ਪੀਈਟੀ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲਾ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ
ਪੀਈਟੀ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲਾ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉੱਤਮਤਾ: ਕਿਵੇਂ ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ ਮਾਸਟਰਜ਼, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਕਲਾ ਵਿੱਚ
ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, Ansix Tech ਦੀ ਇੱਕ ਟੀਮ ਇੱਕ ਨਵੇਂ PET ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਅਪੂਰਣਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਲਗਜ਼ਰੀ ਸਕਿਨਕੇਅਰ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਮੰਗੀ ਗਈ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਹਿਸਾਸ ਹੋਵੇ।
ਅਗਵਾਈ ਲਈ ਸ਼ਿੰਗਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬ੍ਰਾਂਡਾਂ, ਕੰਟੇਨਰ ਅੰਦਰਲੀ ਲਗਜ਼ਰੀ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਠੋਸ ਪ੍ਰਗਟਾਵਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲਾ PET ਜਾਰ ਟਿਕਾਊਤਾ, ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸ ਸੁਹਜ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ, ਉੱਚ-ਉਪਜ ਨਿਰਮਾਣ ਹਕੀਕਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਵਾਲੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤੱਕ, Ansix Tech ਵਰਗੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਡੂੰਘੀ ਡੁਬਕੀ ਇੱਕ PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਫ਼ਰ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਉੱਨਤ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਗਾਹਕ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਫੋਕਸ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ, ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਉੱਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦਾ ਸੁਹਜ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੱਤ
ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਾਸਮੈਟਿਕਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚ ਤੋਂ ਪੀਈਟੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲੀ ਸਿਰਫ਼ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੇ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸੰਵੇਦੀ ਅਨੁਭਵ ਦੀ ਭਾਲ ਹੈ - ਭਾਰਾ ਅਹਿਸਾਸ, ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੱਚ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ। ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਲੱਖਣ ਸਮੂਹ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲਾ ਕੰਟੇਨਰ ਇੱਕਸਾਰ ਠੰਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਥਰਮਲ ਅਸੰਤੁਲਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਬਾਹਰੀ ਚਮੜੀ ਠੰਢੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਕੋਰ ਗਰਮ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਸੁੰਗੜਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰ ਵੱਲ ਖਿੱਚਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਭਿੰਨ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿੰਕ ਮਾਰਕਸ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਾਲੀਪਣ ਅਤੇ ਵਾਰਪੇਜ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਪਿੱਛੇ ਮੁੱਖ ਦੋਸ਼ੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹਨ।
ਇਤਿਹਾਸਕ ਪਹੁੰਚ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡ ਕੋਰ ਅਤੇ ਕੈਵਿਟੀ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਮੋਟਾਈ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਕਸਰ ਅਣਚਾਹੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਝੁਰੜੀਆਂ ਜਾਂ "ਸੰਤਰੀ ਛਿਲਕੇ" ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ 'ਤੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅੰਤਮ ਉੱਡਦੇ ਕੰਟੇਨਰ ਤੱਕ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਹੱਲਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ, ਸਿਸਟਮ-ਪੱਧਰੀ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤ ਦੇ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਢਲਾ ਪੜਾਅ: ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤਸਦੀਕ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ
ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਜਾਰ ਦੀ ਯਾਤਰਾ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਡਿਜੀਟਲ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ ਸੰਕਲਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ 'ਤੇ, Ansix Tech ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਰ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰੇਬਿਲਟੀ (DFM) ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਹਿਯੋਗੀ ਸਮੀਖਿਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਰ ਕੋਣ, ਕੰਧ ਪਰਿਵਰਤਨ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਜਾਰ ਲਈ ਮੁੱਖ DFM ਵਿਚਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਇਕਸਾਰ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ: ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਅਚਾਨਕ ਮੋਟੇ ਭਾਗ ਗਰਮੀ ਦੇ ਭੰਡਾਰਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡੁੱਬ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਿੱਥੇ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਟੇਪਲਾਲ।
ਢੁਕਵੇਂ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ: ਵੱਡੇ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਕਸਟਚਰ ਸਤਹਾਂ ਲਈ 1-3 ਡਿਗਰੀ ਜਾਂ ਵੱਧ) ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਖ਼ਤ, ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਰਣਨੀਤਕ ਰਿਬ ਅਤੇ ਬੌਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਸਿੰਕ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੀਆਂ ਰਿਬਾਂ ਨੂੰ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ 50-60% ਤੱਕ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸਹਾਇਤਾ ਲਈ ਬੌਸ ਨੂੰ ਸਾਈਡਵਾਲਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਡੀਐਫਐਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਡਵਾਂਸਡ ਮੋਲਡ ਫਲੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਰਚੁਅਲ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੀਈਟੀ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਭਰਨ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸੰਭਾਵੀ ਵੈਲਡ ਲਾਈਨਾਂ (ਕਮਜ਼ੋਰ ਥਾਵਾਂ ਜਿੱਥੇ ਪਿਘਲਦੇ ਮੋਰਚੇ ਮਿਲਦੇ ਹਨ) ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਵਾ ਦੇ ਜਾਲ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਾਪਮਾਨ ਵੰਡ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮੋਟੇ ਅਧਾਰ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਧੱਬੇ ਕਿੱਥੇ ਬਣਨਗੇ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ ਲੇਆਉਟ ਨੂੰ ਡਿਜੀਟਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਰਚੁਅਲ ਟ੍ਰਾਇਲ-ਐਂਡ-ਐਰਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਵਿਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹੈ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨੂੰ ਜੋਖਮ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੇ ਮਹਿੰਗੇ ਭੌਤਿਕ ਟ੍ਰਾਇਲ ਰਨ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ: ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ
ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਧਿਆਨ ਸਹੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਉਸ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਰੂਪ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਹ ਪੜਾਅ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪੀਈਟੀ ਜਾਰਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਜਾਰਾਂ ਲਈ, ਸਾਰੇ PET ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਨਹੀਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ। Ansix Tech ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਸਪਸ਼ਟਤਾ, ਉੱਚ-ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ PET ਗ੍ਰੇਡ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Eastman Embrace™ PET ਜਾਂ ਸਮਾਨ PETG (Glycol-modified PET) ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਸੰਤੁਲਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ:
ਆਪਟੀਕਲ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਅਤੇ ਚਮਕ: ਲਗਜ਼ਰੀ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ "ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਵਰਗੀ" ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ: ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ: ਮੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਚੰਗੀ ਪਿਘਲਣ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਘੱਟ ਗੰਧ ਅਤੇ ਸੁਆਦ: ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਲਗਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ।
ਚੋਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਗਿਆਨਕ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਚੁਣੀ ਗਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਇਨਪੁਟ ਹਨ। ਪੀਈਟੀ ਵਰਗੇ ਅਰਧ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਪਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁੰਗੜਨ (ਅਕਸਰ 1.5-2.2%) ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰਪਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਦਿਲ: ਕੋਰ ਮੋਲਡ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਮੋਲਡ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਿਸਟਮ ਹੈ। ਇੱਕ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਜਾਰ ਲਈ, ਕਈ ਉਪ-ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਬੇਮਿਸਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
- ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਸਾਈਕਲ ਟਾਈਮ ਦੀ ਕੁੰਜੀ
ਕੂਲਿੰਗ ਪੜਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਦੇ 50% ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਖਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਕੁਸ਼ਲ ਗਰਮੀ ਕੱਢਣਾ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਲੀਵਰ ਹੈ। Ansix Tech ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੁਕਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਵਾਇਤੀ ਸਿੱਧੇ-ਡ੍ਰਿਲਡ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਉਲਟ ਜੋ ਜਾਰ ਦੇ ਰੂਪਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, 3D-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਕਨਫਾਰਮਲ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਸਤਹ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੇ ਮੋਟੇ ਅਧਾਰ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਇੱਕਸਾਰ ਚੱਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਗੜਬੜ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਅਨੁਕੂਲ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ 4,000-8,000 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਟੀਚਾ ਰੇਨੋਲਡਸ ਨੰਬਰ ਦੇ ਨਾਲ) ਜੋ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 30% ਜਾਂ ਵੱਧ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਾਰਪੇਜ ਅਤੇ ਸਿੰਕ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਨਰ ਸਿਸਟਮ
ਉਹ ਬਿੰਦੂ ਜਿੱਥੇ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਗੁਫਾ (ਗੇਟ) ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸੁਹਜ ਜਾਰਾਂ ਲਈ, ਇੱਕ ਪਣਡੁੱਬੀ ਜਾਂ ਸੁਰੰਗ ਗੇਟ ਅਕਸਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਜਾਰ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਕੋਈ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਦਾਗ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦਾ। ਗੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਟੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਬਿਨਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੀਅਰ ਹੀਟ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ, ਜੋ PET ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
- ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ
ਇੱਕ ਵੱਡੇ, ਮੋਟੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਵਕ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਪਿੰਨ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਮਿਆਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਪਿੰਨ ਕਾਫ਼ੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ (ਅਕਸਰ ਪਸਲੀਆਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾਂ ਮੋਟੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਨਾਲ) 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਬਲ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਕੋਮਲ, ਇਕਸਾਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਲਈ ਸਟ੍ਰਿਪਰ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਸਟੇਜ ਜਾਂ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਾਰਣੀ: ਪੀਈਟੀ ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡ ਲਈ ਕੀ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਚੋਣ
- ਵੈਂਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼
ਫਸੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਭਰਨ ਦੀ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੈ। 0.01-0.03 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਵੈਂਟ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਲੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਲਈ ਆਖਰੀ-ਭਰਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ ਕੈਵਿਟੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਫਿਨਿਸ਼ (ਅਕਸਰ SPI A1 ਜਾਂ ਬਿਹਤਰ) ਤੱਕ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹਰੇਕ ਜਾਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦਾ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਚਮਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਡਿਜੀਟਲ ਤੋਂ ਭੌਤਿਕ ਤੱਕ: ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਵਰਕਫਲੋ
ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਮੋਲਡ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਚਲਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਰਕਫਲੋ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਉਂਦਾ ਹੈ: ਮੋਲਡ ਬੇਸ ਤਿਆਰੀ > ਕੈਵਿਟੀਜ਼/ਕੋਰਾਂ ਦੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ > ਬਾਰੀਕ ਵੇਰਵਿਆਂ ਲਈ EDM (ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ) > ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ > ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਫਿਟਿੰਗ। ਹਰ ਕਦਮ 'ਤੇ, ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ (CMMs) ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਮਾਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਨੂੰ PET ਦੀ ਸਟੀਕ ਸੁੰਗੜਨ ਦਰ ਦੇ ਹਿਸਾਬ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸਕੇਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾ ਭੌਤਿਕ ਮੀਲ ਪੱਥਰ T1 (ਪਹਿਲਾ ਟੂਲ) ਟ੍ਰਾਇਲ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਿਧਾਂਤ ਹਕੀਕਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸ਼ਾਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। Ansix Tech ਦੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸਿਰਫ਼ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਭਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਜੋ ਸਹੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ; ਉਹ ਵਿਗਿਆਨਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਸੈਂਸਰ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ "ਦਸਤਖਤ" ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਡੇਟਾ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਪਹੁੰਚ, ਐਡਵਾਂਸਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੇਟੈਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਣਿਤ ਬੁੱਧੀਮਾਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਸਮਾਨ, ਓਪਰੇਟਰ ਭਾਵਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਟੀਕ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਮੋਟੀ-ਵਾਲ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਜਿੱਤਣਾ
ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਉੱਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਚੌਕਸ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
ਸਿੰਕ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: ਪੈਕ ਅਤੇ ਹੋਲਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਭਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੋਟਾ ਕੋਰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਲਈ ਗੁਫਾ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੱਕਣ ਲਈ ਵਾਧੂ ਦਬਾਅ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਮਿਆਦ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਟਿਊਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ: ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਉਦੋਂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਚਮੜੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੋਸ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੁੰਗੜਦੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਕੇਂਦਰ ਨੂੰ ਫਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹੱਲ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ (ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ) ਅਤੇ ਸਹੀ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਗੇਟ ਸੀਲ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਬਾਕੀ ਰਹਿੰਦੇ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਾਰਪੇਜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ: ਅਸਮਾਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਦੋਵੇਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ PET ਲਈ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ, ਅਨੁਕੂਲ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ, ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੰਡੋ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਵਕਰ ਡੇਟਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਨਸਿਕਸ ਟੈਕ ਫਾਇਦਾ: ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਣਾ
Ansix Tech ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਪੂਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਠੋਸ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ। PET ਮੋਟੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਜਲਦੀ ਹੀ ਨੁਕਸਾਨਾਂ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸੰਭਾਵੀ ਦੇਰੀ ਨੂੰ ਟਾਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। DFM ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਮਹਿੰਗੇ ਮੋਲਡ ਰੀਵਰਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਕਨਫਾਰਮਲ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਗਿਆਨਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਚੈਨਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪ੍ਰਤੀ ਭਾਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ:
- ਨਾਟਕੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਸੁਧਾਰ: ਮੋਲਡ ਇੰਡਸਟਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ ਤੋਂ ਪਤਾ ਚੱਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਐਡਵਾਂਸਡ ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 25% ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 60-ਸਕਿੰਟ ਦੇ ਚੱਕਰ ਵਾਲੇ ਜਾਰ ਲਈ, 15-ਸਕਿੰਟ ਦੀ ਕਟੌਤੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਸੇ ਪੂੰਜੀ ਉਪਕਰਣ ਤੋਂ ਹਰ ਘੰਟੇ 25% ਹੋਰ ਜਾਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਥਰੂਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਇਹ ਵੱਡਾ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਨਿਰਧਾਰਤ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
- ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਪਜ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਨਾ ਕਰਨਾ: ਸਰੋਤ 'ਤੇ ਵਾਰਪੇਜ, ਸਿੰਕ ਅਤੇ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ, Ansix Tech ਪਹਿਲੀ-ਪਾਸ ਉਪਜ ਦਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ 98% ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਰੀਵਰਕ ਵਿੱਚ ਇਹ ਕਮੀ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ - ਰਾਲ ਦੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ - ਸਗੋਂ ਲੇਬਰ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਲ ਓਵਰਹੈੱਡ ਨੂੰ ਵੀ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਓਵਰ-ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ, ਹਰ ਸ਼ਾਟ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬੱਚਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਅੰਸਿਕਸ ਟੈਕ ਕੰਪਨੀ ਲਿਮਟਿਡ
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਕੋਈ ਯੋਜਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਵਿਚਾਰਾਂ ਨੂੰ ਹਕੀਕਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਂਗੇ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਸੁਪਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਕਾਰ ਕਰਨ ਦੇਵਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਆਰਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਾਂਗੇ। ਸਾਡੀ ਸੰਪਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ info@ansixtech.com ਹੈ। ਜਾਂ ਸਾਡੇ CTO ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ, ਮੇਲ: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ #Ansix ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #Ansix ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #Ansix moud Ltd #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #Ansix ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ #Ansix #Ansix ਮੋਲਡ #Ansix ਚੀਨ #Ansix ਟੈਕ ਚੀਨ #Ansix ਟੈਕ ਕੰਪਨੀ #Ansix ਫੈਕਟਰੀ #Ansix Tech #Ansix ਮੋਲਡ #Ansix ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #Ansix ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ #Ansix ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਚੀਨ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਫੈਕਟਰੀ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੰਪਨੀਆਂ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਮੋਲਡ ਲਿਮਟਿਡ #Ansix ਮੋਲਡ ਚੀਨ #Ansix ਕੰਪਨੀਆਂ #Ansix ਕੰਪਨੀ ਚੀਨ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #Ansix Tech #Ansix Tech ਮੋਲਡ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀ #Ansix PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਸ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਕੰਪਨੀਆਂ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਚੀਨ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਚੀਨ ਫੈਕਟਰੀ #Ansix ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀਆਂ #Ansix ਮੋਲਡਿੰਗ ਕੰਪਨੀ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #Ansix Tech ਮੋਲਡ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #ansix ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ #ਮੋਲਡ ਨਿਰਮਾਣ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਪਾਰਟਸ ਨਿਰਮਾਣ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ #PET ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਵਾਲੇ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਪਾਰਟਸ ਮੋਲਡ #ਪੀਈਟੀ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਵਾਲੇ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ #ਪੀਈਟੀ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਵਾਲੇ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ #ਚਾਈਨਾ ਮੋਲਡ #ਪੀਈਟੀ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਵਾਲੇ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਚੀਨ #ਪੀਈਟੀ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਵਾਲੇ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਮੋਲਡ ਚੀਨ #ਚੀਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡ #ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ #ਪੀਈਟੀ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਵਾਲੇ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੋਲਡ ਚੀਨ #ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮੋਲਡ #ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਮੋਲਡ #ਘਰੇਲੂ ਉਪਕਰਣ ਮੋਲਡ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ #ਪੀਈਟੀ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਵਾਲੇ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਪੀਈਟੀ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਵਾਲੇ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਕੰਪਨੀ #ਸੁਪਰ ਲਾਰਜ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਵੱਡੀ ਟਨੇਜ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਪੀਈਟੀ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਵਾਲੇ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਕੰਪਨੀ #ਸੁਪਰ ਪੀਈਟੀ ਮੋਟੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਵਾਲੇ ਕਰੀਮ ਜਾਰ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #2800T ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #3000 ਟਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #4500 ਟਨ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਵੱਡੀ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ #ਵੱਡੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ #ਵੱਡੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲ ਨਿਰਮਾਤਾ #ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ #ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ #ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ