અમારો સંપર્ક કરો
Leave Your Message
યુએસએ માટે ઘરેલુ વોકી-ટોકી કવર માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડ
ઘરગથ્થુ ઉપકરણો

યુએસએ માટે ઘરેલુ વોકી-ટોકી કવર માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડ

ઘરગથ્થુ વોકી-ટોકી કેસીંગના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં મુશ્કેલીઓ અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનની ચાવીઓમાં મુખ્યત્વે નીચેના મુદ્દાઓનો સમાવેશ થાય છે:

જટિલ શેલ માળખું: ઘરગથ્થુ વોકી-ટોકી શેલમાં સામાન્ય રીતે જટિલ માળખાં હોય છે, જેમાં વિવિધ છિદ્રો, અંતર્મુખ અને બહિર્મુખ સપાટીઓ, ચેમ્ફર્સ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, જે ઇન્જેક્શન મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પર ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ મૂકે છે.

ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈ આવશ્યકતાઓ: ઘરગથ્થુ વોકી-ટોકી કેસીંગને સામાન્ય રીતે દરેક ઘટકના એસેમ્બલી અને ઉપયોગની સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ પરિમાણીય ચોકસાઈની જરૂર પડે છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડના ઉત્પાદન માટે શેલની પરિમાણીય આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે મોલ્ડની ચોકસાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવી જરૂરી છે.

સામગ્રીની પસંદગી અને ગલન નિયંત્રણ: હોમ વોકી-ટોકી કેસીંગ સામાન્ય રીતે એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક, જેમ કે ABS, PC, વગેરેનો ઉપયોગ કરીને ઇન્જેક્શન મોલ્ડ કરવામાં આવે છે. આ સામગ્રીમાં ઉચ્ચ ગલન તાપમાન અને થર્મલ સ્થિરતા આવશ્યકતાઓ હોય છે, અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગલન તાપમાન અને ગલન ગતિને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે જેથી સામગ્રીના થર્મલ વિઘટન અને પરપોટા જેવી ખામીઓ ટાળી શકાય.

ઉચ્ચ સપાટી ગુણવત્તા આવશ્યકતાઓ: ઘરગથ્થુ વોકી-ટોકી કેસીંગને સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ સપાટી ગુણવત્તાની જરૂર પડે છે, જેમ કે સરળતા, કોઈ સ્ક્રેચ નહીં, કોઈ પરપોટા નહીં, વગેરે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદનમાં શેલની સપાટીની સારવાર અને મોલ્ડની ઠંડક પ્રણાલીને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે જેથી ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનની સપાટીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત થાય.

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનના મુખ્ય મુદ્દાઓ નીચે મુજબ છે:

મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન: ઇન્જેક્શન મોલ્ડની ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનમાં મુખ્ય કડીઓ છે. મોલ્ડની ડિઝાઇનમાં ઉત્પાદનની માળખાકીય અને પરિમાણીય જરૂરિયાતો તેમજ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પીગળવા નિયંત્રણ અને ઠંડક નિયંત્રણ જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. મોલ્ડના ઉત્પાદન માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોલ્ડની ચોકસાઈ અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવાની જરૂર છે.

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણ નિયંત્રણ: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન પ્રક્રિયા પરિમાણ નિયંત્રણ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા પર મોટી અસર કરે છે. ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ગલન તાપમાન, ઇન્જેક્શન ગતિ, હોલ્ડિંગ સમય અને અન્ય પરિમાણો સહિતના પરિમાણોનું નિયંત્રણ ઉત્પાદનની સામગ્રી અને માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ગોઠવવાની જરૂર છે.

સામગ્રીની પસંદગી અને પીગળવાનું નિયંત્રણ: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનમાં સામગ્રીની પસંદગી અને પીગળવાનું નિયંત્રણ પણ મુખ્ય પરિબળો છે. વિવિધ સામગ્રીના ગલન તાપમાન અને થર્મલ સ્થિરતાની જરૂરિયાતો અલગ અલગ હોય છે. ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરવી અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગલન તાપમાન અને ગલન ગતિને નિયંત્રિત કરવી જરૂરી છે જેથી સામગ્રીના થર્મલ વિઘટન અને પરપોટા જેવી ખામીઓ ટાળી શકાય.

મોલ્ડ કૂલિંગ કંટ્રોલ: મોલ્ડ કૂલિંગ કંટ્રોલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતા પર મોટી અસર કરે છે. વાજબી કૂલિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન અને કૂલિંગ વોટર ફ્લો કંટ્રોલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તાને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે જ્યારે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે... કૃપા કરીને અમને કોઈપણ સમયે સંદેશ (ઈમેલ: info@ansixtech.com) મોકલો અને અમારી ટીમ તમને 12 કલાકની અંદર જવાબ આપશે.

વિશેષતા

  • ઘાટનું વર્ણન

    ઉત્પાદન સામગ્રી:

    પીસી

    ઘાટ સામગ્રી:

    એસ૧૩૬એચ

    પોલાણની સંખ્યા:

    ૧*૧

    ગુંદર ખવડાવવાની પદ્ધતિ:

    કોલ્ડ રનર

    ઠંડક પદ્ધતિ:

    પાણી ઠંડક

    મોલ્ડિંગ ચક્ર

    ૩૬.૫ સેકન્ડ


    ઇન્જેક્શન પ્રક્રિયા
  • યુએસએ માટે ઘરગથ્થુ વોકી-ટોકી કવર માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડ મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ અને મોલ્ડ ડિઝાઇન
    અમેરિકન હોમ વોકી-ટોકી શેલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડની ડિઝાઇન અને મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ:
    મોલ્ડ ડિઝાઇન:
    હોમ વોકી-ટોકી શેલની ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર, મોલ્ડની રચના નક્કી કરો, જેમાં મોલ્ડ કેવિટી, મોલ્ડ કોર, ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
    ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની ગુણવત્તા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ખાતરી કરો કે મોલ્ડની ચોકસાઈ અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
    ઘાટની ટકાઉપણું અને જાળવણીની સરળતા ધ્યાનમાં લો, અને ઘાટનું જીવન અને જાળવણીની સરળતા સુધારવા માટે ઘાટની રચના અને ભાગોને તર્કસંગત રીતે ડિઝાઇન કરો.
    ઘાટ પ્રવાહ વિશ્લેષણ:
    હોમ વોકી-ટોકી હાઉસિંગના CAD મોડેલને આયાત કરવા માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરો અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો, જેમ કે ઇન્જેક્શન ગતિ, તાપમાન, દબાણ, વગેરે સેટ કરો.
    ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન મેલ્ટ ફ્લો, ફિલિંગ, કૂલિંગ અને અન્ય પ્રક્રિયાઓનું અનુકરણ કરવા માટે મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ કરો જેથી ફિલિંગ કામગીરી, બબલ્સ, શોર્ટ શોટ્સ અને અન્ય ખામીઓનું મૂલ્યાંકન કરી શકાય અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાના પરિમાણોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકાય.
    મોલ્ડ ડિઝાઇન અને મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ પ્રક્રિયા દરમિયાન, તમારે નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:
    ભરણ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરો: મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ દ્વારા, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોને સારી ભરણ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા અને ખામીઓ ટાળવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે.
    ઠંડક પ્રણાલીની ડિઝાઇન: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન સારી ઠંડક અસર સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને ઉત્પાદન ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા માટે ઠંડક પ્રણાલીને વાજબી રીતે ડિઝાઇન કરો.
    ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમની ડિઝાઇન: ઘરના વોકી-ટોકી શેલના આકાર અને જરૂરિયાતો અનુસાર, યોગ્ય ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ ડિઝાઇન કરો જેથી ખાતરી થાય કે શેલ સરળતાથી ડિમોલ્ડ થઈ શકે અને નુકસાન અને વિકૃતિ ટાળી શકાય.
    ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ક્રમ અને ઇન્જેક્શન બિંદુ સ્થાન: પ્લાસ્ટિક સામગ્રી મોલ્ડ પોલાણને સંપૂર્ણપણે ભરી શકે અને ખાલી જગ્યાઓ અને ખામીઓ ટાળી શકે તેની ખાતરી કરવા માટે ઇન્જેક્શન ક્રમ અને ઇન્જેક્શન બિંદુ સ્થાન નક્કી કરો.
    વાજબી મોલ્ડ ડિઝાઇન અને મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ દ્વારા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા અમેરિકન હોમ વોકી-ટોકી શેલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડ મેળવી શકાય છે. કૃપા કરીને નોંધ લો કે મોલ્ડ ડિઝાઇન અને મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ માટે વ્યાવસાયિક જ્ઞાન અને અનુભવની જરૂર છે. ડિઝાઇન અને વિશ્લેષણની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વ્યાવસાયિક મોલ્ડ ડિઝાઇન અને મોલ્ડ ફ્લો વિશ્લેષણ ટીમ સાથે સહયોગ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
  • યુએસએ 5zd0 માટે ઘરગથ્થુ વોકી-ટોકી કવર માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડ
  • યુએસએ 176n માટે ઘરેલુ વોકી-ટોકી કવર માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડ
  • યુએસએ માટે ઘરગથ્થુ વોકી-ટોકી કવર માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડ, મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન સામગ્રી પસંદગી
    અમેરિકન હોમ વોકી-ટોકી શેલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડનું ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા અને શેલ સામગ્રીની પસંદગી અને ઉપયોગ:
    મોલ્ડ ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા:
    મોલ્ડ ડિઝાઇન અનુસાર, યોગ્ય પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી અને સાધનો પસંદ કરો, જેમ કે CNC મશીનિંગ સેન્ટર, EDM મશીન, વગેરે.
    મોલ્ડ કેવિટી, મોલ્ડ કોર, ડિમોલ્ડિંગ સિસ્ટમ, કૂલિંગ સિસ્ટમ વગેરે સહિત મોલ્ડ ભાગોની પ્રક્રિયા. ખાતરી કરો કે પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ અને કદ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
    ભાગોના ચોક્કસ ફિટ અને ગોઠવણની ખાતરી કરવા અને ઘાટની સ્થિરતા અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઘાટના ભાગોને એસેમ્બલ કરો.
    શેલ સામગ્રીની પસંદગી:
    ઘરના વોકી-ટોકી કેસીંગની જરૂરિયાતો અનુસાર યોગ્ય ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી પસંદ કરો. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીમાંની એક પીસી (પોલીકાર્બોનેટ) છે.
    પીસી મટીરીયલમાં સારી તાકાત, કઠોરતા અને ગરમી પ્રતિકારકતા છે. તે ઘરેલુ વોકી-ટોકી કેસીંગના ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે અને ઉત્પાદનની મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.
    પીસી મટિરિયલમાં સારો રાસાયણિક પ્રતિકાર અને ઘસારો પ્રતિકાર પણ હોય છે, અને તે ઘરના ઉપકરણોના વાતાવરણમાં રસાયણો અને ઘસારોને અનુકૂલિત થઈ શકે છે.
    મોલ્ડ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અને શેલ સામગ્રીની પસંદગી અને એપ્લિકેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, નીચેના મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:
    પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને કદ નિયંત્રણ: ખાતરી કરો કે મોલ્ડ ભાગોની પ્રોસેસિંગ ચોકસાઈ અને કદ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગની ગુણવત્તા અને સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
    મોલ્ડની સપાટીની સારવાર: ઘરના વોકી-ટોકી શેલની જરૂરિયાતો અનુસાર, સપાટીની ગુણવત્તા અને સરળતા સુધારવા માટે યોગ્ય સપાટીની સારવાર કરો, જેમ કે ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ, વગેરે.
    ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણોનું નિયંત્રણ: પીસી સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા પરિમાણો વાજબી રીતે ડિઝાઇન અને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે સામગ્રીનું ફિલિંગ પ્રદર્શન અને ક્યોરિંગ અસર જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
    સામગ્રીની પસંદગી અને પ્રમાણપત્ર: ઉત્પાદન સલામતી અને સ્વચ્છતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સંબંધિત ધોરણો અને પ્રમાણપત્ર આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરતી ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી પસંદ કરો.
    અમેરિકન હોમ વોકી-ટોકી શેલ ઇન્જેક્શન મોલ્ડના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાં કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન, ચોકસાઇ નિયંત્રણ, બહુવિધ કાર્યાત્મક ડિઝાઇન અને ખર્ચ બચતના ફાયદા છે. હાઉસિંગ સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, તાકાત, ગરમી પ્રતિકાર, રાસાયણિક પ્રતિકાર અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર જેવા પરિબળો ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. વાજબી પ્રક્રિયા અને સામગ્રી પસંદગી દ્વારા, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા શેલ ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. ઉત્પાદન અને પસંદગીની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વ્યાવસાયિક મોલ્ડ ઉત્પાદન અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સામગ્રી સપ્લાયર્સ સાથે કામ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
  • યુએસએ માટે ઘરગથ્થુ વોકી-ટોકી કવર માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડ મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ
    અમેરિકન હોમ વોકી-ટોકી કેસીંગ માટે લોગોના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ, સેકન્ડરી પ્રોસેસિંગ, પેઇન્ટિંગ, સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ અને લેસર કોતરણીનું મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવા અને પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરવા માટે:
    ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન:
    ઉત્પાદન યોજનાઓ અને સમયપત્રકને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો, ઉત્પાદન કાર્યોને વ્યાજબી રીતે ગોઠવો અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની કાર્યક્ષમતા અને સરળતાની ખાતરી કરો.
    કાચા માલનો સમયસર પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉત્પાદનમાં વિક્ષેપો અને વિલંબ ટાળવા માટે સામગ્રી પુરવઠા શૃંખલાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો.
    પ્રક્રિયા પ્રવાહને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો, બિન-ઉત્પાદન સમય ઘટાડો અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરો.
    સ્વચાલિત ઉત્પાદન સાધનો:
    ઓટોમેટેડ ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરવા, મેન્યુઅલ કામગીરી ઘટાડવા અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે ઓટોમેટેડ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો અને રોબોટિક સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરો.
    સ્વયંસંચાલિત સાધનો ઉત્પાદન ગતિ અને સુસંગતતા વધારી શકે છે અને માનવ ભૂલની ઘટના ઘટાડી શકે છે.
    ગૌણ પ્રક્રિયા અને પેઇન્ટિંગ:
    ડિઝાઇનની જરૂરિયાતો અનુસાર, દેખાવની ગુણવત્તા સુધારવા માટે શેલની ગૌણ પ્રક્રિયા કરો, જેમ કે ડિબરિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ, વગેરે.
    રંગ, પોત વગેરે જેવી ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર શેલ પર સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ અને સ્પ્રે પેઇન્ટ કરો. પેઇન્ટ પરિણામો અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ સાધનો અને યોગ્ય સ્પ્રે પેઇન્ટ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો.
    સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટીંગ અને લેસર કોતરણી લોગો:
    લોગો, પેટર્ન વગેરે જેવી ડિઝાઇન જરૂરિયાતો અનુસાર શેલ પર સિલ્ક પ્રિન્ટિંગ કરો. સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ ગુણવત્તા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ સાધનો અને યોગ્ય શાહીનો ઉપયોગ કરો.
    લોગોનું લેસર કોતરણી કરો, કેસીંગની ગુણવત્તા અને વિશિષ્ટતા સુધારવા માટે લોગોનું લેસર કોતરણી કરવા માટે લેસર સાધનોનો ઉપયોગ કરો.
    ટૂલિંગ, ફિક્સર અને પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિયંત્રણ:
    મશીનિંગ અને પેઇન્ટિંગમાં ચોકસાઈ અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે હાઉસિંગને સુરક્ષિત અને સ્થાન આપવા માટે યોગ્ય ટૂલિંગ ફિક્સર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન કરો.
    ઉત્પાદનો ગુણવત્તાના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિરીક્ષણ, પ્રક્રિયા નિયંત્રણ અને ખામીયુક્ત ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સહિત સંપૂર્ણ ગુણવત્તા નિયંત્રણ પ્રણાલી સ્થાપિત કરો.
    ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉત્પાદનના દેખાવની ગુણવત્તા, પરિમાણીય ચોકસાઈ, ભૌતિક ગુણધર્મો વગેરે પર નિરીક્ષણો અને પરીક્ષણો કરો.
    વાજબી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન, ઓટોમેટેડ ઉત્પાદન સાધનો, ગૌણ પ્રક્રિયા, સ્પ્રે પેઇન્ટિંગ, સિલ્ક સ્ક્રીન પ્રિન્ટિંગ, લેસર કોતરણી લોગો, ટૂલિંગ ફિક્સર અને પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિયંત્રણ પગલાં દ્વારા, અમે અમેરિકન હોમ વોકી-ટોકી કેસીંગના ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગનું મોટા પાયે ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરી શકીએ છીએ અને પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરી શકીએ છીએ. . ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયાની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે વ્યાવસાયિક મોલ્ડ ઉત્પાદન અને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રોસેસિંગ ટીમ સાથે કામ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.