ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ
Leave Your Message
ການສີດພົ່ນມືຈັບກະຕຸກນ້ຳຮ້ອນດ້ວຍອາຍແກັສ
ແມ່ພິມສີດນ້ຳ ແລະ ອາຍແກັສ

ການສີດພົ່ນມືຈັບກະຕຸກນ້ຳຮ້ອນດ້ວຍອາຍແກັສ

ການສີດແມ່ພິມດ້ວຍອາຍແກັສແມ່ນຂະບວນການສີດແມ່ພິມພິເສດທີ່ໃຊ້ພະລັງງານຂອງອາຍແກັສເພື່ອຊ່ວຍໃນການຕື່ມພາດສະຕິກ ແລະ ການສ້າງໂຄງສ້າງຮູ ຫຼື ຮູໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດແມ່ພິມ. ໃນການສີດແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມ, ພາດສະຕິກຈະຖືກຍູ້ຜ່ານສະກູຂອງເຄື່ອງສີດເພື່ອຕື່ມຊ່ອງແມ່ພິມ, ໃນຂະນະທີ່ໃນການສີດແມ່ພິມດ້ວຍອາຍແກັສ, ອາຍແກັສຄວາມດັນສູງຈະຖືກສີດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດແມ່ພິມເພື່ອຍູ້ພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມ.

ຄຸນສົມບັດ

  • ການສີດພົ່ນມືຈັບກະຕຸກນ້ຳຮ້ອນດ້ວຍອາຍແກັສ

    ການສີດແມ່ພິມດ້ວຍອາຍແກັສແມ່ນຂະບວນການສີດແມ່ພິມພິເສດທີ່ໃຊ້ພະລັງງານຂອງອາຍແກັສເພື່ອຊ່ວຍໃນການຕື່ມພາດສະຕິກ ແລະ ການສ້າງໂຄງສ້າງຮູ ຫຼື ຮູໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດແມ່ພິມ. ໃນການສີດແມ່ພິມແບບດັ້ງເດີມ, ພາດສະຕິກຈະຖືກຍູ້ຜ່ານສະກູຂອງເຄື່ອງສີດເພື່ອຕື່ມຊ່ອງແມ່ພິມ, ໃນຂະນະທີ່ໃນການສີດແມ່ພິມດ້ວຍອາຍແກັສ, ອາຍແກັສຄວາມດັນສູງຈະຖືກສີດໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດແມ່ພິມເພື່ອຍູ້ພາດສະຕິກເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມ.

    ຂັ້ນຕອນການສີດພົ່ນດ້ວຍອາຍແກັສມີດັ່ງນີ້:

    ການສີດແມ່ພິມໂດຍເຄື່ອງສີດແມ່ພິມ: ວັດສະດຸພາດສະຕິກຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ລະລາຍ, ແລະພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍແລ້ວຈະຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຊ່ອງແມ່ພິມຜ່ານສະກູຂອງເຄື່ອງສີດ.

    ການສີດອາຍແກັສ: ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດແມ່ພິມ, ອາຍແກັສຄວາມດັນສູງຈະຖືກສີດຜ່ານລະບົບຊ່ວຍອາຍແກັສ, ແລະອາຍແກັສຈະຍູ້ພາດສະຕິກໃຫ້ເຕັມຊ່ອງຂອງແມ່ພິມ.

    ການຕື່ມພາດສະຕິກ: ອາຍແກັສຄວາມດັນສູງຍູ້ພາດສະຕິກອອກຈາກກັນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງຮູ ຫຼື ຊ່ອງໂພງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສີດຂຶ້ນຮູບ.

    ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການແຂງຕົວ: ຫຼັງຈາກຂະບວນການສີດພົ່ນສຳເລັດແລ້ວ, ນ້ຳເຢັນ ຫຼື ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຈະເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນສີດພົ່ນເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກແຂງຕົວ.

    ຂໍ້ດີຂອງການສີດພົ່ນດ້ວຍອາຍແກັສປະກອບມີ:

    ໂຄງສ້າງຮູ: ຜ່ານການສີດດ້ວຍອາຍແກັສຊ່ວຍ, ໂຄງສ້າງຮູ ຫຼື ຮູສາມາດສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນພາຍໃນຊິ້ນສ່ວນທີ່ສີດຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພາດສະຕິກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນນ້ຳໜັກຂອງຜະລິດຕະພັນ.

    ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະ: ການສີດດ້ວຍອາຍແກັສຊ່ວຍໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງຊິ້ນສ່ວນສີດ, ຫຼຸດຜ່ອນຮອຍ, ຫຼຸດເວລາການເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ ແລະ ການຜິດຮູບ.

    ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນ: ການສີດພົ່ນດ້ວຍອາຍແກັສຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນວັດຖຸດິບຍ້ອນການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ພາດສະຕິກ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກນ້ຳໜັກເບົາ ແລະ ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະທີ່ດີຂຶ້ນຂອງຊິ້ນສ່ວນສີດພົ່ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ ແລະ ການຈັດການຕໍ່ມາກໍ່ສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້.

    ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດແມ່ພິມ, ໃຫ້ຍູ້ພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍເພື່ອຕື່ມໃສ່ຊ່ອງແມ່ພິມດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະອາຍແກັສຈະຖືກຮັກສາໄວ້ເພື່ອສ້າງສ່ວນທີ່ເປັນຮູພາຍໃນຝາໜາຂອງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ຂະບວນການສີດແມ່ພິມນີ້ເອີ້ນວ່າການສີດແມ່ພິມດ້ວຍອາຍແກັສ.

    ດ້າມຈັບແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸ PP, ຊ່ອງແມ່ພິມມີຂະໜາດ 1*2, ໂຄງສ້າງຜິວໜ້າຂອງຊ່ອງແມ່ພິມ ແລະ ດ້ານແກນ, ຝາໂດຍສະເລ່ຍແມ່ນ 2.5 ມມ, ແລະ ຄວາມໜາຂອງຝາສູງສຸດແມ່ນ 30 ມມ, ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ຂະບວນການສີດແມ່ພິມດ້ວຍອາຍແກັສຊ່ວຍໃນການສີດ, ເວລາຮອບວຽນແມ່ນ 60 ວິນາທີ, ມັນບັນລຸການຜະລິດອັດຕະໂນມັດຢ່າງເຕັມທີ່.

    ການສີດພົ່ນດ້ວຍອາຍແກັສຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນເຮືອນ, ອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຂົງເຂດອື່ນໆເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສຳລັບນ້ຳໜັກເບົາ, ຄວາມແຂງແຮງສູງ ແລະ ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະ.

    ການສີດແມ່ພິມດ້ວຍອາຍແກັສຂອງດ້າມຈັບກະຕຸກນ້ຳຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການສີດແມ່ພິມພິເສດທີ່ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ວຍອາຍແກັສເພື່ອສີດອາຍແກັສໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດແມ່ພິມເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງຮູຫຼືຊ່ອງ. ຜ່ານການສີດແມ່ພິມດ້ວຍອາຍແກັສ, ດ້າມຈັບກະຕຸກນ້ຳຮ້ອນສາມາດມີໂຄງສ້າງນ້ຳໜັກເບົາ, ຮູແລະມີຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະທີ່ດີເລີດ.

    ຂັ້ນຕອນຂະບວນການສະເພາະມີດັ່ງນີ້:

    ການອອກແບບແມ່ພິມ: ອອກແບບແມ່ພິມສີດທີ່ເໝາະສົມຕາມຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດຂອງດ້າມຈັບກາຕົ້ມນ້ຳ. ແມ່ພິມປົກກະຕິແລ້ວປະກອບມີຊ່ອງນອກ ແລະ ຊ່ອງໃນຂອງດ້າມຈັບ.

    ການເລືອກວັດສະດຸ: ເລືອກວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ເໝາະສົມ ເຊັ່ນ: ໂພລີໂພລີລີນ (PP) ຫຼື ໂພລີຄາບອນເນດ (PC) ທີ່ມີຄວາມຄ່ອງຕົວດີ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນ.

    ການອຸ່ນແມ່ພິມລ່ວງໜ້າ: ອຸ່ນແມ່ພິມສີດໃຫ້ຮ້ອນເຖິງອຸນຫະພູມທີ່ເໝາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸພາດສະຕິກສາມາດໄຫຼໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ ແລະ ຕື່ມໃສ່ຊ່ອງແມ່ພິມ

    ຂະບວນການສີດພົ່ນ:

    ກ. ສີດວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ອຸ່ນແລ້ວເຂົ້າໄປໃນຖັງຂອງເຄື່ອງສີດແມ່ພິມ.

    ຂ. ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມຈະລະລາຍພາດສະຕິກຜ່ານການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການໝຸນສະກູ.

    ຄ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດແມ່ພິມ, ອາຍແກັສຄວາມດັນສູງຈະຖືກສີດຜ່ານລະບົບຊ່ວຍອາຍແກັສເພື່ອຍູ້ພາດສະຕິກໄປຫາສ່ວນທີ່ເປັນຮູຂອງແມ່ພິມ.

    ງ. ອາຍແກັສຄວາມດັນສູງຍູ້ພາດສະຕິກອອກຈາກກັນ, ປະກອບເປັນໂຄງສ້າງຮູ ຫຼື ຊ່ອງໂພງ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງດ້າມຈັບ.

    ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການແຂງຕົວ: ຫຼັງຈາກຂະບວນການສີດພົ່ນສຳເລັດແລ້ວ, ນ້ຳເຢັນ ຫຼື ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຈະເຮັດໃຫ້ແມ່ພິມ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນສີດພົ່ນເຢັນລົງຢ່າງໄວວາ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກແຂງຕົວ.

    ເປີດແມ່ພິມ ແລະ ເອົາຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມສີດອອກ: ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມສີດແຂງຕົວໝົດແລ້ວ, ໃຫ້ເປີດແມ່ພິມ ແລະ ເອົາຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມສີດອອກ.

    ຜ່ານການສີດພົ່ນດ້ວຍອາຍແກັສຂອງດ້າມຈັບຂອງກາຕົ້ມນ້ຳ, ດ້າມຈັບສາມາດມີນ້ຳໜັກເບົາ, ມີໂຄງສ້າງເປັນຮູ ແລະ ມີຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະທີ່ດີເລີດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຂະບວນການນີ້ຍັງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ວັດສະດຸພາດສະຕິກ ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

    ຄວນສັງເກດວ່າການສີດແມ່ພິມດ້ວຍອາຍແກັສຂອງດ້າມຈັບກາຕົ້ມນ້ຳຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມພິເສດ ແລະ ລະບົບທີ່ໃຊ້ອາຍແກັສຊ່ວຍ, ແລະ ມີຄວາມຕ້ອງການສູງກວ່າສຳລັບການອອກແບບແມ່ພິມ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ, ອຸປະກອນສີດແມ່ພິມທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ພາລາມິເຕີຂະບວນການຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນສະເພາະ ແລະ ເງື່ອນໄຂຂະບວນການ... ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ (ອີເມວ: info@ansixtech.com ) ໄດ້ທຸກເວລາ ແລະ ທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບທ່ານພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.

  • ການສີດພົ່ນດ້ວຍອາຍແກັສຊ່ວຍດ້າມຈັບຂອງກະຕຸກນ້ຳຮ້ອນ 1
  • ການສີດພົ່ນດ້ວຍອາຍແກັສຊ່ວຍດ້າມຈັບຂອງກະຕຸກນ້ຳຮ້ອນ 2
  • ການສີດພົ່ນດ້ວຍອາຍແກັສຊ່ວຍດ້າມຈັບກະຕຸກນ້ຳຮ້ອນ3
  • ການສີດພົ່ນດ້ວຍອາຍແກັສຊ່ວຍດ້າມຈັບກະຕຸກນ້ຳຮ້ອນ4
  •  

    ແມ່ພິມລາຍລະອຽດ

     

    ວັດສະດຸຜະລິດຕະພັນ:

     

    PP

     

     

    ວັດສະດຸແມ່ພິມ:

     

    738

     

     

    ຈຳນວນຂອງຮູຂຸມຂົນ:

     

    1*2

     

     

    ວິທີການໃຫ້ກາວ:

     

    ເກົ່ານັກແລ່ນ

     

     

    ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ:

     

    ທີ່ຂ້ອຍl ການເຮັດຄວາມເຢັນ

     

     

    ວົງຈອນການຫລໍ່ລື່ນ

     

    58.5

     

    ຂະບວນການໝາຍແມ່ພິມ:

    ຂະບວນການໝາຍແມ່ພິມ
  • ການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ ແລະ ການອອກແບບແມ່ພິມ

    ການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ ແລະ ການອອກແບບແມ່ພິມແມ່ນຂັ້ນຕອນສຳຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

    ການວິເຄາະການໄຫຼຂອງເຊື້ອລາ:

    ກ. ເກັບກຳຂໍ້ມູນການອອກແບບຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ລວມທັງຂະໜາດ, ຮູບຮ່າງ, ຄວາມໜາຂອງຝາ, ແລະອື່ນໆ.

    ຂ. ສ້າງແບບຈຳລອງສາມມິຕິຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ ແລະ ນຳເຂົ້າມັນເຂົ້າໃນຊອບແວການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ.

    ຄ. ກຳນົດຕົວກຳນົດຂະບວນການສີດເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມສີດ, ຄວາມດັນສີດ, ຄວາມໄວສີດ, ແລະອື່ນໆ.

    ງ. ດຳເນີນການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມເພື່ອຈຳລອງການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ, ການຕື່ມ, ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ, ແລະອື່ນໆໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດແມ່ພິມ.

    ອ. ວິເຄາະຜົນການໄຫຼຂອງເຊື້ອລາ, ປະເມີນເງື່ອນໄຂການຕື່ມ, ຟອງອາກາດ, ຊ່ວງສັ້ນ ແລະ ຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ, ແລະ ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາເພື່ອປັບປຸງ.

    ການອອກແບບແມ່ພິມ:

    ກ. ເພີ່ມປະສິດທິພາບໂຄງສ້າງ ແລະ ການອອກແບບແມ່ພິມໂດຍອີງໃສ່ຜົນການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ. ຕົວຢ່າງ, ຮູບຮ່າງ ແລະ ຂະໜາດຂອງຊ່ອງແມ່ພິມ ແລະ ແກນແມ່ພິມຖືກປັບເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕື່ມ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງການເຮັດໃຫ້ເຢັນ.

    ຂ. ອອກແບບລະບົບການຕື່ມທີ່ເໝາະສົມ, ລວມທັງທໍ່ເຂົ້າພາດສະຕິກ, ລະບົບການປ່ຽນທິດທາງ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພາດສະຕິກສາມາດຕື່ມໃສ່ຊ່ອງແມ່ພິມໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່.

    ຄ. ອອກແບບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ເໝາະສົມເພື່ອປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ເພີ່ມປະສິດທິພາບຮູບແບບ ແລະ ການອອກແບບຂອງລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງການເຮັດຄວາມເຢັນ.

    ງ. ອອກແບບລະບົບການຖອດແມ່ພິມທີ່ເໝາະສົມ, ລວມທັງໝຸດຖອດ, ອຸປະກອນຖອດ, ຕົວແທນປ່ອຍ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກສາມາດຖອດອອກໄດ້ຢ່າງສະດວກ.

    ອ. ດຳເນີນການວິເຄາະຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງໂຄງສ້າງແມ່ພິມເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແມ່ພິມສາມາດທົນຕໍ່ຄວາມກົດດັນ ແລະ ຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສີດແມ່ພິມ.

    ສ. ປັບປຸງລາຍລະອຽດຂອງແມ່ພິມ, ເຊັ່ນ: ຮູລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ຮູລະບາຍອາກາດ, ເຂັມວາງຕຳແໜ່ງ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງແມ່ພິມ.

    ຜ່ານການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ ແລະ ການອອກແບບແມ່ພິມ, ຂະບວນການສີດແມ່ພິມ ແລະ ໂຄງສ້າງແມ່ພິມຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

  • ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມ 77
  • ຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມ ແລະ ການເລືອກວັດສະດຸຜະລິດຕະພັນ

    ຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມ ແລະ ການຄັດເລືອກວັດສະດຸຜະລິດຕະພັນຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ ແມ່ນປັດໄຈສຳຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດ.

    ຂະບວນການຜະລິດແມ່ພິມ:

    ກ. ການອອກແບບແມ່ພິມ: ອອກແບບແມ່ພິມຕາມຮູບຮ່າງ, ຂະໜາດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ. ການອອກແບບແມ່ພິມປະກອບມີການອອກແບບໂຄງສ້າງແມ່ພິມ, ການອອກແບບລະບົບຕື່ມ, ການອອກແບບລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ, ການອອກແບບລະບົບຖອດແມ່ພິມ, ແລະອື່ນໆ.

    ຂ. ການກະກຽມວັດສະດຸ: ເລືອກວັດສະດຸແມ່ພິມທີ່ເໝາະສົມ, ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ ຫຼື ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ອີງຕາມການອອກແບບແມ່ພິມ, ໃຫ້ກະກຽມວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການ, ລວມທັງແຜ່ນພື້ນຖານແມ່ພິມ, ຊ່ອງແມ່ພິມ, ແກນແມ່ພິມ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆ.

    ຄ. ການປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມ: ປຸງແຕ່ງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມຕາມການອອກແບບແມ່ພິມ. ລວມທັງການຕັດ, ການເຈາະ, ການກວາດ ແລະ ການດຳເນີນງານຂະບວນການອື່ນໆເພື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຂອງແມ່ພິມ.

    ງ. ການປະບັດຄວາມຮ້ອນ: ການປະບັດຄວາມຮ້ອນຂອງຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມເພື່ອປັບປຸງຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງວັດສະດຸ. ວິທີການປະບັດຄວາມຮ້ອນທົ່ວໄປປະກອບມີການດັບໄຟ, ການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວ, ແລະອື່ນໆ.

    ອ. ປະກອບແມ່ພິມ: ປະກອບຊິ້ນສ່ວນແມ່ພິມທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງແລ້ວ, ລວມທັງການປະກອບແຜ່ນຖານແມ່ພິມ, ຊ່ອງແມ່ພິມ, ແກນແມ່ພິມ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນອື່ນໆ. ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຂະໜາດຂອງແມ່ພິມ.

    ສ. ການກວດສອບບັນຫາ ແລະ ການທົດລອງໃຊ້ແມ່ພິມ: ດຳເນີນການກວດສອບບັນຫາ ແລະ ການທົດລອງໃຊ້ແມ່ພິມໃນແມ່ພິມທີ່ປະກອບແລ້ວ. ໃຊ້ເຄື່ອງສີດແມ່ພິມເພື່ອທົດສອບແມ່ພິມ, ສັງເກດ ແລະ ກວດຫາປະສິດທິພາບການຕື່ມຂອງແມ່ພິມ, ຂະໜາດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແລະອື່ນໆ.

    ຊ. ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວ: ການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວຂອງແມ່ພິມເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ ແລະ ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງແມ່ພິມ. ວິທີການປຸງແຕ່ງພື້ນຜິວທົ່ວໄປປະກອບມີການຊຸບດ້ວຍໄຟຟ້າ, ການສີດພົ່ນ, ແລະອື່ນໆ.

    ຊ. ການບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມ ແລະ ການດູແລຮັກສາ: ໃນລະຫວ່າງການນຳໃຊ້ແມ່ພິມ, ໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດ, ຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາແມ່ພິມເປັນປະຈຳເພື່ອຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມ. ຈັດແຈງການປ່ຽນແທນ ແລະ ການສ້ອມແປງແມ່ພິມຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານການຜະລິດ ແລະ ການນຳໃຊ້.

    ການເລືອກວັດສະດຸຜະລິດຕະພັນ:

    ກ. ວັດສະດຸສີດຂຶ້ນຮູບ: ເລືອກວັດສະດຸສີດຂຶ້ນຮູບທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ ແລະ ສະພາບແວດລ້ອມການນຳໃຊ້. ວັດສະດຸພາດສະຕິກທົ່ວໄປປະກອບມີ ABS, PP, PC, ABS/PC, PBT, PMMA, SAN, PA, PA66, PA6, POM, PET, PE, PVT, TPE, TPR, SILICONE, PEEK, PEI, PS, PES, PI, PPSU, PETG, PCTG, PFA, NBR, PTFE, PAEK, PAA, PEAA ແລະອື່ນໆ. ອີງຕາມລັກສະນະ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມແຂງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ທົນທານຕໍ່ສານເຄມີ ແລະ ຄຸນສົມບັດອື່ນໆ.

    ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ພິມ:

    ການເລືອກວັດສະດຸແມ່ພິມຄວນຄຳນຶງເຖິງຮູບຮ່າງ, ຂະໜາດ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກ, ພ້ອມທັງອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ປະລິມານການຜະລິດຂອງແມ່ພິມ. ວັດສະດຸແມ່ພິມທົ່ວໄປປະກອບມີເຫຼັກເຄື່ອງມື, ເຫຼັກສະແຕນເລດ, 738, 2738H, 718, 718H, NAK80, 2083, 2316, 2344, 2083H, 2316H, S136, S136H, S136-D, HPM38, M300, S-STAR, M333, S196 ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງມີຄວາມແຂງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສູງ.

  • ການຜະລິດ ss ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

    ການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍ ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແມ່ນກຸນແຈສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ.

    ການວາງແຜນ ແລະ ການກຳນົດເວລາການຜະລິດ: ພັດທະນາແຜນການຜະລິດລະອຽດ, ລວມທັງເວລາຜະລິດ, ປະລິມານ, ວັນທີສົ່ງມອບ, ແລະອື່ນໆ. ອີງຕາມແຜນການຜະລິດ, ໃຫ້ຈັດແຈງວຽກງານການຜະລິດ ແລະ ຊັບພະຍາກອນຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວຽກງານການຜະລິດຈະສຳເລັດຕາມເວລາທີ່ກຳນົດ.

    ການຄວບຄຸມຂະບວນການສີດແມ່ພິມ: ສ້າງຕັ້ງການຄວບຄຸມຂະບວນການສີດແມ່ພິມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ລວມທັງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການສີດ, ຄວາມດັນການສີດ, ຄວາມໄວໃນການສີດ ແລະ ຕົວກໍານົດການອື່ນໆ. ຜ່ານການຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ການປັບຕົວຂອງຕົວກໍານົດການຂະບວນການໃນເວລາຈິງ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ ແລະ ຄຸນນະພາບຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ.

    ການຄວບຄຸມວັດຖຸດິບ: ຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ແລະ ແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວັດຖຸດິບຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ມາດຕະຖານຂອງຜະລິດຕະພັນ. ດຳເນີນການກວດກາ ແລະ ທົດສອບວັດຖຸດິບເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ໝັ້ນຄົງຂອງວັດຖຸດິບ.

    ການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດ: ໃຊ້ວິທີການຄວບຄຸມຂະບວນການທາງສະຖິຕິ (SPC) ເພື່ອຕິດຕາມກວດກາ ແລະ ວິເຄາະຂະບວນການຜະລິດຕາມເວລາຈິງ. ໂດຍການເກັບກຳ ແລະ ວິເຄາະຂໍ້ມູນ, ຄວາມຜິດປົກກະຕິ ແລະ ການປ່ຽນແປງໃນຂະບວນການຜະລິດຈະຖືກຄົ້ນພົບ ແລະ ແກ້ໄຂໃຫ້ທັນເວລາເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.

    ການກວດກາ ແລະ ການທົດສອບ: ການກວດກາ ແລະ ການທົດສອບແມ່ນດຳເນີນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ລວມທັງການກວດກາວັດຖຸດິບ, ການກວດກາຂະບວນການ ແລະ ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ໃຊ້ອຸປະກອນ ແລະ ວິທີການທົດສອບທີ່ເໝາະສົມເພື່ອທົດສອບຂະໜາດ, ຮູບລັກສະນະ ແລະ ໜ້າທີ່ຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ.

    ການວາງແຜນ ແລະ ການກຳນົດເວລາກຳລັງການຜະລິດ: ການວາງແຜນ ແລະ ການກຳນົດເວລາກຳລັງການຜະລິດແມ່ນດຳເນີນໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ ແລະ ເວລາສົ່ງມອບ. ຈັດແຈງແຜນການຜະລິດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວຽກງານການຜະລິດຈະສຳເລັດຕາມເວລາທີ່ກຳນົດ.

    ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ ແລະ ຄຳຕິຊົມຂອງລູກຄ້າ: ສ້າງກົນໄກການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ ແລະ ຄຳຕິຊົມຂອງລູກຄ້າທີ່ດີເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໃຫ້ທັນເວລາ. ຜ່ານຄຳຕິຊົມຂອງລູກຄ້າ, ເຂົ້າໃຈການນຳໃຊ້ຜະລິດຕະພັນ ແລະ ບັນຫາຄຸນນະພາບ, ແລະ ປັບປຸງ ແລະ ແກ້ໄຂໃຫ້ທັນເວລາ.

    ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໂດຍຜ່ານການປັບປຸງ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ຮັບເອົາເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ຂະບວນການທີ່ກ້າວໜ້າ, ນຳສະເໜີລະບົບອັດຕະໂນມັດ ແລະ ອຸປະກອນອັດສະລິຍະ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການຜະລິດ.

    ໃນເວລາດຽວກັນ, ຂະບວນການຜະລິດໄດ້ຮັບການປັບປຸງ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງສິນຄ້າໃຫ້ລູກຄ້າຕາມເວລາທີ່ກຳນົດ ແລະ ໃຫ້ບໍລິການ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນຫຼັງການຂາຍທີ່ໜ້າພໍໃຈ.

  • ໂຮງງານສີດແມ່ພິມ 88
  • ເປັນຫຍັງຕ້ອງເລືອກບໍລິການສີດພາດສະຕິກແບບກຳນົດເອງຂອງ AnsixTech?

    ອັນກຳລັງການຜະລິດ sixTech

    AnsixTech ມີ ສຳລັບຖານການຜະລິດຂອງພວກເຮົາຢູ່ໃນປະເທດຈີນ ແລະ ຫວຽດນາມ. ພວກເຮົາມີເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມທັງໝົດ 260 ເຄື່ອງ. ນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມມີຕັ້ງແຕ່ 30 ໂຕນນ້ອຍທີ່ສຸດເຖິງ 2800 ໂຕນ. ເຄື່ອງຈັກສີດແມ່ພິມຫຼັກປະກອບມີ Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei ຂອງຍີ່ປຸ່ນ, ແລະ Arburg ຂອງເຢຍລະມັນ (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນການສີດແມ່ພິມຊິລິໂຄນແຫຼວ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສອງສ່ວນປະກອບ). ປະເທດຈີນມີເຄື່ອງຈັກ Haiti ແລະ Victor Taichung, ແລະອື່ນໆ.

    AnsixTech ດຳເນີນທຸລະກິດຫຼັກໃນຂົງເຂດອຸປະກອນການແພດ, ແມ່ພິມພາຍໃນລົດຍົນ, ການຕົກແຕ່ງພາຍໃນລົດຍົນ (INS/TOM/DOD), ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ສິ່ງຂອງຈຳເປັນປະຈຳວັນ, ຊຸດເຄື່ອງຄົວ, 3C, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າສຳລັບຜູ້ບໍລິໂພກ, ເຄື່ອງໃຊ້ຄວບຄຸມອຸດສາຫະກຳ, ຜະລິດຕະພັນແມ່ ແລະ ເດັກອ່ອນ, ແລະອື່ນໆ.

    ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝ: ໂຮງງານ AnsixTech ມີອຸປະກອນສີດແມ່ພິມທີ່ທັນສະໄໝ, ອຸປະກອນຜະລິດແມ່ພິມ ແລະ ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງ. ພວກເຮົາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີ ແລະ ອຸປະກອນລ້າສຸດເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ.

    ກຳລັງການຜະລິດ: ໂຮງງານ AnsixTech ມີກຳລັງການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ ແລະ ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍຂອງລູກຄ້າ. ພວກເຮົາມີສາຍການຜະລິດ ແລະ ຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດຕອບສະໜອງຕໍ່ການສັ່ງຊື້ຂອງລູກຄ້າໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ສົ່ງມອບຕາມເວລາ.

    ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ໂຮງງານ AnsixTech ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ພວກເຮົາມີລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ລວມທັງການຄວບຄຸມ ແລະ ການກວດກາຄຸນນະພາບຕັ້ງແຕ່ການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບຈົນເຖິງຂະບວນການຜະລິດ. ພວກເຮົາໃຊ້ອຸປະກອນ ແລະ ວິທີການທົດສອບທີ່ທັນສະໄໝເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຂົາຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ມາດຕະຖານຂອງລູກຄ້າ.

    ທີມງານດ້ານວິຊາການ: ໂຮງງານ AnsixTech ມີທີມງານດ້ານວິຊາການມືອາຊີບ, ລວມທັງວິສະວະກອນ, ຊ່າງເຕັກນິກ ແລະ ພະນັກງານຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ພວກເຮົາມີປະສົບການ ແລະ ຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາຊີບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ສາມາດໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຄືບໜ້າຢ່າງราบລื่นຂອງຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

    ການຄຸ້ມຄອງສິ່ງແວດລ້ອມ: ໂຮງງານ AnsixTech ສຸມໃສ່ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການພັດທະນາແບບຍືນຍົງ. ພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມລະບຽບການ ແລະ ມາດຕະຖານດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນ: ການກຳຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງພະລັງງານ.

    ການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ: ໂຮງງານ AnsixTech ມີຄວາມສາມາດໃນການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງທີ່ດີ. ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງສາຍພົວພັນຮ່ວມມືໄລຍະຍາວກັບຜູ້ສະໜອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງການສະໜອງ. ພວກເຮົາຍັງເຮັດວຽກຮ່ວມກັບບໍລິສັດຂົນສົ່ງເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນທີ່ທັນເວລາ ແລະ ການຂົນສົ່ງທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

    ຄວາມສາມາດໃນການປະດິດສ້າງ: ໂຮງງານ AnsixTech ສຸມໃສ່ນະວັດຕະກໍາ ແລະ ຄວາມກ້າວໜ້າທາງດ້ານເຕັກໂນໂລຊີ. ພວກເຮົາຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ພັດທະນາວັດສະດຸ, ຂະບວນການ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີໃໝ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອສະໜອງຜະລິດຕະພັນ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ດີກວ່າ. ພວກເຮົາມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງຫ້າວຫັນໃນການສຳມະນາ ແລະ ງານວາງສະແດງອຸດສາຫະກໍາ, ສື່ສານ ແລະ ແລກປ່ຽນປະສົບການກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນອຸດສາຫະກໍາດຽວກັນ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການປະດິດສ້າງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນຂອງເຂົາເຈົ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

    ໂຮງງານ AnsixTech ອາໄສອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝ, ກຳລັງການຜະລິດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, ທີມງານເຕັກນິກມືອາຊີບ, ການຄຸ້ມຄອງສິ່ງແວດລ້ອມ, ການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການປະດິດສ້າງໃໝ່ ເພື່ອໃຫ້ລູກຄ້າໄດ້ຮັບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການບໍລິການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ໜ້າເຊື່ອຖື. ພວກເຂົາມຸ່ງໝັ້ນທີ່ຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບລູກຄ້າເພື່ອຮ່ວມກັນສົ່ງເສີມການພັດທະນາ ແລະ ຄວາມກ້າວໜ້າຂອງອຸດສາຫະກຳ.

     

    ປະສົບການວິຊາຊີບ: AnsixTech ມີປະສົບການຫຼາຍປີໃນການບໍລິການສີດພາດສະຕິກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ຄຸ້ນເຄີຍກັບຄວາມຕ້ອງການ ແລະ ມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາຄວບຄຸມ. ພວກເຮົາສາມາດໃຫ້ບໍລິການສີດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນ.

    ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝ: AnsixTech ມີອຸປະກອນ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການສີດທີ່ທັນສະໄໝ, ເຊິ່ງສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສີດທີ່ສັບສົນຕ່າງໆ. ພວກເຮົາປັບປຸງອຸປະກອນ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຂອງພວກເຂົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາສາມາດໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂລ້າສຸດໄດ້.

    ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ: ພວກເຮົາມີລະບົບການຮັບຮອງທາງການແພດສາກົນ ISO9001/ISO13485/IATF16949, ແລະໄດ້ຮັບ ISO 8 Cleanroom ແລະ GMP, ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ FDA510K ລະດັບການແພດຂອງສະຫະລັດ, ແລະ ຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດຕາມມາດຕະຖານ. AnsixTech ສຸມໃສ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ, ແລະ ພວກເຂົາຮັບຮອງເອົາລະບົບການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ພວກເຮົາດຳເນີນການກວດກາ ແລະ ທົດສອບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

    AnsixTech ສາມາດຄວບຄຸມຕົ້ນທຶນໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ແລະ ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນ ແລະ ຜົນກຳໄລຂອງບໍລິສັດ. ພວກເຮົາສຸມໃສ່ການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ, ການອະນຸລັກພະລັງງານ ແລະ ຊັບພະຍາກອນ, ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທົ່ວໄປ ແລະ ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນໃນຫຼາຍດ້ານ.

    ການປັບແຕ່ງຂອງລູກຄ້າ: AnsixTech ສາມາດໃຫ້ບໍລິການສັກຢາຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ພວກເຮົາເຮັດວຽກຢ່າງໃກ້ຊິດກັບລູກຄ້າເພື່ອເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການຂອງເຂົາເຈົ້າ ແລະ ສະໜອງວິທີແກ້ໄຂຕາມຄວາມເໝາະສົມ.

    ການບໍລິການທີ່ມີຄຸນນະພາບ: AnsixTech ສຸມໃສ່ການບໍລິການລູກຄ້າ, ພວກເຂົາໃຫ້ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິຊາການທີ່ທັນເວລາ ແລະ ເປັນມືອາຊີບເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ. ພວກເຮົາສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ແລະ ໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂ.

    ການເລືອກບໍລິການສີດພາດສະຕິກ AnsixTech ສາມາດໃຫ້ທ່ານມີປະສົບການແບບມືອາຊີບ, ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝ, ການບໍລິການທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ກຳນົດເອງເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.

    ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:

    1. ການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ: AnsixTech ສ້າງສາຍພົວພັນຮ່ວມມືໄລຍະຍາວກັບຜູ້ສະໜອງ ແລະ ດຳເນີນການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ພວກເຮົາເຈລະຈາກັບຜູ້ສະໜອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ລາຄາທີ່ດີກວ່າ ແລະ ເງື່ອນໄຂພິເສດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຊື້ວັດຖຸດິບ ແລະ ອຸປະກອນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຍັງປະເມີນປະສິດທິພາບຂອງຜູ້ສະໜອງເປັນປະຈຳເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ.

    2. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ: AnsixTech ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ. ພວກເຮົາຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານ ແລະ ເວລາຜ່ານການຄຸ້ມຄອງທີ່ປັບປຸງແລ້ວ ແລະ ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດ. ພວກເຮົາຍັງປະເມີນຜົນ ແລະ ປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດເປັນປະຈຳເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນ.

    3. ປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະ ຊັບພະຍາກອນ: AnsixTech ສຸມໃສ່ການປະຫຍັດພະລັງງານ ແລະ ການໃຊ້ຊັບພະຍາກອນ, ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານ ແລະ ຊັບພະຍາກອນໂດຍຜ່ານການນໍາໃຊ້ອຸປະກອນ ແລະ ຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ພວກເຮົາຍັງໄດ້ຮັບຮອງເອົາມາດຕະການການຣີໄຊເຄີນ ແລະ ການໃຊ້ຄືນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອ. ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຍັງປະເມີນ ແລະ ປັບປຸງການນໍາໃຊ້ພະລັງງານ ແລະ ຊັບພະຍາກອນເປັນປະຈໍາເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕື່ມອີກ.

    4. ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຄຸ້ມຄອງ: AnsixTech ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຄຸ້ມຄອງໂດຍຜ່ານການຄຸ້ມຄອງ ແລະ ການຄວບຄຸມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່າງໆຢ່າງລະອຽດ. ພວກເຂົາດຳເນີນການວາງແຜນງົບປະມານ ແລະ ຕິດຕາມກວດກາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່າງໆຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມເຫດສົມຜົນ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ພວກເຮົາຍັງປະເມີນ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງອ້ອມເປັນປະຈຳເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕື່ມອີກ.

    5. ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ: AnsixTech ສຸມໃສ່ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ ແລະ ການສົ່ງຄືນໂດຍການປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ພວກເຮົາດຳເນີນການຄວບຄຸມ ແລະ ການທົດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນຕອບສະໜອງມາດຕະຖານ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດ. ພວກເຮົາຍັງປະເມີນຜົນ ແລະ ປັບປຸງການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບເປັນປະຈຳເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕື່ມອີກ. ຖ້າທ່ານມີຄຳຖາມໃດໆກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນໃນຂະແໜງການແມ່ພິມພາດສະຕິກ ແລະ ແມ່ພິມ, ກະລຸນາສົ່ງຂໍ້ຄວາມຫາພວກເຮົາ (ອີເມວ: info@ansixtech.com ) ໄດ້ທຸກເວລາ ແລະ ທີມງານຂອງພວກເຮົາຈະຕອບກັບທ່ານພາຍໃນ 12 ຊົ່ວໂມງ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆ

ຫຼັງຈາກເຊັນສັນຍາແມ່ພິມແລ້ວ, ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຈະໃຊ້ເວລາດົນປານໃດຈຶ່ງຈະເຮັດວຽກ?
1. ຫຼັງຈາກເຊັນສັນຍາແລ້ວ, ຈະມີເວລາ 3-4 ມື້ເພື່ອກວດສອບກັບລູກຄ້າກ່ອນ, ແລະທັງສອງຝ່າຍຈະສື່ສານຄວາມຕ້ອງການສະເພາະບາງຢ່າງຂອງແມ່ພິມ;
2. ເວລາອອກແບບແມ່ພິມແມ່ນປະມານ 5-7 ມື້, ແລະການຈັດຊື້ວັດສະດຸຈະຖືກປະຕິບັດໃນໄລຍະເວລາດຽວກັນ;
3. ເວລາຜະລິດແມ່ພິມແມ່ນປະມານ 20-35 ມື້, ເຊິ່ງແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຂະໜາດ ແລະ ຄວາມສັບສົນຂອງແມ່ພິມ;
4. ເວລາທົດລອງແມ່ພິມ ແລະ ການກວດກາແມ່ນປະມານ 2-3 ມື້;
5. ຫຼັງຈາກການທົດສອບແມ່ພິມ T1, ແມ່ພິມຈະເຮັດວຽກປະມານ 3-5 ມື້, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການທົດສອບແມ່ພິມ T2 ຈະຖືກປະຕິບັດອີກຄັ້ງ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ມີການທົດສອບແມ່ພິມ 3 ຄັ້ງເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການ.
ຂ້ອຍຈະໄດ້ຮັບໃບສະເໜີລາຄາໄດ້ແນວໃດ?
ພວກເຮົາຈະກະກຽມໃບສະເໜີລາຄາພາຍໃນ 24 ຊົ່ວໂມງ ຖ້າໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນລະອຽດໃນລະຫວ່າງມື້ເຮັດວຽກ. ເພື່ອຂໍໃບສະເໜີລາຄາໃຫ້ທ່ານກ່ອນໜ້ານີ້, ກະລຸນາໃຫ້ຂໍ້ມູນຕໍ່ໄປນີ້ພ້ອມກັບການສອບຖາມຂອງທ່ານ.
1) ວັນທີ 3 ມິຕິ ແລະ ຮູບແຕ້ມ 2 ມິຕິ
2) ຄວາມຕ້ອງການດ້ານວັດສະດຸ
3) ຄວາມຕ້ອງການດ້ານພື້ນຜິວ
4) ປະລິມານ (ຕໍ່ການສັ່ງຊື້/ຕໍ່ເດືອນ/ປະຈໍາປີ)
5) ຄວາມຕ້ອງການພິເສດ ຫຼື ຂໍ້ກຳນົດໃດໆ, ເຊັ່ນ: ການຫຸ້ມຫໍ່, ປ້າຍ, ການຈັດສົ່ງ, ແລະອື່ນໆ.
ທ່ານຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງແມ່ພິມໄດ້ແນວໃດ?
1. ພວກເຮົາມີ "ມາດຕະຖານການກວດກາເຊື້ອລາ" ໃນລະດັບສູງ, ຊຸດລະບົບການກວດກາເຊື້ອລາທີ່ເຂັ້ມງວດຄົບຊຸດ ແລະ ທີມງານກວດກາທີ່ດີເລີດ.
2. ພວກເຮົາສາມາດສະໜອງບົດລາຍງານການກວດກາ ແລະ ໃບຢັ້ງຢືນການຊື້ສຳລັບວັດສະດຸທັງໝົດຂອງແມ່ພິມ.
ບໍລິສັດຂອງທ່ານໃຫ້ບໍລິການອອກແບບຜະລິດຕະພັນບໍ?
1. ແນ່ນອນ. ພວກເຮົາມີການສະໜັບສະໜູນລູກຄ້າຫຼາຍຄົນຈາກເອີຣົບ ແລະ ອາເມລິກາເໜືອໃນການພັດທະນາຜະລິດຕະພັນໃໝ່ຂອງເຂົາເຈົ້າ.
2. ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງສະໜອງຄວາມຕ້ອງການເທົ່ານັ້ນ, ຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານສາມາດເປັນຮູບພາບ ຫຼື ຮູບແຕ້ມສອງສາມຮູບ, ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາສາມາດຕິດຕໍ່ກັບທ່ານໄດ້.
3. ພວກເຮົາຈະລົງນາມໃນ "ສັນຍາການຮັກສາຄວາມລັບສຳລັບການອອກແບບຜະລິດຕະພັນທີ່ໄດ້ຮັບມອບໝາຍ" ແລະ "ສັນຍາຊັບສິນທາງປັນຍາ" ກັບທ່ານ.
ການບໍລິການຫຼັງການຂາຍ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາການຊ່ວຍເຫຼືອໃນທ້ອງຖິ່ນຂອງທ່ານເປັນແນວໃດ?
1. ພວກເຮົາມີຈຸດບໍລິການຫຼັງການຂາຍ ຫຼື ຜູ້ຜະລິດຮ່ວມມືແມ່ພິມໃນເອີຣົບ, ອາເມລິກາເໜືອ ແລະ ອາເມລິກາໃຕ້.
2. ພວກເຮົາຈະເຂົ້າຮ່ວມງານວາງສະແດງທີ່ສຳຄັນລະດັບສາກົນໃນແຕ່ລະປີ. ງານວາງສະແດງທີ່ສຳຄັນທີ່ພວກເຮົາມັກເຂົ້າຮ່ວມແມ່ນ Euromold, Fakuma, Formnext, NPE. ລູກຄ້າສາມາດພົບພວກເຮົາໄດ້ທີ່ສະຖານທີ່ວາງສະແດງ. ຫຼັງຈາກງານວາງສະແດງແລ້ວ, ພວກເຮົາຈະໄປຢ້ຽມຢາມລູກຄ້າທ້ອງຖິ່ນ.
3. ພວກເຮົາມີທີມງານບໍລິການຫຼັງການຂາຍທີ່ເປັນມືອາຊີບ, ເຊິ່ງຈະໄປຢ້ຽມຢາມລູກຄ້າຢ່າງໜ້ອຍປີລະຄັ້ງ ແລະ ເຮັດວຽກງານບຳລຸງຮັກສາບາງຢ່າງ.