ແມ່ພິມກັງຫັນແຮງเหวี่ยงเหวี่ยง

ແມ່ພິມກັງຫັນແຮງเหวี่ยงเหวี่ยง

 

ຄວາມເປັນເລີດດ້ານວິສະວະກຳ: ວິທີການ ແອນຊິກສ໌ ການສີດພົ່ນແບບ Complex Impeller ຂອງ Tech Masters

ວິທີການປະຕິວັດຂອງ Ansix Tech ໃນການຜະລິດແມ່ພິມ Centrifugal Turbine Impeller ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການຈຳລອງທີ່ກ້າວໜ້າ, ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການເຮັດວຽກສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດໄດ້ເຖິງ 40% ໃນຂະນະທີ່ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຂອງອົງປະກອບ.

 

ເມື່ອທ່ານກົດປຸ່ມຄັນເລັ່ງໃນຍານພາຫະນະທີ່ທັນສະໄໝ ຫຼື ເປີດໃຊ້ລະບົບ HVAC ອຸດສາຫະກຳ, ใบพัดແບບ centrifugal ທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ — ມັກຈະຜະລິດຜ່ານການສີດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ — ຈະເລີ່ມຕົ້ນວຽກງານທີ່ງຽບສະຫງົບ ແລະ ສຳຄັນຂອງພວກມັນ. ອົງປະກອບເຫຼົ່ານີ້, ມີລັກສະນະໂດຍໃບມີດໂຄ້ງທີ່ສັບສົນ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບທີ່ຮຽກຮ້ອງ, ເປັນຕົວແທນໜຶ່ງໃນຄວາມສຳເລັດທີ່ທ້າທາຍທີ່ສຸດໃນການຜະລິດ. ຢູ່ແຖວໜ້າຂອງຂະແໜງການພິເສດນີ້ແມ່ນ Ansix Tech, ເຊິ່ງໂຄງການແມ່ພິມ Centrifugal Turbine Impeller ທີ່ຜ່ານມາສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປ່ຽນແປງແບບຢ່າງໃນວິທີການອອກແບບ ແລະ ຜະລິດສ່ວນປະກອບພາດສະຕິກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ.

 

ການສຳຫຼວດຢ່າງເລິກເຊິ່ງນີ້ສຳຫຼວດຂະບວນການຜະລິດແບບ end-to-end ຂອງ Ansix Tech, ຕັ້ງແຕ່ການອອກແບບດິຈິຕອນເບື້ອງຕົ້ນຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງຢ່າງວ່ອງໄວ, ເປີດເຜີຍວ່ານະວັດຕະກໍາຍຸດທະສາດໃນການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ, ແລະການຄຸ້ມຄອງປະສິດທິພາບຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ສະໜອງມູນຄ່າແລະຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ດີກວ່າໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າໃນທົ່ວຂະແໜງຍານຍົນ, ການບິນອະວະກາດ, ແລະອຸດສາຫະກໍາແນວໃດ.

 

1 ຈາກແນວຄວາມຄິດສູ່ຄວາມເປັນຈິງດ້ານດິຈິຕອນ: ມູນນິທິການອອກແບບທີ່ສຳຄັນ

ການເດີນທາງຂອງກັງຫັນແຮງเหวี่ยงเหวี่ยงຂອງ Ansix Tech ເລີ່ມຕົ້ນດົນນານກ່ອນທີ່ພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍຈະສຳຜັດກັບໂລຫະ. ຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສ້າງແບບຈຳລອງຂໍ້ມູນສາມມິຕິຂອງກັງຫັນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງໂດຍໃຊ້ຊອບແວອອກແບບດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CAD) ທີ່ກ້າວໜ້າ. ຕົ້ນແບບດິຈິຕອນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຮູບຮ່າງເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນຊຸດຂໍ້ມູນທີ່ຄົບຖ້ວນເຊິ່ງປະກອບດ້ວຍທຸກໆຮູບຮ່າງທາງອາກາດ, ການປ່ຽນແປງຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານໂຄງສ້າງ.

 

ໃນລະຫວ່າງໄລຍະນີ້, ວິສະວະກອນດຳເນີນການປະເມີນຄວາມເປັນໄປໄດ້ເບື້ອງຕົ້ນ, ໂດຍພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ມຸມຮ່າງສຳລັບການປ່ອຍແມ່ພິມ ແລະ ວິທີທີ່ຮູບຮ່າງຂອງໃບມີດທີ່ສັບສົນຈະຕື່ມດ້ວຍວັດສະດຸ. ບໍ່ເຫມືອນກັບວິທີການຜະລິດແບບດັ້ງເດີມ, ບ່ອນທີ່ແມ່ພິມ impeller ມັກຈະຖືກປະກອບຈາກຫຼາຍໂມດູນ - ນຳສະເໜີຄວາມຜິດພາດໃນການຈັດລຽນ ແລະ ເສັ້ນຕໍ່ທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທັງການສຳເລັດຮູບ ແລະ ປະສິດທິພາບ - ວິທີການຂອງ Ansix Tech ສຸມໃສ່ການອອກແບບສຳລັບການຜະລິດຊ່ອງດຽວ, ປະສົມປະສານ. ຄຳໝັ້ນສັນຍາພື້ນຖານນີ້ຕໍ່ປັດຊະຍາການອອກແບບ unibody ກຳຈັດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງການປະກອບ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ໂຄງສ້າງທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນ ຫຼື ສ້າງພື້ນຜິວການໄຫຼທີ່ປັ່ນປ່ວນ.

 

ເຄື່ອງມືການຈຳລອງແບບເສມືນຈະວິເຄາະການໂຫຼດໂຄງສ້າງ, ກຳນົດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ຮາກຂອງໃບມີດ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ຂອງສູນກາງ, ພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຫຼາຍທີ່ສຸດຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ. ການວິເຄາະດ້ວຍຄອມພິວເຕີນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ວິສະວະກອນສາມາດເສີມສ້າງເຂດທີ່ສຳຄັນໃນຮູບແບບດິຈິຕອນກ່ອນທີ່ການຜະລິດທາງກາຍະພາບໃດໆຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ປ້ອງກັນການອອກແບບໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງໃນພາຍຫຼັງໃນຂະບວນການ.

 

2 ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ: ການເລືອກໂພລີເມີເພື່ອປະສິດທິພາບ ແລະ ເສດຖະກິດ

ການເລືອກວັດສະດຸອາດຈະເປັນຕົວກຳນົດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດใบพัด. ວິສະວະກອນຂອງ Ansix Tech ປະເມີນວັດສະດຸຜ່ານຂອບການຫຼາຍເງື່ອນໄຂທີ່ເຂັ້ມງວດເຊິ່ງດຸ່ນດ່ຽງຄຸນສົມບັດກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານທາງເຄມີ, ຄວາມໝັ້ນຄົງທາງຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ປະສິດທິພາບທາງເສດຖະກິດ.

 

ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າກັງຫັນທີ່ເຮັດດ້ວຍໂພລີເມີມີຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸແບບດັ້ງເດີມ, ລວມທັງນ້ຳໜັກທີ່ຫຼຸດລົງ (ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມเฉื่อยຂອງການໝູນ), ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ, ແລະ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ. ສຳລັບການນຳໃຊ້ແບບ centrifugal, ສອງປະເພດວັດສະດຸໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຫຼັກ:

 

ໂພລີເມີທີ່ບໍ່ມີຮູບຮ່າງ ເຊັ່ນ: ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) ແລະ ສ່ວນປະສົມຂອງ Polycarbonate ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິ ແລະ ຜິວໜ້າທີ່ດີເລີດ.

 

ໂພລີເມີເຄິ່ງຜລຶກ ເຊັ່ນ: POM (Polyoxymethylene) ແລະ ຊັ້ນໄນລອນສະເພາະ, ທີ່ມີຄຸນຄ່າຍ້ອນຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມອິດເມື່ອຍ.

 

ການສຶກສາປຽບທຽບສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າການປະສົມ ABS-PC ມັກຈະມີປະສິດທິພາບດີກ່ວາ ABS ມາດຕະຖານໃນການນຳໃຊ້ກັບ impeller. ການວິເຄາະທາງຄອມພິວເຕີສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນການປະຕິບັດງານ, ໂດຍລະດັບຄວາມກົດດັນຢູ່ສະຖານທີ່ສຳຄັນຍັງຄົງຢູ່ຕໍ່າກວ່າຂອບເຂດຂອງວັດສະດຸເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມໄວໃນການໝູນທີ່ສູງກວ່າ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະຫຼຸບການພິຈາລະນາທີ່ສຳຄັນຂອງວັດສະດຸ:

 

ຕາຕະລາງ: ການປຽບທຽບວັດສະດຸໂພລີເມີສຳລັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງປັ່ນແຮງเหวี่ยงเหวี่ยง

ນອກເໜືອໄປຈາກປະສິດທິພາບແລ້ວ, ຍຸດທະສາດວັດສະດຸຂອງ Ansix Tech ຍັງສຸມໃສ່ການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຢ່າງຈະແຈ້ງ. ໂດຍການຈັບຄູ່ຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸຢ່າງແນ່ນອນກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້ - ຫຼີກລ່ຽງການວິສະວະກຳຫຼາຍເກີນໄປດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງເກີນໄປ - ບໍລິສັດບັນລຸການປະຫຍັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ການເລືອກໂພລີໂພລີລີນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍແກ້ວແທນທີ່ຈະເປັນວັດສະດຸ PEEK ທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີອຸນຫະພູມປານກາງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸໄດ້ 60-70% ໂດຍບໍ່ມີການຫຼຸດຜ່ອນປະສິດທິພາບດ້ານການເຮັດວຽກສຳລັບກໍລະນີການນຳໃຊ້ສະເພາະນັ້ນ.

 

3 ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງແບບເສມືນ: ການວິເຄາະການໄຫຼຂອງແມ່ພິມ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບ

ກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈໃຊ້ເຫຼັກກ້າ, Ansix Tech ໄດ້ທົດສອບການອອກແບບແບບເສມືນຢ່າງລະອຽດໂດຍໃຊ້ຊອບແວການຈຳລອງການສີດແມ່ພິມຂັ້ນສູງເຊັ່ນ Altair Inspire Mold. ຂັ້ນຕອນການສ້າງຕົ້ນແບບດິຈິຕອນນີ້ລະບຸ ແລະ ແກ້ໄຂບັນຫາທ້າທາຍດ້ານການຜະລິດທີ່ອາດຈະນໍາໄປສູ່ຂໍ້ບົກຜ່ອງ, ຄວາມລ່າຊ້າ, ຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງເກີນໄປ.

 

ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກແບບຈຳລອງປະຕິບັດຕາມຂະບວນການຫ້າຂັ້ນຕອນທີ່ເປັນລະບົບ:

 

ການນໍາເຂົ້າການອອກແບບຊິ້ນສ່ວນ 3D

 

ການລະບຸ ຫຼື ສ້າງຕຳແໜ່ງປະຕູໂດຍອັດຕະໂນມັດ

 

ການສ້າງການປະກອບແມ່ພິມທີ່ສົມບູນດ້ວຍສາຍແລ່ນ ແລະ ຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນ

 

ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີການປະມວນຜົນທີ່ຊັດເຈນ

 

ການວິເຄາະຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສົມບູນແບບ

 

ການຈຳລອງທີ່ຊັບຊ້ອນຄາດຄະເນຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນລວມທັງການບິດເບືອນ (ການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການເຮັດໃຫ້ເຢັນ), ຮອຍຈົມ (ການຫົດຕົວຂອງໜ້າດິນ), ຮອຍຕໍ່ສັ້ນໆ (ການຕື່ມບໍ່ຄົບຖ້ວນ), ເສັ້ນເຊື່ອມ (ບ່ອນທີ່ກະແສວັດສະດຸພົບກັນ), ແລະ ກັບດັກອາກາດ. ສຳລັບແຮງດັນໄຟຟ້າທີ່ມີໃບມີດບາງ ແລະ ສັບສົນ, ການຮັບປະກັນການຕື່ມຄົບຖ້ວນໂດຍບໍ່ມີການກັກຂັງອາກາດແມ່ນເປັນສິ່ງທ້າທາຍໂດຍສະເພາະ. ການຈຳລອງຍັງສ້າງແບບຈຳລອງທິດທາງເສັ້ນໄຍໃນໂພລີເມີທີ່ເສີມແຮງ, ເຊິ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການຄາດຄະເນຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກແບບ anisotropic ຂອງຊິ້ນສ່ວນສຸດທ້າຍ.

 

ບາງທີອາດຈະມີນະວັດຕະກໍາທີ່ສຸດ, Ansix Tech ໃຊ້ການຈໍາລອງເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DfM). ວິສະວະກອນທົດສອບຫຼາຍສະຖານທີ່ປະຕູ, ການຕັ້ງຄ່າຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນ, ແລະຕົວກໍານົດການປະມວນຜົນແບບເສມືນເພື່ອກໍານົດການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດທີ່ມີປະສິດທິພາບທີ່ສຸດ. ວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນໄລຍະການທົດລອງແລະຄວາມຜິດພາດໃນການຜະລິດຕົວຈິງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການພັດທະນາປະມານ 30-40% ແລະກໍາຈັດການເຮັດວຽກແມ່ພິມຄືນໃໝ່ທີ່ມີລາຄາແພງ.

 

4 ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ: ແມ່ພິມຂັ້ນສູງ ການອອກແບບ ແລະ ການຜະລິດ

ແມ່ພິມເອງເປັນຕົວແທນຂອງທັງການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ ແລະ ເປັນຕົວກຳນົດຫຼັກຂອງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ການອອກແບບແມ່ພິມຂອງ Ansix Tech ສຳລັບແຮງດັນແຮງດັນສູນກາງແມ່ນແກ້ໄຂລະບົບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຫຼາຍລະບົບທີ່ຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງກົມກຽວ.

 

4.1 ການເລືອກເຫຼັກແມ່ພິມ: ການດຸ່ນດ່ຽງຄວາມນຳໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມທົນທານ

ການເລືອກເຫຼັກກ້າມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ທັງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມ ແລະ ເວລາວົງຈອນການຜະລິດ. ໃນຂະນະທີ່ເຫຼັກກ້າແມ່ພິມທຳມະດາເຊັ່ນ W300 ຖືກນຳໃຊ້ທົ່ວໄປ, Ansix Tech ໄດ້ນຳໃຊ້ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມນຳໄຟຟ້າສູງທີ່ກ້າວໜ້າເຊັ່ນ W620 ຫຼາຍຂຶ້ນເລື້ອຍໆ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫຼຸດເວລາວົງຈອນການເຮັດຄວາມເຢັນລົງໄດ້ 5% ຫາ 25%, ຂຶ້ນກັບໂພລີເມີທີ່ປຸງແຕ່ງ ແລະ ຄວາມໜາຂອງຊິ້ນສ່ວນ. ຄວາມນຳຄວາມຮ້ອນທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຊ່ວຍໃຫ້ການສະກັດຄວາມຮ້ອນອອກຈາກພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍໄວຂຶ້ນ, ຊ່ວຍໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນແຂງຕົວ ແລະ ລະບາຍອອກໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

 

ຕາຕະລາງ: ການປຽບທຽບຄຸນສົມບັດຂອງເຫຼັກແມ່ພິມ

 

ການນຳຄວາມຮ້ອນຂອງເກຣດເຫຼັກກ້າ (W/m·K) ຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼັກ ຮອບວຽນ ເວລາ ຜົນກະທົບ

ທຳມະດາ (ເຊັ່ນ W300) ~30-40 ສາມາດຂັດເງົາໄດ້ສູງ, ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໄດ້ດີ

ຄວາມນຳໄຟຟ້າສູງ (ເຊັ່ນ: W620) ~60-80 ການສະກັດຄວາມຮ້ອນໄວຂຶ້ນ, ຫຼຸດຜ່ອນການບິດງໍ ຫຼຸດຜ່ອນ 5-25%

ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກກ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃນແມ່ພິມດຽວ - ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມນຳໄຟຟ້າສູງໃນພື້ນທີ່ເຢັນທີ່ສໍາຄັນຈັບຄູ່ກັບເຫຼັກກ້າທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໃນພາກພື້ນທີ່ມີການຂັດສູງ - ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບແລະຕົ້ນທຶນ.

 

4.2 ວິສະວະກຳລະບົບແມ່ພິມປະສົມປະສານ

ແມ່ພິມ impeller ປະກອບມີລະບົບຍ່ອຍທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍຢ່າງ:

 

ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ບາງທີອາດເປັນພື້ນທີ່ທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍນະວັດຕະກໍາທີ່ສຸດ. ນອກເໜືອໄປຈາກຊ່ອງທາງເຈາະແບບດັ້ງເດີມ, Ansix Tech ໃຊ້ຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນແບບ conformal ທີ່ຕິດຕາມຮູບຊົງທີ່ສັບສົນຂອງໃບພັດໃນໄລຍະຫ່າງທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ. ການສະກັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນເອກະພາບນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງທາງຄວາມຮ້ອນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

 

ປະຕູຮອງ ແລະ ປະຕູຮົ້ວ: ສຳລັບແມ່ພິມພັດລົມຫຼາຍຊ່ອງ, ລະບົບປະຕູຮອງຮ້ອນທີ່ສົມດຸນຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຊ່ອງຈະໄດ້ຮັບໂພລີເມີໃນອຸນຫະພູມ, ຄວາມດັນ ແລະ ອັດຕາການໄຫຼທີ່ຄືກັນ. ຕຳແໜ່ງປະຕູຮົ້ວຖືກວາງໄວ້ຢ່າງມີຍຸດທະສາດ - ມັກຈະຢູ່ທີ່ສູນກາງຂອງພັດລົມ - ເພື່ອຮັບປະກັນການຕື່ມເຕັມແບບສົມມາດຂອງໃບພັດທີ່ລະອຽດອ່ອນໂດຍບໍ່ມີການສີດພົ່ນ ຫຼື ການໄຫຼລັງເລ.

 

ລະບົບການສີດອອກ: ເນື່ອງຈາກດ້ານລຸ່ມຂອງใบพัด ແລະ ໃບມີດທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ການສີດອອກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສານງານທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວຍົກທີ່ມີມຸມຫຼາຍອັນ ແລະ ຕົວສີດອອກຂອງໃບມີດທີ່ປ່ອຍຊິ້ນສ່ວນອອກພ້ອມໆກັນໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍ.

 

4.3 ຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການຜະລິດ

ການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ສັບສົນດັ່ງກ່າວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກ CNC ຫ້າແກນທີ່ສາມາດສ້າງຮູບຮ່າງຂອງໃບມີດທີ່ສັບສົນດ້ວຍການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວທີ່ລະອຽດເຖິງ Ra 0.2μm. ເພື່ອເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍທາງປະຫວັດສາດທີ່ມີຂໍ້ຜິດພາດໃນການປະກອບຫຼາຍໂມດູນ, Ansix Tech ໄດ້ເຄື່ອງຈັກສ່ວນປະກອບແມ່ພິມທີ່ສຳຄັນຈາກທ່ອນເຫຼັກດ່ຽວບ່ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້. ສຳລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນໂດຍສະເພາະ, ບໍລິສັດໄດ້ໃຊ້ຂະບວນການ EDM (Electrical Discharge Machining) ທີ່ກ້າວໜ້າເພື່ອກັດເຊາະຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ດ້ວຍເຄື່ອງມືຕັດແບບທຳມະດາ.

 

5 ຂະບວນການສີດແມ່ພິມ: ຈາກພາລາມິເຕີໄປຫາຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ເມື່ອແມ່ພິມສຳເລັດແລ້ວ, ຈຸດສຸມຈະປ່ຽນໄປສູ່ຂະບວນການສີດແມ່ພິມແບບໄດນາມິກບ່ອນທີ່ຕົວແປນັບບໍ່ຖ້ວນພົວພັນກັນໃນເວລາຈິງ.

 

5.1 ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ

ການສ້າງປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຫຼາຍພາລາມິເຕີ:

 

ຄວາມໄວໃນການສີດ ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມດັນທີ່ຖືກອອກແບບມາໃຫ້ເໝາະສົມກັບໃບມີດບາງໆຂອງใบพัดຮັບປະກັນການເຕີມເຕັມທີ່ສົມບູນໂດຍບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປ

 

ຄວາມດັນ ແລະ ເວລາທີ່ຄິດໄລ່ຢ່າງຊັດເຈນເພື່ອຊົດເຊີຍການຫົດຕົວຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ

 

ເວລາເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດໂດຍໃຊ້ຂໍ້ມູນຈາກການຈຳລອງຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮອບວຽນທີ່ສັ້ນທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະເປັນໄປໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິ

 

ອຸນຫະພູມຂອງເຊື້ອລາມີການປ່ຽນແປງຢ່າງມີຍຸດທະສາດລະຫວ່າງເຂດຕ່າງໆເພື່ອຄວບຄຸມການໄຫຼ ແລະ ພຶດຕິກຳການຫົດຕົວ

 

ການຄວບຄຸມຂະບວນການຂັ້ນສູງປະຕິບັດການຕິດຕາມວົງຈອນປິດຂອງພາລາມິເຕີເຫຼົ່ານີ້, ເຮັດການປັບຂະໜາດນ້ອຍໆໃນເວລາຈິງເພື່ອຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງໃນຫຼາຍພັນຮອບວຽນ.

 

5.2 ການເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍສະເພາະຂອງເຄື່ອງຈັກພັດລົມ

ກັງຫັນແຮງດັນແບບ centrifugal ມີອຸປະສັກໃນການຜະລິດທີ່ເປັນເອກະລັກ:

 

ການຕື່ມທີ່ສົມດຸນຂອງຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ: ການຈັດລຽງໃບມີດທີ່ສັບສົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຕົວນຳການໄຫຼທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ການປັບແຕ່ງໂປຣໄຟລ໌ການສີດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າປາຍໃບມີດທັງໝົດຈະຕື່ມເຕັມພ້ອມໆກັນ.

 

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ: ຄວາມກົດດັນພາຍໃນຈາກຂະບວນການຫລໍ່ສາມາດບິດເບືອນຊິ້ນສ່ວນໃນລະຫວ່າງ ຫຼື ຫຼັງຈາກການປ່ອຍອອກ, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ທັງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ. Ansix Tech ແກ້ໄຂບັນຫານີ້ຜ່ານການອອກແບບປະຕູທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຂັ້ນຕອນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ຄວບຄຸມ, ແລະ ໂປຣໄຟລ໌ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງເທື່ອລະກ້າວ.

 

ການບັນລຸຄວາມທົນທານທີ່ສຳຄັນ: ໃບພັດມັກຈະຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງການດຸ່ນດ່ຽງພາຍໃນ 0.5 ກຣາມ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳຂອງໂປຣໄຟລ໌ໃບມີດພາຍໃນ 0.05 ມມ ເພື່ອປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນໃນລະຫວ່າງການໝຸນຄວາມໄວສູງ.

 

6 ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ: ການຮັບປະກັນຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືຜ່ານການກວດສອບຢ່າງເປັນລະບົບ

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢູ່ Ansix Tech ຂະຫຍາຍໄປໄກກວ່າການກວດກາສຸດທ້າຍເພື່ອກວມເອົາລະບົບນິເວດການຜະລິດທັງໝົດ. ບໍລິສັດຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂປໂຕຄອນການກວດສອບຫຼາຍຊັ້ນ:

 

ຕາຕະລາງ: ຈຸດກວດສອບຄຸນນະພາບໃນການຜະລິດใบพัด

 

ວິທີການທີ່ເຂັ້ມງວດນີ້ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆใบพัดບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານມິຕິເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກອີກດ້ວຍ. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ການປຸງແຕ່ງທີ່ເໝາະສົມມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງໃບພັດ, ໂດຍໃບພັດໂພລີເມີທີ່ດີທີ່ສຸດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບປຸງປະສິດທິພາບຫຼາຍກວ່າວັດສະດຸແບບດັ້ງເດີມໃນການນຳໃຊ້ສະເພາະໃດໜຶ່ງ.

 

7 ທຸລະກິດດ້ານປະສິດທິພາບ: ວິທີທີ່ Ansix Tech ຂັບເຄື່ອນມູນຄ່າຂອງລູກຄ້າ

ນອກເໜືອໄປຈາກຄວາມເປັນເລີດດ້ານເຕັກນິກແລ້ວ, ວິທີການທີ່ສົມບູນແບບຂອງ Ansix Tech ຍັງສົ່ງມູນຄ່າທາງທຸລະກິດທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຜ່ານເວັກເຕີປະສິດທິພາບຫຼາຍຢ່າງ:

 

7.1 ຂອບການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດ

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບວັດສະດຸ: ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຍຸດທະສາດທີ່ກົງກັບຄຸນສົມບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຫຼີກລ່ຽງການວິສະວະກຳຫຼາຍເກີນໄປ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນວັດສະດຸລົງ 20-35% ເມື່ອທຽບກັບວິທີການ "ທາງເລືອກທີ່ປອດໄພ" ແບບດັ້ງເດີມ.

 

ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ: ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມນຳໄຟຟ້າສູງ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ເຢັນແບບ conformal ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງວົງຈອນການຜະລິດລົງ 15-25%, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກໂດຍກົງ. ສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ, ການຫຼຸດຜ່ອນເວລາຂອງວົງຈອນການຜະລິດນີ້ເຮັດໃຫ້ປະຫຍັດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

 

ການປັບປຸງຜົນຜະລິດ: ການຈຳລອງທີ່ສົມບູນແບບ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການເສດເຫຼືອ. ການຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການປະຕິເສດຈາກສະເລ່ຍຂອງອຸດສາຫະກໍາ 3-5% ມາຕໍ່າກວ່າ 1% ເປັນຕົວແທນໃຫ້ແກ່ການປະຫຍັດຕົ້ນທຶນທີ່ສຳຄັນອີກອັນໜຶ່ງ.

 

ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື: ການເລືອກເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ ແລະ ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແມ່ພິມ, ເຮັດໃຫ້ການລົງທຶນໃນເຄື່ອງມືເບື້ອງຕົ້ນຫຼຸດລົງໃນໄລຍະວົງຈອນການຜະລິດທີ່ຫຼາຍຂຶ້ນ.

 

7.2 ການຈັດສົ່ງທີ່ວ່ອງໄວຜ່ານການປະມວນຜົນແບບຂະໜານ

Ansix Tech ຫຍໍ້ໄລຍະເວລາການຈັດສົ່ງຜ່ານຂະບວນການເຮັດວຽກວິສະວະກຳພ້ອມໆກັນ. ໃນຂະນະທີ່ແມ່ພິມກຳລັງຖືກເຄື່ອງຈັກ, ການທົດສອບວັດສະດຸ ແລະ ການພັດທະນາຂະບວນການດຳເນີນໄປພ້ອມໆກັນ. ການຈຳລອງຂັ້ນສູງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດສ້າງຕົວກຳນົດການຂອງຂະບວນການໄດ້ສ່ວນໃຫຍ່ກ່ອນທີ່ແມ່ພິມທາງກາຍະພາບຈະສຳເລັດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຂັ້ນຕອນການເກັບຕົວຢ່າງ ແລະ ການປັບແຕ່ງແບບດັ້ງເດີມໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

 

7.3 ການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການຂົນສົ່ງ

ໂດຍຮັບຮູ້ວ່າກັງຫັນມັກຈະເປັນອົງປະກອບທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນທີ່ສຳຄັນ, Ansix Tech ໃຊ້ການຫຸ້ມຫໍ່ປ້ອງກັນທີ່ກຳນົດເອງເຊິ່ງວາງແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນຢ່າງປອດໄພເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ທັນເວລາ, ບໍລິສັດປະສານງານກັບຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານການຂົນສົ່ງເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງທີ່ທັນເວລາຢ່າງແນ່ນອນເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບຕາຕະລາງການຜະລິດຂອງລູກຄ້າໂດຍບໍ່ຕ້ອງການບັຟເຟີສິນຄ້າຄົງຄັງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

 

8 ຂອບເຂດອະນາຄົດ: ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ພົ້ນເດັ່ນໃນການຜະລິດເຄື່ອງປັ່ນ

ເມື່ອເບິ່ງໄປຂ້າງໜ້າ, ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ພົ້ນເດັ່ນຫຼາຍຢ່າງສັນຍາວ່າຈະຫັນປ່ຽນການຜະລິດແຮງດັນແຮງດັນແບບ centrifugal ຕື່ມອີກ:

 

ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມສຳລັບສ່ວນປະກອບແມ່ພິມ: ໃນຂະນະທີ່ການພິມ 3D ຂອງใบพัดຜະລິດປະເຊີນກັບສິ່ງທ້າທາຍໂດຍກົງກ່ຽວກັບຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ການສຳເລັດຮູບຂອງໜ້າດິນ, ເທັກໂນໂລຢີສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຳໝັ້ນສັນຍາອັນໃຫຍ່ຫຼວງສຳລັບການສ້າງຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ສັບສົນພາຍໃນແຜ່ນແມ່ພິມທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກແບບທຳມະດາ.

 

ການເຊື່ອມໂຍງການຈຳລອງຂັ້ນສູງ: ເຄື່ອງມືການຈຳລອງລຸ້ນຕໍ່ໄປຈະໃຫ້ການຄາດຄະເນທີ່ຖືກຕ້ອງຍິ່ງຂຶ້ນກ່ຽວກັບການວາງທິດທາງຂອງເສັ້ນໄຍໃນໂພລີເມີທີ່ເສີມແຮງ ແລະ ຮູບແບບຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບໄດ້ດີກວ່າກ່ອນທີ່ການຜະລິດຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

 

ເຕັກໂນໂລຊີແມ່ພິມອັດສະລິຍະ: ເຊັນເຊີທີ່ຝັງຢູ່ພາຍໃນແມ່ພິມຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນແບບເວລາຈິງກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ ແລະ ການສວມໃສ່, ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຮັກສາແບບຄາດເດົາໄດ້ ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຊັດເຈນຍິ່ງຂຶ້ນ.

 

ການພັດທະນາວັດສະດຸແບບຍືນຍົງ: ໂພລີເມີຊີວະພາບ ແລະ ວັດສະດຸຣີໄຊເຄີນທີ່ກ້າວໜ້າ ກຳລັງເກີດຂຶ້ນເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນໄປໄດ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ແບບ impeller ບາງຢ່າງ, ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຍືນຍົງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.

 

ການເຕັ້ນທີ່ສັບສົນຂອງການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກຳ - ຕັ້ງແຕ່ການຄັດເລືອກວັດສະດຸເບື້ອງຕົ້ນຈົນເຖິງການປັບແຕ່ງຂະບວນການສຸດທ້າຍ - ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມເປັນເລີດໃນການຜະລິດອົງປະກອບທີ່ສັບສົນບໍ່ໄດ້ເກີດມາຈາກຄວາມກ້າວໜ້າທາງເຕັກໂນໂລຢີໃດໆ, ແຕ່ມາຈາກການເຊື່ອມໂຍງຢ່າງລະອຽດຂອງຄວາມຮູ້ພິເສດໃນທົ່ວສາຂາວິຊາຕ່າງໆ. ວິທີການຂອງ Ansix Tech ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມຊ່ຽວຊານຢ່າງເລິກເຊິ່ງໃນພຶດຕິກຳຂອງວັດສະດຸ, ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງຂະບວນການລວມເຂົ້າກັນເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ທ້າທາຍທາງດ້ານເລຂາຄະນິດຫຼາຍທີ່ສຸດອັນໜຶ່ງຂອງການຜະລິດ.

 

ໃນຂະນະທີ່ອຸດສາຫະກຳຍັງສືບຕໍ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນຈາກອົງປະກອບທີ່ເບົາກວ່າ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ, ວິທີການທີ່ໄດ້ຮັບການປັບປຸງຜ່ານໂຄງການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ແຮງດັນກັງຫັນແຮງเหวี่ยง ...

ບໍລິສັດ ແອນຊິກເທັກ ຈຳກັດ

ຖ້າທ່ານມີແຜນການໃດໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບແມ່ພິມກັງຫັນແຮງเหวี่ยง ...

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #ແມ່ພິມກັງຫັນແຮງเหวี่ยงเหวี่ยง #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມ Ansix #ແມ່ພິມສີດ Ansix #ບໍລິສັດ Ansix moud ຈຳກັດ #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມກັງຫັນແຮງเหวี่ยงเหวี่ยง #ແມ່ພິມສີດ Ansix #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມກັງຫັນແຮງเหวี่ยงเหวี่ยง #ບໍລິສັດສັກແມ່ພິມກັງຫັນແຮງเหวี่ยงเหวี่ยง #ບໍລິສັດແມ່ພິມສີດແມ່ພິມກັງຫັນແຮງเหวี่ยงเหวี่ยง #Ansix #ແມ່ພິມ Ansix #Ansix ຈີນ #Ansix tech ຈີນ #ບໍລິສັດເທັກໂນໂລຢີ Ansix #ໂຮງງານ Ansix #Ansix Tech #ແມ່ພິມ Ansix #ແມ່ພິມສີດ Ansix #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມ Ansix #ແມ່ພິມສີດແມ່ພິມກັງຫັນແຮງเหวี่ยงเหวี่ยง #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມ Ansix #ແມ່ພິມກັງຫັນແຮງเหวี่ยงเหวี่ยงจีน #ແມ່ພິມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງແມ່ພິມກັງຫັນແຮງเหวี่ยงเหวี่ยง #ໂຮງງານສີດ #ແມ່ພິມແຮງກັງຫັນແຮງเหวี่ยง ... #ແມ່ພິມແມ່ພິມກັງຫັນແຮງเหวี่ยงเหวี่ยง ຈຳກັດ #ແມ່ພິມ Ansix ຈີນ #ບໍລິສັດ Ansix #ບໍລິສັດ Ansix ຈີນ #ໂຮງງານຜະລິດແມ່ພິມກັງຫັນແຮງเหวี่ยงเหวี่ยงเหวี่ยง #Ansix Tech #ແມ່ພິມ Ansix Tech #ແມ່ພິມສີດແມ່ພິມກັງຫັນແຮງเหวี่ยง ... ແມ່ພິມ #ແມ່ພິມແມ່ພິມກັງຫັນແຮງเหวี่ยง ...