U dekoraciji kalupa IMD-IMF-INS

KARAKTERISTIKE

• U dekoraciji kalupa IMD-IMF-INS
  

  Ova tehnologija je podijeljena na IMR (in-mold roller ili in-mold transfer), IML (in-mould label) i lMF (in-mould forming orin-mould film), također poznat kao INS.

  IMR (in-mould roller ili in-mold transfer) je za štampanje dizajniranog uzorka na foliji za prijenos. Tokom proizvodnog procesa, film za prijenos mora se prethodno zagrijati, formirati i staviti u kalup za brizganje. Nakon završetka, IMRfilm će biti uklonjen, ostavljajući mastilo i zaštitni sloj na površini proizvoda.

  IML (In-Mold Label) je laminirani film sa odštampanim grafikama ili logotipima. Tokom brizganja, lML film se pričvršćuje na površinu proizvoda. U poređenju sa tradicionalnim označavanjem, gotovi proizvodi sa lIML filmom integrišu etikete i plastične delove koji se mogu savršeno uklapati.

  IMF je također poznat kao lINS koji je pogodniji za visoko zakrivljene 3D proizvode od lIMP i IML tehnologije. Sage se fokusira na proizvodnju IMF(INS) filmova u lMD industriji. Obrada je da se prethodno formira štampani IMF(INS) film u mašini za formiranje pod visokim pritiskom, a zatim se formirani film seče. Strana sa mastilom treba staviti na jezgro kalupa, a zatim izvršiti brizganje plastike. IMF (INS) film se sastoji od očvrslog prozirnog filma na gornjem dijelu (češći materijali su PC, PET, PMMA, itd.), sloja sa štampanim uzorkom u sredini i plastičnog sloja (većina se koristi ABS) na dnu. dnu. Položaj mastila na IMF(INS) filmu se razlikuje od prethodna dva tehnološka filma, IMR i lML, dobro je zaštićen u sredini IMF(INS) filma. Stoga može osigurati odličnu postojanost boje i visoku otpornost na ogrebotine. proizvoda. Osim toga, IMF (INS) film se može integrirati s elektronskim komponentama. Odštampajte uzorak koji propušta svetlost na dnu IMF(INS) filma pomoću sitotiske, i koristite boju i intenzitet svetlosti da predstavite bogate vizuelne efekte.

• Prednosti IMD procesa uključuju:
  Dobar dekorativni efekat: IMD tehnologija može postići visokokvalitetan dekorativni efekat, sa jasnim šarama, jarkim bojama, trodimenzionalnim smislom i teksturom.
  Jaka izdržljivost: Dekorativni film je usko kombiniran s plastičnim proizvodima, nije ga lako guliti ili nositi, a ima dobru izdržljivost i otpornost na ogrebotine.
  Integrirano oblikovanje: IMD proces ubrizgava dekorativni film i plastiku zajedno, izbjegavajući naknadni proces filma ili prskanja, štedeći vrijeme i troškove.
  Širok opseg primjene: IMD proces je pogodan za različite plastične proizvode, kao što su kućišta za mobilne telefone, kućišta za elektroničke proizvode, dijelovi unutrašnjosti automobila, itd., i može postići personalizirane i vrhunske dekorativne efekte.
  IMD tehnologija se široko koristi u elektronskim proizvodima, automobilima, kućnom namještaju i drugim poljima, pružajući proizvodima jedinstvene dekorativne efekte i funkcije s dodanom vrijednošću.

• U tehnološkom procesu dekoracije kalupa
  

  Predgrijavanje filma
  

  Predgrijavanje IMD dekorativne folije u kalupu znači da prije upotrebe IMD folije za dekoraciju u kalupu za proizvodnju proizvoda, film treba prethodno zagrijati. Svrha predgrijavanja je da film bude mekši i lakši za postavljanje kako bi se osigurala bolja dekoracija u kalupu.

  Stavite IMD dekorativnu foliju u kalup u suvo okruženje kako biste izbjegli vlagu.

  Za zagrijavanje filma na odgovarajuću temperaturu koristite posebnu opremu za predgrijavanje. Odabir temperature treba odrediti prema specifičnom materijalu filma i debljini, obično između 50-80 stepeni Celzijusa.

  Stavite prethodno zagrijanu foliju u kalup, pazeći da je film u bliskom kontaktu s površinom kalupa.

  Koristite odgovarajući pritisak i temperaturu da toplotno pritisnete film i osnovni materijal proizvoda kako biste ih učvrstili na površini proizvoda.

  Nakon što sačekate da se film ohladi, izvadite proizvod iz kalupa kako biste završili proces ukrašavanja.

  Predgrijavanje je važan korak u procesu proizvodnje IMD dekorativne folije u kalupu, koja može poboljšati dekorativni učinak i kvalitetu proizvoda. Prilikom predgrijavanja, morate obratiti pažnju na kontrolu temperature i vremena kako biste izbjegli pregrijavanje ili predugo zagrijavanje kako biste izbjegli oštećenje filma.
• 

• 
• Vakuumsko oblikovanje
  

  Vakuumsko oblikovanje IMD dekoracije u kalupu je tehnologija koja vakuum-adsorbira i zajedno formira IMD film za dekoraciju u kalupu i osnovni materijal. Kombinira prednosti IMD dekoracije u kalupu i vakuumskog oblikovanja, te može realizirati dekoraciju i oblikovanje proizvoda u jednom procesu oblikovanja.

  Koraci vakuumskog oblikovanja IMD dekoracije u kalupu su sljedeći:

  Pripremite IMD film za dekoraciju u kalupu i osnovni materijal proizvoda. Film se obično izrađuje od PET ili PC materijala sa ukrasnim šarama i funkcionalnim premazima.

  Stavite foliju u kalup, pazeći da je film u bliskom kontaktu sa površinom kalupa.

  Postavite supstrat proizvoda iznad filma na poziciju koja odgovara filmu.

  Stavite kalup u mašinu za vakuumsko oblikovanje, pokrenite vakuum pumpu i izvucite vazduh unutar kalupa kako biste stvorili vakuumsko okruženje.

  U vakuumskom okruženju zagrijte kalup kako biste omekšali film i čvrsto sjedinili s osnovnim materijalom proizvoda.

  Nakon određenog vremena i temperature, film i osnovni materijal se formiraju da tvore dekorativni efekat.

  Isključite vakuum pumpu i izvadite formirani proizvod.

  IMD tehnologija vakuumskog oblikovanja za dekoraciju u kalupu može postići efekte dekoracije visoke preciznosti uz održavanje čvrstoće i izdržljivosti proizvoda. Široko se koristi u mobilnim telefonima, elektronskim proizvodima, unutrašnjosti automobila i drugim poljima, dodajući ljepotu i funkcionalnost proizvodima. Prilikom izvođenja vakuumskog oblikovanja IMD dekoracije u kalupu, pažnja se mora obratiti na kontrolu temperature, stepena vakuuma i vremena oblikovanja kako bi se osigurao učinak oblikovanja i kvalitet proizvoda.

• Izrežite nepotreban dio filma
  

  Tokom procesa IMD dekoracije u kalupu, ponekad je potrebno odrezati nepotrebne dijelove filma kako bi se postigao željeni dekorativni efekat. Evo koraka za izrezivanje neželjenih dijelova vašeg filma:

  Pripremite IMD film za dekoraciju u kalupu i odgovarajuće alate. Alat može biti makaze, nož ili laserski rezač, ovisno o materijalu i obliku filma.

  Postavite IMD dekorativnu foliju u kalup na ravan radni sto, pazeći da na površini filma nema očiglednih bora ili oštećenja.

  Označite liniju rezanja ili područje rezanja na foliji prema dijelu koji treba izrezati. Možete koristiti ravnalo ili označene linije na kalupu kao pomoć.

  Koristeći odgovarajući alat, izrežite duž označene linije ili područja rezanja. Ako koristite makaze, provjerite jesu li vrhovi makaza u bliskom kontaktu s folijom radi preciznije linije reza.

  Obratite pažnju na kontrolu sile i kuta smicanja kako biste izbjegli oštećenje filma ili stvaranje neravnih rubova.

  Nakon završetka rezanja provjerite da li su ivice filma ravne i uredne. Upotrijebite brusni papir ili alat za obrezivanje ako je potrebno.

  Odsecanje nepotrebnih delova filma važan je korak u procesu IMD dekoracije u kalupu, koji može osigurati dekorativni efekat i kvalitetu finalnog proizvoda. Prilikom rezanja morate obratiti pažnju na sigurne radnje kako biste izbjegli oštećenje filma i sebe.
• 

• 
• Umetnite film u kalup
  

  U procesu IMD dekoracije u kalupu, stavljanje filma u kalup je kritičan korak. Evo općih koraka za postavljanje filma u kalup:

  Pripremite IMD dekorativni film u kalupu i odgovarajući kalup. Film je obično izrađen od PET ili PC materijala sa ukrasnim šarama i funkcionalnim premazima. Kalup može biti izrađen od metala ili plastike sa željenim oblikom i strukturom proizvoda.

  Postavite IMD dekorativnu foliju u kalup na dno kalupa, pazeći da je film čvrsto pričvršćen za površinu kalupa. Mogu se koristiti posebne stezaljke ili alati koji pomažu u držanju membrane na mjestu.

  Ako je potrebno, na foliji se može izvršiti poravnavanje i podešavanje kako bi se osigurala točna podudarnost između ukrasnog uzorka i strukture proizvoda.

  Postavite gornju polovinu kalupa iznad filma, što odgovara donjem kalupu.

  Koristeći odgovarajući pritisak i temperaturu, spojite gornji i donji dio kalupa kako biste učvrstili film u kalupu.

  Osigurajte brtvljenje i stabilnost kalupa kako biste spriječili pomicanje ili deformaciju filma.

  U skladu sa specifičnim zahtjevima procesa, izvedite operacije poput vrućeg presovanja ili vakuumske adsorpcije kako biste čvrsto spojili film s osnovnim materijalom proizvoda.

  Nakon određenog vremena i temperature, film i osnovni materijal se ukrašavaju i formiraju.

  Stavljanje filma u kalup je ključni korak u IMD procesu dekoracije u kalupu. Potrebno je obratiti pažnju na kontrolu pritiska, temperature i vremena kako bi se osigurao efekat dekoracije i kvaliteta proizvoda. Tokom rada pažljivo rukujte folijom kako biste izbjegli ogrebotine ili oštećenja.

  
  

• 
• Stegnite kalupe za brizganje plastike
  

  IMD in-mould dekoracija stezanjem injekcijskim prešanjem je tehnologija koja kombinuje IMD film za dekoraciju u kalupu sa brizganjem. Kombinira dva koraka ukrašavanja i oblikovanja u jedan i može realizirati dekoraciju i oblikovanje proizvoda u jednom procesu brizganja.

  Slijede opći koraci za IMD ubrizgavanje dekorativnog stezanja u kalupu:

  Pripremite IMD dekorativnu foliju u kalupu, mašinu za brizganje i odgovarajući kalup. Film se obično izrađuje od PET ili PC materijala sa ukrasnim šarama i funkcionalnim premazima. Kalup može biti izrađen od metala ili plastike sa željenim oblikom i strukturom proizvoda.

  Stavite IMD dekorativnu foliju u kalup na jednu stranu kalupa, pazeći da je film čvrsto pričvršćen za površinu kalupa. Posebne stezaljke ili alati mogu se koristiti da pomognu u držanju filma na mjestu.

  Stavite kalup u mašinu za brizganje, osiguravajući položaj i stabilnost kalupa.

  Pokrenite mašinu za brizganje i ubrizgajte rastopljeni plastični materijal u kalup. Mašina za brizganje zagreva rastopljeni plastični materijal i ubrizgava ga u kalup, gde se čvrsto spaja sa filmom.

  Tokom procesa brizganja, film se ubrizgava zajedno sa plastičnim materijalom kako bi se formirala dekoracija i struktura proizvoda.

  Nakon što je brizganje završeno, pričekajte da se plastični materijal ohladi i stvrdne. Ovisno o specifičnom materijalu za brizganje i zahtjevima procesa, može biti potrebno određeno vrijeme hlađenja.

  Otvorite kalup i izvadite brizgani proizvod. U ovom trenutku, dekorativni efekat IMD dekoracije u kalupu je završen na proizvodu.

  IMD tehnologija brizganja za stezanje dekoracije u kalupu može ostvariti efikasan i integriran proces dekoracije i oblikovanja, poboljšavajući efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda. Prilikom izvođenja IMD ubrizgavanja dekoracije u kalupu, potrebno je obratiti pažnju na kontrolu temperature, pritiska i vremena ubrizgavanja kako bi se osigurala stabilnost procesa brizganja i kvaliteta proizvoda.

• Završi
  

  Kada je IMD dekoracija u kalupu završena, slijede sljedeći koraci za obradu i pregled konačnog proizvoda:

  Izvadite kalup: Otvorite kalup i izvadite ukrašeni proizvod iz kalupa. Pazite da ga nježno uklonite kako ne biste oštetili proizvod ili ukrasnu foliju.

  Provjerite dekorativni učinak: Pažljivo provjerite dekorativni učinak proizvoda kako biste bili sigurni da je dekorativna folija čvrsto spojena s osnovnim materijalom proizvoda i da nema mjehura, otpadanja ili oštećenja.

  Čišćenje i završna obrada: Ako je potrebno, koristite meku krpu ili deterdžent da nežno obrišite površinu proizvoda kako biste uklonili prašinu ili mrlje. Istovremeno, možete koristiti alate za obrezivanje ili brusni papir za obrezivanje rubova proizvoda kako biste ga učinili glatkijim i urednijim.

  Funkcionalno testiranje: Izvršite funkcionalno testiranje proizvoda kako biste osigurali da proces ukrašavanja ne utječe na normalnu upotrebu proizvoda. Na primjer, za masku za mobilni telefon možete testirati osjetljivost i taktilni osjećaj tipki.

  Pakovanje i kontrola kvaliteta: Pakovanje i kontrola kvaliteta se obavljaju prema zahtevima proizvoda. Uvjerite se da je pakovanje proizvoda netaknuto i izvršite provjere kvaliteta kako biste bili sigurni da proizvod ispunjava relevantne standarde i zahtjeve.
• 

• Postoji nekoliko razloga da odaberete AnsixTech za IMD, INS procese
  

  Odabir AnsixTech za IMD (In-Mold Decoration) i INS (In-Mold Electronics) procese je dobar izbor. AnsixTech je kompanija fokusirana na IMD i INS tehnologiju sa bogatim iskustvom i stručnošću.

  IMD proces je tehnologija koja direktno ugrađuje ukrasne uzorke ili slike na površinu brizganih dijelova. Kombinacijom dekorativne folije sa plastičnim materijalom tokom procesa brizganja postiže se visokokvalitetan dekorativni efekat. Ovaj proces pruža izdržljivu završnu obradu koja sprječava ljuštenje ili trošenje dekorativnog sloja i omogućava različite opcije boja i uzoraka.

  INS proces se dalje razvija na osnovu IMD-a. Ugrađuje elektroničke komponente (kao što su senzori dodira, LED svjetla, itd.) direktno u brizgane dijelove, postižući integraciju dekoracije i funkcije. INS tehnologija može postići složenije funkcije i interaktivnost, pružajući viši nivo korisničkog iskustva.

  Kada odaberete AnsixTech za IMD i INS procese, možete uživati ​​u sljedećim prednostima:

  Profesionalna tehnologija: AnsixTech ima bogato iskustvo u IMD i INS tehnologiji i može pružiti profesionalna rješenja i tehničku podršku.

  Visokokvalitetni dekorativni efekti: Kroz IMD proces mogu se postići visokokvalitetni dekorativni efekti, uključujući različite izbore boja i uzoraka.

  Integrisana funkcija: Kroz INS proces, elektronske komponente se mogu direktno ugraditi u brizgane delove kako bi se postigla integracija dekoracije i funkcije.

  Poboljšanje korisničkog iskustva: INS tehnologija može postići složenije funkcije i interaktivnost, pružajući viši nivo korisničkog iskustva.

  Prilagođena rješenja: AnsixTech može pružiti prilagođena rješenja prema potrebama kupaca kako bi se zadovoljili zahtjevi različitih proizvoda.

  Odabirom AnsixTech-a za IMD i INS procese možete pružiti profesionalnu tehničku podršku i visokokvalitetne dekorativne efekte, a istovremeno postići integraciju dekoracije i funkcija za poboljšanje korisničkog iskustva.

  Ako imate bilo kakvih pitanja o proizvodima u oblasti plastičnih kalupa i kalupa, pošaljite nam poruku (E-mail: info@ansixtech.com) u bilo koje vrijeme i naš tim će vam odgovoriti u roku od 12 sati.