5-осевая машинная обработка автомобильных фар / литье под давлением автомобильных линз

ФУНКЦИИ

• Описание формы
  Материалы продукта:	ПК+ПК
  Материал формы:	2344H
  Количество полостей:	1*2
  Метод подачи клея:	Горячий литник
  Метод охлаждения:	Масляное охлаждение
  Цикл формования	42,5с

  
  
  

• Проектирование пресс-форм и анализ потока пресс-формы автомобильных фар/линз фар являются ключевыми звеньями в производстве автомобильных деталей. Вот некоторые из ключевых аспектов проектирования и анализа, задействованных в общем случае:

  
  

  Ключевые моменты проектирования пресс-формы

  Проектирование структуры линз: Линзы автомобильных фар обычно имеют сложные изогнутые поверхности и структуры, а проектирование пресс-формы должно гарантировать, что эти сложные формы можно будет точно сформировать.

  
  

  Выбор материала: При выборе подходящего материала для линз обычно требуется хорошая прозрачность, устойчивость к высоким температурам и атмосферным воздействиям.

  
  

  Проектирование системы охлаждения: Разработайте разумную систему охлаждения, которая обеспечит быстрое охлаждение пластиковых материалов во время литья под давлением и уменьшит проблемы с качеством, вызванные неравномерной деформацией и усадкой.

  
  

  Конструкция литника: разумная конструкция литника может обеспечить равномерное заполнение расплавом и уменьшить количество дефектов, таких как пузыри и недостаточная инжекция.

  
  

  Точность обработки пресс-форм: Обработка пресс-форм требует высокой точности для обеспечения размера и качества поверхности конечного изделия.

  
  

  Детали анализа потока плесени

  Моделирование заполнения: Моделирование процесса заполнения расплавом полости формы и оценка таких параметров, как время заполнения, давление заполнения и скорость заполнения, для прогнозирования возможных дефектов, таких как плохое заполнение, пузыри и недостаточная инжекция.

  
  

  Моделирование охлаждения: Учитывая сложную структуру линзы, необходимо выполнить моделирование охлаждения для оценки таких параметров, как время охлаждения, распределение температуры и усадка, чтобы обеспечить равномерное охлаждение всей линзы и уменьшить эффекты неравномерной деформации и усадки. Проблемы качества.

  
  

  Анализ термического напряжения: поскольку линзы обычно представляют собой крупные тонкостенные пластиковые детали, необходимо проанализировать термическое напряжение и разработать разумную конструкцию и систему охлаждения, чтобы снизить влияние термического напряжения на качество продукции.

  
  

  Оптимизация структуры пресс-формы: на основании результатов анализа потока в пресс-форме оптимизируется структура пресс-формы, включая оптимизацию системы охлаждения, конструкции литника и т. д., для повышения качества формования изделий и эффективности производства.

  
  

  Выше приведены общие ключевые моменты проектирования пресс-формы и анализа потока пресс-формы. Эти процессы и анализы имеют решающее значение для обеспечения качества производства и эффективности автомобильных фарных линз.

• 
• Трудности при изготовлении пресс-форм и обработке автомобильных фар/рассеивателей фар в основном включают в себя следующие аспекты:

  
  

  Обработка сложных криволинейных поверхностей: Автомобильные фары обычно имеют сложные криволинейные конструкции поверхности. Обработка пресс-форм требует точной обработки сложных криволинейных поверхностей и деталей, что требует высокого технологического оборудования и технологий.

  
  

  Высокие требования к точности: Как важная часть автомобильной системы освещения, автомобильные фары имеют высокие требования к точности размеров и качеству поверхности линз. Обработка пресс-формы должна гарантировать точность размеров и качество поверхности линз.

  
  

  Выбор материала: Материалы для линз должны обладать хорошими оптическими свойствами, устойчивостью к высоким температурам и погодным условиям, что создает трудности при выборе материала и обработке.

  
  

  Что касается выбора материала линз, то в качестве материала для автомобильных фарных линз обычно выбираются конструкционные пластики с хорошими оптическими свойствами, высокой термостойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям. Распространенные материалы линз включают:

  
  

  ПК (поликарбонат): обладает хорошей светопропускаемостью и устойчивостью к высоким температурам и часто используется при изготовлении рассеивателей автомобильных фар.

  
  

  ПММА (полиметилметакрилат): обладает хорошей прозрачностью и оптическими свойствами и подходит для изготовления некоторых рассеивателей автомобильных фар.

  
  

  Эти материалы обладают хорошими оптическими свойствами, высокой термостойкостью и атмосферостойкостью и могут соответствовать требованиям автомобильных фарных линз во время использования. В то же время в процессе изготовления пресс-формы необходимо выбирать соответствующие материалы для пресс-формы на основе конкретных характеристик материала линзы и требований к продукту, а также использовать передовое технологическое оборудование и методы для обеспечения точности обработки и качества поверхности пресс-формы. В то же время для автомобильных фарных линз со сложной структурой необходимо объединить передовые методы и технологии обработки для обеспечения качества обработки и производительности пресс-форм.

• Массовое производство литья под давлением для автомобильных фар/линз фар и автоматизированная конфигурация литья под давлением должны быть объединены с реальными условиями производства для обеспечения эффективности производства и качества продукции. Ниже приведены некоторые возможные меры контроля производства и качества:

  
  

  Массовое производство методом литья под давлением

  Автоматизированная производственная линия: внедрение автоматизированных производственных линий и роботизированных операций для повышения эффективности производства, сокращения ручного вмешательства и снижения производственных затрат.

  
  

  Интеллектуальное оборудование для литья под давлением: используйте интеллектуальное оборудование для литья под давлением, чтобы добиться высокоскоростного и высокоточного литья под давлением, повысить эффективность производства и однородность продукции.

  
  

  Система быстрой смены пресс-форм: используйте систему быстрой смены пресс-форм, чтобы сократить время замены пресс-форм и повысить эффективность использования производственной линии.

  
  

  Онлайн-мониторинг качества: внедрение оборудования для онлайн-мониторинга качества, позволяющего отслеживать размер, внешний вид и т. д. продукции в режиме реального времени, а также своевременно выявлять и устранять отклонения от нормы.

  
  

  Конфигурация автоматизации литья под давлением

  Автоматическая система подачи: Автоматическая система подачи применяется для реализации автоматической подачи сырья, сокращения ручных операций и повышения эффективности производства.

  
  

  Автоматизированная резка ворот: используйте автоматизированное оборудование для резки ворот, чтобы реализовать автоматическую резку и обработку ворот и повысить эффективность производства.

  
  

  Автоматизированная система очистки: Внедрение автоматизированной системы очистки для автоматической очистки литьевых форм и оборудования с целью обеспечения чистоты и гигиены производственной среды.

  
  

  Контроль качества производственного процесса

  Контроль параметров процесса литья под давлением: Строго контролировать параметры процесса литья под давлением для обеспечения стабильного качества формования изделий.

  
  

  Проверка размера продукции: используйте автоматизированное оборудование для проверки размера, чтобы проводить онлайн-проверку размера продукции и гарантировать ее стабильность.

  
  

  Проверка качества внешнего вида: Внедрение автоматизированного оборудования для проверки качества внешнего вида, позволяющего проводить онлайн-проверку внешнего вида продукции с целью обеспечения стабильного качества внешнего вида продукции.

  
  

  Прослеживаемость записей о качестве: создайте полную систему прослеживаемости записей о качестве для регистрации и отслеживания данных о качестве в ходе производственного процесса, чтобы гарантировать контролируемость качества продукции.

  
  

  Благодаря вышеперечисленным мерам можно повысить эффективность массового производства литьем под давлением и качество продукции в виде автомобильных фар/рассеивателей фар, гарантируя соответствие продукции рыночному спросу и повышая конкурентоспособность предприятий.