တူရိယာအိမ် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ ထိုးသွင်းမှိုကိရိယာ စမတ်တံခါးခေါင်းလောင်းမှို nest နှင့် netatmo အတွက်

အင်္ဂါရပ်များ

• ထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်မှု- ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်ကို ထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းကို သေချာစေရန် ထုတ်လွှတ်သည့်ယန္တရား၏ လုပ်ဆောင်ချက်ကို ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။

  ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော မှိုဒီဇိုင်းနှင့် တိကျသော ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် အရည်အသွေးမြင့် အိမ်သုံးပစ္စည်း smart doorbell ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်... အချိန်မရွေး ကျွန်ုပ်တို့ထံ မက်ဆေ့ချ် (အီးမေးလ်- info@ansixtech.com ) ပေးပို့ပါ၊ ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် ၁၂ နာရီအတွင်း သင့်အား ပြန်လည်ဖြေကြားပေးပါမည်။

• မှိုဖော်ပြချက်
  ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများ-	ABS/PC
  မှိုပစ္စည်း:	S136
  အခေါင်းပေါက် အရေအတွက်:	၁+၁+၁+၄
  ကော်ကျွေးနည်း:	အေးခဲနေသော ပြေးသမား
  အအေးခံနည်းလမ်း:	ရေအေးပေးခြင်း
  ပုံသွင်းခြင်း သံသရာ	၃၁.၅ စက္ကန့်

  
  
  

• တူရိယာအိမ် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ စမတ်တံခါးခေါင်းလောင်း မှိုစီးဆင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် မှိုဒီဇိုင်း

  အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် smart doorbell shell မှို၏ ဒီဇိုင်းနှင့် မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု-

  မှိုဒီဇိုင်း:

  စမတ်တံခါးခေါင်းလောင်းခွံ၏ ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအရ၊ မှိုအခေါင်းပေါက်၊ မှိုအူတိုင်၊ ပုံသွင်းစနစ်၊ အအေးပေးစနစ် စသည်တို့ အပါအဝင် မှို၏ဖွဲ့စည်းပုံကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

  မှို၏ တိကျမှုနှင့် အရွယ်အစားသည် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

  မှို၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပြီး မှို၏သက်တမ်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူမှုကို မြှင့်တင်ရန် မှို၏ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် အစိတ်အပိုင်းများကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ပါ။

  မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-

  smart doorbell shell ၏ CAD မော်ဒယ်ကို import လုပ်ပြီး injection molding လုပ်ငန်းစဉ် parameters များကို သတ်မှတ်ရန် mold flow analysis software ကို အသုံးပြုပါ။

  ဖြည့်သွင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်၊ ပူဖောင်းများ၊ အတိုချုံးမှုများနှင့် အခြားချို့ယွင်းချက်များကို အကဲဖြတ်ရန်နှင့် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် parameters များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်အတွက် injection molding လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု၊ ဖြည့်ခြင်း၊ အအေးခံခြင်းနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်များကို တုပရန် မှိုစီးဆင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပြုလုပ်ပါ။

  မှိုဒီဇိုင်းနှင့် မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အောက်ပါအချက်များကို အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

  ဖြည့်သွင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေခြင်း- မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှတစ်ဆင့်၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကို ကောင်းမွန်သော ဖြည့်သွင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။

  အအေးပေးစနစ် ဒီဇိုင်း- ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကောင်းမွန်သော အအေးပေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အအေးပေးစနစ်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ပါ။

  ပုံသွင်းစနစ်ဒီဇိုင်း- စမတ်တံခါးခေါင်းလောင်းခွံ၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်လိုအပ်ချက်များအရ၊ ခွံကိုချောမွေ့စွာပုံသွင်းနိုင်ပြီးပျက်စီးမှုနှင့်ပုံပျက်ခြင်းကိုရှောင်ရှားနိုင်စေရန်သင့်လျော်သောပုံသွင်းစနစ်ကိုဒီဇိုင်းဆွဲပါ။

  ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းအစီအစဉ်နှင့် ထိုးသွင်းအမှတ်တည်နေရာ- ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းသည် မှိုအခေါင်းပေါက်ကို အပြည့်အဝဖြည့်နိုင်ပြီး အပေါက်များနှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် ထိုးသွင်းအမှတ်အစီအစဉ်နှင့် ထိုးသွင်းအမှတ်တည်နေရာကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

  ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော မှိုဒီဇိုင်းနှင့် မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှတစ်ဆင့် အရည်အသွေးမြင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် စမတ်တံခါးခေါင်းလောင်းခွံမှိုများကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ မှိုဒီဇိုင်းနှင့် မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဗဟုသုတနှင့် အတွေ့အကြုံများ လိုအပ်ကြောင်း ကျေးဇူးပြု၍ သတိပြုပါ။ ဒီဇိုင်းနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု၏ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် မှိုဒီဇိုင်းနှင့် မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရေးအဖွဲ့နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။
• 

• 
• တူရိယာအိမ် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ မှိုထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၏ စမတ်တံခါးခေါင်းလောင်း

  အိမ်သုံးပစ္စည်း smart doorbell shell မှိုများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် shell ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် အသုံးချခြင်း-

  မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း-

  မှိုဒီဇိုင်းအရ CNC စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစင်တာ၊ EDM စက်စသည့် သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ရွေးချယ်ပါ။

  မှိုအခေါင်းပေါက်၊ မှိုအူတိုင်၊ ပုံသွင်းစနစ်၊ အအေးပေးစနစ် စသည်တို့ အပါအဝင် မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်း။ လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုနှင့် အရွယ်အစားသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

  အစိတ်အပိုင်းများ၏ တိကျစွာ တပ်ဆင်မှုနှင့် ချိန်ညှိမှုကို သေချာစေရန်နှင့် မှို၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန်အတွက် မှိုအစိတ်အပိုင်းများကို တပ်ဆင်ပါ။

  အခွံပစ္စည်းရွေးချယ်မှု:

  စမတ်တံခါးခေါင်းလောင်းခွံ၏ လိုအပ်ချက်များအရ သင့်လျော်သော ထိုးသွင်းပုံသွင်းပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ပါ။ အသုံးများသော ပစ္စည်းများတွင် ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer) ပါဝင်သည်။

  ABS ပစ္စည်းသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သည်။ အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် စမတ်တံခါးခေါင်းလောင်းအခွံများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် သင့်လျော်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။

  ABS ပစ္စည်းသည် ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး အိမ်ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်များကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

  မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် အခွံပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် အသုံးချခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အောက်ပါအချက်များကို မှတ်သားထားရန် လိုအပ်ပါသည်။

  လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုနှင့် အရွယ်အစားထိန်းချုပ်မှု- မှိုအစိတ်အပိုင်းများ၏ လုပ်ဆောင်မှုတိကျမှုနှင့် အရွယ်အစားသည် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၏ အရည်အသွေးနှင့် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

  မှို၏ မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်း- smart doorbell shell ၏ လိုအပ်ချက်များအရ၊ shell ၏ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ချောမွေ့မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ඔප දැමීම စသည်တို့ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်ပြုပြင်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။

  ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် parameters များကို ထိန်းချုပ်ခြင်း- ABS ပစ္စည်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများအရ၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် parameters များကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး ပစ္စည်း၏ ဖြည့်သွင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုသမှုအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ထိန်းချုပ်ထားသည်။

  ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- ထုတ်ကုန်ဘေးကင်းရေးနှင့် သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေရန်အတွက် သက်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ထိုးသွင်းပုံသွင်းပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ။

  အိမ်သုံးပစ္စည်း smart doorbell shell မှိုများ ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းတွင် ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု၊ တိကျမှုထိန်းချုပ်မှု၊ ဘက်စုံသုံးဒီဇိုင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာခြင်း စသည့် အားသာချက်များရှိသည်။ အိမ်ရာပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်သောအခါ၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အပူခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကဲ့သို့သော အချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုမှတစ်ဆင့် အရည်အသွေးမြင့် shell ထုတ်လုပ်မှု ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရွေးချယ်မှု၏ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထိုးသွင်းပုံသွင်းပစ္စည်း ပေးသွင်းသူများနှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။

• တူရိယာအိမ် အိမ်သုံးပစ္စည်းများ စမတ်တံခါးခေါင်းလောင်း အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

  အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် smart doorbell shell မှိုများကို injection molding အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအပြင် ဒုတိယအဆင့် လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် screen print ထုတ်ခြင်းတို့ကို ရရှိရန်-

  ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု:

  ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်၊ မှိုနှင့် ABS ကဲ့သို့သော သင့်လျော်သော ထိုးသွင်းပုံသွင်းပစ္စည်းကို ပြင်ဆင်ပါ။

  မှိုဒီဇိုင်းနှင့်အညီ ထိုးသွင်းပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုကို ဆောင်ရွက်ပြီး ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ဖြည့်သွင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။

  ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုရရှိရန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် တသမတ်တည်းမှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အလိုအလျောက် ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များနှင့် ရိုဘော့စနစ်များကဲ့သို့သော အလိုအလျောက် ထုတ်လုပ်မှု ပစ္စည်းကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ။

  ထုတ်ကုန်များသည် အသွင်အပြင်အရည်အသွေး၊ အတိုင်းအတာတိကျမှုနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည် စသည်တို့ အပါအဝင် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်း ပြုလုပ်ပါ။

  ဒုတိယအဆင့် လုပ်ဆောင်မှု-

  စုစည်းခြင်း- ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအရ၊ ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသောအခွံကို အခြားအစိတ်အပိုင်းများဖြင့် စုစည်း၍ ပြီးပြည့်စုံသော smart doorbell ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖွဲ့စည်းပါ။

  ဆေးသုတ်ခြင်း- အရောင်၊ အသားစသည့် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအတိုင်း ခွံကို ဆေးသုတ်ပါ။ ဆေးသုတ်ရလဒ်နှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန်အတွက် စပရေးဆေးသုတ်သည့် ကိရိယာများနှင့် သင့်လျော်သော စပရေးဆေးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါ။

  ပိုးထည်ပုံနှိပ်ခြင်း- ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များအရ လိုဂိုများ၊ ပုံစံများစသည်တို့ကဲ့သို့သော ဘူးခွံပေါ်တွင် ပိုးထည်ပုံနှိပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်ခြင်း အရည်အသွေးနှင့် တာရှည်ခံမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ဖန်သားပြင်ပုံနှိပ်သည့် စက်ပစ္စည်းများနှင့် သင့်လျော်သော မင်များကို အသုံးပြုပါ။

  အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု:

  ထုတ်ကုန်များသည် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ချို့ယွင်းနေသော ထုတ်ကုန်ပြုပြင်ခြင်းအပါအဝင် ပြီးပြည့်စုံသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခုကို တည်ထောင်ပါ။

  ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေရန် ထုတ်ကုန်အသွင်အပြင်အရည်အသွေး၊ အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ စသည်တို့အပေါ် စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများ ပြုလုပ်ပါ။

  ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှု၊ ဒုတိယအဆင့် လုပ်ငန်းစဉ်၊ တပ်ဆင်ခြင်း၊ ဆေးသုတ်ခြင်းနှင့် ပိုးသားစခရင် တိုင်းတာမှုများမှတစ်ဆင့် အိမ်သုံးပစ္စည်းများအတွက် စမတ်တံခါးခေါင်းလောင်းခွံများ ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်၏ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း လုပ်ဆောင်ရေးအဖွဲ့နှင့် လက်တွဲလုပ်ဆောင်ရန် အကြံပြုအပ်ပါသည်။