ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှို
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှို

အန်ဆစ်စ် Tech သည် Ultrasound Scalpel Handle Project ဖြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ Molding တိကျမှုကို ပြန်လည်သတ်မှတ်ပေးသည်
ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ထုတ်လုပ်မှုမှတစ်ဆင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာထုတ်လုပ်မှုကို တော်လှန်ပြောင်းလဲခြင်း
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာထုတ်လုပ်မှု၏ မြင့်မားသောအန္တရာယ်ရှိသောနယ်ပယ်တွင်၊ တိကျမှု၊ ဘေးကင်းမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှုတို့ ဆုံတွေ့နေသော၊ အရေးကြီးသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းသည် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ရှုပ်ထွေးသော ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ Ultrasound Scalpel Handle—ergonomics နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ခွဲစိတ်ကုသမှုရလဒ်များကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည့် ကိရိယာ—အတွက် မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တစ်ခုသာမက လူနာဘေးကင်းရေး၏ အခြေခံအုတ်မြစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Ansix Tech သည် ၎င်း၏နက်ရှိုင်းသောစက်မှုလုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်မှုကို အသုံးပြု၍ မကြာသေးမီက ဤရှုပ်ထွေးသောလက်ကိုင်အတွက် ထိုးသွင်းမှိုကို ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး ထုတ်လုပ်ရန် အထင်ကရစီမံကိန်းတစ်ခုကို ဦးဆောင်ခဲ့ပြီး စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာရှုပ်ထွေးမှုများကို ကျော်လွှားခဲ့သည်။ စံနှုန်းများ၊ ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် တိကျမှုအင်ဂျင်နီယာ။ ဤစီမံကိန်းသည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် (DFM) အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်း၊ မဟာဗျူဟာမြောက် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆန်းသစ်တီထွင်မှုတို့ ပေါင်းစပ်ပြီး အစိတ်အပိုင်းကုန်ကျစရိတ်များကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် မယှဉ်နိုင်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးဆောင်သည့် ပြီးပြည့်စုံသော ချဉ်းကပ်မှုကို ပုံဖော်ပါသည်။
၁။ ပရောဂျက် မွေးဖွားခြင်း- တင်းကျပ်သော ဈေးကွက်နှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုအပ်ချက်များကို လမ်းညွှန်ခြင်း
ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးခရီးစဉ်သည် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက် (PDS) ၏ ပြည့်စုံသော ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဖြင့် စတင်ခဲ့ပြီး၊ ၎င်းသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ ရည်မှန်းချက်များကို အလျှော့မပေးသော အသုံးပြုသူနှင့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေသည့် အရေးကြီးသော ပုံစံတစ်ခုဖြစ်သည်။ သိမ်မွေ့သော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတွင်း ခွဲစိတ်ဆရာဝန်များမှ ကိုင်ဆောင်ကိုင်တွယ်သည့် ကိရိယာတစ်ခုအတွက်၊ လိုအပ်ချက်များသည် ရိုးရှင်းသော ဂျီသြမေတြီထက် များစွာ ကျော်လွန်ပါသည်။
အဓိကအသုံးပြုသူလိုအပ်ချက်များ- အဓိကအချက်မှာ "ထိခိုက်မှုမရှိစေရ" ဟူသော မူဖြစ်သည်။ လက်ကိုင်သည် လူနာများ သို့မဟုတ် ဆရာဝန်များအား တိုက်ရိုက် သို့မဟုတ် သွယ်ဝိုက်၍ ထိခိုက်ဒဏ်ရာရစေခြင်းမရှိရ၊ ယင်းသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာစည်းမျဉ်းများတွင် ထည့်သွင်းထားသော အခြေခံမူတစ်ခုဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူမှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဒီဇိုင်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲအသုံးပြုခြင်းနှင့် ပိုးသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ကိရိယာ၏အတွင်းပိုင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို မထိခိုက်စေဘဲ လုံခြုံစိတ်ချရသော၊ မောပန်းမှုမရှိသော ဆုပ်ကိုင်မှုနှင့် အလိုလိုသိနိုင်သော ထိန်းချုပ်မှုကို သေချာစေရမည်။
စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းဆိုင်ရာ မူဘောင်- မှိုနှင့် ၎င်းထုတ်လုပ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို အမေရိကန် FDA ၏ အရည်အသွေးစနစ် စည်းမျဉ်း (QSR) နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာ အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်များအတွက် ISO 13485 စံနှုန်း အပါအဝင် တင်းကျပ်သော မူဘောင်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ပစ္စည်း ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှုမှသည် အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်မှုအထိ ဒီဇိုင်း၏ ရှုထောင့်တိုင်းသည် ယေဘုယျဘေးကင်းရေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် အတည်ပြုခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများအောက်တွင် ရှိသည်။
စွမ်းဆောင်ရည် သတ်မှတ်ချက်များ- ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်သည် လိမ်ခြင်းနှင့် ဖိသိပ်ခြင်းအပါအဝင် လည်ပတ်မှုဝန်များအောက်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုရှိရမည်။ ၎င်းသည် တသမတ်တည်း dielectric နှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသော ပစ္စည်းများကို လိုအပ်ချက်မြင့်မားသော ultrasonic စွမ်းအင်ကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော electromechanical transduction ဂုဏ်သတ္တိများလည်း လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် ဒီဇိုင်းသည် အနည်းဆုံး batch-to-batch ပြောင်းလဲမှုဖြင့် တိုးချဲ့နိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ခွဲစိတ်ခန်းတွင် ယူနစ်တိုင်းသည် တစ်ပြေးညီ စွမ်းဆောင်ရည်ရှိကြောင်း သေချာစေရမည်။
၂။ အခြေခံဒီဇိုင်းနှင့် မဟာဗျူဟာမြောက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု
သတ်မှတ်ချက်မှ လက်တွေ့ဒီဇိုင်းသို့ ကူးပြောင်းရာတွင် Ansix Tech ၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ကနဦးဒီဇိုင်းတို့သည် မခွဲခြားနိုင်လောက်အောင် ဆက်စပ်နေသည့် တစ်ပြိုင်နက်တည်း အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုကို စတင်ခဲ့ကြသည်။
ပုံစံငယ်ဒီဇိုင်းနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်အတည်ပြုခြင်း- အဆင့်မြင့်ကွန်ပျူတာအကူအညီဖြင့် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း (CAD) ဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု၍ အဖွဲ့သည် ergonomic အိမ်ရာ၊ တပ်ဆင်ရန်အတွက် အတွင်းပိုင်း snap-fits နှင့် လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် နူးညံ့သိမ်မွေ့သောလမ်းကြောင်းများ ပေါင်းစပ်ထားသည့် 3D မော်ဒယ်များကို ဖန်တီးခဲ့သည်။ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံငယ်များသည် ခွဲစိတ်ဆရာဝန်၏ အပြန်အလှန်ဆက်ဆံမှုကို တုပရန် virtual human factors နှင့် usability engineering analysis ကို ပြုလုပ်ခဲ့ပြီး မည်သည့်သတ္တုကိုမျှ မဖြတ်တောက်မီ ရှည်လျားသောအချိန်ကတည်းက သိမ်မွေ့သော contour ချိန်ညှိမှုများကို အသိပေးခဲ့သည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု- ပလတ်စတစ်ရွေးချယ်မှုသည် ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှု၊ ပိုးသတ်နိုင်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်တို့အပေါ် မူတည်၍ အဓိကကျပါသည်။ Ansix Tech သည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပိုလီမာအများအပြားကို ကုန်ကျစရိတ်နှင့် သတ်မှတ်ချက်လိုအပ်ချက်များကို ဟန်ချက်ညီအောင် အကဲဖြတ်ခဲ့သည်။
*ဇယား ၁: ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်အတွက် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် ပိုလီမာအကဲဖြတ်ခြင်း*

အထပ်ထပ် ရေနွေးငွေ့ပိုးသတ်ခြင်း (autoclaving) လိုအပ်မှုနှင့် အကောင်းဆုံး ကုန်ကျစရိတ်-စွမ်းဆောင်ရည် အချိုးအစားတို့ကြောင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအဆင့် Polypropylene ကို အဓိကပစ္စည်းအဖြစ် ရွေးချယ်ခဲ့သည်။ ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသော အပူချိန် ရေနွေးငွေ့စက်ဝန်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုနှင့် စီးပွားရေးအရ အဆင်ပြေမှုများကြောင့် ၎င်းကို သင့်တော်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေခဲ့သည်။ ပိုမိုမာကျောမှု လိုအပ်သော အတွင်းပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ပိုမိုစျေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များကို အားမကိုးဘဲ ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ရန် ဖန်ဖြည့်ထားသော PP ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို သတ်မှတ်ထားသည်။
၃ အဆင့်မြင့်မှို အင်ဂျင်နီယာနှင့် တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ခြင်း
အစိတ်အပိုင်းဒီဇိုင်းနှင့် ပစ္စည်းကို အပြီးသတ်လိုက်သောအခါ၊ အဓိကစိန်ခေါ်မှုမှာ မိုက်ခရွန်အဆင့် တိကျမှု၊ မြင့်မားသော မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် သန်းချီသက်တမ်းရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် မှိုတစ်ခု ဖန်တီးခြင်းဆီသို့ ပြောင်းလဲသွားခဲ့သည်။
မှိုစီးဆင်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း (DFM): ထုတ်လုပ်မှုချို့ယွင်းချက်များကို ကြိုတင်ကာကွယ်ရန်အတွက် Ansix Tech သည် ပြည့်စုံသော Moldflow သရုပ်ဖော်မှုများကို ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ ဤဒစ်ဂျစ်တယ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် အရည်ပျော်နေသော PP သည် အခေါင်းပေါက်ကို မည်သို့ဖြည့်မည်ကို ခန့်မှန်းခဲ့ပြီး အင်ဂျင်နီယာများသည် ဟန်ချက်ညီသော ဖြည့်မှုကို သေချာစေရန်နှင့် ရှပ်အားကို လျှော့ချရန် gating system (အခေါင်းပေါက်ထဲသို့ ပလတ်စတစ်ဝင်သည့်နေရာ) ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်စေခဲ့သည်။ ၎င်းသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာတွင် လက်မခံနိုင်သော ချို့ယွင်းချက်များဖြစ်သည့် ကွေးညွှတ်မှုနှင့် နစ်မြုပ်မှုများကို ကာကွယ်ရန် အစိတ်အပိုင်းများကို တစ်ပြေးညီအအေးပေးရန်အတွက် အရေးကြီးသော အအေးပေးလမ်းကြောင်းကွန်ရက်၏ ဒီဇိုင်းကိုလည်း အသိပေးခဲ့သည်။
အရေးကြီးသော မှိုဒီဇိုင်းစနစ်များ-
မှိုသံမဏိရွေးချယ်မှု- အူတိုင်နှင့် အခေါင်းပြားများအတွက်၊ ကြိုတင်မာကျောထားသော သံမဏိ (ဥပမာ S136) ကို ၎င်း၏ ထူးကဲသော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ စိုထိုင်းဆ လုပ်ငန်းစဉ်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော၊ မှန်ကဲ့သို့ ඔප දැමීම ပြီးမြောက်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းအတွက် ရွေးချယ်ခဲ့သည်။
အအေးပေးစနစ်- လက်ကိုင်၏ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များအတိုင်း လမ်းကြောင်းများပါရှိသော conformal cooling system ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် အပူကို လျင်မြန်စွာ ထုတ်ယူနိုင်စေပြီး လည်ပတ်မှုအချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းများ၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
ထုတ်လွှတ်မှုစနစ်- လက်ကိုင်၏ ဆွဲအားနက်ရှိုင်းမှုနှင့် အသွင်အပြင်ရှိသော ဆုပ်ကိုင်မျက်နှာပြင်များကြောင့်၊ အစိတ်အပိုင်းလွှတ်ရန်အတွက် ညီညာပြီး မပျက်စီးစေသောအားကို အသုံးပြုရန် sleeve ejectors ပါရှိသော multi-pin ejection စနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ထားသည်။
ထုတ်လုပ်မှု အတည်ပြုခြင်းနှင့် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်- CAD မော်ဒယ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတိုင်းအတာ တိကျမှုကို အတည်ပြုရန်အတွက် ပထမဆုံးကိရိယာ (FOT) နမူနာများကို Coordinate Measuring Machines (CMM) မှတစ်ဆင့် တင်းကျပ်သော စစ်ဆေးမှုကို ခံယူခဲ့သည်။ ISO 10993 စံနှုန်းများအရ ပစ္စည်းအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ၊ လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းရည် လေ့လာမှု (Cpk/Ppk) နှင့် ဇီဝလိုက်ဖက်ညီမှု စမ်းသပ်မှု အစီရင်ခံစာအပြည့်အစုံ အပါအဝင် ထုတ်လုပ်မှု အစိတ်အပိုင်း အတည်ပြုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် (PPAP) ဖိုင်တွဲကို ပြုစုခဲ့သည်။ ဤအဆင့်များကို ကျော်ဖြတ်ပြီးနောက်မှသာ မှိုသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် ရရှိခဲ့သည်။
၄။ Injection Molding စိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
မှိုကို ထုတ်လုပ်မှုထဲသို့ ယူဆောင်လာခြင်းက ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်စိန်ခေါ်မှုများကို မိတ်ဆက်ပေးခဲ့ပြီး တစ်ခုချင်းစီတွင် ပစ်မှတ်ထား အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်မှုများနှင့် ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။
အဓိကစိန်ခေါ်မှုများ-
ဂဟေဆက်မျဉ်းများ၏အစွမ်းသတ္တိ- ရှုပ်ထွေးသောဂျီသြမေတြီသည် အလားအလာရှိသော အားနည်းချက်များဖြစ်သည့် ဂဟေဆက်မျဉ်းများကို ဖွဲ့စည်းသည့် စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများကို မလွဲမသွေ ဖန်တီးပေးခဲ့သည်။ မှိုစီးဆင်းမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ဂိတ်များကို ပြန်လည်နေရာချထားရန်နှင့် ဤမျဉ်းများကို အရေးမကြီးသောနေရာများသို့ ရွှေ့ရန် နံရိုးဒီဇိုင်းများကို ချိန်ညှိရန်အတွက် အသုံးပြုခဲ့သည်။
အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် ပုံတူကူးခြင်း- လက်ကိုင်၏ ချော်မကျစေသော အသားသည် တသမတ်တည်း ပုံတူကူးရန်အတွက် ပြီးပြည့်စုံသော သံမဏိထွင်းထုခြင်းနှင့် ထိုးသွင်းမှုအမြန်နှုန်းနှင့် ထုပ်ပိုးမှုဖိအားကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။
တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု- အခြားစက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ချောမွေ့စွာတပ်ဆင်ရန်အတွက် ထောင်ပေါင်းများစွာသော ዘዴများတွင် မိတ်လိုက်ခြင်းဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များအပေါ် တင်းကျပ်သောသည်းခံနိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်ရေးအတွက် လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း-
Ansix Tech ရဲ့ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်တဲ့ ချဉ်းကပ်မှုဟာ အသုံးပြုသူရဲ့ ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေးအပေါ် အလေးပေးမှုကို တိုက်ရိုက်ပစ်မှတ်ထားပါတယ်-
သိပ္ပံနည်းကျပုံသွင်းခြင်း- ဤဒေတာအခြေပြုနည်းလမ်းကို အကောင်အထည်ဖော်ရာတွင် နည်းပညာရှင်များသည် အခေါင်းပေါက်ဖိအားနှင့် အရည်ပျော်အပူချိန်ကဲ့သို့သော အဓိကကိန်းရှင်များအပေါ်အခြေခံ၍ ခိုင်မာသောလုပ်ငန်းစဉ်ဝင်းဒိုးတစ်ခုကို တည်ဆောက်ခဲ့ပြီး စွန့်ပစ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးခဲ့သည်။
လည်ပတ်မှုအချိန်လျှော့ချခြင်း- အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော conformal cooling system နှင့် hot runner system (ပလတ်စတစ်ကို အရည်ပျော်နေစေပြီး အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးသည်) သည် လည်ပတ်မှုအချိန်ကို ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 25% လျှော့ချပေးခဲ့သည်။ လည်ပတ်မှုပိုမိုမြန်ဆန်လာခြင်းက အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီအတွက် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးခြင်းကို ဆိုလိုသည်။
ပစ္စည်းနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု- hot runner စနစ်သည် အစိုင်အခဲပလတ်စတစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ (sprues နှင့် runners) ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤပရောဂျက်အတွက် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားသုံး injection molding စက်များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ရိုးရာ hydraulic စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို 50% ကျော် လျှော့ချပေးပြီး လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။
၅။ အဆုံးမှအဆုံး အရည်အသွေးအာမခံချက်နှင့် မြန်ဆန်သော ပို့ဆောင်မှု
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာထုတ်လုပ်မှု၏ အရည်အသွေးသည် ညှိနှိုင်း၍မရဘဲ အဆင့်တိုင်းတွင် ထည့်သွင်းရမည်ဖြစ်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထိန်းချုပ်မှု- အလိုအလျောက်မြင်နိုင်သောစနစ်များသည် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ ရှိမရှိ အစိတ်အပိုင်းများ၏ ၁၀၀% ကို စစ်ဆေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး CMM ကို အသုံးပြု၍ အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာများကို စာရင်းအင်းအရ နမူနာယူသည်။
သန့်ရှင်းသောအခန်းပုံသွင်းခြင်း- အမှုန်အမွှားညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ရန်အတွက် လက်ကိုင်ကို ISO Class 8 သန့်ရှင်းသောအခန်းတွင် ပုံသွင်းထားပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်ရှင်းပြီး တံဆိပ်ခတ်ထားသော အိတ်များထဲတွင် ချက်ချင်းထုပ်ပိုးထားသည်။
ပိုးသတ်ခြင်း အတည်ပြုခြင်း- PP ပစ္စည်းကို ယိုယွင်းပျက်စီးစေခြင်းမရှိဘဲ လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပိုးသတ်ခြင်းကို ထိရောက်စွာရရှိစေရန် နောက်ဆုံးထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များကို ပိုးသတ်ခြင်း အတည်ပြုချက် (ဥပမာ EtO သို့မဟုတ် ဂါမာရောင်ခြည်) ကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။
လျင်မြန်စွာ ပို့ဆောင်ပေးသည့် မူဘောင်- အစကတည်းက Ansix Tech သည် ဒီဇိုင်းမှ ထုတ်လုပ်မှုအထိ ဒေတာများ ချောမွေ့စွာ စီးဆင်းမှုဖြစ်သည့် Digital Thread ကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ၎င်းနှင့်အတူ တစ်ပြိုင်နက်တည်း အင်ဂျင်နီယာပညာနှင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ကိရိယာများ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ရိုးရာပို့ဆောင်ချိန်ကို ၃၅% ခန့် လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး အယူအဆမှ အသိအမှတ်ပြု ထုတ်လုပ်မှု အစိတ်အပိုင်းများအထိ မြန်ဆန်သော်လည်း ယုံကြည်စိတ်ချရသော လမ်းကြောင်းကို ဖန်တီးနိုင်စေခဲ့သည်။
၆ Ansix Tech ရဲ့ တန်ဖိုးအဆိုပြုချက်- ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးအပ်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်း
Ultrasound Scalpel Handle ပရောဂျက်သည် Ansix Tech ၏ မှိုထုတ်လုပ်သူထက်ပိုသော ကတိကဝတ်ကို ပုံဖော်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာလုပ်ငန်းအတွက် ဖြေရှင်းချက်မိတ်ဖက်တစ်ဦးဖြစ်သည်။ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှု (FDA၊ ISO 13485) မှ ထုတ်လုပ်မှုအတည်ပြုချက်အထိ ရှုပ်ထွေးသောခရီးကို လမ်းညွှန်ရာတွင် ကုမ္ပဏီ၏အတွေ့အကြုံသည် သုံးစွဲသူများအား အဖိုးမဖြတ်နိုင်သော အန္တရာယ်လျှော့ချရေးနှင့် ဈေးကွက်သို့ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာရောက်ရှိရန် အချိန်ပေးပါသည်။
အရေးအကြီးဆုံးကတော့ Ansix Tech ဟာ အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ကုန်ကျစရိတ် သိသိသာသာ လျှော့ချရေးရဲ့ အရေးပါမှုကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါတယ်။ ဒါကို အောက်ပါနည်းလမ်းတွေနဲ့ အောင်မြင်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါတယ်။
ပစ္စည်းအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- ကုန်ကျစရိတ်အသက်သာဆုံး၊ သတ်မှတ်ချက်နှင့်ကိုက်ညီသောပစ္စည်း (ပိုစျေးကြီးသော PEEK သို့မဟုတ် PC ထက် PP ကဲ့သို့) ကို အကြံပြုခြင်းနှင့် လုံးဝလိုအပ်သည့်နေရာတွင်သာ composite များကိုအသုံးပြုခြင်း။
လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှု- မှို၏သက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံးတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလျှင်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည့် အဆင့်မြင့်မှိုနည်းပညာများ (conformal cooling၊ hot runners) နှင့် စွမ်းအင်ချွေတာသော စက်ပစ္စည်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်း။
ပေါင်းစပ်ကျွမ်းကျင်မှု- အိမ်တွင်းဒီဇိုင်း၊ ပုံသွင်းခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းတို့ကို ပေးဆောင်ခြင်းဖြင့် Ansix Tech သည် ရောင်းချသူများအကြား ဆက်သွယ်ရေးကွာဟချက်များနှင့် နှောင့်နှေးမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ပရောဂျက်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရှုပ်ထွေးမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။
နိဂုံးချုပ်- Medtech ထုတ်လုပ်ရေးတွင် စံနှုန်းသစ်တစ်ခု ချမှတ်ခြင်း
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ Ultrasound Scalpel Handle မှိုကို အောင်မြင်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်ခဲ့ခြင်းသည် အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အသက်ကယ်ဆေးပညာတို့၏ ဆုံမှတ်တွင် လိုအပ်သော တိကျမှု၊ ဆန်းသစ်တီထွင်မှုနှင့် တင်းကျပ်သော စည်းကမ်းတို့ကို သက်သေပြနေပါသည်။ Ansix Tech သည် မဟာဗျူဟာမြောက် ဒီဇိုင်း၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့မှတစ်ဆင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနေစဉ်တွင် အမြင့်ဆုံးယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများကို ရရှိနိုင်ကြောင်း ပြသခဲ့သည်။ ကျန်းမာရေးစောင့်ရှောက်မှု စီးပွားရေးနှင့် လက်လှမ်းမီမှုကို အာရုံစိုက်မှု တိုးပွားလာသည့် ခေတ်တွင် ထိုကဲ့သို့သော ကျွမ်းကျင်မှုသည် အဖိုးတန်ရုံသာမက ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၏ နောက်မျိုးဆက်အတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။







Ansix Tech ကုမ္ပဏီလီမိတက်
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှိုနှင့် သက်ဆိုင်သည့် အစီအစဉ်တစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့ထံ အချိန်မရွေး ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင်၏ အကြံဉာဏ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး သင်၏ အိပ်မက်များကို အကောင်အထည်ဖော်ပေးမည်ဖြစ်ပြီး ဈေးကွက်မှ ကြီးမားသော မှာယူမှုများကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဆက်သွယ်ရန် အချက်အလက်မှာ info@ansixtech.com ဖြစ်သည်။ သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့၏ CTO ကို ဆက်သွယ်ပါ၊ stephen@ansixtech.com သို့ အီးမေးလ်ပို့ပါ။
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှို #Ansix မှိုစက်ရုံ #Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #Ansix မှိုလီမိတက် #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #Ansix ထိုးသွင်းမှို #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှို စက်ရုံ #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှို ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှို ထိုးသွင်းမှိုကုမ္ပဏီများ #Ansix #Ansix မှိုများ #Ansix တရုတ် #Ansix နည်းပညာတရုတ် #Ansix နည်းပညာကုမ္ပဏီ #Ansix စက်ရုံလုပ်ငန်း #Ansix Tech #Ansix မှိုများ #Ansix ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း #Ansix မှိုစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှို #Ansix မှိုစက်ရုံ #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှိုတရုတ် #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှိုတိကျမှိုများ #ထိုးသွင်းစက်ရုံ #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှိုတိကျမှိုများ #L-ပုံသဏ္ဍာန် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ခွဲစိတ်ဓားထိုးပုံသွင်းစက်ရုံ #ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှို ထိုးသွင်းမှိုကုမ္ပဏီများ #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှိုစက်ရုံ #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ခန်းလက်ကိုင်မှို မှိုအကန့်အသတ်ရှိ #Ansix မှိုတရုတ် #Ansix ကုမ္ပဏီများ #Ansix ကုမ္ပဏီတရုတ် #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်းခွဲစိတ်ခန်းလက်ကိုင်မှိုစက်ရုံ #Ansix Tech #Ansix Tech မှို #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်းခွဲစိတ်ခန်းလက်ကိုင်မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်း #ထိုးသွင်းပုံသွင်းကုမ္ပဏီ #Ansix ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်းခွဲစိတ်ခန်းလက်ကိုင်မှိုအစိတ်အပိုင်းများထိုးသွင်းမှိုကုမ္ပဏီများ #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်းခွဲစိတ်ခန်းလက်ကိုင်မှို #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်းခွဲစိတ်ခန်းလက်ကိုင်မှိုတရုတ် #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်းခွဲစိတ်ခန်းလက်ကိုင်မှိုတရုတ်စက်ရုံ #Ansix ပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #Ansix ပုံသွင်းကုမ္ပဏီများ #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်းခွဲစိတ်ခန်းလက်ကိုင်မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #Ansix Tech မှို #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်းခွဲစိတ်ခန်းလက်ကိုင်မှိုတိကျမှို #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်းခွဲစိတ်ခန်းလက်ကိုင်မှိုပလတ်စတစ်ထိုးသွင်းပုံသွင်း #ansix ပလတ်စတစ်မှို #မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်းခွဲစိတ်ခန်းလက်ကိုင်မှိုအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်း #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်းခွဲစိတ်ခန်းလက်ကိုင်မှိုပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများစက်ရုံ #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်းခွဲစိတ်ခန်းလက်ကိုင်မှိုထိုးသွင်းအစိတ်အပိုင်းများမှို #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်းခွဲစိတ်ခန်းလက်ကိုင်မှိုတိကျမှို လက်ကိုင်မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်း တရုတ်နိုင်ငံ #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှိုတရုတ် #တရုတ် တိကျမှုမှို #တရုတ်နိုင်ငံရှိ မှို #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှို တိကျမှုမှိုတရုတ် #တိကျမှုမှိုများ #မြင့်မားသောတိကျမှုမှိုများ #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှို #ထိုးသွင်းမှိုများ #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှိုစက်ရုံ #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှိုကုမ္ပဏီ #အလွန်ကြီးမားသော ထိုးသွင်းမှိုစက်ရုံ #ကြီးမားသော တန်ချိန်ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှိုကုမ္ပဏီ #ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အာထရာဆောင်း ခွဲစိတ်ဓားလက်ကိုင်မှိုစက်ရုံ #2800T ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #3000 တန်ထိုးသွင်းပုံသွင်း #4500 တန်ထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ကြီးမားသော မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်း #ကြီးမားသော ပလတ်စတစ်မှိုထိုးသွင်းပုံသွင်းစက်ရုံ #ကြီးမားသော ထိုးသွင်းမှိုထုတ်လုပ်သူ #ပလတ်စတစ်မှိုစက်ရုံ #ထိုးသွင်းမှို #ပလတ်စတစ်မှို











