susisiekite su mumis
Leave Your Message
Dviejų komponentų 2K liejimo forma rankiniams elektriniams įrankiams, apvyniota minkšta guma
Dvigubos spalvos įpurškimo forma asmeninės priežiūros ir sveikatos produktams

Dviejų komponentų 2K liejimo forma rankiniams elektriniams įrankiams, apvyniota minkšta guma

Dviejų spalvų rankinių elektrinių įrankių korpusų padengimo forma yra įpurškimo forma, naudojama rankinių elektrinių įrankių korpusams gaminti.

Konstrukcinė konstrukcija: Dviejų spalvų plastiku dengta rankinio elektrinio įrankio korpuso liejimo forma paprastai susideda iš liejimo formos pagrindo plokštės, liejimo formos ertmės, liejimo formos šerdies ir kitų pagalbinių komponentų. Liejimo formos pagrindas suteikia pagrindinę liejimo formą, o liejimo formos ertmė ir liejimo formos šerdis naudojami rankinio elektrinio įrankio korpuso formai suformuoti.

Dviejų spalvų liejimo dizainas: dviejų spalvų rankinių elektrinių įrankių korpuso liejimo forma turi būti suprojektuota su tinkama dviejų spalvų liejimo struktūra. Paprastai naudojama rotacinė liejimo mašina arba indeksavimo mechanizmas, kad į skirtingas liejimo formos ertmes būtų įpurškiamos dviejų skirtingų spalvų plastikinės medžiagos, kad būtų pasiektas dviejų spalvų efektas ant korpuso.

Medžiagos parinkimas: Dviejų spalvų rankinių elektrinių įrankių korpuso dengimo formai reikia pasirinkti tinkamas plastikines medžiagas. ABS apvyniotas minkštas guminis TPU, pasižymintis geromis mechaninėmis savybėmis, atsparumu dilimui ir cheminėms medžiagoms.

Apdorojimo technologija: Rankinio elektrinio įrankio korpuso guma dengtos dviejų spalvų formos apdorojimo technologija apima pjovimą, frezavimą, gręžimą, vielos pjovimą ir kt. Šios proceso operacijos naudojamos atskiroms formos dalims gaminti ir užtikrina, kad formos dydis ir forma būtų tikslūs.

FUNKCIJOS

  • Dviejų komponentų 2K rankenėlių jungiklių liejimas
    Dviejų spalvų medžiagos liejimo procesas:
    „AnsixTech“ naudoja pažangią dviejų spalvų medžiagų liejimo technologiją ir derina dviejų spalvų liejimo formas su liejimo technologijomis. Pirmiausia jie parenka aukštos kokybės dviejų spalvų liejimo medžiagas ir nustato spalvą bei kietumą pagal rankenų mygtukų reikalavimus. Šios medžiagos yra griežtai tikrinamos ir testuojamos, siekiant užtikrinti, kad jos atitiktų „AnsixTech“ kokybės standartus. Tada jie kaitina kiekvieną iš dviejų spalvų medžiagų, kol jos išsilydo. Naudodama pažangią dviejų spalvų liejimo mašiną, „AnsixTech“ įpurškia dviejų spalvų išlydytos medžiagos į formą, kad ji užpildytų formos ertmę. Liejimo mašina turi tikslią valdymo sistemą, kuri gali tiksliai kontroliuoti dviejų spalvų medžiagų įpurškimo santykį ir įpurškimo laiką, kad būtų užtikrintas dviejų spalvų efekto tikslumas ir nuoseklumas. Liejimo proceso metu „AnsixTech“ griežtai kontroliuoja liejimo parametrus, kad užtikrintų produkto kokybę ir našumą.
    „AnsixTech“ plastikinių rankenų mygtukų dviejų spalvų liejimo formų gamybos proceso ir dviejų spalvų medžiagos liejimo proceso metu galima pasiekti dviejų spalvų mygtukų efektą, padidinant gaminio išvaizdą ir konkurencingumą rinkoje. Dviejų spalvų liejimas taip pat gali pagerinti mygtukų kokybę ir patvarumą, kad būtų patenkinti skirtingų vartotojų poreikiai. „AnsixTech“ yra įsipareigojusi nuolat tobulėti ir diegti inovacijas, todėl toliau gerina dviejų spalvų liejimo formų gamybos ir dviejų spalvų medžiagos liejimo procesų techninį lygį, kad patenkintų rinkos poreikius. Jų profesionali komanda ir toliau sunkiai dirbs, kad klientams būtų tiekiami aukštos kokybės, novatoriški ir patikimi plastikinių rankenų mygtukų gaminiai.
  • Pelėsio aprašymas

    Produkto medžiagos:

    ABS/PC

    Minkšta guma: TPR

    Liejimo medžiaga:

    S136ESR

    Ertmių skaičius:

    2+2

    Klijų tiekimo būdas:

    Karštas bėgikas

    Aušinimo metodas:

    Vandens aušinimas

    Liejimo ciklas

    38,5 s


    Įpurškimo procesas
  • Dviejų komponentų 2K liejimo formų, skirtų rankinių elektrinių įrankių apvalkalui apvynioti minkštai gumai, srauto analizė ir liejimo formų projektavimas
    Rankinio elektrinio įrankio korpuso, padengto minkšta guma, liejimo srauto analizei ir 2K dviejų spalvų liejimo dizainui:
    Pelėsių srauto analizė:
    a. Surinkite svarbią informaciją apie rankinio elektrinio įrankio korpuso minkštąją gumą, įskaitant dydį, formą, medžiagą ir kt.
    b. Naudokite liejimo srauto analizės programinę įrangą, kad importuotumėte minkšto plastikinio apvalkalo CAD modelį ir nustatytumėte liejimo proceso parametrus, tokius kaip įpurškimo greitis, temperatūra, slėgis ir kt.
    c. Atlikite liejimo srauto analizę, kad imituotumėte lydalo srautą, užpildymą, aušinimą ir kitus procesus liejimo proceso metu, kad įvertintumėte užpildymo našumą, burbuliukus, trumpus šūvius ir kitus minkštos gumos defektus korpuso pakuotėje ir optimizuotumėte liejimo proceso parametrus.
    2K dviejų spalvų liejimo formos dizainas:
    a. Remdamiesi formos srauto analizės rezultatais, nustatykite 2K dviejų spalvų formos struktūrą ir dydį. Atsižvelgiant į minkšto plastiko apvalkalo formą ir reikalavimus, suprojektuokite tinkamą formos struktūrą, įskaitant formos ertmę, formos šerdį, išėmimo sistemą, aušinimo sistemą ir kt.
    Užtikrinkite minkštos gumos užpildymo efektyvumą korpuso pakuotėje: Atlikus pelėsių srauto analizę, optimizuojami liejimo proceso parametrai, siekiant užtikrinti gerą minkštos gumos užpildymo efektyvumą korpuso pakuotėje ir išvengti defektų.
    Aušinimo sistemos projektavimas: pagrįstai suprojektuokite aušinimo sistemą taip, kad būtų užtikrintas geras aušinimo efektas liejimo proceso metu ir išvengta tokių problemų kaip minkšto plastiko korpuso deformacija ir susitraukimas.
    Išėmimo sistemos projektavimas: atsižvelgiant į minkštos gumos apvalkalo pakuotės formą ir reikalavimus, suprojektuokite tinkamą išėmimo sistemą, kad minkštos gumos apvalkalo pakuotę būtų galima sklandžiai išmontuoti ir išvengti pažeidimų bei deformacijos.
    Norint atlikti rankinio elektrinio įrankio korpuso, padengto minkšta guma, liejimo formos srauto analizę ir 2K dviejų spalvų liejimo formą, būtina atlikti liejimo formos srauto analizę, optimizuoti liejimo proceso parametrus, suprojektuoti tinkamą liejimo formą ir dydį, nustatyti dviejų spalvų liejimo formą ir atlikti detalų liejimo formos projektavimą. Tinkamai projektuojant ir kontroliuojant galima gauti aukštos kokybės dviejų spalvų liejimo būdu pagamintą minkštos gumos korpuso pakuotę.
  • 4ho0
  • 2 prieš 6 m
  • Dviejų komponentų 2K liejimo formų, skirtų rankiniams elektriniams įrankiams, apvalkalu apvyniotų minkšta guma, gamybos procesas ir gaminio medžiagų pasirinkimas
    Dėl minkštų plastikinių formų, skirtų rankinių elektrinių įrankių korpusams, apdorojimo technologijos ir 2K dviejų spalvų liejimo medžiagų pasirinkimo:
    Pelėsių apdorojimo technologija:
    Liejimo formų apdorojimo technologija reiškia įvairius apdorojimo metodus ir procesus, naudojamus liejimo formoms gaminti. Liejimo formų apdorojimo technologijos išsivystymo lygis tiesiogiai veikia liejimo formų kokybę, tikslumą ir gamybos efektyvumą.
    1. CNC apdirbimas: CNC apdirbimas yra apdorojimo metodas, kurio metu apdorojimui naudojamos CNC staklės, įskaitant CNC tekinimo stakles, CNC frezavimo stakles, CNC EDM stakles ir kt. CNC apdirbimas pasižymi dideliu tikslumu, dideliu efektyvumu ir dideliu prisitaikomumu, todėl yra plačiai naudojamas liejimo formų apdirbime.
    2. Vielos pjovimo apdorojimas: Vielos pjovimo apdorojimas yra apdorojimo būdas, kai naudojama kompiuteriu valdoma vielos pjovimo mašina. Jis tinka apdirbti didesnio kietumo medžiagas, pvz., liejimo plieną ir kt.
    3. Elektroerozinis apdirbimas: Elektroerozinis apdirbimas yra kompiuteriu valdomos elektroerozinės mašinos apdorojimo metodas. Jis tinka didelio kietumo, didelio tikslumo liejimo formų detalėms apdirbti.
    4. Šlifavimas: Šlifavimas yra apdorojimo būdas, kai naudojamos šlifavimo staklės, įskaitant paviršiaus šlifuoklius, cilindrinius šlifuoklius, vidinius cilindrinius šlifuoklius ir kt. Jis tinka formų ir tiksliųjų detalių paviršiui apdirbti.
    5. Pjovimas: Pjovimas – tai apdorojimo metodas, kai naudojamos tekinimo staklės, tokios kaip tekinimo staklės ir frezavimo staklės. Jis tinka formų formai ir struktūrai formuoti.
    2K dviejų spalvų liejimo medžiagų pasirinkimas:
    a. Atsižvelkite į rankinio elektrinio įrankio korpuso reikalavimus ir naudojimo aplinką ir pasirinkite tinkamą 2K dviejų spalvų liejimo medžiagą. Dažniausiai naudojami medžiagų deriniai yra ABS/PC, ABS/TPU, PC/TPU ir kt.
    b. Pagal korpuso reikalavimus pasirinkite medžiagų derinį, pasižymintį geromis mechaninėmis savybėmis, atsparumu dilimui ir cheminėms medžiagoms.
    c. Atsižvelkite į dviejų spalvų liejimo reikalavimus ir pasirinkite medžiagų derinį, kuris gerai sukimba ir yra suderinamas.
    Pelėsių apdorojimo technologijos ir 2K dviejų spalvų liejimo medžiagų pasirinkimo procese reikia atkreipti dėmesį į šiuos dalykus:
    Paviršiaus apdorojimas: Pagal korpuso reikalavimus atlikite tinkamą paviršiaus apdorojimą, pvz., šlifavimą, poliravimą ir kt., kad pagerintumėte korpuso paviršiaus kokybę ir lygumą.
    Pelėsio priežiūra ir priežiūra: Reguliariai prižiūrėkite ir prižiūrėkite formą, įskaitant valymą, tepimą, remontą ir kt., kad prailgintumėte formos tarnavimo laiką ir užtikrintumėte gamybos stabilumą.
    Renkantis minkšto plastiko liejimo formą rankinių elektrinių įrankių korpusams, apdorojimo technologijai ir 2K dviejų spalvų liejimo medžiagai, būtina pasirinkti tinkamą apdorojimo technologiją ir įrangą, kad būtų užtikrintas apdorojimo tikslumas ir matmenų kontrolė. Renkantis medžiagą, reikia atsižvelgti į korpuso ir naudojimo aplinkos reikalavimus ir pasirinkti 2K dviejų spalvų liejimo medžiagų derinį, pasižymintį geromis mechaninėmis savybėmis, atsparumu dilimui ir cheminiam poveikiui. Tinkamai parinkus apdorojimo technologiją ir medžiagas, galima pasiekti aukštos kokybės minkšto plastiko liejimo formą ir 2K dviejų spalvų liejimo formą rankinių elektrinių įrankių korpusų paketams.
  • Dviejų komponentų 2K liejimo medžiaga rankiniams elektriniams įrankiams, apvyniota minkšta guma, skirta masinei gamybai ir kokybės kontrolei
    Minkštos gumos, skirtos rankinių elektrinių įrankių korpusams, masinei gamybai liejimo būdu ir korpusų gamybos proceso kokybės kontrolei:
    Gamybos planavimas ir grafikų sudarymas: parengti pagrįstus gamybos planus ir grafikus, siekiant užtikrinti, kad gamyba būtų vykdoma laiku, ir pagrįstai paskirstyti gamybos išteklius bei darbo jėgą.
    Procesų tobulinimas ir nuolatinis optimizavimas: reguliariai vertinti ir analizuoti gamybos procesą, rasti tobulinimo galimybių, optimizuoti gamybos procesus ir procesus, gerinti gamybos efektyvumą ir produktų kokybę.
    Mokymai ir įgūdžių tobulinimas: Užtikrinti reikiamus gamybos personalo mokymus ir įgūdžių tobulinimą, siekiant užtikrinti, kad jie turėtų gerus darbo įgūdžius ir supratimą apie kokybę, galėtų veiksmingai kontroliuoti gamybos procesą ir užtikrinti produkto kokybę.
    Trumpai tariant, norint masinei minkštos gumos liejimo formų, skirtų rankinių elektrinių įrankių korpusams, gamybai ir korpuso proceso kokybės kontrolei, būtina parengti pagrįstus gamybos planus ir grafikus, kontroliuoti gamybos įrangą ir proceso parametrus, užtikrinti žaliavų kokybę ir stabilų tiekimą, stebėti ir kontroliuoti liejimo procesą, sukurti visapusišką kokybės kontrolės sistemą, vykdyti procesų tobulinimą ir nuolatinį optimizavimą, teikti mokymus ir tobulinti įgūdžius. Šiomis priemonėmis galima pasiekti aukštos kokybės masinę liejimo formų gamybą ir užtikrinti gaminių kokybę.
    Masinė minkšto plastiko liejimo iš rankinių elektrinių įrankių korpusų gamyba turi šiuos privalumus ir efektyvumą:
    Efektyvi gamyba: liejimas liejimo būdu yra efektyvus ir greitas gamybos metodas, tinkantis masinei gamybai. Tinkamai planuojant ir tvarkaraščius, galima pasiekti didelį našumą ir stabilų gamybos efektyvumą.
    Tikslus pakartojimas: Įpurškimo liejimas gali tiksliai pakartoti formos formą ir detales, užtikrindamas kiekvieno apvalkalo pakuotės minkštųjų klijų konsistenciją ir kokybę.
    Kelių medžiagų pasirinkimas: Įpurškimo liejimui gali būti naudojamos įvairios medžiagos, įskaitant plastiką, gumą ir kt. Tinkama medžiaga parenkama pagal minkštos gumos reikalavimus, kad apvalkalas atitiktų gaminio funkcinius ir eksploatacinius reikalavimus.
    Sudėtingos formos ir konstrukcijos: Įpurškimo būdu galima pagaminti minkštus plastikinius korpusus su sudėtingomis formomis ir konstrukcijomis, kad būtų patenkinti rankinių elektrinių įrankių korpusų projektavimo reikalavimai.
    Automatizuota gamyba: Liejimo įpurškimu technologija gali būti automatizuota. Naudojant automatizuotas liejimo mašinas ir robotų sistemas, galima pagerinti gamybos efektyvumą ir sumažinti darbo sąnaudas.
    Taupyti medžiagas ir sąnaudas: liejimas įpurškimu gali maksimaliai padidinti žaliavų panaudojimą ir sumažinti atliekas. Tuo pačiu metu gamybos sąnaudas galima sumažinti dėl efektyvios gamybos ir automatizuotos gamybos privalumų.
    Nuoseklumas ir stabilumas: Įpurškimo liejimas gali pasiekti minkštos gumos konsistenciją ir stabilumą korpuse, užtikrinant, kad kiekvieno gaminio kokybė ir našumas atitiktų reikalavimus.
    Masinė minkšto plastiko liejimo iš rankinių elektrinių įrankių korpusų paketų gamyba pasižymi didelio efektyvumo, tikslios reprodukcijos, daugybės medžiagų pasirinkimo, sudėtingų formų ir konstrukcijų, automatizuotos gamybos, medžiagų ir sąnaudų taupymo, nuoseklumo ir stabilumo privalumais ir efektyvumu. Protingai planuojant gamybą ir kontroliuojant procesą, galima pasiekti aukštos kokybės, didelio efektyvumo masinę liejimo iš liejimo gamybą.