Piirhülsside ülitäpsete survevaluvormide tootmisprotsess

Hallituse disain kinnitus: teostage vormi kujundus vastavalt piirhülsi kuju ja suuruse nõuetele. Pärast kujunduse valmimist kinnitatakse kujundus, et tagada vormi kujunduse vastavus toote nõuetele ja tootmisprotsessi nõuetele.

Materjalide hankimine ja ettevalmistamine: vastavalt vormi projekteerimisnõuetele ostke sobiv Vormimaterjalnäiteks kvaliteetne teras. Kontrollige ja valmistage ette materjale, et tagada nende kvaliteet ja sobivus.

CNC-töötlus: vormide täppistöötluseks kasutatakse CNC-tööpinke. Vastavalt vormi konstruktsioonile teostatakse vormi erinevate osade valmistamiseks freesimist, puurimist, treimist ja muid töötlemisprotsesse.

Täppislihvimine: vormi põhiosade täppislihvimine vormi täpsuse ja kvaliteedi parandamiseks. See hõlmab pinnalihvimist, silindrilihvimist, sisemiste aukude lihvimist ja muid protsesse.
Sädemetöötlus: teostage vormi detailide sädemetöötlust, näiteks elektroodide töötlemine, traadi lõikamine, jne. Tagage vormi detailse kuju ja suuruse täpsus ja järjepidevus.
Kokkupanek ja silumine: Vormi erinevad osad pannakse kokku ja vormi silutakse. Vormi katsetamise ja silumise abil kontrollitakse vormi täitmise jõudlust, jahutusefekti ja vormist eemaldamise jõudlust, et tagada piirhülsi kvaliteedi ja suuruse vastavus nõuetele.

Pinnatöötlus: Vormi pinnatöötlus, näiteks poleerimine, galvaniseerimine jne. Parandage vormi pinnaviimistlust ja korrosioonikindlust ning pikendage vormi kasutusiga.
Vormi hooldus ja korrashoid: Piirdhülsi tootmisprotsessi ajal tuleks vormi regulaarselt puhastada, määrida ja hooldada, et pikendada selle kasutusiga. Samal ajal tuleks vormi asendamine ja remont mõistlikult korraldada vastavalt tootmismahule ja piirdhülsi kasutusele.

Ülaltoodud tootmisprotsessi etappide abil saab tagada piirhülsi ülitäpse sissepritsevormi tootmiskvaliteedi ja jõudluse. Samal ajal on vaja rangelt järgida asjakohaseid ohutuseeskirju ja tööprotseduure, et tagada töökeskkonna ohutus ja töötajate tervis.