Yn Addurno yr Wyddgrug IMD-IMF-INS

NODWEDDION

• Yn Addurno yr Wyddgrug IMD-IMF-INS
  

  Mae'r dechnoleg hon wedi'i rhannu'n IMR (rholio mewn llwydni neu drosglwyddiad mewn-yr Wyddgrug), IML (label mewn llwydni), a LMF (ffilm orin-llwydni sy'n ffurfio yn yr Wyddgrug), a elwir hefyd yn INS.

  IMR (rholio mewn llwydni neu drosglwyddiad mewn-yr Wyddgrug) yw argraffu'r patrwm a ddyluniwyd ar y ffilm trosglwyddo rhyddhau. Yn ystod y broses gynhyrchu, rhaid i'r ffilm drosglwyddo gael ei chynhesu ymlaen llaw, ei ffurfio, a'i rhoi mewn mowld pigiad. Ar ôl ei gwblhau, bydd theIMRfilm yn cael ei dynnu, gan adael yr inc a'r haen amddiffynnol ar wyneb y cynnyrch.

  Mae IML (Label Yn yr Wyddgrug) yn ffilm wedi'i lamineiddio wedi'i hargraffu gyda graffeg neu logos. Yn ystod mowldio chwistrellu, mae'r ffilm lML ynghlwm wrth arwyneb y cynnyrch. O'i gymharu â'r labelu traddodiadol, mae cynhyrchion gorffenedig gyda ffilm lIML yn integreiddio labeli a darnau gwaith plastig unwaith y gellir eu ffitio'n berffaith.

  Gelwir IMF hefyd yn lINS sy'n fwy addas ar gyfer cynhyrchion 3D crwm uchel na thechnoleg lIMP ac IML. Mae Sage yn canolbwyntio ar weithgynhyrchu ffilmiau IMF (INS) yn y diwydiant LMD. Y prosesu yw rhag-ffurfio'r ffilm IMF (INS) argraffedig mewn peiriant ffurfio pwysedd uchel, ac yna torri'r ffilm ffurfiedig. Dylid rhoi ochr yr inc ar y mowld craidd ac yna'r pigiad plastig. Mae'r ffilm IMF (INS) yn cynnwys ffilm dryloyw wedi'i chaledu ar yr uchaf (y deunyddiau mwyaf cyffredin yw PC, PET, PMMA, ac ati), haen patrwm printiedig yn y canol, a haen blastig (defnyddir y mwyafrif yn ABS) ar y gwaelod. Mae safle'r inc ar ffilm IMF(INS) yn wahanol i'r ddwy ffilm dechnoleg flaenorol, IMR, a lML mae'n cael ei ddiogelu'n dda yng nghanol ffilm IMF(INS). o'r cynnyrch. Yn ogystal, gellir integreiddio'r ffilm IMF (INS) â chydrannau electronig. Argraffu patrwm trosglwyddo golau ar waelod ffilm IMF (INS) trwy sgrin sidan, a defnyddio lliw a dwyster y golau i gyflwyno effeithiau gweledol cyfoethog.

• Mae manteision y broses IMD yn cynnwys:
  Effaith addurniadol dda: Gall technoleg IMD gyflawni effaith addurniadol o ansawdd uchel, gyda phatrymau clir, lliwiau llachar, synnwyr tri dimensiwn a gwead.
  Gwydnwch cryf: Mae'r ffilm addurniadol wedi'i chyfuno'n agos â chynhyrchion plastig, nid yw'n hawdd ei phlicio na'i gwisgo, ac mae ganddi wydnwch da a gwrthiant crafu.
  Mowldio integredig: Mae'r broses IMD yn chwistrellu'r ffilm addurniadol a'r plastig gyda'i gilydd, gan osgoi'r ffilm neu'r broses chwistrellu ddilynol, gan arbed amser a chostau.
  Cwmpas eang y cais: Mae'r broses IMD yn addas ar gyfer gwahanol gynhyrchion plastig, megis achosion ffôn symudol, casys cynnyrch electronig, rhannau mewnol ceir, ac ati, a gall gyflawni effeithiau addurnol personol a phen uchel.
  Defnyddir technoleg IMD yn eang mewn cynhyrchion electronig, automobiles, dodrefn cartref a meysydd eraill, gan ddarparu cynhyrchion ag effeithiau addurnol unigryw a swyddogaethau gwerth ychwanegol.

• Yn Broses Dechnolegol Addurno yr Wyddgrug
  

  Ffilm Preheat
  

  Mae rhaggynhesu ffilm addurno mewn llwydni IMD yn golygu bod angen cynhesu'r ffilm ymlaen llaw cyn defnyddio ffilm addurno mewn-yr Wyddgrug IMD ar gyfer cynhyrchu cynnyrch. Pwrpas preheating yw gwneud y ffilm yn feddalach ac yn haws i'w ffitio i sicrhau gwell addurniad yn y mowld.

  Rhowch y ffilm addurniadol mewn-llwydni IMD mewn amgylchedd sych i osgoi lleithder.

  Defnyddiwch offer cynhesu arbennig i gynhesu'r ffilm i'r tymheredd priodol. Dylid pennu'r dewis tymheredd yn ôl y deunydd ffilm penodol a thrwch, yn gyffredinol rhwng 50-80 gradd Celsius.

  Rhowch y ffilm wedi'i gynhesu ymlaen llaw yn y mowld, gan sicrhau bod y ffilm mewn cysylltiad agos ag wyneb y mowld.

  Defnyddiwch bwysau a thymheredd priodol i gynhesu'r ffilm a'r deunydd sylfaen cynnyrch i'w gosod ar wyneb y cynnyrch.

  Ar ôl aros i'r ffilm oeri, tynnwch y cynnyrch allan o'r mowld i gwblhau'r broses addurno.

  Mae preheating yn gam pwysig yn y broses o gynhyrchu ffilm addurniadol mewn llwydni IMD, a all wella'r effaith addurniadol ac ansawdd y cynnyrch. Wrth gynhesu ymlaen llaw, mae angen i chi dalu sylw i reoli'r tymheredd a'r amser i osgoi gorboethi neu wresogi am gyfnod rhy hir er mwyn osgoi difrod i'r ffilm.
• 

• 
• Ffurfio Gwactod
  

  Mae ffurfio gwactod addurno mewn llwydni IMD yn dechnoleg sy'n amsugno gwactod ac yn ffurfio'r ffilm addurno mewn-llwydni IMD a'r deunydd sylfaen gyda'i gilydd. Mae'n cyfuno manteision addurno mewn-llwydni IMD a ffurfio gwactod, a gall wireddu addurno a mowldio cynnyrch mewn un broses fowldio.

  Mae'r camau ar gyfer ffurfio gwactod addurno mewn llwydni IMD fel a ganlyn:

  Paratoi ffilm addurno mewn llwydni IMD a deunydd sylfaen cynnyrch. Mae ffilm fel arfer wedi'i gwneud o ddeunydd PET neu PC gyda phatrymau addurniadol a haenau swyddogaethol.

  Rhowch y ffilm yn y mowld, gan sicrhau bod y ffilm mewn cysylltiad agos ag wyneb y mowld.

  Rhowch y swbstrad cynnyrch uwchben y ffilm mewn safle sy'n cyfateb i'r ffilm.

  Rhowch y mowld yn y peiriant ffurfio gwactod, dechreuwch y pwmp gwactod, a thynnwch yr aer y tu mewn i'r mowld i ffurfio amgylchedd gwactod.

  Mewn amgylchedd gwactod, cynheswch y mowld i feddalu'r ffilm a chyfuno'n dynn â deunydd sylfaen y cynnyrch.

  Ar ôl amser a thymheredd penodol, mae'r ffilm a'r deunydd sylfaen yn cael eu ffurfio i ffurfio effaith addurniadol.

  Diffoddwch y pwmp gwactod a thynnwch y cynnyrch ffurfiedig allan.

  Gall technoleg ffurfio gwactod addurno mewn llwydni IMD gyflawni effeithiau addurno manwl uchel wrth gynnal cryfder a gwydnwch cynnyrch. Fe'i defnyddir yn eang mewn ffonau symudol, cynhyrchion electronig, tu mewn ceir a meysydd eraill, gan ychwanegu harddwch ac ymarferoldeb i gynhyrchion. Wrth berfformio addurno mewn-fowld IMD dan wactod, rhaid talu sylw i reoli'r tymheredd, y radd gwactod a'r amser mowldio i sicrhau'r effaith fowldio ac ansawdd y cynnyrch.

• Torrwch y Rhan Ddiangen o'r Ffilm
  

  Yn ystod y broses addurno mewn llwydni IMD, weithiau mae angen torri rhannau diangen o'r ffilm i ffwrdd i gael yr effaith addurniadol a ddymunir. Dyma'r camau ar gyfer torri allan rhannau diangen o'ch ffilm:

  Paratoi ffilm addurno mewn-llwydni IMD ac offer cyfatebol. Gall yr offeryn fod yn siswrn, cyllell neu dorrwr laser, yn dibynnu ar ddeunydd a siâp y ffilm.

  Rhowch y ffilm addurniadol mewn mowld IMD ar fainc waith fflat, gan sicrhau nad oes unrhyw grychau neu ddifrod amlwg ar wyneb y ffilm.

  Marciwch y llinell dorri neu'r ardal dorri ar y ffilm yn ôl y rhan y mae angen ei thorri. Gallwch ddefnyddio pren mesur neu'r llinellau sydd wedi'u marcio ar y mowld i gynorthwyo.

  Gan ddefnyddio teclyn addas, torrwch ar hyd y llinell a farciwyd neu'r ardal dorri. Os ydych chi'n defnyddio siswrn, gwnewch yn siŵr bod blaenau'r siswrn mewn cysylltiad agos â'r ffilm i gael llinell dorri fwy cywir.

  Rhowch sylw i reoli grym ac ongl cneifio er mwyn osgoi niweidio'r ffilm neu gynhyrchu ymylon anwastad.

  Ar ôl gorffen torri, gwiriwch a yw ymylon y ffilm yn wastad ac yn daclus. Defnyddiwch bapur tywod neu declyn ymyl i'w docio os oes angen.

  Mae torri rhannau diangen o'r ffilm yn gam pwysig ym mhroses addurno mewn llwydni IMD, a all sicrhau effaith addurniadol ac ansawdd y cynnyrch terfynol. Wrth dorri, mae angen i chi dalu sylw i weithrediadau diogel er mwyn osgoi niwed i'r ffilm a chi'ch hun.
• 

• 
• Mewnosod y Ffilm i'r Wyddgrug
  

  Yn y broses addurno mewn-llwydni IMD, mae gosod y ffilm yn y mowld yn gam hanfodol. Dyma'r camau cyffredinol ar gyfer gosod y ffilm yn y mowld:

  Paratoi ffilm addurniadol mewn-llwydni IMD a llwydni cyfatebol. Mae'r ffilm fel arfer wedi'i gwneud o ddeunydd PET neu PC gyda phatrymau addurniadol a haenau swyddogaethol. Gellir gwneud y mowld o fetel neu blastig gyda siâp a strwythur y cynnyrch a ddymunir.

  Rhowch y ffilm addurnol mewn-llwydni IMD ar waelod y mowld, gan sicrhau bod y ffilm wedi'i gysylltu'n dynn ag wyneb y llwydni. Gellir defnyddio clampiau neu offer arbennig i helpu i ddal y bilen yn ei lle.

  Os oes angen, gellir alinio ac addasu ar y ffilm i sicrhau cyfatebiaeth gywir rhwng y patrwm addurniadol a strwythur y cynnyrch.

  Rhowch hanner uchaf y mowld uwchben y ffilm, sy'n cyfateb i'r mowld gwaelod.

  Gan ddefnyddio pwysau a thymheredd priodol, uno rhannau uchaf ac isaf y mowld i sicrhau'r ffilm yn y mowld.

  Sicrhewch selio a sefydlogrwydd y mowld i atal y ffilm rhag symud neu ddadffurfio.

  Yn ôl gofynion y broses benodol, cyflawni gweithrediadau megis gwasgu poeth neu arsugniad gwactod i gyfuno'r ffilm yn dynn â'r deunydd sylfaen cynnyrch.

  Ar ôl amser a thymheredd penodol, mae'r ffilm a'r deunydd sylfaen yn cael eu haddurno a'u ffurfio.

  Mae rhoi'r ffilm yn y mowld yn gam allweddol ym mhroses addurno mewn llwydni IMD. Mae angen rhoi sylw i reoli'r pwysau, tymheredd ac amser i sicrhau effaith addurno ac ansawdd y cynnyrch. Yn ystod y llawdriniaeth, triniwch y ffilm yn ofalus i osgoi crafiadau neu ddifrod.

  
  

• 
• Clampiwch y Mowldiau ar gyfer Chwistrellu Plastig
  

  Mae mowldio chwistrellu clampio addurniad mewn-llwydni IMD yn dechnoleg sy'n cyfuno ffilm addurno mewn-llwydni IMD â mowldio chwistrellu. Mae'n cyfuno'r ddau gam o addurno a mowldio yn un, a gall wireddu addurno a mowldio cynnyrch mewn un broses fowldio chwistrellu.

  Mae'r canlynol yn gamau cyffredinol ar gyfer mowldio chwistrellu clampio addurniadol yn yr Wyddgrug IMD:

  Paratoi ffilm addurniadol mewn-llwydni IMD, peiriant mowldio chwistrellu a llwydni cyfatebol. Mae ffilm fel arfer wedi'i gwneud o ddeunydd PET neu PC gyda phatrymau addurniadol a haenau swyddogaethol. Gellir gwneud y mowld o fetel neu blastig gyda siâp a strwythur y cynnyrch a ddymunir.

  Rhowch y ffilm addurnol mewn-llwydni IMD ar un ochr i'r mowld, gan sicrhau bod y ffilm wedi'i gysylltu'n dynn ag wyneb y llwydni. Gellir defnyddio clampiau neu offer arbennig i helpu i gadw'r ffilm yn ei lle.

  Rhowch y mowld yn y peiriant mowldio chwistrellu, gan sicrhau lleoliad a sefydlogrwydd y llwydni.

  Dechreuwch y peiriant mowldio chwistrellu a chwistrellu'r deunydd plastig tawdd i'r mowld. Mae'r peiriant mowldio chwistrellu yn gwresogi'r deunydd plastig tawdd ac yn ei chwistrellu i'r mowld, lle mae wedi'i gyfuno'n dynn â'r ffilm.

  Yn ystod y broses fowldio chwistrellu, caiff y ffilm ei mowldio chwistrellu ynghyd â'r deunydd plastig i ffurfio'r addurniad a strwythur y cynnyrch.

  Ar ôl cwblhau mowldio chwistrellu, arhoswch i'r deunydd plastig oeri a chadarnhau. Yn dibynnu ar y deunydd mowldio chwistrellu penodol a gofynion y broses, efallai y bydd angen amser oeri penodol.

  Agorwch y mowld a thynnwch y cynnyrch wedi'i fowldio â chwistrelliad allan. Ar yr adeg hon, mae effaith addurnol addurno mewn-llwydni IMD wedi'i gwblhau ar y cynnyrch.

  Gall technoleg mowldio chwistrellu clampio addurniad mewn-llwydni IMD wireddu proses addurno a mowldio effeithlon ac integredig, gan wella effeithlonrwydd cynhyrchu ac ansawdd y cynnyrch. Wrth berfformio mowldio chwistrellu clampio addurniad mewn-llwydni IMD, mae angen talu sylw i reoli tymheredd, pwysau ac amser y pigiad i sicrhau sefydlogrwydd y broses fowldio chwistrellu ac ansawdd y cynnyrch.

• Gorffen
  

  Pan fydd yr addurniad mewn mowld IMD wedi'i gwblhau, y camau canlynol i brosesu ac archwilio'r cynnyrch terfynol:

  Tynnwch y mowld allan: Agorwch y mowld a thynnwch y cynnyrch addurnedig o'r mowld. Byddwch yn ofalus i'w dynnu'n ysgafn i osgoi niweidio'r cynnyrch neu'r ffilm addurniadol.

  Gwiriwch yr effaith addurniadol: Gwiriwch effaith addurniadol y cynnyrch yn ofalus i sicrhau bod y ffilm addurniadol wedi'i chyfuno'n dynn â deunydd sylfaen y cynnyrch ac nad oes pothellu, cwympo na difrod.

  Glanhau a gorffen: Os oes angen, defnyddiwch frethyn meddal neu lanedydd i sychu wyneb y cynnyrch yn ysgafn i gael gwared â llwch neu staeniau. Ar yr un pryd, gallwch ddefnyddio offer trimio neu bapur tywod i docio ymylon y cynnyrch i'w wneud yn llyfnach ac yn daclus.

  Profi swyddogaethol: Cynnal profion swyddogaethol o'r cynnyrch i sicrhau nad yw'r broses addurno yn effeithio ar ddefnydd arferol y cynnyrch. Er enghraifft, ar gyfer cas ffôn symudol, gallwch brofi sensitifrwydd a theimlad cyffyrddol yr allweddi.

  Pecynnu ac arolygu ansawdd: Cynhelir archwiliad pecynnu ac ansawdd yn unol â gofynion y cynnyrch. Sicrhewch fod deunydd pacio'r cynnyrch yn gyfan a chynhaliwch wiriadau ansawdd i sicrhau bod y cynnyrch yn bodloni safonau a gofynion perthnasol.
• 

• Mae sawl rheswm dros ddewis AnsixTech ar gyfer prosesau IMD, INS
  

  Mae dewis AnsixTech ar gyfer prosesau IMD (Addurno yn yr Wyddgrug) ac INS (In-Mold Electronics) yn ddewis da. Mae AnsixTech yn gwmni sy'n canolbwyntio ar dechnoleg IMD ac INS gyda phrofiad ac arbenigedd cyfoethog.

  Mae'r broses IMD yn dechnoleg sy'n ymgorffori patrymau neu ddelweddau addurniadol yn uniongyrchol ar wyneb rhannau wedi'u mowldio â chwistrelliad. Trwy gyfuno'r ffilm addurniadol â'r deunydd plastig yn ystod y broses fowldio chwistrellu, cyflawnir effaith addurnol o ansawdd uchel. Mae'r broses hon yn darparu gorffeniad gwydn sy'n atal yr haen addurniadol rhag plicio neu wisgo i ffwrdd, ac yn caniatáu amrywiaeth o opsiynau lliw a phatrwm.

  Mae'r broses INS yn cael ei datblygu ymhellach ar sail IMD. Mae'n ymgorffori cydrannau electronig (fel synwyryddion cyffwrdd, goleuadau LED, ac ati) yn uniongyrchol i rannau wedi'u mowldio â chwistrelliad, gan gyflawni integreiddio addurno a swyddogaeth. Gall technoleg INS gyflawni swyddogaethau a rhyngweithedd mwy cymhleth, gan ddarparu lefel uwch o brofiad defnyddiwr.

  Pan ddewiswch AnsixTech ar gyfer prosesau IMD ac INS, gallwch fwynhau'r manteision canlynol:

  Technoleg broffesiynol: Mae gan AnsixTech brofiad cyfoethog mewn technoleg IMD ac INS a gall ddarparu atebion proffesiynol a chymorth technegol.

  Effeithiau addurnol o ansawdd uchel: Trwy'r broses IMD, gellir cyflawni effeithiau addurnol o ansawdd uchel, gan gynnwys amrywiaeth o ddewisiadau lliw a phatrwm.

  Swyddogaeth integredig: Trwy'r broses INS, gellir ymgorffori cydrannau electronig yn uniongyrchol i rannau wedi'u mowldio â chwistrelliad i integreiddio addurno a swyddogaeth.

  Gwella profiad y defnyddiwr: Gall technoleg INS gyflawni swyddogaethau mwy cymhleth a rhyngweithedd, gan ddarparu lefel uwch o brofiad defnyddiwr.

  Atebion wedi'u haddasu: Gall AnsixTech ddarparu atebion wedi'u haddasu yn unol ag anghenion cwsmeriaid i fodloni gofynion gwahanol gynhyrchion.

  Gall dewis AnsixTech ar gyfer prosesau IMD ac INS ddarparu cefnogaeth dechnegol broffesiynol ac effeithiau addurnol o ansawdd uchel, ac ar yr un pryd integreiddio addurniadau a swyddogaethau i wella profiad y defnyddiwr.

  Os oes gennych unrhyw gwestiynau am gynhyrchion yn y maes mowldio plastig a llwydni, anfonwch neges atom (E-bost: info@ansixtech.com ) ar unrhyw adeg a bydd ein tîm yn ymateb i chi o fewn 12 awr.