बीएमडब्ल्यू कार्बन कैनिस्टर सोलनॉइड वाल्व

बीएमडब्ल्यू कार्बन कैनिस्टर सोलनॉइड वाल्व

 

एनसिक्स टेक की सटीक इंजीनियरिंग: लागत नवाचार और वैज्ञानिक मोल्डिंग के माध्यम से बीएमडब्ल्यू कार्बन कैनिस्टर सोलनॉइड वाल्व निर्माण को पुनर्परिभाषित करना

ऑटोमोटिव कंपोनेंट निर्माण की इस बेहद प्रतिस्पर्धी दुनिया में, जहां एक भी पुर्जे की खराबी से हजारों वाहनों को प्रभावित करने वाले रिकॉल हो सकते हैं, एंसिक टेक ने बेजोड़ गुणवत्ता और लागत में भारी कटौती के बीच संतुलन बनाए रखने में महारत हासिल कर ली है। बीएमडब्ल्यू के कार्बन कैनिस्टर सोलेनोइड वाल्व पर कंपनी का काम यह दर्शाता है कि कैसे बुद्धिमान इंजीनियरिंग प्रदर्शन से समझौता किए बिना उत्पादन अर्थशास्त्र को बदल सकती है।

 

जब बीएमडब्ल्यू की इंजीनियरिंग टीम ने अगली पीढ़ी के कार्बन कैनिस्टर सोलेनोइड वाल्व के लिए विशिष्टताओं के साथ पहली बार एंसिक्स टेक से संपर्क किया, तो आवश्यकताएं निर्माण की दृष्टि से असंभव सी लगने वाली थीं: -40°C से 150°C तक अत्यधिक तापमान सहनशीलता, प्रति घंटे घन मीटर के अंशों में मापी जाने वाली रिसाव दर, और 15 वर्ष का सेवा जीवन—और यह सब वर्तमान आपूर्तिकर्ताओं की तुलना में 30% कम प्रति इकाई लागत पर। यह घटक, वाहन के वाष्पीकरण उत्सर्जन नियंत्रण प्रणाली का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो ईंधन टैंक प्रणाली के भीतर दबाव को नियंत्रित करते हुए ईंधन वाष्प को वायुमंडल में निकलने से रोकता है।

 

अधिकांश आपूर्तिकर्ताओं के लिए, ऐसी मांगें एक दुर्गम चुनौती होतीं। लेकिन Ansix Tech के लिए, यह 4.2 मिलियन डॉलर का एक अवसर था यह प्रदर्शित करने का कि वैज्ञानिक इंजेक्शन मोल्डिंग, सामग्री नवाचार और प्रक्रिया अनुकूलन ऑटोमोटिव घटकों के अर्थशास्त्र को कैसे नया रूप दे सकते हैं। परिणामस्वरूप हुई साझेदारी ने न केवल ऐसे घटक प्रदान किए हैं जो BMW के कड़े GS 90018-2 पुनःयोग्यता मानकों को पूरा करते हैं, बल्कि मानकों लेकिन इसने ऑटोमोटिव सेक्टर में लागत प्रभावी सटीक विनिर्माण के लिए एक नया मानदंड स्थापित किया है।

 

तकनीकी कसौटी: बीएमडब्ल्यू के अटूट मानक

आधुनिक ऑटोमोबाइल उत्सर्जन प्रणालियों में कार्बन कैनिस्टर सोलनॉइड वाल्व का महत्वपूर्ण स्थान है। वैश्विक स्तर पर नियामक दबाव बढ़ने के साथ, ये घटक साधारण यांत्रिक भागों से विकसित होकर असाधारण विश्वसनीयता की आवश्यकता वाले सटीक रूप से इंजीनियर किए गए सिस्टम बन गए हैं। वाल्व का प्राथमिक कार्य - चारकोल कैनिस्टर और इंजन इनटेक के बीच ईंधन वाष्प के प्रवाह को नियंत्रित करना - ऐसे प्रदर्शन मानकों की मांग करता है जो उन्नत विनिर्माण तकनीकों के लिए भी चुनौती हैं।

 

बीएमडब्ल्यू की तकनीकी विशिष्टताएँ इस चुनौती की गंभीरता को दर्शाती हैं। सोलनॉइड वाल्व को 400 मिलीबार के निर्वात में 0.002 m³/h से कम रिसाव दर बनाए रखनी होती है, साथ ही आर्कटिक की ठंड से लेकर रेगिस्तान की गर्मी तक के तापमान की चरम सीमाओं में भी लगातार बेहतर प्रदर्शन करना होता है। कंपन प्रतिरोध, 600 घंटे तक निरंतर संचालन में टिकाऊपन और विद्युत चुम्बकीय अनुकूलता निर्माण की जटिलता को और भी बढ़ा देते हैं। प्रत्येक वाल्व को कॉम्पैक्ट 1 सीरीज़ से लेकर फ्लैगशिप 7 सीरीज़ और X फैमिली एसयूवी तक के वाहनों में लगाने की मंजूरी मिलने से पहले 18 अलग-अलग सत्यापन परीक्षणों से गुजरना पड़ता है।

 

प्रदर्शन संबंधी विशिष्टताओं के अलावा, बीएमडब्ल्यू का गुणवत्ता प्रबंधन ढांचा अतिरिक्त स्तर की गहन जांच पड़ताल करता है। कंपनी की जीएस 90018-2 पुनःयोग्यता प्रक्रिया में एक कठोर "ट्रैफिक लाइट" मूल्यांकन प्रणाली का उपयोग किया जाता है, जहां "लाल" मूल्यांकन से उत्पादन पूरी तरह से रुक सकता है और गहन सुधारात्मक कार्य योजनाएं शुरू हो सकती हैं। आपूर्तिकर्ताओं को न केवल घटक की गुणवत्ता बल्कि व्यापक प्रक्रिया नियंत्रण भी प्रदर्शित करना होगा, जिसमें दस्तावेजित मापन योजनाएं, सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण कार्यान्वयन और निरंतर सुधार के लिए व्यवस्थित दृष्टिकोण शामिल हैं।

 

तालिका 1: बीएमडब्ल्यू कार्बन कैनिस्टर सोलेनोइड वाल्व की तकनीकी आवश्यकताएँ

 

लागत नवाचार के रूप में सामग्री विज्ञान

ऐसी कठिन आवश्यकताओं को पूरा करने के पारंपरिक तरीकों में आमतौर पर प्रीमियम सामग्री और सीमित डिज़ाइन मार्जिन शामिल होते हैं, जिससे लागत बढ़ जाती है। इसके विपरीत, एंसिक्स टेक के इंजीनियरों ने रणनीतिक सामग्री निर्माण के माध्यम से इस चुनौती का सामना किया। कंपनी के शोध से पता चला कि एक संशोधित पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस) यौगिक, जिसमें सटीक रूप से कैलिब्रेटेड ग्लास फाइबर सामग्री और मालिकाना योजक मिलाए गए थे, मूल रूप से निर्दिष्ट पॉलिमर की तुलना में लगभग 22% कम सामग्री लागत पर बीएमडब्ल्यू की तापीय और रासायनिक प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

 

"इंजेक्शन मोल्डिंग में लागत को अनुकूलित करने का सबसे पहला और सबसे महत्वपूर्ण अवसर सामग्री का चयन है," एनसिक्स टेक की सामग्री इंजीनियरिंग प्रमुख डॉ. लीना श्मिट बताती हैं। "रेजिन आपूर्तिकर्ताओं के साथ मिलकर काम करने और त्वरित एजिंग परीक्षण करने के बाद, हमने एक ऐसा यौगिक विकसित किया है जो आवश्यक 150°C निरंतर सेवा तापमान प्रदान करता है, साथ ही अधिक कुशल मोल्डिंग के लिए प्रवाह विशेषताओं में सुधार करता है।"

 

सामग्री में नवाचार आधार पॉलिमर के चयन से कहीं आगे तक फैला हुआ था। एनसिक्स टेक के फॉर्मूलेशन में पुनर्नवीनीकृत पीपीएस की मात्रा को इस स्तर पर शामिल किया गया था जिससे कच्चे माल की लागत कम करते हुए प्रदर्शन विनिर्देशों को बनाए रखा जा सके। सावधानीपूर्वक परीक्षण के माध्यम से, इंजीनियरों ने यह स्थापित किया कि वाल्व के महत्वपूर्ण रिसाव-रोधी प्रदर्शन या दीर्घकालिक स्थायित्व से समझौता किए बिना 15% तक पुनर्नवीनीकृत सामग्री को एकीकृत किया जा सकता है, जिससे आर्थिक और पर्यावरणीय दोनों लाभ प्राप्त होते हैं।

 

इस फॉर्मूलेशन की बेहतर प्रवाह विशेषताओं ने विनिर्माण में अतिरिक्त लाभ प्रदान किए। प्रसंस्करण तापमान पर कम चिपचिपाहट के कारण कम इंजेक्शन दबाव और तेज़ चक्र समय संभव हो सका, साथ ही उन अवशिष्ट तनावों को भी कम किया जा सका जो पुर्जे की अखंडता को प्रभावित कर सकते थे। इस अनुकूलन से ही प्रति पुर्जे ऊर्जा खपत में 7.3% की कमी आई।जी मोल्डिंग—जिससे होने वाली बचत सीधे तौर पर उत्पादन लागत में कमी के रूप में सामने आई।

 

वैज्ञानिक सांचाकरण: अर्थशास्त्र के रूप में परिशुद्धता

परंपरागत इंजेक्शन मोल्डिंग में ऑपरेटर के अनुभव और बार-बार किए जाने वाले समायोजन पर बहुत अधिक निर्भरता होती है, वहीं एनसिक्स टेक ने सेंसर-आधारित प्रक्रिया नियंत्रण पर केंद्रित एक कठोर वैज्ञानिक दृष्टिकोण अपनाया है। हाल के विनिर्माण अनुसंधान में प्रलेखित पद्धतियों का उपयोग करते हुए, कंपनी ने मोल्डिंग उपकरणों को नोजल प्रेशर सेंसर और टाई-बार स्ट्रेन गेज से सुसज्जित किया ताकि प्रक्रिया मापदंडों और पुर्जे की गुणवत्ता के बीच वास्तविक समय में प्रतिक्रिया स्थापित की जा सके।

 

इस सेंसर नेटवर्क ने अनुकूली प्रक्रिया नियंत्रण को लागू करना संभव बनाया, जिसने पिघले हुए पदार्थ की गुणवत्ता को स्थिर बनाए रखने के लिए इंजेक्शन मापदंडों को स्वचालित रूप से समायोजित किया। दबाव प्रोफाइल की निगरानी और इंजेक्शन से पैकिंग चरण में महत्वपूर्ण संक्रमण बिंदु (V/P स्विचओवर पॉइंट) के क्लोज्ड-लूप नियंत्रण को लागू करके, Ansix Tech ने पुर्जों के वजन और आयामों में अभूतपूर्व स्थिरता हासिल की।

 

"इंजेक्शन मोल्डिंग में अंतिम पार्ट की गुणवत्ता दबाव, विशिष्ट आयतन और तापमान के बीच के संबंध पर निर्भर करती है," एनसिक्स टेक के प्रोसेस इंजीनियरिंग निदेशक माइकल चेन बताते हैं। "आदर्श दबाव प्रोफाइल स्थापित करके और उन्हें बनाए रखने के लिए अनुकूली नियंत्रण लागू करके, हमने पार्ट-टू-पार्ट भिन्नता को 68% तक कम कर दिया, साथ ही साथ चक्र समय को भी अनुकूलित किया।"

 

वैज्ञानिक दृष्टिकोण को शीतलन प्रणाली के डिज़ाइन तक विस्तारित किया गया, जहाँ Ansix Tech ने अनुरूप शीतलन चैनलों को लागू किया जो पुर्जे की ज्यामिति का सटीक रूप से अनुसरण करते थे। मोल्ड घटकों की उन्नत धातु 3D प्रिंटिंग द्वारा संभव हुई इस नवाचार ने शीतलन समय को 34% तक कम कर दिया - जो चक्र समय में कमी का सबसे बड़ा कारण है। अनुरूप चैनलों ने महत्वपूर्ण सीलिंग सतहों पर तापमान की एकरूपता को ±1.5°C के भीतर बनाए रखा, जिससे वाल्व के प्रदर्शन को प्रभावित करने वाले विरूपण और आयामी भिन्नता लगभग समाप्त हो गई।

 

तालिका 2: बीएमडब्ल्यू वाल्व उत्पादन के लिए एंसिक्स टेक के प्रक्रिया अनुकूलन परिणाम

 

मोल्ड इंजीनियरिंग: जहां डिजाइन दक्षता को सक्षम बनाता है

इंजेक्शन मोल्ड सबसे बड़ा पूंजी निवेश होने के साथ-साथ उच्च मात्रा में घटकों के उत्पादन में विनिर्माण दक्षता का प्राथमिक निर्धारक भी है। बीएमडब्ल्यू वाल्व परियोजना के लिए, एनसिक्स टेक ने प्रत्येक कैविटी के लिए व्यक्तिगत नीडल वाल्व नियंत्रण के साथ 24-कैविटी वाला हॉट रनर सिस्टम तैयार किया - एक ऐसा विन्यास जिसने संतुलित फिलिंग सुनिश्चित की और कोल्ड रनर सिस्टम से जुड़े सामान्य सामग्री अपव्यय को कम किया।

 

स्टील काटने से पहले मोल्ड फ्लो एनालिसिस किया गया, जिसमें इंजीनियरों ने गेट की स्थिति, रनर के व्यास और वेंटिंग व्यवस्था को अनुकूलित करने के लिए सैकड़ों सिमुलेशन चलाए। इन सिमुलेशन ने संरचनात्मक रूप से महत्वपूर्ण क्षेत्रों में वेल्ड लाइनों और एयर ट्रैप जैसे संभावित दोषों का पूर्वानुमान लगाया और उन्हें रोका, जो जलने या अपूर्ण फिलिंग का कारण बन सकते थे। इस वर्चुअल वैलिडेशन प्रक्रिया ने पारंपरिक ट्रायल-एंड-एरर विधियों की तुलना में मोल्ड विकास समय को लगभग 40% तक कम कर दिया।

 

स्टील का चयन भी इसी तरह विश्लेषणात्मक दृष्टिकोण से किया गया। कोर और कैविटी घटकों में उत्कृष्ट पॉलिश करने की क्षमता और जंग प्रतिरोधकता वाले पूर्व-कठोर स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया गया, जिससे मोल्ड का जीवनकाल बढ़ता है और सीलिंग इंटरफेस पर महत्वपूर्ण सतह फिनिश बरकरार रहती है। मोल्ड बेस में जहां संभव हो मानक घटक शामिल किए गए, लेकिन कस्टम-डिज़ाइन किए गए इजेक्टर सिस्टम ने दृश्य सतहों पर कोई निशान छोड़े बिना वाल्व की जटिल ज्यामिति को सुचारू रूप से संचालित किया।

 

शीतलन प्रणाली के डिज़ाइन पर विशेष ध्यान दिया गया, जिसमें वाल्व बॉडी, माउंटिंग फीचर्स और महत्वपूर्ण सीलिंग सतहों में तापमान को नियंत्रित करने के लिए अलग-अलग सर्किट बनाए गए। इस ज़ोन-आधारित दृष्टिकोण ने इंजीनियरों को पूरे पार्ट में संकुचन विशेषताओं को अनुकूलित करने की अनुमति दी, जिससे आयामी स्थिरता सुनिश्चित हुई और साथ ही आंतरिक तनावों को कम किया गया जो थर्मल साइक्लिंग स्थितियों के तहत दीर्घकालिक प्रदर्शन को प्रभावित कर सकते थे।

 

गुणवत्ता प्रणालियाँ: रोकथाम के माध्यम से लागतों को कम करना

ऑटोमोटिव कंपोनेंट निर्माण में, गुणवत्ता संबंधी समस्याओं के कारण स्क्रैप, रीवर्क और संभावित फील्ड विफलताओं से लागत में भारी वृद्धि होती है। Ansix Tech ने एक बहुस्तरीय गुणवत्ता ढांचा लागू किया, जो आपूर्तिकर्ता योग्यता से शुरू होकर उत्पादन से होते हुए अंतिम डिलीवरी तक फैला हुआ था। इस प्रणाली का आधार सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (SPC) था, जिसे 27 महत्वपूर्ण आयामों और विशेषताओं पर लागू किया गया था, और वास्तविक समय की निगरानी स्वचालित प्रक्रिया समायोजन को सक्रिय करती थी जब पैरामीटर नियंत्रण सीमाओं के करीब पहुंचते थे।

 

प्रत्येक उत्पादन चरण की शुरुआत सभी महत्वपूर्ण आयामों की जाँच के साथ प्रथम उत्पाद निरीक्षण से होती थी, जिसके बाद प्रमुख विशेषताओं के लिए प्रति घंटा नमूनाकरण किया जाता था। इसके अतिरिक्त, 100% स्वचालित दृश्य निरीक्षण द्वारा महत्वपूर्ण सीलिंग सतहों और कनेक्टर संरेखण की पुष्टि की जाती थी, जबकि प्रत्येक वाल्व का कार्यात्मक परीक्षण यह सुनिश्चित करता था कि रिसाव-रोधी प्रदर्शन बीएमडब्ल्यू के कड़े मानकों को पूरा करता है। इस व्यापक दृष्टिकोण ने बीएमडब्ल्यू की असेंबली लाइनों तक पहुँचने वाले दोषपूर्ण पुर्जों की संख्या को लगभग शून्य तक कम कर दिया, साथ ही आंतरिक स्क्रैप दर को भी न्यूनतम कर दिया।

 

गुणवत्ता प्रणाली उत्पादन स्थल से आगे बढ़कर पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स तक फैली हुई थी। विशेष रूप से डिज़ाइन की गई पुनर्चक्रण योग्य ट्रे ने प्रत्येक पुर्जे की सुरक्षा सुनिश्चित की और साथ ही बीएमडब्ल्यू की सुविधाओं में कुशल स्वचालित हैंडलिंग को सक्षम बनाया। प्रत्येक शिपमेंट के साथ पूर्ण ट्रेसबिलिटी डेटा वाले बारकोडेड लेबल भेजे जाते थे, जिससे गुणवत्ता संबंधी किसी भी समस्या का पता विशिष्ट उत्पादन बैच, शिफ्ट और यहां तक ​​कि मोल्ड के भीतर अलग-अलग कैविटी तक लगाया जा सकता था।

 

व्यवसाय पर प्रभाव: ऑटोमोटिव आपूर्ति में मूल्य की पुनर्परिभाषा

बीएमडब्ल्यू वाल्व परियोजना के लिए एनसिक्स टेक के व्यवस्थित दृष्टिकोण ने अभूतपूर्व व्यावसायिक परिणाम दिए। सामग्री अनुकूलन, प्रक्रिया सुधार और गुणवत्ता प्रणाली संवर्धन के माध्यम से, कंपनी ने बीएमडब्ल्यू की पिछली आपूर्ति व्यवस्था की तुलना में प्रति इकाई लागत में 32.7% की कमी हासिल की, साथ ही प्रदर्शन स्थिरता और वितरण विश्वसनीयता में भी सुधार किया।

 

कई परस्पर संबंधित सुधारों से प्राप्त लागत बचत:

 

पुनर्चक्रित सामग्री को शामिल करके फॉर्मूलेशन को अनुकूलित करने से सामग्री की लागत में 22% की कमी आई।

 

बेहतर थर्मल प्रबंधन और चक्र समय में कमी के कारण प्रति भाग ऊर्जा खपत में 7.3% की गिरावट आई।

 

स्वचालन और मैन्युअल निरीक्षण की आवश्यकता में कमी के कारण श्रम दक्षता में 18% सुधार हुआ।

 

प्रक्रिया नियंत्रण और रोकथाम प्रणालियों में सुधार के कारण स्क्रैप और रीवर्क की लागत में 79% की कमी आई।

 

पैकेजिंग को अनुकूलित करने और उत्पादन में एकरूपता लाने से लॉजिस्टिक्स खर्च में 12% की कमी आई।

 

प्रत्यक्ष लागत मापदंडों के अलावा, इस परियोजना ने एंसिक्स टेक को एक रणनीतिक भागीदार के रूप में स्थापित किया जो बीएमडब्ल्यू द्वारा परिभाषित "परिपक्वता स्तर आश्वासन" प्रदान करने में सक्षम है - यानी संपूर्ण उत्पादन चक्र में निरंतर गुणवत्ता बनाए रखने की सिद्ध क्षमता। यह क्षमता तब विशेष रूप से मूल्यवान साबित हुई जब बीएमडब्ल्यू ने केवल आठ सप्ताह के पूर्व सूचना पर उत्पादन मात्रा में 40% की वृद्धि का अनुरोध किया, जिसे एंसिक्स टेक ने तेजी से मोल्ड की प्रतिकृति बनाकर और समानांतर उत्पादन लाइनों के माध्यम से गुणवत्ता में गिरावट के बिना पूरा किया।

 

वाल्व से परे: ऑटोमोटिव विनिर्माण के लिए निहितार्थ

बीएमडब्ल्यू वाल्व परियोजना के लिए एंसिक्स टेक द्वारा विकसित कार्यप्रणालियाँ केवल एक घटक की सफलता की कहानी से कहीं अधिक हैं। वे ऑटोमोटिव घटक निर्माण के लिए एक मौलिक रूप से भिन्न दृष्टिकोण प्रदर्शित करती हैं—एक ऐसा दृष्टिकोण जहाँ लागत में कमी लागत में कटौती या मूल्य इंजीनियरिंग से नहीं, बल्कि गहन तकनीकी समझ और अधिक सटीक प्रक्रिया नियंत्रण से प्राप्त होती है।

 

ऑटोमोटिव सिस्टम्स की बढ़ती जटिलता को देखते हुए कंपनी का अनुभव विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। बीएमडब्ल्यू अगली पीढ़ी के ईंधन सिस्टम और विकसित होते पावरट्रेन के लिए उन्नत वाल्व और प्रेशर मैनेजमेंट सिस्टम विकसित कर रही है, ऐसे में लागत प्रभावी तरीके से सटीक कंपोनेंट्स बनाने की क्षमता का महत्व और भी बढ़ जाएगा। इसी तरह, जैसे-जैसे बीएमडब्ल्यू संरचनात्मक कंपोनेंट्स में कंपोजिट मैटेरियल्स का उपयोग बढ़ा रही है, इस प्रोजेक्ट में प्रदर्शित इंजेक्शन मोल्डिंग विशेषज्ञता चुनौतीपूर्ण अनुप्रयोगों में मैटेरियल के व्यवहार को प्रबंधित करने के बारे में उपयोगी ज्ञान प्रदान करती है।

 

संभवतः सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि एनसिक्स टेक की सफलता यह दर्शाती है कि स्तरीय आपूर्तिकर्ता केवल पुर्जों के उत्पादन से परे रणनीतिक मूल्य कैसे प्रदान कर सकते हैं। सामग्री विशेषज्ञता, प्रक्रिया नवाचार क्षमताओं और ओईएम आवश्यकताओं से कहीं अधिक गुणवत्ता प्रणालियों को विकसित करके, घटक निर्माता ऑटोमोटिव पारिस्थितिकी तंत्र में अपनी भूमिका को बदल सकते हैं - केवल कीमत लेने वाले से वाहन विकास और उत्पादन में मूल्य सृजित करने वाले भागीदार बन सकते हैं।

 

जैसे-जैसे ऑटोमोबाइल निर्माताओं पर लागत कम करने के साथ-साथ स्थिरता और प्रदर्शन को बढ़ाने का दबाव बढ़ता जा रहा है, एंसिक टेक का दृष्टिकोण एक आकर्षक मॉडल प्रस्तुत करता है: वैज्ञानिक समझ को व्यावसायिक अनुशासन के साथ लागू किया जाता है, जहां प्रत्येक तकनीकी सुधार प्रीमियम ऑटोमोटिव इंजीनियरिंग को परिभाषित करने वाले उच्च मानकों से समझौता किए बिना मापने योग्य आर्थिक लाभ प्रदान करता है।

एनसिक्स टेक कंपनी लिमिटेड

यदि आपके पास बीएमडब्ल्यू कार्बन कैनिस्टर सोलेनोइड वाल्व से संबंधित कोई योजना है, तो आप किसी भी समय हमसे संपर्क कर सकते हैं। हम आपके विचारों को वास्तविकता में बदलेंगे, आपके सपनों को साकार करने में आपकी मदद करेंगे और बाजार से बड़े ऑर्डर प्राप्त करने में आपकी सहायता करेंगे। हमारा संपर्क विवरण info@ansixtech.com है। या आप हमारे सीटीओ से stephen@ansixtech.com पर ईमेल के माध्यम से संपर्क कर सकते हैं।

 

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