Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця пад ціскам вугляродных валакна для ракетак для бадмінтона

Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця пад ціскам вугляродных валакна для ракетак для бадмінтона

 

 

Ансікс Тэхналогіі рэвалюцыянізуюць індустрыю бадмінтона з першым у свеце прарывам у ліцці ETFE

Шэньчжэнь, Кітай – У спецыялізаваным свеце вытворчасці спартыўнага інвентара адбываецца ціхая рэвалюцыя, абумоўленая прарыўной інавацыяй у галіне матэрыялаў, якая абяцае змяніць спосаб вытворчасці высокапрадукцыйных ракетак для бадмінтона.

 

Індустрыя ліцця пад ціскам, якая здаўна характарызавалася паступовымі ўдасканаленнямі, перажывае змену парадыгмы, бо Ansix Tech прадстаўляе тое, што, як яна сцвярджае, з'яўляецца «першым у свеце працэсам ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE», спецыяльна распрацаваным для вытворчасці ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна. Гэтая інавацыя вырашае даўнія праблемы ў вытворчасці спартыўнага інвентара, дзе традыцыйныя метады з цяжкасцю знаходзілі баланс паміж структурнай цэласнасцю, эфектыўнасцю вытворчасці і эканамічнай эфектыўнасцю.

 

Прарыў Ansix Tech — гэта больш, чым проста чарговае тэхнічнае ўдасканаленне, гэта фундаментальнае пераасэнсаванне таго, як можна вырабляць складаныя, крытычна важныя для прадукцыйнасці спартыўныя тавары. Выкарыстоўваючы унікальныя ўласцівасці этылентэтрафторэтылену (ETFE) у спалучэнні з перадавымі тэхналогіямі інтэграцыі вугляроднага валакна, кампанія распрацавала працэс, які значна скарачае час вытворчасці, адначасова паляпшаючы якасць і стабільнасць прадукцыі.

 

1. Тэхнічная задача: пераасэнсаванне вытворчасці ракетак

Традыцыйная вытворчасць ракетак з вугляроднага валакна доўгі час абцяжарвалася тэхнічнымі абмежаваннямі і неэфектыўнасцю. Звычайныя метады звычайна ўключаюць працаёмкія працэсы, якія не забяспечваюць стабільнасць, скарачэнне адходаў і хуткасць вытворчасці. Згодна з гістарычнай патэнтнай дакументацыяй, традыцыйныя метады фармавання валакном для каркасаў ракетак былі «даволі працаёмкімі», часта патрабавалі папярэдняй прапіткі валокнаў смалой перад іх кладкай у формы, а затым працяглых цыклаў награвання і зацвярдзення, якія маглі доўжыцца больш за гадзіну.

 

Традыцыйны падыход часта прыводзіць да «даволі дрэннай» аздаблення паверхні, якое патрабуе шырокай пасляапрацоўкі, такой як выдаленне шліфавальных пакрыццяў, запаўненне пустэч і адтулін, паліроўка і пакрыццё для дасягнення прымальнага выгляду. Гэтыя метады таксама сутыкаюцца са значнымі праблемамі пры стварэнні дакладных адтулін для струн і іншых канструкцый для падтрымкі струн, неад'емных для прадукцыйнасці ракеткі. Прамысловасць даўно шукае альтэрнатывы, якія маглі б пераадолець гэтыя абмежаванні, захоўваючы пры гэтым структурныя перавагі армавання вугляродным валакном.

 

Ansix Tech вызначыла некалькі крытычных праблем у сучаснай вытворчасці ракетак:

 

Несумяшчальнасць матэрыялаў: большасць высокапрадукцыйных пластыкаў не спраўляюцца з тонкасцельнымі, складанымі геаметрыямі сучасных канструкцый ракетак, захоўваючы пры гэтым адэкватнае суадносіны трываласці і вагі.

 

Неэфектыўнасць вытворчасці: традыцыйныя метады часта ўключаюць некалькі этапаў і працяглыя цыклы, што павялічвае выдаткі і абмяжоўвае вытворчыя магутнасці.

 

Неадпаведнасць якасці: Ручныя працэсы ў традыцыйнай вытворчасці прыводзяць да адрозненняў у якасці прадукцыі, што ўплывае на характарыстыкі, якія маюць вырашальнае значэнне для спартсменаў-спартсменаў.

 

Коштавыя бар'еры: Выдаткі на традыцыйную вытворчасць ракетак з вугляроднага валакна прывялі да таго, што высокапрадукцыйнае абсталяванне знаходзіцца на высокім узроўні цэн, што абмяжоўвала яго даступнасць.

 

Сучасныя канструкцыі ракетак маюць складаную геаметрыю, якая патрабуе дакладнага вырабу. Як адзначаецца ў тэхнічнай літаратуры, эфектыўная канструкцыя пластыкавых дэталяў патрабуе ўважлівай увагі да такіх фактараў, як «вуголы нахілу прыблізна 3–5 градусаў для вертыкальных сценак», каб прадухіліць пашкоджанне формы і палегчыць выкід дэталяў, «паверхні раздзялення з мінімальным выпадзеннем» і стрыжневыя штыфты з адпаведнымі суадносінамі бакоў (звычайна 3:1 вышыня да шырыні). Гэтыя канструктыўныя меркаванні становяцца экспанентна больш складанымі, калі прымяняюцца да тонкасценных, крытычна важных для прадукцыйнасці канструкцый сучасных бадмінтонных ракетак.

 

2. Інавацыі Ansix Tech: тэхнічны агляд

Рашэнне Ansix Tech уяўляе сабой комплексную рэінжынірынг працэсу вытворчасці ракетак, ад выбару матэрыялу да гатовай вытворчасці. Падыход кампаніі аб'ядноўвае некалькі ключавых інавацый, якія разам вырашаюць праблемы, звязаныя з абмежаваннямі традыцыйных метадаў.

 

2.1 Этап праектавання і аналізу

Перад пачаткам любога фізічнага прататыпавання Ansix Tech выкарыстоўвае складаныя лічбавыя інструменты для аптымізацыі кожнага аспекту працэсу праектавання і вытворчасці ракеткі. Цэнтральным элементам гэтага падыходу з'яўляецца Пашыраная форма аналіз патоку, які дазваляе інжынерам мадэляваць і аптымізаваць працэс ліцця пад ціскам перад рэзкай любога металу.

 

Як тлумачыцца ў тэхнічнай літаратуры па аналізе патоку ў прэс-форме, "plastic射出成型是动态的生产过程" (ліццё пластмас пад ціскам — гэта дынамічны вытворчы працэс), і нават пры належным выкананні рэкамендацый па праектаванні для вытворчасці (DFM), праблемы могуць узнікаць падчас рэальнай вытворчасці. Ansix Tech выкарыстоўвае праграмнае забеспячэнне CAE (камп'ютэрнае праектаванне), такое як Moldex3D, для правядзення комплексных мадэляванняў, якія выяўляюць патэнцыйныя праблемы з балансам патоку, лініямі зваркі, паветранымі пасткамі і раўнамернасцю астуджэння, перш чым прыступаць да вырабу інструмента.

 

Кампанія распрацавала ўласныя пратаколы аналізу, якія спецыяльна вырашаюць праблемы, звязаныя з матэрыяламі ETFE, узмоцненымі вугляродным валакном. Гэтыя пратаколы ўлічваюць такія фактары, як арыентацыя валокнаў падчас патоку, што істотна ўплывае на механічныя ўласцівасці канчатковага прадукту. Аптымізуючы віртуальна размяшчэнне варот, сістэмы бегуноў і канструкцыі каналаў астуджэння, Ansix Tech скарачае традыцыйны метад спроб і памылак да распрацоўкі прэс-формы, паскараючы час выхаду на рынак і павялічваючы паказчыкі поспеху з першага разу.

 

2.2 Прарыў у матэрыялазнаўстве: перавага ETFE

Краевугольным каменем інавацый Ansix Tech з'яўляецца наватарскае выкарыстанне ETFE (этылентэтрафторэтылену) у якасці асноўнага матрычнага матэрыялу для ракетак, узмоцненых вугляродным валакном. Гэты фторпалімер прапануе унікальнае спалучэнне ўласцівасцей, якія робяць яго ідэальна прыдатным для высокапрадукцыйных спартыўных задач:

 

Выключная ўстойлівасць да ўдараў: ETFE захоўвае структурную цэласнасць пры ўмовах высокага ўздзеяння, характэрных для спаборніцтваў па бадмінтоне.

 

Хімічная стабільнасць: матэрыял дэманструе выдатную ўстойлівасць да фактараў навакольнага асяроддзя, у тым ліку да ўздзеяння ультрафіялетавага выпраменьвання і вільгаці

 

Нізкі каэфіцыент трэння: гэтая ўласцівасць паляпшае прадукцыйнасць ракеткі за кошт зніжэння супраціву паветра падчас замаху.

 

Устойлівасць да высокіх тэмператур: ETFE захоўвае ўласцівасці ў шырокім дыяпазоне тэмператур ад -200°C да +150°C.

 

Выдатная ўстойлівасць да стомленасці: вельмі важная для абсталявання, якое падвяргаецца паўтаральным нагрузкам падчас гульні

 

Традыцыйная вытворчасць ракетак звычайна абапіралася на эпаксідныя або поліэфірныя смалы ў якасці матрычных матэрыялаў для армавання вугляродным валакном. Гэтыя матэрыялы, хоць і валодаюць добрымі механічнымі ўласцівасцямі, часта патрабуюць працяглых цыклаў зацвярдзення і ствараюць праблемы ў дасягненні паслядоўнай якасці ў складаных геаметрыях. ETFE прадстаўляе сабой значны прагрэс, прапаноўваючы апрацоўвальнасць ліцця пад ціскам у спалучэнні з механічнымі ўласцівасцямі, якія адпавядаюць або пераўзыходзяць уласцівасці традыцыйных тэрмарэактыўных матрыц.

 

Тэхнічныя перавагі падыходу Ansix Tech становяцца больш відавочнымі ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі:

2.3 Інжынерыя прэс-формаў і праектаванне сістэм

Поспех працэсу Ansix Tech залежыць ад складанай інжынерыі прэс-формаў, якія вырашаюць унікальныя праблемы фармавання вугляродна-валакністым ETFE ў тонкасценных, структурна складаных рамах ракетак. Кампанія распрацавала запатэнтаваныя рашэнні для кожнага крытычна важнага аспекту. Дызайн прэс-формы:

 

Інавацыі ў сістэме астуджэння: эфектыўнае астуджэнне мае першараднае значэнне пры ліцці пад ціскам, асабліва для крышталічных матэрыялаў, такіх як ETFE. Ansix Tech выкарыстоўвае канформныя каналы астуджэння, якія паўтараюць складаныя контуры формы для ліцця, забяспечваючы раўнамернае размеркаванне тэмпературы і скарачаючы час цыклу. Згодна з тэхнічнымі рэкамендацыямі, «сістэмы астуджэння могуць павялічыць тэрмін службы інструмента; у сярэднім можна чакаць паляпшэння на 20%» пры правільнай рэалізацыі. Змеепадобная геаметрыя астуджэння кампаніі прадэманстравала асабліва эфектыўную працу ў дасягненні аптымальных крывых астуджэння.

 

Стратэгія бегуноў і літыйнікаў: Улічваючы адносна высокую глейкасць ETFE, узмоцненага вугляродным валакном, у параўнанні з ненапоўненымі матэрыяламі, кампанія Ansix Tech распрацавала спецыялізаваныя сістэмы бегуноў і канструкцыі літыйнікаў. У тэхнічнай літаратуры рэкамендуецца, каб «таўшчыня краю літыйніка была роўнай таўшчыні сценкі дэталі ў кропцы ўпырску», каб забяспечыць належны паток і знізіць патрабаванні да ціску. Інжынеры кампаніі аптымізавалі гэтыя параметры спецыяльна для доўгай, тонкай геаметрыі рам ракеткі, забяспечваючы поўнае запаўненне без празмернага зруху, які можа пашкодзіць цэласнасць валакна.

 

Дакладнасць сістэмы выкіду: Тонкасценная структура рам ракетак стварае асаблівыя праблемы для выкіду без дэфармацыі. Ansix Tech выкарыстоўвае шматкропкавую сістэму выкіду з дакладна зададзеным часам спрацоўвання для забеспячэння раўнамернага вымання з формы. Тэхнічныя рэкамендацыі рэкамендуюць, каб «адтуліны для штыфтоў выкіду [не] былі занадта блізка да краёў», каб прадухіліць аслабленне формы, асабліва пасля аперацый развёртвання. Канструкцыя кампаніі ўлічвае гэты фактар, забяспечваючы пры гэтым дастатковае размеркаванне сілы выкіду па ўсёй геаметрыі ракеткі.

 

Рашэнні для вентыляцыі: Правільная вентыляцыя мае вырашальнае значэнне пры фармаванні тонкасценных дэталяў са складанай геаметрыяй, каб прадухіліць паветраныя пасткі і няпоўнае запаўненне. Ansix Tech распрацавала сістэмы мікравентыляцыі, інтэграваныя ў стратэгічныя месцы па ўсёй форме, што дазваляе затрымцы паветра выходзіць без стварэння ўсплёску або іншых дэфектаў.

 

3. Вытворчы працэс: ад прататыпа да вытворчасці

Поўны вытворчы працэс Ansix Tech уяўляе сабой бясшвоўнае спалучэнне лічбавага дызайну, дакладнай інжынерыі і перадавой навукі аб матэрыялах. Працэс можна падзяліць на асобныя, але ўзаемазвязаныя фазы:

 

3.1 Распрацоўка і праверка прататыпа

Перад пачаткам паўнамаштабнай вытворчасці Ansix Tech праводзіць дбайны працэс стварэння прататыпаў і праверкі:

 

Лічбавае прататыпаванне: з дапамогай праграмнага забеспячэння CAD інжынеры ствараюць падрабязныя 3D-мадэлі як ракеткі, так і формы. Гэтыя мадэлі праходзяць віртуальныя выпрабаванні на структурную цэласнасць, характарыстыкі цякучасці і цеплавыя характарыстыкі.

 

Хуткае вырабленне інструментаў: Для пачатковых прататыпаў кампанія часта выкарыстоўвае метады хуткага вырабу інструментаў для стварэння функцыянальных тэставых узораў. Гэта дазваляе фізічна праверыць лічбавыя прагнозы перад тым, як перайсці да вытворчасці інструментаў.

 

Выпрабаванні матэрыялаў: Прататыпы праходзяць комплексныя выпрабаванні матэрыялаў, у тым ліку выпрабаванні на расцяжэнне, ацэнку ўдаратрываласці і выпрабаванні на стомленасць, каб гарантаваць, што яны адпавядаюць высокім патрабаванням спаборніцтваў па бадмінтоне.

 

Праверка прадукцыйнасці: функцыянальныя прататыпы тэстуюцца прафесійнымі гульцамі, каб сабраць водгукі аб адчуваннях, балансе і характарыстыках прадукцыйнасці. Гэтыя водгукі дапамагаюць у канчатковых карэкціроўках дызайну перад тым, як будзе завершана вытворчасць інструментаў.

 

3.2 Схема вытворчага працэсу

Поўнамаштабны вытворчы працэс аб'ядноўвае некалькі інавацыйных падыходаў:

 

Падрыхтоўка матэрыялу: вугляроднае валакно рыхтуецца дакладнай даўжыні і арыентацыі, аптымізаванай для канкрэтных механічных патрабаванняў розных зон ракеткі (галава, горла, ручка). Валакны злучаюцца з ETFE-смалой у спецыяльным працэсе змешвання, які забяспечвае аптымальнае размеркаванне і міжфазнае злучэнне.

 

Аўтаматызаваная ўстаноўка формы: Вытворчыя формы абсталяваны перадавымі датчыкамі, якія кантралююць тэмпературу, ціск і схемы запаўнення ў рэжыме рэальнага часу, што дазваляе імгненна ўносіць карэктывы і забяспечваць стабільную якасць на працягу ўсіх вытворчых цыклаў.

 

Ліццё пад ціскам: У працэсе ліцця выкарыстоўваюцца дакладна кантраляваныя параметры — тэмпературныя профілі, хуткасць ліцця, ціск упакоўкі і час астуджэння — аптымізаваныя для ETFE, узмоцненага вугляродным валакном. Гэтыя параметры пастаянна кантралююцца і карэктуюцца на аснове дадзеных датчыкаў у рэжыме рэальнага часу.

 

Аўтаматызаваная пасляапрацоўка: у адрозненне ад традыцыйных метадаў, якія патрабуюць значнай ручной аздаблення, працэс Ansix Tech дазваляе атрымліваць дэталі амаль поўнай формы з мінімальнымі выпадзеннямі. Аўтаматызаваныя сістэмы выконваюць любыя неабходныя аперацыі па абрэзцы або аздабленні з дакладнасцю і паслядоўнасцю.

Забеспячэнне якасці: кожная ракетка праходзіць комплексную аўтаматызаваную праверку, у тым ліку праверку памераў, праверку вагі і балансу, а таксама неразбуральны кантроль на наяўнасць унутраных дэфектаў. Гэты строгі кантроль якасці гарантуе, што кожны прадукт адпавядае строгім стандартам кампаніі.

 

У табліцы ніжэй паказана пакрокавае апісанне вытворчага працэсу, якое падкрэслівае, чым падыход Ansix Tech адрозніваецца ад традыцыйных метадаў:

4. Інжынерныя праблемы і рашэнні

Распрацоўка працаздольнага працэсу ліцця пад ціскам для ракетак з ETFE, узмоцненых вугляродным валакном, сутыкнулася са значнымі інжынернымі праблемамі, якія запатрабавалі інавацыйных рашэнняў:

 

4.1 Цяжкасці апрацоўкі матэрыялаў

Армаванне вугляродным валакном павялічвае глейкасць ETFE, што стварае праблемы з поўным запаўненнем тонкасценных участкаў. Ansix Tech вырашыла гэтую праблему з дапамогай:

 

Спецыялізаваная канструкцыя шнека, якая забяспечвае аптымальнае змешванне зруху без пагаршэння даўжыні валокнаў

 

Дакладны кантроль тэмпературы на ўсім шляху патоку матэрыялу для падтрымання аптымальнай глейкасці

 

Пашыраная апрацоўка паверхні формы, якая зніжае супраціў патоку, захоўваючы пры гэтым належную вентыляцыю

 

4.2 Кіраванне структурнай цэласнасцю

Для дасягнення аднолькавых механічных уласцівасцей па ўсёй складанай геаметрыі ракеткі неабходна:

 

Кантроль арыентацыі валакна ў залежнасці ад зоны праз аптымізацыю стробавання і шляху патоку

 

Стратэгічнае размяшчэнне зварных ліній у зонах з меншай канцэнтрацыяй напружанняў

 

Інтэграваныя рэбравыя структуры, якія павышаюць калянасць без істотнага павелічэння вагі

 

4.3 Дакладнасць памераў

Падтрыманне жорсткіх дапушчальных абмежаванняў на вялікіх тонкасценных канструкцыях стварала асаблівыя праблемы. Як адзначаецца ў тэхнічнай літаратуры па распрацоўцы пластыкавых дэталяў, «грошы — у допусках», бо больш жорсткія дапушчальныя абмежаванні значна павялічваюць выдаткі на апрацоўку. Падыход Ansix Tech забяспечвае баланс паміж патрабаваннямі да прадукцыйнасці і тэхналагічнасцю дзякуючы:

 

Комплексная кампенсацыя ўсаджвання пры праектаванні прэс-формы на аснове падрабязнай характарыстыкі матэрыялу

 

Сістэмы кіравання тэмпературай, якія мінімізуюць рознічную ўсаджванне падчас астуджэння

 

Працэсы стабілізацыі пасля фармавання, якія здымаюць рэшткавыя напружанні без скажання канчатковай геаметрыі

 

4.4 Маштабаванасць вытворчасці

Пераход ад прататыпа да масавай вытворчасці запатрабаваў рашэння некалькіх праблем маштабаванасці:

 

Паляпшэнне трываласці прэс-формы для вытрымкі абразіўнага ўздзеяння вугляродных валакністых кампазітаў

 

Аўтаматызаваныя сістэмы для паслядоўнага кіравання матэрыяламі і працэсамі

 

Пратаколы прагназуемага тэхнічнага абслугоўвання, заснаваныя на маніторынгу стану інструментаў у рэжыме рэальнага часу

 

5. Уплыў на бізнес і галіновыя наступствы

Прарыў Ansix Tech выходзіць за рамкі тэхнічных дасягненняў і стварае значную бізнес-каштоўнасць для кліентаў па некалькіх напрамках:

 

Зніжэнне выдаткаў за кошт аптымізацыі працэсаў: Ansix Tech значна скарачае час цыклаў — з больш чым 60 хвілін у традыцыйных працэсах да ўсяго 2-3 хвілін — і мінімізуе ручное ўмяшанне, што дазваляе значна знізіць вытворчыя выдаткі. Гэтая перавага ў выдатках яшчэ больш узмацняецца зніжэннем адходаў матэрыялаў і меншым спажываннем энергіі ў параўнанні з традыцыйнымі працэсамі зацвярдзення.

 

Палепшаныя характарыстыкі прадукту: дакладнасць і стабільнасць, якія дасягаюцца дзякуючы ліццю пад ціскам, прыводзяць да паляпшэння характарыстык прадукту. Ракеткі, вырабленыя з выкарыстаннем працэсу Ansix Tech, дэманструюць выключную стабільнасць размеркавання вагі, балансу і калянасці — крытычна важных фактараў для гульцоў у спаборніцтвах.

 

Спрашчэнне ланцужка паставак: інтэграваны характар ​​працэсу Ansix Tech памяншае залежнасць ад некалькіх спецыялізаваных пастаўшчыкоў папярэдне прасякнутых матэрыялаў, асноўных кампанентаў і аздаблення. Гэта спрашчэнне павышае ўстойлівасць ланцужка паставак, адначасова зніжаючы выдаткі і складанасць лагістыкі.

 

Перавагі ўстойлівага развіцця: матэрыял ETFE цалкам перапрацоўваецца, што вырашае растучыя праблемы навакольнага асяроддзя ў індустрыі спартыўных тавараў. Акрамя таго, падыход да вытворчасці з амаль поўнай аздабленнем значна памяншае адходы матэрыялу ў параўнанні з традыцыйнымі метадамі, якія патрабуюць значнай аздаблення і аздаблення.

 

Патэнцыял кастомізацыі: Лічбавы характар ​​працэсу Ansix Tech спрыяе маштабнай кастомізацыі. Варыяцыі дызайну можна рэалізаваць шляхам карэкціроўкі праграмнага забеспячэння, а не дарагога пераабсталявання, што дазваляе вытворцам прапаноўваць персаналізаваную прадукцыю без празмерных штрафных санкцый.

 

Гэта мае значныя наступствы для ўсёй галіны ліцця пад ціскам. Ansix Tech прадэманстравала, што перадавыя кампазіты, якія раней лічыліся непрыдатнымі для ліцця пад ціскам, можна паспяхова апрацоўваць з дапамогай адпаведных інжынерных падыходаў. Гэта адкрывае магчымасці для падобных інавацый у іншых сектарах, якія патрабуюць высокапрадукцыйных кампазітных кампанентаў, ад аэракасмічнай да аўтамабільнай і медыцынскай прамысловасці.

 

Па меры таго, як спартыўнае абсталяванне працягвае развівацца ў бок павышэння прадукцыйнасці і большай спецыялізацыі, вытворчыя інавацыі, такія як працэс ліцця пад ціскам ETFE ад Ansix Tech, будуць адыгрываць усё больш важную ролю ў пераўтварэнні дызайнерскіх канцэпцый у надзейныя і даступныя прадукты. Прарыў кампаніі ўяўляе сабой больш, чым проста чарговы варыянт вытворчасці — ён дэманструе, як інтэграваныя лічбавыя і матэрыяльныя тэхналогіі могуць пераадолець даўнія бар'еры ў спецыялізаваных вытворчых сектарах.

 

Сапраўднае значэнне дасягненняў Ansix Tech у канчатковым выніку можна вымераць не толькі ў колькасці вырабленых ракетак або зэканомленых выдаткаў, але і ў тым, як гэта натхняе на далейшыя інавацыі на стыку матэрыялазнаўства, лічбавай інжынерыі і вытворчых тэхналогій. Па меры таго, як іншыя кампаніі вывучаюць і развіваюць гэты падыход, уся галіна вытворчасці высокапрадукцыйных кампазітных матэрыялаў можа атрымаць выгаду ад шляхоў, пракладзеных на фабрыцы бадмінтонных ракетак.

Відэа пра прадукты: https://youtube.com/shorts/ibkCamM-eEw?feature=share 

ТАА «Ансікс Тэхналогіі»

Калі ў вас ёсць якія-небудзь планы, звязаныя з запускам першага ў свеце працэсу ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для бадмінтонных ракетак з вугляроднага валакна, вы можаце звязацца з намі ў любы час. Мы ўвасобім вашы ідэі ў рэальнасць, дапаможам вам рэалізаваць вашы мары і атрымаць буйныя заказы на рынку. Наша кантактная інфармацыя: info@ansixtech.com. Або звяжыцеся з нашым тэхнічным дырэктарам па электроннай пошце: stephen@ansixtech.com

 

#www.ansixtech.com #ansixtech.com #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна #Ansix Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна #Завод па вытворчасці формаў Ansix #Ліццё пад ціскам Ansix #Ліццё пад ціскам Ansix Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна завод па ліцці пад ціскам #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна кампанія па ліцці пад ціскам #Першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для бадмінтона з вугляроднага валакна запушчаны формы для ліцця ракетак #Ansix #Форма Ansix #Ansix Кітай #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для формаў для ліцця ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна кампаніі па вытворчасці формаў для ліцця пад ціскам #Кампанія Ansix #Фабрыка Ansix #Тэхналогіі Ansix #Форма Ansix #Ліццё пад ціскам Ansix #Ліццё пад ціскам Ansix Першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для формаў для ліцця ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна запушчаны #Завод формаў Ansix #ліццё пад ціскам Першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для формаў для ліцця ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна запушчаны форма для ліцця пад ціскам #Завод формаў Ansix #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для формаў для ліцця ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна запушчаны форма для ліцця пад ціскам #Завод формаў Ansix #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для формаў для ліцця ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна запушчаны дакладныя формы #завод па ліцці #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для формаў для ліцця ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна дакладныя формы ліццё пад ціскам #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна завод па ліцці пад ціскам #кампанія па ліцці пад ціскам #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна кампаніі па вытворчасці ліцця пад ціскам #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна завод па вытворчасці ліцця формаў #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна mold limited #Ansix china #Ansix companies #Ansix company China #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна завод #Ansix Tech #Ansix Tech mould #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна ліццё пад ціскам #кампанія па ліцці пад ціскам #Ansix Першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна кампаніі па вытворчасці ліцця дэталяў #Першы ў свеце ETFE Запушчаны працэс ліцця пад ціскам матэрыялу для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна ў Кітаі #Ліццёвыя кампаніі Ansix #Ліццёвая кампанія Ansix #Першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна запушчаны на заводзе па ліцці пад ціскам #Тэхналагічны завод Ansix #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна, дакладная форма #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна #пластыкавая форма Ansix #Вытворчасць формаў #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна, вытворчасць дэталяў #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для ракетак для бадмінтона з вугляроднага валакна, завод па вытворчасці пластыкавых дэталяў #Першы ў свеце Запушчаны працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для вырабу вугляродных ракетак для бадмінтона #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для вырабу вугляродных ракетак для бадмінтона ДАКЛАДНАЯ ВЫТВОРЧАСЦЬ #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для вугляродных ракетак для бадмінтона #Форма ў Кітаі #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для вугляродных ракетак для бадмінтона #Форма ў Кітаі #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для вугляродных ракетак для бадмінтона #Форма ў Кітаі #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для вугляродных ракетак для бадмінтона #Форма ў Кітаі #Запушчаны першы ў свеце працэс ліцця пад ціскам матэрыялу ETFE для ліцця формаў для вугляродных ракетак для бадмінтона #Форма ў Кітаі #Дакладныя формы #Высокадакладныя формы #Формы для бытавой тэхнікі #Формы пад ціскам #Вялікі завод ліцця пад ціскам #Вялікая кампанія па ліцці пад ціскам #Звышвялікі завод ліцця пад ціскам #Завод ліцця пад ціскам вялікага тонажу #Вялікая кампанія па ліцці пад ціскам #Звышвялікі завод ліцця пад ціскам #Завод ліцця пад ціскам 2800 тон #Ліццё пад ціскам 3000 тон #Завод ліцця пад ціскам 4500 тон #Ліццё пад ціскам вялікіх формаў #Вялікі завод ліцця пластыкавых формаў #Вялікі вытворца ліцця формаў #Завод пластыкавых формаў #Ліццёвая форма #Пластыкавая форма