बी-पिलर ट्रिम पैनल, कपड़े से लिपटी इंजेक्शन मोल्डिंग

बी-पिलर ट्रिम पैनल, कपड़े से लिपटा इंजेक्शन मोल्डिंग

 

ऑटोमोबाइल इंटीरियर में क्रांतिकारी बदलाव: एनसिक्स टेक का उन्नत फैब्रिक-रैप्ड बी-पिलर ट्रिम पैनल प्रोजेक्ट

ऑटोमोबाइल इंटीरियर सौंदर्यशास्त्र में हो रही यह खामोश क्रांति ड्राइंग बोर्ड पर नहीं, बल्कि इंजेक्शन मोल्डिंग की सटीक, सुनियोजित दुनिया में हो रही है, जहां हजारों पाउंड के दबाव में इंजीनियरिंग और कलात्मकता का संगम होता है।

ऑटोमोबाइल निर्माण के प्रतिस्पर्धी क्षेत्र में, इंटीरियर ट्रिम कंपोनेंट्स केवल कार्यात्मक तत्वों से विकसित होकर ब्रांड धारणा और ग्राहक संतुष्टि में महत्वपूर्ण अंतर पैदा करने वाले कारक बन गए हैं। इनमें से, बी-पिलर ट्रिम पैनल - आगे और पीछे के दरवाजों के बीच स्थित ऊर्ध्वाधर संरचनात्मक घटक - डिजाइनरों और इंजीनियरों दोनों के लिए एक विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण विषय है।

 

यह लेख बताता है कि कैसे एंसिक्स टेक ने फैब्रिक-रैप्ड इंजेक्शन तकनीक में अग्रणी भूमिका निभाई है। मोल्डिंग तकनीकइस तकनीक का उपयोग ऑटोमोटिव घटक को बदलने के लिए किया गया है, जिससे सौंदर्य अपील, संरचनात्मक अखंडता और लागत दक्षता के अभूतपूर्व स्तर प्राप्त हुए हैं, ऐसे क्षेत्र में जहां ये कारक शायद ही कभी एक साथ मिलते हैं।

 

डिजाइन की अनिवार्यता: सौंदर्यशास्त्र और कार्यक्षमता के बीच संतुलन

ऑटोमोबाइल बी-पिलर ट्रिम पैनल दोहरे उद्देश्य को पूरा करते हैं, जो इन्हें बेहद चुनौतीपूर्ण बनाता है। बाहरी रूप से, ये वाहन की दृश्य पहचान का हिस्सा होते हैं, और इनकी सतह की गुणवत्ता इतनी उच्च गुणवत्ता वाली होती है कि फ्लो मार्क्स या सिंक मार्क्स जैसी छोटी-मोटी खामियां भी अस्वीकार्य होती हैं। आंतरिक रूप से, इन घटकों में जटिल ज्यामितियां होती हैं जिनमें कई अंडरकट फीचर्स, कोण वाले स्क्रू बॉस और जटिल क्लिप अटैचमेंट पॉइंट्स होते हैं, जिन्हें वर्षों तक यांत्रिक तनाव को बिना टूटे सहन करना होता है।

 

उद्योग मानकों जैसे कि GM2741M, आंतरिक मोल्डेड ट्रिम पैनलों के लिए कठोर प्रदर्शन आवश्यकताओं को निर्धारित करता है, जिसमें यह निर्दिष्ट किया गया है कि इन असेंबली में "मोल्डेड प्लास्टिक, रिटेनिंग क्लिप, सील, ध्वनिक उपचार और सजावटी प्रतीक" शामिल हो सकते हैं और आवश्यकतानुसार "फाइबर लेपित, कपड़े से लिपटा हुआ या कालीन से ढका हुआ" हो सकता है। प्रीमियम फैब्रिक रैपिंग को शामिल करते हुए इन मानकों को पूरा करना एक महत्वपूर्ण इंजीनियरिंग चुनौती है, विशेष रूप से पैनल के बड़े आकार और जटिल 3D घुमावदार सतहों को ध्यान में रखते हुए।

 

परंपरागत विनिर्माण पद्धतियों में अक्सर संरचनात्मक और सजावटी तत्वों का अलग-अलग निर्माण और संयोजन शामिल होता था, जिसके परिणामस्वरूप उत्पादन चरणों की संख्या बढ़ जाती थी, श्रम लागत अधिक होती थी और वाहन के जीवनकाल में परतें उखड़ने की समस्या उत्पन्न हो सकती थी। एंसिक टेक का एकीकृत दृष्टिकोण इन तत्वों को एक ही इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में संयोजित करता है, जिससे इन कमियों को दूर करते हुए बेहतर सौंदर्य परिणाम प्राप्त होते हैं।

 

पदार्थ विज्ञान: प्रदर्शन की नींव

उच्च-प्रदर्शन वाले फैब्रिक-लिपटे बी-पिलर ट्रिम पैनलों के विकास में उपयुक्त प्लास्टिक सामग्री का चयन पहला महत्वपूर्ण निर्णय है। आधार सामग्री में पर्यावरणीय दबावों को सहन करने के लिए विशिष्ट यांत्रिक गुण होने चाहिए, साथ ही फैब्रिक के आसंजन के लिए एक इष्टतम सतह प्रदान करनी चाहिए।

 

तालिका: बी-पिलर ट्रिम पैनल अनुप्रयोगों के लिए प्रमुख सामग्री गुणधर्म

 

संशोधित पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) कंपोजिट, थर्मोप्लास्टिक पॉलीओलेफिन (टीपीओ) और एक्रिलोनाइट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन (एबीएस) जैसी सामग्रियां इन गुणों का अलग-अलग संतुलन प्रदान करती हैं। एंसिक टेक की इंजीनियरिंग टीम व्यापक सामग्री परीक्षण करती है, और अक्सर एएनएसवाईएस मटेरियल लाइब्रेरी जैसे उन्नत सिमुलेशन टूल का उपयोग करके यह अनुमान लगाती है कि विभिन्न तापीय और यांत्रिक तनावों के तहत सामग्रियां कैसा व्यवहार करेंगी।

 

ANSYS प्लेटफॉर्म व्यापक सामग्री गुणधर्म डेटा प्रदान करता है, जिसमें प्रत्यास्थता मापांक (कई इंजीनियरिंग प्लास्टिक के लिए 70 GPa), पॉइसन अनुपात (थर्मोप्लास्टिक के लिए आमतौर पर 0.3-0.4), अपरूपण मापांक और उपज शक्ति शामिल हैं - ये सभी सटीक मोल्ड प्रवाह विश्लेषण और संरचनात्मक सिमुलेशन के लिए महत्वपूर्ण पैरामीटर हैं। यह सिमुलेशन-प्रथम दृष्टिकोण Ansix Tech को टूलिंग शुरू होने से पहले संभावित विफलता मोड की भविष्यवाणी करने में सक्षम बनाता है, जिससे विकास समय और लागत में काफी कमी आती है।

 

मोल्ड फ्लो विश्लेषण: उत्पादन से पहले प्रदर्शन का पूर्वानुमान

एंसिक टेक द्वारा बी-पिलर ट्रिम पैनल के विकास के हर पहलू में डिज़ाइन फॉर मैन्युफैक्चरिंग (डीएफएम) सिद्धांतों का पालन किया जाता है। परिष्कृत मोल्ड फ्लो विश्लेषण के माध्यम से, इंजीनियर किसी भी धातु की कटाई से पहले संपूर्ण इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया का अनुकरण करते हैं, जिससे फिल पैटर्न, वेल्ड लाइन, एयर ट्रैप और कूलिंग एकरूपता से संबंधित संभावित समस्याओं की पहचान की जा सके।

 

यह विश्लेषण विशेष रूप से कपड़े की परत और पिघले हुए प्लास्टिक के बीच की परस्पर क्रिया पर केंद्रित है, क्योंकि कपड़ा प्रवाह पैटर्न और ऊष्मा स्थानांतरण विशेषताओं को काफी हद तक बदल सकता है। पारंपरिक शीतलन प्रणालियाँ बी-पिलर ट्रिम पैनलों की जटिल ज्यामितियों से निपटने में कठिनाई का सामना करती हैं, लेकिन एडिटिव मैन्युफैक्चरिंग तकनीकों द्वारा संभव बनाए गए अनुरूप शीतलन चैनल डिज़ाइन में हालिया प्रगति से ऐसे शीतलन चैनल बनाना संभव हो गया है जो मोल्ड सतह के सटीक आकार का अनुसरण करते हैं, जिससे तापमान की एकरूपता में काफी सुधार होता है और चक्र समय में कमी आती है।

 

एप्लाइड मैकेनिक्स एंड मैटेरियल्स में प्रकाशित हालिया शोध से पता चलता है कि अनुकूलित शीतलन चैनल ज्यामिति, विशेष रूप से आंतरिक फिन और उच्च एस्पेक्ट रेशियो डिज़ाइन वाली ज्यामिति, पारंपरिक ड्रिल किए गए चैनलों की तुलना में शीतलन दक्षता में 40% तक सुधार कर सकती है। कपड़े से लिपटे घटकों के लिए, जहाँ सतह की गुणवत्ता सर्वोपरि है, यह तापमान नियंत्रण विशेष रूप से महत्वपूर्ण है, क्योंकि असमान शीतलन कपड़े-प्लास्टिक इंटरफ़ेस पर दृश्यमान दोष उत्पन्न कर सकता है।

 

सटीक मोल्ड डिजाइन: इस्पात में इंजीनियरिंग उत्कृष्टता

यह सांचा स्वयं इंजीनियरिंग का एक उत्कृष्ट नमूना है, जिसमें कई जटिल प्रणालियाँ शामिल हैं जिन्हें पूर्ण सामंजस्य में कार्य करना आवश्यक है। Ansix Tech के डिज़ाइन में आमतौर पर हॉट रनर सिस्टम के साथ तीन-प्लेट सांचे की संरचना का उपयोग किया जाता है, जिससे सामग्री के प्रवाह पर सटीक नियंत्रण सुनिश्चित होता है और अपशिष्ट कम से कम होता है।

 

फैब्रिक से लिपटे कंपोनेंट्स के लिए गेटिंग सिस्टम विशेष चुनौतियां पेश करते हैं, क्योंकि पारंपरिक गेट्स तैयार सतह पर निशान छोड़ सकते हैं। Ansix Tech ने विशेष एज गेटिंग तकनीक विकसित की है जो गेट्स को पार्ट के परिधि पर, अक्सर उन स्थानों पर स्थापित करती है जो वाहन असेंबली के दौरान छिपे रहेंगे। यह तरीका सतह की खामियों को दूर करता है और साथ ही मोल्ड को पूरी तरह से भरने को सुनिश्चित करता है।

 

इजेक्शन सिस्टम को कपड़े की सतह को नुकसान पहुंचाए बिना या जटिल आंतरिक संरचनाओं को विकृत किए बिना तैयार हिस्से को सावधानीपूर्वक निकालना होता है। इसके लिए अक्सर एंगल्ड लिफ्टर्स, कोर पुल्स और रणनीतिक रूप से लगाए गए इजेक्टर पिन्स के संयोजन की आवश्यकता होती है, जो सावधानीपूर्वक समन्वित क्रम में काम करते हैं। विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण होते हैं बी-पिलर ट्रिम पैनलों में पाए जाने वाले कई अंडरकट फीचर्स, जिनके लिए परिष्कृत साइड-एक्शन मैकेनिज्म की आवश्यकता होती है जो मुख्य मोल्ड खुलने से पहले पीछे हट जाते हैं।

 

मोल्ड स्टील के चयन के लिए, Ansix Tech घिसाव प्रतिरोध, तापीय चालकता और मशीनिंग क्षमता के बीच संतुलन बनाए रखता है। H13 टूल स्टील जैसे प्रीमियम ग्रेड उत्कृष्ट तापीय थकान प्रतिरोध प्रदान करते हैं, जो हजारों चक्रों में आयामी स्थिरता बनाए रखने के लिए महत्वपूर्ण है। अत्यधिक बारीक क्षेत्रों या बनावट वाली सतहों वाले घटकों के लिए, 420SS जैसी स्टेनलेस स्टील किस्में बेहतर पॉलिश प्रतिधारण और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती हैं।

 

कपड़े से लपेटने की चुनौती: सामग्रियों का मेल

Ansix Tech के दृष्टिकोण में मुख्य नवाचार इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में कपड़े को सीधे एकीकृत करना है। पोस्ट-मोल्डिंग अनुप्रयोगों के विपरीत, जहां कपड़े को सब्सट्रेट से चिपकाया जाता है, इन-मोल्ड डेकोरेशन में इंजेक्शन से पहले कपड़े को मोल्ड के अंदर रखा जाता है, जिससे पिघला हुआ प्लास्टिक टेक्सटाइल बैकिंग के साथ एक स्थायी यांत्रिक बंधन बना लेता है।

 

इस प्रक्रिया में कई अनूठी चुनौतियों का समाधान करना आवश्यक है:

 

तापीय प्रबंधन: कपड़े को बिना झुलसे, रंग बदले या संरचनात्मक अखंडता खोए बिना इंजेक्शन प्रक्रिया की गर्मी और दबाव को सहन करना चाहिए।

 

तनाव नियंत्रण: कपड़े को सटीक रूप से नियंत्रित तनाव के साथ रखा जाना चाहिए - बहुत ढीला होने से झुर्रियाँ पड़ जाती हैं, बहुत कसाव होने से कपड़ा फट जाता है या उसका आकार बिगड़ जाता है।

 

किनारा निर्धारण: कपड़े के किनारों पर धागे निकलने या उखड़ने की समस्या नहीं होनी चाहिए, जिसके लिए विशेष मोल्ड विशेषताओं की आवश्यकता होती है जो एक कुरकुरा, सीलबंद किनारा बनाती हैं।

 

एनसिक्स टेक ने मालिकाना हक वाली प्री-फॉर्मिंग तकनीक विकसित की है जो वैक्यूम या थर्मल प्रक्रियाओं का उपयोग करके कपड़े को मोल्ड के आकार में पहले से ढाल देती है, जिससे इंजेक्शन चरण के दौरान तनाव काफी कम हो जाता है और सतह की स्थिरता में सुधार होता है।

 

प्रक्रिया अनुकूलन: दक्षता की अनिवार्यता

ऑटोमोटिव विनिर्माण में, चक्र समय में कमी से गुणवत्ता से समझौता किए बिना लागत में सीधी बचत होती है। Ansix Tech की अनुकूलन रणनीति उत्पादन प्रक्रिया के कई पहलुओं को संबोधित करती है:

 

इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र के कुल समय का 50-70% हिस्सा आमतौर पर शीतलन समय होता है। अनुरूप शीतलन चैनलों और अनुकूलित शीतलक प्रवाह दरों के माध्यम से, Ansix Tech ने पारंपरिक टूलिंग विधियों की तुलना में शीतलन समय में 30% तक की कमी हासिल की है।

 

एनसिक्स टेक द्वारा विकसित स्वचालित फैब्रिक हैंडलिंग सिस्टम, मोल्ड में फैब्रिक की परतों को मिलीमीटर के अंशों में मापी जाने वाली सटीक सटीकता के साथ स्थापित करते हैं। यह स्वचालन न केवल एकरूपता में सुधार करता है, बल्कि मैन्युअल श्रम की आवश्यकता और संबंधित लागतों को भी कम करता है।

 

इंजेक्शन गति, दबाव प्रोफाइल और तापमान सेटिंग्स सहित प्रसंस्करण मापदंडों को प्रयोगों के डिजाइन (डीओई) पद्धति के माध्यम से सावधानीपूर्वक अनुकूलित किया जाता है। ये व्यवस्थित दृष्टिकोण इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए कारकों के आदर्श संयोजन की पहचान करते हैं, जिसमें भराव की स्थिरता, सतह की गुणवत्ता और यांत्रिक गुणों के बीच संतुलन बनाए रखा जाता है।

 

गुणवत्ता आश्वासन: प्रोटोटाइप से उत्पादन तक

गुणवत्ता नियंत्रण विकास के प्रारंभिक चरणों से ही शुरू हो जाता है और उत्पाद के पूरे जीवनचक्र में जारी रहता है। प्रोटोटाइपिंग चरण के दौरान, Ansix Tech सीमित मात्रा में नमूने तैयार करती है जिनका कठोर परीक्षण किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

 

डिजाइन विनिर्देशों के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन (सीएमएम) का उपयोग करके आयामी सत्यापन।

 

क्लिप प्रतिधारण, स्क्रू बॉस की मजबूती और समग्र संरचनात्मक अखंडता का यांत्रिक परीक्षण

 

तापमान की चरम स्थितियों, आर्द्रता के संपर्क और यूवी विकिरण का अनुकरण करने वाला पर्यावरणीय परीक्षण

 

कपड़े के आसंजन का परीक्षण करने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है ताकि छीलने की शक्ति और परत-विभाजन के प्रतिरोध को मापा जा सके।

 

परियोजनाओं के उत्पादन चरण में प्रवेश करते ही, Ansix Tech व्यापक सामूहिक सत्यापन परीक्षण (MVT) प्रोटोकॉल लागू करता है। MVT पूर्ण पैमाने पर उत्पादन से पहले अंतिम सत्यापन चरण है, जो कृत्रिम सामूहिक उत्पादन स्थितियों के तहत उत्पाद की स्थिरता को सत्यापित करने पर केंद्रित है। इस महत्वपूर्ण चरण में आमतौर पर उत्पादन के लिए निर्धारित उपकरणों, सामग्रियों और प्रक्रियाओं का उपयोग करके 300-500 पुर्जे तैयार किए जाते हैं, और प्रत्येक घटक का विस्तृत निरीक्षण किया जाता है।

 

एमवीटी प्रक्रिया न केवल उत्पाद की गुणवत्ता को प्रमाणित करती है, बल्कि विनिर्माण प्रक्रिया में संभावित सुधारों की पहचान भी करती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि पूर्ण उत्पादन शुरू होने पर प्रक्रिया न्यूनतम परिवर्तनशीलता के साथ इष्टतम दक्षता पर संचालित हो। इस चरण के दस्तावेज़ ग्राहकों को उत्पादन तत्परता के मात्रात्मक प्रमाण प्रदान करते हैं, जिसमें प्रक्रिया क्षमता सूचकांक (सीपीके) भी शामिल हैं जो महत्वपूर्ण आयामों पर सांख्यिकीय नियंत्रण प्रदर्शित करते हैं।

 

पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स: आपूर्ति श्रृंखला के माध्यम से मूल्य की सुरक्षा

उच्च सतह गुणवत्ता आवश्यकताओं वाले कपड़े से लिपटे घटकों के लिए, पैकेजिंग अंतिम गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु का प्रतिनिधित्व करती है। Ansix Tech बहु-स्तरीय सुरक्षा प्रणालियों का उपयोग करता है जिनमें आमतौर पर निम्नलिखित शामिल होते हैं:

 

सतह रक्षक: खुरदरी न होने वाली परतें या कागज जो इस्तेमाल के दौरान सूक्ष्म खरोंचों को रोकते हैं।

 

कुशनिंग परतें: कस्टम-मोल्डेड फोम या विस्तारित पॉलीइथिलीन (ईपीई) जो बिना संपीड़न के निशान छोड़े झटके को अवशोषित करता है।

 

संरचनात्मक सहारा: कठोर प्लास्टिक या नालीदार ढाँचे जो झुकने या विकृति को रोकते हैं।

 

पर्यावरणीय अवरोधक: नमी-रोधी अवरोधक जो परिवहन के दौरान आर्द्रता से सुरक्षा प्रदान करते हैं।

 

यह व्यापक दृष्टिकोण सुनिश्चित करता है कि पुर्जे असेंबली प्लांट में शोरूम जैसी स्थिति में पहुंचें, जिससे शिपिंग के दौरान होने वाले नुकसान के कारण होने वाले महंगे पुनर्निर्माण या प्रतिस्थापन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

 

Ansix की तकनीकी विशेषज्ञता: अनुभव और नवाचार

ऑटोमोटिव इंटीरियर कंपोनेंट्स में एक दशक से अधिक की विशेषज्ञता के साथ, Ansix Tech ने फैब्रिक-रैप्ड इंजेक्शन मोल्डिंग की बारीकियों में गहन ज्ञान प्राप्त किया है। कंपनी का एकीकृत दृष्टिकोण मटेरियल साइंस, मोल्ड डिजाइन, प्रोसेस इंजीनियरिंग और क्वालिटी एश्योरेंस को एक ही जिम्मेदारी के दायरे में लाता है, जिससे कई वेंडरों वाली परियोजनाओं में अक्सर होने वाली संचार संबंधी कमियों और एक-दूसरे पर दोषारोपण जैसी समस्याओं का समाधान होता है।

 

शायद सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि एंसिक्स टेक कई रणनीतिक दृष्टिकोणों के माध्यम से ग्राहकों को काफी लागत बचत प्रदान करता है:

 

सामग्री अनुकूलन: सटीक सिमुलेशन और परीक्षण के माध्यम से, एंसिक्स टेक उन सबसे लागत प्रभावी सामग्री ग्रेडों की पहचान करता है जो प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और अनावश्यक खर्च बढ़ाने वाली अतिरिक्त इंजीनियरिंग से बचता है।

 

प्रक्रिया दक्षता: चक्र समय में कमी और उच्च उत्पादन दर से गुणवत्ता से समझौता किए बिना प्रति-भाग लागत में सीधी कमी आती है।

 

औजारों की दीर्घायु: प्रीमियम मोल्ड स्टील और परिष्कृत रखरखाव प्रोटोकॉल औजारों की आयु बढ़ाते हैं, जिससे उच्च उत्पादन मात्रा पर प्रारंभिक निवेश का मूल्यह्रास हो जाता है।

 

आपूर्ति श्रृंखला का सरलीकरण: एकीकृत विनिर्माण दृष्टिकोण से पूरी आपूर्ति श्रृंखला में कार्यों की आवाजाही कम होती है, इन्वेंट्री की आवश्यकता न्यूनतम होती है और डिलीवरी का समय कम हो जाता है।

 

निष्कर्ष: ऑटोमोटिव इंटीरियर में नए मानक स्थापित करना

ऑटोमोबाइल उद्योग एक ऐसे मोड़ पर खड़ा है जहां इंटीरियर की गुणवत्ता को लेकर उपभोक्ताओं की अपेक्षाएं लगातार बढ़ रही हैं, वहीं लागत का दबाव भी बढ़ता जा रहा है। Ansix Tech की फैब्रिक-रैप्ड बी-पिलर ट्रिम पैनल तकनीक यह दर्शाती है कि ये दोनों लक्ष्य परस्पर विरोधी नहीं हैं।

 

बारीक इंजीनियरिंग, नवीन प्रक्रिया एकीकरण और दक्षता पर निरंतर ध्यान केंद्रित करने के माध्यम से, कंपनी ने ऐसे समाधान विकसित किए हैं जो विनिर्माण लागत को कम करते हुए वाहन के इंटीरियर को बेहतर बनाते हैं - यह एक ऐसे उद्योग में एक दुर्लभ संयोजन है जिसे आमतौर पर गुणवत्ता और अर्थशास्त्र के बीच चयन करने के लिए मजबूर होना पड़ता है।

 

जैसे-जैसे ऑटोमोटिव डिज़ाइन अधिक व्यक्तिगत और प्रीमियम इंटीरियर की ओर विकसित हो रहा है, Ansix Tech द्वारा विकसित तकनीकें और दृष्टिकोण इंजेक्शन मोल्डिंग इंटीरियर घटकों में नई संभावनाएं स्थापित करते हुए और अधिक प्रभावशाली होते जाएंगे। बी-पिलर ट्रिम पैनल, जो कभी एक उपेक्षित संरचनात्मक तत्व था, अब इस बात का प्रमाण है कि कैसे इंजीनियरिंग नवाचार सबसे कार्यात्मक घटकों को भी ब्रांड की विशिष्टता और ग्राहकों की संतुष्टि का केंद्र बना सकता है।

 

एनसिक्स टेक कंपनी लिमिटेड

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