безнең белән элемтәгә керегез
Leave Your Message
Күлмәкле маркировкалау Көле төшке аш тартмасы бер тапкыр кулланыла торган фастфуд тартмасы сөт чәй стакан бер тапкыр кулланыла торган кофе чынаяк чәй

Нечкә дивар формасы

Күлмәкле маркировкалау Көле төшке аш тартмасы бер тапкыр кулланыла торган фастфуд тартмасы сөт чәй стакан бер тапкыр кулланыла торган кофе чынаяк чәй

AnsixTech бөтен дөньяда маркировкалау формаларын күп сатты, алдынгы интеграция системасы ясау өчен робот автоматлаштыру системасы белән хезмәттәшлек итте.

Күлдә маркировкалау Көле продукт үзенчәлекләре:

* Нечкә форма ясау, маркировкаларның мөмкинлеген тәэмин итү

* Продукция дизайны чишелеше, оптимальләштерелгән IML кушымтасына ирешү

* Lightиңел авырлык чишелеше - клиентларга оптималь продукт дизайны тәкъдим итү, иң яхшы җитештерү күрсәткечләренә ирешү.

* Тәлинкә дизайны киегез - озак вакыт борчылу өчен, концентрацияне җиңелрәк көйләү.

* Квадрат үзәк куыш дизайны / Түгәрәк үзәк куышлык дизайны

Күп куышлы дизайн: 16кав, 8кав 6кав, 4кав, 2кав, 1кав… һ.б.

Формалы маркировкалау формаларын җитештерүдәге кыенлыклар, нигездә, түбәндәге аспектларны үз эченә ала:

Форма структурасы дизайны: формадагы маркировкалау формалары ярлыкның зурлыгын һәм формасын, шулай ук ​​форманы ачу һәм ябу ысулын һәм инъекция системасының макетын исәпкә алырга тиеш. Форманың структурасы ярлыкның продуктка төгәл туры килүен һәм инъекция формалаштыруның шома гына алып барылуын тәэмин итү өчен дөрес эшләнергә тиеш.

Этикетканы урнаштыру һәм төзәтү: Эчке формада маркировкалау формасы этикеткаларның продуктка төгәл туры килүен һәм инъекция формалаштыру процессында күчмәве яки төшмәвен тәэмин итү өчен ярлыкның урнашуы һәм көйләнеше турында уйларга тиеш. Этикеткаларны урнаштыру һәм бәйләү ысулы инъекция формалаштыру процессына комачауламыйча тотрыклы һәм ышанычлы булырга тиеш.

Материал сайлау: Эчке формада маркировкалау формалары инъекция формалаштыру процессында югары басымга һәм югары температурага каршы торыр өчен, каты һәм югары киемгә каршы материалларны кулланырга тиеш. Шул ук вакытта, форманың тиз суытылуын һәм җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрү өчен, материалның җылылык үткәрүчәнлеген дә исәпкә алырга кирәк.

Эшкәртү төгәллеге таләпләре: формадагы маркировкалау формалары эшкәртү төгәллегенең югары таләпләренә ия, аеруча ярлыкның урнашу тишекләренең төгәллеге һәм тишекләрне төзәтү, алар ярлыкның төгәл урнашуын һәм инъекция формалаштыру процессында тотрыклы булуын тәэмин итәргә тиеш. Шул ук вакытта, форманың үлчәм төгәллеге һәм туры килү төгәллеге дә форманы ачу һәм ябу, инъекция системасының нормаль эшләвен тәэмин итү өчен исәпкә алынырга тиеш.

Инъекция формалаштыру процессын оптимизацияләү нигездә түбәндәге аспектларны үз эченә ала:

Инъекция формалаштыру параметрын оптимизацияләү: Инъекция тизлеген, инъекция басымын, вакытны һәм инъекция формалаштыру машинасының башка параметрларын көйләп, иң яхшы инъекция формалаштыру эффектын алырга мөмкин. Бигрәк тә формада маркировкалау процессында, этикеткаларның күчүе яки төшмәве өчен инъекция тизлеге һәм инъекция басымы контрольдә тотылырга тиеш.

Суыту системасын оптимизацияләү: Акыллы суыту системасын эшләп, форманың суыту тизлеге тизләнергә һәм инъекция формалаштыру циклы кыскартылырга мөмкин. Бигрәк тә формада маркировкалау процессында, этикетканы урнаштыру ысулы һәм материалның җылылык үткәрүчәнлеге җылылык стрессын яки деформацияне китермичә, продуктка тиз урнаштырыла алуын исәпкә алырга кирәк.

Күл температурасын контрольдә тоту: Форманың температурасын контрольдә тотып, пластик материал инъекция формалаштыру процессында тиешле эретелгән халәтне саклап кала ала һәм форма куышлыгын тулысынча тутыра ала. Бигрәк тә формада маркировкалау процессында, җылылык стрессыннан һәм деформациядән саклану өчен, форманың температураны бүлү бердәмлеген контрольдә тотарга кирәк.

Күл өслеген эшкәртү: Оештыру, сиптерү һәм башка дәвалау формалары форма өслегендә бетүне яхшырту һәм формага каршы тору өчен, инъекция формалаштыру процессында пластик материалларның сүрелүен һәм тузуын киметү өчен ясала.

Aboveгарыдагы оптимизация чаралары ярдәмендә, формадагы маркировкалау формасының җитештерү сыйфаты һәм инъекция формалаштыру эффекты яхшырырга, җитешсезлек дәрәҗәсе кимергә һәм җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрергә мөмкин .... зинһар, безгә хәбәр җибәрегез (Электрон почта: info@ansixtech.com) теләсә кайсы вакытта һәм безнең команда сезгә 12 сәгать эчендә җавап бирәчәк.

Eзенчәлекләр

  • Күл тасвирламасы

    Продукция материаллары:

    PP

    Көле материал:

    2344 S136 Cr12 、 Cr12MoV 、 Cr12Mo1V1

    Кавитлар саны:

    1 * 4

    Клей белән туклану ысулы:

    Кайнар йөгерүче

    Суыту ысулы:

    Су суыту

    Күчерү циклы

    23.5с


    инъекция процессы
  • Көлеп төшке аш маркасы Көчле төшке аш тартмасы Көле агымын анализлау һәм форма дизайны
    Күл агымын анализлау һәм төшке тартмаларны һәм төшке тартмаларны маркировкалау өчен форма дизайны - бу продуктларны җитештерүдә төп адымнарның берсе.
    Форма формасында маркировкалау формасы:
    Эчке формада маркировкалау формалары төшке тартмалар һәм төшке тартмаларның инъекция формалаштыру процессы вакытында продукт эчендәге этикеткаларны беркетү өчен эшләнгән. Дизайн процессында түбәндәге факторларны исәпкә алырга кирәк:
    Этикеткаларның урнашуы һәм күләме: Ярлыкның продуктның эчке ягына тулысынча ябышуын тәэмин итү өчен ярлыкның урнашкан урынын һәм күләмен билгеләгез.
    Этикетканы төзәтү ысулы: Инъекция формалаштыру процессында ярлыкның күчмәве яки төшмәве өчен тиешле җайланма эшләгез.
    Форма структурасы дизайны: этикетканы продукт эчендә төгәл ябыштыруны тәэмин итү өчен, форманың формасына һәм зурлыгына карап форма дизайны.
    Күл агымын анализлау:
    Күл агымын анализлау - форма проектлау процессында мөһим адым. Форма агымын анализлау ярдәмендә, инъекция формалаштыру процессында пластик агым формалаштырылырга мөмкин, форма дизайнын оптимальләштерергә һәм күбекләр, кыска кадрлар, сугыш битләре кебек кимчелекләрдән сакланырга ярдәм итә. Күл агымын анализлау профессиональ форма анализы программасын кулланып үткәрелергә мөмкин. Форманың геометриясе һәм инъекция формалаштыру процессы параметрлары буенча, формадагы пластик агым симуляцияләнә һәм тиешле анализ нәтиҗәләре һәм тәкъдимнәр бирелә. Форма агымын анализлау ярдәмендә продуктның сыйфатын һәм җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрү өчен форманы оптимальләштерергә мөмкин.
    Күл дизайны:
    Күл дизайны - төшке тартмалар һәм тартмалар җитештерүдә төп адымнарның берсе. Дизайн процессында түбәндәге факторларны исәпкә алырга кирәк:
    Күренеш дизайны: Төшке аш тартмаларының һәм төшке тартмаларның тышкы кыяфәте дизайны продуктның гомуми стиленә һәм эстетик таләпләренә туры килергә тиеш. Форма, кәкреләр һәм тирәлекнең детальләре кебек факторларны исәпкә алырга кирәк.
    Эчке структура дизайны: Төшке тартмаларның һәм төшке тартмаларның эчке структурасы дизайны продуктның тотрыклылыгын һәм ышанычлылыгын тәэмин итү өчен продуктның куллану функциясен һәм җыю таләпләрен исәпкә алырга тиеш.
    Материал сайлау: Продукцияне куллану таләпләрен һәм бәяне контрольдә тоту өчен полипропилен (PP) яки полистирол (PS) кебек яраклы пластик материалларны сайлагыз.
    Күл җитештерү процессы: Продукциянең зурлыгына һәм формасына карап, CNC эшкәртү, EDM һәм чыбык кисү һ.б. кебек форма җитештерү процессын сайлагыз.
    Йомгаклап әйткәндә, форма агымын анализлау һәм төшке тартмалар һәм төшке тартмалар өчен формадагы маркировкалар өчен форма дизайны - бу продуктларны җитештерүдә төп адымнарның берсе. Акыллы форма дизайны һәм форма агымын анализлау аша, матур кыяфәтле һәм ышанычлы сыйфатлы төшке аш тартмалары һәм төшке тартмалар җитештерелергә мөмкин. Шул ук вакытта, форма сыйфатын һәм ныклыгын тәэмин итү өчен, форма җитештерү процессында материал сайлау, эшкәртү технологиясе һәм формада маркировкалау дизайнына игътибар бирелергә тиеш.
  • Нечкә дивар формасы Төшке аш тартмасы бер тапкыр кулланыла торган фастфуд тартмасы сөт чәй стакан бер тапкыр кулланыла торган кофе чынаяк чәй стакан 2u8k
  • Күлдә җитештерү процессының форма маркировкасы һәм продукт материалын сайлау
    Төшке аш тартмалары һәм төшке тартмалар өчен формада маркировкалау формаларын җитештерүдә һәм эшкәртүдә кайбер өстенлекләр һәм кыенлыклар бар.
    Уңай яклары:
    Productionитештерүнең эффективлыгын яхшырту: Эчке формада маркировкалау формалары инъекция формалаштыру процессында автоматик маркировкаларны тормышка ашырырга, җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрергә һәм кул белән эш вакытын кыскартырга мөмкин.
    Маркировкаларның төгәл торышын тәэмин итегез: форма дизайны һәм приборларының акыллы дизайны ярдәмендә, маркировкалау позициясенең эзлеклелеген һәм төгәллеген тәэмин итеп, инъекция формалаштыру процессында ярлыкның продукт эчендә төгәл ябышуын тәэмин итү мөмкин.
    Продукциянең тышкы кыяфәтенең сыйфатын яхшырту: Эчке маркировкалар продуктның тышкы кыяфәтен чиста итә, этикеткаларның төшүен яки күчүен булдырмый, продуктның тышкы кыяфәтен һәм бренд имиджын яхшырта ала.
    Productionитештерү чыгымнарын киметү: Эчке маркировкалау формалары автоматик маркировкаларны тормышка ашыра ала, кул белән эшләүне киметә, хезмәт чыгымнарын киметә, җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрә, шуның белән җитештерү чыгымнарын киметә ала.
    Авырлыклар:
    Катлаулы форма дизайны: формада маркировкалау формасы дизайны ярлык позициясе, приборлар, инъекция формалаштыру процесслары кебек берничә факторны исәпкә алырга тиеш. Бу гади инъекция формасы дизайнына караганда катлаулырак.
    Этикеткаларны урнаштыру тотрыклылыгы: Инъекция формалаштыру процессында, ярлыкның төшү яки күчүдән саклану өчен, продуктның эчке ягына тотрыклы итеп бәйләнүен тәэмин итәргә кирәк. Бу прибор дизайнына һәм форма җитештерүгә һәм эшкәртүгә билгеле таләпләр куя.
    Инъекция формалаштыру процессын контрольдә тоту: Этикеткаларның ябышу формасын һәм сыйфатын тәэмин итү өчен, формадагы маркировкалау формасының инъекция формалаштыру процессы төгәл контрольдә тотылырга тиеш, һәм инъекция формалаштыру параметрлары оптимальләштерелергә һәм көйләнергә тиеш.
    PP продукт материалының сайлау өстенлекләренә килгәндә, ул түбәндәге якларда чагыла:
    Atылылыкка каршы тору: PP материалы яхшы җылылыкка каршы тора һәм югары температура шартларында куллануга каршы тора ала. Бу төшке тартмалар, төшке тартмалар кебек югары температурага каршы торуны таләп итә торган продуктлар өчен яраклы.
    Химик каршылык: PP материалы яхшы химик каршылыкка һәм кислоталар һәм эшкәртү кебек химик матдәләргә яхшы коррозиягә каршы тора. Ул азык пакетларында һәм химик матдәләр белән контактка керергә тиеш булган башка продуктларда куллану өчен яраклы.
    Lightиңел һәм югары көч: PP материалы түбән тыгызлыкка һәм югарырак көчкә ия, алар җиңел, ләкин көчле һәм ныклы төшке тартмалар һәм төшке аш тартмалары продуктларын булдыра ала.
    Кабат эшкәртү мөмкинлеге: PP материалы яхшы эшкәртүгә ия, әйләнә-тирә мохитне саклау таләпләренә җавап бирә һәм әйләнә-тирә мохиткә йогынтысын киметә ала.
    Йомгаклап әйткәндә, төшке тартмалар һәм төшке тартмалар өчен формада маркировкалау формаларын җитештерү һәм эшкәртү кайбер өстенлекләргә һәм кыенлыкларга ия. Акыллы форма дизайны һәм җитештерү эшкәртү ярдәмендә автоматик маркировкаларга ирешеп була, җитештерү нәтиҗәлелеге һәм продуктның сыйфаты яхшыра ала. PP материаллары кебек яраклы материаллар сайлау продуктның куллану таләпләренә һәм әйләнә-тирә мохитне саклау таләпләренә җавап бирә ала.
  • Күчтәнәч маркировкасы Көле төшке аш тартмасы Масса-күләм җитештерү һәм сыйфат контроле
    Төшке аш тартмаларын һәм төшке тартмаларны формада маркировкалау массакүләм производство җитештерү эффективлыгы, коралландыру җайланмалары, бәяләрне контрольдә тоту һәм сыйфат сыйфатын тикшерү кебек күп аспектларны үз эченә ала.
    Производство эффективлыгы:
    Productionитештерү нәтиҗәлелеген күтәрү өчен түбәндәге чаралар күрелергә мөмкин:
    Автоматлаштырылган җитештерү линиясе: Автоматлаштырылган маркировкалау һәм җитештерү процессларының нәтиҗәле эшләвенә ирешү өчен автоматлаштырылган җиһазлар һәм җитештерү линияләре белән таныштыру.
    Параллель җитештерү: Параллель җитештерү бер үк вакытта җитештерү циклын кыскарту өчен берничә процесс үткәрү өчен кабул ителә.
    Процесс параметрларын оптимальләштерү: Инъекция тизлеге, температура белән идарә итү һ.б. кебек инъекция формалаштыру процесс параметрларын оптимальләштереп җитештерү нәтиҗәлелеген һәм сыйфатын яхшырту.
    Кораллау җайланмалары:
    Кораллау җайланмаларының акыллы конфигурациясе җитештерү нәтиҗәлелеген һәм продуктның сыйфатын яхшырта ала, һәм кул эшләренә таянуны киметә ала. Кораллау җайланмаларын куллану түбәндәге функцияләргә ирешә ала:
    Автоматик йөкләү һәм бушату: Автоматик йөкләү һәм бушату автоматлаштырылган җайланмалар аша башкарыла, кул белән эшләү вакытын кыскарта.
    Автоматик позицияләү һәм кысу: Продукцияне автоматик урнаштыру һәм кысу автоматлаштырылган җайланмалар ярдәмендә, җитештерү нәтиҗәлелеген һәм продукт эзлеклелеген яхшырту.
    Автоматик ачыклау һәм бетерү: Продукциянең сыйфатын һәм җитештерү эффективлыгын күтәрү өчен продуктларны автоматик ачыклау һәм бетерү автоматлаштырылган җайланмалар аша тормышка ашырыла.
    Чыгымнарны контрольдә тоту:
    Масса-күләм җитештерү процессында җитештерү чыгымнарын киметү өчен чыгымнарны контрольдә тоту таләп ителә. Гомуми чыгымнарны контрольдә тоту чаралары:
    Чимал бәясен контрольдә тоту: Чимал белән тәэмин итүчеләрне сайлап алыгыз, бәяләр турында сөйләшүләр һәм оптимизация үткәрегез, чимал чыгымнарын киметегез.
    Хезмәт бәясен контрольдә тоту: җитештерү процессын оптимальләштерү, җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрү, кул белән эшләү вакытын һәм хезмәт чыгымнарын киметү.
    Equipmentиһаз бәясен контрольдә тоту: equipmentиһазлар белән тәэмин итүчеләрне сайлап алыгыз, җиһазлар сатып алу һәм хезмәт күрсәтү чыгымнарын контрольдә тотыгыз, җиһаз чыгымнарын киметегез.
    Процессның сыйфатын тикшерү:
    Масса-күләм җитештерү вакытында продуктның эзлеклелеген һәм тотрыклылыгын тәэмин итү өчен процесс сыйфатын тикшерү таләп ителә. Гомуми сыйфатны тикшерү чаралары үз эченә ала:
    Сыйфат белән идарә итү планы: һәр сылтама өчен сыйфат таләпләрен һәм контроль ысулларын ачыклау өчен сыйфат белән идарә итү планын эшләгез.
    Тикшерү һәм сынау: Продукциянең таләпләргә туры килүен тәэмин итү өчен, продуктны тикшерү һәм сынау үткәрү, тышкы кыяфәтне тикшерү, үлчәмле үлчәү, функциональ тест һ.б.
    Процесс мониторингы: Продукциянең эзлеклелеген һәм тотрыклылыгын тәэмин итү өчен, температура белән идарә итү, инъекция басымын контрольдә тоту һ.б. кебек җитештерү процессын күзәтегез.
    Төшке тартмаларны массалы җитештерү һәм формада маркировкалау производство эффективлыгы, кораллау җайланмалары, бәяләрне контрольдә тоту һәм сыйфат сыйфатын тәэмин итү кебек күп аспектларны үз эченә ала. Акыллы чаралар һәм идарә итү ярдәмендә җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрергә, чыгымнарны киметергә, продуктның сыйфатын һәм тотрыклылыгын тәэмин итәргә мөмкин.