kontaktujte nás
Leave Your Message
Vo forme Dekorácia IMD-IMF-INS

IMD/INS/OMD/TOM vložka dekorácie

Vo forme Dekorácia IMD-IMF-INS

Proces IMD (In-Mold Decoration) je proces, ktorý formuje dekoratívne vzory a plastové výrobky dohromady. Na povrch plastového výrobku sa pripevní špeciálna dekoratívna fólia a potom sa fólia a plast vstrekujú do formy, takže vzor a plastový výrobok sú úzko spojené do jedného celku.

Kroky procesu IMD sú nasledovné:

Príprava: Vyberte vhodnú dekoratívnu fóliu a plastové materiály, vyčistite a ošetrite povrch plastového výrobku, aby sa zabezpečilo, že fólia priľne k plastu.

Upevnenie fólie: Umiestnite dekoratívnu fóliu na povrch plastového produktu, aby ste sa uistili, že fólia a plastový povrch sú pevne pripevnené.

Vstrekovanie: Vložte dekoratívnu fóliu a plast do vstrekovacieho stroja na vstrekovanie. Počas procesu vstrekovania sa termoplast roztaví a vyplní formu, pričom sa spolu s plastom vytvorí dekoratívny film.

Chladenie a tuhnutie: Po vstrekovaní plastový výrobok prejde procesom chladenia a tuhnutia, aby sa dekoratívna fólia pevne spojila s plastom.

Následné spracovanie: Podľa potreby môžu byť produkty IMD podrobené následnému spracovaniu, ako je orezávanie hrán, leštenie, glazovanie atď., aby sa zvýšil lesk a textúra produktu.

In Mold Decoration sa označuje skratkou IMD. Ide o technológiu, pri ktorej IMD fólia môže súčasne pokryť produkt alebo preniesť vzor na povrch produktu počas vstrekovania plastu do formy. V porovnaní s technológiou vodnej transferovej tlače môže technológia dekorácie inmold vyriešiť problém zarovnania vzoru na obrobkoch a dizajn vzoru sa nebude ľahko deformovať . Hotové výrobky s IMD fóliou majú vlastnosti odolnosti proti korózii a vysokej odolnosti proti poškriabaniu. Je široko používaný v automobilových interiéroch, paneloch domácich spotrebičov, elektronických krytoch a iných produktoch.

VLASTNOSTI

  • Vo forme Dekorácia IMD-IMF-INS
    Táto technológia sa delí na IMR (in-mold roller alebo in-mold transfer), IML (in-mold label) a lMF (in-mold forming orin-mold film), tiež známy ako INS.
    IMR (in-mold roller alebo in-mold transfer) je vytlačiť navrhnutý vzor na uvoľňovaciu prenosovú fóliu. Počas výrobného procesu musí byť prenosová fólia predhriata, formovaná a vložená do vstrekovacej formy. Po dokončení sa IMRfilm odstráni a na povrchu produktu zostane atrament a ochranná vrstva.
    IML (In-Mold Label) je laminovaná fólia s potlačou grafiky alebo loga. Počas vstrekovania je fólia lML pripevnená k povrchu produktu. V porovnaní s tradičným označovaním hotové výrobky s fóliou lIML integrujú štítky a plastové obrobky, ktoré môžu perfektne sedieť.
    IMF je tiež známy ako lINS, ktorý je vhodnejší pre vysoko zakrivené 3D produkty ako technológie lIMP a IML. Sage sa zameriava na výrobu filmov IMF (INS) v priemysle IMD. Spracovaním je predbežné vytvarovanie vytlačeného filmu IMF (INS) vo vysokotlakovom tvarovacom stroji a následné rezanie vytvoreného filmu. Atramentová strana by sa mala nasadiť na jadrovú formu a potom vykonať vstrekovanie plastu. Fólia IMF (INS) sa skladá z tvrdenej priehľadnej fólie v hornej časti (bežnejšie materiály sú PC, PET, PMMA atď.), vrstvy s potlačeným vzorom v strede a plastovej vrstvy (väčšina sa používa ABS) na vrchu. dno. Poloha atramentu na fólii IMF(INS) sa líši od predchádzajúcich dvoch technologických fólií, IMR a lML, je dobre chránená v strede fólie IMF(INS). Preto môže zabezpečiť vynikajúcu stálofarebnosť a vysokú odolnosť proti poškriabaniu. produktu. Okrem toho môže byť fólia IMF (INS) integrovaná s elektronickými komponentmi. Vytlačte vzor prepúšťajúci svetlo na spodnú časť filmu IMF (INS) pomocou sieťotlače a použite farbu a intenzitu svetla, aby ste dosiahli bohaté vizuálne efekty.
  • Medzi výhody procesu IMD patria:
    Dobrý dekoratívny efekt: Technológia IMD môže dosiahnuť vysoko kvalitný dekoratívny efekt s jasnými vzormi, jasnými farbami, trojrozmerným zmyslom a textúrou.
    Silná trvanlivosť: Dekoratívna fólia je úzko spojená s plastovými výrobkami, nie je ľahké ju odlupovať alebo nosiť a má dobrú trvanlivosť a odolnosť proti poškriabaniu.
    Integrované lisovanie: Proces IMD vstrekuje dekoratívnu fóliu a plast dohromady, čím sa vyhýba následnému procesu filmu alebo striekania, čo šetrí čas a náklady.
    Široký rozsah použitia: Proces IMD je vhodný pre rôzne plastové výrobky, ako sú puzdrá na mobilné telefóny, puzdrá na elektronické výrobky, interiérové ​​diely automobilov atď., A môže dosiahnuť personalizované a špičkové dekoratívne efekty.
    Technológia IMD je široko používaná v elektronických výrobkoch, automobiloch, bytovom zariadení a iných oblastiach, pričom poskytuje produkty s jedinečnými dekoratívnymi efektmi a funkciami s pridanou hodnotou.
  • Technologický proces zdobenia foriem
    Predhrievanie filmu
    Predhrievanie dekoračnej fólie IMD in-mold znamená, že pred použitím dekoračnej fólie IMD in-mold na výrobu produktu je potrebné fóliu predhriať. Účelom predhrievania je, aby bola fólia mäkšia a ľahšie sa zmestila, aby sa zabezpečila lepšia dekorácia vo forme.
    Umiestnite IMD in-mold dekoratívnu fóliu do suchého prostredia, aby ste zabránili vlhkosti.
    Na zahriatie fólie na vhodnú teplotu použite špeciálne predhrievacie zariadenie. Výber teploty by sa mal určiť podľa špecifického materiálu fólie a hrúbky, vo všeobecnosti medzi 50-80 stupňami Celzia.
    Umiestnite predhriatu fóliu do formy a uistite sa, že fólia je v tesnom kontakte s povrchom formy.
    Použite vhodný tlak a teplotu na tepelné lisovanie fólie a základného materiálu produktu, aby sa pripevnili na povrch produktu.
    Po čakaní na vychladnutie filmu vyberte výrobok z formy, aby ste dokončili proces zdobenia.
    Predhrievanie je dôležitým krokom vo výrobnom procese IMD in-mold dekoratívnej fólie, ktorá môže zlepšiť dekoratívny efekt a kvalitu produktu. Pri predhrievaní je potrebné venovať pozornosť kontrole teploty a času, aby nedošlo k prehriatiu alebo príliš dlhému ohrevu, aby nedošlo k poškodeniu fólie.
  • film precheatptp
  • VÁKUOVÉ FORMOVANIEhii
  • Vákuové tvarovanie
    IMD in-mold dekoračné vákuové tvarovanie je technológia, ktorá vákuovo adsorbuje a formuje IMD in-mold dekoračný film a základný materiál spolu. Spája výhody dekorácie IMD vo forme a vákuového tvarovania a môže realizovať dekoráciu a tvarovanie produktu v jednom procese formovania.
    Kroky vákuového tvarovania dekorácie IMD vo forme sú nasledovné:
    Pripravte dekoračnú fóliu IMD in-mold a základný materiál produktu. Fólia je zvyčajne vyrobená z PET alebo PC materiálu s ozdobnými vzormi a funkčnými nátermi.
    Vložte fóliu do formy a uistite sa, že fólia je v tesnom kontakte s povrchom formy.
    Umiestnite substrát produktu nad fóliu v polohe zodpovedajúcej fólii.
    Umiestnite formu do vákuového tvarovacieho stroja, spustite vákuové čerpadlo a extrahujte vzduch vo vnútri formy, aby ste vytvorili vákuové prostredie.
    Vo vákuovom prostredí zohrejte formu, aby zmäkla fólia a tesne sa spojila so základným materiálom produktu.
    Po určitom čase a teplote sa film a základný materiál vytvoria tak, aby vytvorili dekoratívny efekt.
    Vypnite vákuovú pumpu a vyberte vytvorený produkt.
    Technológia vákuového tvarovania dekorácie IMD vo forme môže dosiahnuť vysoko presné efekty dekorácie pri zachovaní pevnosti a trvanlivosti produktu. Je široko používaný v mobilných telefónoch, elektronických výrobkoch, interiéroch automobilov a iných oblastiach, čím dodáva výrobkom krásu a funkčnosť. Pri vykonávaní vákuového formovania dekorácie IMD vo forme je potrebné venovať pozornosť kontrole teploty, stupňa vákua a času formovania, aby sa zabezpečil efekt formovania a kvalita produktu.
  • Vystrihnite zbytočnú časť filmu
    Počas procesu zdobenia IMD in-mold je niekedy potrebné odrezať nepotrebné časti fólie, aby sa získal požadovaný dekoratívny efekt. Tu sú kroky na vystrihnutie nechcených častí filmu:
    Pripravte si IMD in-mold dekoračnú fóliu a príslušné nástroje. Nástrojom môžu byť nožnice, nôž alebo laserová rezačka, v závislosti od materiálu a tvaru fólie.
    Umiestnite dekoratívnu fóliu IMD in-mold na plochý pracovný stôl a uistite sa, že na povrchu fólie nie sú žiadne viditeľné vrásky alebo poškodenia.
    Na fólii označte reznú čiaru alebo oblasť rezu podľa časti, ktorú je potrebné odrezať. Na pomoc môžete použiť pravítko alebo vyznačené čiary na forme.
    Pomocou vhodného nástroja režte pozdĺž vyznačenej čiary alebo oblasti rezu. Ak používate nožnice, uistite sa, že hroty nožníc sú v tesnom kontakte s fóliou, aby bola línia rezu presnejšia.
    Venujte pozornosť kontrole sily a uhla strihania, aby ste predišli poškodeniu fólie alebo vzniku nerovných okrajov.
    Po dokončení rezu skontrolujte, či sú okraje fólie ploché a čisté. V prípade potreby použite brúsny papier alebo nástroj na orezávanie okrajov.
    Odrezanie nepotrebných častí fólie je dôležitým krokom v procese zdobenia IMD in-mold, ktorý môže zabezpečiť dekoratívny efekt a kvalitu konečného produktu. Pri rezaní je potrebné dbať na bezpečné operácie, aby nedošlo k poškodeniu fólie a vás.
  • VYSTRIHNÚŤ NEZBYTOČNÚ ČASŤ FILMUsym
  • VLOŽTE FÓLIU DO FORMYnx2
  • Vložte fóliu do formy
    V procese zdobenia IMD in-mold je umiestnenie fólie do formy kritickým krokom. Tu sú všeobecné kroky na umiestnenie fólie do formy:
    Pripravte si IMD in-mold dekoratívnu fóliu a zodpovedajúcu formu. Fólia je zvyčajne vyrobená z PET alebo PC materiálu s ozdobnými vzormi a funkčnými nátermi. Forma môže byť vyrobená z kovu alebo plastu s požadovaným tvarom a štruktúrou produktu.
    Umiestnite dekoratívnu fóliu IMD in-mold na spodok formy a uistite sa, že fólia je pevne pripevnená k povrchu formy. Na udržanie membrány na mieste je možné použiť špeciálne svorky alebo nástroje.
    V prípade potreby je možné na fólii vykonať zarovnanie a nastavenie, aby sa zabezpečila presná zhoda medzi dekoratívnym vzorom a štruktúrou produktu.
    Umiestnite hornú polovicu formy nad fóliu, zodpovedajúcu spodnej forme.
    Pomocou vhodného tlaku a teploty spojte hornú a dolnú časť formy, aby ste fóliu zaistili vo forme.
    Zabezpečte utesnenie a stabilitu formy, aby ste zabránili posunutiu alebo deformácii fólie.
    Podľa špecifických požiadaviek procesu vykonajte operácie, ako je lisovanie za tepla alebo vákuová adsorpcia, aby sa film tesne spojil so základným materiálom produktu.
    Po určitom čase a teplote sa film a základný materiál ozdobia a vytvarujú.
    Vloženie fólie do formy je kľúčovým krokom v procese zdobenia IMD in-mold. Je potrebné venovať pozornosť kontrole tlaku, teploty a času, aby sa zabezpečil efekt dekorácie a kvalita produktu. Počas prevádzky manipulujte s fóliou opatrne, aby ste predišli poškriabaniu alebo poškodeniu.

  • UPITE FORMY PRE VSTRIEKOVANIE PLASTUqb6
  • Upevnite formy na vstrekovanie plastov
    IMD in-mold dekoračné upínacie vstrekovanie je technológia, ktorá kombinuje IMD in-mold dekoračnú fóliu so vstrekovaním. Spája dva kroky dekorácie a tvarovania do jedného a môže realizovať dekoráciu a tvarovanie produktu v jednom procese vstrekovania.
    Nasledujú všeobecné kroky pre IMD in-mold dekoratívne upínacie vstrekovanie:
    Pripravte si IMD in-mold dekoratívnu fóliu, vstrekovací stroj a zodpovedajúcu formu. Fólia je zvyčajne vyrobená z PET alebo PC materiálu s dekoratívnymi vzormi a funkčnými nátermi. Forma môže byť vyrobená z kovu alebo plastu s požadovaným tvarom a štruktúrou produktu.
    Umiestnite dekoratívnu fóliu IMD vo forme na jednu stranu formy a uistite sa, že fólia je pevne pripevnená k povrchu formy. Na udržanie fólie na mieste je možné použiť špeciálne svorky alebo nástroje.
    Umiestnite formu do vstrekovacieho stroja, pričom zaistite polohu a stabilitu formy.
    Spustite vstrekovací stroj a vstreknite roztavený plastový materiál do formy. Vstrekovací stroj ohrieva roztavený plastový materiál a vstrekuje ho do formy, kde je tesne spojený s fóliou.
    Počas procesu vstrekovania sa fólia vstrekuje spolu s plastovým materiálom na vytvorenie dekorácie a štruktúry produktu.
    Po dokončení vstrekovania počkajte, kým plastový materiál vychladne a stuhne. V závislosti od konkrétneho vstrekovacieho materiálu a požiadaviek na proces môže byť potrebný určitý čas chladenia.
    Otvorte formu a vyberte vstrekovaný výrobok. V súčasnosti je na produkte dokončený dekoratívny efekt in-mold dekorácie IMD.
    Technológia upínania dekorácie IMD vo forme vstrekovania môže realizovať efektívny a integrovaný proces dekorácie a formovania, čím sa zlepšuje efektívnosť výroby a kvalita produktu. Pri vykonávaní vstrekovania s upínaním dekorácie IMD vo forme je potrebné venovať pozornosť kontrole teploty vstrekovania, tlaku a času, aby sa zabezpečila stabilita procesu vstrekovania a kvalita produktu.
  • Dokončiť
    Keď je dekorácia IMD vo forme dokončená, postupujte podľa nasledujúcich krokov na spracovanie a kontrolu konečného produktu:
    Vyberte formu: Otvorte formu a vyberte zdobený výrobok z formy. Dávajte pozor, aby ste ho jemne odstránili, aby ste nepoškodili produkt alebo dekoratívnu fóliu.
    Skontrolujte dekoratívny efekt: Dôkladne skontrolujte dekoratívny efekt produktu, aby ste sa uistili, že dekoratívna fólia je pevne spojená so základným materiálom produktu a nedochádza k pľuzgierom, odpadávaniu alebo poškodeniu.
    Čistenie a konečná úprava: V prípade potreby použite mäkkú handričku alebo čistiaci prostriedok na jemné utretie povrchu produktu, aby ste odstránili prach alebo škvrny. Zároveň môžete použiť nástroje na orezávanie alebo brúsny papier na orezanie okrajov produktu, aby bol hladší a úhľadnejší.
    Funkčné testovanie: Vykonajte funkčné testovanie produktu, aby ste sa uistili, že proces zdobenia neovplyvní bežné používanie produktu. Napríklad pri puzdre na mobil si môžete vyskúšať citlivosť a hmatový dotyk kláves.
    Balenie a kontrola kvality: Balenie a kontrola kvality sa vykonávajú podľa požiadaviek produktu. Zabezpečte, aby bol obal produktu neporušený a vykonajte kontroly kvality, aby ste sa uistili, že produkt spĺňa príslušné normy a požiadavky.
  • KONIECz 4
  • Existuje niekoľko dôvodov, prečo si vybrať AnsixTech pre procesy IMD, INS
    Výber AnsixTech pre procesy IMD (In-Mold Decoration) a INS (In-Mold Electronics) je dobrou voľbou. AnsixTech je spoločnosť so zameraním na technológie IMD a INS s bohatými skúsenosťami a odbornými znalosťami.
    Proces IMD je technológia, ktorá priamo vkladá dekoratívne vzory alebo obrázky na povrch vstrekovaných dielov. Spojením dekoratívnej fólie s plastovým materiálom počas procesu vstrekovania sa dosiahne vysoko kvalitný dekoratívny efekt. Tento proces poskytuje trvanlivú povrchovú úpravu, ktorá zabraňuje odlupovaniu alebo opotrebovaniu dekoratívnej vrstvy a umožňuje rôzne možnosti farieb a vzorov.
    Proces INS sa ďalej rozvíja na základe IMD. Vkladá elektronické komponenty (ako sú dotykové senzory, LED svetlá atď.) priamo do vstrekovaných dielov, čím sa dosahuje integrácia dekorácie a funkcie. Technológia INS môže dosiahnuť komplexnejšie funkcie a interaktivitu, čím poskytuje vyššiu úroveň používateľského zážitku.
    Keď si vyberiete AnsixTech pre procesy IMD a INS, môžete si užívať nasledujúce výhody:
    Profesionálna technológia: AnsixTech má bohaté skúsenosti s technológiou IMD a INS a môže poskytnúť profesionálne riešenia a technickú podporu.
    Vysokokvalitné dekoratívne efekty: Prostredníctvom procesu IMD je možné dosiahnuť vysokokvalitné dekoratívne efekty, vrátane rôznych farieb a vzorov.
    Integrovaná funkcia: Prostredníctvom procesu INS môžu byť elektronické komponenty priamo zabudované do vstrekovaných dielov, aby sa dosiahla integrácia dekorácie a funkcie.
    Zlepšenie používateľského zážitku: Technológia INS môže dosiahnuť komplexnejšie funkcie a interaktivitu, čím poskytuje vyššiu úroveň používateľského zážitku.
    Prispôsobené riešenia: AnsixTech môže poskytnúť prispôsobené riešenia podľa potrieb zákazníkov, aby splnili požiadavky rôznych produktov.
    Výber AnsixTech pre procesy IMD a INS môže poskytnúť profesionálnu technickú podporu a vysokokvalitné dekoratívne efekty a zároveň dosiahnuť integráciu dekorácie a funkcií na zlepšenie používateľského zážitku.
    Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa produktov v oblasti plastových výliskov a foriem, pošlite nám kedykoľvek správu (e-mail: info@ansixtech.com) a náš tím vám odpovie do 12 hodín.
  • vo forme dekorácie filmldz
  • vo forme dekorácie pre ansix techdew
  • im forma dekorácie bosch3t5
  • imd watch4f0