Σε Καλούπι Διακόσμηση IMD-IMF-INS

ΧΑΡΑΚΤΗΡΙΣΤΙΚΑ

• Σε Καλούπι Διακόσμηση IMD-IMF-INS
  

  Αυτή η τεχνολογία χωρίζεται σε IMR (κύλινδρος στο καλούπι ή μεταφορά στο καλούπι), IML (ετικέτα σε καλούπι) και lMF (υμένιο που σχηματίζει στο καλούπι), επίσης γνωστό ως INS.

  Το IMR (κύλινδρος στο καλούπι ή μεταφορά στο καλούπι) είναι η εκτύπωση του σχεδιασμένου σχεδίου στο φιλμ μεταφοράς απελευθέρωσης. Κατά τη διαδικασία παραγωγής, το φιλμ μεταφοράς πρέπει να προθερμανθεί, να σχηματιστεί και να τοποθετηθεί σε καλούπι έγχυσης. Μετά την ολοκλήρωση, το IMRfilm θα αφαιρεθεί, αφήνοντας το μελάνι και το προστατευτικό στρώμα στην επιφάνεια του προϊόντος.

  Το IML (In-Mold Label) είναι μια πλαστικοποιημένη μεμβράνη τυπωμένη με γραφικά ή λογότυπα. Κατά τη χύτευση με έγχυση, η μεμβράνη lML προσαρτάται στην επιφάνεια του προϊόντος. Σε σύγκριση με την παραδοσιακή επισήμανση, τα τελικά προϊόντα με φιλμ lIML ενσωματώνουν ετικέτες και πλαστικά τεμάχια εργασίας όταν μπορούν να έχουν τέλεια εφαρμογή.

  Το IMF είναι επίσης γνωστό ως lINS, το οποίο είναι πιο κατάλληλο για προϊόντα 3D υψηλής καμπύλης από την τεχνολογία lIMP και IML. Η Sage επικεντρώνεται στην κατασκευή ταινιών IMF(INS) στη βιομηχανία lMD. Η επεξεργασία συνίσταται στον προ-σχηματισμό της τυπωμένης μεμβράνης IMF(INS) σε μια μηχανή διαμόρφωσης υψηλής πίεσης και, στη συνέχεια, στην κοπή της διαμορφωμένης μεμβράνης. Η πλευρά του μελανιού πρέπει να τοποθετηθεί στο καλούπι του πυρήνα και στη συνέχεια να γίνει η πλαστική έγχυση. Η μεμβράνη IMF (INS) αποτελείται από σκληρυμένο διαφανές φιλμ στο επάνω μέρος (τα πιο κοινά υλικά είναι PC, PET, PMMA κ.λπ.), ένα στρώμα τυπωμένου σχεδίου στη μέση και ένα πλαστικό στρώμα (τα περισσότερα χρησιμοποιούνται ABS) στο κάτω μέρος. Η θέση του μελανιού στο φιλμ IMF(INS) είναι διαφορετική από τα δύο προηγούμενα φιλμ τεχνολογίας, το IMR και το lML, προστατεύεται καλά στη μέση του φιλμ IMF(INS). Ως εκ τούτου, μπορεί να εξασφαλίσει εξαιρετική αντοχή χρώματος και υψηλή αντοχή στις γρατσουνιές του προϊόντος. Επιπλέον, το φιλμ IMF (INS) μπορεί να ενσωματωθεί με ηλεκτρονικά εξαρτήματα. Εκτυπώστε μοτίβο μετάδοσης φωτός στο κάτω μέρος του φιλμ IMF(INS) με μεταξοτυπία και χρησιμοποιήστε το χρώμα και την ένταση του φωτός για να παρουσιάσετε πλούσια οπτικά εφέ.

• Τα πλεονεκτήματα της διαδικασίας IMD περιλαμβάνουν:
  Καλό διακοσμητικό αποτέλεσμα: Η τεχνολογία IMD μπορεί να επιτύχει διακοσμητικό αποτέλεσμα υψηλής ποιότητας, με καθαρά μοτίβα, φωτεινά χρώματα, τρισδιάστατη αίσθηση και υφή.
  Ισχυρή αντοχή: Η διακοσμητική μεμβράνη συνδυάζεται στενά με πλαστικά προϊόντα, δεν ξεφλουδίζεται ή φθείρεται εύκολα και έχει καλή αντοχή και αντοχή στις γρατσουνιές.
  Ενσωματωμένη χύτευση: Η διαδικασία IMD εγχέει τη διακοσμητική μεμβράνη και το πλαστικό μαζί, αποφεύγοντας την επακόλουθη διαδικασία μεμβράνης ή ψεκασμού, εξοικονομώντας χρόνο και κόστος.
  Ευρύ πεδίο εφαρμογής: Η διαδικασία IMD είναι κατάλληλη για διάφορα πλαστικά προϊόντα, όπως θήκες κινητών τηλεφώνων, θήκες ηλεκτρονικών προϊόντων, εσωτερικά μέρη αυτοκινήτου κ.λπ., και μπορεί να επιτύχει εξατομικευμένα και υψηλής ποιότητας διακοσμητικά εφέ.
  Η τεχνολογία IMD χρησιμοποιείται ευρέως σε ηλεκτρονικά προϊόντα, αυτοκίνητα, έπιπλα σπιτιού και άλλους τομείς, παρέχοντας προϊόντα με μοναδικά διακοσμητικά εφέ και λειτουργίες προστιθέμενης αξίας.

• In Mold Decoration Τεχνολογική Διαδικασία
  

  Προθέρμανση φιλμ
  

  Η προθέρμανση διακοσμητικής μεμβράνης IMD στο καλούπι σημαίνει ότι πριν χρησιμοποιήσετε τη διακοσμητική μεμβράνη IMD στο καλούπι για την παραγωγή προϊόντος, η μεμβράνη πρέπει να προθερμανθεί. Ο σκοπός της προθέρμανσης είναι να γίνει η μεμβράνη πιο μαλακή και ευκολότερη στην εφαρμογή για να εξασφαλίσει καλύτερη διακόσμηση στο καλούπι.

  Τοποθετήστε τη διακοσμητική μεμβράνη IMD στο καλούπι σε στεγνό περιβάλλον για να αποφύγετε την υγρασία.

  Χρησιμοποιήστε ειδικό εξοπλισμό προθέρμανσης για να θερμάνετε το φιλμ στην κατάλληλη θερμοκρασία. Η επιλογή θερμοκρασίας πρέπει να προσδιορίζεται σύμφωνα με το συγκεκριμένο υλικό και το πάχος του φιλμ, γενικά μεταξύ 50-80 βαθμών Κελσίου.

  Τοποθετήστε την προθερμασμένη μεμβράνη στο καλούπι, διασφαλίζοντας ότι η μεμβράνη είναι σε στενή επαφή με την επιφάνεια του καλουπιού.

  Χρησιμοποιήστε την κατάλληλη πίεση και θερμοκρασία για να πιέσετε θερμικά τη μεμβράνη και το υλικό βάσης του προϊόντος για να τα στερεώσετε στην επιφάνεια του προϊόντος.

  Αφού περιμένετε να κρυώσει η μεμβράνη, βγάζετε το προϊόν από το καλούπι για να ολοκληρώσετε τη διαδικασία διακόσμησης.

  Η προθέρμανση είναι ένα σημαντικό βήμα στη διαδικασία παραγωγής της διακοσμητικής μεμβράνης IMD σε καλούπι, η οποία μπορεί να βελτιώσει το διακοσμητικό αποτέλεσμα και την ποιότητα του προϊόντος. Κατά την προθέρμανση, πρέπει να δώσετε προσοχή στον έλεγχο της θερμοκρασίας και του χρόνου για να αποφύγετε την υπερθέρμανση ή τη θέρμανση για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα για να αποφύγετε τη ζημιά στο φιλμ.
• 

• 
• Σχηματισμός υπό κενό
  

  Η διαμόρφωση κενού διακοσμήσεων σε καλούπι IMD είναι μια τεχνολογία που απορροφά και σχηματίζει το διακοσμητικό φιλμ IMD στο καλούπι και το βασικό υλικό μαζί. Συνδυάζει τα πλεονεκτήματα της διακόσμησης στο καλούπι IMD και της διαμόρφωσης υπό κενό και μπορεί να πραγματοποιήσει διακόσμηση και χύτευση προϊόντων σε μία διαδικασία χύτευσης.

  Τα βήματα της διαμόρφωσης κενού διακόσμησης σε καλούπι IMD είναι τα εξής:

  Προετοιμάστε IMD σε καλούπι διακοσμητικό φιλμ και υλικό βάσης προϊόντος. Η ταινία είναι συνήθως κατασκευασμένη από υλικό PET ή PC με διακοσμητικά σχέδια και λειτουργικές επικαλύψεις.

  Τοποθετήστε τη μεμβράνη στο καλούπι, διασφαλίζοντας ότι η μεμβράνη είναι σε στενή επαφή με την επιφάνεια του καλουπιού.

  Τοποθετήστε το υπόστρωμα προϊόντος πάνω από τη μεμβράνη σε θέση αντίστοιχη της μεμβράνης.

  Τοποθετήστε το καλούπι στη μηχανή διαμόρφωσης κενού, ξεκινήστε την αντλία κενού και εξάγετε τον αέρα μέσα στο καλούπι για να σχηματίσετε ένα περιβάλλον κενού.

  Σε περιβάλλον κενού, θερμάνετε το καλούπι για να μαλακώσει η μεμβράνη και συνδυάστε σφιχτά με το υλικό βάσης του προϊόντος.

  Μετά από ορισμένο χρόνο και θερμοκρασία, η μεμβράνη και το υλικό βάσης σχηματίζονται για να σχηματίσουν ένα διακοσμητικό αποτέλεσμα.

  Απενεργοποιήστε την αντλία κενού και αφαιρέστε το σχηματισμένο προϊόν.

  Η τεχνολογία διαμόρφωσης κενού διακόσμησης IMD σε καλούπι μπορεί να επιτύχει διακοσμητικά εφέ υψηλής ακρίβειας διατηρώντας παράλληλα τη δύναμη και την ανθεκτικότητα του προϊόντος. Χρησιμοποιείται ευρέως σε κινητά τηλέφωνα, ηλεκτρονικά προϊόντα, εσωτερικούς χώρους αυτοκινήτων και άλλους τομείς, προσθέτοντας ομορφιά και λειτουργικότητα στα προϊόντα. Κατά την εκτέλεση χύτευσης υπό κενό της διακόσμησης σε καλούπι IMD, πρέπει να δοθεί προσοχή στον έλεγχο της θερμοκρασίας, του βαθμού κενού και του χρόνου χύτευσης για να διασφαλιστεί το αποτέλεσμα χύτευσης και η ποιότητα του προϊόντος.

• Κόψτε το περιττό τμήμα της ταινίας
  

  Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας διακόσμησης στο καλούπι IMD, μερικές φορές είναι απαραίτητο να κόψετε περιττά μέρη της μεμβράνης για να αποκτήσετε το επιθυμητό διακοσμητικό αποτέλεσμα. Ακολουθούν τα βήματα για να κόψετε τα ανεπιθύμητα μέρη της ταινίας σας:

  Προετοιμάστε διακοσμητικό φιλμ IMD σε καλούπι και τα αντίστοιχα εργαλεία. Το εργαλείο μπορεί να είναι ψαλίδι, μαχαίρι ή κόφτης λέιζερ, ανάλογα με το υλικό και το σχήμα του φιλμ.

  Τοποθετήστε τη διακοσμητική μεμβράνη στο καλούπι IMD σε έναν επίπεδο πάγκο εργασίας, φροντίζοντας να μην υπάρχουν εμφανείς ζάρες ή ζημιές στην επιφάνεια της μεμβράνης.

  Σημειώστε τη γραμμή κοπής ή την περιοχή κοπής στη μεμβράνη σύμφωνα με το τμήμα που πρέπει να κοπεί. Μπορείτε να χρησιμοποιήσετε έναν χάρακα ή τις σημειωμένες γραμμές στο καλούπι για να βοηθήσετε.

  Χρησιμοποιώντας ένα κατάλληλο εργαλείο, κόψτε κατά μήκος της σημειωμένης γραμμής ή της περιοχής κοπής. Εάν χρησιμοποιείτε ψαλίδι, βεβαιωθείτε ότι οι άκρες του ψαλιδιού είναι σε στενή επαφή με το φιλμ για πιο ακριβή γραμμή κοπής.

  Δώστε προσοχή στον έλεγχο της δύναμης και της γωνίας διάτμησης για να αποφύγετε την καταστροφή της μεμβράνης ή την παραγωγή ανομοιόμορφων άκρων.

  Αφού ολοκληρώσετε την κοπή, ελέγξτε εάν οι άκρες της μεμβράνης είναι επίπεδες και τακτοποιημένες. Χρησιμοποιήστε γυαλόχαρτο ή εργαλείο μπορντούρας για να κόψετε εάν είναι απαραίτητο.

  Η αποκοπή περιττών τμημάτων της μεμβράνης είναι ένα σημαντικό βήμα στη διαδικασία διακόσμησης στο καλούπι IMD, η οποία μπορεί να εξασφαλίσει το διακοσμητικό αποτέλεσμα και την ποιότητα του τελικού προϊόντος. Κατά την κοπή, πρέπει να προσέχετε τις ασφαλείς λειτουργίες για να αποφύγετε ζημιά στο φιλμ και στον εαυτό σας.
• 

• 
• Τοποθετήστε τη μεμβράνη στο καλούπι
  

  Στη διαδικασία διακόσμησης στο καλούπι IMD, η τοποθέτηση της μεμβράνης στο καλούπι είναι ένα κρίσιμο βήμα. Ακολουθούν τα γενικά βήματα για την τοποθέτηση της μεμβράνης στο καλούπι:

  Προετοιμάστε το διακοσμητικό φιλμ IMD στο καλούπι και το αντίστοιχο καλούπι. Η ταινία είναι συνήθως κατασκευασμένη από υλικό PET ή PC με διακοσμητικά σχέδια και λειτουργικές επικαλύψεις. Το καλούπι μπορεί να κατασκευαστεί από μέταλλο ή πλαστικό με το επιθυμητό σχήμα και δομή προϊόντος.

  Τοποθετήστε τη διακοσμητική μεμβράνη IMD στο καλούπι στο κάτω μέρος του καλουπιού, διασφαλίζοντας ότι η μεμβράνη είναι σφιχτά στερεωμένη στην επιφάνεια του καλουπιού. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν ειδικοί σφιγκτήρες ή εργαλεία για να βοηθήσουν στη συγκράτηση της μεμβράνης στη θέση της.

  Εάν είναι απαραίτητο, μπορεί να πραγματοποιηθεί ευθυγράμμιση και προσαρμογή στο φιλμ για να διασφαλιστεί η ακριβής αντιστοιχία μεταξύ του διακοσμητικού σχεδίου και της δομής του προϊόντος.

  Τοποθετούμε το πάνω μισό της φόρμας πάνω από τη μεμβράνη, που αντιστοιχεί στο κάτω καλούπι.

  Χρησιμοποιώντας την κατάλληλη πίεση και θερμοκρασία, συγχωνεύστε το πάνω και το κάτω μέρος του καλουπιού για να στερεώσετε το φιλμ στο καλούπι.

  Εξασφαλίστε τη σφράγιση και τη σταθερότητα του καλουπιού για να αποτρέψετε τη μετατόπιση ή την παραμόρφωση της μεμβράνης.

  Σύμφωνα με τις συγκεκριμένες απαιτήσεις της διαδικασίας, εκτελέστε εργασίες όπως συμπίεση εν θερμώ ή προσρόφηση υπό κενό για να συνδυάσετε σφιχτά το φιλμ με το υλικό βάσης του προϊόντος.

  Μετά από ορισμένο χρόνο και θερμοκρασία, η μεμβράνη και το υλικό βάσης διακοσμούνται και σχηματίζονται.

  Η τοποθέτηση της μεμβράνης στο καλούπι είναι ένα βασικό βήμα στη διαδικασία διακόσμησης στο καλούπι IMD. Είναι απαραίτητο να δώσετε προσοχή στον έλεγχο της πίεσης, της θερμοκρασίας και του χρόνου για να εξασφαλίσετε το αποτέλεσμα διακόσμησης και την ποιότητα του προϊόντος. Κατά τη λειτουργία, χειριστείτε το φιλμ προσεκτικά για να αποφύγετε γρατσουνιές ή ζημιές.

  
  

• 
• Σφίξτε τα καλούπια για πλαστική έγχυση
  

  Η χύτευση με έγχυση με σύσφιξη διακοσμήσεων σε καλούπι είναι μια τεχνολογία που συνδυάζει διακοσμητικό φιλμ IMD σε καλούπι με χύτευση με έγχυση. Συνδυάζει τα δύο στάδια διακόσμησης και χύτευσης σε ένα και μπορεί να πραγματοποιήσει διακόσμηση και χύτευση προϊόντος σε μία διαδικασία χύτευσης με έγχυση.

  Τα παρακάτω είναι τα γενικά βήματα για τη διακοσμητική χύτευση με έγχυση σύσφιξης στο καλούπι IMD:

  Προετοιμάστε διακοσμητικό φιλμ IMD σε καλούπι, μηχανή χύτευσης με έγχυση και το αντίστοιχο καλούπι. Η ταινία είναι συνήθως κατασκευασμένη από υλικό PET ή PC με διακοσμητικά σχέδια και λειτουργικές επικαλύψεις. Το καλούπι μπορεί να κατασκευαστεί από μέταλλο ή πλαστικό με το επιθυμητό σχήμα και δομή προϊόντος.

  Τοποθετήστε τη διακοσμητική μεμβράνη IMD στο καλούπι στη μία πλευρά του καλουπιού, διασφαλίζοντας ότι η μεμβράνη είναι σφιχτά κολλημένη στην επιφάνεια του καλουπιού. Μπορούν να χρησιμοποιηθούν ειδικοί σφιγκτήρες ή εργαλεία για να βοηθήσουν στη συγκράτηση της μεμβράνης στη θέση της.

  Τοποθετήστε το καλούπι στη μηχανή χύτευσης με έγχυση, διασφαλίζοντας τη θέση και τη σταθερότητα του καλουπιού.

  Ξεκινήστε τη μηχανή χύτευσης με έγχυση και εγχύστε το λιωμένο πλαστικό υλικό στο καλούπι. Η μηχανή χύτευσης με έγχυση θερμαίνει το λιωμένο πλαστικό υλικό και το εγχέει στο καλούπι, όπου συνδυάζεται σφιχτά με το φιλμ.

  Κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, η μεμβράνη χυτεύεται με έγχυση μαζί με το πλαστικό υλικό για να σχηματίσει τη διακόσμηση και τη δομή του προϊόντος.

  Αφού ολοκληρωθεί η χύτευση με έγχυση, περιμένετε να κρυώσει και στερεοποιηθεί το πλαστικό υλικό. Ανάλογα με το συγκεκριμένο υλικό χύτευσης με έγχυση και τις απαιτήσεις της διαδικασίας, μπορεί να απαιτείται συγκεκριμένος χρόνος ψύξης.

  Ανοίξτε το καλούπι και βγάλτε το προϊόν με έγχυση. Αυτή τη στιγμή, το διακοσμητικό αποτέλεσμα της διακόσμησης σε καλούπι IMD έχει ολοκληρωθεί στο προϊόν.

  Η τεχνολογία χύτευσης με έγχυση σύσφιξης διακοσμήσεων σε καλούπι IMD μπορεί να πραγματοποιήσει μια αποτελεσματική και ολοκληρωμένη διαδικασία διακόσμησης και χύτευσης, βελτιώνοντας την απόδοση παραγωγής και την ποιότητα του προϊόντος. Κατά την εκτέλεση χύτευσης με έγχυση σύσφιξης διακόσμησης σε καλούπι IMD, πρέπει να δοθεί προσοχή στον έλεγχο της θερμοκρασίας, της πίεσης και του χρόνου έγχυσης για να διασφαλιστεί η σταθερότητα της διαδικασίας χύτευσης με έγχυση και η ποιότητα του προϊόντος.

• Φινίρισμα
  

  Όταν ολοκληρωθεί η διακόσμηση σε καλούπι IMD, ακολουθήστε τα ακόλουθα βήματα για την επεξεργασία και την επιθεώρηση του τελικού προϊόντος:

  Βγάζουμε τη φόρμα: Ανοίξτε τη φόρμα και βγάζετε το διακοσμημένο προϊόν από τη φόρμα. Προσέξτε να το αφαιρέσετε απαλά για να μην καταστρέψετε το προϊόν ή τη διακοσμητική μεμβράνη.

  Ελέγξτε το διακοσμητικό εφέ: Ελέγξτε προσεκτικά το διακοσμητικό αποτέλεσμα του προϊόντος για να βεβαιωθείτε ότι η διακοσμητική μεμβράνη είναι στενά συνδυασμένη με το υλικό βάσης του προϊόντος και ότι δεν υπάρχουν φουσκάλες, πτώση ή ζημιά.

  Καθαρισμός και φινίρισμα: Εάν είναι απαραίτητο, χρησιμοποιήστε ένα μαλακό πανί ή απορρυπαντικό για να σκουπίσετε απαλά την επιφάνεια του προϊόντος για να αφαιρέσετε τη σκόνη ή τους λεκέδες. Ταυτόχρονα, μπορείτε να χρησιμοποιήσετε εργαλεία κοπής ή γυαλόχαρτο για να κόψετε τις άκρες του προϊόντος για να το κάνετε πιο λείο και τακτοποιημένο.

  Λειτουργική δοκιμή: Πραγματοποιήστε λειτουργική δοκιμή του προϊόντος για να διασφαλίσετε ότι η διαδικασία διακόσμησης δεν επηρεάζει την κανονική χρήση του προϊόντος. Για παράδειγμα, για μια θήκη κινητού τηλεφώνου, μπορείτε να δοκιμάσετε την ευαισθησία και την αίσθηση αφής των πλήκτρων.

  Συσκευασία και ποιοτικός έλεγχος: Η συσκευασία και ο ποιοτικός έλεγχος πραγματοποιούνται σύμφωνα με τις απαιτήσεις του προϊόντος. Βεβαιωθείτε ότι η συσκευασία του προϊόντος είναι άθικτη και πραγματοποιήστε ποιοτικούς ελέγχους για να διασφαλίσετε ότι το προϊόν πληροί τα σχετικά πρότυπα και απαιτήσεις.
• 

• Υπάρχουν διάφοροι λόγοι για να επιλέξετε το AnsixTech για διαδικασίες IMD, INS
  

  Η επιλογή AnsixTech για διαδικασίες IMD (In-Mold Decoration) και INS (In-Mold Electronics) είναι μια καλή επιλογή. Η AnsixTech είναι μια εταιρεία που εστιάζει στην τεχνολογία IMD και INS με πλούσια εμπειρία και εξειδίκευση.

  Η διαδικασία IMD είναι μια τεχνολογία που ενσωματώνει απευθείας διακοσμητικά μοτίβα ή εικόνες στην επιφάνεια των χυτευμένων με έγχυση εξαρτημάτων. Συνδυάζοντας το διακοσμητικό φιλμ με το πλαστικό υλικό κατά τη διαδικασία χύτευσης με έγχυση, επιτυγχάνεται ένα υψηλής ποιότητας διακοσμητικό αποτέλεσμα. Αυτή η διαδικασία παρέχει ένα ανθεκτικό φινίρισμα που αποτρέπει το ξεφλούδισμα ή τη φθορά του διακοσμητικού στρώματος και επιτρέπει μια ποικιλία επιλογών χρωμάτων και σχεδίων.

  Η διαδικασία INS αναπτύσσεται περαιτέρω με βάση το IMD. Ενσωματώνει ηλεκτρονικά εξαρτήματα (όπως αισθητήρες αφής, φώτα LED κ.λπ.) απευθείας σε εξαρτήματα με έγχυση, επιτυγχάνοντας την ενοποίηση της διακόσμησης και της λειτουργίας. Η τεχνολογία INS μπορεί να επιτύχει πιο σύνθετες λειτουργίες και διαδραστικότητα, παρέχοντας υψηλότερο επίπεδο εμπειρίας χρήστη.

  Όταν επιλέγετε το AnsixTech για διαδικασίες IMD και INS, μπορείτε να απολαύσετε τα ακόλουθα πλεονεκτήματα:

  Επαγγελματική τεχνολογία: Η AnsixTech έχει πλούσια εμπειρία στην τεχνολογία IMD και INS και μπορεί να παρέχει επαγγελματικές λύσεις και τεχνική υποστήριξη.

  Διακοσμητικά εφέ υψηλής ποιότητας: Μέσω της διαδικασίας IMD, μπορούν να επιτευχθούν διακοσμητικά εφέ υψηλής ποιότητας, συμπεριλαμβανομένων ποικίλων επιλογών χρωμάτων και σχεδίων.

  Ενσωματωμένη λειτουργία: Μέσω της διαδικασίας INS, τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα μπορούν να ενσωματωθούν απευθείας σε εξαρτήματα με χύτευση με έγχυση για να επιτευχθεί η ενοποίηση της διακόσμησης και της λειτουργίας.

  Βελτίωση εμπειρίας χρήστη: Η τεχνολογία INS μπορεί να επιτύχει πιο σύνθετες λειτουργίες και διαδραστικότητα, παρέχοντας υψηλότερο επίπεδο εμπειρίας χρήστη.

  Προσαρμοσμένες λύσεις: Η AnsixTech μπορεί να παρέχει εξατομικευμένες λύσεις σύμφωνα με τις ανάγκες των πελατών για να καλύψει τις απαιτήσεις διαφορετικών προϊόντων.

  Η επιλογή AnsixTech για διεργασίες IMD και INS μπορεί να προσφέρει επαγγελματική τεχνική υποστήριξη και διακοσμητικά εφέ υψηλής ποιότητας και ταυτόχρονα να επιτύχει την ενοποίηση της διακόσμησης και των λειτουργιών για τη βελτίωση της εμπειρίας του χρήστη.

  Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις σχετικά με προϊόντα στον τομέα χύτευσης πλαστικού και καλουπιού, στείλτε μας ένα μήνυμα (Email: info@ansixtech.com ) ανά πάσα στιγμή και η ομάδα μας θα σας απαντήσει εντός 12 ωρών.