Lékařské díly PTFE díly CNC obrábění 3/4/5 osé cnc přesné obrábění PTFE tyče CNC soustruh PTFE díly

VLASTNOSTI

• Lékařské díly PTFE díly CNC obrábění 3/4/5 osé cnc přesné obrábění PTFE tyče CNC soustruh PTFE díly

  Pokud jde o obrábění lékařských dílů, PTFE (polytetrafluorethylen) nabízí následující výhody:

  Biokompatibilita: PTFE má dobrou biokompatibilitu a nezpůsobuje alergické ani toxické reakce. Díky tomu je PTFE ideální pro výrobu zdravotnických prostředků a lze jej použít pro součásti, které přicházejí do styku s lidskou tkání.

  Chemická odolnost: PTFE má vynikající chemickou odolnost a odolává erozi chemikálií, jako jsou kyseliny, zásady a rozpouštědla. Díky tomu jsou PTFE díly odolné vůči použití různých dezinfekčních a čisticích prostředků v lékařských zařízeních.

  Odolnost vůči vysokým teplotám: PTFE má vynikající odolnost vůči vysokým teplotám a dokáže si udržet stabilní výkon i ve vysokoteplotním prostředí. Díky tomu jsou PTFE díly odolné vůči sterilizaci při vysokých teplotách a sterilizačním procesům.

  Nízký koeficient tření: PTFE má extrémně nízký koeficient tření, což mu dává dobré samomazací vlastnosti. To umožňuje PTFE součástkám v lékařských zařízeních snižovat tření a opotřebení a prodlužovat životnost.

  Pokud jde o oblasti použití, PTFE díly se široce používají ve zdravotnických prostředcích, mimo jiné včetně následujících aspektů:

  Chirurgické nástroje: Díly z PTFE lze použít k výrobě chirurgických nástrojů, jako jsou chirurgické čepele, jehly, katétry atd. Jeho biokompatibilita a chemická odolnost umožňuje kontakt s lidskou tkání, aniž by způsoboval nežádoucí reakce.

  Implantáty: Díly z PTFE lze použít k výrobě různých implantátů, jako jsou umělé klouby, cévní stenty atd. Jeho biokompatibilita a chemická odolnost umožňují dlouhodobý kontakt s lidskou tkání, aniž by docházelo k odmítnutí nebo poškození.

  Příslušenství pro zdravotnické prostředky: Díly z PTFE lze použít k výrobě příslušenství pro zdravotnické prostředky, jako jsou těsnění, ventily, konektory atd. Jeho chemická odolnost a odolnost vůči vysokým teplotám mu umožňují přizpůsobit se různým pracovním prostředím zdravotnických prostředků.

  PTFE má vynikající výkon a široké možnosti uplatnění v oblasti obrábění a použití lékařských dílů. Jeho biokompatibilita, chemická odolnost, odolnost vůči vysokým teplotám a nízký koeficient tření z něj činí ideální volbu pro výrobu zdravotnických prostředků, vhodný pro chirurgické nástroje, implantáty, příslušenství zdravotnických prostředků a další oblasti... zašlete nám prosím zprávu (e-mail: info@ansixtech.com ) kdykoli a náš tým vám odpoví do 12 hodin.

• PList s parametry materiálu TFE

  

• Proč si pro obrábění plastů vybrat AnsixTech?

  Divize CNC obráběných plastových dílů AnsixTech je samostatnou divizí naší společnosti. Jedná se o oddělení CNC obrábění plastů, které bylo založeno především s cílem uspokojit potřeby našich zákazníků. Oddělení CNC obrábění plastů má 110 pracovníků a 16 konstruktérů, kteří jsou zodpovědní především za návrh a vývoj plastových výrobků a CNC programování. Podpůrné vybavení oddělení CNC obráběných plastových dílů AnsixTech zahrnuje:

  Společnost AnsixTech má mnoho CNC strojů (nezahrnuje naše zařízení pro zpracování forem. Toto zařízení se používá pouze ke zpracování plastových dílů), mezi které patří 2x Mazak VCN 530C s 18x XYZ 1020 VMC. Dále 6x Bridgeport VMC, 4x soustruhy ProTurn a 5x soustružnická/frézovací fréza Mazak. Toto je jen několik strojů, které jsou k dispozici pro výrobu kvalitních plastových CNC komponentů.

  Mezi současné zákazníky, kterým v současné době sloužíme, patří: průmyslové zařízení, vozidla na nové zdroje energie, výrobci automatizačních zařízení, nástroje a příslušenství, zdravotnické vybavení, průmyslové řízení, letectví, lodní doprava, petrochemie, přístrojové vybavení, kosmetické zařízení, elektronické polovodiče, oblasti 5G atd.

  Je pozoruhodné, že společnost AnsixTech má dlouholeté zkušenosti s CNC obráběním plastů. Během této doby jsme nashromáždili rozsáhlé znalosti o plastových materiálech a také záviděníhodné množství technických výrobních schopností. To vše nám umožňuje zůstat přední silou v Číně v oblasti obrábění a výroby plastů.

  Obrábění plastů - soustružené plastové díly pro strojírenství

  Naše společnost se dále neustále snaží udržovat a rozvíjet svou excelenci v oblasti CNC obrábění plastů a zpracování plastů.

  Díky tomu společnost dosahuje nejvyšších průmyslových a kvalitativních standardů prostřednictvím norem ISO9001, IATF16949 a ISO13485. Máme také dílnu pro zpracování plastových dílů s 5osým CNC obráběním na úrovni ISO7, která dokáže efektivně zajistit, aby vysoce přesné díly byly zpracovávány v čisté dílně a aby rozměrová přesnost výrobku splňovala požadavky zákazníka.

  Spolehlivě a konzistentně schopni dodávat vynikající CNC obrábění a výrobu součástí.

  Společnost AnsixTech co., Ltd. tak svým zákazníkům zajišťuje důvěryhodný, spolehlivý a prvotřídní dodavatelský řetězec. To jim následně pomáhá zvýšit jejich konkurenční výhodu.

  Výrobní kapacita společnosti AnsixTech

  Společnost AnsixTech má čtyři výrobní základny v Číně a Vietnamu. Celkem máme 260 vstřikolisů. Tonáž vstřikolisů se pohybuje od nejmenších 30 tun do 2800 tun. Mezi hlavní vstřikolisy patří japonské značky Fanuc, Sumitomo, Toshiba, Nissei, Engel a německý Arburg (převážně vstřikování tekutého silikonu, převážně dvoukomponentní). V Číně máme Haitian a Victor Taichung Machinery atd.

  Společnost AnsixTech se zabývá především výrobou zdravotnických zařízení, forem pro automobilové interiéry, dekorací interiérů automobilů (INS/TOM/DOD), domácích spotřebičů, předmětů denní potřeby, kuchyňského nádobí, 3C, spotřební elektroniky, průmyslových řídicích spotřebičů, mateřských a kojeneckých produktů atd.

  Pokročilé vybavení: Továrna AnsixTech disponuje pokročilým zařízením pro vstřikování plastů, zařízením pro výrobu forem a zařízením pro zpracování. Používáme nejmodernější technologie a vybavení k zajištění efektivity a kvality výrobního procesu.

  Výrobní kapacita: Továrna AnsixTech má silnou výrobní kapacitu a dokáže uspokojit potřeby zákazníků v oblasti hromadné výroby. Disponujeme efektivními výrobními linkami a procesy, které jim umožňují rychle reagovat na objednávky zákazníků a dodávat včas.

  Kontrola kvality: Továrna AnsixTech klade velký důraz na kontrolu kvality. Máme přísný systém řízení kvality, který zahrnuje kontrolu a inspekci kvality od nákupu surovin až po výrobní proces. Používáme pokročilé testovací zařízení a metody, abychom zajistili, že kvalita našich výrobků splňuje požadavky a standardy zákazníků.

  Technický tým: Továrna AnsixTech má profesionální technický tým, včetně inženýrů, techniků a pracovníků kontroly kvality. Naši pracovníci mají bohaté zkušenosti a odborné znalosti a mohou poskytovat technickou podporu a řešení k zajištění plynulého průběhu výrobního procesu a kvality produktů.

  Environmentální management: Továrna AnsixTech se zaměřuje na ochranu životního prostředí a udržitelný rozvoj. Dodržujeme environmentální předpisy a normy a podnikáme kroky ke snížení jejich dopadu na životní prostředí, jako je likvidace odpadu a hospodaření s energií. Máte-li jakékoli dotazy ohledně produktů v oblasti lisování plastů a forem, zašlete nám prosím zprávu (e-mail: info@ansixtech.com ) kdykoli a náš tým vám odpoví do 12 hodin.

• CNC frézování plastů

  Společnost AnsixTech, která má rozsáhlé CNC frézovací kapacity, může čerpat z dlouholetých zkušeností s výrobou vysoce kvalitních frézovaných komponentů z vysoce specifikovaných průmyslových plastových materiálů..CNC frézování plastů je metoda zpracování plastových materiálů pomocí CNC frézky. CNC frézka je automatizovaný obráběcí stroj řízený počítačem, který dokáže provádět přesné frézovací operace podle přednastaveného programu.

  Při CNC frézování plastů je nejprve nutné plastový materiál upevnit na pracovním stole CNC frézky. Poté se pomocí počítačového programování nastaví parametry, jako je frézovací dráha, rychlost nástroje, rychlost posuvu atd. CNC frézka na základě těchto parametrů automaticky provede frézovací operace a nařeže plastový materiál do požadovaného tvaru a velikosti.

  CNC frézování plastů nabízí následující výhody:

  Vysoká přesnost: CNC frézky dokáží dosáhnout vysoce přesných frézovacích operací a splňují vysoké požadavky na přesnost plastových dílů.

  Vysoká účinnost: CNC frézky dokáží realizovat automatizované operace a zlepšit efektivitu výroby.

  Flexibilita: Frézovací operace různých tvarů a velikostí lze realizovat pomocí programování, které je vhodné pro potřeby zpracování různých plastových dílů.

  Dobrá opakovatelnost: Stejné frézovací operace lze dosáhnout programováním, což zajišťuje konzistenci a opakovatelnost zpracování.

  CNC frézování plastů má však určitá omezení:

  Výběr nástroje: Různé plastové materiály vyžadují výběr různých nástrojů pro dosažení nejlepšího frézovacího efektu.

  Tepelná deformace: Plastové materiály jsou náchylné k tepelné deformaci během vysokorychlostního řezání, což ovlivňuje kvalitu zpracování.

  Malá řezná síla: Ve srovnání s kovovými materiály mají plastové materiály menší řeznou sílu a jsou náchylné k vibracím a nestabilitě při řezání.

  Obecně je CNC frézování plastů vysoce přesným a vysoce efektivním zpracováním plastů.

• CNC soustružení plastů

  Společnost AnsixTech v první řadě využívá nejmodernější technologie CNC soustružení plastů. Je pozoruhodné, že společnost dokáže vyrábět prototypy plastových soustružených dílů ve velkých i malých sériích ze všech typů technických plastů dostupných na dnešním trhu.

  CNC soustružení plastů je metoda zpracování plastových materiálů pomocí CNC soustruhu. CNC soustruh je automatizovaný obráběcí stroj řízený počítačem, který dokáže provádět přesné soustružnické operace podle přednastaveného programu.

  V procesu CNC soustružení plastů je nejprve nutné plastový materiál upevnit na vřeteno CNC soustruhu. Poté se pomocí počítačového programování nastaví parametry, jako je dráha otáčení, rychlost nástroje, rychlost posuvu atd. CNC soustruh automaticky provádí soustružnické operace na základě těchto parametrů a řeže plastový materiál do požadovaného tvaru a velikosti.

  CNC soustružení plastů nabízí následující výhody:

  Vysoká přesnost: CNC soustruhy dokáží provádět vysoce přesné soustružnické operace a splňují vysoké požadavky na přesnost plastových dílů.

  Vysoká účinnost: CNC soustruhy dokáží realizovat automatizované operace a zlepšit efektivitu výroby.

  Flexibilita: Soustružnické operace různých tvarů a velikostí lze realizovat pomocí programování, které je vhodné pro potřeby zpracování různých plastových dílů.

  Dobrá opakovatelnost: Stejné soustružnické operace lze dosáhnout programováním, což zajišťuje konzistenci a opakovatelnost zpracování.

  CNC soustružení plastů má však určitá omezení:

  Výběr nástroje: Různé plastové materiály vyžadují výběr různých nástrojů pro dosažení nejlepšího soustružnického efektu.

  Tepelná deformace: Plastové materiály jsou náchylné k tepelné deformaci během vysokorychlostního soustružení, což ovlivňuje kvalitu zpracování.

  Malá řezná síla: Ve srovnání s kovovými materiály mají plastové materiály menší řeznou sílu a jsou náchylné k vibracím a nestabilitě při řezání. CNC soustružení plastů je vysoce přesná a efektivní metoda zpracování plastů, která dokáže uspokojit požadavky na vysokou přesnost plastových dílů.

• CNC řezání plastových desek

  Stávající klienti si uvědomují, že AnsixTech je to pravé místo pro velké i malé plastové součástky. Vyrábíme je na jednom z rostoucího počtu plochých CNC frézek. Všechny naše stoly mají rozměry 3Mx2M.

  CNC řezání plastových fólií je metoda zpracování, která využívá CNC řezací stroje k přesnému řezání plastových fólií. CNC řezací stroj je automatizované zařízení řízené počítačem, které dokáže provádět přesné řezací operace podle přednastaveného programu.

  Při CNC řezání plastových fólií je nutné fólie nejprve upevnit na pracovní stůl CNC řezacího stroje. Poté se pomocí počítačového programování nastaví parametry, jako je dráha řezu, rychlost řezu a hloubka řezu. CNC řezací stroj automaticky provádí řezací operace na základě těchto parametrů a nařezává plastovou fólii do požadovaného tvaru a velikosti.

  CNC řezání plastových desek má následující výhody:

  Vysoká přesnost: CNC řezací stroje dokáží dosáhnout vysoce přesných řezných operací a splňují vysoké požadavky na přesnost plastových desek.

  Vysoká účinnost: CNC řezací stroje mohou realizovat automatizované operace a zlepšit efektivitu výroby.

  Flexibilita: Řezání různých tvarů a velikostí lze realizovat pomocí programování, které je vhodné pro potřeby zpracování různých plastových fólií.

  Dobrá opakovatelnost: Stejné řezné operace lze dosáhnout programováním, což zajišťuje konzistenci a opakovatelnost zpracování.

  CNC řezání plastových fólií se široce používá ve stavebnictví, reklamě, balení, průmyslových zařízeních, nábytku a dalších odvětvích. Lze jej použít k řezání plastových fólií pro výrobu různých produktů, jako jsou billboardy, stojany, okna průmyslových zařízení, nábytkové panely atd. CNC řezání plastových fólií může nejen zlepšit efektivitu výroby, ale také zajistit přesnost a konzistenci řezání, a splnit tak potřeby různých odvětví pro zpracování plastových fólií.

• Výroba plastových CNC dílů

  Výroba plastových obráběných dílů označuje použití mechanických metod zpracování plastových materiálů za účelem výroby dílů, které splňují konstrukční požadavky. Náš výrobní proces obvykle zahrnuje následující kroky:

  Návrh: Navrhování dílů podle potřeb a specifikací produktu. To zahrnuje určení tvaru, velikosti, materiálu atd. dílu.

  Příprava materiálu: Vyberte vhodné plastové materiály a proveďte přípravu materiálu, jako je řezání, tepelné zpracování atd.

  Příprava zpracování: Výběr vhodných metod a procesů obrábění podle konstrukčních požadavků na díly. To zahrnuje výběr správných obráběcích strojů, nástrojů, upínacích přípravků atd.

  Zpracovatelské operace: Provádějte obráběcí operace dle požadavků přípravy na zpracování. Mezi běžné metody obrábění plastů patří CNC frézování, CNC soustružení, vrtání, řezání atd.

  Kontrola a seřízení: Provádějte kontrolu kvality zpracovaných dílů, abyste se ujistili, že splňují konstrukční požadavky. V případě potřeby proveďte úpravy a korekce.

  Povrchová úprava: Povrchová úprava se provádí na dílech dle potřeby, jako je broušení, leštění, stříkání atd.

  Montáž a testování: Sestavte zpracované díly, otestujte je a odlaďte, abyste zajistili jejich normální provoz.

  Výroba plastových obráběných dílů vyžaduje použití vhodného mechanického zařízení a nástrojů, jako jsou CNC stroje, řezné nástroje, přípravky atd. Zároveň je třeba zvolit vhodné metody a procesy zpracování na základě charakteristik různých plastových materiálů a požadavků na zpracování.

  Výroba plastových obráběných dílů se široce používá v mnoha průmyslových odvětvích, jako je automobilový průmysl, výroba elektroniky, výroba strojů atd. Dokáže vyrábět plastové díly různých tvarů a velikostí, aby splňovaly potřeby různých průmyslových odvětví. S neustálým pokrokem vědy a techniky se neustále vyvíjí i výroba plastových obráběných dílů a používá se mnoho pokročilých technologií a procesů ke zlepšení efektivity výroby a kvality výrobků.

• CNC obráběcí stroj na plasty na míruna Díly

  Zakázkové CNC obrábění plastových dílů znamená použití CNC obráběcích strojů ke zpracování plastových materiálů dle potřeb a konstrukčních požadavků zákazníka za účelem vytvoření zakázkových dílů, které splňují jeho požadavky. Náš proces úprav obvykle zahrnuje následující kroky:

  Komunikace a potvrzení návrhu: Komunikace se zákazníky s cílem pochopit jejich potřeby a požadavky na design. Potvrďte tvar, velikost, materiál atd. dílu.

  CAD návrh: Provádění CAD návrhu dílů dle konstrukčních požadavků zákazníka. To zahrnuje nakreslení 3D modelu dílu a určení obráběcí dráhy.

  Výběr a příprava materiálu: Podle konstrukčních požadavků vyberte vhodné plastové materiály a proveďte přípravu materiálu, jako je řezání, tepelné zpracování atd.

  CNC programování: Provádějte CNC programování na základě modelu součásti a dráhy zpracování navržené CAD systémem. To zahrnuje nastavení parametrů, jako je dráha nástroje, řezná rychlost, posuv atd.

  Zpracovatelské operace: Obsluha CNC obráběcích strojů dle požadavků CNC programování. Prostřednictvím automatizovaných procesů zpracování plastových materiálů, jako je řezání, frézování a vrtání, dle konstrukčních požadavků.

  Kontrola a seřízení: Provádějte kontrolu kvality zpracovaných dílů, abyste se ujistili, že splňují konstrukční požadavky. V případě potřeby proveďte úpravy a korekce.

  Povrchová úprava a montáž: Povrchová úprava dílů, jako je broušení, leštění, stříkání atd., dle potřeby. Díly jsou poté smontovány a testovány, aby se zajistila jejich správná funkce.

  Zakázkové plastové CNC obráběné díly vyžadují použití profesionálních CNC obráběcích strojů a souvisejících nástrojů, stejně jako tým zkušených operátorů a inženýrů. Prostřednictvím zakázkového zpracování lze splnit požadavky zákazníků na plastové díly specifických tvarů, velikostí a funkcí.

  Zakázkové plastové CNC obráběné díly se široce používají v různých odvětvích, jako je automobilový průmysl, výroba elektroniky, zdravotnické prostředky atd. Dokážou vyrábět vysoce přesné a kvalitní zakázkové díly, které splňují specifické potřeby zákazníků. S neustálým pokrokem technologií se rozšiřuje i použití zakázkových plastových CNC obráběných dílů, což poskytuje více řešení pro různá odvětví.

• 

• 

• Zajištění kvality plastových CNC obráběných dílů

  Zajištění kvality plastových CNC obráběných dílů je důležitým aspektem pro zajištění toho, aby obráběné díly splňovaly konstrukční požadavky a potřeby zákazníka. Zde jsou některá běžná opatření a metody používané k zajištění kvality plastových CNC obráběných dílů:

  Potvrzení návrhu a komunikace: Před zahájením zpracování proveďte úplnou komunikaci a potvrzení návrhu se zákazníkem, abyste zajistili jasné porozumění a shodu ohledně tvaru, velikosti, materiálu atd. dílu.

  Výběr a příprava materiálu: Vyberte vhodné plastové materiály a proveďte jejich přípravu, jako je řezání, tepelné zpracování atd. Ujistěte se, že vybrané materiály splňují konstrukční požadavky a mají dobré fyzikální a chemické vlastnosti.

  CNC programování a nastavení parametrů: Provádějte CNC programování a nastavení parametrů podle konstrukčních požadavků a charakteristik zpracování. Zajistěte racionalitu a přesnost parametrů, jako je dráha nástroje, řezná rychlost a rychlost posuvu.

  Provoz a monitorování zpracování: Během procesu zpracování se provádí přísný provoz a monitorování. Obsluha by měla být obeznámena s provozními postupy a provozními body obráběcího stroje, aby byla zajištěna stabilita a přesnost procesu zpracování.

  Kontrola a měření kvality: Provádějte kontrolu kvality a měření zpracovaných dílů pomocí vhodných měřicích nástrojů a zařízení, jako jsou mikrometry, trojrozměrné souřadnicové měřicí stroje atd. Zajistěte, aby velikost, tvar, kvalita povrchu atd. dílů splňovaly konstrukční požadavky.

  Zaznamenávání a sledování: Zaznamenávejte a sledujte proces zpracování a výsledky kontroly kvality, aby byla zajištěna sledovatelnost procesu zpracování a kontrolovatelnost kvality.

  Neustálé zlepšování a zpětná vazba: Neustálé zlepšování a optimalizace na základě výsledků kontrol kvality a zpětné vazby od zákazníků. Včasné řešení problémů s kvalitou pro zlepšení stability procesu zpracování a kvality dílů.

  Zároveň jsou důležitými faktory pro zajištění kvality rozumný výběr vysoce kvalitních surovin, používání pokročilých obráběcích strojů a procesů a školení a zvyšování úrovně dovedností obsluhy. V konečném důsledku lze díky přísné kontrole kvality a neustálému zlepšování dodat vysoce kvalitní plastové CNC obráběné díly, které splňují potřeby a požadavky zákazníků.

• Závazek společnosti AnsixTech vůči spolupracujícím zákazníkům

  Závazek ke kvalitě produktu nebo služby: Závazek poskytovat vysoce kvalitní a spolehlivé produkty nebo služby, které splňují potřeby a očekávání zákazníků.

  Závazek k dodávce a servisu: Závazek dodávat produkty nebo poskytovat služby včas a poskytovat včasnou poprodejní podporu a zákaznický servis.

  Závazek ceny a nákladů: Slib poskytovat rozumné ceny a nákladovou efektivitu, aby zákazníci obdrželi produkty nebo služby s odpovídající hodnotou za peníze.

  Závazek k inovacím a technologiím: Závazek k neustálým inovacím a zavádění nových technologií s cílem poskytovat pokročilejší a konkurenceschopnější řešení.

  Závazek k udržitelnému rozvoji: Závazek zohledňovat environmentální, sociální a ekonomickou udržitelnost v obchodních operacích a podporovat udržitelný rozvoj.

• Často kladené otázky

  Q1: Jak si přizpůsobíte plastové doplňky?

  Q1: Podporujeme vzorky, soubory PDF, výkresy CAD, 3D formáty atd.

  vyrobeno na zakázku.

  Q2: Jaké jsou vaše plastové materiály?

  A2: Máme nylon, UPE, POM, ABS, PC, PP, PET, PBT,

  PU, akryl, PEEK, PPS, PTFE, PVDF, PAI, PEI, PSU, PI, PBI a další technické plasty, dle potřeby.

  Q3: Mohu vám poskytnout materiály ke zpracování?

  A3: Ano, jsme zodpovědní za to, abychom vám pomohli s tvarováním produktu a jeho dodáním.

  Q4: Jaký druh zpracování můžete provést?

  A4: Můžeme provádět 3D tisk, CNC soustružení, CNC frézování (3/4/5osé CNC), sekundární zpracování, broušení, leštění, svařování, laserové značení, sítotisk, stříkací lakování a další techniky zpracování.

  Q5: Jak dlouho trvá váš cyklus kynutí?

  A5: Názory můžeme dokončit do 1-3 dnů.

  Q6: Mé plastové výrobky chci později pozlacovat nebo opracovat. Můžete mi s tím pomoci?

  A6: Následné zpracování plastů zahrnuje: potisk plastových povrchů, stříkání, horkou ražbu a zlacení

  Stříbro, inkoustový tisk, gravírování, vtlačování, termotransfer, speciální technologie proti padělání atd., to vše dokážeme vytvořit dle požadavků zákazníka!

  Q7: Mohou produkty, které vyrábíte, projít testem SGS podle standardů ROHS?

  A7: Jsme pravidelným výrobcem a všechny vyrobené produkty mají certifikaci ROHS.

  Q8: Co mám dělat, když zpracované produkty nesplňují požadavky?

  A8: Naše továrna vyrábí striktně podle přesnosti výkresů poskytnutých zákazníky a bude také spolupracovat se zákazníky

  Komunikujte se zákazníky o požadavcích na použití produktu a přesnost. Pokud produkt nesplňuje požadavky zákazníka, pokud se jedná o problém způsobený naší výrobou, budeme zodpovědní za jeho bezplatnou úpravu dle požadavků na výkres. Pokud je výkres kupujícího nesprávný a produkt je sešrotován, budeme jednat samostatně.

• Vyzkoušejte naše služby vstřikování plastů pro řešení problémů hned teď

  Společnost AnsixTech Medical vám nabízí řešení pro vstřikování plastů od návrhu přes výrobu nástrojů až po výběr materiálu a výrobu. Kontaktujte náš specializovaný tým a vyřešte svůj problém hned teď.

  Certifikace továrny ISO9001/ISO13485/IATF16949

  Workshop o čistých prostorách a standardech GMP ISO 8

  Robustní odborné znalosti pro inteligentní výrobní zařízení Průmyslu 4.0 a podpůrná zařízení pro automatizaci vstřikování plastů v dílnách

  Pokročilé možnosti výroby forem a zařízení pro vstřikování plastů

  Rychlá odpověď do 12 hodin

  Pokud máte jakékoli dotazy ohledně produktů v oblasti lisování plastů a forem, zašlete nám prosím zprávu (e-mail: info@ansixtech.com ) kdykoli a náš tým vám odpoví do 12 hodin.