පිටත අච්චු සැරසිලි තාක්ෂණය

විශේෂාංග

• පිටත අච්චු සැරසිලි තාක්ෂණය
  

  පහත දැක්වෙන්නේ අච්චුවෙන් පිටත සැරසිලි OMD ක්‍රියාවලීන්හි පොදු යෙදුම් කිහිපයකි:

  ජංගම දුරකථන පෙට්ටි සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන: අච්චුවෙන් පිටත සැරසිලි OMD ක්‍රියාවලියට ජංගම දුරකථන පෙට්ටි, ටැබ්ලට්, ලැප්ටොප් සහ වෙනත් ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන සඳහා පුද්ගලාරෝපිත අලංකරණ බලපෑම් සැපයිය හැකිය. විවිධ සැරසිලි ද්රව්ය සහ රටා යෙදීමෙන් නිෂ්පාදන වඩාත් ආකර්ෂණීය හා අද්විතීය කළ හැකිය.

  ගෘහ භාණ්ඩ: අච්චුවෙන් පිටත සැරසිලි OMD ක්‍රියාවලිය ගෘහ භාණ්ඩ, ලාම්පු, සැරසිලි යනාදී ගෘහ භාණ්ඩ සඳහා යෙදිය හැකිය. අලංකාර ද්‍රව්‍ය සහ රටා එකතු කිරීමෙන් ඔබට ඔබේ නිවසේ නිෂ්පාදනවලට අලංකාරය සහ පුද්ගලීකරණය එක් කළ හැකිය.

  මෝටර් රථ අභ්‍යන්තරය: අච්චුවෙන් පිටත අලංකරණය OMD ක්‍රියාවලිය උපකරණ පැනල්, මධ්‍යම පාලක පැනල, දොර සැරසිලි වැනි මෝටර් රථ අභ්‍යන්තර කොටස් සඳහා භාවිතා කළ හැක. විවිධ අලංකාර ද්‍රව්‍ය සහ රටා යෙදීමෙන්, මෝටර් රථයේ සුඛෝපභෝගී සහ අලංකාර බලපෑම අභ්යන්තරය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

  ඇසුරුම් පෙට්ටි සහ තෑගි පෙට්ටි: අච්චුවෙන් පිටත සැරසිලි OMD ක්රියාවලිය ඇසුරුම් පෙට්ටි සහ තෑගි පෙට්ටි සඳහා අද්විතීය අලංකාර ආචරණ සැපයිය හැකිය. අලංකාර ද්රව්ය සහ රටා යෙදීමෙන්, ඔබට ඇසුරුම් පෙට්ටිය වඩාත් ආකර්ෂණීය කළ හැකි අතර තෑග්ගෙහි වටිනාකම සහ ආකර්ෂණය වැඩි කළ හැකිය.

  පුද්ගලික උපාංග: අච්චුවෙන් පිටත අලංකරණ OMD ක්‍රියාවලිය ඔරලෝසු, වීදුරු, ස්වර්ණාභරණ වැනි පුද්ගලික උපාංග සඳහා යෙදිය හැකිය. විවිධ අලංකාර ද්‍රව්‍ය සහ රටා යෙදීමෙන් පුද්ගලික උපාංගවලට ශෛලිය සහ පුද්ගලීකරණය එක් කළ හැකිය.

  අච්චුවෙන් පිටත සැරසිලි OMD ක්‍රියාවලියට පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ඇති අතර විවිධ නිෂ්පාදනවල අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කර නව්‍යකරණය කළ හැකිය. එය පොහොසත් සහ විවිධ අලංකාර ආචරණ සැපයිය හැකි අතර, නිෂ්පාදන වඩාත් ආකර්ෂණීය හා අද්විතීය වේ. අච්චුවෙන් පිටත සැරසිලි OMD ක්රියාවලිය සිදු කරන විට, අලංකාර ආචරණය සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු අලංකාර ද්රව්ය සහ මැලියම් තෝරාගැනීම සහ ක්රියාවලි පරාමිතීන් පාලනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ.

• පිටත අච්චු සැරසිලි තාක්ෂණික ක්රියාවලිය
  

  OMD අච්චුවෙන් පිටත අලංකාර ප්‍රාචීරය සවි කිරීම යනු නිෂ්පාදනයේ මතුපිටට අලංකාර ප්‍රාචීර කාවැද්දූ අච්චුවෙන් පිටත සැරසිලි ක්‍රියාවලියකි. මෙම ක්රියාවලිය නිෂ්පාදනයට අද්විතීය අලංකාර බලපෑමක් ලබා දිය හැකි අතර, එය වඩාත් ආකර්ෂණීය කරයි.

  OMD අච්චුවෙන් පිටත අලංකාර ප්රාචීරය තැන්පත් කිරීම සඳහා වන පොදු පියවර පහත දැක්වේ:

  අලංකාර ප්රාචීරය සකස් කරන්න: සුදුසු අලංකාර ප්රාචීරය තෝරන්න, රටා, වයනය හෝ විශේෂ ප්රයෝග සහිත චිත්රපට ද්රව්යයක් විය හැකිය.

  නිෂ්පාදන උපස්ථරය සකස් කරන්න: නිෂ්පාදන උපස්ථරයේ මතුපිට පිරිසිදු හා පැතලි බවට වග බලා ගන්න, පිරිසිදු කිරීම, වැලි දැමීම හෝ ප්‍රයිමර් යෙදීම වැනි අවශ්‍ය පූර්ව ප්‍රතිකාර සිදු කරන්න.

  ප්රාචීර තට්ටුවක් සාදන්න: නිෂ්පාදන මතුපිට අලංකාර ප්රාචීරය සඳහා සුදුසු තට්ටුවක් හෝ වලක් සාදන්න. කැපීම, කැටයම් කිරීම හෝ වෙනත් සැකසුම් ක්රම මගින් මෙය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.

  අලංකාර ප්රාචීරය නොච් එකේ තබන්න: ප්රාචීරය නිෂ්පාදන මූලික ද්රව්යයට තදින් සම්බන්ධ කර ඇති බව සහතික කරමින්, අලංකාර ප්රාචීරය ප්රවේශමෙන් තැබිය යුතුය.

  ඇලවුම් හෝ උණුසුම් උණු කිරීමේ තාක්ෂණය යොදන්න: අලංකරණ ප්රාචීරය සුරක්ෂිත කිරීම සඳහා ඇලවුම් හෝ උණුසුම් උණු කළ මැලියම් යොදන්න. මැලියම් හෝ උණුසුම් උණු කළ මැලියම් චිත්රපටය නිෂ්පාදන මතුපිටට තදින් බැඳී ඇත.

  එබීම සහ සුව කිරීම: අලංකරණ පටලය සහ නිෂ්පාදන පාදක ද්‍රව්‍ය තදින් ඇලවීම සඳහා සුදුසු පීඩනය සහ උෂ්ණත්වය භාවිතා කරන්න. මැලියම් හෝ උණුසුම් දියවන මැලියම් අවශ්යතා අනුව, යම් සුව කිරීමේ කාලයක් අවශ්ය විය හැකිය.

  පරීක්ෂා කිරීම සහ කැපීම: අලංකාර චිත්රපටයේ සහ නිෂ්පාදන මූලික ද්රව්යයේ ගැළපුම සහ පෙනුමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා අලංකාර ආචරණය පරීක්ෂා කරන්න. දාර සුමට හා පිළිවෙලට කිරීමට දාර කැපීමට දාර මෙවලමක් හෝ වැලි කඩදාසියක් භාවිතා කරන්න.

  OMD අච්චුවෙන් පිටත අලංකාර ප්‍රාචීරය තැන්පත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ජංගම දුරකථන පෙට්ටි, ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන, ගෘහ ද්‍රව්‍ය වැනි විවිධ නිෂ්පාදන සඳහා යෙදිය හැකිය. එමඟින් නිෂ්පාදනයට අද්විතීය අලංකාර බලපෑමක් ලබා දිය හැකි අතර එහි දෘශ්‍ය ආකර්ෂණය සහ පුද්ගලීකරණය වැඩි කරයි. OMD අච්චුවෙන් පිටත අලංකාර චිත්‍රපටය සිටුවීමේදී, ඔබ සුදුසු අලංකාර පටල සහ මැලියම් තෝරා ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර, අලංකාර ආචරණය සහ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා පීඩනය, උෂ්ණත්වය සහ සුව කිරීමේ කාලය පාලනය කිරීම.
• 

• 
• මෘදු වීමට චිත්රපටය උණුසුම් කරන්න
  

  OMD අච්චුවෙන් පිටත අලංකරණයේදී, නිෂ්පාදන මතුපිටට වඩා හොඳින් අනුගත වීම සඳහා චිත්‍රපටය මෘදු වූ තත්වයකට රත් කිරීමට සමහර විට අවශ්‍ය වේ. චිත්‍රපටයක් මෘදු තත්ත්වයකට රත් කිරීමේ සාමාන්‍ය පියවර මෙන්න:

  අලංකාර චිත්රපටයක් සූදානම් කරන්න: සාමාන්යයෙන් PET හෝ PC ද්රව්ය වලින් සාදා ඇති සුදුසු අලංකාර චිත්රපටයක් තෝරන්න. චිත්‍රපටයේ ගුණාත්මකභාවය සහ මානයන් අවශ්‍යතා සපුරාලන බවට වග බලා ගන්න.

  උනුසුම් උපකරණ සකස් කරන්න: තාප තුවක්කුවක්, උණුසුම් තහඩුවක් හෝ උණුසුම් උණුකරන උපකරණ වැනි විශේෂ උනුසුම් උපකරණ භාවිතා කරන්න. චිත්රපට ද්රව්ය සහ ඝනකම අනුව සුදුසු උනුසුම් උෂ්ණත්වය සහ කාලය තෝරන්න.

  චිත්රපටය උණුසුම් කිරීම: චිත්රපටය උණුසුම් කිරීම සඳහා උණුසුම් උපාංගය මත තබන්න. චිත්‍රපට ද්‍රව්‍යයේ ලක්ෂණ අනුව, උනුසුම් උෂ්ණත්වය සහ කාලය පාලනය කරනු ලබන්නේ චිත්‍රපටය මෘදු වූ තත්වයකට පැමිණීම සඳහා ය.

  උනුසුම් ක්රියාවලිය නිරීක්ෂණය කරන්න: උනුසුම් ක්රියාවලියේදී, උනුසුම් වීම හෝ පිළිස්සීම වැළැක්වීම සඳහා චිත්රපටයේ තත්ත්වය සමීපව නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. අවශ්ය නම්, චිත්රපටයේ උෂ්ණත්වය නිරීක්ෂණය කිරීම සඳහා අධෝරක්ත උෂ්ණත්වමාන වැනි මෙවලම් භාවිතා කළ හැකිය.

  චිත්රපටය අමුණන්න: චිත්රපටය මෘදු තත්වයට පත් වූ විට, එය නිෂ්පාදන මතුපිටට ප්රවේශමෙන් අමුණන්න. චිත්රපටය නිෂ්පාදන උපස්ථරයට සමීපව බැඳී ඇති අතර වායු බුබුලු හෝ රැලි ඉවත් කිරීම සහතික කරන්න.

  සිසිලනය සහ ඝණීකරනය: චිත්රපටය නිෂ්පාදන මතුපිටට ඇමිණීමෙන් පසුව, චිත්රපටය සිසිල් කිරීම සහ ඝන වීම සඳහා රැඳී සිටින්න. චිත්‍රපට ද්‍රව්‍ය සහ ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා මත පදනම්ව, යම් සිසිලන කාලයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.

  චිත්‍රපටය මෘදු වූ තත්වයකට රත් කිරීම OMD අච්චුවෙන් පිටත අලංකරණයේ වැදගත් පියවරකි, එමඟින් චිත්‍රපටයට නිෂ්පාදන මතුපිටට වඩා හොඳින් ගැලපෙන අතර වඩා හොඳ අලංකාර ප්‍රයෝග ලබා ගැනීමට ඉඩ සලසයි. උනුසුම් ක්රියාවලිය සිදු කරන විට, චිත්රපටයේ උනුසුම් වීම හෝ ගිනි තැබීම වැළැක්වීම සඳහා උනුසුම් උෂ්ණත්වය සහ කාලය පාලනය කිරීම සඳහා අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. ඒ සමගම, චිත්රපටයට සහ ඔබටම හානි නොකිරීමට වගබලා ගන්න.

• පීඩනය යෙදීම
  

  OMD අච්චුවෙන් පිටත සැරසිලි කිරීමේදී, සැරසිලි ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන මූලික ද්‍රව්‍යයට සමීපව අනුගත වන බව සහතික කිරීම සඳහා සුදුසු පීඩනය යෙදීම වැදගත් පියවරකි. පීඩනය යෙදීමෙන්, වඩා හොඳ අලංකාර ප්රතිඵල සඳහා බුබුලු, රැලි සහ දුර්වල ගැලපීම වැනි ගැටළු ඉවත් කළ හැකිය.

  OMD අච්චුවෙන් පිටත සැරසිලි කිරීමේදී පීඩනය යෙදීම සඳහා සාමාන්‍ය ක්‍රම මෙන්න:

  අලංකාර ද්රව්ය සකස් කරන්න: චිත්රපට, ස්ටිකර් හෝ මුද්රිත රටා වැනි සුදුසු අලංකාර ද්රව්ය තෝරන්න. අලංකාර ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය සහ ප්රමාණය අවශ්ය වන බවට වග බලා ගන්න.

  පීඩන උපකරණ සකස් කරන්න: ලැමිනේටරය, මුද්‍රණ යන්ත්‍රය හෝ තාප පීඩනය වැනි විශේෂ පීඩන උපකරණ භාවිතා කරන්න. අලංකාර ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදනවල අවශ්යතා අනුව සුදුසු පීඩන ක්රමය සහ පීඩනය තෝරන්න.

  නිෂ්පාදන මතුපිට අලංකාර ද්රව්ය තබන්න: නිෂ්පාදන පාදක ද්රව්ය සමඟ තදින් ගැලපෙන පරිදි නිෂ්පාදන මතුපිට අලංකාර ද්රව්ය ප්රවේශමෙන් තබන්න.

  පීඩනය යොදන්න: අලංකාර ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන මූලික ද්රව්ය අතර සුදුසු පීඩනය යෙදීම සඳහා පීඩන උපකරණ භාවිතා කරන්න. පීඩන ප්රමාණය අලංකාර ද්රව්යයේ ලක්ෂණ සහ නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතා මත රඳා පවතින අතර, සැබෑ තත්ත්වය අනුව සකස් කළ හැකිය.

  පීඩන කාලය පාලනය කරන්න: අලංකාර ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදනවල අවශ්යතා අනුව පීඩන කාලය පාලනය කරන්න. සාමාන්‍යයෙන්, දිගු පීඩන කාලයක් අලංකාර ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන උපස්ථරයට අනුගත වන බව සහතික කළ හැකිය.

  පීඩනය මුදා හැරීම: පීඩන යෙදීමේ කාලය අවසන් වූ පසු, පීඩන යෙදුම් උපාංගයෙන් පීඩනය ක්රමයෙන් නිදහස් කරන්න. අලංකාර ද්‍රව්‍ය සහ නිෂ්පාදන මූලික ද්‍රව්‍ය තදින් ගැලපීම පවත්වා ගෙන යන බවට සහතික වන්න.

  සුදුසු පීඩනය යෙදීමෙන්, වඩා හොඳ අලංකාර ආචරණ ලබා ගැනීම සඳහා අලංකාර ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන මූලික ද්රව්යයේ තදින් ගැලපීම සහතික කළ හැකිය. පීඩන යෙදීම් ක්රියාවලිය සිදු කරන විට, නිෂ්පාදන හා අලංකාර ද්රව්ය වලට හානි නොකිරීම සඳහා පීඩනයෙහි තීව්රතාවය සහ කාලය පාලනය කිරීම සඳහා අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. ඒ අතරම, හොඳම අලංකාර ආචරණය ලබා ගැනීම සඳහා විශේෂිත අලංකාර ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන අවශ්යතා අනුව පීඩන පරාමිතීන් සකස් කළ යුතුය.
• 

• 
• අධික පීඩනය සහ රික්තකය
  

  OMD අච්චුවෙන් පිටත සැරසිලි කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී, රික්තකය යනු සැරසිලි ද්‍රව්‍ය සහ නිෂ්පාදන මූලික ද්‍රව්‍ය අතර තදින් ගැලපීම සහතික කිරීමට සහ බුබුලු සහ රැලි වැනි ගැටළු ඉවත් කිරීමට බහුලව භාවිතා වන තාක්‍ෂණයකි. රික්ත කිරීම මගින්, අඩු පීඩන පරිසරයක් නිර්මාණය කළ හැකි අතර, අලංකාර ද්රව්ය නිෂ්පාදන මතුපිටට වඩා හොඳින් පිළිපැදීමට ඉඩ සලසයි.

  OMD අච්චුවෙන් පිටත සැරසිලි සඳහා රික්ත කිරීම සඳහා වන පොදු පියවර පහත දැක්වේ:

  අලංකාර ද්රව්ය සකස් කරන්න: චිත්රපට, ස්ටිකර් හෝ මුද්රිත රටා වැනි සුදුසු අලංකාර ද්රව්ය තෝරන්න. අලංකාර ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය සහ ප්රමාණය අවශ්ය වන බවට වග බලා ගන්න

  රික්ත උපකරණ සකස් කරන්න: රික්ත වගුවක් හෝ රික්තක adsorption උපාංගයක් වැනි විශේෂ රික්ත උපකරණ භාවිතා කරන්න. රික්ත උපකරණවල නිසි කාර්ය සාධනය සහ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම.

  නිෂ්පාදන මතුපිට අලංකාර ද්රව්ය තබන්න: නිෂ්පාදන පාදක ද්රව්ය සමඟ තදින් ගැලපෙන පරිදි නිෂ්පාදන මතුපිට අලංකාර ද්රව්ය ප්රවේශමෙන් තබන්න.

  අලංකාර ප්රදේශය වසා දමන්න: රික්ත පරිසරයක් සෑදීම සහතික කිරීම සඳහා අලංකාර ප්රදේශය මුද්රා කිරීම සඳහා මුද්රා තැබීමේ ද්රව්ය හෝ වැකුම් ගෑස්කට් භාවිතා කරන්න.

  රික්තක උපකරණ ආරම්භ කරන්න: රික්තක උපකරණ ආරම්භ කර අලංකාර ප්රදේශයේ වාතය නිස්සාරණය කිරීම ආරම්භ කරන්න. අලංකාර ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදනවල අවශ්යතා අනුව, රික්ත පීඩනය සහ කාලය පාලනය කරන්න.

  අලංකාර ද්රව්යවල ගැළපීම නිරීක්ෂණය කරන්න: රික්තක ක්රියාවලියේදී, අලංකාර ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදනයේ මූලික ද්රව්යයේ ගැලපීම නිරීක්ෂණය කරන්න. උඩු මහලේ ද්රව්ය බුබුලු, රැලි හෝ දුර්වල සුදුසුකමක් නොමැති බවට වග බලා ගන්න.

  රික්ත කිරීම නැවැත්වීම සහ පීඩනය මුදා හැරීම: අලංකාර ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන පාදක ද්රව්ය හොඳින් ගැලපෙන විට, රික්තකය නතර කර ක්රමයෙන් රික්තක උපකරණවල පීඩනය නිදහස් කරන්න.

  රික්ත කිරීම මගින්, සැරසිලි ක්රියාවලිය තුළ ඇති විය හැකි බුබුලු සහ රැලි ඵලදායී ලෙස ඉවත් කළ හැකි අතර, සැරසිලි ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන මූලික ද්රව්ය අතර තදින් ගැලපීම සහතික කරයි. රික්තක ක්රියාවලිය සිදු කරන විට, නිෂ්පාදන හා අලංකාර ද්රව්ය වලට හානි නොකිරීම සඳහා රික්තක පීඩනය සහ කාලය පාලනය කිරීම සඳහා අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. ඒ අතරම, හොඳම අලංකාර ආචරණය ලබා ගැනීම සඳහා විශේෂිත අලංකාර ද්රව්ය සහ නිෂ්පාදන අවශ්යතා අනුව රික්තක පරාමිතීන් සකස් කළ යුතුය.

• අවසන් කරන්න
  

  OMD අච්චුවෙන් පිටත අලංකරණය සම්පූර්ණ වූ විට, අවසාන නිෂ්පාදනය සැකසීමට සහ පරීක්ෂා කිරීමට පහත පියවර:

  භාණ්ඩය පිටතට ගන්න: සැරසිලි ප්රදේශයෙන් සැරසුණු භාණ්ඩය පිටතට ගන්න. අලංකාර ද්රව්ය හෝ නිෂ්පාදන උපස්ථරයට හානි නොකිරීම සඳහා එය මෘදු ලෙස ඉවත් කිරීමට ප්රවේශම් වන්න.

  අලංකාර ආචරණය පරීක්ෂා කරන්න: අලංකාර ද්රව්ය නිෂ්පාදන මූලික ද්රව්යයට තදින් බැඳී ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ අලංකාර ආචරණය ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කරන්න, බුබුලු, රැලි හෝ දුර්වල සුදුසුකමක් නොමැත.

  පිරිසිදු කිරීම සහ අවසන් කිරීම: අවශ්ය නම්, දූවිලි හෝ පැල්ලම් ඉවත් කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ මතුපිට මෘදු ලෙස පිස දැමීමට මෘදු රෙදි හෝ ඩිටර්ජන්ට් භාවිතා කරන්න. ඒ අතරම, නිෂ්පාදනයේ දාර වඩාත් සුමට හා පිළිවෙලට සකස් කිරීම සඳහා ඔබට කැපීමේ මෙවලම් හෝ වැලි කඩදාසි භාවිතා කළ හැකිය.

  ක්‍රියාකාරී පරීක්‍ෂණය: නිෂ්පාදනයේ සාමාන්‍ය භාවිතයට සැරසිලි ක්‍රියාවලිය බලපාන්නේ නැති බව සහතික කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාකාරී පරීක්‍ෂණය සිදු කරන්න. උදාහරණයක් ලෙස, ඉලෙක්ට්රොනික නිෂ්පාදන සඳහා, ඔබට යතුරුවල සංවේදීතාව සහ ස්පර්ශක හැඟීම පරීක්ෂා කළ හැකිය.

  ඇසුරුම්කරණය සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව: නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව ඇසුරුම්කරණය සහ තත්ත්ව පරීක්ෂාව සිදු කෙරේ. නිෂ්පාදනයේ ඇසුරුම් නොවෙනස්ව පවතින බව සහතික කර ගැනීම සහ නිෂ්පාදනය අදාළ ප්‍රමිතීන් සහ අවශ්‍යතා සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා තත්ත්ව පරීක්ෂාවන් සිදු කරන්න.

  OMD අච්චුවෙන් පිටත අලංකරණය අවසන් වූ පසු, නිෂ්පාදනයට ක්‍රියාවලියේ ඊළඟ පියවරට ඇතුළු විය හැකිය, ලොජිස්ටික්ස් සහ ප්‍රවාහනය පාරිභෝගිකයින්ට ලබා දීම, ක්‍රියාවලිය පුරාම, සතුටුදායක පරිශීලක අත්දැකීමක් ලබා දීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ පෙනුම පවත්වා ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කෙරේ. . ප්ලාස්ටික් මෝල්ඩින් සහ අච්චු ක්ෂේත්‍රයේ නිෂ්පාදන පිළිබඳව ඔබට කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම්, කරුණාකර ඕනෑම වේලාවක අපට පණිවිඩයක් (ඊමේල්: info@ansixtech.com ) එවන්න, අපගේ කණ්ඩායම පැය 12ක් ඇතුළත ඔබට පිළිතුරු දෙනු ඇත.
• 

• TOM, OMD සහ DOD ක්‍රියාවලි සඳහා AnsixTech තෝරා ගැනීමට හේතු කිහිපයක් තිබේ

  TOM (Transfer Over Molding), DOD (Drop On Demand) සහ OMD (Optical Molding Decoration) අච්චුවෙන් පිටත සැරසිලි තාක්ෂණයන් නිෂ්පාදනය කිරීමට AnsixTech තෝරා ගැනීමට පහත හේතු තිබිය හැක:

  
  

  වෘත්තීය දැනුම සහ පළපුරුද්ද: AnsixTech හට TOM, DOD සහ OMD අච්චුවෙන් පිටත සැරසිලි තාක්ෂණය පිළිබඳ පුළුල් වෘත්තීය දැනුමක් සහ පළපුරුද්දක් තිබිය හැකි අතර උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සේවා සැපයීමට හැකි වේ.

  
  

  තාක්ෂණික හැකියාවන්: AnsixTech සතුව TOM, DOD සහ OMD අච්චුවෙන් පිටත සැරසිලි තාක්ෂණයන් ක්‍රියාත්මක කිරීමට සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලීමට උසස් උපකරණ සහ තාක්ෂණය තිබිය හැක.

  
  

  නවෝත්පාදනය සහ සුවිශේෂත්වය: TOM, DOD සහ OMD අච්චුවෙන් පිටත සැරසිලි තාක්ෂණයන් සාපේක්ෂව නව සහ අද්විතීය සැරසිලි තාක්ෂණයන් වේ. AnsixTech තෝරා ගැනීමෙන් මෙම තාක්ෂණයන් තුළ එහි නව්‍ය හැකියාවන් සහ අද්විතීය විසඳුම් ලබා ගත හැක.

  
  

  අභිරුචි කළ විසඳුම්: නිශ්චිත නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සහ සැලසුම් සපුරාලීම සඳහා පාරිභෝගික අවශ්‍යතා මත පදනම්ව අභිරුචි කළ විසඳුම් සැපයීමට AnsixTech හට හැකි විය හැකිය.

  
  

  තත්ත්ව පාලනය සහ තත්ත්ව සහතිකය: නිෂ්පාදිත නිෂ්පාදන පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සහ ප්‍රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා AnsixTech දැඩි තත්ත්ව පාලන පියවර සහ තත්ත්ව සහතික පද්ධති තිබිය හැකිය.

  
  

  සේවාව සහ සහාය: AnsixTech විසින් ව්‍යාපෘතිය සාර්ථකව ක්‍රියාත්මක කිරීම සහතික කිරීම සඳහා තාක්ෂණික උපදේශනය, සැලසුම් සහාය, නිෂ්පාදන කළමනාකරණය යනාදිය ඇතුළුව පුළුල් සේවා සහ සහාය ලබා දිය හැක.