Прэс-форма для ўпырску пад ціскам з газавай падушкай для ўваходных і выхадных злучальных труб ахаладжальніка маторнага алею

Прэс-форма для ўпырску пад ціскам з газавай падушкай для ўваходных і выхадных злучальных труб ахаладжальніка маторнага алею

 

Ансікс Тэхналогіі зніжаюць выдаткі з дапамогай перадавых газаасіставаных ліццёвых формаў для злучэння трубак ахаладжальніка маторнага алею

Выкарыстоўваючы 28-гадовы вопыт для вырашэння складаных праблем сістэм астуджэння з дапамогай дакладнага праектавання, матэрыялазнаўства і аптымізацыі працэсаў

 

[Ганконг] – У свеце высокапрадукцыйнага цеплавога кіравання аўтамабілямі сціплыя злучальныя трубы ўваходнага і выхаднога адтулін ахаладжальніка рухавіка з'яўляюцца кампанентам, дзе паломка недапушчальная. Гэтыя крытычна важныя дэталі павінны вытрымліваць агрэсіўныя хімічныя рэчывы, экстрэмальныя ваганні тэмпературы і імпульсы высокага ціску, захоўваючы пры гэтым ідэальна герметычны інтэрфейс на працягу ўсяго тэрміну службы аўтамабіля. Ужо больш за 28 гадоў кампанія Ansix Tech Limited пазіцыянуе сябе не проста як пастаўшчык, але і як пастаўшчык інтэграваных рашэнняў для гэтых патрабавальных ужыванняў. Спецыялізуючыся на распрацоўцы і вытворчасці газавага ліцця для гэтых канкрэтных кампанентаў, Ansix Tech перавызначае каштоўнасць для сваіх кліентаў, значна зніжаючы «фактычныя выдаткі» за кошт стратэгічнага выбару матэрыялаў, інавацый вытворчых працэсаў і аперацыйнай эфектыўнасці.

 

Гэты эксклюзіўны артыкул з галіновых навін апісвае поўны жыццёвы цыкл праекта Ansix Tech па падключэнні труб да ахаладжальніка маторнага алею. Ад першапачатковага запуску праекта і характарыстыкі матэрыялаў да... Пашыраная форма З дапамогай аналізу патокаў, DFM, дбайнай праверкі і лагістыкі мы даследуем, як комплексная экасістэма кампаніі забяспечвае надзейнасць і адчувальную фінансавую аддачу.

 

Ініцыяцыя праекта: падыход сумеснага праектавання

Для Ansix Tech праект па падключэнні трубы да алейнага радыятара рухавіка пачынаецца задоўга да таго, як будзе нарэзана сталь. Пачатковая фаза заснавана на мадэлі «сумеснага праектавання», дзе інжынеры-канструктары Ansix супрацоўнічаюць непасрэдна з вытворцамі арыгінальнага абсталявання кліентаў з этапу распрацоўкі канцэпцыі. Гэта папярэдняе ўкараненне экспертных ведаў мае вырашальнае значэнне, улічваючы складаную геаметрыю і функцыянальныя патрабаванні да контураў алейнага радыятара.

 

Больш за 200 штатных дызайнераў кампаніі выкарыстоўваюць перадавыя інструменты CAD/CAE не толькі для таго, каб паўтарыць дызайн кліента, але і для таго, каб аптымізаваць яго для тэхналагічнасці і прадукцыйнасці з першага дня. Аналізуючы рыначныя патрабаванні... стандарты і канкрэтныя патрабаванні кліентаў да хуткасці патоку, перападаў ціску і абмежаванняў па ўпакоўцы ў межах усё больш цесных маторных адсекаў, Ansix Tech распрацоўвае выразную дарожную карту. Гэта першапачатковае глыбокае вывучэнне гарантуе, што канчатковая форма — і вырабленыя з яе дэталі — будуць адпавядаць строгім патрабаванням аўтамабільных стандартаў IATF 16949, адначасова прадухіляючы патэнцыйныя вытворчыя памылкі.

 

Рашэнне геаметрычнай задачы: перавага газавай дапамогі

Асноўная праблема, якую Ansix Tech вырашае для сваіх кліентаў, — гэта магчымасць вырабу складаных полых геаметрый, неабходных для эфектыўнага астуджэння алеем. Традыцыйнае ліццё пад ціскам цвёрдых дэталяў прыводзіла б да занадта цяжкай тэхнікі, схільнай да ўтварэння слядоў ад прагінанняў і працяглых цыклаў вытворчасці. Менавіта тут ліццё пад ціскам з дапамогай газу становіцца пераломным момантам.

 

«Тэхналогія газавай дапамогі — ідэальнае рашэнне для кампанентаў, якія працуюць з вадкасцямі, такіх як трубы алейнага радыятара», — тлумачыць старэйшы інжынер Ansix Tech. «Упырскваючы азот пад высокім ціскам у расплаўлены пластык, мы ствараем полыя ўчасткі ўнутры дэталі. Гэта дазваляе нам вырабляць лёгкія, трывалыя кампаненты са складанай геаметрыяй, якія немагчыма або занадта дорага дасягнуць традыцыйнымі метадамі».

 

Гэты працэс непасрэдна задавальняе патрэбы кліента ў трываласці без лішняй вагі. Азот прыціскае пластык да сценак формы, ліквідуючы ўнутраныя пустэчы і зніжаючы рэшткавыя напружанні, што значна паляпшае структурную цэласнасць раздыма пад капотам. Акрамя таго, газавая дапамога практычна ліквідуе сляды западзін на вонкавай паверхні, забяспечваючы ідэальнае ўшчыльненне з дапамогай хамутоў і паляпшаючы эстэтычную якасць дэталі. Дзякуючы выемкам у тоўстых секцыях, Ansix Tech памяншае спажыванне матэрыялаў — асноўны фактар ​​эканоміі выдаткаў.

 

Выбар матэрыялу: навука аб PA66 GF30

Характарыстыкі любой злучальнай трубы алейнага радыятара вызначаюцца яе матэрыялам. Вопыт Ansix Tech у галіне матэрыялазнаўства дапамагае кліентам выбраць аптымальную смалу, прычым поліамід 66, узмоцнены 30% шкловалакном (PA66 GF30), становіцца галіновым эталонам для гэтых ужыванняў.

 

Чаму PA66 GF30?

База дадзеных матэрыялаў Ansix Tech пацвярджае, што PA66 GF30 мае менавіта той профіль уласцівасцей, які патрабуецца для агрэсіўнага асяроддзя пад капотам.

 

Тэрмічная стабільнасць: вытрымлівае бесперапынную працу пры тэмпературах да 135–180 °C, што вельмі важна для вытрымкі цеплавога нагрэву ад рухавікоў і турбакампрэсараў.

 

Хімічная ўстойлівасць: вельмі ўстойлівы да алеяў, астуджальных вадкасцей (у тым ліку OAT, HOAT і сумесяў на аснове гліколю) і іншых аўтамабільных вадкасцей, што прадухіляе дэградацыю і набраканне з цягам часу.

 

Механічная трываласць: 30% армаванне са шкловалакном забяспечвае выключную трываласць на расцяжэнне і супраціўленне паўзучасці. Гэта гарантуе, што раз'ём захоўвае сваю сілу заціску і стабільнасць памераў пад пастаянным ціскам хамутоў і тэрмічных цыклаў, прадухіляючы ўцечкі.

 

Стабільнасць памераў: PA66 GF30 мае нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння, што гарантуе, што дакладна распрацаваныя зазубры і ўшчыльняльныя паверхні захоўваюць свае крытычныя памеры ад -40°C да больш чым 100°C.

 

Для спецыялізаваных ужыванняў, якія патрабуюць яшчэ больш высокай прадукцыйнасці, вопыт Ansix Tech распаўсюджваецца на змешванне або замену матэрыялаў, выкарыстоўваючы гібрыдныя рэцэптуры, якія могуць, напрыклад, уключаць перапрацаваныя матэрыялы, каб знізіць выдаткі на 5-15% без шкоды для крытычна важных механічных уласцівасцей.

 

DFM і аналіз патоку формы: лічбавая праверка

Перад апрацоўкай любога металу кампанія Ansix Tech праводзіць строгую лічбавую праверку, каб мінімізаваць рызыкі ў працэсе вырабу інструментаў. Гэты этап мае вырашальнае значэнне для газаадпрацоўкі формаў, дзе ўзаемадзеянне пластычнага патоку і пранікнення газу павінна быць ідэальна адпрацавана.

 

Канструктарства для тэхналагічнасці (DFM) — гэта першая лінія абароны. Інжынеры Ansix Tech старанна вывучаюць кожны аспект канструкцыі дэталі, даючы зваротную сувязь аб аднастайнасці таўшчыні сценак, размяшчэнні рэбраў і канструкцыі бобышкі, каб гарантаваць правільнае запаўненне формы і належнае функцыянаванне газавага канала. Гэты праактыўны падыход можа скараціць час зборкі да 40% і выдаткі на матэрыялы да 18% за кошт спрашчэння геаметрыі і аб'яднання дэталяў.

 

Пасля DFM для мадэлявання ўсяго працэсу ўпырску выкарыстоўваецца аналіз патоку ў форме. Для прымянення газавага ціску гэта мадэляванне мае вырашальнае значэнне. Яно прадказвае:

 

Схема запаўнення: забеспячэнне раўнамернага прасоўвання фронту расплаву, каб прадухіліць затрымку або заўчаснае замярзанне.

 

Пранікненне газу: мадэляванне таго, як азот будзе выбіваць керн з самых тоўстых участкаў, прагназаванне даўжыні і кансістэнцыі пустога канала, каб гарантаваць неабходны шлях патоку нафты без прарыву паверхні.

 

Ідэнтыфікацыя ліній зваркі і паветраных пастак: Вызначэнне патэнцыйна слабых месцаў, дзе сустракаюцца франты патоку, што дазваляе стратэгічна размяшчаць засаўкі, каб гарантаваць, што лініі зваркі будуць размешчаны ў зонах з нізкім узроўнем напружання.

 

Дэфармацыя і астуджэнне: прагназаванне дэфармацыі дэталі і аптымізацыя размяшчэння канала астуджэння для падтрымання крытычных дыяметраў і вуглавасці ўшчыльнення.

 

Гэта лічбавае прататыпаванне замяняе фізічны метад спроб і памылак, скарачаючы час распрацоўкі на 30% і гарантуючы, што першая фізічная выпрабаванне формы будзе бліжэй да стану, гатовага да вытворчасці.

 

Праектаванне і выраб прэс-формаў: інжынерыя для масавай вытворчасці

Распрацоўка формы для масавай вытворчасці труб з газавым астуджэннем алею — гэта майстар-клас у дакладнай інжынерыі. 28-гадовы вопыт Ansix Tech відавочны ва ўсіх аспектах вырабу формаў, ад выбару сталі да складанасцей сістэм астуджэння і выкіду.

 

Крытычныя меркаванні пры праектаванні прэс-формы:

 

Сістэма ўпырску газу: Канструкцыя формы павінна дакладна інтэграваць фарсункі газавых інжэктараў, якія звычайна размяшчаюцца ў цэнтры дэталі. Час і ціск газу павінны быць ідэальна сінхранізаваны з профілем упырску пластыка.

 

Выбар сталі: Для вытворчасці з высокай кавітацыяй і вялікімі аб'ёмамі Ansix Tech выбірае высакаякасныя інструментальныя сталі, такія як 2343 або 2344 (падобную да H13), дзякуючы іх выдатнай цвёрдасці, зносаўстойлівасці і паліравальнай здольнасці. Гэтыя маркі могуць вытрымліваць эразійныя сілы шклонапоўненых матэрыялаў і тэрмічныя нагрузкі мільёнаў цыклаў. Для крытычных зон астуджэння стратэгічна ўстаўляюцца медныя сплавы з высокай цеплаправоднасцю (160-250 Вт/м·К) для паскарэння адводу цяпла.

 

Пашыраныя сістэмы астуджэння: Астуджэнне звычайна складае 70-80% ад агульнага часу цыклу. Ansix Tech выходзіць за рамкі традыцыйнага прамалінейнага астуджэння, распрацоўваючы складаныя контуры астуджэння. Для складаных геаметрый кампанія даследуе прынцыпы, падобныя да канформнага астуджэння, дзе каналы паўтараюць контур дэталі. Гэта забяспечвае раўнамерную перадачу цяпла, скарачае час цыклу і мінімізуе дэфармацыю гатовага раздыма.

 

Гарачаканальныя сістэмы: Каб пазбегнуць браку і забяспечыць стабільную якасць расплаву, Ansix Tech часта выкарыстоўвае калектары гарачаканальных сістэм з дакладна кіраванымі клапанамі. Гэта падае матэрыял непасрэдна ў поласць пры аптымальнай тэмпературы і ціску, паляпшаючы кансістэнцыю дэталі і зніжаючы спажыванне энергіі.

 

Механізмы выкіду: Улічваючы складаныя формы і магчымасць падсячэння, сістэмы выкіду распрацоўваюцца з дакладнасцю. Камбінацыя штыфтоў выкіду, гільзаў, а часам і гідраўлічных або пнеўматычных стрыжневых механізмаў гарантуе, што далікатная тонкасценная дэталь вымаецца з формы без дэфармацыі.

 

Праблемы вытворчасці:

Апрацоўка гэтых складаных формаў патрабуе 70% аўтаматызацыі і магчымасці вытрымліваць дапушчальныя адхіленні да ±0,002 мм. Ansix Tech выкарыстоўвае 5-восевы станок з ЧПУ і электраэрозійную апрацоўку (EDM) для стварэння складаных паражнін, дэталяў газавых штыфтоў і неабходных каналаў астуджэння. Працэсы тэрмічнай апрацоўкі, такія як альтэрнатыўная загартоўка вадой і паветрам, старанна кантралююцца для павышэння трываласці сталі пры мінімізацыі рызыкі расколін.

 

Аптымізацыя працэсаў і забеспячэнне якасці

Пасля пабудовы формы Ansix Tech пераключаецца на аптымізацыю працэсу ліцця пад ціскам, каб максімальна павялічыць эфектыўнасць і мінімізаваць выдаткі для кліента.

 

Аптымізацыя параметраў ліцця пад ціскам:

Выкарыстоўваючы метадалогіі планавання эксперыментаў (DOE), інжынеры Ansix Tech дакладна наладжваюць кожную зменную:

 

Хуткасць і ціск упырску: аптымізаваны для забеспячэння поўнага запаўнення без дэградацыі шкловалакна або ўсплёску.

 

Затрымка газу і час упакоўкі: дакладна разлічаны па часе для дасягнення патрэбнага дыяметра пустоцелай стрыжня і эфектыўнасці ўпакоўкі.

 

Час астуджэння: найважнейшы фактар ​​для скарачэння часу цыклу. Аптымізуючы канструкцыю канала астуджэння і тэмпературу вады, Ansix Tech паспяхова скараціла час астуджэння, павялічыўшы прадукцыйнасць на 20% і больш.

 

Энергаэфектыўнасць: выкарыстанне серваэлектрычных ліццёвых машын і аптымізаваных зон нагрэву зніжае спажыванне энергіі да 30%, і гэтая эканомія перадаецца кліенту на працягу ўсяго тэрміну вытворчай праграмы.

 

Кантроль і забеспячэнне якасці:

Якасць не правяраецца на этапе вырабу дэталі, яна ўбудаваная ў яе. Сертыфікаваныя па стандарту IATF 16949 аб'екты Ansix Tech выкарыстоўваюць шматслаёвую стратэгію якасці:

 

Маніторынг працэсу: датчыкі ў рэжыме рэальнага часу кантралююць ціск і тэмпературу ў палаце для кожнага цыклу, імгненна выяўляючы любое адхіленне ад аптымальнага дыяпазону працэсу.

 

Аўтаматызаваныя сістэмы бачання: высакахуткасныя камеры правяраюць кожную дэталь на наяўнасць паверхневых дэфектаў, дакладнасць памераў ушчыльняльных паверхняў і правільнае фарміраванне зазубрын.

 

Статыстычны кантроль працэсаў (SPC): Дадзеныя пастаянна аналізуюцца, каб забяспечыць стабільнасць і працаздольнасць працэсу, што зніжае ўзровень дэфектаў з сярэдняга паказчыка па галіны ў 3% да 0,5%. Гэта скарачэнне колькасці браку і пераробкі непасрэдна спрыяе зніжэнню агульных выдаткаў кліента.

 

Праверка памераў: праверкі КІМ (каардынатна-вымяральнай машыны) выконваюцца рэгулярна для праверкі крытычных элементаў у адпаведнасці з мадэллю САПР.

 

Ад упакоўкі да дастаўкі: лагістычны канвеер

Ланцужок стварэння каштоўнасці не заканчваецца на прэсе. Інтэграваны падыход Ansix Tech гарантуе, што высакаякасныя дэталі бесперашкодна трапляюць на зборачную лінію кліента.

 

Упакоўка:

Спецыяльна распрацаваныя рашэнні для ўпакоўкі прызначаны для абароны далікатных раз'ёмаў падчас транспарціроўкі і іх прадстаўлення такім чынам, каб аптымізаваць эфектыўнасць на аб'екце кліента. Аўтаматызаваныя ўпаковачныя лініі і стандартызаваная падкладка прадухіляюць пашкоджанне дэталяў і забяспечваюць сумяшчальнасць з аўтаматызаванымі сістэмамі зборкі.

 

Лагістыка і хуткая дастаўка:

Маючы вытворчыя базы ў Кітаі і В'етнаме, а таксама глабальную лагістычную сетку, Ansix Tech мае патэнцыял абслугоўваць кліентаў па ўсім свеце. Кампанія выкарыстоўвае такія метады, як SMED (замена штампа за адну хвіліну), каб мінімізаваць час пераналадкі паміж вытворчымі серыямі, забяспечваючы выкарыстанне абсталявання больш за 85% і аператыўнае выкананне графікаў паставак. Для тэрміновых патрэб даступныя варыянты паскоранай дастаўкі, якія падмацоўваюцца адаптыўным ланцужком паставак, які забяспечвае поўную празрыстасць.

 

Тэхнічная перавага Ansix: 28 гадоў надзейнасці

У галіне, дзе надзейнасць мае першараднае значэнне, вопыт з'яўляецца найважнейшай перавагай. 28-гадовая спадчына Ansix Tech у вытворчасці — гэта не проста лічба, гэта скарбніца ведаў, якая ахоплівае больш за 30 000 камплектаў прэс-формаў. Гэты глыбокі вопыт непасрэдна перакладаецца ў каштоўнасць для кліентаў, якія вырабляюць кампаненты ахаладжальнікаў маторнага алею:

 

Зніжэнне рызык: дзесяцігоддзі вопыту азначаюць, што Ansix Tech сутыкнулася і вырашыла практычна кожную праблему ліцця, ад газавых пальцаў да слабасці зварной лініі. Гэтыя інстытуцыйныя веды ўжываюцца да кожнага новага праекта, забяспечваючы больш плаўны і прадказальны запуск.

 

Прадказальная прадукцыйнасць: спалучэнне перадавога мадэлявання, дакладнага вырабу інструментаў і кіравання працэсамі дазваляе ствараць формы, якія працуюць прадказальна на працягу мільёнаў цыклаў. Гэтая даўгавечнасць амартызуе першапачатковы кошт інструментаў пры большым аб'ёме, зніжаючы кошт кожнай дэталі.

 

Сапраўднае скарачэнне выдаткаў: Здольнасць Ansix Tech значна зніжаць «фактычныя выдаткі» з'яўляецца яе асноўнай каштоўнасцю. Гэта дасягаецца не шляхам скарачэння выдаткаў, а з дапамогай стратэгічнага праектавання:

 

Аптымізацыя матэрыялу: дакладны кантроль упырску і выкарыстанне газавай дапамогі для стварэння полых секцый зніжаюць расход пластыка на 5-15%.

 

Эфектыўнасць працэсу: скарачэнне часу цыклу на 20% і эканомія энергіі на 30% непасрэдна зніжаюць кошт адной дэталі.

 

Якасць: прадухіленне дэфектаў скарачае колькасць браку і пераробкі на 60-70%, ліквідуючы схаваныя выдаткі, звязаныя з адходамі.

 

Даўгавечнасць інструмента: Надзейная канструкцыя формы і прафілактычнае абслугоўванне зніжаюць амартызаваны кошт інструмента на працягу тэрміну службы праграмы.

 

Выснова

Па меры таго, як платформы рухавікоў становяцца ўсё больш магутнымі і эфектыўнымі, патрабаванні да дапаможных сістэм, такіх як алейныя радыятары, будуць толькі ўзрастаць. Ansix Tech не проста ідзе ў нагу з гэтымі тэндэнцыямі; яна ўстанаўлівае стандарт таго, як гэтыя крытычна важныя кампаненты выводзяцца на рынак. Аб'ядноўваючы вопыт ліцця пад ціскам з дапамогай газу з нястомнай увагай да аптымізацыі дызайну, матэрыялазнаўства і эфектыўнасці вытворчасці, Ansix Tech прапануе больш, чым проста форму або дэталь, — яна дае канкурэнтную перавагу. Для кліентаў, якія імкнуцца знізіць выдаткі, паскорыць час выхаду на рынак і забяспечыць абсалютную надзейнасць сваіх сістэм астуджэння маторнага алею, Ansix Tech выступае ў якасці праверанага партнёра, які ператварае складаныя інжынерныя задачы ў поспех, гатовы да выхаду на рынак.

 

ТАА «Ансікс Тэхналогіі»

Калі ў вас ёсць якія-небудзь планы, звязаныя з газаасіставанай ліццёвай формай для ўваходных і выхадных злучальных труб ахаладжальніка маторнага алею, вы можаце звязацца з намі ў любы час. Мы ўвасобім вашы ідэі ў рэальнасць, дапаможам вам рэалізаваць вашы мары і атрымаць буйныя заказы на рынку. Наша кантактная інфармацыя: info@ansixtech.com. Або звяжыцеся з нашым тэхнічным дырэктарам па электроннай пошце: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка #Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка#Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка, кампанія па ліцці пад ціскам #Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка, кампаніі па ліцці пад ціскам #Ansix #Формы Ansix #Ansix Кітай #Ansix tech Кітай #Ansix tech кампанія #Завод Ansix #Ansix Tech #Формы Ansix #Ліццё пад ціскам Ansix #Завод ліцця пад ціскам Ansix #ліццё пад ціскам Газаападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка #Завод ліцця Ansix #Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка, Кітай #Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка, формы #завод па ліцці пад ціскам #Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка, ліццё пад ціскам #Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка, завод па ліцці пад ціскам #кампанія па ліцці пад ціскам #Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка, кампаніі па ліцці пад ціскам #Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка#Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка mold limited #Ansix mold china #Ansix companies #Ansix company China #Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка #Ansix Tech #Ansix Tech mold #Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка, ліццё пад ціскам #кампанія па ліцці пад ціскам #Газападобная ліццёвая форма Ansix для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка, дэталі, кампаніі па ліцці пад ціскам #Газавы прэс-форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка #Газавы прэс-форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка, Кітай #Газавы прэс-форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка, кітайскі завод #Кампаніі па ліцці Ansix #Кампанія па ліцці Ansix #Газавы прэс-форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка, завод па ліцці пад ціскам #Форма Ansix Tech #Газавы прэс-форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка #Газавы прэс-форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка, ліццё пластыка пад ціскам #Пластыкавая форма Ansix #Вытворчасць прэс-форм #Газавы прэс-форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка, вытворчасць дэталяў #Газавы прэс-форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка, завод пластыкавых дэталяў #Газавы прэс-форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка Форма для ліцця дэталяў пад ціскам #Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка ДАКЛАДНАЯ ВЫРАБНІЦТВА #Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка #Форма ў Кітаі #Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка, ліццё пад ціскам Кітай #Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка, ліццё пад ціскам Кітай #Кітайская дакладная ліццёвая форма #Форма ў Кітаі #Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка, ліццё пад ціскам Кітай #Дакладныя ліццёвыя формы #Высокатанажныя ліццёвыя формы #Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка #Формы для ліцця пад ціскам #Газападобная ліццёвая форма для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка #Завод газападобнай ліццёвай формы для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка #Кампанія па вытворчасці газападобнай ліццёвай формы для ўваходных і выхадных злучальных труб алейнага радыятара рухавіка #Звышвялікі завод ліццявых формаў #Ліццё пад ціскам вялікага тонажу Завод #Газавыя прэс-формы для ўваходных і выхадных злучальных труб ахаладжальніка маторнага алею #Кампанія па вытворчасці газавых прэс-формаў для ўваходных і выхадных злучальных труб ахаладжальніка маторнага алею #Завод па вытворчасці газавых прэс-формаў для ўваходных і выхадных злучальных труб ахаладжальніка маторнага алею #Завод па ліцці пад ціскам 2800 тон #Ліццё пад ціскам 3000 тон #Завод па ліцці пад ціскам 4500 тон #Ліццё пад ціскам вялікіх формаў #Вялікі завод па ліцці пластыкавых формаў #Вялікі вытворца прэс-формаў #Завод пластыкавых формаў #Ліццёвая форма #Пластыкавая форма