Eskuzko erreminta elektrikoen oskola bildutako kautxu bigunerako bi osagaiko 2K moldeaketa
EZAUGARRIAK
- Bi osagaiko 2K injekzio bidezko helduleku-etengailuak
Bi koloreko materialen injekzio bidezko moldeo prozesua:AnsixTech-ek bi koloretako materialen injekzio-moldeketa teknologia aurreratua erabiltzen du eta bi koloretako moldeak injekzio-moldeketa teknologiarekin konbinatzen ditu. Lehenik eta behin, bi koloretako injekzio-moldeketa material kalitate handikoak aukeratzen dituzte, eta kolorea eta gogortasuna zehazten dituzte helduleku-botoien eskakizunen arabera. Material hauek zorrotz aztertzen eta probatzen dira AnsixTech-en kalitate-estandarrak betetzen dituztela ziurtatzeko. Ondoren, materialaren bi kolore bakoitza berotzen dute urtu arte. Bi koloretako injekzio-moldeketa makina aurreratu bat erabiliz, AnsixTech-ek bi koloretako material urtua injektatzen du moldean, moldearen barrunbea bete dezan. Injekzio-moldeketa makinak kontrol-sistema zehatza du, bi koloretako materialen injekzio-erlazioa eta injekzio-denbora zehaztasunez kontrolatzeko gai dena, bi koloretako efektuaren zehaztasuna eta koherentzia bermatzeko. Injekzio-moldeketa prozesuan zehar, AnsixTech-ek injekzio-moldeketa parametroak zorrotz kontrolatzen ditu produktuaren kalitatea eta errendimendua bermatzeko.AnsixTech-en plastikozko helduleku-botoien bi koloreko moldeen fabrikazio-prozesuaren eta bi koloreko materialen injekzio-moldeaketa prozesuaren bidez, botoien bi koloreko efektua lor daiteke, produktuaren itxura erakargarria eta merkatuko lehiakortasuna handituz. Bi koloreko injekzio-moldeaketa bidez botoien kalitatea eta iraunkortasuna ere hobetu daitezke erabiltzaile desberdinen beharrak asetzeko. AnsixTech-ek etengabeko hobekuntza eta berrikuntzarekin konprometituta dago, eta bi koloreko moldeen fabrikazioaren eta bi koloreko materialen injekzio-moldeaketa prozesuen maila teknikoa hobetzen jarraitzen du merkatuaren beharrak asetzeko. Haien talde profesionalak gogor lanean jarraituko du bezeroei kalitate handiko, berritzaile eta fidagarriak diren helduleku-botoien plastikozko produktuak eskaintzeko.
-
Moldearen deskribapena
Produktuaren materialak:
ABS/PC
Kautxu biguna: TPR
Moldearen materiala:
S136ESR
Barrunbe kopurua:
2+2
Kola elikatzeko metodoa:
Korrikalari beroa
Hozteko metodoa:
Ura hoztea
Moldeatze Zikloa
38,5 segundo
- Molde-fluxuaren analisia eta molde-diseinua bi osagaiko 2K moldeketarako eskuzko erreminta elektrikoetarako, kautxu bigunaren estalkiarekin bilduta.Kautxu bigunez estalitako eskuzko erreminta elektrikoaren oskolaren molde-fluxuaren analisia eta 2K bi koloreko molde-diseinua egiteko:Moldearen fluxuaren analisia:a. Bildu eskuzko erreminta elektrikoaren kautxu bigunari buruzko informazio garrantzitsua, besteak beste, tamaina, forma, materiala, etab.b. Erabili molde-fluxuaren analisi softwarea plastikozko oskolaren CAD eredua inportatzeko eta injekzio bidezko moldeo-prozesuaren parametroak ezartzeko, hala nola injekzio-abiadura, tenperatura, presioa, etab.c. Molde-fluxuaren analisia egin injekzio-moldeketa prozesuan urtutako fluxua, betetzea, hoztea eta bestelako prozesuak simulatzeko, betetze-errendimendua, burbuilak, jaurtiketa laburrak eta kautxu bigunaren oskolaren paketean dauden beste akatsak ebaluatzeko eta injekzio-moldeketa prozesuaren parametroak optimizatzeko.2K bi koloreko moldearen diseinua:a. Zehaztu 2K bi koloreko moldearen egitura eta tamaina molde-fluxuaren analisi-emaitzetan oinarrituta. Plastikozko estalki bigunaren forma eta eskakizunak kontuan hartuta, diseinatu molde-egitura egokia, molde-barrunbea, molde-nukleoa, desmoldeatzeko sistema, hozte-sistema, etab. barne.Ziurtatu kautxu bigunaren betetze-errendimendua oskolaren paketean: Moldearen fluxuaren analisi bidez, injekzio-moldeaketa prozesuaren parametroak optimizatzen dira oskolaren paketean kautxu bigunaren betetze-errendimendua ona izan dadin eta akatsak saihesteko.Hozte-sistemaren diseinua: Diseinatu hozte-sistema arrazoiz injekzio-moldeaketa prozesuan hozte-efektu ona bermatzeko eta oskolaren plastiko bigunaren deformazioa eta uzkurdura bezalako arazoak saihesteko.Moldekatze-sistemaren diseinua: Kautxu biguneko oskolaren paketearen formaren eta eskakizunen arabera, diseinatu moldekatze-sistema egoki bat, kautxu biguneko oskolaren paketea leunki desmoldeatu ahal izateko eta kalteak eta deformazioak saihesteko.Kautxu bigun batez estalitako eskuzko erreminta elektrikoaren oskolaren molde-fluxuaren analisia eta 2K bi koloreko molde-diseinua egiteko, molde-fluxuaren analisia egin, injekzio-moldeketa prozesuaren parametroak optimizatu, molde-egitura eta tamaina egokiak diseinatu, bi koloreko injekzio-moldeketa prozesua zehaztu eta moldearen diseinu zehatza egin behar da. Diseinu eta kontrol arrazoizkoaren bidez, kalitate handiko bi koloreko injekzio-moldekatutako oskola-ontziak kautxu bigunak lor daitezke.


- Eskuzko erreminta elektrikoetarako bi osagaiko 2K moldeak egiteko moldearen fabrikazio prozesua eta produktuaren materialaren hautaketa, kautxu bigunarekin bilduta.Eskuko erreminta elektrikoen karkasetarako plastikozko molde bigunen prozesatzeko teknologiarako eta 2K bi koloreko injekzio bidezko moldeo materialen hautaketarako:Moldeen prozesatzeko teknologia:Moldeen prozesatzeko teknologiak moldeak fabrikatzeko erabiltzen diren hainbat prozesatzeko metodo eta prozesu aipatzen ditu. Moldeen prozesatzeko teknologiaren garapen-mailak zuzenean eragiten dio moldearen kalitateari, zehaztasunari eta ekoizpen-eraginkortasunari.1. CNC mekanizazioa: CNC mekanizazioa prozesatzeko CNC makina-erremintak erabiltzen dituen prozesatzeko metodo bat da, besteak beste, CNC tornuak, CNC fresatzeko makinak, CNC EDM makinak, etab. CNC mekanizazioak zehaztasun handiko, eraginkortasun handiko eta moldagarritasun handiko ezaugarriak ditu, eta oso erabilia da moldeen prozesamenduan.2. Alanbrea mozteko prozesamendua: Alanbrea mozteko prozesamendua ordenagailuz kontrolatutako alanbrea mozteko makina bat erabiltzen duen prozesatzeko metodo bat da. Gogortasun handiagoa duten materialak prozesatzeko egokia da, hala nola molde-altzairua, etab.3. Deskarga elektrikoaren mekanizazioa: Deskarga elektrikoaren mekanizazioa ordenagailuz kontrolatutako deskarga elektrikoaren makina bat erabiltzen duen prozesatzeko metodo bat da. Gogortasun handiko eta zehaztasun handiko molde-piezak prozesatzeko egokia da.4. Artezketa: Artezketa artezketa makinak erabiltzen dituen prozesatzeko metodo bat da, besteak beste, gainazaleko artezgailuak, artezgailu zilindrikoak, barneko artezgailu zilindrikoak, etab. Moldeen eta zehaztasun-piezen gainazala prozesatzeko egokia da.5. Ebaketa-prozesamendua: Ebaketa-prozesamendua tornuak eta fresatzeko makinak bezalako ebaketa-makina-erremintak erabiltzen dituen prozesatzeko metodo bat da. Moldeen forma eta egitura prozesatzeko egokia da.2K bi koloreko injekzio-moldaketa materialaren hautaketa:a. Kontuan hartu eskuzko erreminta elektrikoaren karkasaren eskakizunak eta erabilera-ingurunea eta hautatu 2K bi koloreko injekzio-moldeaketa material egokia. Ohiko material konbinazioen artean daude ABS/PC, ABS/TPU, PC/TPU, etab.b. Maskorraren eskakizunen arabera, aukeratu propietate mekaniko, higadurarekiko erresistentzia eta erresistentzia kimiko onak dituen material konbinazio bat.c. Kontuan hartu bi koloreko injekzio-moldaketaren eskakizunak eta aukeratu atxikimendu eta bateragarritasun ona duen material-konbinazio bat.Moldeen prozesatzeko teknologian eta 2K bi koloreko injekzio-moldeaketa materialaren hautaketa prozesuan, honako puntu hauei erreparatu behar diezu:Gainazaleko tratamendua: Maskorraren eskakizunen arabera, egin gainazaleko tratamendu egokia, hala nola ehotzea, leuntzea, etab., maskorraren gainazalaren kalitatea eta leuntasuna hobetzeko.Moldearen mantentze-lanak eta mantentze-lanak: Moldea aldizka mantendu eta mantendu, garbiketa, lubrifikazioa, konponketa eta abar barne, moldearen bizitza erabilgarria luzatzeko eta ekoizpenaren egonkortasuna bermatzeko.Eskuko erreminta elektrikoen karkasarako plastiko biguneko moldearen prozesatzeko teknologia eta 2K bi koloreko injekzio-moldeketa materialaren hautaketarako, beharrezkoa da prozesatzeko teknologia eta ekipamendu egokiak hautatzea prozesatzeko zehaztasuna eta dimentsioen kontrola bermatzeko. Materialaren hautaketari dagokionez, kontuan hartu oskolaren eskakizunak eta erabilera-ingurunea, eta aukeratu propietate mekaniko, higadura-erresistentzia eta erresistentzia kimiko onak dituen 2K bi koloreko injekzio-moldeketa material konbinazio bat. Prozesatzeko teknologia eta materialen hautaketa arrazoizkoaren bidez, kalitate handiko plastiko biguneko moldeen prozesamendua eta eskuko erreminta elektrikoen karkasen 2K bi koloreko injekzio-moldeketa lor daitezke.
- Bi osagaiko 2K moldeaketa eskuzko erreminta elektrikoetarako, masa-ekoizpeneko eta kalitate-kontroleko kautxu bigunarekin.Eskuko erreminta elektrikoen karkasetarako kautxu bigunaren injekzio bidezko ekoizpen masiborako eta karkasaren prozesuaren kalitate-kontrolerako:Ekoizpenaren plangintza eta programazioa: Ekoizpen-plan eta -egutegi arrazoizkoak garatu, ekoizpena garaiz egin ahal izateko eta ekoizpen-baliabideak eta langileak modu egokian antolatzeko.Prozesuen hobekuntza eta etengabeko optimizazioa: ekoizpen-prozesua aldizka ebaluatu eta aztertu, hobekuntzarako aukerak aurkitu, ekoizpen-prozesuak eta -prozesuak optimizatu eta ekoizpen-eraginkortasuna eta produktuaren kalitatea hobetu.Prestakuntza eta trebetasunen hobekuntza: Ekoizpen-langileei beharrezko prestakuntza eta trebetasunen hobekuntza eman, funtzionamendu-trebetasun onak eta kalitate-kontzientzia izan ditzaten, eta ekoizpen-prozesua eraginkortasunez kontrolatu eta produktuaren kalitatea bermatu ahal izan dezaten.Laburbilduz, eskuzko erreminta elektrikoen maskorretarako kautxu bigunaren injekzio bidezko moldeoaren ekoizpen masiborako eta maskor prozesuaren kalitate kontrolarako, beharrezkoa da ekoizpen plan eta egutegi arrazoizkoak formulatzea, ekoizpen ekipamendua eta prozesu parametroak kontrolatzea, lehengaien kalitatea eta hornidura egonkorra bermatzea, eta injekzio bidezko moldeo prozesua kontrolatzea, kalitate ikuskapen sistema osoa ezartzea, prozesuen hobekuntza eta etengabeko optimizazioa egitea, eta prestakuntza eta trebetasunen hobekuntza ematea. Neurri horien bidez, kalitate handiko injekzio bidezko moldeoaren ekoizpen masiboa eta produktuaren kalitatearen bermea lor daitezke.Eskuko erreminta elektrikoen kaxa-paketeen plastikozko injekziozko molde bigunen ekoizpen masiboak abantaila eta eraginkortasun hauek ditu:Ekoizpen eraginkorra: Injekzio bidezko moldeoa ekoizpen masiborako egokia den ekoizpen-metodo eraginkorra eta azkarra da. Ekoizpenaren plangintza eta programazio arrazoizkoaren bidez, ekoizpen handia eta ekoizpen-eraginkortasun egonkorra lor daitezke.Erreplikazio zehatza: Injekzio bidezko moldeatzeak moldearen forma eta xehetasunak zehatz-mehatz errepika ditzake, oskola-pakete bakoitzerako kola leunaren koherentzia eta kalitatea bermatuz.Material anitzeko hautaketa: Injekzio bidezko moldeoan hainbat material erabil daitezke, besteak beste, plastikoak, kautxua, etab. Material egokia hautatzen da kautxu bigunaren eskakizunen arabera, produktuaren funtzionaltasun- eta errendimendu-eskakizunak betetzeko.Forma eta egitura konplexuak: Injekzio bidezko moldeatzeak forma eta egitura konplexuak dituzten plastikozko maskor bigunak ekoiztea ahalbidetzen du, eskuzko erreminta elektrikoen maskorrak diseinatzeko eskakizunak betetzeko.Ekoizpen automatizatua: Injekzio-moldeoak ekoizpen automatizatua lor dezake. Injekzio-moldeaketa makina automatizatuen eta robot-sistemen bidez, ekoizpen-eraginkortasuna hobetu eta lan-kostuak murriztu daitezke.Materialak eta kostuak aurreztu: Injekzio bidezko moldeatzeak lehengaien erabilera maximiza dezake eta hondakinak murriztu. Aldi berean, ekoizpen-kostuak murriztu daitezke ekoizpen eraginkorraren eta ekoizpen automatizatuaren abantailak direla eta.Koherentzia eta egonkortasuna: Injekzio bidezko moldeatzeak kautxu bigunaren koherentzia eta egonkortasuna lor dezake oskoletan, produktu bakoitzaren kalitateak eta errendimenduak baldintzak betetzen dituztela ziurtatuz.Eskuko erreminta elektrikoen kaxa paketeetarako plastiko bigunen injekzio bidezko moldeoaren ekoizpen masiboak abantaila eta eraginkortasun hauek ditu: eraginkortasun handia, erreprodukzio zehatza, material anitzeko aukeraketa, forma eta egitura konplexuak, ekoizpen automatizatua, material eta kostuen aurrezpena, koherentzia eta egonkortasuna. Ekoizpenaren plangintza eta prozesuen kontrol arrazoizkoaren bidez, kalitate handiko eta eraginkortasun handiko injekzio bidezko moldeoaren ekoizpen masiboa lor daiteke.





