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रैपिड सीएनसी मशीनिंग सेवाएं

प्लास्टिक और धातु सीएनसी मशीनिंग

मात्र 1 दिन में रैपिड प्रोटोटाइप तैयार करें

हर महीने 10,000 से अधिक सीएनसी पुर्जे उत्पादित होते हैं।

सहिष्णुता सटीकता +/- 0.001” से 0.005” तक

तुरंत कोटेशन प्राप्त करें
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Ansix Tech सटीक CNC मशीनिंग सेवाओं की एक व्यापक श्रृंखला प्रदान करता है, जिसमें CNC मिलिंग, CNC टर्निंग, EDM, वायर कटिंग और सरफेस ग्राइंडिंग शामिल हैं। हमारे अत्याधुनिक 3-एक्सिस, 4-एक्सिस और 5-एक्सिस CNC मशीनिंग सेंटर और अनुभवी एवं कुशल टीम की बदौलत हम किसी भी जटिलता के कस्टम डिज़ाइन बनाने में सक्षम हैं। चाहे आपके प्रोजेक्ट में सरल पुर्जों की आवश्यकता हो या जटिल घटकों की, Ansix Tech उच्चतम गुणवत्ता और सटीकता के मानकों के साथ आपकी विनिर्माण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सुसज्जित है। यदि आपको किसी भी धातु के पुर्जे का निर्माण करवाना है, तो हम हर कदम पर आपकी सहायता करने के लिए तत्पर हैं।

सीएनसी मशीनिंग क्या है?

रैपिड सीएनसी मशीनिंग प्लास्टिक और धातु सामग्री से कुछ सटीक प्रोटोटाइप बनाने की एक तेज़ और किफायती विधि है। इसका व्यापक रूप से नए उत्पादों के विकास और डिज़ाइन में उपयोग किया जाता है। बेशक, सीमित मोल्डिंग वाले कुछ पुर्जों, जैसे उच्च गुणवत्ता वाले मोबाइल फोन केस, लैपटॉप केस, लैंपशेड आदि के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए भी यह एक आम विधि है। हालांकि, इसकी लागत एक्सट्रूज़न, प्रेशर डाई कास्टिंग और अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में थोड़ी अधिक है।

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विभिन्न प्रकार की सीएनसी मशीनिंग सेवाएं

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सीएनसी मिलिंग

सीएनसी मिलिंग उपलब्ध सीएनसी मशीनिंग प्रक्रियाओं में से एक है। मिलिंग, सटीक सीएनसी मशीनिंग का एक विशेष रूप है। मिलिंग में एक कटर का उपयोग किया जाता है जो वर्कपीस में एक कोण पर गति करके सामग्री को हटाता है। कटर की गति कंप्यूटर निर्देशों द्वारा नियंत्रित होती है, जिससे अत्यधिक सटीकता और दोहराव संभव होता है।

सीएनसी टर्निंग

सीएनसी टर्निंग एक विशेष प्रकार की सटीक मशीनिंग है जिसमें कटर घूमते हुए वर्कपीस के संपर्क में आकर सामग्री को हटाता है। मशीनरी की गति कंप्यूटर निर्देशों द्वारा नियंत्रित होती है, जिससे अत्यधिक सटीकता और दोहराव संभव हो पाता है।

टर्निंग, सीएनसी मिलिंग से भिन्न है, जिसमें कटिंग टूल घूमता है और वर्कपीस पर कई कोणों से निर्देशित होता है, जबकि वर्कपीस आमतौर पर स्थिर रहता है। सीएनसी टर्निंग में वर्कपीस को चक में घुमाया जाता है, इसलिए इसका उपयोग आमतौर पर गोल या ट्यूबलर आकार बनाने के लिए किया जाता है, जिससे सीएनसी मिलिंग या अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में कहीं अधिक सटीक गोल सतहें प्राप्त होती हैं।

सीएनसी लेथ मशीन में उपयोग होने वाले उपकरण एक टरेट पर लगे होते हैं। इस घटक को कुछ निश्चित गति करने और कच्चे माल से सामग्री हटाने के लिए प्रोग्राम किया जाता है, जब तक कि वांछित 3डी मॉडल तैयार न हो जाए।

सीएनसी मिलिंग की तरह, सीएनसी टर्निंग का उपयोग प्रोटोटाइप या अंतिम उपयोग वाले पुर्जों के तेजी से निर्माण के लिए किया जा सकता है।

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सहिष्णुता

फीचर आकार के लिए सहनशीलता:

● मानक +/- .005

● धातु के लिए न्यूनतम +/- .002 और प्लास्टिक के लिए +/- .003 की त्रुटि स्वीकार्य है।

छेद के व्यास के लिए सहनशीलता:

● मानक +/- .005

● धातु के लिए न्यूनतम +/- .001 और प्लास्टिक के लिए +/- .002 की त्रुटि स्वीकार्य है।

समतलता, फैलाव, बेलनाकारता, लंबवतता और अन्य ज्यामितीय स्थितियों के लिए सहनशीलता:

● मानक +/- .005

● धातु के लिए न्यूनतम +/- .002 और प्लास्टिक के लिए +/- .003 की त्रुटि स्वीकार्य है।

ऊपर दिए गए टॉलरेंस वेल्डमेंट या 20 इंच से अधिक लंबाई वाली 1/4 इंच से कम मोटाई की प्लेट या 10 इंच से अधिक लंबाई वाली 1/8 इंच मोटाई की प्लेट की मशीनिंग करते समय लागू नहीं होंगे। ऐसे मामलों में टॉलरेंस की समीक्षा Ansix Tech टीम द्वारा की जानी आवश्यक है।

उपलब्ध सीएनसी सामग्री

हम मैग्नीशियम, माइल्ड और स्टेनलेस स्टील, एल्युमीनियम, पीतल और टाइटेनियम के साथ-साथ कठोर इंजीनियरिंग ग्रेड प्लास्टिक रेजिन सहित कई प्रकार के प्लास्टिक और धातु सामग्रियों के साथ काम करते हैं। ये सामग्रियां हमारे मानक स्टॉक का हिस्सा हैं और विश्वसनीय आपूर्तिकर्ताओं से प्राप्त की जा सकती हैं, जिनकी हमने पूरी तरह से समीक्षा और अनुमोदन किया है, ताकि आप इन्हें तुरंत प्राप्त कर सकें। इसके अलावा, हम सुपर हार्ड मिश्र धातुओं जैसी विशेष सामग्रियां भी प्रदान कर सकते हैं - अपनी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए हमारे इंजीनियरों से बात करें।

सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि आपके पुर्जे सभी नियामक आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, यह सुनिश्चित करने के लिए हमारे पास एक इनकमिंग मैटेरियल्स इंस्पेक्शन लैब है, जहाँ हम सभी कच्चे माल के सटीक रासायनिक और भौतिक गुणों की पुष्टि करने के लिए रमन स्पेक्ट्रोस्कोपी सहित अत्याधुनिक विश्लेषणात्मक परीक्षण उपकरणों का उपयोग करते हैं। आपकी संतुष्टि के लिए हम कोई कसर नहीं छोड़ते।

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  • ● एबीएस
  • ● ऐक्रेलिक
  • ● एसिटल/डेल्रिन
  • ● एल्युमीनियम
  • ● पीतल
  • ● कार्बन स्टील मिश्र धातु
  • ● तांबा
  • ● सीपीवीसी
  • ● एलडीपीई
  • ● मैग्नीशियम
  • ● नायलॉन
  • ● नायलॉन
  • ● नायलॉन
  • ● नायलॉन
  • ● पॉलीकार्बोनेट
  • ● झाँकना
  • ● अल्टम
  • ● राडेल
  • ● स्टेनलेस स्टील
  • ● टाइटेनियम

यहाँ है सीएनसी सामग्रियों की सूचीउपलब्ध हैं।

उपलब्ध सीएनसी मशीनिंग फिनिश

  • ● मशीनीकृत (मानक)
  • ● चढ़ाना
  • ● बीड ब्लास्टिंग
  • ● निष्क्रियकरण
  • ● उत्कीर्णन
  • ● पाउडर कोटिंग
  • ● एनोडाइजिंग
  • ● स्क्रीन प्रिंटिंग
  • ● पॉलिश करना
  • ● ऊष्मा उपचार
  • ● पेंटिंग
  • ● कस्टम
हलचल

सीएनसी मशीनिंग के लाभ

रैपिड सीएनसी मशीनिंग के अनेक लाभ हैं। एक बार टूल पाथ बन जाने और मशीन प्रोग्राम हो जाने के बाद, यह किसी पार्ट को एक बार या एक लाख बार तक बना सकती है। सीएनसी मशीनें सटीक निर्माण और दोहराव के लिए बनाई जाती हैं, जिससे ये लागत-प्रभावी और अत्यधिक स्केलेबल होती हैं। सीएनसी मशीनें एल्युमीनियम और प्लास्टिक जैसी बुनियादी सामग्रियों से लेकर टाइटेनियम जैसी दुर्लभ सामग्रियों तक विभिन्न प्रकार की सामग्रियों पर काम कर सकती हैं, जिससे ये लगभग किसी भी कार्य के लिए आदर्श मशीन बन जाती हैं। यही कारण है कि रैपिड सीएनसी मशीनिंग प्लास्टिक और धातु के पुर्जे बनाने की सबसे लोकप्रिय विधियों में से एक है।

● सामग्रियों की विस्तृत श्रृंखला

● किफायती और त्वरित सेवा

● सटीक सहनशीलता बनाए रखने की क्षमता

● स्केलेबिलिटी और रिपीटेबिलिटी

● एक से लेकर 100,000 तक की स्केलेबल मात्रा

● 3D CAD मॉडल से सीधे मशीनिंग द्वारा निर्मित पुर्जे

● ऑर्डर के आधार पर डिलीवरी का मानक समय 1-2 सप्ताह है।

● उपलब्ध क्षमता के अनुसार कम समय में डिलीवरी (2-5 कार्यदिवस) संभव है।

सामान्य अनुप्रयोग

इंजेक्शन मोल्डिंग का उपयोग कई उद्योगों में होता है। हमारी विशेषज्ञ टीम आपके उत्पाद को बाजार में तेजी से पहुंचाने के लिए उत्पादन समाधान प्रदान करती है।

हमें क्यों चुनें

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तुरंत उद्धरण

समय पर जवाब दें और 24 घंटे के भीतर कोटेशन प्रदान करें।

डर्टफग

न्यूनतम ऑर्डर मात्रा की कोई आवश्यकता नहीं है।

Ansix में न्यूनतम ऑर्डर मात्रा की कोई शर्त नहीं है।

गिटी

उच्च गुणवत्ता

ISO 9001 और IATF 16949 प्रमाणित और हर चरण का निरीक्षण किया जाता है।

डीट्रेड

लागत कुशल

पश्चिमी प्रतिस्पर्धियों की तुलना में लागत 30% कम है।

अरे बाप रे

त्वरित बदलाव

पुर्जे 7 दिनों में तैयार हो जाते हैं और समय पर डिलीवरी हो जाती है।

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डीएफएम विश्लेषण

पूछताछ प्राप्त होने के बाद, हम आपको एक प्रारंभिक डीएफएम रिपोर्ट प्रदान करेंगे।

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पेशेवर सेवाएं

11 वर्षों से अधिक का तीव्र उपकरण निर्माण का अनुभव

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ग्राहकों से अच्छी प्रतिष्ठा प्राप्त हुई है।

हमारे ग्राहक हमारी सेवाओं, उत्पादों की गुणवत्ता और डिलीवरी के समय से संतुष्ट हैं।

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जिन देशों में सेवाएँ प्रदान की जाती हैं

1200+

कर्मचारी

1000+

संतुष्ट उपभोक्ता

200000+m2

उत्पादन कार्यशाला

रैपिड प्रोटोटाइप के लिए सीएनसी मशीनिंग क्यों चुनें?

सीएनसी मशीनिंग एक ऐसी तकनीक है जिसमें मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान कंप्यूटर और संगत सॉफ़्टवेयर का उपयोग किया जाता है। वांछित परिणाम सुनिश्चित करने के लिए वास्तविक उत्पादन से पहले ही मशीनिंग पथ और उत्पादन प्रक्रियाओं को प्रोग्राम किया जाता है। इस तकनीक की निम्नलिखित विशेषताएं इसे तीव्र प्रोटोटाइपिंग के लिए उपयुक्त विकल्प बनाती हैं।

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त्वरित उत्पादन

सीएनसी एक त्वरित मशीनिंग प्रक्रिया है। यह रैपिड प्रोटोटाइप उत्पादन की अवधारणा को बढ़ावा देती है। सीएनसी प्रोग्राम सेट करने और मशीन में सीएडी डिज़ाइन डालने के बाद सीएनसी मशीनिंग एक स्वचालित प्रक्रिया बन जाती है। कई प्रोटोटाइप एक साथ और आसानी से बनाए जा सकते हैं। लचीले उपकरण: सीएनसी मशीनिंग लचीले उपकरण प्रदान करती है। उत्पादन चक्र के दौरान उत्पादन को बाधित या रोके बिना उपकरण बदले जा सकते हैं। सीएनसी मशीनिंग में सिंगल-पॉइंट कटिंग टूल्स, ड्रिलिंग टूल्स, टैपिंग टूल्स, मिलिंग टूल्स आदि जैसे विभिन्न उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है।
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लचीले उपकरण

सीएनसी मशीनिंग में लचीले टूलिंग विकल्प उपलब्ध होते हैं। उत्पादन चक्र के दौरान उत्पादन को बाधित किए बिना या रोके बिना टूल बदले जा सकते हैं। सीएनसी मशीनिंग में सिंगल-पॉइंट कटिंग टूल, ड्रिलिंग टूल, टैपिंग टूल, मिलिंग टूल आदि जैसे विभिन्न टूल का उपयोग किया जा सकता है।
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आयामी सटीकता

सीएनसी मशीनिंग एक सटीक मशीनिंग प्रक्रिया है। यह न्यूनतम टॉलरेंस प्राप्त कर सकती है। इसलिए, इस प्रक्रिया का उपयोग करके अपेक्षित आयामी सटीकता आसानी से प्राप्त की जा सकती है। साथ ही, सीएनसी द्वारा निर्मित घटकों को अक्सर पॉलिशिंग जैसे सतह उपचार की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए आयामी सटीकता अपरिवर्तित रहती है।
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संशोधन की गुंजाइश

डिजाइन के आधार पर सीएनसी उत्पादन चक्र को संशोधित किया जा सकता है। एक ही विशेषता को विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके बनाया जा सकता है। उदाहरण के लिए, खांचे बनाने के लिए ग्रूविंग या डेप्थ कटिंग का उपयोग किया जा सकता है। सीएनसी मशीनिंग प्रोग्रामिंग के दौरान मशीनिंग प्रक्रिया चुनने की सुविधा प्रदान करती है।
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विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के साथ अनुकूलता

सीएनसी मशीनिंग का उपयोग कई प्रकार के प्लास्टिक और धातुओं सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों की मशीनिंग के लिए किया जाता है। यही कारण है कि यह विभिन्न उद्योगों में तीव्र प्रोटोटाइपिंग के लिए एक आदर्श विकल्प है।

सीएनसी मशीनिंग से संबंधित अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

  • 1. सीएनसी मशीनिंग में किन सामग्रियों का उपयोग किया जाता है?

  • 2. सीएनसी मशीन पर 5 अक्ष कौन-कौन से होते हैं?

  • 3. सीएनसी प्रेसिजन मशीनिंग के मुख्य अनुप्रयोग क्या हैं?

  • 4. आपकी न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?

    हमारे यहां न्यूनतम ऑर्डर मात्रा की कोई शर्त नहीं है। हम आवश्यक बैच मात्रा के आधार पर कीमत बता सकते हैं।

सीएनसी मशीनिंग के मामले

क्या आप अपने अगले प्रोजेक्ट पर काम करने के लिए तैयार हैं?

हम आपको कम समय में उच्च गुणवत्ता वाले पुर्जे उपलब्ध कराने में मदद करेंगे। अपना प्रोजेक्ट अभी शुरू करें!

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