Iesmidzināšanas formēšanas materiālu izvēle

Izvēloties iesmidzināšanas formēšanas materiālus augstas precizitātes iesmidzināšanas veidnēm ierobežojošajām uzmavām, jāņem vērā šādi faktori:

Mehāniskās īpašības: Izvēlieties iesmidzināšanas formēšanas materiālus ar labām mehāniskām īpašībām, lai nodrošinātu ierobežojošās uzmavas izturību un stingrību. Klients izvēlējās šo produktu ražot, izmantojot PA66+GF30 materiālus.

Karstumizturība: Izvēlieties iesmidzināšanas formēšanas materiālus ar labu karstumizturību, lai tie izturētu lietošanu augstā temperatūrā. Atbilstoši īpašajām pielietojuma prasībām izvēlieties augstas temperatūras izturīgus iesmidzināšanas formēšanas materiālus, piemēram, augstas temperatūras izturīgus PA66 materiālus vai inženiertehniskās plastmasas ar uzlabotu karstumizturību.

Ķīmiskā izturība: Izvēlieties iesmidzināšanas formēšanas materiālus ar labu ķīmisko izturību, lai pretotos ķīmisko vielu erozijai. Atkarībā no konkrētās pielietojuma vides tiek izvēlēti ķīmiski izturīgi iesmidzināšanas formēšanas materiāli, piemēram, PA66 materiāli vai ķīmiski izturīgas inženiertehniskās plastmasas.

Elektriskā izolācija: Izvēlieties iesmidzināšanas formēšanas materiālus ar labu elektrisko izolāciju, lai novērstu strāvas noplūdi un elektriskās kļūmes. Atkarībā no konkrētās pielietojuma prasībām izvēlieties iesmidzināšanas formēšanas materiālus ar lielisku elektrisko izolāciju, piemēram, PBT materiālus vai inženiertehniskās plastmasas ar labu elektrisko izolāciju.

Apstrādājamība: Izvēlieties iesmidzināšanas formēšanas materiālus ar labu apstrādājamību, lai atvieglotu veidnes iesmidzināšanas formēšanas apstrādi. Inženiertehniskajām plastmasām parasti ir laba apstrādājamība, un ierobežojošās uzmavas var ražot, izmantojot tādus procesus kā iesmidzināšanas formēšana.

Vides aizsardzība: Apsveriet iespēju izvēlēties videi draudzīgus materiālus, piemēram, tādus, kas atbilst RoHS direktīvai, lai izpildītu vides aizsardzības prasības un tirgus pieprasījumu.

Izvēloties iesmidzināšanas formēšanas materiālus augstas precizitātes iesmidzināšanas veidnēm ierobežojošajām uzmavām, ir visaptveroši jāņem vērā tādi faktori kā mehāniskās īpašības, karstumizturība, ķīmiskā izturība, elektriskā izolācija, apstrādājamība un vides aizsardzība, lai izpildītu ierobežojošās uzmavas prasības, lietošanas prasības un veiktspējas prasības. Vienlaikus izvēle jāveic, pamatojoties uz konkrētām pielietojuma vajadzībām un tirgus prasībām.