Plasthylki fyrir PA66 efni

EIGINLEIKAR

• PplastískHólkar fyrir PA66 efni

  Efnislegir kostir og notkun nylon hylkja eru sem hér segir:

  Efnislegir kostir:

  Slitþol: Nylonhylki eru með góða slitþol, sem getur dregið úr núningi og sliti milli skaftsins og leganna og lengt endingartíma búnaðarins.

  Tæringarþol: Nylonhylslur hafa góða tæringarþol gegn ýmsum efnum og er hægt að nota þær í langan tíma í erfiðu vinnuumhverfi.

  Sjálfsmurning: Nylonhylki hafa góða sjálfsmurningareiginleika sem geta dregið úr núningi milli skaftsins og legunnar og bætt rekstrarhagkvæmni búnaðarins.

  Háhitaþol: Nylon hylsurnar geta viðhaldið stöðugri frammistöðu í umhverfi með miklum hita og eru ekki auðveldlega afmyndaðar eða bráðnar.

  umsókn:

  Bílaiðnaður: Nylonhylsjur eru oft notaðar á sveifarásum, kambásum, tengistöngum og öðrum íhlutum bílavéla. Þær geta dregið úr núningi og sliti og aukið skilvirkni og endingu vélarinnar.

  Vélframleiðsluiðnaður: Nylonhylslur eru mikið notaðar í leguhlutum ýmissa vélrænna búnaðar, svo sem vifta, dæla, gírkassa o.s.frv., sem geta dregið úr núningi milli stokka og lega og bætt rekstrarhagkvæmni búnaðar.

  Prentbúnaður: Nylonhylslur eru oft notaðar í rúllulagerum prentbúnaðar, sem geta dregið úr núningi milli rúllunnar og ásins, bætt prentgæði og stöðugleika búnaðarins.

  Vefnaðarbúnaður: Nylonhylslur eru oft notaðar í spindlalagerhlutum vefnaðarbúnaðar, sem geta dregið úr núningi milli spindilsins og ásins og bætt gæði og framleiðsluhagkvæmni vefnaðar.

  Nylonhylslur hafa kosti eins og slitþol, tæringarþol, sjálfsmurningu og háan hitaþol. Þær henta fyrir vélrænan búnað í ýmsum atvinnugreinum. Þær geta bætt rekstrarhagkvæmni og endingu búnaðarins og dregið úr tíðni viðhalds og skipti. Vinsamlegast sendið okkur skilaboð (Netfang: info@ansixtech.com ) hvenær sem er og teymið okkar mun svara þér innan 12 klukkustunda.

• PA66 efnisbreytublað

  

• Af hverju að velja AnsixTech fyrir plastvinnslu?

  AnsixTech deild CNC-vélaðra plasthluta er sérstök deild innan fyrirtækisins. Þetta er CNC-véladeild fyrir plast sem var stofnuð aðallega til að mæta vöruþörfum viðskiptavina okkar. Í deildinni fyrir CNC-vélagerð fyrir plast starfa 110 starfsmenn og 16 verkfræðingar sem bera aðallega ábyrgð á hönnun og þróun plastvara og forritun með CNC-tækni. Stuðningsbúnaður AnsixTech deildarinnar fyrir CNC-vélaða plasthluta inniheldur:

  AnsixTech býr yfir mörgum CNC-vélum (mótvinnslubúnaður okkar er ekki innifalinn. Þessi búnaður er eingöngu notaður til að vinna úr plasthlutum), þar á meðal tvær Mazak VCN 530C vélar með 18 XYZ 1020 VMC vélar. Einnig sex Bridgeport VMC vélar ásamt fjórum ProTurn rennibekkjum og fimm Mazak fræsi-/beygjuvélum. Þetta eru aðeins nokkrar af þeim vélum sem eru í boði til að framleiða hágæða CNC-hluti úr plasti.

  Viðskiptavinir sem nú eru þjónustaðir eru meðal annars: iðnaðarbúnaður, ný orkutæki, framleiðendur sjálfvirknibúnaðar, verkfæri og innréttingar, lækningatæki, iðnaðarstýring, flug, skipaflutningar, jarðefnaeldsneyti, mælitæki, snyrtivörur, rafeinda hálfleiðarar, 5G svið o.s.frv.

  Athyglisvert er að AnsixTech býr yfir áralangri reynslu af CNC plastvinnslu. Þar að auki hefur fyrirtækið á þeim tíma safnað mikilli þekkingu á plastefnum. Einnig hefur það aflað sér öfundsverðrar tæknilegrar framleiðslugetu. Allt þetta gerir fyrirtækinu kleift að vera leiðandi í Kína í plastvinnslu og plastframleiðslu.

  Plastvinnsla - Verkfræðiplasthlutar beygðir

  Ennfremur leitast fyrirtæki okkar alltaf við að viðhalda og efla framúrskarandi þjónustu sína í CNC vinnslu og plastframleiðslu.

  Þannig nær fyrirtækið ströngustu gæðastöðlum í greininni, í gegnum ISO9001, IATF16949 og ISO13485. Við höfum einnig ISO7-stigs 5-ása CNC plasthlutavinnsluverkstæði, sem getur á áhrifaríkan hátt tryggt að hágæða hlutar séu unnir í hreinu verkstæði til að tryggja að víddarnákvæmni vörunnar uppfylli kröfur viðskiptavina.

  Áreiðanlegt og stöðugt fær um að skila framúrskarandi CNC vélrænni framleiðslu og íhlutaframleiðslu.

  Þannig tryggir AnsixTech ehf. viðskiptavinum sínum trausta, áreiðanlega og fyrsta flokks framboðskeðju. Þetta hjálpar þeim aftur á móti að auka samkeppnisforskot sitt.

  Framleiðslugeta AnsixTech fyrirtækisins

  AnsixTech er með fjórar framleiðslustöðvar í Kína og Víetnam. Við höfum samtals 260 sprautumótunarvélar. Tonnafjöldi sprautumótunarvéla er frá minnstu 30 tonnum upp í 2800 tonn. Helstu sprautumótunarvélarnar eru meðal annars Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel frá Japan og Arburg frá Þýskalandi (aðallega sprautumótun með fljótandi sílikoni, aðallega tveggja þátta). Kína hefur einnig Haítí og Victor Taichung Machinery o.fl.

  AnsixTech starfar aðallega á sviði lækningatækja, mót fyrir innréttingar í bíla, innanhússhönnunar í bílum (INS/TOM/DOD), heimilistækja, daglegra nauðsynja, eldhúsáhalda, 3C, neytendatækja, iðnaðarstýringatækja, vara fyrir móður og ungbörn o.s.frv.

  Háþróaður búnaður: Verksmiðjan AnsixTech býr yfir háþróuðum sprautumótunarbúnaði, mótframleiðslubúnaði og vinnslubúnaði. Við notum nýjustu tækni og búnað til að tryggja skilvirkni og gæði framleiðsluferlisins.

  Framleiðslugeta: Verksmiðjan AnsixTech býr yfir sterkri framleiðslugetu og getur uppfyllt fjöldaframleiðsluþarfir viðskiptavina. Við höfum skilvirkar framleiðslulínur og ferla sem gera þeim kleift að bregðast hratt við pöntunum viðskiptavina og afhenda á réttum tíma.

  Gæðaeftirlit: Verksmiðjan AnsixTech leggur mikla áherslu á gæðaeftirlit. Við höfum strangt gæðastjórnunarkerfi, þar á meðal gæðaeftirlit og skoðun frá hráefnisöflun til framleiðsluferlis. Við notum háþróaðan prófunarbúnað og aðferðir til að tryggja að gæði vara þeirra uppfylli kröfur og staðla viðskiptavina.

  Tækniteymi: Verksmiðjan AnsixTech hefur faglegt tækniteymi, þar á meðal verkfræðinga, tæknimenn og gæðaeftirlitsfólk. Við höfum mikla reynslu og fagþekkingu og getum veitt tæknilega aðstoð og lausnir til að tryggja greiða framvindu framleiðsluferlisins og gæði vörunnar.

  Umhverfisstjórnun: Verksmiðjan AnsixTech leggur áherslu á umhverfisvernd og sjálfbæra þróun. Við fylgjum umhverfisreglum og stöðlum og tökum skref til að draga úr áhrifum þeirra á umhverfið, svo sem með förgun úrgangs og orkunýtingu. Ef þú hefur einhverjar spurningar um vörur á sviði plastmótunar og mótunar, vinsamlegast sendu okkur skilaboð (Netfang: info@ansixtech.com ) hvenær sem er og teymið okkar mun svara þér innan 12 klukkustunda.

• CNC fræsun úr plasti

  Með mikla getu til CNC-fræsingar getur AnsixTech Company dregið úr áralangri reynslu til að framleiða hágæða, fræsta íhluti úr hágæða iðnaðarplastefnum..CNC-fræsun á plasti er aðferð til að vinna úr plastefnum með CNC-fræsvél. CNC-fræsvél er sjálfvirk vél sem er stjórnað af tölvu og getur framkvæmt nákvæmar fræsingaraðgerðir samkvæmt fyrirfram ákveðnu forriti.

  Í CNC-fræsingarferlinu fyrir plast þarf fyrst að festa plastefnið á vinnuborð CNC-fræsingarvélarinnar. Síðan eru breytur eins og fræsingarleið, verkfærahraði, fóðrunarhraði o.s.frv. stilltar með tölvuforritun. CNC-fræsingarvélin mun sjálfkrafa framkvæma fræsingaraðgerðir byggðar á þessum breytum til að skera plastefnið í þá lögun og stærð sem óskað er eftir.

  CNC-fræsun á plasti býður upp á eftirfarandi kosti:

  Mikil nákvæmni: CNC fræsvélar geta framkvæmt fræsingaraðgerðir með mikilli nákvæmni og uppfyllt kröfur um mikla nákvæmni fyrir plasthluta.

  Mikil afköst: CNC fræsvélar geta framkvæmt sjálfvirkar aðgerðir og bætt framleiðsluhagkvæmni.

  Sveigjanleiki: Hægt er að framkvæma fræsingaraðgerðir af mismunandi stærðum og gerðum með forritun, sem hentar vinnsluþörfum ýmissa plasthluta.

  Góð endurtekningarhæfni: Hægt er að ná sömu fræsingaraðgerð með forritun, sem tryggir samræmi og endurtekningarhæfni vinnslunnar.

  Hins vegar eru nokkrar takmarkanir á CNC-fræsingu á plasti:

  Val á verkfærum: Mismunandi plastefni krefjast vals á mismunandi verkfærum til að fá sem bestu mölunaráhrif.

  Hitaaflögun: Plastefni eru viðkvæm fyrir hitaaflögun við hraðaskurð, sem hefur áhrif á gæði vinnslunnar.

  Lítill skurðkraftur: Í samanburði við málmefni hafa plastefni minni skurðkraft og eru viðkvæm fyrir titringi og skurðstöðugleika.

  Almennt séð er CNC-fræsun úr plasti nákvæm og skilvirk plastvinnsla.

• CNC beygju úr plasti

  Fyrst og fremst notar AnsixTech nýjustu tækni í CNC-beygjutækni fyrir plast. Fyrirtækið getur framleitt frumgerðir af beygðum plasthlutum í stórum eða smáum lotum úr öllum þeim mismunandi gerðum af verkfræði-iðnaðarplasti sem eru í boði á mörkuðum í dag.

  CNC-beygja úr plasti er aðferð til að vinna úr plastefnum með CNC-rennibekk. CNC-rennibekkur er sjálfvirk vél sem er stjórnað af tölvu og getur framkvæmt nákvæmar beygjuaðgerðir samkvæmt fyrirfram ákveðnu forriti.

  Í CNC-beygjuferli fyrir plast þarf fyrst að festa plastefnið á spindil CNC-rennibekksins. Síðan eru breytur eins og beygjuleið, verkfærishraði, fóðrunarhraði o.s.frv. stilltar með tölvuforritun. CNC-rennibekkurinn framkvæmir sjálfkrafa beygjuaðgerðir út frá þessum breytum og sker plastefnið í þá lögun og stærð sem óskað er eftir.

  CNC beyging á plasti býður upp á eftirfarandi kosti:

  Mikil nákvæmni: CNC rennibekkir geta framkvæmt nákvæmar beygjur og uppfyllt kröfur um mikla nákvæmni fyrir plasthluta.

  Mikil afköst: CNC rennibekkir geta framkvæmt sjálfvirkar aðgerðir og bætt framleiðsluhagkvæmni.

  Sveigjanleiki: Hægt er að framkvæma beygjuaðgerðir af mismunandi stærðum og gerðum með forritun, sem hentar fyrir vinnsluþarfir ýmissa plasthluta.

  Góð endurtekningarhæfni: Hægt er að ná sömu beygjuaðgerð með forritun, sem tryggir samræmi og endurtekningarhæfni vinnslunnar.

  Hins vegar eru nokkrar takmarkanir á CNC beygjuplasti:

  Val á verkfærum: Mismunandi plastefni krefjast vals á mismunandi verkfærum til að fá sem bestu mögulegu beygjuáhrif.

  Hitaaflögun: Plastefni eru viðkvæm fyrir hitaaflögun við hraða beygju, sem hefur áhrif á gæði vinnslunnar.

  Lítill skurðarkraftur: Í samanburði við málmefni hafa plastefni minni skurðarkraft og eru viðkvæm fyrir titringi og skurðstöðugleika. CNC-beygja úr plasti er nákvæm og skilvirk plastvinnsluaðferð sem getur uppfyllt kröfur um mikla nákvæmni plasthluta.

• CNC skurður á plastplötum

  Núverandi viðskiptavinir vita að AnsixTech er staðurinn til að koma fyrir stóra sem smáa plastíhluti. Framleitt á einni af vaxandi fjölda flatbed CNC fræsivéla. Allar borðstærðir okkar eru 3Mx2M.

  CNC-skurður á plastplötum er vinnsluaðferð sem notar CNC-skurðarvélar til að skera plastplötur nákvæmlega. CNC-skurðarvél er sjálfvirk tæki sem er stjórnað af tölvu og getur framkvæmt nákvæmar skurðaðgerðir samkvæmt fyrirfram ákveðnu forriti.

  Í CNC-skurðarferli plastplatna þarf fyrst að festa plastplöturnar á vinnuborð CNC-skurðarvélarinnar. Síðan eru breytur eins og skurðarleið, skurðhraði og skurðardýpt stilltar með tölvuforritun. CNC-skurðarvélin framkvæmir sjálfkrafa skurðaðgerðir byggðar á þessum breytum til að skera plastplötuna í þá lögun og stærð sem óskað er eftir.

  CNC skurður á plastplötum hefur eftirfarandi kosti:

  Mikil nákvæmni: CNC skurðarvélar geta náð mikilli nákvæmni og uppfyllt kröfur um mikla nákvæmni fyrir plastplötur.

  Mikil afköst: CNC skurðarvélar geta framkvæmt sjálfvirkar aðgerðir og bætt framleiðsluhagkvæmni.

  Sveigjanleiki: Hægt er að framkvæma skurðaðgerðir af mismunandi stærðum og gerðum með forritun, sem hentar fyrir vinnsluþarfir ýmissa plastplata.

  Góð endurtekningarhæfni: Hægt er að ná sömu skurðaðgerð með forritun, sem tryggir samræmi og endurtekningarhæfni vinnslunnar.

  CNC-skurður á plastplötum er mikið notaður í byggingariðnaði, auglýsingum, umbúðum, iðnaðarbúnaði, húsgögnum og öðrum atvinnugreinum. Það er hægt að nota til að skera plastplötur til að búa til ýmsar vörur, svo sem auglýsingaskilti, sýningarhillur, glugga á iðnaðarbúnaði, húsgagnaplötur o.s.frv. CNC-skurður á plastplötum getur ekki aðeins bætt framleiðsluhagkvæmni heldur einnig tryggt nákvæmni og samræmi í skurðinum og uppfyllt þarfir mismunandi atvinnugreina fyrir vinnslu plastplata.

• Framleiðsla á CNC vinnsluhlutum úr plasti

  Framleiðsla á plastvinnsluhlutum vísar til notkunar vélrænna vinnsluaðferða til að vinna úr plastefnum til að framleiða hluti sem uppfylla hönnunarkröfur. Framleiðsluferlið okkar felur venjulega í sér eftirfarandi skref:

  Hönnun: Hannaðu hluti í samræmi við þarfir og forskriftir vörunnar. Þetta felur í sér að ákvarða lögun, stærð, efni o.s.frv. hlutarins.

  Efnisundirbúningur: Veljið viðeigandi plastefni og framkvæmið efnisundirbúningsvinnu, svo sem skurð, hitameðferð o.s.frv.

  Undirbúningur vinnslu: Veldu viðeigandi vinnsluaðferðir og ferli í samræmi við hönnunarkröfur hlutanna. Þetta felur í sér að velja réttar vélar, verkfæri, festingar o.s.frv.

  Vinnsluaðgerðir: Framkvæma vinnsluaðgerðir í samræmi við kröfur undirbúnings vinnslunnar. Algengar aðferðir við vinnslu plasts eru meðal annars CNC fræsing, CNC beygja, borun, skurður o.s.frv.

  Skoðun og aðlögun: Framkvæmið gæðaeftirlit á unnum hlutum til að tryggja að þeir uppfylli hönnunarkröfur. Gerið aðlögun og leiðréttingar ef þörf krefur.

  Yfirborðsmeðferð: Yfirborðsmeðferð er framkvæmd á hlutunum eftir þörfum, svo sem slípun, fæging, úðun o.s.frv.

  Samsetning og prófun: Setjið saman unnar hluta, prófið og kembið þá til að tryggja eðlilega virkni þeirra.

  Framleiðsla á plastvélahlutum krefst notkunar viðeigandi vélræns búnaðar og verkfæra, svo sem CNC-véla, skurðartækja, jigga o.s.frv. Á sama tíma þarf að velja viðeigandi vinnsluaðferðir og ferli út frá mismunandi eiginleikum plastefna og vinnslukröfum.

  Framleiðsla á plastvinnsluhlutum er mikið notuð í mörgum atvinnugreinum, svo sem bílaiðnaði, rafeindaiðnaði, vélaiðnaði o.s.frv. Þar er hægt að framleiða plasthluti af ýmsum stærðum og gerðum til að mæta þörfum mismunandi atvinnugreina fyrir hluti. Með sífelldum framförum vísinda og tækni er framleiðsla á plastvinnsluhlutum einnig í stöðugri þróun og margar háþróaðar tækni og ferlar eru notaðar til að bæta framleiðsluhagkvæmni og gæði vöru.

• Sérsniðin plast CNC vélá Hlutar

  Sérsniðnir CNC-fræsir plasthlutar vísa til þess að nota CNC-vélar til að vinna úr plastefnum í samræmi við þarfir viðskiptavina og hönnunarkröfur til að búa til sérsniðna hluti sem uppfylla kröfur viðskiptavina. Sérsniðningarferlið okkar felur venjulega í sér eftirfarandi skref:

  Samskipti og hönnunarstaðfesting: Hafið samband við viðskiptavini til að skilja þarfir þeirra og hönnunarkröfur. Staðfestið lögun, stærð, efni o.s.frv. hlutarins.

  CAD hönnun: Framkvæma CAD hönnun hluta samkvæmt hönnunarkröfum viðskiptavinarins. Þetta felur í sér að teikna þrívíddarlíkan af hlutanum og ákvarða vinnsluleið.

  Efnisval og undirbúningur: Samkvæmt hönnunarkröfum skal velja viðeigandi plastefni og framkvæma efnisundirbúning, svo sem skurð, hitameðferð o.s.frv.

  CNC forritun: Framkvæma CNC forritun byggða á hlutalíkani og vinnsluleið sem hönnuð er með CAD. Þetta felur í sér að stilla breytur eins og verkfæraleið, skurðhraða, fóðrunarhraða o.s.frv.

  Vinnsluaðgerðir: Stjórna CNC vélum samkvæmt kröfum CNC forritunar. Með sjálfvirkum vinnsluferlum er plastefni unnið með skurði, fræsingu og borun samkvæmt hönnunarkröfum.

  Skoðun og aðlögun: Framkvæmið gæðaeftirlit á unnum hlutum til að tryggja að þeir uppfylli hönnunarkröfur. Gerið aðlögun og leiðréttingar ef þörf krefur.

  Yfirborðsmeðferð og samsetning: Yfirborðsmeðferð hluta, svo sem slípun, fæging, úðun o.s.frv., eftir þörfum. Hlutirnir eru síðan settir saman og prófaðir til að tryggja að þeir virki rétt.

  Sérsmíðaðir plasthlutar úr CNC-vinnslu krefjast notkunar faglegra CNC-véla og skyldra tækja, sem og teymis reyndra stjórnenda og verkfræðinga. Með sérsniðinni vinnslu er hægt að uppfylla þarfir viðskiptavina fyrir plasthluta af tilteknum stærðum, gerðum og með mismunandi virkni.

  Sérsniðnir CNC-fræsir plasthlutar eru mikið notaðir í ýmsum atvinnugreinum eins og bílaiðnaði, rafeindatækniframleiðslu, lækningatækjum o.s.frv. Það getur framleitt hágæða, sérsniðna hluti til að mæta sérstökum þörfum viðskiptavina. Með áframhaldandi tækniframförum eykst notkun sérsniðinna CNC-fræsra plasthluta einnig, sem býður upp á fleiri lausnir fyrir ýmsar atvinnugreinar.

• 

• 

• Gæðatrygging á CNC vélrænum plasthlutum

  Gæðaeftirlit með CNC-fræstum plasthlutum er mikilvægur þáttur til að tryggja að fræstu hlutar uppfylli hönnunarkröfur og þarfir viðskiptavina. Hér eru nokkrar algengar ráðstafanir og aðferðir sem notaðar eru til að tryggja gæði CNC-fræstra plasthluta:

  Staðfesting hönnunar og samskipti: Áður en vinnsla hefst skal hafa ítarleg samskipti og staðfestingu hönnunar við viðskiptavininn til að tryggja skýra skilning og samstöðu um lögun, stærð, efni o.s.frv. hlutarins.

  Efnisval og undirbúningur: Veljið viðeigandi plastefni og framkvæmið efnisundirbúning, svo sem skurð, hitameðferð o.s.frv. Gangið úr skugga um að valin efni uppfylli hönnunarkröfur og hafi góða eðlis- og efnafræðilega eiginleika.

  CNC forritun og stilling breytu: Framkvæma CNC forritun og stilling breytu í samræmi við hönnunarkröfur og vinnslueiginleika. Gakktu úr skugga um skynsemi og nákvæmni breytu eins og verkfæraleiðar, skurðhraða og fóðrunarhraða.

  Vinnsluaðgerð og eftirlit: Strangt eftirlit er framkvæmt meðan á vinnsluferlinu stendur. Rekstraraðilar ættu að vera kunnugir rekstrarferlum og rekstrarpunktum vélarinnar til að tryggja stöðugleika og nákvæmni vinnsluferlisins.

  Gæðaeftirlit og mælingar: Framkvæma gæðaeftirlit og mælingar á unnum hlutum með viðeigandi mælitækjum og búnaði, svo sem míkrómetrum, þrívíddarhnitmælum o.s.frv. Gakktu úr skugga um að stærð, lögun, yfirborðsgæði o.s.frv. hlutanna uppfylli hönnunarkröfur.

  Skráning og rakning: Skrá og rekja vinnsluferlið og niðurstöður gæðaeftirlits til að tryggja rekjanleika vinnsluferlisins og stjórnanleika gæðanna.

  Stöðugar umbætur og endurgjöf: Stöðugar umbætur og hagræðing byggðar á niðurstöðum gæðaeftirlits og endurgjöf viðskiptavina. Meðhöndla gæðamál tímanlega til að bæta stöðugleika vinnsluferlisins og gæði íhluta.

  Á sama tíma eru sanngjarnt val á hágæða hráefnum, notkun háþróaðra véla og ferla, og þjálfun og aukin hæfni rekstraraðila einnig mikilvægir þættir til að tryggja gæði. Að lokum, með ströngu gæðaeftirliti og stöðugum umbótum, er hægt að útvega hágæða plasthluta sem eru CNC-fræstir til að uppfylla þarfir og kröfur viðskiptavina.

• Skuldbinding AnsixTech gagnvart samvinnuþýðum viðskiptavinum

  Skuldbinding um gæði vöru eða þjónustu: Skuldbinding til að veita hágæða og áreiðanlegar vörur eða þjónustu sem uppfyllir þarfir og væntingar viðskiptavina.

  Afhendingar- og þjónustuskuldbinding: Skuldbinding til að afhenda vörur eða veita þjónustu á réttum tíma og veita tímanlega þjónustu eftir sölu og þjónustu við viðskiptavini.

  Verð- og kostnaðarskuldbinding: Lofa að bjóða upp á sanngjarnt verð og hagkvæmni til að tryggja að viðskiptavinir fái vörur eða þjónustu sem eru hagkvæmar fyrir peningana.

  Skuldbinding til nýsköpunar og tækni: Skuldbinding til stöðugrar nýsköpunar og innleiðingar nýrrar tækni til að veita háþróaðri og samkeppnishæfari lausnir.

  Skuldbinding til sjálfbærrar þróunar: Skuldbinding til að taka tillit til umhverfislegrar, félagslegrar og efnahagslegrar sjálfbærni í rekstri fyrirtækja og stuðla að sjálfbærri þróun.

• Algengar spurningar

  Q1: Hvernig sérsníður þú plast fylgihlutina þína?

  Q1: Við styðjum sýnishorn, PDF skrár, CAD teikningar, 3D snið o.s.frv.

  sérsmíðað.

  Q2: Hvaða plastefni eru í boði?

  A2: Við höfum nylon, UPE, POM, ABS, PC, PP, PET, PBT,

  PU, akrýl, PEEK, PPS, PTFE, PVDF, PAI, PEI, PSU, PI, PBI og önnur verkfræðiplast eins lengi og þú þarft á þeim að halda.

  Q3: Get ég útvegað þér efni til vinnslu?

  A3: Já, við berum ábyrgð á að hjálpa þér að móta vöruna og gefa þér hana

  Q4: Hvers konar vinnslu er hægt að gera?

  A4: Við getum framkvæmt 3D prentun, CNC beygju, CNC fræsingu (3/4/5-ása CNC), aukavinnslu, slípun, fægingu, suðu, leysimerkingu, silkisprentun, úðamálun og aðrar vinnsluaðferðir.

  Spurning 5: Hversu langan tíma tekur prófunarferlið þitt?

  A5: Við getum lokið prófun innan 1-3 daga.

  Spurning 6: Plastvörurnar mínar vilja vera gullhúðaðar eða unnar síðar. Getið þið aðstoðað mig við það?

  A6: Eftirvinnsla á plasti felur í sér: prentun á plastyfirborði, úðamálun, heitstimplun og gullhúðun

  Silfur, bleksprautuprentun, leturgröftur, inndráttur, hitaflutningur, sérstök tækni gegn fölsun o.s.frv., við getum öll búið til það í samræmi við kröfur viðskiptavina!

  Q7: Geta vörurnar sem þú framleiðir staðist SGS prófið á ROHS stöðlum?

  A7: Við erum venjulegur framleiðandi og allar vörur sem framleiddar eru hafa ROHS vottun.

  Q8: Hvað ætti ég að gera ef unnar vörur uppfylla ekki kröfurnar?

  A8: Verksmiðjan okkar framleiðir stranglega samkvæmt nákvæmni teikninga sem viðskiptavinir veita og mun einnig vinna með viðskiptavinum

  Hafið samband við viðskiptavini varðandi notkun vörunnar og nákvæmnikröfur. Ef varan uppfyllir ekki kröfur viðskiptavinarins, ef um vandamál er að ræða vegna framleiðslu okkar, þá berum við ábyrgð á að breyta henni í samræmi við teikningarkröfur án endurgjalds. Ef teikning kaupanda er röng og varan er fargað, munum við semja sérstaklega.

• Prófaðu lausnarlausnar sprautumótunarþjónustu okkar núna

  AnsixTech Medical býður þér upp á lausnir fyrir sprautumótun plasts, allt frá hönnun til verkfæra, efnisvals og framleiðslu. Hafðu samband við sérhæfða teymið okkar og leystu vandamálið þitt núna.

  ISO9001/ISO13485/IATF16949 vottað verksmiðja

  ISO 8 hreinrými og GMP staðlaverkstæði

  Öflug sérþekking á snjöllum framleiðslubúnaði fyrir Iðnað 4.0 og sjálfvirkum stuðarabúnaði fyrir sprautumótun í verkstæðum

  Háþróuð mótframleiðslugeta og búnaður til sprautumótunar á plasti

  Skjót svörun innan 12 klukkustunda

  Ef þú hefur einhverjar spurningar um vörur í plastmótun og mótunargeiranum, vinsamlegast sendu okkur skilaboð (Netfang: info@ansixtech.com ) hvenær sem er og teymið okkar mun svara þér innan 12 klukkustunda.