Форма для падстаўкі для рысаварак

Форма для падстаўкі для рысаварак

 

Дакладнасць пад ціскам: як Ансікс Тэхналогіі пераасэнсоўваюць эканоміку формаў для рысаварак дзякуючы інжынернаму майстэрству і стратэгічнай аптымізацыі выдаткаў.

 

На гіперканкурэнтным рынку дробнай бытавой тэхнікі розніца паміж лідэрствам і састарэннем часта вымяраецца мікронамі і мілісекундамі. Нідзе гэта не праяўляецца так дакладна, як у вытворчасці рысаварак — асноўнага прадукту ў больш чым 90% азіяцкіх хатніх гаспадарак і хуткарослай сегмента на заходніх рынках. Пад элегантным знешнім выглядам кожнай рысаваткі высокага класа хаваецца кампанент, які мае вырашальнае значэнне для бяспекі, цеплавой эфектыўнасці і даўгавечнасці: базавая форма.

 

Больш за 28 гадоў Ansix Tech пазіцыянавала сябе не проста як пастаўшчык, але і як стратэгічны інжынерны партнёр у гэтым нішавым, але патрабавальным сектары. Спецыялізуючыся выключна на распрацоўцы і вытворчасці формаў для асноў рысаварак, кампанія выйшла за рамкі традыцыйнай дынамікі пастаўшчык-кліент. Інтэгруючы поўнае кіраванне жыццёвым цыклам — ад распрацоўкі прататыпа і аналізу патоку ў форме да масавай вытворчасці і праверкі зборкі — Ansix Tech вырашае найбольш пастаянныя праблемы галіны: рост выдаткаў, цеплавую дэфармацыю падчас вялікіх аб'ёмаў вытворчасці і лагістычны кашмар затрымкі часу выхаду на рынак.

 

У гэтым артыкуле разглядаюцца нядаўнія праекты Ansix Tech, а таксама тэхнічная дбайнасць і стратэгічныя метадалогіі, якія кампанія выкарыстоўвае для стварэння прэс-формаў, якія не толькі адпавядаюць канкрэтным патрабаванням кліентаў і рынку стандарты але актыўна зніжаць адчувальныя выдаткі на прадукцыю для вытворцаў.

 

Пачатак праекта: маштабаванне з нулявога дня

Для большасці Вытворца прэс-формаўПраект пачынаецца, калі ў паштовай скрыні кліента з'яўляецца 3D-мадэль. Для Ansix Tech пачатак праекта — гэта кансультатыўная дэканструкцыя бізнес-мэтаў кліента. У нядаўнім знакавым праекце для шматнацыянальнага брэнда бытавой тэхнікі Ansix Tech было даручана распрацаваць базавую форму з высокай кавітацыяй, разлічаную на вытворчасць у 2 мільёны адзінак у год.

 

Задача была шматграннай. Кліенту патрабавалася форма, здольная працаваць кругласутачна з мінімальным часам прастою, вырабляць асновы з высокай тэрмаўстойлівасцю для абароны ўнутраных схем, адначасова зніжаючы агульны кошт вырабу на 18%, каб канкураваць з новымі вытворцамі на рынках.

 

Пачатковы этап Ansix Tech уключаў міжфункцыянальную сустрэчу «Праектаванне для тэхналагічнасці» (DFM). У адрозненне ад стандартных справаздач DFM, якія проста пазначаюць патэнцыйныя праблемы, каманда Ansix Tech, якая складалася з аналітыкаў патоку ў прэс-формах, інжынераў-будаўнікоў і спецыялістаў па закупках, прадставіла папярэдне аптымізаваную мадэль. Яны вызначылі, што першапачатковы праект кліента, хоць і эстэтычна прывабны, выкарыстоўваў размяшчэнне вароты, якое прывяло б да ўзнікнення ліній зваркі паблізу крытычнага разьбовага выступу, што пагаршала б цэласнасць канструкцыі пры цеплавым напружанні.

 

Змяніўшы маршрут літнікавай сістэмы і адрэгуляваўшы намінальную таўшчыню сценкі на 0,2 мм у некрытычных зонах, кампанія Ansix Tech прадэманстравала, як яны могуць знізіць агульную вагу матэрыялу на адзінку на 7% без шкоды для калянасці. Гэты папярэдні крок задаў тон партнёрству: стварэнне каштоўнасці праз тэхнічнае прагназаванне.

 

Рашэнне складанага ўраўнення выдаткаў: матэрыял, працэс і эфектыўнасць

Асноўная прапанова Ansix Tech заключаецца ў значным скарачэнні «фактычных выдаткаў» — прамых выдаткаў на матэрыялы і апрацоўку, якія складаюць асноўную частку вытворчага бюджэту прадукту. У сектары асноў рысаварак фактычныя выдаткі дамінуюць у трох зменных: спажыванні сырой смалы, часе цыклу і другасных эксплуатацыйных выдатках (напрыклад, выдаленні абалонкі або пасляапрацоўцы).

 

Для вышэйзгаданага праекта кампанія Ansix Tech рэалізавала трохбаковую стратэгію скарачэння выдаткаў:

 

Аптымізацыя матэрыялаў: перайшоўшы з універсальнага ПБТ (полібуцілентэрэфталату) на высокацякучы, узмоцнены шклом ПБТ (у прыватнасці, PBT-GF30, які пастаўляецца ад лідэраў галіны, такіх як Sabic або BASF), яны знізілі неабходны ціск упырску. Гэта дазволіла кліенту выкарыстоўваць ліццёвую машыну меншай магутнасці, што знізіла вытворчыя выдаткі на адну дэталь.

 

Дакладнасць у некалькіх паглыбленнях: кампанія Ansix Tech выкарыстала сістэму гарачых канаў з 4 паглыбленнямі, сканфігураваную ў форме літары H. У той час як для складаных асноў стандартнай з'яўляецца форма з 2 паглыбленнямі, каб забяспечыць раўнамернае запаўненне, каманда інжынераў выкарыстала перадавыя лідары ​​патоку і абмежавальнікі ў соплах гарачых канаў, каб збалансаваць запаўненне па чатырох паглыбленнях з адхіленнем менш за 2%. Гэта павялічыла прадукцыйнасць за гадзіну прэсавання ў чатыры разы.

 

Аўтаматызаваная дэгатацыя: традыцыйна, для асновы рысаварак патрабуецца ручная абрэзка літніка або канала, што з'яўляецца працаёмкім працэсам, які ўносіць зменлівасць. Ansix Tech інтэгравала сістэму гарачых каналаў з клапаннымі засаўкамі і паслядоўным часам. Гэта дазволіла атрымаць "рэшткавыя" засаўкі — разрывы, якія знаходзяцца на адным узроўні з унутранай паверхняй, — цалкам выключыўшы аперацыю другаснай абрэзкі.

 

Да завяршэння этапу DFM кампанія Ansix Tech абавязалася знізіць агульны сабекошт рэалізаванай прадукцыі (COGS) на 22% для базавага кампанента кліента, што было абумоўлена выключна геаметрыяй інструмента і метадалогіяй апрацоўкі, а не зніжэннем якасці матэрыялу.

 

Паглыблены тэхнічны агляд: анатомія высокапрадукцыйнай базавай формы

Складанасць формы для рысаварак часта недаацэньваецца ўніверсальнымі вытворцамі формаў. Гэта не простая ванна; гэта дакладны кампанент, які павінен змяшчаць электрычныя раздымы высокага напружання, вентыляцыйныя адтуліны для пары і тэрмічныя датчыкі, і ўсё гэта павінна вытрымліваць тэмпературу, якая перавышае 200°C паблізу награвальнага элемента. Майстэрства Ansix Tech заключаецца ў металургічнай і механічнай канструкцыі самой формы.

 

1. Стратэгічны выбар сыравіны для кампанентаў прэс-формы

Даўгавечнасць формы вызначаецца сталлю, абранай для яе стрыжня і паражніны. Для асноў рысаварак вялікіх аб'ёмаў, дзе стандартнымі з'яўляюцца шклонапоўненыя смалы (якія выступаюць у якасці абразіўнага агента), Ansix Tech выкарыстоўвае строгую матрыцу матэрыялаў:

 

Сталь для паражнін (аснова формы): Для паверхняў для фарміравання Ansix Tech пераважна выкарыстоўвае сталь DIN 1.2343 (X40CrMoV5-1) або эквівалентную сталь маркі H13. Гэтая інструментальная сталь на аснове хрому для гарачай апрацоўкі абраная дзякуючы сваёй выключнай трываласці, высокай устойлівасці да адпалу і ўстойлівасці да цеплавога дэфармавання (раскалення, выкліканага паўторным цеплавым пашырэннем). У праектах, якія патрабуюць надзвычайнай каразійнай устойлівасці — распаўсюджанай у прыбярэжных вытворчых асяроддзях, дзе вільготнасць можа выклікаць іржаўленне паверхняў формаў — яны выбіраюць Stavax ESR (Uddeholm), нержавеючую інструментальную сталь, якая гарантуе люстраную паверхню, неабходную для плаўнага выкіду высокаглянцавых асноў з ABS або PP.

 

Асноўныя кампаненты: Бок асноўнага элемента, які часта змяшчае складаныя механізмы выкіду, патрабуе высокай зносаўстойлівасці. Тут Ansix Tech выкарыстоўвае інструментальную сталь DIN 1.2379 (X155CrVMo12-1) або D2 для зносаўстойлівых пласцін і паўзуноў. Гэтая марка забяспечвае высокую трываласць на сціск, што гарантуе, што слізгальныя стрыжні, якія адказваюць за паднутрэнні (напрыклад, вентыляцыйныя прарэзы), будуць вытрымліваць дапушчэнні больш за 1 мільён цыклаў.

 

Устаўкі з берыліевай медзі: для вырашэння цеплавых праблем — месцаў, дзе назапашваецца цяпло і запавольваецца час цыклу, — Ansix Tech выкарыстоўвае ўстаўкі з берыліевай медзі C17200. З цеплаправоднасцю прыкладна ў 10 разоў вышэйшай, чым у сталі (105 Вт/мК супраць 24 Вт/мК для сталі), гэтыя ўстаўкі дзейнічаюць як «цеплаадводы». У шчыльнай рабрыстай зоне вакол цэнтральнага корпуса датчыка гэтыя ўстаўкі скарачаюць час астуджэння да 40%, прадухіляючы з'яўленне слядоў ад упадзін, якія звычайна ўзнікаюць на тоўстасценных участках.

 

2. Архітэктура сістэмы астуджэння

Эканамічны аспект ліцця пад ціскам вызначаецца этапам астуджэння, які звычайна складае 60-80% ад агульнага часу цыклу. Падыход Ansix Tech да астуджэння не пасіўны; гэта вылічальна аптымізаваная сетка.

 

У сваёй апошняй форме для асновы рысаварка яны адмовіліся ад традыцыйных прамых адтулін астуджэння на карысць канформных астуджальных каналаў. Выкарыстоўваючы 3D-друк металам (адытыўнае вытворчасць) для спецыяльных уставак-стрыжняў, яны стварылі астуджальныя каналы, якія паўтараюць складаную крывізну купала асновы.

 

Канструкцыя: каналы размешчаны на адлегласці 8-10 мм ад паверхні паражніны, падтрымліваючы турбулентны рэжым патоку (лік Рэйнальдса > 4000) для максімізацыі цеплаперадачы.

 

Ізаляцыя: У цэнтры вырабу выкарыстоўваюцца перагародкі і барботэры, якія накіраваны на высокі цэнтральны выступ (дзе размешчаны цеплавы датчык). Гэта лакалізаванае астуджэнне гарантуе, што самая тоўстая частка дэталі раўнамерна зацвярдзее з больш тонкімі сценкамі, што ліквідуе дэфармацыю.

 

Вынік: Канформная сістэма скараціла агульны час цыклу з 52 секунд да 34 секунд — павышэнне эфектыўнасці на 35%, што непасрэдна прывяло да зніжэння кошту вырабу для кліента.

 

3. Дакладнасць бегуна і стробавання

Улічваючы, што асновы рысаварак бачныя ў канчатковай зборцы (хаця і знаходзяцца пад прыладай), рэшткі засаўкі павінны быць нябачнымі або непрыкметнымі. Ansix Tech выкарыстоўвае сістэму кропкавых засавак для асноўнай кропкі ўваходу смалы.

 

Стратэгія літыйавання: для круглых асноў адна цэнтральная літыйаваная засаўка можа выклікаць парушэнне патоку і празмернае напружанне. Ansix Tech выкарыстала трохкропкавую радыяльную сістэму літыйаваных засаўак з паслядоўным адкрыццём клапанаў. Гэта ліквідуе затрымкі патоку і гарантуе, што лініі зваркі трапляюць у зоны з нізкім напружаннем, у прыватнасці, у зону вентыляцыйных жалюзі, якая пазней пакрываецца вонкавым корпусам.

 

Канструкцыя ліўніка: У другасным літніку халоднага ліўніка (дзе гэта дастасавальна) выкарыстоўваецца трапецападобная форма ліўніка. Такая форма забяспечвае меншае суадносіны плошчы паверхні да аб'ёму ў параўнанні з круглымі ліўнікамі, што памяншае страты матэрыялу (перашліфоўкі), захоўваючы пры гэтым пастаянны зрухавы нагрэў для раўнамернага патоку шкловалакнянай смалы.

 

Праблемы вытворчага працэсу і апрацоўкі

Вытворчая пляцоўка Ansix Tech працуе па мадэлі эканоміі, але вытворчасць высокадакладнай базавай формы патрабуе стараннага працоўнага працэсу, які спалучае ў сабе хуткасную апрацоўку на станках з ЧПУ з майстэрствам ручной апрацоўкі.

 

Працоўны працэс:

 

Высокахуткасная апрацоўка (ВХА): з дапамогай 5-восевых станкоў з ЧПУ стрыжань і паражніна апрацоўваюцца з дакладнасцю да ±0,005 мм. Працэс ВХА забяспечвае выдатную якасць паверхні, што змяншае неабходнасць працяглага часу электраэрозійнай апрацоўкі (ЭЭА).

 

Электроэрозійная апрацоўка: для вострых унутраных кутоў і тонкай тэкстуры, неабходнай для вентыляцыйных жалюзі, выкарыстоўваецца электроэрозійная апрацоўка. Ansix Tech выкарыстоўвае графітавыя электроды для чарнавой апрацоўкі (для хуткасці) і медныя электроды для чыставой апрацоўкі (для якасці паверхні).

 

Тэкстураванне і паліроўка: касметычны выгляд асновы, асабліва «схаванай» унутранай часткі, мае вырашальнае значэнне для ўспрымання брэнда. Ansix Tech выкарыстоўвае стандарты тэкстуры VDI 3400. Поласць паліруецца да алмазнага класа A-2 ад SPI (Таварыства пластмасавай прамысловасці), каб палегчыць аддзяленне шклонапоўненых матэрыялаў, якія вядомыя сваёй прыліпаннем.

 

Праблемы апрацоўкі:

Асноўнай праблемай пры фармаванні дноў рысаварак з'яўляецца дэфармацыя з-за анізатропнай ўсаджвання. Шклонапоўнены нейлон (PA6-GF30) або PBT-GF30 па-рознаму ўсаджваецца ў кірунку патоку і ў папярочным кірунку патоку.

 

Ansix Tech вырашае гэтую праблему з дапамогай методыкі праверкі працэсаў з замкнёным цыклам:

 

Аналіз патоку ў форме (MFA): перад рэзкай сталі кампанія Ansix Tech праводзіць шырокамаштабнае мадэляванне Autodesk Moldflow. Яны спецыяльна аналізуюць арыентацыю валокнаў. У апошнім праекце яны выявілі, што размяшчэнне вентыля па змаўчанні прыводзіла да арыентацыі шкляных валокнаў перпендыкулярна галоўнай восі асновы, што прыводзіла да эліптычнай дэфармацыі (авальнай формы). Змяніўшы размяшчэнне вентыля і адрэгуляваўшы профіль хуткасці ўпырску (хуткае запаўненне для разрэджвання смалы пры зруху, затым фаза ўпакоўкі/вытрымкі для ўпакоўкі па перыметры), яны дасягнулі дапушчальнага парога дэфармацыі

 

Праверка і забеспячэнне якасці: пасля першага ж спробы

Прэс-форма пастаўляецца не тады, калі з яе можна вырабіць дэталь, а тады, калі з яе можна вырабіць 1 000 000 якасных дэталяў. Працэс праверкі Ansix Tech — гэта выпрабаванне, прызначанае для мадэлявання гадоў вытворчасці за некалькі тыдняў.

 

Пратакол праверкі:

 

Т1 (Выпрабаванне 1) – Статычная праверка: Форма ўсталявана на выпрабавальны прэс. Першыя ўдары правяраюцца на наяўнасць заканамернасцей запаўнення. Ansix Tech выкарыстоўвае даследаванні кароткіх удараў для візуалізацыі развіцця фронту патоку, пацвярджаючы прагнозы аналізу патоку ў форме.

 

КІМ і аптычнае сканаванне: кожны вымярэнне правяраецца ў адпаведнасці з 3D-мадэллю CAD з дапамогай каардынатна-вымяральных машын Zeiss (КІМ). Для складаных крываліней выкарыстоўваецца структураванае сканаванне сінім святлом для стварэння каляровай карты, якая візуальна адлюстроўвае адхіленні. Прахадны бал усталёўваецца на ўзроўні, калі 100% крытычных вымярэнняў (тыя, што ўзаемадзейнічаюць з друкаванай платай і вонкавым корпусам) знаходзяцца ў межах Cpk > 1,33.

 

Выпуск вялікай колькасці: перад канчатковым зацвярджэннем форма праходзіць 24-гадзінную бесперапынную працу пры 95% ад зададзенага часу цыклу. Гэта правярае надзейнасць сістэмы астуджэння, кантролераў гарачага канала і механізму выкіду ва ўмовах тэрмічнай вытрымкі.

 

Разбуральныя выпрабаванні: Выпадковыя ўзоры падвяргаюцца выпрабаванням на падзенне, цыклічным цеплавым выпрабаванням (ад -20°C да 200°C) і выпрабаванням на кручэнне шрубавых бобышак, каб пераканацца, што працэс ліцця не пагоршыў структурныя ўласцівасці матэрыялу.

 

Павелічэнне магутнасцей і забеспячэнне своечасовай дастаўкі

У індустрыі бытавой тэхнікі затрымка з выпускам формы азначае затрымку запуску прадукту, што часта каштуе кліентам мільёны з-за прапушчаных рынкавых перыядаў. Ansix Tech распрацавала двайную стратэгію, каб гарантаваць своечасовую пастаўку (OTD), якая перавышае 98%.

 

1. Паралельная апрацоўка:

Традыцыйна выраб прэс-формаў — гэта лінейны працэс. Ansix Tech выкарыстоўвае паралельны працоўны працэс. У той час як стрыжань і паражніна апрацоўваюцца на 5-восевых фрэзерных станках, аснова прэс-формы праходзіць чарнавую апрацоўку на асобным партальным фрэзерным станку, а сістэма гарачага канала папярэдне збіраецца ў чыстым памяшканні. Гэта скарачае агульны час выканання ад канцэпцыі да ўзору T1 у сярэднім на 30% у параўнанні з галіновымі нормамі.

 

2. Модульная канструкцыя інструментаў:

Каб павялічыць магутнасці для кліентаў, якім патрабуецца вытворчасць у некалькіх месцах, Ansix Tech выкарыстоўвае модульную стратэгію аснасткі. Яны распрацоўваюць устаўкі-стрыжні і поласці такім чынам, каб яны былі ўзаемазаменнымі ў межах стандартызаванай формы. Гэта дазваляе кліентам весці вытворчасць у В'етнаме, Кітаі ці Мексіцы, выкарыстоўваючы адзін і той жа «каўш» і ўстаўкі, што выключае неабходнасць перакваліфікацыі цалкам новых інструментаў для кожнага аб'екта. Аднаму кліенту такая модульнасць дазволіла павялічыць аб'ём вытворчасці з 50 000 адзінак у месяц да 500 000 адзінак у месяц на працягу васьмі тыдняў — маштабаванасць, якая вызначыла дамінаванне кліента на рынку.

 

Упакоўка і лагістыка дакладнасці

Ansix Tech разумее, што стан формы пасля паступлення мае вырашальнае значэнне. Іржавая або пашкоджаная форма прыводзіць да спынення вытворчасці. Яны выкарыстоўваюць пратакол упакоўкі з VCI (лятучым інгібітарам карозіі).

 

Пасля канчатковай праверкі форма:

 

Старанна ачышчаецца ад рэшткаў смалы і алею.

 

Апырсканы высакаякасным антыкаразійным кансервантам.

 

Абгорнута ў паперу VCI і запячатана ў шматслаёвы поліэтылен.

 

Спакавана ў ўзмоцненыя драўляныя скрыні з індыкатарамі ўдару (рэгістратарамі дадзеных аб удары), каб прадухіліць няправільнае абыходжанне падчас перавозкі.

 

Для міжнародных перавозак Ansix Tech супрацоўнічае з лагістычнымі пастаўшчыкамі, якія спецыялізуюцца на цяжкай тэхніцы, гарантуючы, што формы вагой ад 2 да 5 тон дастаўляюцца з поўнай мытнай дакументацыяй і адсочваннем у рэжыме рэальнага часу, што ліквідуе затрымкі ў порце, якія часта перашкаджаюць тэрміновым праектам.

 

Вопыт працы ў галіны: 28 гадоў ітэратыўнай дасканаласці

Упэўненасць, якую выпраменьвае Ansix Tech, не тэарэтычная; яна заснавана на амаль трох дзесяцігоддзях ітэрацый. За 28 гадоў кампанія стала сведкам эвалюцыі рысаварак ад простых механічных перамыкачоў да складаных мадэляў з індукцыйным нагрэвам і прыгатаваннем пад ціскам.

 

Гэта доўгатэрміновае пагружэнне ў тэхналогію прывяло да стварэння ўласнай базы ведаў. У іх ёсць загадзя распрацаваныя рашэнні для распаўсюджаных праблем:

 

Рэлаксацыя паўзучасці: разумеючы, што пластык дэфармуецца пад пастаяннай нагрузкай (ад награвальнага элемента), яны аптымізуюць канструкцыі шрубавых бобышак з дапамогай металічных уставак або ўзмоцненай геаметрыі рэбраў, каб падтрымліваць сілу заціску на працягу многіх гадоў выкарыстання.

 

Гатоўнасць да сертыфікацыі UL: Ansix Tech распрацоўвае падставы з улікам вогнеўстойлівасці, гарантуючы, што выбар матэрыялу (часта з класам UL94 V-0) і таўшчыня сценкі адпавядаюць патрабаванням сертыфікацыі бяспекі без неабходнасці паслявытворчай мадыфікацыі.

 

Выснова: каштоўнасць стратэгічнага партнёра

У эпоху, калі кошты матэрыялаў нестабільныя, а ланцужкі паставак далікатныя, выбар вытворцы прэс-формаў — гэта ўжо не рашэнне аб закупцы, а стратэгічнае. Ansix Tech пазіцыянавала сябе як канчатковы партнёр у сектары прэс-формаў для рысаварак, прадэманстраваўшы, што прэс-форма — гэта не проста вытворчы інструмент, а рычаг прыбытковасці.

 

Дзякуючы інтэграцыі матэрыялазнаўства (выбару пэўных марак, такіх як PBT-GF30 і Stavax ESR), цеплатэхнікі (канформнае астуджэнне, якое скарачае час цыклаў на 35%) і аптымізацыі працэсаў (ліквідацыі другасных аперацый з дапамогай тэхналогіі клапанаў), Ansix Tech паслядоўна выконвае сваё абяцанне па зніжэнні фактычных выдаткаў.

 

Для кліента, які нядаўна пачаў праект, вынікі былі адчувальнымі: зніжэнне сабекошту вырабу на 22%, павелічэнне вытворчых магутнасцей на 40% дзякуючы скарачэнню цыклаў вытворчасці і праверка формы на 2 мільёны цыклаў без дэфектаў у першапачатковай вытворчай серыі.

 

Для вытворцаў, якія жадаюць запусціць або пашырыць лінію рысаварак, выбар выходзіць за рамкі пошуку вытворцы прэс-формаў. Спачатку трэба супрацоўнічаць з інжынернай фірмай, якая разумее, што сапраўдны кошт прэс-формы — гэта не цана сталі, а эфектыўнасць, надзейнасць і хуткасць, якія яна прыносіць на вытворчую лінію. Маючы 28-гадовы вопыт, мадэль абслугоўвання на працягу ўсяго жыццёвага цыклу і нязменную прыхільнасць да праверкі якасці, Ansix Tech застаецца эталонам у галіны, гарантуючы, што кожная аснова ідэальна сфарміравана для падтрымкі кулінарных прылад, якія кормяць свет.

 

ТАА «Ансікс Тэхналогіі»

Калі ў вас ёсць якія-небудзь планы, звязаныя з формай для падстаўкі пад рысаварку, вы можаце звязацца з намі ў любы час. Мы ўвасобім вашы ідэі ў рэальнасць, дапаможам вам рэалізаваць вашы мары і атрымаць буйныя заказы на рынку. Нашы кантактныя дадзеныя: info@ansixtech.com. Або звяжыцеся з нашым тэхнічным дырэктарам па электроннай пошце: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Форма для рысаварак #Форма для рысаварак #Кампанія па вытворчасці ліцця пад ціскам для рысаварак #Кампаніі па вытворчасці ліцця пад ціскам для рысаварак #Ansix #Формы Ansix #Ansix Кітай #Ansix tech Кітай #Кампанія Ansix tech #Фабрыка Ansix #Ansix Tech #Формы Ansix #Ліццё пад ціскам Ansix #Завод ліцця пад ціскам для рысаварак #Форма для рысаварак #Завод ліцця пад ціскам для рысаварак #Форма для ліцця пад ціскам для рысаварак #Завод ліцця пад ціскам для рысаварак #Кампанія па вытворчасці ліцця пад ціскам для рысаварак #Форма для рысаварак #RiceCooker Base Mold mold limited #Ansix mold Кітай #Кампаніі Ansix #Кампанія Ansix Кітай #Завод ліцця пад ціскам для рысаварак #Ansix Tech #Форма Ansix Tech #Форма для ліцця пад ціскам для рысаварак #кампанія па ліццю пад ціскам #кампаніі па вытворчасці ліцця пад форму для рысаварак Ansix #Форма для рысаварак #Форма для рысаварак, Кітай #Кітайская фабрыка ліцця пад форму для рысаварак #Кампаніі па ліццю Ansix #Кампанія па ліццю Ansix #Фабрыка ліцця пад форму для рысаварак #Форма Ansix Tech #Форма для рысаварак #Ліццё пластыкавых формаў для рысаварак #Пластыкавая форма ansix #Вытворчасць формаў #Вытворчасць формаў для рысаварак #Завод пластыкавых дэталяў для формы для рысаварак #Форма для ліцця пад форму для рысаварак #Датачная вытворчасць формы для рысаварак #Форма для рысаварак #Кітайская форма #Ліццё пад ціскам формы для рысаварак, Кітай #Форма для ліцця пад форму для рысаварак, Кітай #Форма для ліцця пад форму для рысаварак, Кітай #дакладная форма #Форма ў Кітаі #Форма для рысаварак, Кітай #Дакладныя формы #Высокадакладныя формы #Форма для рысаварак #Формы для ліцця пад ціскам #Завод формаў для рысаварак #Кампанія па вытворчасці формаў для рысаварак #Звышвялікі завод ліцця пад форму #Завод ліцця пад ціскам вялікага тонажу #Кампанія па вытворчасці формаў для рысаварак #Завод формаў для рысаварак #Завод ліцця пад ціскам 2800 тон #Ліццё пад ціскам 3000 тон #Завод ліцця пад ціскам 4500 тон #Ліццё пад ціскам вялікіх формаў #Вялікі завод ліцця пластыкавых формаў #Вялікі вытворца формаў для ліцця пад ціскам #Завод пластыкавых формаў #Форма пад ціскам #Пластыкавая форма