e prodhimit.
    Dizajni i kallëpit:
    Dizajni i mykut është një nga hapat kryesorë në prodhimin e kutive dhe kutive të drekës. Gjatë procesit të projektimit, duhet të merren parasysh faktorët e mëposhtëm:
    Dizajni i pamjes: Dizajni i pamjes së kutive të drekës dhe kutive të drekës duhet të përputhet me stilin e përgjithshëm dhe kërkesat estetike të produktit. Faktorë të tillë si forma, kthesat dhe detajet e mbylljes duhet të merren parasysh.
    Dizajni i strukturës së brendshme: Dizajni i strukturës së brendshme të kutive të drekës dhe kutive të drekës duhet të marrë parasysh funksionin e përdorimit dhe kërkesat e montimit të produktit për të siguruar stabilitetin dhe besueshmërinë e produktit.
    Zgjedhja e materialit: Zgjidhni materiale të përshtatshme plastike, të tilla si polipropileni (PP) ose polistireni (PS), për të përmbushur kërkesat e përdorimit të produktit dhe kontrollin e kostos.
    Procesi i prodhimit të mykut: Sipas madhësisë dhe formës së produktit, zgjidhni procesin e duhur të prodhimit të mykut, si përpunimi me CNC, EDM dhe prerja e telit, etj.
    Në përmbledhje, analiza e rrjedhës së mykut dhe dizajni i mykut për kallëpet e etiketimit në kallëp për kutitë e drekës dhe kutitë e drekës janë një nga hapat kyç në prodhimin e këtyre produkteve. Nëpërmjet dizajnit të arsyeshëm të mykut dhe analizës së rrjedhës së mykut, mund të prodhohen kuti drekë dhe kuti drekë me pamje të bukur dhe cilësi të besueshme. Në të njëjtën kohë, vëmendje duhet t'i kushtohet përzgjedhjes së materialit, teknologjisë së përpunimit dhe dizajnit të etiketimit në kallëp gjatë procesit të prodhimit të mykut për të siguruar cilësinë dhe qëndrueshmërinë e mykut.
  • Kallëp me mur të hollë Kuti drekë njëpërdorimshme Kuti e ushqimit të shpejtë filxhan çaji qumësht filxhan çaji të disponueshëm filxhan kafeje filxhan çaji 2u8k
  • Etiketimi në kallëp Mold Kuti drekë e procesit të prodhimit të mykut dhe përzgjedhjes së materialit të produktit
    Ka disa avantazhe dhe vështirësi në prodhimin dhe përpunimin e kallëpeve të etiketimit në kallëp për kutitë e drekës dhe kutitë e drekës.
    Përparësitë:
    Përmirësoni efikasitetin e prodhimit: Format e etiketimit në kallëp mund të realizojnë etiketimin automatik gjatë procesit të formimit me injeksion, të përmirësojnë efikasitetin e prodhimit dhe të zvogëlojnë kohën e funksionimit manual.
    Siguroni pozicionin e saktë të etiketimit: Nëpërmjet dizajnit të arsyeshëm të dizajnit të kallëpit dhe instalimeve, është e mundur të sigurohet që etiketa të ngjitet me saktësi brenda produktit gjatë procesit të formimit me injeksion, duke siguruar qëndrueshmërinë dhe saktësinë e pozicionit të etiketimit.
    Përmirësoni cilësinë e pamjes së produktit: Etiketimi në kallëp mund ta bëjë produktin të duket e pastër, të parandalojë rënien ose zhvendosjen e etiketave dhe të përmirësojë cilësinë e pamjes së produktit dhe imazhin e markës.
    Ulja e kostove të prodhimit: Format e etiketimit në kallëp mund të realizojnë etiketimin automatik, të zvogëlojnë operacionet manuale, të zvogëlojnë kostot e punës, të përmirësojnë efikasitetin e prodhimit, duke ulur kështu kostot e prodhimit.
    Vështirësitë:
    Dizajni kompleks i kallëpit: Dizajni i kallëpit të etiketimit në kallëp duhet të marrë parasysh faktorë të shumtë si pozicioni i etiketës, instalimet dhe proceset e formimit me injeksion. Është më kompleks se dizajni i zakonshëm i mykut të injektimit.
    Stabiliteti i fiksimit të etiketës: Gjatë procesit të formimit me injeksion, është e nevojshme të sigurohet që etiketa të mund të ngjitet në mënyrë të qëndrueshme në brendësi të produktit për të parandaluar rënien ose zhvendosjen e etiketës. Kjo vendos kërkesa të caktuara në hartimin e prodhimit dhe përpunimit të instalimeve dhe kallëpeve.
    Kontrolli i procesit të formimit me injeksion: Procesi i formimit të injektimit të kallëpit të etiketimit në kallëp duhet të kontrollohet saktësisht për të siguruar pozicionin dhe cilësinë e ngjitjes së etiketës, dhe parametrat e derdhjes me injeksion duhet të optimizohen dhe rregullohen.
    Për sa i përket avantazheve të përzgjedhjes së materialit të produktit PP, ajo reflektohet kryesisht në aspektet e mëposhtme:
    Rezistenca ndaj nxehtësisë: Materiali PP ka rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë dhe mund t'i rezistojë përdorimit në mjedise me temperaturë të lartë. Është i përshtatshëm për produkte që kërkojnë rezistencë ndaj temperaturës së lartë si kutitë e drekës dhe kutitë e drekës.
    Rezistenca kimike: Materiali PP ka rezistencë të mirë kimike dhe rezistencë të mirë korrozioni ndaj kimikateve të tilla si acidet dhe alkalet. Është i përshtatshëm për përdorim në paketimin e ushqimeve dhe produkteve të tjera që duhet të vijnë në kontakt me substanca kimike.
    Pesha e lehtë dhe e lartë: Materiali PP ka densitet më të ulët dhe forcë më të lartë, gjë që mund të krijojë kuti drekë të lehta, por të forta dhe të qëndrueshme dhe produkte kuti drekë.
    Riciklimi: Materiali PP ka riciklueshmëri të mirë, plotëson kërkesat për mbrojtjen e mjedisit dhe mund të zvogëlojë ndikimin në mjedis.
    Si përmbledhje, prodhimi dhe përpunimi i kallëpeve të etiketimit në kallëp për kutitë e drekës dhe kutitë e drekës ka disa avantazhe dhe vështirësi. Përmes projektimit të arsyeshëm të mykut dhe përpunimit të prodhimit, mund të arrihet etiketimi automatik dhe mund të përmirësohet efikasiteti i prodhimit dhe cilësia e produktit. Zgjedhja e materialeve të përshtatshme, si materialet PP, mund të plotësojë kërkesat e përdorimit të produktit dhe kërkesat e mbrojtjes së mjedisit.
  • Etiketimi në kallëp Mold Lunch box Prodhimi masiv dhe kontrolli i cilësisë
    Prodhimi masiv i etiketimit në kallëp të kutive të drekës dhe kutive të drekës përfshin shumë aspekte të tilla si efikasiteti i prodhimit, pajisjet e veglave, kontrolli i kostos dhe sigurimi i cilësisë së procesit.
    Efikasiteti i prodhimit:
    Për të përmirësuar efikasitetin e prodhimit, mund të ndërmerren masat e mëposhtme:
    Linja e automatizuar e prodhimit: Prezantoni pajisje të automatizuara dhe linja prodhimi për të arritur funksionimin efikas të proceseve të automatizuara të etiketimit dhe prodhimit.
    Prodhimi paralel: Prodhimi paralel është miratuar për të kryer procese të shumta në të njëjtën kohë për të shkurtuar ciklin e prodhimit.
    Optimizoni parametrat e procesit: Përmirësoni efikasitetin dhe cilësinë e prodhimit duke optimizuar parametrat e procesit të formimit me injeksion, të tilla si shpejtësia e injektimit, kontrolli i temperaturës, etj.
    Pajisjet e veglave:
    Konfigurimi i arsyeshëm i instalimeve të veglave mund të përmirësojë efikasitetin e prodhimit dhe cilësinë e produktit, dhe të zvogëlojë varësinë në operacionet manuale. Aplikimi i pajisjeve për vegla pune mund të arrijë funksionet e mëposhtme:
    Ngarkimi dhe shkarkimi automatik: Ngarkimi dhe shkarkimi automatik realizohet nëpërmjet pajisjeve të automatizuara, duke reduktuar kohën e funksionimit manual.
    Pozicionimi dhe shtrëngimi automatik: Pozicionimi dhe shtrëngimi automatik i produkteve arrihen nëpërmjet instalimeve të automatizuara, duke përmirësuar efikasitetin e prodhimit dhe qëndrueshmërinë e produktit.
    Zbulimi dhe eliminimi automatik: Zbulimi dhe eliminimi automatik i produkteve realizohen përmes pajisjeve të automatizuara për të përmirësuar cilësinë e produktit dhe efikasitetin e prodhimit.
    Kontrolli i kostos:
    Në procesin e prodhimit masiv, kontrolli i kostos kërkohet për të ulur kostot e prodhimit. Masat e zakonshme të kontrollit të kostos përfshijnë:
    Kontrolli i kostos së lëndës së parë: Zgjidhni furnizuesit e duhur të lëndës së parë, kryeni negociatat dhe optimizimin e kostos dhe zvogëloni kostot e lëndës së parë.
    Kontrolli i kostos së punës: Optimizoni procesin e prodhimit, përmirësoni efikasitetin e prodhimit dhe zvogëloni kohën e funksionimit manual dhe kostot e punës.
    Kontrolli i kostos së pajisjeve: Zgjidhni në mënyrë të arsyeshme furnizuesit e pajisjeve, kontrolloni kostot e prokurimit dhe mirëmbajtjes së pajisjeve dhe zvogëloni kostot e pajisjeve.
    Sigurimi i cilësisë së procesit:
    Gjatë prodhimit masiv, kërkohet sigurimi i cilësisë së procesit për të siguruar qëndrueshmëri dhe stabilitet të produktit. Masat e zakonshme të sigurimit të cilësisë përfshijnë:
    Plani i kontrollit të cilësisë: Zhvilloni një plan kontrolli të cilësisë për të qartësuar kërkesat e cilësisë dhe metodat e kontrollit për secilën lidhje.
    Inspektimi dhe testimi: Kryeni inspektimin dhe testimin e produktit, të tilla si inspektimi i pamjes, matja e dimensioneve, testimi funksional, etj., për t'u siguruar që produkti i plotëson kërkesat.
    Monitorimi i procesit: Monitoroni procesin e prodhimit, si kontrolli i temperaturës, kontrolli i presionit të injektimit, etj., Për të siguruar qëndrueshmërinë dhe qëndrueshmërinë e produktit.
    Prodhimi masiv i kutive të drekës dhe etiketimi në kallëp përfshin shumë aspekte të tilla si efikasiteti i prodhimit, pajisjet e veglave, kontrolli i kostos dhe sigurimi i cilësisë së procesit. Nëpërmjet masave dhe menaxhimit të arsyeshëm, efikasiteti i prodhimit mund të përmirësohet, kostot mund të reduktohen dhe cilësia dhe stabiliteti i produktit mund të sigurohet.