Nagbenta ang AnsixTech ng maraming in-mold labeling molds sa buong mundo, nakipagtulungan sa robot automation system para gumawa ng advanced na integration system.
In-mold na pag-label Mga Tampok ng Produkto ng Mould:
* Tiyak na paggawa ng amag, tiyakin ang katatagan ng pag-label
* Solusyon sa disenyo ng produkto, makamit ang na-optimize na aplikasyon ng IML
* Banayad na timbang solusyon - magbigay ng mga kliyente na-optimize na mungkahi sa disenyo ng produkto, upang makamit ang pinakamahusay na pagganap ng produksyon.
* Magsuot ng disenyo ng plato - para sa pangmatagalang pag-aalala, mas madali ang pagsasaayos ng concentricity.
* Square- centering cavity design/ Round-centing cavity design
Multi-cavity na disenyo: 16cav, 8cav 6cav,4cav,2cav,1cav...etc.
Ang mga kahirapan sa paggawa ng in-mold labeling molds ay pangunahing kasama ang mga sumusunod na aspeto:
Disenyo ng istraktura ng amag: Kailangang isaalang-alang ng mga in-mold na label na molds ang laki at hugis ng label, pati na rin ang paraan ng pagbubukas at pagsasara ng amag at ang layout ng sistema ng pag-iiniksyon. Ang istraktura ng amag ay kailangang idisenyo nang maayos upang matiyak na ang label ay maaaring tumpak na magkasya sa produkto at na ang paghuhulma ng iniksyon ay maaaring maisagawa nang maayos.
Pagpoposisyon at pag-aayos ng label: Kailangang isaalang-alang ng in-mold labeling mold ang pagpoposisyon at pag-aayos ng label upang matiyak na ang label ay maaaring tumpak na magkasya sa produkto at hindi lilipat o mahuhulog sa panahon ng proseso ng injection molding. Ang paraan ng pagkakaposisyon at pagkakabit ng mga label ay kailangang idisenyo upang maging matatag at maaasahan nang hindi nakakasagabal sa proseso ng paghuhulma ng iniksyon.
Pagpili ng materyal: Ang mga in-mold na label na molds ay kailangang gumamit ng mga materyales na may mataas na tigas at mataas na wear resistance upang mapaglabanan ang mataas na presyon at mataas na temperatura sa panahon ng proseso ng injection molding. Kasabay nito, ang thermal conductivity ng materyal ay kailangan ding isaalang-alang upang matiyak na ang amag ay maaaring mabilis na palamig at mapabuti ang kahusayan ng produksyon.
Mga kinakailangan sa katumpakan sa pagproseso: Ang mga in-mold na label na molds ay may mataas na kinakailangan sa katumpakan sa pagproseso, lalo na ang katumpakan ng mga butas sa pagpoposisyon ng label at mga butas sa pag-aayos, na kailangang tiyakin na ang label ay maaaring tumpak na iposisyon at maayos sa panahon ng proseso ng pag-iiniksyon. Kasabay nito, kailangan ding isaalang-alang ang dimensional accuracy at fitting accuracy ng amag upang matiyak ang pagbubukas at pagsasara ng amag at ang normal na operasyon ng injection system.
Pangunahing kasama sa pag-optimize ng proseso ng paghubog ng injection ang mga sumusunod na aspeto:
Pag-optimize ng parameter ng paghubog ng iniksyon: Sa pamamagitan ng pagsasaayos ng bilis ng pag-iniksyon, presyon ng iniksyon, oras ng paghawak at iba pang mga parameter ng makina ng paghubog ng iniksyon, ang pinakamahusay na epekto sa paghubog ng iniksyon ay maaaring makuha. Lalo na sa panahon ng proseso ng in-mold na pag-label, ang bilis ng pag-iniksyon at presyon ng iniksyon ay kailangang kontrolin upang maiwasan ang paglilipat o pagbagsak ng label.
Pag-optimize ng sistema ng paglamig: Sa pamamagitan ng pagdidisenyo ng isang makatwirang sistema ng paglamig, ang bilis ng paglamig ng amag ay maaaring mapabilis at ang ikot ng paghuhulma ng iniksyon ay maaaring paikliin. Lalo na sa panahon ng proseso ng in-mold na pag-label, ang paraan ng pag-aayos ng label at ang thermal conductivity ng materyal ay kailangang isaalang-alang upang matiyak na ang label ay maaaring mabilis na maiayos sa produkto nang hindi nagdudulot ng thermal stress o deformation.
Pagkontrol sa temperatura ng amag: Sa pamamagitan ng pagkontrol sa temperatura ng amag, posible na matiyak na ang materyal na plastik ay maaaring mapanatili ang isang naaangkop na estado ng tunaw sa panahon ng proseso ng paghuhulma ng iniksyon at maaaring ganap na punan ang lukab ng amag. Lalo na sa panahon ng proseso ng pag-label ng in-mold, kailangang kontrolin ang pagkakapareho ng pamamahagi ng temperatura ng amag upang maiwasan ang thermal stress at deformation.
Paggamot sa ibabaw ng amag: Ang pagpapakintab, pag-spray at iba pang mga paggamot ay ginagawa sa ibabaw ng amag upang mapabuti ang pagtatapos sa ibabaw at pagsusuot ng resistensya ng amag at bawasan ang alitan at pagsusuot ng mga plastik na materyales sa panahon ng proseso ng pag-iiniksyon.
Sa pamamagitan ng mga hakbang sa pag-optimize sa itaas, ang kalidad ng pagmamanupaktura at epekto ng paghubog ng iniksyon ng in-mold na label na amag ay maaaring mapabuti, ang rate ng depekto ay maaaring mabawasan, at ang kahusayan sa produksyon ay maaaring mapabuti....mangyaring magpadala sa amin ng mensahe (Email: info@ansixtech.com ) anumang oras at tutugon ka ng aming team sa loob ng 12 oras.