Автоунаа рулунун баскычы үчүн инжекциялык калып

ӨЗГӨЧӨЛҮКТӨРҮ

• Автоунаа рулунун баскычы үчүн инжекциялык калып
  

  Текшерүү жана кыркуу: Инъекциялык калыпка куюлган тетиктерди өлчөмүн, көрүнүшүн жана сапатын ж.б. текшерүү үчүн текшериңиз. Зарыл болсо, кыркып, андан кийин иштетиңиз.

  Техникалык тейлөө жана техникалык тейлөө: Калыпты узак мөөнөттүү колдонууну камсыз кылуу үчүн, аны тазалоо, майлоо, эскирген бөлүктөрүн алмаштыруу ж.б. сыяктуу инъекциялык калыптарды үзгүлтүксүз техникалык тейлөө жана техникалык тейлөө.

  Автоунаа рулунун баскычтары үчүн куюучу калыптарды өндүрүүдө рулдун баскычтарынын формасы, өлчөмү жана материалдык касиеттери сыяктуу факторлор эске алынат. Ошол эле учурда, куюучу калыптын сапатын жана натыйжалуулугун камсыз кылуу үчүн куюучу калыптын талаптарына ылайык тиешелүү калыптын түзүлүшүн жана муздатуу системасын иштеп чыгуу зарыл. Инъекциялык калыптарды өндүрүүдө калыптын тактыгын жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн тажрыйбалуу инженерлер жана техниктер талап кылынат. Сураныч, каалаган убакта бизге билдирүү жөнөтүңүз (электрондук почта: info@ansixtech.com), биздин команда сизге 12 сааттын ичинде жооп берет.

• Көктүн сүрөттөлүшү
  Продукциянын материалдары:	ПК
  Калыптын материалы:	S136ESR
  Көңдөйлөрдүн саны:	1+1+1+1+1+1
  Желим берүү ыкмасы:	Муздак чуркоочу, каптал дарбаза
  Муздатуу ыкмасы:	Суу муздатуу
  Калыптоо цикли	22,5 секунд

  
  
  

• Автоунаа рулунун баскычы Көктүн агымын талдоо жана калыптын дизайны

  Автоунаа рулду башкаруу баскычтарынын калыптарынын калып агымын талдоо жана калыптын дизайны автомобиль салонун өндүрүүдө абдан маанилүү звено болуп саналат. Төмөндө тиешелүү түрдө автоунаа рулду башкаруу баскычтарынын калып агымын талдоо жана калыптын дизайны келтирилген.

  Автоунаанын руль дөңгөлөгүнүн баскычынын калыптарынын агымын талдоо:

  а. Рулдун баскычтарынын CAD моделин импорттоо жана куюу ылдамдыгы, температурасы, басымы ж.б. сыяктуу куюу процессинин параметрлерин орнотуу үчүн калыптын агымын талдоо программасын колдонуңуз.

  b. Рулдук баскычтардын, көбүкчөлөрдүн, кыска соккулардын жана башка кемчиликтердин толтуруу көрсөткүчтөрүн баалоо жана куюу процессинин параметрлерин оптималдаштыруу үчүн куюу процессинде эритме агымын, толтурууну, муздатууну жана башка процесстерди симуляциялоо үчүн калыптын агымын талдоону жүргүзүү.

  Көктүн агымын талдоо процессинде сиз төмөнкү пункттарга көңүл бурушуңуз керек:

  Толтуруунун натыйжалуулугун камсыз кылуу: Калыптын агымын талдоо аркылуу, куюу процессинин параметрлери жакшы толтуруу натыйжалуулугун камсыз кылуу жана кемчиликтерди болтурбоо үчүн оптималдаштырылган.

  Муздатуу системасын долбоорлоо: Инъекциялык калыптоо процессинде жакшы муздатуу эффектин камсыз кылуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жакшыртуу үчүн муздатуу системасын акылга сыярлык түрдө долбоорлоңуз.

  Демонтаж системасынын дизайны: Рулдун баскычтарынын формасына жана талаптарына ылайык, рулдун баскычтарынын жылмакай демонтаждалышын камсыз кылуу жана бузулуудан жана деформациядан сактануу үчүн ылайыктуу демонтаж системасын иштеп чыгыңыз.

  Инъекциялык калыптоо ырааттуулугу жана куюу чекитинин жайгашкан жери: Пластикалык материал калыптын көңдөйүн толугу менен толтура ала тургандыгын жана боштуктардын жана кемчиликтердин алдын ала тургандыгын камсыз кылуу үчүн куюу ырааттуулугун жана куюу чекитинин жайгашкан жерин аныктаңыз.

  Автоунаанын руль дөңгөлөгүнүн баскычынын калыпынын дизайны:

  а. Руль баскычтарынын долбоорлоо талаптарына ылайык, калыпты, анын ичинде калыптын көңдөйүн, калыптын өзөгүн, демонтаждоо системасын, муздатуу системасын ж.б. долбоорлоңуз.

  б. Рулдун баскычтарынын сапатын жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн калыптын тактыгы жана өлчөмү талаптарга жооп берерин текшериңиз.

  в. Калыпты долбоорлоо жана калыптын үч өлчөмдүү моделин жана инженердик чиймелерин түзүү үчүн CAD программасын колдонуңуз.

  Калыптын дизайнын түзүү процессинде сиз төмөнкү пункттарга көңүл бурушуңуз керек:

  Иштетүүнүн тактыгын жана өлчөмүн көзөмөлдөө: калыптын бөлүктөрүнүн иштетүүнүн тактыгы жана өлчөмү куюу менен калыптоонун сапатын жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн талаптарга жооп берерин камсыз кылыңыз.

  Калыптын бетин иштетүү: Рулдун баскычтарынын талаптарына ылайык, рулдун баскычтарынын бетинин сапатын жана жылмакайлыгын жакшыртуу үчүн тиешелүү бетти иштетүүнү, мисалы, майдалоону, жылтыратууну ж.б. аткарыңыз.

  Калыптын бышыктыгын жана тейлөөнүн оңойлугун эске алыңыз: Калыптын бышыктыгын жана тейлөөнүн оңойлугун жакшыртуу, ошондой эле токтоп калуу убактысын жана оңдоо чыгымдарын азайтуу үчүн калыптын түзүлүшүн жана бөлүктөрүн акылга сыярлык түрдө долбоорлоңуз.

  Кыскасы, автоунаа рулунун баскычынын калыптарынын калып агымын талдоо жана калыптын дизайны калыптын агымын талдоону, инжекциялык калыптоо процессинин параметрлерин оптималдаштырууну жана калыптын дизайнын талап кылат. Акылга сыярлык дизайн жана башкаруу аркылуу жогорку сапаттагы автоунаа рулунун баскычтарын алууга болот.
• 

• 
• Көктү өндүрүү процессинин жана продукт материалын тандоонун автоунаа рулунун баскычы

  Автоунаа рулунун баскыч калыптарын өндүрүү, кайра иштетүү жана куюу үчүн калыптоо материалдарын тандоо:

  Көктү өндүрүү жана кайра иштетүү:

  Калыптын дизайнына ылайык, тиешелүү иштетүү технологиясын жана жабдууларын, мисалы, CNC иштетүү борборун, EDM машинасын ж.б. тандаңыз.

  Калыптын бөлүктөрүн, анын ичинде калыптын көңдөйүн, калыптын өзөгүн, демонтаждоо системасын, муздатуу системасын ж.б. иштетүү. Иштетүүнүн тактыгы жана өлчөмү талаптарга жооп берерин камсыз кылуу.

  Тетиктердин так туураланышын жана туураланышын камсыз кылуу жана калыптын туруктуулугун жана ишенимдүүлүгүн камсыз кылуу үчүн калыптын бөлүктөрүн чогултуңуз.

  Инъекциялык калыптоо материалын тандоо:

  Рулдун баскычтарынын талаптарына ылайык тиешелүү куюучу материалды тандаңыз. Көп колдонулган материалдарга PC, ABS, PC/ABS ж.б. кирет.

  PC материалы жогорку температурага, химиялык заттарга жана аба ырайынын таасирине эң сонун туруктуулукка ээ. Ал руль баскычтарынын функционалдык бөлүктөрүнө ылайыктуу жана жогорку температуралуу чөйрөлөрдүн жана химиялык заттардын талаптарына жооп бере алат.

  ABS материалы жакшы бышыктыкка, соккуга туруктуулукка жана эскирүүгө туруктуулукка ээ. Ал руль баскычынын кабык бөлүгүнө ылайыктуу жана жакшыраак көрүнүш жана бышыктык бере алат.

  PC/ABS материалы PC жана ABS артыкчылыктарын айкалыштырат, жакшы механикалык касиеттерге, жогорку температурага жана химиялык каршылыкка ээ жана руль баскычтарынын жалпы түзүлүшүнө ылайыктуу.

  Автоунаа рулунун баскычынын калыптарын өндүрүү жана куюучу калып материалын тандоо процессинде сиз төмөнкү пункттарга көңүл бурууңуз керек:

  Иштетүүнүн тактыгын жана өлчөмүн көзөмөлдөө: калыптын бөлүктөрүнүн иштетүүнүн тактыгы жана өлчөмү куюу менен калыптоонун сапатын жана туруктуулугун камсыз кылуу үчүн талаптарга жооп берерин камсыз кылыңыз.

  Калыптын бетин иштетүү: Рулдун баскычтарынын талаптарына ылайык, рулдун баскычтарынын бетинин сапатын жана жылмакайлыгын жакшыртуу үчүн тиешелүү бетти иштетүүнү, мисалы, майдалоону, жылтыратууну ж.б. аткарыңыз.

  Инъекциялык калыптоо процессинин параметрлерин башкаруу: Инъекциялык калыптоо материалынын мүнөздөмөлөрүнө ылайык, материалдын толтуруу көрсөткүчү жана катуулоо эффектиси талаптарга жооп бериши үчүн, инъекциялык калыптоо процессинин параметрлерин акылга сыярлык түрдө иштеп чыгыңыз жана көзөмөлдөңүз.

  Материалды тандоо жана сертификациялоо: Продукциянын коопсуздугун жана гигиенасын камсыз кылуу үчүн тиешелүү стандарттарга жана сертификация талаптарына жооп берген куюучу калыптоо материалдарын тандаңыз.

  Автоунаа рулунун баскычтарынын калыптарын өндүрүү жана иштетүү, ошондой эле куюучу материалдарды тандоо тиешелүү иштетүү ыкмаларын жана жабдууларын, ошондой эле жогорку температурага, химиялык каршылыкка жана аба ырайына туруктуу материалдарды тандоону талап кылат. Инъекциялык калыптоо процессинин параметрлерин акылга сыярлык иштетүү жана көзөмөлдөө аркылуу жогорку сапаттагы автоунаа рулунун баскычтарын ишке ашырууга болот.

• Автоунаа рулунун баскычы Массалык өндүрүш жана сапатты көзөмөлдөө

  Автоунаа рулунун баскычтарын массалык түрдө куюп жасоо шаймандарды жана жабдууларды, өндүрүштүн натыйжалуулугун, чыгымдарды көзөмөлдөөнү жана процесстин сапатын камсыз кылууну камтыйт.

  Аспаптар:

  Аспаптык арматураларды туура долбоорлоо өндүрүштүн натыйжалуулугун жана сапатынын туруктуулугун жогорулатат. Рулдун баскычтарынын формасына жана талаптарына ылайык, куюу жолу менен калыпка салынган тетиктердин бекитилишин жана жайгашуусун камсыз кылуу үчүн ылайыктуу аспаптык арматура иштелип чыккан.

  Аспаптарды долбоорлоодо өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана эмгек чыгымдарын азайтуу үчүн эксплуатациялоонун жана техникалык тейлөөнүн жеңилдигин да эске алуу керек.

  Өндүрүш натыйжалуулугу:

  Толтуруу ишин жакшыртуу жана өндүрүш циклин кыскартуу үчүн, куюу ылдамдыгы, температура, басым ж.б. сыяктуу куюу процессинин параметрлерин оптималдаштырыңыз.

  Автоматташтырылган өндүрүшкө жетүү, кол менен иштөөнү азайтуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн автоматташтырылган куюучу машиналарды жана робот системаларын колдонуңуз.

  Өндүрүш көлөмүн жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн бир эле учурда өндүрүш үчүн көп көңдөйлүү калыптарды жана көп машиналык өндүрүштү колдонуңуз.

  Чыгымдарды көзөмөлдөө:

  Материалдык чыгымдарды жана көктүн өндүрүш чыгымдарын азайтуу үчүн сайма калыптоочу материалдарды жана калып материалдарын акылга сыярлык тандоо.

  Өндүрүш процессин оптималдаштыруу, калдыктардын көлөмүн жана энергияны керектөөнү азайтуу жана өндүрүш чыгымдарын азайтуу.

  Массалык өндүрүш аркылуу калыпты өндүрүү баасы бөлүшүлөт жана бирдик продукциянын өндүрүш баасы төмөндөйт.

  Процесстин сапатын камсыз кылуу:

  Продукциянын сапат стандарттарына жооп берерин камсыз кылуу үчүн сапатты текшерүүнү, процессти көзөмөлдөөнү жана кемчиликтүү продукцияны кайра иштетүүнү камтыган толук сапатты көзөмөлдөө системасын түзүү.

  Продукциянын сапатын жана ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн продукциянын сырткы көрүнүшүнүн сапатын, өлчөмдүк тактыгын, физикалык касиеттерин ж.б. текшерүүлөрдү жана сыноолорду жүргүзүү.

  Продукциянын сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн өндүрүш процессин тынымсыз өркүндөтүп, куюу процессинин параметрлерин жана калыптын дизайнын оптималдаштырыңыз.

  Үзгүлтүксүз өркүндөтүү:

  Өндүрүш процесстерин жана техникаларын тынымсыз өркүндөтүп, продукциянын сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн куюу процессинин параметрлерин жана калыптын дизайнын оптималдаштырыңыз.

  Кемчиликтерди талдоо жана көйгөйлөрдү чечүү, өндүрүштөгү адаттан тыш кырдаалдарды өз убагында чечүү жана кемчиликтүү продукциялардын чыгарылышына жол бербөө.

  Аспаптарды жана арматураларды акылга сыярлык долбоорлоо, өндүрүштүн натыйжалуулугун оптималдаштыруу, чыгымдарды көзөмөлдөө жана процесстин сапатын камсыз кылуу аркылуу, массалык түрдө куюп куюу жана автоунаа рулунун баскычтарынын процесстин сапатын камсыз кылууга болот. Бул продукциянын ырааттуулугун, сапатынын туруктуулугун жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатууну камсыз кылат.