AnsixTech ਲਈ ਮੈਡੀਕਲ ਕੋਰ ਮੈਂਡਰਲ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
- AnsixTech ਲਈ ਮੈਡੀਕਲ ਕੋਰ ਮੈਂਡਰਲ
ਮੈਡੀਕਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਮੈਂਡਰਲ ਦੇ ਮੈਡੀਕਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਯੋਗ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਹਨ। ਇੱਥੇ ਮੈਡੀਕਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਮੈਂਡਰਲ ਦੇ ਕੁਝ ਆਮ ਉਪਯੋਗ ਅਤੇ ਕਾਰਜ ਹਨ:
ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ ਟਿਊਬ: ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ ਟਿਊਬ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਦੇਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਮੈਡੀਕਲ ਟਿਊਬ ਮੈਂਡਰਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਐਂਡੋਟ੍ਰੈਚਲ ਟਿਊਬ: ਮੈਡੀਕਲ ਟਿਊਬ ਮੈਂਡਰਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਂਡੋਟ੍ਰੈਚਲ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਟਿਊਬ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕੈਥੀਟਰ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਹ ਨਾਲੀ ਦੀ ਪੇਟੈਂਸੀ ਅਤੇ ਸਾਹ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਡਰੇਨੇਜ ਟਿਊਬ: ਮੈਡੀਕਲ ਟਿਊਬ ਮੈਂਡਰਲ ਡਰੇਨੇਜ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਹਾਇਕ ਅਤੇ ਫਿਕਸਿੰਗ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਡਰੇਨੇਜ ਟਿਊਬ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਰੇਨੇਜ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਕਾਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਟਿਊਬ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰ: ਮੈਡੀਕਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਮੈਂਡਰਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੈਂਬਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਚੈਂਬਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਮ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਇਮਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਯੰਤਰ: ਮੈਡੀਕਲ ਟਿਊਬ ਮੈਂਡਰਲ ਨੂੰ ਇਮਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਮਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਮੈਡੀਕਲ ਟਿਊਬ ਮੈਂਡਰਲ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ: ਮੈਡੀਕਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਮੈਂਡਰਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਚੈਂਬਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਜਾਂ ਢਹਿਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਮੈਡੀਕਲ ਟਿਊਬ ਮੈਂਡਰਲ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਝੁਕਣ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਮੈਡੀਕਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਮੈਂਡਰਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਚੈਂਬਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੇ ਝੁਕਣ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਝੁਕਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਟਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਜੋਖਮ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਕਾਰਜ: ਮੈਡੀਕਲ ਟਿਊਬ ਮੈਂਡਰਲ ਪਾਈਪਾਂ, ਚੈਂਬਰਾਂ ਅਤੇ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਕ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮੈਡੀਕਲ ਟਿਊਬਿੰਗ ਮੈਂਡਰਲ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਚੁਣਿਆ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮੈਡੀਕਲ ਟਿਊਬ ਮੈਂਡਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਅਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਬਰੇਡ- ਜਾਂ ਕੋਇਲ-ਰੀਇਨਫੋਰਸਡ ਕੈਥੀਟਰ ਟਿਊਬਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਮਾਣ ਸਹਾਇਤਾ ਵਜੋਂ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ, ਸਾਡੇ ਕੋਰ ਮੈਂਡਰਲ ਕੈਥੀਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਗੋਲਾਈ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਮੈਡੀਕਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ (ਈਮੇਲ: info@ansixtech.com ) ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਤੁਹਾਨੂੰ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਵਾਬ ਦੇਵੇਗੀ।
- ਮੈਡੀਕਲ ਕੋਰ ਮੈਂਡਰਲ
ਮੈਡੀਕਲ ਮੈਂਡਰਲ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਕਸਰ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਆਮ ਮੈਡੀਕਲ ਮੈਂਡਰਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ:
ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ: ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮੈਡੀਕਲ ਮੈਂਡਰਲ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੈਡੀਕਲ ਟਿਊਬਿੰਗ, ਕੈਥੀਟਰ ਅਤੇ ਚੈਂਬਰਾਂ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੋਲੀਥਰ ਈਥਰ ਕੀਟੋਨ (PEEK): PEEK ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਇਮਪਲਾਂਟ ਅਤੇ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰਾਂ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਮੈਡੀਕਲ ਮੈਂਡਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ: ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ, ਪ੍ਰਭਾਵ-ਰੋਧਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਮੈਡੀਕਲ ਮੈਂਡਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਨਫਿਊਜ਼ਨ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਐਂਡੋਟ੍ਰੈਚਲ ਟਿਊਬਾਂ।
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ: ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਇੱਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮੈਡੀਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਸੈਂਪਲ ਕੁਲੈਕਟਰਾਂ ਵਰਗੇ ਮੈਡੀਕਲ ਮੈਂਡਰਲ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੈਡੀਕਲ ਮੈਂਡਰਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੈਡੀਕਲ ਮੈਂਡਰਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਗਤੀ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੋਤਾਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
PEI ਐਸੀਟਿਲ ਕੋਰ ਸਪੂਲ
ਕੋਰ ਮੈਂਡਰਲ ਵਧੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਘ੍ਰਿਣਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਰੀਲੀਜ਼ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕੈਥੀਟਰ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਘੱਟ ਰੀਲੀਜ਼ ਫੋਰਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਕਲਪ:
ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਪਲੇਨ ਐਸੀਟਲ
ਸਿਲੀਕੋਨ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਐਸੀਟਲ ਮਿਸ਼ਰਣ
ਐਸੀਟਲ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕੋਨ ਐਸੀਟਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਾਇਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਿੰਗ ਹੈ
ਆਰਥਿਕ ਸੰਸਕਰਣ
ਨਿਰਧਾਰਨ
ਆਕਾਰ 0.010"–0.250" (0.254 ਮਿਲੀਮੀਟਰ–6.35 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਤੱਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਛੋਟੇ OD ਮੈਂਡਰਲ 'ਤੇ 0.0005” (0.0127 mm) ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵੱਡੇ OD ਮੈਂਡਰਲ 'ਤੇ 0.003” (0.0762 mm) ਤੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਮੈਂਡਰਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ।
ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਇਕਸਾਰ ਵਿਆਸ, ਗੋਲਾਈ, ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤ੍ਹਾ
ਮੈਂਡਰਲ 'ਤੇ ਵਿਕਲਪਿਕ ਪੱਧਰ ਦੀ ਹਵਾ >0.070" (1.778 ਮਿਲੀਮੀਟਰ)
ਲੈਵਲ ਵਾਈਡਿੰਗ ਸਪੂਲ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬ੍ਰੇਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕੋਰ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਵੇਲੇ ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੈਡੀਕਲ ਮੈਂਡਰਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ: ਢੁਕਵੀਂ ਮੈਡੀਕਲ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਯੂਰੀਥੇਨ, ਪੋਲੀਥੀਥਰਕੇਟੋਨ (PEEK), ਆਦਿ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੀਟਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਕਾਉਣਾ ਜਾਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਨਾ।
ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ: ਮੈਂਡਰਲ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਜਾਂ ਦੋ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੋਲਡ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਮੈਂਡਰਲ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਚੁਣੀ ਗਈ ਮੈਡੀਕਲ-ਗ੍ਰੇਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਟੀਕਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਦੀ ਗੁਫਾ ਨੂੰ ਭਰ ਦੇਵੇ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਹੋ ਕੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਵੇ।
ਡਿਮੋਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ ਅਤੇ ਬਣੇ ਮੈਂਡਰਲ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢੋ। ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ, ਡੀਬਰਿੰਗ, ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ, ਸਫਾਈ ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰੋ।
ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਣਾਏ ਗਏ ਮੈਂਡਰਲ 'ਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰੋ। ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ, ਅਯਾਮੀ ਮਾਪ, ਭੌਤਿਕ ਸੰਪਤੀ ਜਾਂਚ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਤਿਆਰ ਮੈਂਡਰਲ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮੈਡੀਕਲ ਮੈਂਡਰਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ISO 13485 ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ FDA ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- AnsixTech ਵਿਖੇ ਕੁਇੱਕ-ਟਰਨ ਕੋਰ ਮੈਂਡਰਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੈਂਡਰਲ ਯੋਜਨਾ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੈਂਡਰਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾਹਕ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮੈਂਡਰਲ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਮੈਂਡਰਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:
ਗਾਹਕ ਮੰਗ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਮੈਂਡਰਲ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਲਈ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਮੈਂਡਰਲ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਮਾਤਰਾ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਮੈਂਡਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ: ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੈਂਡਰਲ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨਾ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ CAD ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਸੋਧ: ਪੁਸ਼ਟੀ ਲਈ ਗਾਹਕ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਮੈਂਡਰਲ ਨਮੂਨਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰੋ। ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਫੀਡਬੈਕ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੋਧਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮੈਂਡਰਲ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਅਤੇ ਤਿਆਰੀ: ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾਵਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਪਕਰਣ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੋਤ ਤਿਆਰ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ, ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਸੋਰਸਿੰਗ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਮੈਂਡਰਲ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰੋ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਨਿਰੀਖਣ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਮੈਂਡਰਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਡਿਲਿਵਰੀ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ: ਉਤਪਾਦਨ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੈਂਡਰਲ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਸਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ, ਮੁਰੰਮਤ ਅਤੇ ਬਦਲੀ ਵਰਗੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਕਸਟਮ ਮੈਂਡਰਲ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਗਾਹਕ ਨਾਲ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਹਿਯੋਗ ਅਤੇ ਸੰਚਾਰ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮੈਂਡਰਲ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਵੀ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੰਤੁਸ਼ਟੀ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸਹਿਯੋਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹਨ।
ਆਰ ਐਂਡ ਡੀ ਬ੍ਰੇਡੇਡ ਕੈਥੀਟਰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਨ ਲਈ, ਅਸੀਂ 5 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਐਸੀਟਲ ਕੋਰ ਮੈਂਡਰਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਅਤੇ ਭੇਜਦੇ ਹਾਂ।
ਆਕਾਰ: .015" (0.381 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਤੋਂ .220" (5.588 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) (> .070" [1.778 ਮਿਲੀਮੀਟਰ] ਓਡੀ)
ਗਾਹਕ ਦੀ ਬੇਨਤੀ 'ਤੇ ਪੱਧਰੀ ਜ਼ਖ਼ਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ: ਸਿਲੀਕੋਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਐਸੀਟਲ ਜਾਂ ਐਸੀਟਲ
ਮਾਤਰਾ: 1000' (304.8 ਮੀਟਰ) ਸਪੂਲ
ਕਸਟਮ ਆਕਾਰ ਉਪਲਬਧ ਹਨ
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮੈਂਡਰਲ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਲੋੜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ: ਆਪਣੇ ਮੈਂਡਰਲ ਨਮੂਨੇ ਲਈ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ, ਸਮੱਗਰੀ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।
ਚਰਚਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ: ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਚਰਚਾ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਉਹ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਕਲਪਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਤੁਸੀਂ ਕੋਈ ਵੀ ਸਵਾਲ ਜਾਂ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਪੁੱਛ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੱਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਨਮੂਨਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸਹਿਮਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਕਸਟਮ ਮੈਂਡਰਲ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦੇਣਗੇ। ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ, ਤੁਸੀਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਗਤੀ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮੇਂ ਬਾਰੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਸੰਚਾਰ ਵਿੱਚ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਨਮੂਨਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਨਮੂਨਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਣ 'ਤੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਉਮੀਦਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਸੋਧਾਂ ਜਾਂ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਬੇਨਤੀਆਂ ਕਰੋ।
ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਧਿਆਨ ਦਿਓ ਕਿ ਕਸਟਮ ਮੈਂਡਰਲ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਖਰਚਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਦੋਵਾਂ ਧਿਰਾਂ ਨੂੰ ਨਮੂਨੇ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਡਿਲੀਵਰੀ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਸਮਝ ਹੋਵੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰੋ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਮੈਡੀਕਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ (ਈਮੇਲ: info@ansixtech.com ) ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਤੁਹਾਨੂੰ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਵਾਬ ਦੇਵੇਗੀ।
ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ
AnsixTech ਮੈਡੀਕਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਟੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੱਕ ਮੈਡੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ ਅਤੇ ਹੁਣੇ ਆਪਣੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ ਕਰੋ।
ISO 13485 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਫੈਕਟਰੀ
ISO 8 ਕਲੀਨਰੂਮ
ਮੈਡੀਕਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਮੁਹਾਰਤ
ਉੱਨਤ ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ
12 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਜ਼ ਜਵਾਬ
- ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਮੈਡੀਕਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਕੋਈ ਸਵਾਲ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ (ਈਮੇਲ: info@ansixtech.com) ਭੇਜੋ ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਤੁਹਾਨੂੰ 12 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਜਵਾਬ ਦੇਵੇਗੀ।