Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea
Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea
Forma Hutsa Menperatzea: Nola Ansix Teknologiak 28 urteko gas-laguntzako esperientzia baliatzen du hurrengo belaunaldiko automobilgintzako heldulekuak diseinatzeko
Ibilgailuen arintzea eta ukimen bikaina lortzeko etengabeko bilaketan, gas bidezko injekzio-moldeaketa funtsezko teknologia bihurtu da automobilen heldulekuetarako. 28 urte baino gehiagoko fabrikazio-esperientziarekin, Ansix Tech-ek birdefinitzen ari da... estandarrak ingeniaritza diziplina nitxo honen helburua, bezeroei diseinu, garapen eta ekoizpen masiboaren ekosistema holistiko bat eskainiz, piezak ez ezik, kostu-abantaila estrategikoak ere eskaintzen dituena.
Automobilaren barrualdea ez da jada kabina bat soilik; artisautzaren adierazpen bat da. Gidariak ukipen-puntu ugarien artean, ateko helduleku xumea edo goiko heldulekua ukigarrienetako eta erabilienetako bat da oraindik. Ukimenean sendoa izan behar du, gainazaleko akabera bikaina izan behar du eta bizitza osorako estres mekanikoa jasan behar du, fabrikatzailearen pisua murrizteko eta kostuen eraginkortasunari laguntzeko helburu nagusiei.
Sartu gas bidezko injekzio-moldeaketa (GAIM). Prozesu espezializatu honek gas geldoa erabiltzen du barruko kanal hutsak sortzeko. Moldeatutako pieza, helduleku zurrun, arinak eta estetikoki bikainak ekoizteko urrezko estandarra bihurtu da. Hala ere, GAIM menperatzea ez da esperientziarik gabekoentzat zaila. Polimeroen fluxuaren, gasen portaeraren eta tresneria zehatzen ulermen sakona eta ia intuitiboa eskatzen du.
28 urte baino gehiagoz, Ansix Techek arlo honetako abangoardian kokatu da. Konpainiak ez ditu piezak fabrikatzen soilik; produktuaren bizi-ziklo osoa hartzen duten irtenbideak diseinatzen ditu: hasierako prototipoaren diseinutik eta balidazio zorrotzetik hasi eta bolumen handiko ekoizpen masiboraino eta azken muntaketa egiaztapeneraino. Ate-tiragailu bikain baten eta berme-erreklamazio baten arteko aldea mikratan dagoen industria batean, Ansix Techek zerbitzu integralarekiko eta "kostu finkoen" murrizketarekiko duen konpromisoa bereizgarri erabakigarria da bere bezeroentzat.
Gas Laguntzako Bazkide Giltza Eskuragarri baten Balio Estrategikoa
Automobilgintzako helduleku baten proiektu bat hasteak —barruko "tiratzeko" heldulekua, kanpoko ateko heldulekua edo goiko laguntza-heldulekua izan— berehalako erronkak ditu. Geometria normalean luzanga da, eta egitura-zurruntasun handia eskatzen du. Sekzio lodiek, modu konbentzionalean moldatuz gero, hondoratze-markak eta hozte-denbora luzeagoak eragingo lituzkete. Ansix Tech-ek ez du soilik moldatzaile gisa sartzen lan honetan, baita arkitektura-bazkide gisa ere.
Balio-proposamena bezeroaren beharren azterketa holistiko batekin hasten da. Ansix Tech-en ingeniaritza taldeak heldulekuaren aplikazioa aztertzen du: Zein dira karga-eskakizunak? Pieza margotuta, kromatuta al dago edo A Klaseko gainazal margotu gabea da? Amaierako erabileraren ingurunea ulertuz, enpresak estrategikoki hautatzen ditu materialak eta fabrikazio-protokoloa diseinatzen ditu merkatuaren eskaera zehatzak asetzeko. Sehaskatik hilobira arteko erantzukizun honek —prototipoen diseinua, fabrikazioa, balidazioa, ekoizpen masiboa eta muntaketa-egiaztapena barne hartzen dituena— hornidura-kateetan ohikoa den marruskadura kentzen du, non diseinu-etxeek, erreminta-egileek eta moldatzaileek siloetan jarduten duten. Bezeroarentzat, horrek erantzukizun-puntu bakarra eta merkatura ateratzeko denboraren azelerazio dramatikoa dakar.
Materialen Zientzia: Errendimenduaren eta Sentsazioen Oinarriak
Gas bidezko automobilgintzako heldulekuetarako lehengaien hautaketa une kritikoa da, errendimendu mekanikoa, gainazalaren kalitatea eta kostua baldintzatzen dituena. Ansix Tech-ek bere esperientzia zabala erabiltzen du ingeniaritza termoplastikoen paisaia konplexuan nabigatzeko.
Poliamida 6 (PA6), batez ere beira-zuntzez indartutako kalitateak, lan-indar gisa balio du bai margotutako bai margotu gabeko helduleku sistemetarako. Kanpoko heldulekuentzat, UV erradiazio gogorren eta muturreko tenperaturaren menpe daudenak, aukera funtsezkoa da. Margotu gabeko heldulekuek UV egonkortasun apartekoa duten materialak behar dituzte degradazioa eta kolorea galtzea saihesteko. Ansix Tech-ek UV egonkortutako PA6 bezalako kalitate aurreratuak zehazten ditu baldintza zorrotz horiek betetzeko, piezak bere egitura-osotasuna eta kolorearen definizioa mantentzen dituela ziurtatuz ibilgailuaren bizitza osoan zehar.
Kanpoko ateko heldulekuen joera nagusia den pintura-aplikazioetarako, substratuaren gainazalaren kalitatea funtsezkoa da. Materialak gainazaleko zimurtasun oso baxua eta itsaspen-propietate bikainak izan behar ditu, pintura edo kromo-akabera akatsik gabe itsasteko, gas-isuria edo laranja-azala bezalako akatsik gabe. Fluxu handiko kalitateak, hala nola Akulon Ultraflow, askotan zehazten dira, bero-egonkortze eta fluxu-ezaugarri hobeak eskaintzen dituztelako, geometria konplexuak errazago betetzeko aukera emanez, eguneroko erabilerarako beharrezkoa den sendotasun mekanikoa mantenduz.
Beira-zuntzez indartutako polipropilenoa (PP+GF) aukeratzea ohikoa da barneko egitura-osagaietan ere, non kostuarekiko sentikortasuna handia den baina zurruntasuna ezin den arriskuan jarri. Simulazio-tresna aurreratuak erabiliz, Ansix Tech-ek zuntz-eduki eta fluxu-norabide optimoak zehazten ditu karga-eremuetan erresistentzia maximizatzeko, zuntzez betetako materialen berezko deformazio-arriskua minimizatuz.
Zehaztasun Ingeniaritza: Moldeen Fluxuaren Analisitik Fabrikaziora
Gas bidezko helduleku baten konplexutasuna gainazalaren azpian dago. Kanal huts eta koherente bat sortzeak plastikoaren eta gasaren dantza zehatz-mehatz orkestratua eskatzen du. Ansix Tech-en ingeniaritza trebetasuna nabarmenena simulazio digital aurreratuen eta tresneriaren estrategiak aplikatzean datza.
- Moldeen Fluxuaren Azterketa eta Fabrikagarritasunerako Diseinua (DFM)
Altzairuzko pieza bakar bat moztu aurretik, Ansix Tech-ek Moldflow analisi sofistikatua erabiltzen du injekzio prozesua simulatzeko. Automobilgintzako heldulekuetarako, "hagatxo itxurako" pieza klasikoak direnentzat, gasaren sartze-luzera kontrolatzea eta hondar-hormaren lodiera nahikoa bermatzea dira helburu nagusiak. Simulazioak ingeniariei ikerketa akademikoan identifikatutako parametro kritikoak optimizatzeko aukera ematen die, hala nola urtutako tenperatura, moldearen tenperatura, gasaren presioa, gasa mantentzeko denbora eta "jaurtiketa labur" kritikoa edo injekzio aurreko bolumena.
Ikerketek erakutsi dute faktore horiek optimizatzeak piezaren pisua % 25 baino gehiago murriztu dezakeela, egitura-osotasuna mantenduz. Ansix Tech-ek datuetan oinarritutako ikuspegi horiek erabiltzen ditu, askotan Taguchi diseinu esperimentalak erabiliz, gasaren sarrera maximizatzen den puntu egokia aurkitzeko, pisua aurrezteko, erresistentzia arriskuan jarri edo leherketa eragin gabe. DFM ikuspegi honek bermatzen du piezaren diseinua berez fabrikagarria, sendoa eta kostu-eraginkorra dela ekoizpena abiarazi aurretik.
- Moldeen Diseinuan Kontuan Hartzeko Kontuan Hartzekoak
Moldea da GAIM prozesuaren bihotza, eta Ansix Tech-en 28 urteko esperientziak bere eraikuntzaren alderdi guztiak baldintzatzen ditu.
Korridoreak eta ate-sistemak: Atearen eta gas injekzio-toberaren kokapena funtsezkoa da. Lau barrunbeko tresna tipiko batentzat, diseinatzaileek erabaki behar dute barrunbe bakoitzerako gas-pin indibidualak erabili edo gasa korridore nagusitik adarkatzen den sistema bat erabili. Helburua da gasak erresistentzia gutxieneko bidea jarraitzea ziurtatzea, atal lodienak hustuz —normalean heldulekuaren nukleoa— eta plastikoa moldearen paret hotzagoen kontra trinkotuz. Ikerketek adierazten dute alboko ate bakar batek, bi gas injekzio-punturekin konbinatuta, uzkurdura eraginkortasunez kudea dezakeela heldulekuen geometria konplexuetan.
Hozte Sistemaren Diseinua: Ziklo-denbora da garrantzitsuena automobilgintzako bolumen handiko ekoizpenean. Ansix Tech-eko ingeniariek hozte-sistema oso eraginkorrak diseinatzen dituzte, piezaren geometriara egokitzen diren ur-kanal estrategikoki kokatuekin. Beroa azkar eta uniformeki kenduz, zirkuitu hauek hondar-tentsioa minimizatzen dute, deformazioa murrizten dute eta piezak moldean kanporatu aurretik egon behar duen denbora nabarmen laburtzen dute.
Kanporatzeko mekanismoak: Kirtenen azpiko ebakidurak eta geometria konplexuak kanporatze sofistikatua behar dute. Ansix Tech-ek irristailu-mekanismo konplexuak diseinatu eta eraikitzen ditu —adibidez, "Hafu" (barrunbe zatituak) irristailuak eta angeludun altxagailu-sistemak— pieza erremintatik garbi askatzeko. Adibidez, bisagra integralak edo engranaje-hortz ezaugarriak dituzten heldulekuetan, irristailu-gidari angeludun espezializatuak erabiltzen dira espazio estuetan desmoldeaketa leuna lortzeko. Mekanismo hauek milioika ziklotarako diseinatuta daude, epe luzerako fidagarritasuna eta geldialdi minimoa bermatuz.
- Moldeen Fabrikazioa eta Materialen Hautaketa
Moldearen eraikuntza bera mekanizazio zehaztasun handiko balentria bat da. Ansix Tech-ek CNC eta EDM (Deskarga Elektrikoko Mekanizazioa) ekipamendu aurreratuenak erabiltzen ditu barrunbeak eta nukleoak mikra mailako zehaztasunaz sortzeko. Moldearen materialen hautaketa —higaduraren aurkako barrunbeetarako gogortasun handiko tresna-altzairuetatik hasi eta bero-transferentzia handiko eremuetarako berilio-kobrezko aleazioetaraino— aurreikusitako ekoizpen-bolumenak eta moldatuko den material espezifikoaren araberakoa da. Beiraz betetako nylonak, adibidez, oso urratzaileak dira eta oso gogorrak diren eta korrosioarekiko erresistenteak diren tresna-altzairuak erabiltzea eskatzen dute dimentsio-osotasuna ehunka mila ziklotan zehar mantentzeko.
Injekzio bidezko moldeatzearen eta baliozkotzearen erronkei aurre egitea
Molde perfektua izan arren, gas bidezko heldulekuen injekzio bidezko moldeo-prozesua erronkaz beteta dago. Polimero urtuaren eta presio handiko nitrogeno gasaren arteko elkarrekintza zehatz-mehatz denboratu behar da.
Arazo ohikoenen artean daude:
Hatzekin egindako manipulazioa edo putz egitea: Gasaren presioa altuegia bada edo urtutako materialaren tenperatura baxuegia bada, gasak urtutako materialaren aurrealdea hautsi dezake, zulo bat sortuz.
Betetze osatugabea: Injekzio aurreko bolumena txikiegia bada, gasak ez ditu piezaren muturrak guztiz beteko, eta horrek jaurtiketa laburrak eragingo ditu.
Gainazaleko akatsak: Gasak nukleo huts uniforme bat sortzen ez badu, uzkurdura diferentzialak hondoratze marka ikusgaiak sor ditzake A Klaseko gainazalean.
Ansix Tech-ek arrisku horiek arintzen ditu prozesuen balidazio zorrotzaren bidez. CAE simulaziotik eratorritako parametro optimizatuak erabiliz —adibidez, % 75eko injekzio aurreko bolumen bat edo gasaren atzerapen denbora espezifiko bat—, enpresak prozesatzeko leiho sendo bat ezartzen du. Probetan zehar, kalitate-atributu kritikoak egiaztatzen dituzte, hala nola gasaren sartze-luzera, zeharkako hormaren lodiera eta dimentsio-zehaztasun orokorra.
Kalitate bermea muntaketa-kateraino hedatzen da. Ansix Tech-ek heldulekuaren egokitzapena eta funtzioa balioztatzen ditu, malgukien, kontrapisuen edo atxikitze-mekanismoen integrazioa akatsik gabea dela ziurtatuz. Muntaketa egiaztatzeko urrats honek ate-moduluan ezin hobeto egokitzen ez diren milioika helduleku perfektu ekoizteko egoera garestia saihesten du.
Kostu Abantaila: "Kostu Gogorrak" Murriztea Optimizazio Estrategikoaren Bidez
OEMek marjinak estutzen ari diren merkatu lehiakor batean, Ansix Techek bezeroen "kostu gogorrak" murrizteko duen gaitasuna bereizgarri nagusia da. Hori ez da lortzen urratsak kenduz, baizik eta fabrikazio-ekosistema osoa optimizatzen duen goi-mailako ingeniaritzaren bidez.
- Materialen optimizazioa eta pisuaren murrizketa
Kostuen aurrezpen esanguratsuenak GAIM prozesuak berak ematen ditu. Nukleo hutsak sortzeko gasa erabiliz, Ansix Tech-ek pieza bakoitzeko erabiltzen den erretxina plastiko kopurua murrizten du. Antzeko aplikazioei buruzko ikerketa akademikoek baieztatzen dute GAIM-ek % 6 murriztu dezakeela materialaren erabilera eta piezaren pisua % 25 baino gehiago, moldeaketa konbentzionalarekin alderatuta. Urtero milioika helduleku ekoizten dituen programa batean, material aurrezpen horrek zuzenean islatzen du emaitza ekonomikoak.
- Pintza-tonaje eta energia-kontsumo murriztua
Gas-presioak urtutako materiala uniformeki paketatzen duenez, behar den injekzio-presio orokorra nabarmen txikiagoa da. Horrek eragin handia du fabrikazio-kostuetan. Presio-eskakizun txikiagoek esan nahi dute moldea injekzio-moldeaketa makina txikiago eta energia-eraginkorragoetan erabil daitekeela. Ikerketek adierazten dute gas-laguntzako teknologiak behar den injekzio-presioa % 50 baino gehiago murriztu dezakeela eta lotzeko indarra ia % 67. Ansix Techentzat, horrek esan nahi du malgutasun handiagoa duela ekoizpen-programazioan eta energia-kostuak nabarmen txikiagoak direla pieza bakoitzeko, eta aurrezki horiek bezeroari helarazten zaizkio.
- Ziklo Denboraren Murrizketa
Hozte-denborak normalean injekzio-moldeaketa ziklo baten zatirik handiena osatzen du. Gas-laguntzarekin sortutako nukleo hutsak barne-hozte kanal gisa jokatzen dute, pieza barrutik kanpora hozteko aukera emanez. Horrek ziklo-denborak izugarri murrizten ditu. Gainera, hondoratze-markak eta hondar-tentsioa ezabatzeak moldeatu osteko hozte-gailuen edo zuzenketa-eragiketen beharra murrizten du. Ziklo-denbora laburragoak produktibitate handiagoa eta pieza bakoitzeko kostu txikiagoa dakar.
- Bigarren mailako eragiketak minimizatzea
Ansix Tech-en tresneriaren eta prozesuaren kontrolaren zehaztasunak bermatzen du piezak moldetik gainazaleko kalitate handiko akaberarekin ateratzen direla, margotzeko edo muntatzeko prest. Babarrunak ezabatuz, deformazioak murriztuz eta geometria zuzena bermatuz, enpresak bigarren mailako eragiketa garestiak minimizatzen edo ezabatzen ditu, hala nola baba kentzea, soldadura edo berregitea.
Ekoizpen-ahalmena handitzea eta garaiz entregatzea bermatzea
Fabrikazio-bazkide baten azken proba automobilgintzako muntaketa-lantegiek behar dituzten bolumenetan kalitate handiko piezak garaiz entregatzeko duen gaitasuna da. Ansix Tech-en fabrikazio-lan-fluxua aurreikusgarritasunerako eta abiadurarako diseinatuta dago.
Lan-fluxua bezeroaren PPAP (Production Part Approval Process) eskakizunekin bat datorren proiektu-plan zehatz batekin hasten da. Moldearen eraikuntza-fasean, prozesu barruko ikuskapen zorrotzek bermatzen dute tresna zehaztapenen arabera eraikitzen dela. Moldea onartu ondoren, Ansix Tech-en ekoizpen-solairuak, teknikari trebeek osatua, prozesu balioztatua exekutatzen du prozesu-kontrol estatistikoarekin (SPC).
Kalitate kontrolerako protokoloak etapa guztietan txertatzen dira. Dimentsio-ikuskapenak, propietate mekanikoen probak eta gainazaleko auditoriak egiten dira zehaztutako tarteetan. Ontziak ere prozesuaren barruan diseinatzen dira, heldulekuak garraioan babesteko eta bezeroaren muntaketa-katean erraz desontziratzeko neurrira egindako estalkiarekin.
Injekzio-moldeaketa prozesua eraginkortasunerako optimizatuz —hondakin-tasak murriztuz eta funtzionamendu-denbora maximizatuz—, Ansix Techek eskalatze azkarra egiteko gai den fabrikazio-ingurune bat sortzen du. Bezero batek 50.000 pieza behar baditu nitxo-modelo baterako edo 500.000 bolumen handiko plataforma baterako, enpresaren sistema sendoek garaiz entregatzea bermatzen dute, 28 urteko ondarea definitu duten kalitate-estandar zorrotzak arriskuan jarri gabe.
Ondorioa: Ansix Tech-en aldea
Automobilgintzako heldulekuen gas bidezko moldeatzearen arlo espezializatuan, esperientzia ez da abantaila bat bakarrik; beharrezkoa da. Gasaren sartzearen fisika konplexuak, abiadura handiko automatizazioaren eskakizunek eta gaur egungo kontsumitzaileen estetika-itxaropenek dena ikusi eta dena konpondu duen bazkide bat behar dute.
Ansix Techek lasaitasun hori ekartzen du. 28 urteko fabrikazio-jakinduria sehaskatik hilobira zerbitzu-eredu batekin integratuz, gas bidezko moldeatzearen erronka konplexua errealitate erraztu eta kostu-eraginkor bihurtzen dute. Materialen hautaketa estrategikoaren, prozesuen optimizazioaren eta tresneria adimendunaren bidez kostu finkoak nabarmen murrizteko duten gaitasunak abantaila lehiakorra ematen die automobilgintzako OEMei eta 1. mailako hornitzaileei.
Automobilgintza industriak ibilgailu arinago, sendoago eta ederragoak lortzeko ahaleginean jarraitzen duen heinean, Ansix Tech prest dago ingeniaritza erronkak hutsalak eta errendimendu handiko arrakastak bihurtzeko. Hornitzaile bat ez ezik, gas laguntzako berrikuntzan bazkide estrategiko bat bilatzen duten bezeroentzat, erantzuna argia da: Ansix Tech.
Ansix Tech Co Ltd
Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldekatzearekin lotutako planik baduzu, edozein unetan jar zaitezke gurekin harremanetan. Zure ideiak errealitate bihurtuko ditugu, zure ametsak gauzatzen lagunduko dizugu eta merkatutik eskaera handiak lortuko ditugu. Gure harremanetarako informazioa info@ansixtech.com da. Edo jarri harremanetan gure CTOarekin, helbide elektroniko honetara: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea#Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea injekzio-moldeketa enpresa #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea injekzio-moldeen enpresak #Ansix #Ansix moldeak #Ansix Txina #Ansix tech Txina #Ansix tech enpresa #Ansix fabrika #Ansix Tech #Ansix moldeak #Ansix injekzio-moldeaketa #Ansix moldeen fabrika #injekzio-moldeaketa Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea #Ansix moldeen fabrika #Txina Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea moldeak #injekzio-fabrika #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea injekzio-moldeketa #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea injekzio-moldeketa fabrika #injekzio-moldeketa enpresa #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea injekzio-moldeen enpresak #Gas bidezko moldeatzea Automobilgintzako heldulekuak #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea molde mugatua #Ansix molde Txina #Ansix enpresak #Ansix enpresa Txina #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea fabrika #Ansix Tech #Ansix Tech moldea #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea injekzio-moldeketa #injekzio-moldeketa enpresa #Ansix gas bidezko moldeatzea automobilgintzako heldulekuetarako piezen injekzio-molde enpresak #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea Txina #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea Txina fabrika #Ansix moldaketa enpresak #Ansix moldaketa enpresa #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea injekzio-moldeketa fabrika #Ansix Tech moldea #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea molde #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea plastikozko injekzio-moldeketa #ansix plastiko moldea #Moldeen fabrikazioa #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeatzea piezen fabrikazioa #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeaketa plastikozko piezen fabrika #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeaketa injekziozko piezen moldea #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeaketa DOIZALDIKO FABRIKAZIOA #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeaketa #Txinako moldea #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeaketa injekziozko moldeaketa Txina #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeaketa Txina #Txinako doitasun-moldea #Txinako moldea #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeaketa Txina #Doitasun-moldeak #Doitasun handiko moldeak #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeaketa #Injekzio-moldeak #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeaketa fabrika #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeaketa enpresa #Injekzio-moldeen fabrika oso handia #Tonaje handiko injekzio-moldeaketa fabrika #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeaketa enpresa #Automobilgintzako heldulekuetarako gas bidezko moldeaketa fabrika #2800T injekzioa Moldegintza Fabrika #3000 Tonako Injekzio Moldegintza #4500 Tonako Injekzio Moldegintza Fabrika #Molde Handiaren Injekzio Moldegintza #Plastikozko Molde Handiaren Injekzio Moldegintza Fabrika #Injekzio Molde Handiaren Fabrikatzailea #Plastikozko Moldeen Fabrika #Injekzio Moldea #Plastikozko Moldea