500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్
500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్
EV ఛార్జింగ్ విప్లవానికి శక్తినివ్వడం: ఎలా ఆన్సిక్స్ టెక్ యొక్క 500A స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ ఇనిషియేటివ్ హై-కరెంట్ కనెక్టివిటీని పునర్నిర్వచిస్తోంది
ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల (EV) ఛార్జింగ్ వేగం వాటి విస్తృత వినియోగానికి ప్రధాన అవరోధంగా ఉన్న ఈ యుగంలో, ఛార్జింగ్ గన్ మరియు వాహనం ఇన్లెట్ మధ్య ఉండే భౌతిక అనుసంధానం యొక్క పటిష్టత ఎన్నడూ లేనంత కీలకమైంది. పరిశ్రమ మెగావాట్ ఛార్జింగ్ వ్యవస్థలు (MCS) మరియు అత్యంత వేగవంతమైన 500A ఆర్కిటెక్చర్ల వైపు మళ్లుతున్న తరుణంలో, సాకెట్ యొక్క వాహక హృదయభాగమైన ఈ సాధారణ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్, ఇంజనీరింగ్ పరంగా ఒక విప్లవాత్మక పునరుజ్జీవనాన్ని పొందుతోంది.
28 సంవత్సరాలకు పైగా, ఆన్సిక్స్ టెక్ ఖచ్చితమైన తయారీ మరియు అత్యంత కీలకమైన ఎలక్ట్రికల్ ఇంజనీరింగ్ రంగాల కలయికలో పనిచేస్తోంది. చాలా మంది సరఫరాదారులు కేవలం అసెంబ్లీపై మాత్రమే దృష్టి సారిస్తుండగా, ఆన్సిక్స్ టెక్ తన నైపుణ్యాన్ని వివిధ రంగాలలో ఏకీకృతం చేసి, చాలామంది సంతృప్తమైందని భావించిన ఒక ప్రత్యేక రంగంలో ఆధిపత్యం చెలాయించింది: అదే 500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ల రూపకల్పన మరియు తయారీ. తదుపరి తరం ఛార్జింగ్ మౌలిక సదుపాయాలకు పెరుగుతున్న డిమాండ్ను తీర్చడానికి ఒక వ్యూహాత్మక మార్పును సూచిస్తూ, ఈ కీలకమైన భాగాల ఉత్పత్తిని పెంచే లక్ష్యంతో ఒక ప్రత్యేక అధిక-సామర్థ్య ప్రాజెక్టును అధికారికంగా ప్రారంభిస్తున్నట్లు ఆ సంస్థ ఇటీవల ప్రకటించింది.
ఈ లోతైన వ్యాసం, ఆన్సిక్స్ టెక్ యొక్క 500A సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ల వెనుక ఉన్న ఇంజనీరింగ్ తత్వశాస్త్రం, మెటీరియల్ సైన్స్ మరియు తయారీలోని కఠినత్వాన్ని విశ్లేషిస్తుంది. ప్రపంచ EV మార్కెట్ కోసం ధృవీకరించబడిన, ఖర్చు-ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన మరియు అత్యంత విశ్వసనీయమైన పరిష్కారాలను అందించడానికి, ఆ సంస్థ కేవలం ఫ్యాబ్రికేషన్కు మించి ఎలా ముందుకు వెళ్తుందో ఇది వివరిస్తుంది.
ఆవిర్భావం: 500A స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ ప్రాజెక్ట్ను ప్రారంభించడం
ఆన్సిక్స్ టెక్ యొక్క ప్రత్యేక 500A ప్రాజెక్ట్ ప్రారంభం ఆకస్మికంగా తీసుకున్న నిర్ణయం కాదు, కానీ మార్కెట్లోని ఒక లోటుకు ప్రణాళికాబద్ధమైన ప్రతిస్పందనగా తీసుకున్నది. 350kW ఛార్జర్ల విస్తరణ మరియు వాణిజ్య EVల కోసం MCS ప్రామాణీకరణ సమీపిస్తుండటంతో, ఈ పరిశ్రమ ఒక సాధారణ వైఫల్య సమస్యను ఎదుర్కొంటోంది: స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ ఇంటర్ఫేస్లో థర్మల్ రన్అవే మరియు మెకానికల్ ఫెటీగ్.
సాధారణ ఛార్జింగ్ సాకెట్ కాంటాక్ట్లు (సాధారణంగా 10,000 సైకిళ్లకు రేట్ చేయబడినవి) పదేపదే చొప్పించిన తర్వాత స్థిరమైన క్లాంపింగ్ ఫోర్స్ను కొనసాగించడంలో తరచుగా ఇబ్బంది పడతాయి. పేలవమైన కాంటాక్ట్ జ్యామితి లేదా మెటీరియల్ క్రీప్ కారణంగా రెసిస్టెన్స్ పెరిగినప్పుడు, వేడి పేరుకుపోతుంది, ఇది ఛార్జర్లను డి-రేట్ చేయడానికి బలవంతం చేస్తుంది—అంటే వాటి సామర్థ్యం 500A నుండి 200A లేదా అంతకంటే తక్కువకు పడిపోతుంది.
ఈ నిర్దిష్ట సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఆన్సిక్స్ టెక్ ప్రాజెక్ట్ ప్రారంభించబడింది. కంపనం మరియు ఉష్ణ వ్యాకోచం కింద విద్యుత్ నిరంతరాయతను నిర్వహించడానికి బాధ్యత వహించే భాగమైన స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్పై ప్రత్యేకంగా దృష్టి సారించడం ద్వారా, ఈ సంస్థ నిరంతర 500A లోడ్ల కింద కూడా అతి తక్కువ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్కు (మైక్రో-ఓమ్ స్థాయిలు) హామీ ఇచ్చే ఉత్పత్తుల శ్రేణిని అభివృద్ధి చేసింది.
విలువ ప్రతిపాదన: సాధారణ స్టాంపింగ్కు అతీతంగా
EV ఛార్జింగ్ తయారీదారులు (OEMలు) మరియు టైర్ 1 సరఫరాదారులకు, స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ను సేకరించడం అనేది తరచుగా ఒక సాధారణ వస్తువు కొనుగోలుగా పరిగణించబడుతుంది. అయితే, స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ వాస్తవానికి ఒక సంక్లిష్టమైన ఎలక్ట్రోమెకానికల్ వ్యవస్థ అని నిరూపించడం ద్వారా ఆన్సిక్స్ టెక్ ఈ అంచనాను పునఃపరిశీలిస్తోంది.
ఆన్సిక్స్ టెక్ అందించే విలువ దాని సమగ్ర సేవా జీవనచక్రంలో ఉంది. క్లయింట్లు కేవలం ముద్ర వేయబడిన రాగి ముక్కను మాత్రమే కొనడం లేదు; వారు ధృవీకరించబడిన ఒక ఉపవ్యవస్థను కొనుగోలు చేస్తున్నారు. ఆన్సిక్స్ టెక్ సేవలు వీటిని కలిగి ఉంటాయి:
నమూనా రూపకల్పన: చొప్పించే బలాలను మరియు ఉష్ణ ప్రవర్తనను అంచనా వేయడానికి అనుకరణను ఉపయోగించడం.
తయారీ మరియు ధ్రువీకరణ: అంతర్గత పరికరాలు మరియు కొలమాన శాస్త్రం.
భారీ ఉత్పత్తి: గణాంక ప్రక్రియ నియంత్రణతో అధిక పరిమాణంలో ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు స్టాంపింగ్.
అసెంబ్లీ ధృవీకరణ: ఆటోమేటెడ్ ఆప్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ (AOI) మరియు పుల్-ఫోర్స్ టెస్టింగ్.
ఈ క్లోజ్డ్-లూప్ సిస్టమ్, డిజిటల్ రంగంలో రూపొందించిన కాంపోనెంట్, 500,000 యూనిట్ల పరిమాణంలో పంపిణీ చేయబడిన కాంపోనెంట్ మాదిరిగానే ప్రవర్తిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.
మూల సమస్యలను పరిష్కరించడం: వేడి, అరుగుదల మరియు సహనం
500A స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్లో అంతర్లీనంగా ఉండే సాంకేతిక సవాళ్లు చాలా కఠినమైనవి. ఆన్సిక్స్ టెక్ ఇంజనీరింగ్ బృందం మూడు ప్రాథమిక వైఫల్య రీతులను గుర్తించింది, వాటిని వారి డిజైన్లు చురుకుగా నివారిస్తాయి:
- ఉష్ణ నిర్వహణ
500A వద్ద, 0.1 మిల్లీఓమ్ కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ కూడా 25 వాట్ల వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ వేడిని వెదజల్లకపోతే, అది స్ప్రింగ్ మెటీరియల్ను మెత్తబరుస్తుంది, క్లాంపింగ్ ఫోర్స్ను తగ్గిస్తుంది—ఈ దృగ్విషయాన్ని స్ట్రెస్ రిలాక్సేషన్ అని అంటారు. IEC 62196-3కు మించి చొప్పించే బలాన్ని పెంచకుండా, కాంటాక్ట్ సర్ఫేస్ ఏరియాను గరిష్ఠంగా పెంచే అధునాతన మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు జ్యామితీయ డిజైన్ ద్వారా ఆన్సిక్స్ టెక్ దీనిని పరిష్కరిస్తుంది. ప్రమాణాలు.
- చక్రీయ అరుగుదల
స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ 10,000 కంటే ఎక్కువ మేటింగ్ సైకిల్స్ పాటు ఎలాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ను కొనసాగించాలి. ఆన్సిక్స్ టెక్, ఫైనైట్ ఎలిమెంట్ అనాలిసిస్ (FEA)ను ఉపయోగించి, కాంటాక్ట్ యొక్క జీవితకాలంలో దాని స్ట్రెస్-స్ట్రెయిన్ కర్వ్ను సిమ్యులేట్ చేస్తుంది, తద్వారా ఆ మెటీరియల్ దాని ఎలాస్టిక్ పరిమితిలోనే ఖచ్చితంగా పనిచేస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.
- టాలరెన్స్ స్టాక్-అప్స్
ఇంజెక్షన్-మోల్డెడ్ హౌసింగ్లలో, కొలతలలో వ్యత్యాసం అనివార్యం. ఆన్సిక్స్ టెక్ యొక్క స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్లు అధిక స్థాయి అనుకూలతతో రూపొందించబడ్డాయి, దీనివల్ల మేటింగ్ పిన్ టాలరెన్స్ పరిధి యొక్క రెండు చివర్లలో ఉన్నప్పుడు కూడా అవి ఒత్తిడిని నిలుపుకోగలుగుతాయి.
ముడి పదార్థాల అంచు: కూర్పు మరియు గ్రేడ్లు
500A స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ యొక్క పనితీరు ముడి పదార్థంతో మొదలవుతుంది. ఆన్సిక్స్ టెక్ లోహశాస్త్రం విషయంలో రాజీ పడదు. ఈ సంస్థ విద్యుత్ వాహకత్వం, యాంత్రిక స్ప్రింగ్ బలం, మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద ఒత్తిడి సడలింపుకు నిరోధకత అనే మూడు పరస్పర విరుద్ధమైన అవసరాలను సమతుల్యం చేసే నిర్దిష్ట రాగి మిశ్రమ లోహాలను ఎంపిక చేస్తుంది.
దాని 500A సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ల కోసం, ఆన్సిక్స్ టెక్ ప్రధానంగా వీటిని ఉపయోగిస్తుంది:
కాపర్ అల్లాయ్ C18150 (క్రోమియం జిర్కోనియం కాపర్):
కూర్పు: సుమారుగా 0.5-1.5% Cr, 0.05-0.25% Zr, మిగిలినది Cu.
లక్షణాలు: ఈ ప్రెసిపిటేషన్-హార్డెన్డ్ మిశ్రమలోహం అధిక వాహకత్వం (80-85% IACS) మరియు అసాధారణమైన బలం యొక్క విశిష్టమైన కలయికను అందిస్తుంది. బెరిలియం కాపర్ (తయారీలో విషపూరిత ప్రమాదాలను కలిగిస్తుంది) వలె కాకుండా, C18150 400°C వరకు ఉష్ణోగ్రతల వద్ద తన స్ప్రింగ్ లక్షణాలను నిలుపుకుంటుంది. కాంటాక్ట్ యొక్క ప్రధాన కరెంట్-వాహక భాగాలకు ఇది అత్యంత అనువైన పదార్థం, ఎందుకంటే అక్కడే ఉష్ణోత్పత్తి అత్యధికంగా ఉంటుంది.
కాపర్ అల్లాయ్ C7025 (నికెల్ సిలికాన్ కాపర్):
కూర్పు: 2.2-4.2% Ni, 0.25-1.2% Si, బ్యాలెన్స్ Cu.
లక్షణాలు: లౌవర్ లేదా స్ప్రింగ్ కేజ్ భాగాల కోసం ఉపయోగించే C7025, సాంప్రదాయ ఫాస్ఫర్ బ్రాంజ్తో పోలిస్తే ఉన్నతమైన ఒత్తిడి సడలింపు నిరోధకతను అందిస్తుంది. కోల్డ్ వర్కింగ్ మరియు ఏజింగ్ తర్వాత దీని యీల్డ్ స్ట్రెంగ్త్ 700 MPa కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది ఛార్జర్ యొక్క జీవితకాలం అంతటా కాంటాక్ట్ స్థిరమైన సాధారణ బలాన్ని (సాధారణంగా ప్రతి కాంటాక్ట్ పాయింట్కు 8-12N) కలిగి ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది.
లాట్-నిర్దిష్ట ధృవీకరణలను అందించే మిల్లుల నుండి మాత్రమే ముడి పదార్థాలను సేకరించడం ద్వారా, ఆన్సిక్స్ టెక్ ముడి ఇంగట్ నుండి తుది అసెంబ్లీ వరకు ట్రేసబిలిటీని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది ఆటోమోటివ్-గ్రేడ్ భద్రతా ప్రమాణాలకు ఒక కీలకమైన అవసరం.
టూలింగ్ ప్రక్రియ: భారీ ఉత్పత్తి కోసం ఇంజనీరింగ్
500A స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ యొక్క జ్యామితి సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. ఇందులో తరచుగా క్లిష్టమైన లౌవర్డ్ నిర్మాణాలు, ఆర్కింగ్ను నివారించడానికి రేడియస్డ్ అంచులు మరియు ప్లాస్టిక్ కోసం మౌంటింగ్ ఫీచర్లు ఉంటాయి. ఓవర్మోల్డింగ్వీటిని భారీ స్థాయిలో ఉత్పత్తి చేయడానికి, టూలింగ్ దోషరహితంగా ఉండాలి. ఆన్సిక్స్ టెక్ యొక్క అంతర్గత టూల్ రూమ్ ఒక కఠినమైన బహుళ-దశల ప్రక్రియను అనుసరిస్తుంది.
మోల్డ్ ఫ్లో అనాలిసిస్ (DFM)
స్టీల్ను కత్తిరించడానికి ముందు, ఆన్సిక్స్ టెక్ మోల్డ్ ఫ్లో అనాలిసిస్తో కలిపి సమగ్రమైన డిజైన్ ఫర్ మాన్యుఫ్యాక్చరబిలిటీ (DFM) సమీక్షలను నిర్వహిస్తుంది. మెటల్ కాంటాక్ట్ను కప్పి ఉంచే ప్లాస్టిక్ హౌసింగ్ను ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ చేయడానికి, బృందం ఈ క్రింది వాటిని అనుకరిస్తుంది:
అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్టిక్లు (తరచుగా PPA లేదా PPS) మెటల్ ఇన్సర్ట్ను ఫ్లాష్ లేదా ఖాళీలు లేకుండా పూర్తిగా కప్పి ఉంచేలా ఫిల్ ప్యాటర్న్లు నిర్ధారిస్తాయి.
ఒత్తిడి పాయింట్ల వద్ద నిర్మాణ సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి వెల్డ్ లైన్ అమరిక.
డైఎలెక్ట్రిక్ బ్రేక్డౌన్ను నివారించడానికి ఎయిర్ ట్రాప్ విశ్లేషణ.
అచ్చు రూపకల్పనలో కీలకమైన పరిగణనలు
500A కాంటాక్ట్ల ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్ కోసం, ఖచ్చితత్వాన్ని మైక్రాన్లలో కొలుస్తారు. మోల్డ్ డిజైన్ కింది వాటిని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి:
చొప్పించే స్థానం: స్టాంప్ చేసిన లోహపు కాంటాక్ట్ను ±0.02mm స్థాన ఖచ్చితత్వంతో అచ్చులోకి లోడ్ చేయాలి. ఏవైనా వ్యత్యాసాలు ఛార్జింగ్ గన్తో కలిసే ఇంటర్ఫేస్ను ప్రభావితం చేస్తాయి.
సంకోచ పరిహారం: PPA (పాలిఫ్తలామైడ్) వంటి అధిక-పనితీరు గల థర్మోప్లాస్టిక్లు అనైసోట్రోపిక్ సంకోచాన్ని కలిగి ఉంటాయి. తుది హౌసింగ్ కొలతలు కఠినమైన SAE J1772 లేదా IEC 62196 స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, ఆన్సిక్స్ టెక్ యొక్క టూలింగ్ ఇంజనీర్లు డిఫరెన్షియల్ సంకోచ రేట్లను లెక్కిస్తారు.
అచ్చు తయారీలో సాంకేతిక సవాళ్లు
అచ్చు భాగాలను యంత్రాలతో తయారుచేయడం గణనీయమైన అడ్డంకులను కలిగిస్తుంది. అచ్చులకు ఇవి అవసరం:
హార్డ్ మిల్లింగ్: లక్షలాది సైకిళ్ల పాటు టాలరెన్స్లను నిర్వహించడానికి, గట్టిపడిన ఉక్కును (HRC 48-52) మెషిన్ చేయడానికి కార్బైడ్ కట్టర్లను ఉపయోగించడం.
EDM (ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మెషీనింగ్): స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ రిటెన్షన్ కోసం లాకింగ్ మెకానిజమ్స్ వంటి క్లిష్టమైన అంతర్గత ఫీచర్ల కోసం సింకర్ EDMను ఉపయోగించడం. అచ్చు వేసిన భాగాన్ని సులభంగా విడుదల చేయడానికి అవసరమైన ఉపరితల ముగింపును (Ra
మోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ వర్క్ఫ్లో
ఆన్సిక్స్ టెక్ యొక్క వర్క్ఫ్లో ఒక కఠినమైన గేట్ ప్రాసెస్ను అనుసరిస్తుంది:
ఉక్కు ఎంపిక: అంచనా వేసిన పరిమాణం ఆధారంగా. 500A ప్రాజెక్ట్ల కోసం (వీటికి తరచుగా 500k+ సైకిల్స్ అవసరం), దాని అధిక దృఢత్వం మరియు హీట్ చెకింగ్కు నిరోధకత కారణంగా DIN 1.2343 / AISI H11 (ఎలక్ట్రోస్లాగ్ రీమెల్టెడ్)ను ఉపయోగిస్తారు. సంక్లిష్టమైన జ్యామితి కలిగిన కోర్లు మరియు కావిటీల కోసం, దాని అద్భుతమైన హార్డెనబిలిటీ కారణంగా DIN 1.2344 / AISI H13ను ఉపయోగిస్తారు.
CNC రఫింగ్: ప్రాథమిక జ్యామితిని ఏర్పాటు చేయడం.
ఉష్ణ చికిత్స: ఆక్సీకరణను తొలగించడానికి వాక్యూమ్ గట్టిపరచడం.
CNC ఫినిషింగ్ & EDM: తుది సహన పరిమితులను సాధించడం.
ఫిట్టింగ్ మరియు పాలిషింగ్: ఎజెక్టర్ పిన్లు మరియు స్లైడ్లు స్వేచ్ఛగా కదులుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడం; ఫ్లాష్ను నివారించడానికి పార్టింగ్ లైన్లను పాలిష్ చేయడం.
శీతలీకరణ వ్యవస్థలు మరియు ఉష్ణ నియంత్రణ
అధిక కావిటేషన్ ఉన్న అచ్చులలో (తరచుగా 4, 8, లేదా 16 కావిటీలు), సైకిల్ టైమ్ కోసం శీతలీకరణ చాలా కీలకం. ఆన్సిక్స్ టెక్, భాగం యొక్క ఆకృతిని అనుసరించే కన్ఫార్మల్ కూలింగ్ ఛానెల్స్ను—అంటే 3D-ప్రింటెడ్ ఇన్సర్ట్లు లేదా సంక్లిష్టంగా మెషిన్ చేసిన ఛానెల్స్ను—ఉపయోగిస్తుంది. ఇది సైకిల్ టైమ్ను 30% వరకు తగ్గిస్తుంది మరియు స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ పొందుపరచబడిన మందపాటి గోడల భాగాలపై సింక్ మార్క్లను తొలగిస్తుంది.
రన్నర్, గేట్ మరియు ఎజెక్షన్ సిస్టమ్స్
రన్నర్ సిస్టమ్: 500A కాంపోనెంట్ల కోసం, మెటీరియల్ వృధాను తగ్గించడానికి తరచుగా హాట్ రన్నర్ సిస్టమ్ను ఉపయోగిస్తారు. కోల్డ్ రన్నర్లను ఉపయోగించినప్పుడు, అన్ని కావిటీలు ఏకకాలంలో నిండేలా చూసేందుకు ఆన్సిక్స్ టెక్ పూర్తిగా బ్యాలెన్స్ చేయబడిన రన్నర్లను డిజైన్ చేస్తుంది.
గేట్ డిజైన్: ఆటోమేటిక్ డీగేటింగ్ కోసం సబ్మెరైన్ (టన్నెల్) గేట్లను ఇష్టపడతారు, ఇవి ప్రాముఖ్యత లేని ప్రాంతాలలో విట్నెస్ మార్క్ను ఉంచుతాయి. సౌందర్యపరమైన లేదా అధిక ఒత్తిడి ఉన్న ప్రాంతాల కోసం, కరిగిన ప్లాస్టిక్పై ఉండే షియర్ స్ట్రెస్ను తగ్గించడానికి ఫ్యాన్ గేట్లను ఉపయోగిస్తారు, ఇది గ్లాస్-ఫైబర్ రీఇన్ఫోర్స్మెంట్ క్షీణతను నివారిస్తుంది.
ఎజెక్షన్ సిస్టమ్: సున్నితమైన లోహపు కాంటాక్ట్లు ఉన్నందున, ఎజెక్టర్ పిన్లను వ్యూహాత్మకంగా ప్లాస్టిక్ రిబ్స్పై ఉంచుతారు—కాంటాక్ట్ ఉపరితలంపై ఎప్పుడూ ఉంచరు. ఒకవేళ ఎజెక్టర్ ప్లేట్ వెనక్కి వెళ్లడంలో విఫలమైతే, మోల్డ్ దెబ్బతినకుండా నిరోధించడానికి రిటర్న్ పిన్లకు మైక్రో-స్విచ్లను అమర్చుతారు.
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్: సాంకేతిక సవాళ్లు మరియు ఆప్టిమైజేషన్
500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ల కోసం చేసే ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియ అనేది నియంత్రిత గందరగోళానికి ఒక ఉదాహరణ. లోహపు ఇన్సర్ట్లను (తరచుగా 150°C వరకు ముందుగా వేడి చేసినవి) మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లను ఏకకాలంలో నిర్వహించడానికి కట్టుదిట్టమైన నియంత్రిత వాతావరణం అవసరం.
సాంకేతిక సవాళ్లు
ఇన్సర్ట్ వైకల్యం: ఇంజెక్షన్ స్క్రూ యొక్క ఒత్తిడి (తరచుగా 1,500 బార్కు మించి ఉంటుంది) స్టాంప్ చేయబడిన స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ను నలిపివేయవచ్చు లేదా దాని స్థానభ్రంశం కలిగించవచ్చు. ఇంజెక్షన్ సమయంలో మెటల్ కాంటాక్ట్కు మద్దతు ఇవ్వడానికి ఆన్సిక్స్ టెక్ అచ్చు లోపల ప్రత్యేకమైన ఫిక్చర్లను ఉపయోగిస్తుంది.
క్రీప్ మరియు ఫ్లాష్: అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్లాస్టిక్లు నీటిలా ప్రవహిస్తాయి. పార్టింగ్ లైన్ వద్ద ఫ్లాష్ను నివారించడానికి క్లాంప్ టన్నేజ్ను నిర్వహించడానికి ఖచ్చితమైన మెషిన్ కాలిబ్రేషన్ మరియు మోల్డ్ నిర్వహణ అవసరం.
సామర్థ్యం మరియు వ్యయ నియంత్రణ కోసం ప్రక్రియ ఆప్టిమైజేషన్
ఆన్సిక్స్ టెక్, రోబోటిక్ పార్ట్ రిమూవల్ సదుపాయంతో కూడిన పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఆర్బర్గ్ మరియు ఎంగెల్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్లలో పెట్టుబడి పెట్టింది. ఈ కంపెనీ ఈ క్రింది వాటి ద్వారా ప్రక్రియను ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది:
శాస్త్రీయ అచ్చుపోత: ప్యాక్/హోల్డ్ దశను పర్యవేక్షించడానికి కావిటీ ప్రెజర్ ట్రాన్స్డ్యూసర్లను ఉపయోగించడం. ఇది ముడి పదార్థంలోని స్నిగ్ధత వైవిధ్యాలను సరిచేస్తూ, ప్రతి షాట్ కొలతలలో ఒకేలా ఉండేలా నిర్ధారిస్తుంది.
సైకిల్ సమయం తగ్గింపు: కూలింగ్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడం (కాన్ఫార్మల్ కూలింగ్ ద్వారా పేర్కొన్నట్లుగా) మరియు ఇన్సర్ట్ లోడింగ్ను ఆటోమేట్ చేయడం ద్వారా, ఆన్సిక్స్ టెక్ సంక్లిష్టమైన 500A సాకెట్ల సైకిల్ సమయాలను 60 సెకన్ల కంటే తక్కువకు తగ్గించింది, ఇది యూనిట్ ధరను నియంత్రించడంలో ఒక కీలకమైన అంశం.
నాణ్యత హామీ: క్లయింట్ల కోసం కఠినమైన ధృవీకరణ
EV ఛార్జింగ్ రంగంలో, క్షేత్రస్థాయి వైఫల్యం అనేది ప్రతిష్టకు పెద్ద విపత్తు. ఆన్సిక్స్ టెక్ యొక్క ధృవీకరణ ప్రక్రియ, కేవలం కొన్ని వారాల వ్యవధిలోనే ఒక దశాబ్దం పాటు జరిగే వినియోగాన్ని అనుకరించేలా రూపొందించబడింది.
ప్రతి 500A స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ ప్రాజెక్ట్ కోసం ధృవీకరణ ప్రోటోకాల్లో ఇవి ఉంటాయి:
ఎక్స్-రే తనిఖీ: అచ్చుపోసిన తర్వాత ప్లాస్టిక్ హౌసింగ్లోని మెటల్ ఇన్సర్ట్ యొక్క స్థానాన్ని ధృవీకరించడానికి దీనిని ఉపయోగిస్తారు. క్రీపేజ్ మరియు క్లియరెన్స్ దూరాలు నిర్వహించబడుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి, భద్రతకు కీలకమైన భాగాల విషయంలో ఇది తప్పనిసరి.
కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ టెస్టింగ్: కేబుల్ క్రింప్ నుండి కాంటాక్ట్ టిప్ వరకు నిరోధకతను కొలవడానికి మైక్రో-ఓమ్మీటర్ (కెల్విన్ కనెక్షన్)ను ఉపయోగించడం. స్పెసిఫికేషన్లు సాధారణంగా
చొప్పించు/బయటకు తీయు బల పరీక్ష: క్రమాంకనం చేయబడిన పిన్తో కాంటాక్ట్ను జత చేయడానికి మరియు విడదీయడానికి అవసరమైన బలాన్ని స్వయంచాలిత యంత్రాలు నమోదు చేస్తాయి. ప్రొఫైల్ ఎటువంటి ఘర్షణ లేదా అధిక బల శిఖరాలు లేకుండా మృదువైన వక్రరేఖను చూపించాలి.
ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల పరీక్ష: నమూనాలను నియంత్రిత వాతావరణంలో (25°C పరిసర ఉష్ణోగ్రత) ఉష్ణ సమతుల్యత ఏర్పడే వరకు రేటెడ్ కరెంట్ (500A) కు గురిచేస్తారు. కాంటాక్ట్ ఇంటర్ఫేస్ వద్ద ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల 50K మించకూడదు (UL 2251 లేదా IEC 62196-3 ప్రమాణాల ప్రకారం).
మన్నిక సైక్లింగ్: 10,000 సైకిళ్ల యాంత్రిక పరీక్ష తర్వాత, స్ప్రింగ్ నిలుపుదలని ధృవీకరించడానికి కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదలను తిరిగి పరీక్షించడం.
ప్యాకేజింగ్ పరిష్కారాలు మరియు తయారీ వర్క్ఫ్లో
వేగవంతమైన డెలివరీకి హామీ ఇచ్చేందుకు, ఆన్సిక్స్ టెక్ తన తయారీ కార్యప్రవాహాన్ని మరియు ప్యాకేజింగ్ లాజిస్టిక్స్ను క్రమబద్ధీకరించింది.
తయారీ కార్యప్రవాహం: ఈ ప్రక్రియ ఒక సెల్యులార్ తయారీ లేఅవుట్గా రూపొందించబడింది. ముడి పదార్థం (రాగి పట్టీ) ఒక చివర నుండి ప్రవేశిస్తుంది; తయారైన, ప్యాక్ చేయబడిన కాంటాక్ట్లు మరొక చివర నుండి బయటకు వెళ్తాయి. కార్యప్రవాహం ఈ విధంగా ఉంటుంది:
స్టాంపింగ్: మెటల్ కాంటాక్ట్ల కోసం హై-స్పీడ్ బ్రూడరర్ ప్రెస్లు (నిమిషానికి 1,200 స్ట్రోక్ల వరకు).
ఉష్ణ చికిత్స/ఒత్తిడి ఉపశమనం: C18150 యొక్క అవక్షేప దృఢీకరణ కోసం బ్యాచ్ ఓవెన్లు.
ప్లేటింగ్: ఆక్సీకరణను తగ్గించడానికి మరియు కాంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ను తగ్గించడానికి, రీల్-టు-రీల్ సెలెక్టివ్ ప్లేటింగ్ లైన్ను ఉపయోగించి, కాంటాక్ట్ ఏరియాలపై సెలెక్టివ్ సిల్వర్ ప్లేటింగ్ (సాధారణంగా 2-5 మైక్రాన్లు) చేయడం.
ఇన్సర్ట్ మోల్డింగ్: రోబోటిక్ లోడింగ్తో కూడిన పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ సెల్స్.
అసెంబ్లీ (అవసరమైతే): ద్వితీయ సీల్స్ లేదా కేబుల్స్ యొక్క అనుసంధానం.
100% తనిఖీ: కీలక కొలతల కోసం ఆటోమేటెడ్ ఆప్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ (AOI).
ప్యాకేజింగ్: రవాణా సమయంలో ఆకారం మారిపోకుండా నిరోధించడానికి, అధిక విలువ గల 500A భాగాల కోసం ట్రే ప్యాకేజింగ్ (యాంటీ-స్టాటిక్, యాంటీ-కరోషన్) ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక పరిమాణంలో ఉండే ఆర్డర్ల కోసం, ఆటోమేటెడ్ అసెంబ్లీ లైన్లలో రీల్-టు-రీల్ ప్యాకేజింగ్ను ఉపయోగిస్తారు.
ఖర్చు తగ్గింపు వ్యూహాలు: "స్థిరమైన ఖర్చులను" తగ్గించడం
ఆన్సిక్స్ టెక్ యొక్క విలువ ప్రతిపాదనలో ఒక ముఖ్యమైన అంశం ఏమిటంటే, అది క్లయింట్ల కోసం "హార్డ్ కాస్ట్స్"ను గణనీయంగా తగ్గించగలగడం. EV పరిశ్రమలో, హార్డ్ కాస్ట్స్ అంటే బిల్ ఆఫ్ మెటీరియల్స్ (BOM) మరియు ప్రత్యక్ష తయారీ ఖర్చులు. ఆన్సిక్స్ టెక్ మూడు వ్యూహాత్మక సాధనాల ద్వారా దీనిని సాధిస్తుంది:
- మెటీరియల్ ఆప్టిమైజేషన్
రాగి ఒక అస్థిరమైన సరుకు అయినప్పటికీ, ఆన్సిక్స్ టెక్ ఖరీదైన పదార్థాల వినియోగాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా ఖర్చును తగ్గిస్తుంది. ఖచ్చితమైన ఇంజనీరింగ్ ద్వారా, వారు భద్రతకు ఎటువంటి రాజీ పడకుండా, అరిగిపోని ప్రదేశాలలో వెండి పూత మందాన్ని తగ్గించగలరు లేదా విద్యుత్ ప్రవాహం లేని నిర్మాణ భాగాలలో తక్కువ ఖరీదైన మిశ్రమలోహాన్ని ఉపయోగించగలరు.
- ప్రక్రియ ఏకీకరణ
టూలింగ్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు స్టాంపింగ్లను అంతర్గతంగా నిర్వహించడం ద్వారా, ఆన్సిక్స్ టెక్ సబ్కాంట్రాక్టర్ల మార్కప్ను తొలగిస్తుంది. అంతకంటే ముఖ్యంగా, వారు స్క్రాప్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తారు. సాంప్రదాయ సరఫరా గొలుసులో, మోల్డింగ్ తర్వాత కనుగొనబడిన ఒక డైమెన్షనల్ సమస్య, ప్లాస్టిక్ హౌసింగ్ మరియు మెటల్ కాంటాక్ట్ రెండింటినీ స్క్రాప్ చేయడానికి దారితీస్తుంది. ఆన్సిక్స్ టెక్లో, క్లోజ్డ్-లూప్ ప్రాసెస్ కంట్రోల్ స్టాంపింగ్ దశలోనే వ్యత్యాసాలను పట్టుకుంటుంది, తద్వారా లోపభూయిష్ట భాగాలపై విలువ-జోడింపు పని జరగకుండా నిరోధిస్తుంది.
- కార్యాచరణ సామర్థ్యం
లీన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ సూత్రాలు మరియు సైకిల్ టైమ్ల ఆప్టిమైజేషన్ ద్వారా (చర్చించినట్లుగా), ఆన్సిక్స్ టెక్ యూనిట్కు అయ్యే ఓవర్హెడ్ను తగ్గిస్తుంది. వేగవంతమైన సైకిల్స్ అంటే గంటకు ఎక్కువ భాగాలు ఉత్పత్తి చేయడం, దీనివల్ల ప్రతి ఉత్పత్తిలో ఇమిడి ఉన్న కార్మిక మరియు శక్తి వ్యయం నేరుగా తగ్గుతుంది.
ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచడం మరియు సకాలంలో డెలివరీని నిర్ధారించడం
ప్రస్తుతం 500A ఛార్జింగ్ మౌలిక సదుపాయాలకు ఉన్న డిమాండ్, సరఫరాను మించిపోతోంది. ఆన్సిక్స్ టెక్ తన తయారీ కార్యకలాపాలను విస్తరించడం ద్వారా ఈ సమస్యను పరిష్కరించింది.
కంపెనీ మాడ్యులర్ తయారీ వ్యూహాన్ని అమలు చేసింది. అన్ని 500A కాంటాక్ట్ల కోసం ఒకే "భారీ" ఉత్పత్తి శ్రేణిపై ఆధారపడటానికి బదులుగా, వారు ప్రామాణికమైన వర్క్ సెల్లను ఉపయోగిస్తారు. క్లయింట్ ఆర్డర్ల పరిమాణం అకస్మాత్తుగా పెరిగినప్పుడు, ఆర్డర్లను సమాంతరంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి ఆన్సిక్స్ టెక్ అదనపు సెల్లను వేగంగా ఏర్పాటు చేయగలదు.
అంతేకాకుండా, ఈ కంపెనీ పాక్షికంగా తయారైన వస్తువుల వ్యూహాత్మక నిల్వను నిర్వహిస్తుంది—ప్రత్యేకంగా, వారి అత్యంత ప్రజాదరణ పొందిన 500A కాంటాక్ట్ జామెట్రీల కోసం ముందుగా స్టాంప్ చేయబడిన మరియు ఉష్ణోపచారానికి గురైన రాగి మిశ్రమ లోహాలను నిల్వ చేస్తుంది. ఈ "వాయిదా" వ్యూహం, ధృవీకరించబడిన ఉత్పత్తుల కోసం 4-6 వారాలంత తక్కువ లీడ్ టైమ్లను అందించడానికి ఆన్సిక్స్ టెక్కు వీలు కల్పిస్తుంది, అయితే పరిశ్రమ ప్రమాణం సాధారణంగా 12-20 వారాల వరకు ఉంటుంది.
పరిశ్రమ అనుభవం: 28 సంవత్సరాల ప్రయోజనం
28 సంవత్సరాలకు పైగా తయారీ నైపుణ్యంతో, ఆన్సిక్స్ టెక్ EV ఛార్జింగ్ కాంపోనెంట్ రంగంలో అరుదైన అపారమైన అనుభవాన్ని అందిస్తోంది. ఈ కంపెనీ పవర్ కనెక్టర్లు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల (ఇక్కడ సైకిల్స్ వందల్లో ఉంటాయి) నుండి EV అనువర్తనాల (ఇక్కడ సైకిల్స్ పదివేలలో ఉంటాయి) వరకు పరిణామం చెందడాన్ని చూసింది.
ఈ చారిత్రక దృక్పథమే వారి ప్రస్తుత ఇంజనీరింగ్ తత్వానికి ఆధారం. 500A స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ అనేది కేవలం ప్రారంభ కనెక్షన్ గురించే కాదని, అది శాశ్వత కనెక్షన్కు సంబంధించినదని వారు అర్థం చేసుకున్నారు. అగ్రశ్రేణి ఆటోమోటివ్ మరియు ఛార్జింగ్ మౌలిక సదుపాయాల క్లయింట్ల కోసం వారు విజయవంతంగా పూర్తి చేసిన టూలింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాజెక్టుల పోర్ట్ఫోలియో, వారి విశ్వసనీయతకు నిదర్శనంగా నిలుస్తుంది.
క్లయింట్లు స్థిరంగా మూడు విలువ స్తంభాలను ఉదహరిస్తారు:
విశ్వసనీయత: మొదటి ప్రయత్నంలోనే UL మరియు TÜV ధృవీకరణను పొందిన ఉత్పత్తులు.
వేగం: భారీ ఉత్పత్తి టూలింగ్కు కట్టుబడి ఉండటానికి ముందు, క్లయింట్లు వాస్తవ ప్రపంచ 500A పనితీరును పరీక్షించడానికి వీలు కల్పించే వేగవంతమైన ప్రోటోటైపింగ్ సామర్థ్యాలు.
భాగస్వామ్యం: స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ మరియు మొత్తం ఛార్జింగ్ సిస్టమ్ మధ్య ఇంటర్ఫేస్ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ఆన్సిక్స్ టెక్ ఇంజనీర్లు క్లయింట్ బృందాలతో కలిసి పనిచేసే ఒక సహకార విధానం.
ముగింపు: 500A కనెక్టివిటీ యొక్క భవిష్యత్తు
EV పరిశ్రమ 400V నుండి 800V ఆర్కిటెక్చర్లకు మరియు అంతకంటే ఎక్కువకు మారుతున్న కొద్దీ, పటిష్టమైన, అధిక-కరెంట్ భాగాలకు డిమాండ్ మరింత తీవ్రమవుతుంది. 500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ అనేది ఒక చిన్న భాగం, కానీ వినియోగదారు అనుభవం మరియు భద్రతపై ఇది అసాధారణమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
ఈ రంగంలో ఆన్సిక్స్ టెక్ చేపట్టిన ప్రత్యేక ప్రాజెక్ట్, మార్కెట్ అవసరాలపై వారికి ఉన్న స్పష్టమైన అవగాహనను తెలియజేస్తుంది. కఠినమైన మెటీరియల్ సైన్స్ (C18150, C7025), అధునాతన టూలింగ్ ప్రక్రియలు (కన్ఫార్మల్ కూలింగ్, హార్డ్ మిల్లింగ్, EDM), శాస్త్రీయ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, మరియు సమగ్ర నాణ్యతా వ్యవస్థను కలపడం ద్వారా, ఈ సంస్థ వేడి, అరుగుదల, మరియు ఖర్చు వంటి ప్రధాన సమస్యలను పరిష్కరించే ఒక పరిష్కారాన్ని అందిస్తోంది.
వ్యూహాత్మక వ్యయ తగ్గింపు ద్వారా—అంటే మెటీరియల్ ఆప్టిమైజేషన్ మరియు ప్రాసెస్ సామర్థ్యం ద్వారా హార్డ్ కాస్ట్లను తగ్గించడం—మరియు విస్తరించగల ఉత్పత్తి సామర్థ్యానికి కట్టుబడి ఉండటం ద్వారా, ఆన్సిక్స్ టెక్ తనను తాను కేవలం ఒక సరఫరాదారుగా మాత్రమే కాకుండా, రవాణా విద్యుదీకరణలో ఒక కీలక భాగస్వామిగా నిలబెట్టుకుంటోంది.
500A ఛార్జింగ్ సొల్యూషన్లను ప్రారంభించాలని లేదా విస్తరించాలని చూస్తున్న క్లయింట్ల కోసం, ఛార్జింగ్ గన్ కనెక్ట్ అయినప్పుడు, రాబోయే పది లక్షల మైళ్ల వరకు పవర్ సురక్షితంగా, స్థిరంగా మరియు విశ్వసనీయంగా ప్రవహించేలా నిర్ధారించడానికి ఆన్సిక్స్ టెక్ ఇంజనీరింగ్ మౌలిక సదుపాయాలను మరియు తయారీ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తుంది.
ఆన్సిక్స్ టెక్ యొక్క 500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్ సామర్థ్యాల గురించి మరింత సమాచారం కోసం లేదా DFM సమీక్షను అభ్యర్థించడానికి, [ఆన్సిక్స్ టెక్ వెబ్సైట్]ని సందర్శించండి.
ఆన్సిక్స్ టెక్ కో లిమిటెడ్
500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కు సంబంధించి మీకు ఏవైనా ప్రణాళికలు ఉంటే, మీరు మమ్మల్ని ఎప్పుడైనా సంప్రదించవచ్చు. మేము మీ ఆలోచనలను వాస్తవ రూపంలోకి తీసుకువస్తాము, మీ కలలను సాకారం చేస్తాము మరియు మార్కెట్ నుండి పెద్ద ఆర్డర్లను పొందేలా చేస్తాము. మా సంప్రదింపు సమాచారం info@ansixtech.com. లేదా మా CTOని సంప్రదించండి, మెయిల్: stephen@ansixtech.com
#www.ansixtech.com #ansixtech.com #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కంపెనీ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ కంపెనీలు #Ansix #Ansix మోల్డ్స్ #Ansix చైనా #Ansix టెక్ చైనా #Ansix టెక్ కంపెనీ #Ansix ఫ్యాక్టరీ #Ansix టెక్ #Ansix మోల్డ్స్ #Ansix ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ #Ansix మోల్డ్ ఫ్యాక్టరీ #ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ 500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ #Ansix మోల్డ్ ఫ్యాక్టరీ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ చైనా #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ మోల్డ్స్ #ఇంజెక్షన్ ఫ్యాక్టరీ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఫ్యాక్టరీ #ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కంపెనీ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ కంపెనీలు #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్#500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ మోల్డ్ లిమిటెడ్ #ఆన్సిక్స్ మోల్డ్ చైనా #ఆన్సిక్స్ కంపెనీలు #ఆన్సిక్స్ కంపెనీ చైనా #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ ఫ్యాక్టరీ #ఆన్సిక్స్ టెక్ #ఆన్సిక్స్ టెక్ మోల్డ్ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ #ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ కంపెనీ #ఆన్సిక్స్ 500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ పార్ట్స్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ కంపెనీలు #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ చైనా #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ చైనా ఫ్యాక్టరీ #ఆన్సిక్స్ మోల్డింగ్ కంపెనీలు #ఆన్సిక్స్ మోల్డింగ్ కంపెనీ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఫ్యాక్టరీ #ఆన్సిక్స్ టెక్ మోల్డ్ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ మోల్డ్ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ #ఆన్సిక్స్ ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ #మోల్డ్ తయారీ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ విడిభాగాల తయారీ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ ప్లాస్టిక్ విడిభాగాల ఫ్యాక్టరీ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ ఇంజెక్షన్ విడిభాగాల మోల్డ్ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ ప్రెసిషన్ మాన్యుఫ్యాక్చరింగ్ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ #చైనా మోల్డ్ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ చైనా #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ మోల్డ్ చైనా #చైనా ప్రెసిషన్ మోల్డ్ #చైనాలో మోల్డ్ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ మోల్డ్ చైనా #ప్రెసిషన్ మోల్డ్స్ #హై-ప్రెసిషన్ మోల్డ్స్ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ #ఇంజెక్షన్ మోల్డ్స్ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ ఫ్యాక్టరీ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ కంపెనీ #సూపర్ లార్జ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ ఫ్యాక్టరీ #లార్జ్ టన్నేజ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఫ్యాక్టరీ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ కంపెనీ #500A EV ఛార్జింగ్ గన్ సాకెట్ స్ప్రింగ్ కాంటాక్ట్కెట్స్ ఫ్యాక్టరీ #2800T ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఫ్యాక్టరీ #3000 టన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ #4500 టన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఫ్యాక్టరీ #లార్జ్ మోల్డ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ #లార్జ్ ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఫ్యాక్టరీ #లార్జ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ మాన్యుఫ్యాక్చరర్ #ప్లాస్టిక్ మోల్డ్ ఫ్యాక్టరీ #ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ #ప్లాస్టిక్ మోల్డ్