Automobilgintzako leiho-markoen moldea

EZAUGARRIAK

• Oro har, injekzio-moldeek eta autoentzako leiho-markoak fabrikatzeko injekzio-moldeek zailtasun batzuk dituzte, hala nola forma eta egitura konplexuak, materialen hautaketa eta prozesamendua, etab. Hala ere, moldeen diseinu eta fabrikazio arrazoizkoaren bidez, baita injekzio-moldeen parametroen eta hozte-sistemen kontrol zehatzaren bidez ere, zailtasun horiek gainditu daitezke eta kalitate handiko autoentzako leiho-markoen injekzio-moldeaketa lor daiteke... Bidali mezu bat (Posta elektronikoa: info@ansixtech.com ) edozein unetan eta gure taldeak 12 orduko epean erantzungo dizu.

  
  

• Moldearen deskribapena
  Produktuaren materialak:	PBT+GF25
  Moldearen materiala:	2344
  Barrunbe kopurua:	1*1
  Kola elikatzeko metodoa:	Korrikalari beroa
  Hozteko metodoa:	Olio-hoztea
  Moldeatze Zikloa	49,5 segundo

  
  
  

• Automobilen leiho-markoen moldeen diseinua eta molde-fluxuaren analisia prozesuaren lotura nagusiak dira. Hona hemen, oro har, inplikatutako diseinu eta analisi alderdi nagusi batzuk:

  
  

  Moldeen diseinuaren puntu nagusiak

  Egitura-diseinua: Leiho-markoaren moldeak leiho-markoaren forma, tamaina eta egitura kontuan hartu behar ditu, forma konplexu horiek zehaztasunez eratu ahal izateko.

  
  

  Materialaren hautaketa: Moldearen material egokia aukeratu, normalean gogortasun handiko, erresistentzia handiko eta higadura-erresistentziako altzairu erreminta, moldearen bizitza erabilgarria eta egonkortasuna bermatzeko.

  
  

  Hozte-sistemaren diseinua: Diseinatu hozte-sistema arrazoizkoa, plastikozko materialak injekzio-moldeketan azkar hoztu ahal izateko eta deformazio eta uzkurdura irregularrek eragindako kalitate-arazoak murrizteko.

  
  

  Atearen diseinua: Atearen diseinu arrazoizkoak urtutako materialaren betetze uniformea ​​berma dezake eta burbuilak eta injekzio laburrak bezalako akatsak murriztu ditzake.

  
  

  Moldearen prozesamenduaren zehaztasuna: Moldearen prozesamenduak zehaztasun handia behar du azken produktuaren tamaina eta gainazalaren kalitatea bermatzeko.

  
  

  Moldearen fluxuaren analisi xehetasunak

  Betetze simulazioa: Molde barrunbean urtutako materialaren betetze prozesua simulatu, eta betetze denbora, betetze presioa eta betetze abiadura bezalako parametroak ebaluatu, betetze eskasa, burbuilak eta injekzio laburrak bezalako akats posibleak aurreikusteko.

  
  

  Hozte-simulazioa: Egin hozte-simulazioa hozte-denbora, tenperaturaren banaketa eta uzkurdura bezalako parametroak ebaluatzeko, leiho-marko osoaren hozte uniformea ​​bermatzeko eta deformazio eta uzkurdura irregularrek eragindako kalitate-arazoak murrizteko.

  
  

  Estres Termikoaren Azterketa: Estres termikoa aztertu eta egitura eta hozte-sistema arrazoizko bat diseinatu, tentsio termikoak produktuaren kalitatean duen eragina murrizteko.

  
  

  Moldearen egituraren optimizazioa: Moldearen fluxuaren analisi emaitzetan oinarrituta, moldearen egitura optimizatzen da, hozte sistemaren, atearen diseinuaren eta abarren optimizazioa barne, produktuaren moldeatze kalitatea eta ekoizpen eraginkortasuna hobetzeko.

  
  

  Goian aipatutakoak moldeen diseinuaren eta moldeen fluxuaren analisiaren puntu nagusi orokorrak dira. Prozesu eta analisi hauek funtsezkoak dira automobilgintzako leiho-markoen ekoizpen-kalitatea eta eraginkortasuna bermatzeko.

• 
• Automobilgintzako leiho-markoen moldeen fabrikazioaren abantailak hauek dira:

  
  

  Zehaztasun handiko prozesamendua: Moldeen fabrikazioak eta prozesamenduak normalean zehaztasun handiko prozesamendu teknikak erabiltzen ditu, hala nola CNC mekanizazioa eta elektroerosioa, leiho-markoen moldearen dimentsio-zehaztasuna eta gainazalaren kalitatea bermatzeko.

  Ekoizpen eraginkorra: Moldeen fabrikazioak eta prozesatzeak ekoizpen masiboa lor dezake, ekoizpen-eraginkortasuna hobetu eta ekoizpen-kostuak murriztu.

  Diseinu pertsonalizagarria: Moldeen fabrikazioak eta prozesamenduak diseinu pertsonalizatua egin dezake leiho-markoaren formaren, tamainaren eta egitura-eskakizunen arabera, modelo desberdinen beharrak asetzeko.

  Bizitza luzea eta egonkortasuna: Gogortasun handiko, erresistentzia handiko eta higadurarekiko erresistentzia handiko erreminta-altzairuzko moldeek zerbitzu-bizitza luzea eta prozesatzeko errendimendu egonkorra dute.

  Hozte-sistemaren diseinu zehatza: Moldeen fabrikazioan eta prozesamenduan hozte-sistema arrazoizkoa diseinatu daiteke, plastikozko materialak injekzio-moldeketan azkar hoztu daitezen eta deformazio eta uzkurdura irregularrek eragindako kalitate-arazoak murrizteko.

  Automobilgintzako leiho-markoen materiala aukeratzearen abantailak hauek dira:

  Arina eta erresistentzia handikoa: Leiho-markoen materialak normalean erresistentzia eta zurruntasun handiko materialez eginda daude, hala nola aluminiozko aleazioa edo erresistentzia handiko altzairua, eta horiek euskarri eta babes nahikoa eman dezakete.

  Korrosioarekiko erresistentzia: Leiho-markoen materialek korrosioarekiko erresistentzia ona izan behar dute, kanpoko ingurunearen higadurari aurre egin eta haien bizitza erabilgarria luzatu behar dute.

  Gainazalaren tratamendurako propietate onak: Leiho-markoen materialek gainazalaren tratamendurako propietate onak izan behar dituzte eta ihinztatu, anodizatu eta beste gainazal-tratamendu batzuk jaso daitezke itxuraren kalitatea eta eguraldiarekiko erresistentzia hobetzeko.

  
  

  Plastizitatea: Leiho-markoen materialek plastizitate ona izan behar dute moldeatzea eta prozesatzea errazteko, modelo desberdinen diseinu-beharrak asetzeko.

  Ingurumenaren babesa: Leiho-markoen materialek ingurumenaren babeserako baldintzak bete behar dituzte eta birziklagarritasun eta berrerabilgarritasun ona izan behar dute.

  Moldeen fabrikazioaren eta leiho-markoen materialaren hautaketaren abantailek automobilen leiho-markoen ekoizpen-kalitatea eta errendimendua berma ditzakete eta automobilen fabrikazioaren beharrak ase ditzakete.

• Tresneria automatizatuaren prestaketarako ekoizpen masiboa eta kalitate-kontrola

  Automobilgintzako leiho-markoen injekzio-moldeak ekoizteko tresneria automatizatuaren prestaketak, prozesuaren kalitate-kontrolak, bigarren mailako prozesamenduak eta garraioak ekoizpen-eraginkortasuna, produktuaren kalitatea eta ekoizpen-kostua sakonki kontuan hartzea eskatzen dute. Hona hemen neurri posible batzuk:

  Tresnen prestaketa automatizatua

  Elikatze sistema automatikoa: Lehengaien hornidura automatikoa lortzeko, eskuzko eragiketak murrizteko eta ekoizpenaren eraginkortasuna hobetzeko elikatze sistema automatiko bat ezartzea.

  Moldeak aldatzeko sistema automatizatua: Moldeak aldatzeko sistema automatizatu bat erabili moldeak aldatzeko denbora murrizteko eta ekoizpen-lerroaren erabilera hobetzeko.

  Ateen ebaketa automatizatua: Erabili ateen ebaketa automatizatuko ekipoak ateak automatikoki ebaki eta prozesatzeko eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko.

  Prozesuaren kalitatearen kontrola

  Kalitatearen online monitorizazioa: Sartu online kalitatearen monitorizazio ekipoak produktuaren tamaina, itxura eta abar denbora errealean monitorizatzeko, eta anomaliak garaiz detektatu eta kudeatzeko.

  Proba automatizatuak egiteko ekipoak: Erabili proba automatizatuak egiteko ekipoak produktuaren tamaina eta itxura automatikoki detektatzeko, produktuaren kalitate egonkorra bermatzeko.

  Kalitate Erregistroaren Trazabilitatea: Kalitate erregistroaren trazabilitate sistema oso bat ezartzea ekoizpen prozesuan zehar kalitate datuak erregistratu eta trazatzeko, produktuaren kalitatea kontrolagarria dela ziurtatzeko.

  Bigarren mailako prozesamendua

  Muntaketa-lerro automatizatua: Leiho-markoen muntaketa automatizatua gauzatzeko eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko muntaketa-lerro automatizatu bat ezartzea.

  Ihinztadura automatikoko ekipoak: Erabili ihinztadura automatikoko ekipoak leiho-markoak automatikoki ihinztatzeko, gainazalaren kalitatea eta ekoizpen-eraginkortasuna hobetzeko.

  garraioa

  Logistika sistema automatizatua: Produktuen garraio eta biltegiratze automatizatua gauzatzeko eta logistikaren eraginkortasuna hobetzeko logistika sistema automatizatu bat ezartzea.

  Enbalatzeko automatizazioa: Erabili ontziratzeko ekipamendu automatizatuak produktuak automatikoki ontziratzeko, ontziratzeko eraginkortasuna eta produktuaren babesa hobetzeko.

  Goiko neurrien bidez, automobilen leiho-markoen injekzio-moldeaketa ekoizpen masiboaren eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea hobetu daitezke, produktuek merkatuaren eskaera ase dezaketela ziurtatuz eta enpresen lehiakortasuna hobetuz.