၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူးမှို

၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူးမှို

 

အန်ဆစ်စ် Tech သည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော 88 Digital Optical Lens Mold ဖြင့် Optical Lens ထုတ်လုပ်မှုကို တော်လှန်ပြောင်းလဲစေသည်

Ansix Tech ၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် 88 Digital Optical Lens Mold ပရောဂျက်အတွက် သတ်မှတ်ချက်များကို ပထမဆုံးစစ်ဆေးသောအခါ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ အဆင့်မြင့်သရုပ်ဖော်မှုနှင့် တိကျမှုအင်ဂျင်နီယာမှတစ်ဆင့် အလင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှု၏ စည်းမျဉ်းများကို ပြန်လည်ရေးသားရန် အခွင့်အရေးတစ်ခုကို ချက်ချင်းသဘောပေါက်ခဲ့ကြသည်။

 

စမတ်ဖုန်းများနှင့် မော်တော်ကားအာရုံခံကိရိယာများမှသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပုံရိပ်ဖော်ကိရိယာများနှင့် virtual reality စနစ်များအထိ၊ optical အစိတ်အပိုင်းများသည် ခေတ်မီနည်းပညာ၏ မမြင်ရသောကျောရိုးကို ဖွဲ့စည်းထားသည်။ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် လက်တွေ့ကျမှုတို့၏ ဆုံချက်တွင် Ansix Tech သည် injection mold အတွက် ၎င်း၏ ခေတ်မီသောချဉ်းကပ်မှုမှတစ်ဆင့် ဤအရေးကြီးသောကဏ္ဍကို ပြောင်းလဲပေးသည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ မကြာသေးမီက ပြီးစီးခဲ့သော 88 Digital Optical Lens Mold ပရောဂျက်သည် ပေါင်းစပ်အင်ဂျင်နီယာပညာကို မည်သို့ပုံဖော်ထားသည်ကို ပြသသည် - မှ မှိုဒီဇိုင်း ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုအတွက်—အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးစဉ်တွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

 

အလင်းတန်းထုတ်လုပ်ရေးတွင် နက်ရှိုင်းသောကျွမ်းကျင်မှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များစွာရရှိထားသော Ansix Tech ၏အဖွဲ့သည် ဤပရောဂျက်ကို ရိုးရှင်းသောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတစ်ခုအဖြစ်မဟုတ်ဘဲ ပြည့်စုံသောအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုတစ်ခုအဖြစ် ချဉ်းကပ်ခဲ့သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောအလင်းတန်း ၈၈ ခုကိုထုတ်လုပ်သည့် မှိုတစ်ခုဖြစ်လာပါသည်။ မှန်ဘီလူးများ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုဆိုင်ရာ စံပြပြောင်းလဲမှုကို ကိုယ်စားပြုသည့် တစ်ခုတည်းသော စက်ဝန်းတွင်။

 

၁။ ၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူး မှို စီမံကိန်း

88 Digital Optical Lens Mold သည် ထုတ်လုပ်မှုကိရိယာတစ်ခုထက်ပို၍ ကိုယ်စားပြုသည် - ၎င်းသည် optical အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် မယှဉ်နိုင်သော ထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းရန် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသော ပြီးပြည့်စုံသောစနစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤစီမံကိန်းသည် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံရိပ်အသုံးချမှုများအတွက် လိုအပ်သော တိကျသော optical သတ်မှတ်ချက်များကို မထိခိုက်စေဘဲ ကြီးမားသော တိုးချဲ့နိုင်စွမ်းအတွက် client ၏ လိုအပ်ချက်မှ ပေါက်ဖွားလာခြင်းဖြစ်သည်။ Mold အတွင်းရှိ အခေါင်းပေါက်တစ်ခုစီကို micron ဖြင့်တိုင်းတာသော မျက်နှာပြင်ခံနိုင်ရည်နှင့် optical ကြည်လင်ပြတ်သားမှုရှိသော မှန်ဘီလူးများထုတ်လုပ်ရန် အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားပြီး ဒုတိယအဆင့် ඔප දැමීමလုပ်ငန်းများ မလိုအပ်ပါ။

 

၎င်း၏အဓိကအချက်အနေဖြင့်၊ 88-cavity ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် တိကျမှုအကြား ဟန်ချက်ညီမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ အဆင့်မြင့် gating စနစ်များနှင့် ပြီးပြည့်စုံစွာ ဟန်ချက်ညီသော အအေးပေးလမ်းကြောင်းများ၏ မူပိုင်ပေါင်းစပ်မှုမှတစ်ဆင့် Ansix Tech သည် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများထက် သိသိသာသာမြန်ဆန်စွာ injection cycle အချိန်များတွင် လည်ပတ်နေစဉ် မှန်ဘီလူး 88 ခုလုံးတွင် အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည့် မှိုတစ်ခုကို ဖန်တီးခဲ့သည်။ ဤအောင်မြင်မှုအတွက် ရိုးရာမှိုဒီဇိုင်းမူများကို ပြန်လည်စဉ်းစားရန် လိုအပ်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် အအေးခံခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုတွင် အနည်းငယ်မျှသော ပြောင်းလဲမှုများသည်ပင် မှန်ဘီလူးများကို ၎င်းတို့၏ ရည်ရွယ်ထားသော ဒစ်ဂျစ်တယ်အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးမပြုနိုင်စေသည့် optical အစိတ်အပိုင်းများအတွက်ဖြစ်သည်။

 

၂။ ဒီဇိုင်းနှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံ လုပ်ငန်းစဉ်

၂.၁ ကနဦးဒီဇိုင်းနှင့် ရှေ့ပြေးပုံစံဒီဇိုင်း အတည်ပြုခြင်း

ဒီဇိုင်းခရီးစဉ်သည် Ansix Tech ၏အင်ဂျင်နီယာများနှင့် client ၏ optical ဒီဇိုင်းအဖွဲ့အကြား ပြင်းထန်သောပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုဖြင့် စတင်ခဲ့သည်။ ဤမိတ်ဖက်အဖွဲ့အစည်းသည် mold ဒီဇိုင်းသည် optical သတ်မှတ်ချက်များကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ်သို့ သစ္စာရှိရှိပြောင်းလဲပေးမည်ကို သေချာစေသည်။ အဖွဲ့သည် အဆင့်မြင့် CAD စနစ်များကို အသုံးပြု၍ mold တပ်ဆင်မှုတစ်ခုလုံး၏ ပြီးပြည့်စုံသော သုံးဖက်မြင်မော်ဒယ်တစ်ခုကို ဖန်တီးခဲ့ပြီး နောက်ဆုံးမှန်ဘီလူးများကို သတ်မှတ်ပေးမည့် optical မျက်နှာပြင်ဂျီသြမေတြီများကို အထူးအာရုံစိုက်ခဲ့သည်။

 

ပုံစံငယ်ဒီဇိုင်းအတည်ပြုခြင်းသည် တင်းကျပ်သော အဆင့်များစွာပါဝင်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကို လိုက်နာခဲ့သည်။ အစပိုင်းတွင်၊ သင်္ချာပုံစံများသည် အဆိုပြုထားသော မှန်ဘီလူးဂျီသြမေတြီ၏ အလင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုခဲ့သည်။ ထို့နောက်တွင်၊ အလင်းဆိုင်ရာမျက်နှာပြင်များ၏ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို အတည်ပြုရန်အတွက် single-cavity ပုံစံငယ်များကို မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော စက်ဖြင့်ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။ ဤပုံစံငယ်များသည် အလင်းပို့လွှတ်မှု၊ အလင်းယိုင်မှုတိကျမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပုံပျက်ခြင်းတို့ကို တိုင်းတာခြင်းအပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော အလင်းဆိုင်ရာစမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ဤပုံစံငယ်များသည် အလင်းဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များအားလုံးနှင့် ကိုက်ညီပြီးနောက်မှသာ အဖွဲ့သည် မှိုဒီဇိုင်းအပြည့်အစုံသို့ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခဲ့သည်။

 

၂.၂ မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း (DFM)

Ansix Tech ရဲ့ ချဉ်းကပ်မှုရဲ့ အခြေခံအုတ်မြစ်ကတော့ ပြည့်စုံတဲ့ Digital Flow Molding (DFM) ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုပါပဲ။ Moldex3D Flow simulation platform ကို အသုံးပြုပြီး အင်ဂျင်နီယာတွေဟာ ရှုပ်ထွေးတဲ့ 88-cavity mold အတွင်းမှာ အရည်ပျော်နေတဲ့ ပလတ်စတစ်က ဘယ်လိုပြုမူမလဲဆိုတာကို အသေးစိတ် သုံးဖက်မြင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ပြုလုပ်ခဲ့ကြပါတယ်။ Navier-Stokes ညီမျှခြင်းတွေကို အခြေခံထားတဲ့ ဒီ software ဟာ အရေးကြီးတဲ့ ဒီဇိုင်းဆုံးဖြတ်ချက်တွေကို လမ်းညွှန်ပေးမယ့် အဖိုးမဖြတ်နိုင်တဲ့ အသိအမြင်တွေကို ပေးစွမ်းခဲ့ပါတယ်။

 

ဇယား: အဓိက DFM ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ရလဒ်များ

DFM ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် အရည်ပျော်နေသောပစ္စည်းမျက်နှာစာများဆုံရာနေရာများတွင် ချို့ယွင်းချက်များကို ခန့်မှန်းခြင်းနှင့် လျှော့ချရာတွင် အထူးအရေးကြီးကြောင်း သက်သေပြခဲ့ပြီး ၎င်းတို့သည် အလင်းကိုပြန့်ကျဲစေပြီး ရုပ်ပုံအရည်အသွေးကို ကျဆင်းစေနိုင်သည့် အလင်းတန်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အထူးသဖြင့် ပြဿနာဖြစ်စေသည်။ မည်သည့်သံမဏိကိုမဆို မဖြတ်တောက်မီ ဂိတ်ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ထိုးသွင်းမှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များစွာကို တုပခြင်းဖြင့် Ansix Tech သည် ဂဟေလိုင်းများကို အလင်းတန်းဆိုင်ရာ မျက်နှာပြင်များအစား မှန်ဘီလူးတပ်ဆင်မှုများ၏ အရေးမကြီးသောနေရာများတွင် နေရာချထားရန် ဖြည့်ပုံစံကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခဲ့သည်။

 

၃။ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများ

၃.၁ ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုသည် စီမံကိန်းတစ်ခုလုံးတွင် အရေးအကြီးဆုံး ဆုံးဖြတ်ချက်များထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလင်းတန်းအဆင့် ပိုလီမာများသည် ဂုဏ်သတ္တိများ၏ တောင်းဆိုမှုများသော ပေါင်းစပ်မှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးရမည်- အလွန်ကောင်းမွန်သော ကြည်လင်ပြတ်သားမှု၊ တိကျသော အလင်းယိုင်ညွှန်းကိန်းများ၊ အနည်းဆုံး birefringence (သက်တံရောင်အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်) နှင့် ရှုပ်ထွေးသော မှိုအသေးစိတ်အချက်အလက်များကို ဖြည့်ရန် လုံလောက်သော စီးဆင်းမှုဝိသေသလက္ခဏာများ။ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အကဲဖြတ်ပြီးနောက်၊ Ansix Tech သည် ဤအသုံးချမှုအတွက် အထူးပြုအလင်းတန်းအဆင့် polycarbonate ကို ရွေးချယ်ခဲ့ပြီး၊ ၎င်းသည် အလင်းတန်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဟန်ချက်ညီမှုအတွက် ရွေးချယ်ခဲ့သည်။

 

ရွေးချယ်ထားသော တိကျသော ဖော်မြူလာတွင် အဝါရောင်ဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလင်းယိုယွင်းခြင်းမရှိဘဲ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၏ ထပ်ခါတလဲလဲ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း သံသရာများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် မြှင့်တင်ထားသော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှု ပါရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတွင် အလွန်နည်းပါးသော မှုန်ဝါးမှု ဝိသေသလက္ခဏာများ (

 

၃.၂ ပစ္စည်းဗျူဟာမှတစ်ဆင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်း

Ansix Tech သည် အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် နှစ်လမ်းသွား ပစ္စည်းဗျူဟာကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။ ပထမဦးစွာ၊ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှု ဝိသေသလက္ခဏာများကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော မှိုဒီဇိုင်းမှတစ်ဆင့် ၎င်းတို့သည် မှန်ဘီလူးတစ်ခုလျှင် ရိုက်ချက်အလေးချိန်ကို ၈% ခန့် လျှော့ချခဲ့ပြီး ပမာဏများစွာ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးခဲ့သည်။

 

ဒုတိယအချက်အနေနဲ့၊ ပိုပြီးတီထွင်ဆန်းသစ်တဲ့အနေနဲ့ သူတို့ဟာ ပစ္စည်းပေးသွင်းသူတွေနဲ့ ပူးပေါင်းပြီး ပြန်လည်အသုံးပြုထားတဲ့ sprue နဲ့ runner ပစ္စည်းတွေရဲ့ ရာခိုင်နှုန်းကို optical ဂုဏ်သတ္တိတွေကို မထိခိုက်စေဘဲ virgin material stream ထဲကို ပြန်လည်ထည့်သွင်းနိုင်စေမယ့် စိတ်ကြိုက် regrind protocol တစ်ခုကို တီထွင်ခဲ့ကြပါတယ်။ ဒီ closed-loop ချဉ်းကပ်မှုဟာ injection molding မှာ အဓိကကုန်ကျစရိတ်ကို မောင်းနှင်ပေးနေတဲ့ ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးနေချိန်မှာပဲ optical components တွေရဲ့ တင်းကျပ်တဲ့ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်တွေကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခဲ့ပါတယ်။

 

၄။ မှိုဒီဇိုင်း- အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ တိကျမှု

၄.၁ အူတိုင်မှိုအစိတ်အပိုင်းများနှင့်စနစ်များ

88 ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူးမှိုသည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်ပစ်မှတ်များအောင်မြင်ရန် အတူတကွလုပ်ဆောင်နေသော အဆင့်မြင့်စနစ်များစွာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ထုတ်လွှတ်မှုစနစ်သည် အစိတ်အပိုင်းဖယ်ရှားခြင်းအတွင်း အလင်းမျက်နှာပြင်များတွင် အမှတ်အသားများမဖြစ်အောင် အထူးပွတ်တိုက်ထားသော အစွန်းများပါရှိသည့် တိကျစွာစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ejector pin များကို အသုံးပြုသည်။ ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ မှန်ဘီလူးတွင် လုံလောက်သောဖွဲ့စည်းပုံအစွမ်းသတ္တိရှိသည့်နေရာတွင် ထုတ်လွှတ်အားကို အသုံးပြုရန် မှိုစီးဆင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှတစ်ဆင့် ဗျူဟာကျကျဆုံးဖြတ်ခဲ့သည်။

 

runner စနစ်သည် သိပ္ပံနည်းကျ ဟန်ချက်ညီသော "H-pattern" အပြင်အဆင်ကို အသုံးပြုထားပြီး အပေါက် ၈၈ ခုစလုံးသည် တူညီသော အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းတွင် အရည်ပျော်ပစ္စည်းများကို လက်ခံရရှိကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤဟန်ချက်ညီမှုသည် တစ်ခုတည်းသော ရိုက်ချက်တွင် မှန်ဘီလူးအားလုံးတွင် တသမတ်တည်းရှိသော အလင်းဂုဏ်သတ္တိများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ပစ္စည်းအလွန်အကျွံအသုံးပြုမှု သို့မဟုတ် အအေးခံချိန်ကြာမြင့်ခြင်းကို ရှောင်ရှားရင်း ဖိအားကျဆင်းမှုကို လျှော့ချရန် runner များကို ဂရုတစိုက် တိုင်းတာထားသည်။

 

၄.၂ အအေးပေးစနစ် ဆန်းသစ်တီထွင်မှု

အအေးပေးခြင်းသည် 88 Digital Optical Lens Mold တွင် အရေးအကြီးဆုံး ဆန်းသစ်တီထွင်မှုတစ်ခု ဖြစ်ကောင်းဖြစ်နိုင်သည်။ မှိုအပူစီးကူးမှုသည် ዑደብအချိန်နှင့် အပိုင်းအရည်အသွေးကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိကြောင်း ပြသသည့် သုတေသနပြုချက်ကို အခြေခံ၍ Ansix Tech သည် ရိုးရာတူးဖော်ထားသော လမ်းကြောင်းများနှင့် အရေးကြီးသောနေရာများတွင် မြင့်မားသောစီးကူးပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်အသုံးပြုခြင်းကို ပေါင်းစပ်ထားသော hybrid cooling ချဉ်းကပ်မှုကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။

 

ဇယား: အအေးပေးစနစ် ဒီဇိုင်း နှိုင်းယှဉ်ချက်

အထူးသဖြင့် ဆန်းသစ်တီထွင်မှုရှိသော အလင်းမျက်နှာပြင်များနောက်ကွယ်တွင် conformal cooling channel များ အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် အရေးကြီးသော optical မျက်နှာပြင်များနောက်ကွယ်တွင် ရှိသည်။ မှိုမျက်နှာပြင်မှ အဆက်မပြတ်အကွာအဝေးကို ထိန်းသိမ်းထားသော ရိုးရာ straight-drilled channel များနှင့်မတူဘဲ၊ conformal channel များသည် optical geometry ၏ ရှုပ်ထွေးသော curvature ကို တိကျပြီး တစ်ပြေးညီအကွာအဝေးတွင် လိုက်လံသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် optical မျက်နှာပြင်တစ်ခုလုံးတွင် အပူချိန်ကို တည်ငြိမ်စွာထိန်းသိမ်းထားပြီး မညီမညာကျုံ့ခြင်းနှင့် optical distortion ကိုဖြစ်စေနိုင်သော ဒေသတွင်းပူပြင်းသောအစက်အပြောက်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုတေသနပြုချက်အရ conformal cooling ကို စနစ်တကျအကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အအေးခံခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ၄၀% အထိ တိုးတက်စေနိုင်သည်။

 

၄.၃ မှိုသံမဏိရွေးချယ်မှု

မှိုသံမဏိရွေးချယ်မှုသည် အလင်းတန်းပိုလီမာများ၏ ပွတ်တိုက်မှုသဘောသဘာဝ၊ လိုအပ်သောမျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ခြင်း၊ မျှော်မှန်းထားသောထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုလိုအပ်ချက်များအပါအဝင် အချက်များစွာကို စနစ်တကျအကဲဖြတ်ပြီးနောက် ပြုလုပ်ခဲ့ခြင်းဖြစ်သည်။ သေချာစွာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးနောက်၊ Ansix Tech သည် မှိုအစိတ်အပိုင်းအများစုအတွက် ကြိုတင်မာကျောထားသော သံမဏိမှိုသံမဏိ (AISI 420) ကို ရွေးချယ်ခဲ့ပြီး သီးခြားလုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် အထူးပြုပစ္စည်းများဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားသည်။

 

အလင်းအကာများကို မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော vacuum-arc remelted (VAR) stainless steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းသည် အလင်းအကာကြည်လင်မှု (SPI-A1 အပြီးသတ်ထက် ပိုကောင်းသည်) အထိ ඔප දැමීමීමීමීම කිරීමීම (SPI-A1 အပြီးသတ်ထက် ပိုကောင်းသည်) အထိ ඔප දැමීමීමීම කිමීම (50-52 HRC)) ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် လည်ပတ်မှု ရာပေါင်းများစွာတွင် ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထူထဲသောအပိုင်းများတွင် core pin များကဲ့သို့သော ထူးကဲသော အပူစီးကူးမှု လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် beryllium-copper alloy insert များကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။ ထိုကဲ့သို့သော အပူစီးကူးမှုမြင့်မားသော insert များသည် injection molding cycle အချိန်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ကြောင်း သုတေသနပြုချက်များက အတည်ပြုသည်။

 

၅။ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု

၅.၁ တိကျသော စက်ယန္တရားဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း

အလင်းပိုင်းဆိုင်ရာ ပြီးပြည့်စုံသော အပေါက် ၈၈ ခုပါသည့် မှိုတစ်ခု ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေခဲ့သည်။ မှန်ဘီလူးအားလုံးတွင် တသမတ်တည်းရှိသော အလင်းပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် အပေါက်တစ်ခုစီသည် မိုက်ခရွန်အတွင်း တူညီနေရမည်။ Ansix Tech သည် အလွန်တိကျသော CNC ကြိတ်ခွဲခြင်း၊ ရှုပ်ထွေးသောအသေးစိတ်အချက်အလက်များအတွက် electrical discharge machining (EDM) နှင့် အလင်းပိုင်းဆိုင်ရာမျက်နှာပြင်များတွင် အထူးပြုကျွမ်းကျင်မှုရှိသော လက်မှုပညာရှင်များမှ လက်ဖြင့်ပွတ်တိုက်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခဲ့သည်။

 

လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဂရုတစိုက် အစီအစဉ်တကျ ချဉ်းကပ်မှုကို လိုက်နာခဲ့သည်-

 

အခြေခံဂျီသြမေတြီကို ဖော်ဆောင်ရန် မှိုပြားများကို ကြမ်းတမ်းစွာ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း

 

အနာဂတ်ပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် ဖိစီးမှုသက်သာစေသော အပူပေးစနစ်

 

တစ်ဝက်ပြီး အပြီးသတ် စက်ဖြင့် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းကြောင့် နောက်ဆုံး လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် အနည်းဆုံး ကုန်ပစ္စည်း ကျန်ရှိနေခြင်း

 

အကောင်းဆုံး မာကျောမှုကို ရရှိစေရန်အတွက် တိကျသော အပူပေးကုသမှု

 

စိန်ကိရိယာကို အသုံးပြု၍ အလင်းမျက်နှာပြင်များကို အလွန်တိကျစွာ အပြီးသတ်ခြင်း

 

မိုက်ခရွန်အောက် စိန်အနှစ်အထိ တဖြည်းဖြည်း ပါးလွှာသော ပွတ်တိုက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ မှန်ကို ඔප දැමීමခြင်း

 

အခေါင်းပေါက်မှ အခေါင်းပေါက်အထိ ပြီးပြည့်စုံသော မှတ်ပုံတင်ခြင်းကို သေချာစေရန် တိကျသော ချိန်ညှိမှုဖြင့် တပ်ဆင်ခြင်း

 

မှန်ပွတ်တိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အထူးဖော်ပြသင့်သည်။ အလင်းမျက်နှာပြင်များရရှိရန် နည်းပညာကျွမ်းကျင်မှုသာမက ညစ်ညမ်းမှုကိုကာကွယ်ရန် ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ အပေါက်တစ်ခုစီကို မှန်ဘီလူးကွေးညွှတ်မှုနှင့် တိကျစွာကိုက်ညီသော စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသောကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အဆင့်များစွာပွတ်တိုက်ခြင်းပြုလုပ်ပြီးနောက် သာမန်မျက်စိဖြင့်မမြင်နိုင်သော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ရှာဖွေရန် တစ်ရောင်တည်းသောအလင်းအောက်တွင် စစ်ဆေးခြင်းပြုလုပ်ခဲ့သည်။

 

၅.၂ အရည်အသွေးအာမခံချက်ပေါင်းစပ်မှု

အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် နောက်မှစဉ်းစားရမည့်အရာမဟုတ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ပေါင်းစပ်အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရေးကြီးသောအဆင့်တိုင်းတွင်၊ အစိတ်အပိုင်းများကို sub-micron တိကျမှုဖြင့် coordinate measuring machines (CMM) ကို အသုံးပြု၍ အတိုင်းအတာအတည်ပြုခြင်းကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ မျက်နှာပြင်မြေမျက်နှာသွင်ပြင်ကို မြေပုံဆွဲပြီး ပြီးပြည့်စုံသောကွေးညွှတ်မှုမှ သွေဖည်မှုများကို ဖော်ထုတ်သည့် laser interferometry မှတစ်ဆင့် optical မျက်နှာပြင်များသည် အထူးအာရုံစိုက်မှုရရှိခဲ့သည်။

 

ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း တိကျမှုကို အဆက်မပြတ်အာရုံစိုက်ခြင်းသည် မှိုစမ်းသပ်မှုအတွင်း အကျိုးအမြတ်များရရှိစေခဲ့ပြီး၊ 88-cavity မှိုသည် စမ်းသပ်မှုစက်ဝန်းသုံးကြိမ်အတွင်း ထုတ်လုပ်မှုအသင့်အနေအထားကို ရရှိခဲ့သည် - ရှုပ်ထွေးသော optical မှိုများအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများထက် များစွာနည်းသည်။ ဂရုတစိုက်ထုတ်လုပ်မှုချဉ်းကပ်မှုသည် မှိုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုအချိန်ကို တိုးချဲ့စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို တိုးမြင့်စေသည့် ချိန်ညှိမှုများနှင့် ပြင်ဆင်မှုများ လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးခဲ့သည်။

 

၆။ Injection Molding လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

၆.၁ လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များနှင့် စက်ဝန်းအချိန် လျှော့ချခြင်း

မှိုပြီးစီးသွားသည်နှင့် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုယ်တိုင်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် အာရုံစိုက်ခဲ့သည်။ ရည်မှန်းချက်မှာ နှစ်ခုဖြစ်သည်- ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် ዑደብအချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်နေစဉ်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော အလင်းဆိုင်ရာအစိတ်အပိုင်းများရရှိရန်ဖြစ်သည်။ စနစ်တကျ စမ်းသပ်ဒီဇိုင်း (DOE) နည်းလမ်းမှတစ်ဆင့် Ansix Tech အင်ဂျင်နီယာများသည် အပြန်အလှန်မှီခိုသော ကန့်သတ်ချက်များစွာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခဲ့ကြသည်။

 

အရည်ပျော်အပူချိန်ကို ဂရုတစိုက်ဟန်ချက်ညီအောင်ပြုလုပ်ထားသည် - နူးညံ့သိမ်မွေ့သော အလင်းဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များကို အပြည့်အဝဖြည့်ရန် လုံလောက်သောမြင့်မားသော်လည်း အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပိုလီမာ၏ အပူယိုယွင်းမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် လုံလောက်သောနိမ့်သည်။ ထိုးသွင်းအမြန်နှုန်းသည် အဆင့်များစွာပါဝင်သောပရိုဖိုင်ကို လိုက်နာခဲ့သည်- အချိန်မတိုင်မီအအေးခံခြင်းကိုကာကွယ်ရန် မြန်ဆန်သောအစပိုင်းဖြည့်ခြင်း၊ ထို့နောက် မှိုပြည့်လုနီးပါးဖြစ်ခြင်းနှင့် အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများလွန်ကဲခြင်းကိုရှောင်ရှားရန် တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသော နှေးကွေးခြင်း။

 

သုတေသနပြုချက်များအရ အအေးခံမှုစွမ်းဆောင်ရည်သည် ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ဝန်းအချိန်များတွင် အကန့်အသတ်ဖြစ်စေသောအချက်ဖြစ်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။ ယခင်ကဖော်ပြခဲ့သော အဆင့်မြင့်အအေးပေးစနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် Ansix Tech သည် အလားတူရှုပ်ထွေးသော ရိုးရာမှန်ဘီလူးမှိုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ဝန်းအချိန် ၂၈% ခန့် လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ဤတိုးတက်မှုသည် တူညီသောအရင်းအနှီးပစ္စည်းကိရိယာများမှ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် ပိုမိုမြင့်မားလာစေရန် တိုက်ရိုက်အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုပေးသည်။

 

၆.၂ ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်ရေးအတွက် သိပ္ပံနည်းကျချဉ်းကပ်မှု

ዑደ့ချိန်လျှော့ချခြင်းအပြင်၊ Ansix Tech သည် ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို ထိန်းချုပ်ရန် သိပ္ပံနည်းကျအခြေခံထားသော ဗျူဟာများစွာကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။ sprue နှင့် runner စနစ်ကို သင့်လျော်သောစီးဆင်းမှုဝိသေသလက္ခဏာများကို ထိန်းသိမ်းနေစဉ် ပစ္စည်းအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ အပူဖြင့်ခွဲထုတ်ထားသော nozzle များပါသည့် hot runner စနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် ရိုးရာ sprue အလဟဿများကို လုံးဝဖယ်ရှားခဲ့ပြီး optical-grade polymers များ၏ အမြင့်ဆုံးကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားလျှင် သိသာထင်ရှားသော ချွေတာမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

 

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည်လည်း အလားတူစစ်ဆေးမှုကို ခံခဲ့ရသည်။ လျှပ်စစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်များတွင် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော ဘရိတ်နည်းပညာနှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော အပူပေးစက်အလွှာဖွဲ့စည်းပုံများမှတစ်ဆင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်သည် စံသတ်မှတ်ထားသော စနစ်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ၁၅% ခန့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုတိုးတက်မှုများကို ရရှိခဲ့သည်။ ဤထိရောက်မှုများသည် ဖောက်သည်များထံ လွှဲပြောင်းပေးနိုင်သော လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ လျော့နည်းစေရန် အထောက်အကူပြုသည်။

 

ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၏ အောင်မြင်မှုကို အလင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များအတွက် ၀.၅% အောက်ရှိ ငြင်းပယ်မှုနှုန်း အလွန်နည်းပါးခြင်းဖြင့် သက်သေပြနိုင်ပြီး ယင်းသည် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်ထူးခြားပါသည်။ ဤအရည်အသွေးအဆင့်သည် အလဟဿဖြစ်မှုနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည့်အပြင် ဖောက်သည်များထံ ကိုက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများကို တသမတ်တည်း ထောက်ပံ့ပေးနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။

 

၇။ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် မြန်ဆန်သော ပို့ဆောင်ရေးစနစ်များ

၇.၁ ပြည့်စုံသော အရည်အသွေး မူဘောင်

အလင်းတန်း အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရည်အသွေး အာမခံချက်သည် အခြေခံ အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးမှုထက် များစွာ ကျော်လွန်ပါသည်။ Ansix Tech သည် ကုန်ကြမ်း အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ဖြင့် စတင်ပြီး နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးမှုအထိ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည့် အဆင့်များစွာပါဝင်သော အရည်အသွေးစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်မှု အသုတ်တစ်ခုစီသည် စာရင်းအင်း နမူနာယူခြင်းနှင့် အရေးကြီးသော အလင်းတန်း ကန့်သတ်ချက်များကို ၁၀၀% စစ်ဆေးခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို ဖြတ်သန်းရသည်။

 

အဓိက အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

 

တိကျသော ရောင်ပြန်ဟပ်မှုတိုင်းကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ရောင်ပြန်ညွှန်းကိန်း အတည်ပြုခြင်း

 

၅ မိုက်ခရွန်အထိ သေးငယ်သော အပြစ်အနာအဆာများကို ထောက်လှမ်းသည့် အလိုအလျောက် မြင်ကွင်းစနစ်များမှတစ်ဆင့် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး အကဲဖြတ်ခြင်း

 

မြင်နိုင်သောရောင်စဉ်တစ်လျှောက် Optical Transmission စမ်းသပ်ခြင်း

 

မတူညီသော အပူချိန်/စိုထိုင်းဆ အခြေအနေများအောက်တွင် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု အပါအဝင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိ အတည်ပြုခြင်း

 

ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တူညီသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် အသုတ်လိုက် መልእክትစောင့်ကြည့်ခြင်း

 

ဤတင်းကျပ်သောချဉ်းကပ်မှုသည် Ansix Tech ၏ အသိအမှတ်ပြု အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များ (ISO 9001) နှင့် ကိုက်ညီပြီး အလင်းဆိုင်ရာအသုံးချမှုများတွင် ተመልእክትသည် ကနဦးစွမ်းဆောင်ရည်ကဲ့သို့ပင် အရေးကြီးကြောင်း ၎င်းတို့၏နားလည်မှုကို ထင်ဟပ်စေသည်။

 

၇.၂ ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှု

ပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း အလင်းတန်းမှန်ဘီလူးအစိတ်အပိုင်းများသည် ပျက်စီးမှုဒဏ်ကို အထူးခံရနိုင်ကြောင်း သိရှိသောကြောင့် Ansix Tech သည် အထူးထုပ်ပိုးမှုပရိုတိုကောများကို တီထွင်ခဲ့သည်။ မှန်ဘီလူးများကို သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ် မျက်နှာပြင်ထိတွေ့မှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းမဲ့ကွန်တိန်နာများတွင် တစ်ခုချင်းစီ ထားရှိသည်။ ထို့နောက် ဤကွန်တိန်နာများကို အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူသည့် အပြင်ဘက်ထုပ်ပိုးမှုအတွင်း စီစဉ်ပေးသည်။

 

မြန်ဆန်စွာ ပို့ဆောင်နိုင်ရန်အတွက် Ansix Tech သည် မဟာဗျူဟာမြောက် ကုန်ပစ္စည်းစာရင်းကို ထိန်းသိမ်းထားသည့် ဒေသတွင်း ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဗဟိုဌာနများကို တည်ထောင်ထားပြီး ပို့ဆောင်မှုအခြေအနေကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ မြင်တွေ့နိုင်စေမည့် အဆင့်မြင့် ခြေရာခံစနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ထားပါသည်။ ဤဗဟိုဌာနများသည် ဖောက်သည်များထံ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည့်အပြင် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် အနှောင့်အယှက်များကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု အနှောင့်အယှက်ဖြစ်ခြင်း၏ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

 

ကုမ္ပဏီ၏ ပို့ဆောင်မှုထိန်းချုပ်မှုများတွင် ထုတ်ကုန်များသည် ဖောက်သည်များထံ ပြီးပြည့်စုံသောအခြေအနေတွင် ရောက်ရှိကြောင်း အတည်ပြုရန်အတွက် ကုန်တင်ခြင်းနှင့် ချခြင်းနေရာများတွင် ပြည့်စုံသောစစ်ဆေးမှုပရိုတိုကောများ ပါဝင်ပြီး တန်ဖိုးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တည်ထောင်ထားသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာပါသည်။ ထုတ်ကုန်၏ တည်တံ့မှုအတွက် ဤအဆုံးမှအဆုံး တာဝန်ယူမှုသည် အလင်းတန်းအစိတ်အပိုင်းများ မကြာခဏ ကုန်ကျစရိတ်များသော အစားထိုးမှုလိုအပ်သည့် ပျက်စီးမှုကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် ရောက်ရှိလာသည့် ဈေးကွက်တွင် Ansix Tech ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပေးသည်။

 

၈။ စက်မှုလုပ်ငန်းအပေါ် သက်ရောက်မှုနှင့် အနာဂတ်သက်ရောက်မှုများ

88 Digital Optical Lens Mold ပရောဂျက်ကို အောင်မြင်စွာ အကောင်အထည်ဖော်နိုင်ခဲ့ခြင်းက အဆင့်မြင့်အင်ဂျင်နီယာပညာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုသည် တိကျစွာထုတ်လုပ်ရာတွင် အပြန်အလှန် သီးသန့်မဟုတ်ကြောင်း ပြသနေပါသည်။ ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီကို စနစ်တကျကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်းဖြင့် Ansix Tech သည် optical အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံနှုန်းသစ်တစ်ခုကို ချမှတ်ခဲ့သည်။

 

စီမံကိန်း၏ သက်ရောက်မှုများသည် ဤသီးခြားအသုံးချမှုထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ဤစီမံကိန်းအတွက် တီထွင်ထားသော ပေါင်းစပ်အအေးပေးနည်းဗျူဟာများ၊ ပစ္စည်းအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းချဉ်းကပ်မှုများနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်နည်းလမ်းများကို Ansix Tech ၏ အစုစုအတွင်းရှိ အခြားတိကျသောပုံသွင်းခြင်းအသုံးချမှုများအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီးဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီ၏ အင်ဂျင်နီယာထူးချွန်မှုမှတစ်ဆင့် အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန် ညှိနှိုင်းမှုထက် လျှော့ချနိုင်စွမ်းရှိခြင်းသည် တန်ဖိုးကို ပိုမိုအာရုံစိုက်လာသော ဈေးကွက်တွင် ၎င်းတို့ကို ထူးခြားစွာနေရာယူထားသည်။

 

ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းပညာများသည် အလိုအလျောက်ယာဉ်များ၊ augmented reality၊ အဆင့်မြင့်ဆေးဘက်ဆိုင်ရာရောဂါရှာဖွေရေးနှင့် အခြားအရာများတွင် အသုံးချမှုများဖြင့် ၎င်းတို့၏ အဆမတန်တိုးတက်မှုကို ဆက်လက်လုပ်ဆောင်လာသည်နှင့်အမျှ တိကျသော optical အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဝယ်လိုအားမှာ ပိုမိုပြင်းထန်လာမည်ဖြစ်သည်။ Ansix Tech ၏ချဉ်းကပ်မှုကို 88 Digital Optical Lens Mold ဖြင့် ဥပမာပေးထားပြီး optical ပြီးပြည့်စုံမှုနှင့် စီးပွားရေးအရ ရှင်သန်နိုင်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို ပေးစွမ်းနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် ဤဝယ်လိုအားကို ဖြည့်ဆည်းရန် ပုံစံတစ်ခုကို ပေးပါသည်။

 

ဤပရောဂျက်၏အောင်မြင်မှု၏ စစ်မှန်သောတိုင်းတာမှုကို ၎င်း၏ပုံတူကူးယူနိုင်မှုတွင် အဆုံးစွန်အားဖြင့်တွေ့ရှိနိုင်သည်။ ၎င်းတို့၏ချဉ်းကပ်မှုကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် စနစ်တကျပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် Ansix Tech သည် သာလွန်ကောင်းမွန်သောမှိုတစ်ခုသာမက တိကျသောထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း၏ ရောင်စဉ်တစ်လျှောက်တွင် အသုံးချနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွေးအခေါ်တစ်ခုကိုလည်း ဖန်တီးခဲ့သည်။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့သည် အလင်းနည်းပညာတိုးတက်မှုအတွက် သိသာထင်ရှားသောပံ့ပိုးကူညီမှုများပြုလုပ်ခဲ့ပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ဒစ်ဂျစ်တယ်ကမ္ဘာကို ပိုမိုကြည့်ရှုသည့်မှန်ဘီလူးများကို သိပ္ပံနည်းကျတိကျမှုနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာဉာဏ်ရည်နှစ်မျိုးလုံးဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားကြောင်း သေချာစေသည်။

Ansix Tech ကုမ္ပဏီလီမိတက်

88 Digital Optical Lens Mold နှင့်ပတ်သက်သည့် အစီအစဉ်တစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ အချိန်မရွေး ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏အကြံဉာဏ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး သင်၏အိပ်မက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ဈေးကွက်မှ ကြီးမားသော အော်ဒါများကို ရယူပေးပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆက်သွယ်ရန်အချက်အလက်မှာ info@ansixtech.com ဖြစ်သည်။ သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ CTO ကို ဆက်သွယ်ပါ၊ stephen@ansixtech.com သို့ အီးမေးလ်ပို့ပါ။

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူးမှို #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူးမှို #Ansix မှိုစက်ရုံ #Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #Ansix moud Ltd #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူးမှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်းမှို #ဗဟိုကွန်ဆိုးလ် သိုလှောင်ခန်း စက်ရုံ #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူးမှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူးမှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူးမှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #Ansix #Ansix မှိုများ #Ansix တရုတ် #Ansix နည်းပညာတရုတ် #Ansix နည်းပညာကုမ္ပဏီ #Ansix စက်ရုံ #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူးမှို တရုတ် #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူးမှို တိကျသောမှိုများ #ထိုးသွင်းစက်ရုံ #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူးမှို တိကျသောထိုးသွင်းပုံသွင်း #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူးမှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူးမှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူးမှို မှိုစက်ရုံ #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူးမှို အကန့်အသတ်ရှိ #Ansix မှိုတရုတ် #Ansix ကုမ္ပဏီများ #Ansix ကုမ္ပဏီ တရုတ်နိုင်ငံ #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူး မှိုစက်ရုံ #Ansix Tech #Ansix Tech မှို #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူး မှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း ကုမ္ပဏီ #Ansix ၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူး မှို အစိတ်အပိုင်းများ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း ကုမ္ပဏီများ #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူး မှိုမှို #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူး မှို တရုတ်နိုင်ငံ #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူး မှို တရုတ်နိုင်ငံ စက်ရုံ #Ansix မှိုကုမ္ပဏီများ #Ansix မှိုကုမ္ပဏီများ #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူး မှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း စက်ရုံ #Ansix Tech မှို #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူး မှို တိကျသော မှို #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူး မှို ပလတ်စတစ် ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #ansix ပလတ်စတစ် မှို #မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူး မှို အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူး မှို ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ စက်ရုံ #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူး မှို ထိုးသွင်း အစိတ်အပိုင်းများ မှို #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူး မှို တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ခြင်း #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူး မှို တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ခြင်း #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူး မှို တိကျစွာ #တရုတ် မှို #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူး မှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း တရုတ်နိုင်ငံ #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူး မှို တရုတ်နိုင်ငံ #တိကျသော မှို #တရုတ်နိုင်ငံရှိ မှို #၈၈ ဒစ်ဂျစ်တယ် မှန်ဘီလူး မှို တိကျသော မှို တရုတ်နိုင်ငံ #Precision မှိုများ #မြင့်မားသောတိကျမှုမှိုများ #အိမ်သုံးပစ္စည်းမှိုများ #ထိုးသွင်းမှိုများ #ကြီးမားသော ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ကြီးမားသော ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #အလွန်ကြီးမားသော ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ကြီးမားသော တန်ချိန်ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ကြီးမားသော ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #အလွန်ကြီးမားသော ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #2800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #3000 တန်ထိုးသွင်းပုံသွင်း #4500 တန်ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ကြီးမားသော မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်း #ကြီးမားသော ပလတ်စတစ်မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ကြီးမားသော ထိုးသွင်းမှိုထုတ်လုပ်သူ #ပလတ်စတစ်မှိုစက်ရုံ #ထိုးသွင်းမှို #ပလတ်စတစ်မှို