Во калап декорација IMD-IMF-INS

КАРАКТЕРИСТИКИ

• Во калап декорација IMD-IMF-INS
  

  Оваа технологија е поделена на IMR (ваљак во калапот или пренос во калапот), IML (етикета во калапот) и lMF (филм за формирање во мувла), исто така познат како INS.

  IMR (ваљак во калапот или пренос во калапот) е да ја испечати дизајнираната шема на филмот што пренесува ослободување. За време на процесот на производство, филмот за пренос мора да се загрее, да се формира и да се стави во калап за инјектирање. По завршувањето, IMRfilm ќе се отстрани, оставајќи ги мастилото и заштитниот слој на површината на производот.

  IML (In-Mold Label) е ламиниран филм отпечатен со графика или логоа. За време на обликувањето со вбризгување, lML филмот се прикачува на површината на производот. Во споредба со традиционалното етикетирање, готовите производи со lIML филм ги интегрираат етикетите и пластичните работни парчиња еднаш кои можат да имаат совршено вклопување.

  IMF е исто така познат како lINS што е посоодветно за високо-закривени 3D производи отколку технологијата lIMP и IML. Sage се фокусира на производството на филмови од IMF(INS) во индустријата за lMD. Обработката е претходно да се формира печатениот филм IMF(INS) во машина за формирање под висок притисок, а потоа да се исече формираниот филм. Страната со мастило треба да се стави на јадрото на калапот и потоа да се вбризга пластиката. Филмот IMF (INS) е составен од зацврстен проѕирен филм на горниот дел (почестите материјали се PC, PET, PMMA итн.), слој со печатена шема во средината и пластичен слој (повеќето се користат ABS) на дното. Положбата на мастилото на филмот IMF(INS) е различна од претходните два технолошки филма, IMR и lML, добро е заштитена во средината на филмот IMF(INS). Затоа, може да обезбеди одлична издржливост на бои и висока отпорност на гребење на производот. Покрај тоа, филмот IMF (INS) може да се интегрира со електронски компоненти. Испечатете ја шемата што пренесува светлина на дното на филмот IMF(INS) со свилен екран и користете ја бојата и интензитетот на светлината за да прикажете богати визуелни ефекти.

• Предностите на процесот IMD вклучуваат:
  Добар декоративен ефект: IMD технологијата може да постигне висококвалитетен декоративен ефект, со јасни обрасци, светли бои, тродимензионална смисла и текстура.
  Силна издржливост: Декоративниот филм е тесно комбиниран со пластични производи, не е лесен за лупење или носење и има добра издржливост и отпорност на гребење.
  Интегрирано обликување: Процесот на IMD ​​ги вбризгува декоративната фолија и пластиката заедно, избегнувајќи го последователниот филм или процес на прскање, заштедувајќи време и трошоци.
  Широк опсег на примена: Процесот IMD е погоден за различни пластични производи, како што се куќишта за мобилни телефони, електронски кутии за производи, делови за внатрешни работи на автомобили итн., и може да постигне персонализирани и врвни декоративни ефекти.
  Технологијата IMD ​​е широко користена во електронски производи, автомобили, покуќнина и други области, обезбедувајќи производи со уникатни декоративни ефекти и функции со додадена вредност.

• Во технолошкиот процес за украсување мувла
  

  Загревање на филмот
  

  Предзагревањето на украсниот филм на IMD ​​во калапот значи дека пред да се користи украсниот филм во калапот IMD за производство на производот, филмот треба претходно да се загрее. Целта на претходното загревање е да се направи филмот помек и полесен за поставување за да се обезбеди подобра декорација во калапот.

  Ставете го IMD декоративниот филм во калапот во сува средина за да избегнете влага.

  Користете специјална опрема за претходно загревање за да го загреете филмот до соодветната температура. Изборот на температурата треба да се одреди според специфичниот материјал и дебелината на филмот, генерално помеѓу 50-80 степени Целзиусови.

  Ставете го претходно загреаниот филм во калапот, уверувајќи се дека филмот е во близок контакт со површината на калапот.

  Користете соодветен притисок и температура за загревање на филмот и материјалот од основата на производот за да ги прицврстите на површината на производот.

  Откако ќе почекате филмот да се излади, извадете го производот од калапот за да го завршите процесот на декорација.

  Загревањето е важен чекор во процесот на производство на декоративниот филм во калапот IMD, кој може да го подобри декоративниот ефект и квалитетот на производот. Кога се загревате, треба да обрнете внимание на контролирање на температурата и времето за да избегнете прегревање или загревање предолго за да избегнете оштетување на филмот.
• 

• 
• Формирање со вакуум
  

  IMD во форма на вакуум за декорација во калапот е технологија која вакум-адсорбира и формира филм за декорација во калапот IMD и основниот материјал заедно. Ги комбинира предностите на IMD ​​декорацијата во калапот и формирањето во вакуум и може да реализира декорација и обликување на производот во еден процес на калапи.

  Чекорите на вакуумско формирање на декорација на IMD ​​во мувла се следните:

  Подгответе IMD украсен филм во калапот и материјал за основата на производот. Филмот обично се прави од PET или PC материјал со украсни обрасци и функционални облоги.

  Ставете го филмот во калапот, уверувајќи се дека филмот е во близок контакт со површината на калапот.

  Ставете ја подлогата на производот над филмот на позиција што одговара на филмот.

  Ставете го калапот во машината за формирање вакуум, стартувајте ја вакуумската пумпа и извлечете го воздухот во калапот за да формирате вакуумска средина.

  Во вакуумско опкружување, загрејте го калапот за да го омекне филмот и цврсто спојте го со материјалот од основата на производот.

  По одредено време и температура, филмот и основниот материјал се формираат за да формираат декоративен ефект.

  Исклучете ја вакуумската пумпа и извадете го формираниот производ.

  Технологијата за вакуумско формирање на декорацијата во калапот IMD може да постигне ефекти на декорација со висока прецизност додека ја одржува јачината и издржливоста на производот. Широко се користи во мобилни телефони, електронски производи, ентериери на автомобили и други полиња, додавајќи убавина и функционалност на производите. При изведување на вакуумско обликување на декорацијата на IMD ​​во калапот, мора да се обрне внимание на контролирањето на температурата, степенот на вакуум и времето на обликување за да се обезбеди ефектот на обликување и квалитетот на производот.

• Исечете го непотребниот дел од филмот
  

  За време на процесот на украсување на IMD ​​во калапот, понекогаш е неопходно да се отсечат непотребните делови од филмот за да се добие саканиот декоративен ефект. Еве ги чекорите за отсекување на несаканите делови од вашиот филм:

  Подгответе го IMD украсниот филм во калапот и соодветните алатки. Алатката може да биде ножици, нож или ласерски секач, во зависност од материјалот и обликот на филмот.

  Ставете го IMD декоративниот филм во калапот на рамна работна маса, осигурувајќи се дека нема очигледни брчки или оштетувања на површината на филмот.

  Обележете ја линијата за сечење или областа за сечење на филмот според делот што треба да се исече. Можете да користите линијар или означените линии на калапот за да помогнете.

  Користејќи соодветна алатка, исечете по означената линија или пресечената површина. Ако користите ножици, проверете дали врвовите на ножиците се во близок контакт со филмот за попрецизна линија на сечењето.

  Обрнете внимание на контролата на силата и аголот на стрижење за да избегнете оштетување на филмот или создавање нерамни рабови.

  По завршувањето на сечењето, проверете дали рабовите на филмот се рамни и уредни. Ако е потребно, користете шкурка или алатка за рабови за да ги исечете.

  Отсекувањето на непотребните делови од филмот е важен чекор во процесот на декорација на IMD ​​во калапот, што може да обезбеди декоративен ефект и квалитет на финалниот производ. Кога сечете, треба да обрнете внимание на безбедните операции за да избегнете оштетување на филмот и на себе.
• 

• 
• Вметнете го филмот во калапот
  

  Во процесот на украсување на IMD ​​во калапот, ставањето на филмот во калапот е критичен чекор. Еве ги општите чекори за ставање на филмот во калапот:

  Подгответе декоративен филм во калапот IMD и соодветниот калап. Филмот обично е направен од PET или PC материјал со украсни обрасци и функционални премази. Калапот може да биде изработен од метал или пластика со саканиот облик и структура на производот.

  Ставете го IMD декоративниот филм во калапот на дното на калапот, осигурувајќи се дека филмот е цврсто прикачен на површината на мувлата. Специјални стеги или алатки може да се користат за да помогнат во држењето на мембраната на место.

  Доколку е потребно, може да се изврши усогласување и прилагодување на филмот за да се обезбеди точна кореспонденција помеѓу декоративниот модел и структурата на производот.

  Поставете ја горната половина од калапот над филмот, што одговара на долниот калап.

  Користејќи соодветен притисок и температура, спојте ги горните и долните делови на калапот за да го прицврстите филмот во калапот.

  Обезбедете запечатување и стабилност на калапот за да спречите поместување или деформирање на филмот.

  Според специфичните барања на процесот, извршете операции како што се топло пресување или вакуумска адсорпција за цврсто комбинирање на филмот со материјалот од основата на производот.

  По одредено време и температура, филмот и основниот материјал се украсуваат и формираат.

  Ставањето на филмот во калапот е клучен чекор во процесот на украсување на IMD ​​во калапот. Неопходно е да се обрне внимание на контролирање на притисокот, температурата и времето за да се обезбеди ефект на декорација и квалитет на производот. За време на работата, внимателно ракувајте со филмот за да избегнете гребнатини или оштетувања.

  
  

• 
• Прицврстете ги калапите за инјектирање на пластика
  

  Калапот со вбризгување со стегање за декорација во калапот е технологија која комбинира декоративен филм во калапот IMD со обликување со инјектирање. Ги комбинира двата чекори на декорација и обликување во еден, и може да реализира декорација и обликување на производот во еден процес на калапи со инјектирање.

  Следниве се општите чекори за украсно вбризгување на обликување со стегање на IMD ​​во калапот:

  Подгответе декоративен филм во калапот IMD, машина за обликување со инјектирање и соодветната мувла. Филмот обично се прави од PET или PC материјал со украсни обрасци и функционални облоги. Калапот може да биде изработен од метал или пластика со саканиот облик и структура на производот.

  Ставете го IMD декоративниот филм во калапот на едната страна од калапот, осигурувајќи се дека филмот е цврсто прикачен на површината на мувлата. Може да се користат специјални стеги или алати кои помагаат да се држи филмот на место.

  Ставете го калапот во машината за вбризгување, обезбедувајќи ја положбата и стабилноста на калапот.

  Вклучете ја машината за вбризгување и вбризгувајте го растопениот пластичен материјал во калапот. Машината за вбризгување го загрева стопениот пластичен материјал и го вбризгува во калапот, каде што е цврсто комбиниран со филмот.

  За време на процесот на вбризгување, филмот се обликува со инјектирање заедно со пластичниот материјал за да се формира декорацијата и структурата на производот.

  Откако ќе заврши обликувањето со инјектирање, почекајте пластичниот материјал да се излади и зацврсти. Во зависност од специфичниот материјал за вбризгување и барањата за процесот, може да биде потребно одредено време на ладење.

  Отворете го калапот и извадете го производот калап со инјектирање. Во овој момент, декоративниот ефект на декорацијата во калапот IMD е завршен на производот.

  Технологијата за вбризгување со стегање декорација во калапот IMD може да реализира ефикасен и интегриран процес на украсување и обликување, подобрувајќи ја ефикасноста на производството и квалитетот на производот. При изведување на калапи со вбризгување со стегање на декорацијата на IMD ​​во калапот, треба да се посвети внимание на контролирањето на температурата, притисокот и времето на вбризгување за да се обезбеди стабилност на процесот на вбризгување и квалитетот на производот.

• Заврши
  

  Кога ќе заврши декорацијата на IMD ​​во калапот, следните чекори за обработка и проверка на финалниот производ:

  Извадете го калапот: Отворете го калапот и извадете го украсениот производ од калапот. Внимавајте нежно да го извадите за да избегнете оштетување на производот или декоративниот филм.

  Проверете го декоративниот ефект: Внимателно проверете го декоративниот ефект на производот за да се осигурате дека декоративната фолија е цврсто комбинирана со материјалот од основата на производот и дека нема меурчиња, паѓање или оштетување.

  Чистење и завршна обработка: Доколку е потребно, користете мека крпа или детергент за нежно да ја избришете површината на производот за да ја отстраните прашината или дамките. Во исто време, можете да користите алатки за сечење или шкурка за да ги исечете рабовите на производот за да го направите помазен и уреден.

  Функционално тестирање: Спроведете функционално тестирање на производот за да се осигурате дека процесот на украсување не влијае на нормалната употреба на производот. На пример, за футрола за мобилен телефон, можете да ја тестирате чувствителноста и тактилното чувство на копчињата.

  Пакување и проверка на квалитетот: Пакувањето и проверката на квалитетот се вршат според барањата на производот. Осигурете се дека пакувањето на производот е недопрено и спроведете проверки на квалитетот за да се осигурате дека производот ги исполнува релевантните стандарди и барања.
• 

• Постојат неколку причини да се избере AnsixTech за IMD, INS процеси
  

  Изборот на AnsixTech за процесите IMD (In-Mold Decoration) и INS (In-Mold Electronics) е добар избор. AnsixTech е компанија која се фокусира на IMD ​​и INS технологијата со богато искуство и експертиза.

  Процесот IMD е технологија која директно вградува украсни обрасци или слики на површината на деловите кои се обликувани со инјектирање. Со комбинирање на декоративниот филм со пластичниот материјал за време на процесот на вбризгување, се постигнува висококвалитетен декоративен ефект. Овој процес обезбедува издржлива завршница која спречува лупење или трошење на декоративниот слој и овозможува различни опции за бои и дезени.

  Процесот INS понатаму се развива врз основа на IMD. Вградува електронски компоненти (како што се сензори за допир, LED светла, итн.) директно во деловите со вбризгување, со што се постигнува интеграција на декорацијата и функцијата. INS технологијата може да постигне посложени функции и интерактивност, обезбедувајќи повисоко ниво на корисничко искуство.

  Кога ќе изберете AnsixTech за IMD ​​и INS процеси, можете да уживате во следните предности:

  Професионална технологија: AnsixTech има богато искуство во IMD и INS технологијата и може да обезбеди професионални решенија и техничка поддршка.

  Висококвалитетни декоративни ефекти: Преку процесот на IMD, може да се постигнат висококвалитетни декоративни ефекти, вклучувајќи разновидни избори на бои и модели.

  Интегрирана функција: Преку процесот INS, електронските компоненти може директно да се вградат во деловите со вбризгување за да се постигне интеграција на декорацијата и функцијата.

  Подобрување на корисничкото искуство: INS технологијата може да постигне посложени функции и интерактивност, обезбедувајќи повисоко ниво на корисничко искуство.

  Приспособени решенија: AnsixTech може да обезбеди приспособени решенија според потребите на клиентите за да се задоволат барањата на различни производи.

  Изборот на AnsixTech за IMD ​​и INS процеси може да обезбеди професионална техничка поддршка и висококвалитетни декоративни ефекти, а во исто време да постигне интеграција на декорацијата и функциите за подобрување на корисничкото искуство.

  Ако имате какви било прашања во врска со производите во полето за калапи и калапи, испратете ни порака (Е-пошта: info@ansixtech.com ) во секое време и нашиот тим ќе ви одговори во рок од 12 часа.