වායු ෆ්‍රයර් නූඩ්ල්ස් කවච

එයාර් ෆ්‍රයර් නූඩ්ල්ස් ෂෙල් වෙඩි

 

නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාව වටිනාකම් නිර්මාණය සපුරාලයි: ඇතුළත ඇන්සික්ස් ටෙක්හි එයාර් ෆ්‍රයර් නූඩ්ල්ස් ෂෙල් ව්‍යාපෘතිය

පරිපූර්ණ කවචය සඳහා ගවේෂණය

කුඩා මුළුතැන්ගෙයි උපකරණවල තරඟකාරී ලෝකයේ, සාර්ථකත්වය රඳා පවතින්නේ නව්‍ය විශේෂාංග මත පමණක් නොව, උසස් තත්ත්වයේ සංරචක විශ්වාසදායක ලෙස සහ පිරිවැය-ඵලදායී ලෙස නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව මත ය. ප්‍රමුඛ පෙළේ ගෘහ සන්නාමයක නවතම Air Fryer Noodle Shells ව්‍යාපෘතිය සඳහා, මෙම අභියෝගය උසස් එන්නත් අච්චු ගැසීමේ විශේෂඥයෙකු වන Ansix Tech වෙත පැවරුණි. මෙම ව්‍යාපෘතිය නිරවද්‍ය ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ මාස්ටර් පන්තියක් බවට පත්වනු ඇති අතර, උපායමාර්ගික නිර්මාණය, ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය උසස් වටිනාකමක් ලබා දීම සඳහා අභිසාරී වන ආකාරය පෙන්නුම් කරයි. ඉලක්කය පැහැදිලි විය: බුද්ධිමත් නිෂ්පාදන විසඳුම් හරහා බොහෝ සංරචකවල ඒකක පිරිවැය අඩු කරන අතරම දෝෂ රහිත, කල් පවතින සහ සෞන්දර්යාත්මකව ප්‍රසන්න කවචයක් නිෂ්පාදනය කිරීම.

 

අදියර 1: සාර්ථකත්වය සඳහා සැලැස්ම - DFM සහ මූලාකෘතිකරණය

සංකල්පයේ සිට නිෂ්පාදනය දක්වා ගමන ආරම්භ වූයේ උණු කළ ප්ලාස්ටික් අච්චුවක් පුරවා ගැනීමට බොහෝ කලකට පෙරය. ඇන්සික්ස් ටෙක් හි ඉංජිනේරුවන් මෙම ක්‍රියාවලිය ආරම්භ කළේ දැඩි නිෂ්පාදන සැලසුම් (DFM) විශ්ලේෂණයක් සමඟිනි. DFM යනු ආරම්භයේ සිටම එහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය මනසේ තබාගෙන නිෂ්පාදනයක් සැලසුම් කිරීමේ පුරුද්ද වන අතර, නිර්මාණයේ සිට මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය දක්වා සුමට සංක්‍රාන්තියක් සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රවාහ සමතුලිතතාවය සහ ව්‍යුහාත්මක ආතතිය වැනි සාධක සලකා බලයි.

 

භාවිතා කිරීම උසස් අච්චුවප්‍රවාහ සමාකරණ මෘදුකාංගය භාවිතා කරමින්, කණ්ඩායම නූඩ්ල්ස් කවචයේ ඩිජිටල් ආකෘති විශ්ලේෂණය කර විභව නිෂ්පාදන ගැටළු පාහේ පුරෝකථනය කර විසඳා ගත්හ. තීරණාත්මක මුල් තීරණයක් වූයේ ගේට්ටු පද්ධතියයි - ප්ලාස්ටික් අච්චු කුහරයට ඇතුළු වන පිවිසුම් ස්ථාන. වායු ෆ්‍රයර් කවචය සඳහා, සිව්-ලක්ෂ්‍ය පැති ගේට්ටු පද්ධතියක් ප්‍රශස්ත ලෙස හඳුනාගෙන ඇත. 8x6x6mm trapezoidal ධාවකයක් සහ 5x1.2mm පැති ගේට්ටු සහිත මෙම වින්‍යාසය, වඩාත්ම සමතුලිත පිරවුම් කාලය, අවම වෑල්ඩින් රේඛා සහ විකෘති වීමේ අවදානම අඩු කරමින්, මාන ස්ථාවරත්වය සහතික කළේය.

 

ක්‍රියාකාරී සාම්පල නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සහ මෘදු මෙවලම් සහිත අච්චු භාවිතා කරමින් මූලාකෘතිකරණය අනුගමනය කරන ලදී. මෙම මූලාකෘති සැලසුම් සත්‍යාපන පරීක්ෂණවලට භාජනය කරන ලදී, අනෙකුත් සංරචක සමඟ ගැළපීම, තාපය යටතේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව සහ පරිශීලක ergonomics පරීක්ෂා කරන ලදී. මෙම අදියර මඟින් සැලසුමට අවසාන වෙනස් කිරීම් සඳහා ඉඩ ලබා දුන් අතර, මෙවලම් වානේ රාත්තලක් කැපීමට පෙර කොටස ක්‍රියාකාරී පමණක් නොව එන්නත් අච්චු ගැසීම සඳහා ප්‍රශස්තිකරණය කර ඇති බව සහතික කරන ලදී.

 

අදියර 2: ක්‍රියාවලියේ හදවත - උපායමාර්ගික ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම

අවසාන කොටසෙහි කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය තෝරාගත් ප්ලාස්ටික් දුම්මල මගින් ප්‍රබල ලෙස බලපායි. නැවත නැවත රත් කිරීමේ චක්‍රවලට ඔරොත්තු දිය යුතු, ආහාර තෙල්වලට ප්‍රතිරෝධී විය යුතු සහ ශක්තිමත් හැඟීමක් පවත්වා ගත යුතු වායු ෆ්‍රයර් කවචය සඳහා, ප්‍රාථමික ද්‍රව්‍යය ලෙස ඇක්‍රිලෝනිට්‍රයිල් බියුටඩීන් ස්ටයිරීන් (ABS) තෝරා ගන්නා ලදී.

 

ද්‍රව්‍යමය ගුණාංග පිළිබඳ සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයක් මගින් මෙම තේරීම සිදු කරන ලදී:

පාරිභෝගිකයා මුහුණ දෙන නිෂ්පාදනයක් සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වන දෘඪතාව, තාප ස්ථායිතාව සහ විශිෂ්ට මතුපිට නිමාව පිළිබඳ පරිපූර්ණ සමතුලිතතාවයක් ABS විසින් පිරිනමන ලදී. තවද, සම්මත, පහසුවෙන් ලබා ගත හැකි ABS ශ්‍රේණියක් නියම කිරීමෙන් සහ දුම්මල සැපයුම්කරුවන් සමඟ සමීපව කටයුතු කිරීමෙන්, Ansix Tech ස්ථාවර, පිරිවැය-ඵලදායී සැපයුම් දාමයක් සුරක්ෂිත කළේය. මෙම හිතාමතා තේරීම ව්‍යාපෘතියේ පිරිවැය-අඩු කිරීමේ විධානයට සෘජුවම දායක වෙමින්, අධික ලෙස නිශ්චිත ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් වල වාරික පිරිවැය වළක්වා ගත්තේය.

 

අදියර 3: අත්තිවාරම ගොඩනැගීම - උසස් අච්චු නිර්මාණය සහ නිෂ්පාදනය

අච්චුව යනු එන්නත් අච්චු ක්‍රියාවලියේ වචනාර්ථයෙන් අත්තිවාරම වන අතර, එහි සැලසුම නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය, නිෂ්පාදන වේගය සහ කල්පැවැත්ම නියම කරයි. ඇන්සික්ස් ටෙක් අච්චු නිර්මාණයට ප්‍රවේශ වූයේ කාර්යක්ෂමතාවයේ සාකල්‍ය අභ්‍යාසයක් ලෙසය.

 

මූලික පද්ධති නිර්මාණය:

අච්චුව තුළ ඇති සෑම පද්ධතියක්ම කාර්ය සාධනය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. චක්‍ර කාලයෙන් 70% ක් දක්වා වගකිව යුතු සිසිලන පද්ධතිය, වේගවත්, ඒකාකාර තාප නිස්සාරණය සහතික කිරීම සඳහා කවචයේ සමෝච්ඡයන් අනුගමනය කරන අනුකූල නාලිකා සමඟ නිර්මාණය කර ඇත. සලකුණු ඉතිරි නොකර හෝ විකෘති කිරීම් ඇති නොකර නිමි කොටස මෘදු නමුත් ස්ථිරව පිටතට තල්ලු කිරීම සඳහා හොඳින් සැලසුම් කරන ලද පිටකිරීමේ පද්ධතියක් ක්‍රියාත්මක කරන ලදී.

 

නිෂ්පාදන අභියෝග ජය ගැනීම:

අච්චු නිෂ්පාදනය යනු ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් යන්ත්‍රෝපකරණ සංකීර්ණ එකතුවකි. ඇන්සික්ස් ටෙක් හි යන්ත්‍රෝපකරණ ශිල්පීන් විශාල, වක්‍ර කුහරවල පරිපූර්ණ මතුපිට නිමාවක් ලබා ගැනීම සහ බහු මුද්‍රා තැබීමේ මතුපිට හරහා දැඩි ඉවසීම් පවත්වා ගැනීම වැනි අභියෝගවලට මුහුණ දුන්හ. ඔවුන් ත්‍රිමාණ සමෝච්ඡයන් සඳහා බෝල-නාස් අන්ත මෝල් වැනි විශේෂිත මෙවලම් භාවිතා කරමින්, මෙවලම් ආයු කාලය සහ නිරවද්‍යතාවය සඳහා ඉතා වැදගත් වන, එක් එක් පසුකාලීන මෙහෙයුම සඳහා ඒකාකාර ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණයක් ඉතිරි කිරීම සඳහා, රළු කිරීම, අර්ධ-නිමා කිරීම සහ නිම කිරීම යන අදියර යන්ත්‍රෝපකරණ උපාය මාර්ගයක් භාවිතා කළහ.

 

වානේ තේරීම: උපායමාර්ගික ආයෝජනයක්:

අච්චුවේ කොඳු නාරටිය එහි වානේ වේ. දිගු නිෂ්පාදන ආයු කාලයක් සහ ඉහළ විස්තර අවශ්‍ය වූ නූඩ්ල්ස් කවච අච්චුව සඳහා, පෙර-දැඩි කරන ලද වානේ මිශ්‍ර ලෝහයක් තෝරා ගන්නා ලදී. මෙම තේරීම සාධක කිහිපයක් සමතුලිත කළේය: අච්චුවේ අපේක්ෂිත ආයු කාලය (චක්‍ර මිලියන 1 කට වඩා), විශිෂ්ට ඔප දැමීමේ අවශ්‍යතාවය සහ ABS පොලිමර් නිසා ඇතිවන ඇඳීමට ප්‍රතිරෝධය. වාරික වානේවලට ඉහළ පූර්ව පිරිවැයක් ඇති අතර, ඒවායේ උසස් කල්පැවැත්ම සහ තාප සන්නායකතාවය නඩත්තුව සඳහා අක්‍රීය කාලය අඩු කරන අතර වේගවත් චක්‍රීකරණයට ඉඩ සලසයි, අච්චුවේ මුළු ජීවිත කාලය පුරාම කොටසකට පිරිවැය අඩු කරයි - ඇන්සික්ස් ටෙක් හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමේ කදිම නිදසුනකි.

 

අදියර 4: චලිතයේ නිරවද්‍යතාවය - එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය

අච්චුව ඉහළ නිරවද්‍යතාවයකින් යුත් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයක සවි කිරීමත් සමඟ, අවධානය ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය වෙත යොමු විය. ආරම්භක අභියෝගය වූයේ සින්ක්, හිස්තැන් හෝ අධික ආතතියක් ඇති නොකර කවචයේ තුනී බිත්ති සහිත කොටස් ඒකාකාරව පිරවීමයි.

 

විසඳුම විද්‍යාත්මක අච්චු ප්‍රවේශයක් විය. ඉංජිනේරුවන් මෙම ක්‍රියාවලිය සඳහා නිවැරදි වට්ටෝරුවක් සකස් කළහ: ABS දුම්මල එහි ප්‍රශස්ත දියවන උෂ්ණත්වය 235°C දක්වා රත් කර ප්‍රවේශමෙන් පාලනය කරන ලද වේග සහ පීඩනවලදී එන්නත් කරනු ලැබේ. යතුර වූයේ ඇසුරුම් කිරීමේ සහ රඳවා ගැනීමේ අදියරයි, එහිදී සිසිල් වන විට ද්‍රව්‍ය හැකිලීම සඳහා වන්දි ගෙවීම සඳහා මූලික පිරවීමෙන් පසු අමතර පීඩනයක් යොදනු ලැබේ, ඝන, මානයන් අනුව නිවැරදි කොටසක් සහතික කෙරේ.

 

ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්යක්ෂමතාව තවදුරටත් වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, ඇන්සික්ස් ටෙක් විසින් ගෑස්-සහායිත ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් (GAIM) තාක්ෂණයේ ප්‍රභේදයක් භාවිතා කරන ලදී. ඝන හැන්ඩ්ල් සඳහා භාවිතා කරන සම්පූර්ණ "හිස් කිරීමේ" ක්‍රියාවලිය නොවූවත්, සමාන මූලධර්මයක් යොදන ලදී. රඳවා ගැනීමේ අවධියේදී පාලිත නයිට්‍රජන් වායු පීඩනය හඳුන්වා දීමෙන්, කණ්ඩායමට සිසිලන ප්ලාස්ටික් සඳහා වඩාත් ඒකාකාර අභ්‍යන්තර පීඩනය යෙදිය හැකිය. මෙම තාක්ෂණය ඵලදායී ලෙස සින්ක් සලකුණු (ඝන ඉළ ඇට මත දිස්විය හැකි එම අපිරිසිදු අවපාත) අවම කළ අතර කොටසෙහි අවශේෂ ආතතිය අඩු කළ අතර එමඟින් විකෘති වීම අවම විය. ප්‍රතිඵලය වූයේ චක්‍ර කාලය දීර්ඝ නොකර ලබා ගත් උසස් රූපලාවන්‍ය පෙනුමක් සහිත පැතලි, වඩා ස්ථායී කවචයකි.

 

අදියර 5: විශිෂ්ටත්වය සහතික කිරීම - තත්ත්ව පාලනය සහ බෙදාහැරීම

ඇන්සික්ස් ටෙක් හි සෑම පියවරකටම තත්ත්ව සහතිකය බද්ධ කර ඇත. එයාර් ෆ්‍රයර් නූඩ්ල් ෂෙල් සඳහා, මෙයින් අදහස් කළේ එන්නත් පීඩනය, උෂ්ණත්වය සහ චක්‍ර කාලය වැනි තීරණාත්මක පරාමිතීන් ක්‍රියාවලිය තුළ නිරීක්ෂණය කිරීමයි. සෑම මාරුවක්ම මුල් CAD දත්ත වලට එරෙහිව තීරණාත්මක මානයන් සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා ඛණ්ඩාංක මිනුම් යන්ත්‍ර (CMM) භාවිතා කරමින් පළමු ලිපි පරීක්ෂාවකින් (FAI) ආරම්භ විය.

 

මීට අමතරව, කවචයේ සැලසුම තුළම ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමේ දක්ෂ ලක්ෂණ ඇතුළත් විය. ඉවුම් පිහුම් උපකරණ සඳහා පේටන්ට් බලපත්‍රලාභී සැලසුම්වල දක්නට ලැබෙන මූලධර්ම අනුගමනය කරමින්, කවචයේ අභ්‍යන්තර මතුපිට සියුම් වයනය හෝ මැට් නිමාවන් ඇතුළත් විය. මෙම "ප්‍රති-ඇලවුම් අච්චු" සැලසුම ද්විත්ව අරමුණක් ඉටු කළේය: එය අච්චුවෙන් කොටස ඒකාකාරව මුදා හැරීමට, ඇදගෙන යාමේ සලකුණු වළක්වා ගැනීමට සහ පසුව පිෂ්ඨය සහිත නූඩ්ල්ස් පිසීමේදී ඇලී සිටීමට ඇති ඉඩකඩ අඩු මතුපිටක් ලබා දීමෙන් මුළුතැන්ගෙයට උපකාරී විය.

පරීක්ෂාවෙන් පසු, ෂෙල් වෙඩි ස්වයංක්‍රීය පද්ධති භාවිතයෙන් අභිරුචි, ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ හැකි කාඩ්බෝඩ් තැටිවලට ඇසුරුම් කරන ලද අතර එමඟින් ප්‍රවාහනයේදී ආරක්ෂිත ගොඩගැසීම සහ ආරක්ෂාව සපයන ලදී. ප්‍රශස්තිකරණය කළ නිර්මාණයේ සිට කාර්යක්ෂම අච්චු ගැසීම සහ විධිමත් ඇසුරුම් කිරීම දක්වා සමස්ත ක්‍රියාකාරිත්වයම වේගවත් බෙදාහැරීම කෙරෙහි යොමු විය. පූර්ව අනුකරණය හරහා සාම්ප්‍රදායික මූලාකෘති සහ මෙවලම් චක්‍රයෙන් සති ගණනක් අඩු කිරීමෙන් සහ ශක්තිමත් අච්චුවකින් නිෂ්පාදන කාලය උපරිම කිරීමෙන්, ඇන්සික්ස් ටෙක් විසින් සේවාදායකයාගේ එකලස් කිරීමේ රේඛාවට උසස් තත්ත්වයේ කොටස් විශ්වාසදායක ප්‍රවාහයක් සහතික කරන ලදී.

 

නිගමනය: සෑම කොටසකටම ඉංජිනේරු වටිනාකම

එයාර් ෆ්‍රයර් නූඩ්ල් ෂෙල්ස් ව්‍යාපෘතිය ඇන්සික්ස් ටෙක් හි දර්ශනයට සාක්ෂියක් ලෙස පවතී: අවම නිෂ්පාදන පිරිවැය සාක්ෂාත් කරගනු ලබන්නේ ලාභම අච්චුව හෝ ද්‍රව්‍ය සෙවීමෙන් නොව බුද්ධිමත්, වටිනාකම් මත පදනම් වූ ඉංජිනේරු විද්‍යාව හරහා ය. උපකරණ නිෂ්පාදනයේ ගැඹුරු කර්මාන්ත අත්දැකීම් උපයෝගී කර ගනිමින්, උපායමාර්ගික තේරීම් ස්පර්ශ්‍ය ප්‍රතිඵල ලබා දෙන ආකාරය ඇන්සික්ස් ටෙක් විසින් පෙන්නුම් කරන ලදී:

 

ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම: නිවැරදි ශ්‍රේණියේ ABS තෝරා ගැනීමෙන් හොඳම වටිනාකමින් යුත් කාර්ය සාධනයක් ලබා දෙන ලදී.

 

ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තිකරණය: විද්‍යාත්මක අච්චු ගැසීමේ සහ වායු පීඩන ශිල්පීය ක්‍රම භාවිතා කිරීමෙන් දෝෂ ඉවත් කර චක්‍ර කාලය අඩු කරන ලදී.

 

කාර්යක්ෂමතා අවධානය: නිෂ්පාදන හැකියාව සඳහා නිර්මාණය කිරීම සහ නාස්තිය, සීරීම් සහ අක්‍රීය කාලය අවම කරන කල් පවතින, ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත අච්චුවක් ගොඩනැගීම.

 

සීමිත ආන්තිකයන් සහ ගුණාත්මකභාවය සාකච්ඡා කළ නොහැකි කර්මාන්තයක, නවීන නිෂ්පාදනය යනු දේවල් සෑදීම පමණක් නොවන බව ඇන්සික්ස් ටෙක් ඔප්පු කරයි - එය අපගේ නිවෙස්වලට නවෝත්පාදනයන් ගෙන එන වෙළඳ නාම සඳහා බුද්ධිමත්, වඩා විශ්වාසදායක සහ වඩා වටිනා විසඳුම් ඉංජිනේරුකරණය කිරීමයි.

ඇන්සික්ස් ටෙක් සමාගම සීමාසහිත

ඔබට එයාර් ෆ්‍රයර් නූඩ්ල්ස් ෂෙල්ස් සම්බන්ධ කිසියම් සැලසුමක් ඇත්නම්, ඔබට ඕනෑම වේලාවක අප හා සම්බන්ධ විය හැකිය. අපි ඔබේ අදහස් යථාර්ථයක් බවට පත් කරන්නෙමු, ඔබේ සිහින සැබෑ කර ගැනීමට සහ වෙළඳපොළෙන් විශාල ඇණවුම් ලබා ගන්නෙමු. අපගේ සම්බන්ධතා තොරතුරු info@ansixtech.com වේ. නැතහොත් අපගේ CTO අමතන්න, තැපෑල: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Air fryer noodle shells #Air fryer noodle shells factory #Air fryer noodle shells injection mold #Ansix mold factory #Air fryer noodle shells injection molding #Ansix moud Ltd #Air fryer noodle shells injection molding factory #Air fryer noodle shells injection molding company #Air fryer noodle shells injection mold company #Air fryer noodle shells injection mold company #Ansix #Ansix molds #Ansix china #Ansix tech china #Ansix tech company #Ansix facotry #Ansix tech #Ansix molds #Ansix injection molding #Ansix mold factory #Ansix molds #Air fryer noodle shells china #Air fryer noodle shells precision molding #injection molding company #Air fryer noodle shells injection molding company #Air fryer noodle shells mold #Air fryer noodle shells mold සීමිතයි #Ansix අච්චු චීනය #Ansix සමාගම් #Ansix සමාගම චීනය #Air fryer noodle shells facotry #Ansix Tech #Ansix Tech mold #Air fryer noodle shells injection molding #injection molding company #Air fryer noodle shells parts injection mold companies #Air fryer noodle shells mold #Air fryer noodle shells china #Air fryer noodle shells china factory #Ansix molding companies #Air fryer noodle shells injection molding facotry #Ansix Tech mold #Air fryer noodle shells precision mold #Air fryer noodle shells plastic injection molding #ansix plastic mold #Mold manufacturing #Air fryer noodle shells parts manufacturing #Air fryer noodle shells plastic parts factory #Air fryer noodle shells injection parts mold #Air fryer noodle shells precision mold #Air fryer noodle shells PRECISION MANUFACTURING #Air fryer noodle shells mold precision #China mold #Air fryer noodle shells injection molding china #Air fryer noodle shells precision molding china #Air fryer noodle shells precision molding china #නිරවද්‍ය අච්චු #ඉහළ නිරවද්‍ය අච්චු #ගෘහ උපකරණ අච්චු #එන්නත් අච්චු #විශාල එන්නත් අච්චු කර්මාන්ත ශාලාව #විශාල එන්නත් අච්චු සමාගම #සුපිරි විශාල එන්නත් අච්චු කර්මාන්ත ශාලාව #විශාල ටොන් ප්‍රමාණයේ එන්නත් අච්චු කර්මාන්ත ශාලාව #විශාල එන්නත් අච්චු සමාගම #සුපිරි විශාල එන්නත් අච්චු කර්මාන්ත ශාලාව #2800T එන්නත් අච්චු කර්මාන්ත ශාලාව #ටොන් 3000 එන්නත් අච්චු #ටොන් 4500 එන්නත් අච්චු කර්මාන්ත ශාලාව #විශාල අච්චු එන්නත් අච්චු #විශාල ප්ලාස්ටික් අච්චු එන්නත් අච්චු කර්මාන්ත ශාලාව #විශාල එන්නත් අච්චු නිෂ්පාදකයා #ප්ලාස්ටික් අච්චු කර්මාන්ත ශාලාව #එන්නත් අච්චුව #ප්ලාස්ටික් අච්චුව