غطاء كومة مثبت على الحائط لشحن المركبات الكهربائية الجديدة بتقنية حقن مادة TPE

فيما يلي مخطط عملية تصنيع قالب حقن مادة TPE لغطاء ركيزة الشحن المثبت على الحائط لمركبات الطاقة الكهربائية الجديدة:

تصميم القالب: صمم القالب وفقًا لمتطلبات التصميم ومواصفات غطاء الركيزة المثبت على الحائط. مع مراعاة خصائص مواد TPE، من الضروري تصميم هياكل القالب وتجاويف القالب وأنظمة التبريد المناسبة.

تحضير المواد: اختر المواد المناسبة لتشكيل مادة TPE بالحقن، وقم بتحضير المواد المطلوبة. مادة القالبمثل الفولاذ.

معالجة القوالب: معالجة وتصنيع القوالب وفقًا لرسومات التصميم. ويشمل ذلك التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC)، والتفريغ الكهربائي (EDM)، والقطع السلكي، وغيرها من العمليات.

تجميع القالب: تجميع المنتج المعالج أجزاء القالب، بما في ذلك تجويف القالب، ونظام التبريد، ونظام العادم، وما إلى ذلك.

التصحيح والاختبار: تصحيح واختبار القالب المجمع لضمان التشغيل الطبيعي للقالب وجودة قولبة الحقن.

تحضير مادة TPE: قم بتسخين مادة TPE إلى درجة الحرارة المناسبة حتى تصبح في حالة منصهرة.

التشكيل بالحقن: يتم حقن مادة TPE المنصهرة في تجويف القالب. ومن خلال التحكم في الضغط ودرجة الحرارة بواسطة آلة التشكيل بالحقن، تملأ مادة TPE تجويف القالب بالكامل وتتصلب أثناء عملية التبريد.

افتح القالب وأخرج الأجزاء المصبوبة بالحقن: بعد أن تبرد الأجزاء المصبوبة بالحقن وتتصلب، افتح القالب وأخرج الأجزاء المصبوبة بالحقن.

الفحص والتشذيب: فحص الأجزاء المصبوبة بالحقن للتحقق من الحجم والمظهر والجودة، وما إلى ذلك. التشذيب والمعالجة اللاحقة إذا لزم الأمر.

الصيانة والإصلاح: الصيانة الدورية والمحافظة على قوالب الحقن، بما في ذلك التنظيف والتشحيم واستبدال الأجزاء البالية وما إلى ذلك، لضمان الاستخدام طويل الأمد للقالب.

في عملية تصنيع قالب حقن مادة TPE لغطاء ركيزة شحن المركبات الكهربائية الجديدة المثبتة على الحائط، من الضروري مراعاة خصائص مادة TPE، مثل المرونة والليونة ومقاومة التآكل. في الوقت نفسه، من الضروري أيضًا تصميم هيكل القالب ونظام التبريد بشكل مدروس وفقًا لمتطلبات عملية حقن مادة TPE لتحسين جودة وكفاءة إنتاج الأجزاء المصبوبة بالحقن. يرجى مراسلتنا عبر البريد الإلكتروني. info@ansixtech.com ) في أي وقت وسيقوم فريقنا بالرد عليك في غضون 12 ساعة.