ટકાઉ જીવનશૈલી
મહત્વપૂર્ણ અને પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવા ધ્યેયોને પૂર્ણ કરવા માટે, કોર્પોરેટ વિભાગીય સંચાલન સાથે કામ કરે છે જેથી અર્થપૂર્ણ અને હેતુપૂર્ણ, ટકાઉ પ્રાપ્તિ અને પર્યાવરણીય નીતિ હાથ ધરવા માટે પગલાં લેવા માટે કાર્યકારી નિર્ણયો નક્કી કરી શકાય અને અમલમાં મૂકી શકાય.
પ્રતિષ્ઠિત સંસ્થાઓને રિપોર્ટિંગમાં વાર્ષિક ભાગીદારીનો સતત અભ્યાસ કરવો જે અમને અમારા વ્યવસાયના સતત સુધારાઓનું સતત માપદંડ બનાવવા અને અમારા મુખ્ય મથકની શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓનો અમલ અને કાર્ય કરવાની મંજૂરી આપે છે.
ધ એન્સિક્સટેક ખાતે, અમે જે કંઈ કરીએ છીએ તેમાં પર્યાવરણીય ટકાઉપણાના સિદ્ધાંતોને પોષવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ. વર્ષોથી, અમે અનેક ગ્રીન પહેલ શરૂ કરી છે, જે બધાએ અમને પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ ઉદ્યોગમાં સૌથી ટકાઉ નેતાઓમાંના એક બનવામાં મદદ કરી છે.
અહીં ધ એન્ક્સટેક ખાતે, અમે યુનાઇટેડ નેશન્સ ગ્લોબલ કોમ્પેક્ટ સાથે પોતાને સંરેખિત કરવાના ધ્યેય સાથે, ટકાઉ ભવિષ્ય માટે વૈશ્વિક પ્રતિબદ્ધતામાં ભાગ લેવા માટે સમર્પિત છીએ. અમે હાલમાં લેન્ડફિલ મુક્ત સંગઠન છીએ, અને અમારા કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટનું નિરીક્ષણ અને ઘટાડો કરવામાં સક્રિય છીએ. અમે અમારી કોર્પોરેટ સામાજિક જવાબદારી સ્વીકારીએ છીએ, અને અમારા ધ્યેયો અને ઉદ્દેશ્યોને સક્રિયપણે અનુસરીએ છીએ. ફક્ત સાથે મળીને કામ કરીને, આપણે આવતીકાલ માટે વધુ સારી દુનિયા છોડી શકીએ છીએ.
ગુણવત્તા અને ઉત્પાદકતા વધારવા માટે સંપૂર્ણ ઇલેક્ટ્રિક મશીનો તરફ AnsixTech વૈશ્વિક ઝુંબેશ - ઇલેક્ટ્રિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન
આવશ્યક ઔદ્યોગિક ઘટકોની વૈશ્વિક ઉત્પાદક, AnsixTech કંપનીએ 2031 ના અંત સુધીમાં તેના મશીન પોર્ટફોલિયોને સંપૂર્ણપણે ઇલેક્ટ્રિક બનાવવા માટે તેના લાંબા ગાળાના રોકાણ કાર્યક્રમના ભાગ રૂપે તેના 185મા હાઇડ્રોલિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનને નવા ઇલેક્ટ્રિક મોડેલથી બદલી નાખ્યું છે.
કંપની 15 વર્ષ કે તેથી વધુ સમયથી કાર્યરત (અને હાલમાં તેમના કાર્યકારી જીવનના અંત તરફ આગળ વધી રહેલા) 180 મશીનોને બદલવા માટે વૈશ્વિક સપોર્ટ નેટવર્ક ધરાવતા કેટલાક મુખ્ય સાધનો સપ્લાયર્સ સાથે કામ કરી રહી છે. રિપ્લેસમેન્ટ મશીનો ઓલ-ઇલેક્ટ્રિક અને હાઇબ્રિડ ઇલેક્ટ્રિક બંને છે, બાદમાં વિરેઓ સર્વો ડ્રાઇવ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે.
આ મશીનો, જે હવે વિયેતનામ અને ચીનમાં સ્થાપિત છે, તે ઊર્જાના વપરાશમાં 30% ઘટાડો, ચક્ર-દર-ચક્ર, અને એકંદર ઉપકરણ અસરકારકતા (OEE) માં 85% થી વધુ સુધારો પહોંચાડી રહ્યા છે. બંને દેશોમાં ચક્રના સમયમાં સરેરાશ 15% ઘટાડો થયો છે.
પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદકતામાં સુધારો ત્રણ ઇલેક્ટ્રિક મશીનોને ચાર હાઇડ્રોલિક મોડેલનું કાર્ય કરવા માટે અસરકારક રીતે સક્ષમ બનાવી રહ્યો છે, જેનાથી એકંદર કામગીરીમાં ઘટાડો થયો છે. વધેલી ક્ષમતા ઇલેક્ટ્રિક મશીનો દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવતી ગેરંટીકૃત પુનરાવર્તિતતા દ્વારા પૂરક છે, જે વધુ સારી ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે.
એન્ક્સટેકના સીઈઓ સ્ટીફન હુઆંગ કહે છે કે આ નોંધપાત્ર રોકાણ સ્પષ્ટપણે ફળ આપી રહ્યું છે: "વધેલી ક્ષમતા અને ઘટેલી ઉર્જા ખર્ચ અમારા વ્યવસાય અને ગ્રાહકો બંને માટે રોમાંચક છે. ઇલેક્ટ્રિક મશીનો તેમના હાઇડ્રોલિક સમકક્ષો કરતાં વધુ વિશ્વસનીય અને લાંબા સમય સુધી ચાલે છે, અને વાર્ષિક નોંધપાત્ર રીતે વધુ ઉત્પાદક કલાકો પ્રદાન કરે છે. આ કામગીરી અને વધુ ઓટોમેશન સાથે, અમે અમારા ગ્રાહકો માટે વધુ કાર્યક્ષમતાને સમર્થન આપી રહ્યા છીએ."
સ્ટીફન કહે છે કે AnsixTech તેની રોકાણ મહત્વાકાંક્ષાઓ પ્રત્યે પ્રતિબદ્ધ છે: "અમારી પાસે 2024 માં વધુ હાઇડ્રોલિક મશીનરી બદલવાની યોજના છે, જેમાં નવા ઇલેક્ટ્રિક મશીનોના રોલ-આઉટ માટે $5.5 મિલિયનથી વધુ ફાળવવામાં આવશે, જેમાં સૌથી જૂના મશીનો તેમના ઉપયોગી કાર્યકારી જીવનના અંત સુધી પહોંચે ત્યારે તેમને બદલવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં આવશે."
ટકાઉપણું માટે ડિઝાઇન: ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી અને બાયોડિગ્રેડેબલ સામગ્રી પસંદ કરવી
આજના પર્યાવરણ પ્રત્યે સભાન વાતાવરણમાં પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓને ટકાઉપણું સિદ્ધાંતો સાથે સુસંગત બનાવવાનું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. કચરો, ઉર્જા વપરાશ અને પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદન સાથે સંકળાયેલ પર્યાવરણીય અસર ઘટાડીને, ઉત્પાદકો વધુ ટકાઉ ભવિષ્યને પ્રોત્સાહન આપવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવી શકે છે. અમારી માર્ગદર્શિકા આવરી લે છે:
ટકાઉપણું માટે પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાથે ટકાઉ ઉત્પાદનના પર્યાવરણીય લાભો
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં ટકાઉ ડિઝાઇનના આર્થિક ફાયદા
ટકાઉ ઉત્પાદનની સામાજિક અને કોર્પોરેટ જવાબદારીની અસરો
પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં ટકાઉપણું માટે ડિઝાઇનિંગમાં પડકારો અને ઉકેલો
AnsixTech ખાતે ટકાઉપણું
ટકાઉપણું માટે પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવી
ઉત્પાદકો કાર્બન અસર ઓછી કરવા માટે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓને કેવી રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે? તેમાં વ્યૂહાત્મક નિર્ણયો, પ્રક્રિયા ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને જવાબદાર સંસાધન વ્યવસ્થાપનનો સમાવેશ થાય છે.
પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વિશે વધુ માહિતી માટે, અમારી માર્ગદર્શિકા વાંચો પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ શું છે અને તે કેવી રીતે કાર્ય કરે છે?
હવે પ્રક્રિયાને વધુ ટકાઉ બનાવવા માટે ધ્યાનમાં લેવાના મુખ્ય પરિબળો પર એક નજર કરીએ.
સામગ્રી અને બાયો-આધારિત પોલિમર પસંદ કરી રહ્યા છીએ
રિસાયકલ કરેલ પ્લાસ્ટિક જેવી રિસાયકલ કરેલ સામગ્રીથી ઉત્પાદન કરવાથી અથવા બાયો-આધારિત સામગ્રી પસંદ કરવાથી ઇન્જેક્શન-મોલ્ડેડ ઉત્પાદનોના કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો થઈ શકે છે.
ઉદાહરણ તરીકે, AnsixTech 98% રિસાયકલ પ્લાસ્ટિકમાંથી ટેપર્ડ કેપ્સ અને પ્લગ, કોર્નર પ્રોટેક્ટર, ટ્યુબ એન્ડ પ્લગ અને ટ્યુબ એન્ડ કેપ્સ સહિત અનેક LDPE ઘટકો બનાવે છે. વધારાના 2% રંગોથી બનેલા હોય છે.
AnsixTech સંશોધન અને વિકાસ પ્રોજેક્ટ્સમાં પણ રોકાણ કરી રહ્યું છે, જેમ કે અમારા બેઇજિન ચીન ખાતે અમારા સેન્ટર ઓફ એક્સેલન્સ, વર્જિન પોલિમરના વધુ ટકાઉ વિકલ્પો પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહ્યું છે. ખાસ કરીને, અમે છોડમાંથી મેળવેલા બાયો-આધારિત પોલિમર અને રિસાયકલ અને વર્જિન રેઝિન સાથે મિશ્રિત બાયોડિગ્રેડેબલ એડિટિવ્સ જેવી સામગ્રીનું પરીક્ષણ કરી રહ્યા છીએ. ક્લાયમેટ ચેન્જ અને સસ્ટેનેબલ મેન્યુફેક્ચરિંગમાં વધુ વાંચો.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં રિસાયકલ અથવા રિસાયકલ કરી શકાય તેવી સામગ્રી પસંદ કરવાથી ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયા સામગ્રીની પર્યાવરણીય અસર ઘટાડવામાં મદદ મળી શકે છે. આ સામગ્રી, ક્યારેક ક્યારેક શરૂઆતમાં વધુ ખર્ચાળ હોવા છતાં, ઊર્જા બચત અથવા ઉત્પાદનનું આયુષ્ય લાંબું કરી શકે છે.
AnsixTech ખાતે, અમે કાચા માલના સપ્લાય ચેઇન મેનેજમેન્ટ અને ડિલિવરી સમયની ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતા પર ખૂબ ભાર મૂકીએ છીએ. અહીં અમારી કેટલીક પ્રથાઓ અને પ્રતિબદ્ધતાઓ છે:
સપ્લાયરની પસંદગી અને મૂલ્યાંકન: અમે વિશ્વસનીય સપ્લાયર્સ સાથે લાંબા ગાળાના સહકારી સંબંધો સ્થાપિત કરીએ છીએ અને નિયમિતપણે તેમના સમયસર ડિલિવરી દર, ઉત્પાદન ગુણવત્તા અને સેવા સ્તરનું મૂલ્યાંકન કરીએ છીએ. અમે એવા સપ્લાયર્સ પસંદ કરીએ છીએ જે અમારી જરૂરિયાતો પૂરી કરી શકે અને સ્થિર પુરવઠા ક્ષમતાઓ ધરાવતા હોય.
આગાહી અને આયોજન: અમે બજાર સંશોધન અને માંગ આગાહી દ્વારા જરૂરી કાચા માલના જથ્થા અને સમયની આગાહી કરીએ છીએ. અમે વાજબી ખરીદી યોજનાઓ બનાવીએ છીએ અને સપ્લાયર્સ સાથે સમયસર વાતચીત કરીએ છીએ જેથી ખાતરી કરી શકાય કે કાચા માલનો પુરવઠો અમારી ઉત્પાદન જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે.
ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટ: અમે ઇન્વેન્ટરીના સ્તરને વધુ પડતા ઊંચા અથવા નીચા રાખવા માટે ચોક્કસ ઇન્વેન્ટરી મેનેજમેન્ટ કરીએ છીએ. ઇન્વેન્ટરીની ચોકસાઈ અને સમયસરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે નિયમિત ઇન્વેન્ટરી ગણતરીઓ અને વિશ્લેષણ કરીએ છીએ.
સપ્લાય ચેઇન સહયોગ: અમે અમારા સપ્લાયર્સ સાથે ગાઢ વાતચીત અને સહયોગ જાળવીએ છીએ. સપ્લાય ચેઇનની સરળતા અને સંકલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે અમારા સપ્લાયર્સ સાથે માંગમાં ફેરફાર અને ડિલિવરી સમયની સમયસર વાતચીત કરીએ છીએ.
વૈવિધ્યસભર સપ્લાય ચેઇન: સપ્લાય ચેઇનના જોખમો ઘટાડવા માટે અમે બહુવિધ સપ્લાયર્સ સાથે સહકારી સંબંધો સ્થાપિત કર્યા છે. જો એક સપ્લાયર માંગ પૂરી કરી શકતો નથી, તો અમે કાચા માલના પુરવઠાને અસર ન થાય તેની ખાતરી કરવા માટે તાત્કાલિક અન્ય સપ્લાયર્સ તરફ સ્વિચ કરી શકીએ છીએ.
ટ્રેકિંગ અને મોનિટરિંગ: અમે કાચા માલની ડિલિવરીની સ્થિતિ અને પ્રગતિ પર નજર રાખીએ છીએ અને વિલંબનું કારણ બની શકે તેવી કોઈપણ સમસ્યાઓનું તાત્કાલિક નિરાકરણ કરીએ છીએ. અમારી સપ્લાય ચેઇનના સંચાલનનું નિરીક્ષણ કરવા માટે અમે સપ્લાય ચેઇન મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સ અને અન્ય સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જેથી સંભવિત સમસ્યાઓ સમયસર શોધી શકાય અને ઉકેલી શકાય.
ડિલિવરી સમયની પ્રતિબદ્ધતા: અમે ગ્રાહક ડિલિવરી સમયની જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદનો ઝડપથી પહોંચાડવાનું વચન આપીએ છીએ. ગ્રાહકોને સમયસર ઉત્પાદનો પહોંચાડી શકાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે અમે ગ્રાહકોની જરૂરિયાતો અને ડિલિવરી સમયના આધારે વાજબી ઉત્પાદન યોજનાઓ અને લોજિસ્ટિક્સ વ્યવસ્થાઓ ઘડીએ છીએ.
સામાન્ય કાચા માલ માટે, અમે સપ્લાયર્સને 2 કલાકની અંદર અમારી ફેક્ટરીમાં કાચો માલ પહોંચાડવા માટે કહી શકીએ છીએ.
ઉપરોક્ત સપ્લાય ચેઇન મેનેજમેન્ટ પગલાં અને ડિલિવરી સમયની પ્રતિબદ્ધતાઓ દ્વારા, અમે કાચા માલનો સમયસર પુરવઠો અને ઉત્પાદનોની ઝડપી ડિલિવરી સુનિશ્ચિત કરવાનો પ્રયાસ કરીએ છીએ. ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અને અપેક્ષાઓ પૂરી કરવા માટે અમે સપ્લાય ચેઇન મેનેજમેન્ટની કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતામાં સતત સુધારો કરીએ છીએ.
કાર્યક્ષમતા અને કચરો ઘટાડવા માટે ઉત્પાદનક્ષમતા માટે ડિઝાઇનનો અમલ
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં કાર્યક્ષમતા વધારવા અને કચરો ઘટાડવા માટે ડિઝાઇન ફોર મેન્યુફેક્ચરેબિલિટી (DFM) એક મહત્વપૂર્ણ અભિગમ છે. DFM ઉત્પાદનોને એવી રીતે ડિઝાઇન કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે જે તેમને ઉત્પાદન કરવામાં સરળ અને વધુ ખર્ચ-અસરકારક બનાવે.
આમાં ઉત્પાદન ડિઝાઇનમાં સરળતા પર ભાર મૂકવાનો સમાવેશ થાય છે. ઘટકો અને જટિલ ભૂમિતિઓની સંખ્યા ઘટાડવી, જેનાથી ઉત્પાદન જટિલતા અને કચરો વધી શકે છે. ડિઝાઇનને સુવ્યવસ્થિત કરવાથી ખામીઓનું જોખમ પણ ઘટાડી શકાય છે.
પાર્ટ ડિઝાઇન અને મોલ્ડ લેઆઉટને ઑપ્ટિમાઇઝ કરીને સામગ્રીનો બગાડ ઓછો કરવો એ પણ મહત્વપૂર્ણ છે. આમાં સ્ક્રેપ મટિરિયલ ઘટાડવા માટે કાર્યક્ષમ નેસ્ટિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરવો અને ન્યૂનતમ વધારાની સામગ્રી અથવા ટ્રિમિંગ આવશ્યકતાઓ સાથે ભાગો ડિઝાઇન કરવાનો સમાવેશ થાય છે. ભાગો અને ઘટકો માટે સહિષ્ણુતાને કાળજીપૂર્વક વ્યાખ્યાયિત કરો. વધુ પડતી ચુસ્ત સહિષ્ણુતા ટાળીને, તમે ફરીથી કામ અથવા સ્ક્રેપને અટકાવી શકો છો. યોગ્ય સહિષ્ણુતા વ્યવસ્થાપન ખાતરી કરે છે કે ભાગો અતિશય ગોઠવણો વિના હેતુ મુજબ એકસાથે ફિટ થાય છે.
શક્ય હોય ત્યાં ઘટકો અને પ્રક્રિયાઓનું માનકીકરણ કરવાથી કસ્ટમ ભાગોની જરૂરિયાત ઓછી થાય છે અને ટૂલિંગમાં ફેરફાર ઓછો થાય છે, જેનાથી ઉત્પાદન વધુ કાર્યક્ષમ અને ખર્ચ-અસરકારક બને છે.
ડિઝાઇનમાં ખર્ચ અને ટકાઉપણાના વિચારણાઓનું સંતુલન
ખર્ચ-અસરકારકતા અને ટકાઉપણુંને સિનર્જિસ્ટિક ધ્યેયો તરીકે ગણીને, ઉત્પાદકો તેમના કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટને ઘટાડીને સ્પર્ધાત્મક ધાર મેળવી શકે છે.
ટકાઉપણાના પ્રારંભિક એકીકરણથી શરૂઆત કરો. પ્રોજેક્ટની શરૂઆતથી જ, ખર્ચને ધ્યાનમાં રાખીને ટકાઉપણાને મૂળભૂત જરૂરિયાત તરીકે પ્રાથમિકતા આપો. આ અભિગમ ખર્ચ-અસરકારક ટકાઉ ઉકેલોની ઓળખને સરળ બનાવે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉપયોગ દરમિયાન ઓછી ઉર્જા વપરાશ ધરાવતા ઉત્પાદનો ઓપરેશનલ ખર્ચ અને કાર્બન ઉત્સર્જન ઘટાડી શકે છે.
તમારી અરજીનું વ્યાપક જીવન ચક્ર મૂલ્યાંકન (LCA) કરો. LCA કાચા માલના નિષ્કર્ષણથી ઉત્પાદન, વિતરણ, ઉપયોગ અને જીવનના અંત સુધીના પર્યાવરણીય પ્રભાવનું મૂલ્યાંકન કરે છે. તે ટકાઉપણું સુધારણા માટેના ક્ષેત્રોને નિર્ધારિત કરવામાં મદદ કરે છે જે ખર્ચમાં નોંધપાત્ર વધારો કરતા નથી.
મોડ્યુલરિટી વિશે વિચારો. મોડ્યુલર ઘટકો સાથે ઉત્પાદનો ડિઝાઇન કરો જે સરળતાથી બદલી શકાય અથવા અપગ્રેડ કરી શકાય. આ અભિગમ ઉત્પાદનનું જીવન લંબાવે છે, નિકાલ સાથે સંકળાયેલ પર્યાવરણીય અસર ઘટાડે છે, અને ખર્ચ-અસરકારક જાળવણી પ્રદાન કરે છે.
વિકાસ પ્રક્રિયાની શરૂઆતમાં સંભવિત ડિઝાઇન સુધારાઓને ઓળખવા માટે પ્રોટોટાઇપિંગ અને પરીક્ષણમાં રોકાણ કરીને, આ ખર્ચાળ સુધારાઓને અટકાવી શકે છે અને ટકાઉપણું આવશ્યકતાઓના કાર્યક્ષમ એકીકરણની ખાતરી કરી શકે છે.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ સાથે ટકાઉ ઉત્પાદનના પર્યાવરણીય લાભો
સામગ્રીનો બગાડ ઘટાડો
નવીનીકરણીય અને રિસાયકલ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ કરીને ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટ ઘટાડે છે અને પર્યાવરણીય અસરોને ઘટાડી શકે છે. આમાં રિસાયકલ અથવા બાયોડિગ્રેડેબલ પ્લાસ્ટિકનો ઉપયોગ શામેલ છે, જે સંસાધનોને બચાવવા અને લેન્ડફિલ્સ અને મહાસાગરોમાં પ્લાસ્ટિક કચરો ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગને વધુ ટકાઉ બનાવવાનો હેતુ કાર્યક્ષમ ડિઝાઇન, ઑપ્ટિમાઇઝ્ડ મોલ્ડ લેઆઉટ અને સ્ક્રેપ અને રિજેક્ટ રેટ ઘટાડીને સામગ્રીનો કચરો ઓછો કરવાનો છે. આનાથી ખર્ચમાં બચત થાય છે અને કચરાના નિકાલ સાથે સંકળાયેલ પર્યાવરણીય અસર ઓછી થાય છે.
સુધારેલ સંસાધન વ્યવસ્થાપન
ટકાઉ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમ સંસાધન વ્યવસ્થાપનને પ્રોત્સાહન આપે છે, જેમાં પાણીનો ઓછો ઉપયોગ અને જવાબદાર રસાયણોનું સંચાલન શામેલ છે. આ પદ્ધતિઓ માત્ર પર્યાવરણને જ લાભ આપતી નથી પરંતુ સંચાલન ખર્ચ પણ ઘટાડે છે.
ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં ટકાઉ ડિઝાઇનના આર્થિક ફાયદા
ઓછો કાર્યકારી ખર્ચ
અન્ય આર્થિક ફાયદાઓમાં ઊર્જા-કાર્યક્ષમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ, મશીનરી અને સાધનોનો સમાવેશ થાય છે. આ માત્ર ઊર્જા વપરાશ ઘટાડે છે પણ સંચાલન ખર્ચ પણ ઘટાડે છે, જેનાથી ઉત્પાદનની એકંદર આર્થિક ટકાઉપણું વધે છે.
અને જ્યારે ટકાઉપણાની પહેલ માટે પ્રારંભિક રોકાણોની જરૂર પડી શકે છે, તે ઘણીવાર લાંબા ગાળાના ખર્ચમાં બચતમાં પરિણમે છે. આ બચત ઓછી ઉર્જા વપરાશ, ઓછી સામગ્રીનો બગાડ, જાળવણીને કારણે ઘટાડાનો સમય અને સુધારેલી કાર્યક્ષમતા દ્વારા આવી શકે છે.
સપ્લાય ચેઇન સ્થિતિસ્થાપકતા
વધુ ટકાઉ રીતે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મર્યાદિત અથવા પર્યાવરણીય રીતે હાનિકારક સંસાધનો પર નિર્ભરતા ઘટાડીને સપ્લાય ચેઇન સ્થિતિસ્થાપકતામાં સુધારો કરી શકે છે. આ સંસાધનોની અછત અથવા પર્યાવરણીય આફતો સાથે સંકળાયેલા જોખમો - ખર્ચ સહિત - ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે.
ટકાઉ ઉત્પાદનની સામાજિક અને કોર્પોરેટ જવાબદારીની અસરો
બ્રાન્ડ છબી સુધારો
પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં ટકાઉ પ્રથાઓને પ્રાથમિકતા આપતી કંપનીઓ હકારાત્મક બ્રાન્ડ છબી અને પ્રતિષ્ઠા બનાવી શકે છે. ખરીદદારો વધુને વધુ પર્યાવરણીય રીતે જવાબદાર ઉત્પાદનોને પસંદ કરી રહ્યા છે, જેનાથી વેચાણ અને બજારહિસ્સામાં વધારો થઈ શકે છે.
પર્યાવરણીય નિયમો અને ધોરણો સાથે સુસંગતતા
ટકાઉ પ્રથાઓ ઘણા પર્યાવરણીય નિયમો અને ધોરણો સાથે પણ સુસંગત છે. આ નિયમોનું પાલન દંડ અને કાનૂની સમસ્યાઓનું જોખમ ઘટાડી શકે છે, જે વ્યવસાયની આર્થિક ટકાઉપણામાં વધુ ફાળો આપે છે.
લાંબા ગાળાની સધ્ધરતા
ટકાઉ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મર્યાદિત સંસાધનો પર નિર્ભરતા ઘટાડીને અને પર્યાવરણીય અધોગતિના નકારાત્મક પરિણામોને ઘટાડીને લાંબા ગાળાના વ્યવસાયિક સધ્ધરતાને ટેકો આપે છે. આ બદલાતા વૈશ્વિક પરિદૃશ્યમાં વ્યવસાયના સતત સંચાલનને સુનિશ્ચિત કરે છે.
પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં ટકાઉપણું માટે ડિઝાઇનિંગમાં પડકારો અને ઉકેલો
પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં ટકાઉપણું માટે ડિઝાઇનિંગ માટે એક વ્યાપક અને સહયોગી અભિગમની જરૂર છે, જેમાં ઉત્પાદન વિકાસના દરેક પાસામાં પર્યાવરણીય વિચારણાઓનો સમાવેશ થાય છે. પડકારોનો સક્રિયપણે સામનો કરીને અને ટકાઉ ડિઝાઇન સિદ્ધાંતોનો અમલ કરીને, ઉત્પાદકો સ્પર્ધાત્મકતા અને ગ્રાહક અપેક્ષાઓ પ્રત્યે પ્રતિભાવ જાળવી રાખીને તેમના પર્યાવરણીય પદચિહ્નને ઘટાડી શકે છે.
પડકાર ૧: સામગ્રીની પસંદગી
સામગ્રી પસંદ કરવી એ એક જટિલ કાર્ય હોઈ શકે છે, કારણ કે બાયો-આધારિત પોલિમર અથવા રિસાયકલ પ્લાસ્ટિક જેવા વિકલ્પોની ઉપલબ્ધતા મર્યાદિત, ઊંચી કિંમત અથવા ચોક્કસ કામગીરી મર્યાદાઓ હોઈ શકે છે.
ઉકેલ: ટકાઉ વિકલ્પો ઓળખવા અને તેમની મિલકતો અને મર્યાદાઓની વ્યાપક સમજ મેળવવા માટે સામગ્રી સપ્લાયર્સ સાથે નજીકથી સહયોગ કરો. ઉભરતી ટકાઉ સામગ્રી માટે બજાર પર સતર્ક નજર રાખો.
પડકાર 2: સામગ્રી સુસંગતતા
બાયોપ્લાસ્ટિક્સ અથવા રિસાયકલ પ્લાસ્ટિક જેવી ટકાઉ સામગ્રીમાં પરંપરાગત સામગ્રીની તુલનામાં અલગ ગુણધર્મો હોઈ શકે છે, જે હાલના મોલ્ડ અને પ્રક્રિયાઓ સાથે સુસંગતતા સમસ્યાઓ તરફ દોરી જાય છે.
ઉકેલ: ટકાઉ સામગ્રી તમારા મોલ્ડ અને પ્રક્રિયાઓ સાથે એકીકૃત રીતે કાર્ય કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે વ્યાપક સામગ્રી સુસંગતતા પરીક્ષણ કરો. જો જરૂરી હોય તો મોલ્ડ અને મશીનરીમાં જરૂરી ગોઠવણો કરો.
સામગ્રીની ચોક્કસ લાક્ષણિકતાઓ સાથે સુસંગત હોય તેવા મોલ્ડ અને સાધનો પસંદ કરો. મોલ્ડ અને મશીનરીના આયુષ્યને વધારવા માટે નિયમિત જાળવણી અને નિરીક્ષણ દિનચર્યાઓ લાગુ કરો.
પડકાર 3: સામગ્રી પ્રદર્શન
પરંપરાગત પ્લાસ્ટિકની તુલનામાં ટકાઉ સામગ્રીમાં ઓછી યાંત્રિક શક્તિ અને ટકાઉપણું હોઈ શકે છે.
ઉકેલ: ટકાઉ સામગ્રીના અનન્ય ગુણધર્મોને ધ્યાનમાં રાખીને ઉત્પાદન ડિઝાઇનને ઑપ્ટિમાઇઝ કરો. મહત્વપૂર્ણ ક્ષેત્રોને મજબૂત બનાવો, અથવા હાઇબ્રિડ ડિઝાઇનનો વિચાર કરો જે ટકાઉ સામગ્રીને પરંપરાગત સામગ્રી સાથે જોડે છે જેથી મજબૂતાઈ અને ટકાઉપણું વધે.
પડકાર 4: તાપમાન પ્રતિકાર
કેટલીક ટકાઉ સામગ્રીમાં તાપમાન પ્રતિકાર ઓછો હોઈ શકે છે, જે ઉચ્ચ-તાપમાનની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે પ્રતિકૂળ છે.
ઉકેલ: તાપમાન પ્રતિકાર સુધારી શકે તેવા મટિરિયલ એડિટિવ્સ અથવા મિશ્રણોનું અન્વેષણ કરો. વૈકલ્પિક ટકાઉ સામગ્રીનો વિચાર કરો જે સ્વાભાવિક રીતે વધુ સારી તાપમાન પ્રતિકાર ધરાવે છે.
પડકાર ૫: સુસંગતતા અને ગુણવત્તા
કાચા માલ અને સામગ્રીના સ્ત્રોતોમાં ભિન્નતાને કારણે ટકાઉ સામગ્રી સાથે સુસંગત ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવી પડકારજનક બની શકે છે.
ઉકેલ: ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ટકાઉ સામગ્રીનો સતત પુરવઠો સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામગ્રી સપ્લાયર્સ સાથે નજીકથી સહયોગ કરો. ઉત્પાદનની સુસંગતતા જાળવવા માટે સખત ગુણવત્તા નિયંત્રણ અને પરીક્ષણ પ્રોટોકોલ લાગુ કરો.
પડકાર 6: જટિલ ડિઝાઇન દ્વિધા
ટકાઉ ડિઝાઇન ઘણીવાર સરળીકરણની જરૂર પડે છે, જે જટિલ ઉત્પાદન આવશ્યકતાઓ અથવા ઇચ્છિત સૌંદર્ય શાસ્ત્ર સાથે વિરોધાભાસી હોઈ શકે છે.
ઉકેલ: સંપૂર્ણ ડિઝાઇન વિશ્લેષણ કરીને સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને કાર્યક્ષમતા વચ્ચે સંતુલન જાળવવાનો પ્રયાસ કરો. ઇચ્છિત સૌંદર્ય શાસ્ત્ર પ્રાપ્ત કરતી વખતે ઘટકોના પુનઃઉપયોગ અથવા રિપ્લેસમેન્ટની મંજૂરી આપતી મોડ્યુલર ડિઝાઇનનો વિચાર કરો.
પડકાર 7: ઉત્પાદનક્ષમતા અવરોધ
અપરંપરાગત આકારો અથવા સામગ્રીની લાક્ષણિકતાઓને કારણે ટકાઉ ડિઝાઇનનું ઉત્પાદન કરવું વધુ પડકારજનક હોઈ શકે છે.
ઉકેલ: ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન ટીમો વચ્ચે પ્રારંભિક સહયોગને પ્રોત્સાહન આપો. ઉત્પાદનક્ષમતા પડકારોને ઓળખવા અને તેનો સામનો કરવા માટે ઉત્પાદનક્ષમતા (DFM) સિદ્ધાંતોનો ઉપયોગ કરો. ડિઝાઇનને શુદ્ધ કરવામાં પ્રોટોટાઇપિંગ અને પરીક્ષણ મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવી શકે છે.
પડકાર ૮: ખર્ચ મર્યાદાઓ
ટકાઉપણાની પહેલ, ખાસ કરીને શરૂઆતના તબક્કામાં, ઉત્પાદન ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે, જે બજેટ મર્યાદાઓ સાથે સંભવિત રીતે ખોટી રીતે મેળ ખાય છે.
ઉકેલ: સમય જતાં ટકાઉ પ્રથાઓ દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવા ખર્ચ બચતને ધ્યાનમાં લઈને લાંબા ગાળાના દ્રષ્ટિકોણ અપનાવો. પ્રારંભિક રોકાણોને વાજબી ઠેરવવા માટે સરકારી પ્રોત્સાહનો, ખર્ચ-વહેંચણી ભાગીદારી અને જીવન-ચક્ર ખર્ચ વિશ્લેષણનું અન્વેષણ કરો.
AnsixTech ખાતે ટકાઉપણું
AnsixTech ખાતે અમે આવશ્યક ઔદ્યોગિક ઘટકોના વિશ્વના અગ્રણી, જવાબદાર, મુશ્કેલીમુક્ત સપ્લાયર બનવાનું લક્ષ્ય રાખીએ છીએ. અમે અમારા ગ્રાહકો માટે ટકાઉ ઔદ્યોગિક ઘટક ઉકેલો વિકસાવીને તેમના ટકાઉપણું લક્ષ્યો અને ઉદ્દેશ્યો પ્રાપ્ત કરવામાં સહાય કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.
ટકાઉ પ્લાસ્ટિક ઇન્જેક્શન મોલ્ડેડ સામગ્રી
અમે માનીએ છીએ કે પ્લાસ્ટિક એક અદ્ભુત સામગ્રી છે જેના કારણે પ્લાસ્ટિકના કારણે માનવીઓ વધુ સારું, સ્વસ્થ અને લાંબુ જીવી શક્યા છે.
અમે જાણીએ છીએ કે, જ્યારે અયોગ્ય રીતે વ્યવસ્થાપિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે પ્લાસ્ટિક ઇકોસિસ્ટમ માટે હાનિકારક બની શકે છે. અમે માનીએ છીએ કે માનવતા અને ગ્રહના સંપૂર્ણ લાભ માટે લાંબા ગાળાનો ઉકેલ એ છે કે માનવતા અને ગ્રહને સંપૂર્ણ રીતે પરિપત્ર અર્થતંત્રમાં જોડવામાં આવે. અમે અમારા ગ્રાહકો સાથે કામ કરવા માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ જેથી દરેક ઉત્પાદનના સંપૂર્ણ જીવન ચક્ર માટે ડિઝાઇન અને આયોજનને સમર્થન આપી શકાય, જેનું ઉત્પાદન તેના હેતુ માટે કરવામાં આવે, એકત્રિત કરવામાં આવે અને સંપૂર્ણપણે પુનઃપ્રક્રિયા કરવામાં આવે/"પુનર્જન્મ" કરવામાં આવે અને નવી પ્રોડક્ટમાં ડિઝાઇન કરવામાં આવે કે જેથી ઉત્પાદન મૂળભૂત તત્વોમાં પાછું આવી શકે.
અમે કૃત્રિમ અને કુદરતી પોલિમરના પ્રોસેસર છીએ. અમારા મશીનો વિવિધ ઉદ્યોગ ભાગીદારો દ્વારા ઉત્પાદિત સામગ્રીને ગ્રાહક, કૃષિ, બાંધકામ, તબીબી અને ઔદ્યોગિક ભાગોમાં પ્રક્રિયા કરે છે.
અમારા ઇજનેરો દ્વારા ઉત્પાદન એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે સામગ્રીનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવે છે. સામાન્ય રીતે, આ આવશ્યકતાઓમાં યાંત્રિક ગુણધર્મો જેમ કે તાણ શક્તિ, નરમાઈ, અસર પ્રતિકાર અને ગરમી અથવા ઠંડા તાપમાન પ્રદર્શન અથવા રાસાયણિક ગુણધર્મો જેમ કે યુવી પ્રકાશના સંપર્કમાં આવવાથી ઝાંખા થવાનો પ્રતિકાર અથવા દ્રાવક અથવા એસિડના સંપર્કમાં આવે ત્યારે કામગીરીનો સમાવેશ થાય છે.
ટકાઉ પ્લાસ્ટિક શું છે?
વ્યાખ્યા મુજબ, ટકાઉ પ્લાસ્ટિકનું સંચાલન ટકાઉ સામગ્રી વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી (એક પરિપત્ર અર્થતંત્ર) માં કરવામાં આવે છે જેથી કચરો, ઝેરી પદાર્થો અને પ્રદૂષણનું નિર્માણ ટાળી શકાય.
ચક્રીય અર્થતંત્ર શું છે?
પરિપત્ર અર્થતંત્ર એ પરંપરાગત રેખીય અર્થતંત્ર (બનાવો, ઉપયોગ કરો, નિકાલ કરો) નો વિકલ્પ છે જેમાં આપણે શક્ય તેટલા લાંબા સમય સુધી સંસાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, ઉપયોગમાં હોય ત્યારે તેમાંથી મહત્તમ મૂલ્ય મેળવીએ છીએ, પછી દરેક સેવા જીવનના અંતે ઉત્પાદનો અને સામગ્રીને પુનઃપ્રાપ્ત અને પુનર્જીવિત કરીએ છીએ. ટકાઉ ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ.
રિસાયકલ કરી શકાય તેવું પ્લાસ્ટિક
રિસાયકલ કરી શકાય તેવું પ્લાસ્ટિક - એક એવું પ્લાસ્ટિક જેને ફરીથી મેળવી શકાય છે, ફરીથી પ્રક્રિયા કરી શકાય છે અને ઉપયોગી ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન પ્રવાહમાં પાછું પાછું લાવી શકાય છે.
પ્લાસ્ટિકને રિસાયકલ પ્રતીક અને પ્લાસ્ટિકના પ્રકારને દર્શાવતી સંખ્યા દ્વારા ઓળખાતી 7 શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરવામાં આવી છે.
પેકેજિંગ સંરક્ષણ
ટકાઉપણું પ્રત્યે અમારી પ્રતિબદ્ધતા
અમે અમારા સૌથી મોટા જથ્થાના રેઝિન જથ્થાબંધ ખરીદીએ છીએ અને તેમને સિલોમાં સંગ્રહિત કરીએ છીએ, જેમાં વાર્ષિક લગભગ 10,000,000 પાઉન્ડ રેઝિન હોય છે. અમે AnsixTech સુવિધાઓમાં આવતા તમામ કાર્ડબોર્ડ બોક્સમાંથી 20% થી વધુ રિસાયકલ કરીએ છીએ, અને આ ટકાવારી દર વર્ષે વધતી રહે છે.
અમે બહાર નીકળતી વખતે કાર્ડબોર્ડનો પણ બચાવ કરીએ છીએ, શિપિંગ માટે પૂર્ણ થયેલા માલને સ્ટેક કરવા માટે સર્વો રોબોટ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. આ ફક્ત પેકિંગનો સમય જ ઘટાડે છે, પરંતુ તે જગ્યાનો બગાડ પણ ઘટાડે છે. આજે, AnsixTech દ્વારા મોકલવામાં આવતા કાર્ટન ભૂતકાળ કરતાં 300% થી 400% વધુ ભરેલા છે, જે એકંદર કાર્ડબોર્ડના ઉપયોગને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. અમને અમારા બધા ગ્રાહકોને પરત કરી શકાય તેવા અને ફરીથી વાપરી શકાય તેવા પેકેજિંગ પ્રોગ્રામ ઓફર કરવાનો ગર્વ છે.
ઊર્જા સંરક્ષણ
અમે ચીનના 2035 ના ઉર્જા સંરક્ષણ, ઉત્સર્જન ઘટાડા અને કાર્બન તટસ્થતા યોજનામાં જોડાયા છીએ. અમારી ઉર્જા-ઉપયોગ પદ્ધતિઓમાં સુધારો કરવા માટે, વીજળી બચાવવા માટે સરળ ગતિ-સેન્સર-સક્રિય લાઇટિંગ સેટઅપ્સ જેવી વિવિધ સામાન્ય સમજણવાળી ઉર્જા બચત પહેલનો અમલ કરીએ છીએ. અમે વધુ જટિલ માંગ-પ્રતિભાવ કામગીરી પણ સ્થાપિત કરી છે; ઉદાહરણ તરીકે, અમે માંગના પીક સમયગાળા દરમિયાન (સામાન્ય રીતે અત્યંત ગરમ ઉનાળાના મહિનાઓ દરમિયાન) અમારા ઉર્જા વપરાશમાં ઘટાડો કરીએ છીએ જેથી આસપાસના સમુદાય માટે વીજળીની ઉપલબ્ધતા જાળવી રાખવામાં અને બ્લેકઆઉટનું જોખમ ઓછું કરવામાં મદદ મળે.
બિન-ઝેરી પદાર્થો
બધા કલરન્ટ્સ, રેઝિન, લુબ્રિકન્ટ્સ અને ક્લીનર્સ - AnsixTech સુવિધાઓમાં ઉત્પાદન દરમિયાન વપરાતા દરેક રસાયણ - બિન-ઝેરી અને બિન-જોખમી હોવાની ખાતરી આપવામાં આવે છે. વધુમાં, અમે જે મેડિકલ ગ્રેડ રેઝિનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ તે FDA માન્ય છે, અને અમારી મોટા-વોલ્યુમ મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયાઓ માટે અમે જે બધા રેઝિનનો ઉપયોગ કરીએ છીએ તે RoHS, REACH અને NSF સુસંગત છે.
આ બિન-ઝેરી રસાયણો અને રેઝિન ફક્ત પર્યાવરણ માટે જ સારા નથી, પરંતુ તે આપણા સ્ટાફ, આપણા ગ્રાહકો અને આપણા અંતિમ ગ્રાહકો માટે પણ સારા છે.
પર્યાવરણીય દેખરેખ
બધા AnsixTech કર્મચારીઓ સુવિધામાં સિંગલ-સ્ટ્રીમ રિસાયક્લિંગ પ્રોગ્રામને સમર્થન આપે છે. અને પરિવારના સભ્યો વપરાયેલી લાઇટ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, કમ્પ્યુટર સાધનો, બેટરી સહિત ઘરગથ્થુ વસ્તુઓને રિસાયકલ કરી શકે છે.
ધ એન્સિક્સટેક ખાતે, અમે કોર્પોરેટ જવાબદારીને ગંભીરતાથી લઈએ છીએ અને પર્યાવરણીય દેખરેખ માટે પ્રતિબદ્ધ છીએ.
AnsixTech માને છે કે તેના તમામ વ્યવસાયિક કામગીરીમાં પર્યાવરણીય કામગીરી સારી રીતે સુનિશ્ચિત કરવી અને આ જવાબદારી પૂર્ણ કરવા માટે જરૂરી સંગઠન, પ્રતિબદ્ધતા અને તાલીમ પૂરી પાડવી એ તેની મહત્વપૂર્ણ ફરજ છે. વરિષ્ઠ મેનેજમેન્ટ પર્યાવરણીય કામગીરી, પ્રદૂષણ નિવારણ અને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પર દેખરેખ અને સુધારણામાં દૃઢપણે વિશ્વાસ રાખે છે અને તે માટે પ્રતિબદ્ધ છે. જો અમે તમારા પ્રોજેક્ટમાં તમને મદદ કરી શકીએ તો કૃપા કરીને અમને 400 109 0029 પર કૉલ કરો અથવા અહીં અમારો સંપર્ક કરો.
પેકેજિંગ સંરક્ષણ
ટકાઉપણું પ્રત્યે અમારી પ્રતિબદ્ધતા
અમે અમારા સૌથી મોટા જથ્થાના રેઝિન જથ્થાબંધ ખરીદીએ છીએ અને તેમને સિલોમાં સંગ્રહિત કરીએ છીએ, જેમાં વાર્ષિક લગભગ 10,000,000 પાઉન્ડ રેઝિન હોય છે. અમે AnsixTech સુવિધાઓમાં આવતા તમામ કાર્ડબોર્ડ બોક્સમાંથી 20% થી વધુ રિસાયકલ કરીએ છીએ, અને આ ટકાવારી દર વર્ષે વધતી રહે છે.
અમે બહાર નીકળતી વખતે કાર્ડબોર્ડનો પણ બચાવ કરીએ છીએ, શિપિંગ માટે પૂર્ણ થયેલા માલને સ્ટેક કરવા માટે સર્વો રોબોટ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. આ ફક્ત પેકિંગનો સમય જ ઘટાડે છે, પરંતુ તે જગ્યાનો બગાડ પણ ઘટાડે છે. આજે, AnsixTech દ્વારા મોકલવામાં આવતા કાર્ટન ભૂતકાળ કરતાં 300% થી 400% વધુ ભરેલા છે, જે એકંદર કાર્ડબોર્ડના ઉપયોગને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે. અમને અમારા બધા ગ્રાહકોને પરત કરી શકાય તેવા અને ફરીથી વાપરી શકાય તેવા પેકેજિંગ પ્રોગ્રામ ઓફર કરવાનો ગર્વ છે.
પર્યાવરણીય વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી (ISO14001)
સારી રીતે વ્યાખ્યાયિત સિદ્ધાંતો અને સ્પષ્ટ ઉદ્દેશ્યો
ડિઝાઇનથી લઈને ઉત્પાદન સુધીના અમારા દૈનિક કાર્યો દરમિયાન, અમે પર્યાવરણ પર થતી અસરને ઓછી કરવા માટે સામાજિક જવાબદારીઓ નિભાવીએ છીએ. અમે પ્રદૂષણ અટકાવવા, ઉર્જા બચત, બગાડ નિયંત્રણ અને રિસાયક્લિંગમાં સતત સુધારાઓ કરીએ છીએ.
અમે પર્યાવરણીય વ્યવસ્થાપનનું મહત્વ સંપૂર્ણપણે સમજીએ છીએ. અમે અમારા કર્મચારીઓને પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉત્પાદનના મહત્વ વિશે શિક્ષિત કરીએ છીએ. અમે સામાજિક જવાબદારીઓ નિભાવીએ છીએ, અને EVA અને પૃથ્વીના પર્યાવરણના રક્ષણમાં અમારું શ્રેષ્ઠ યોગદાન આપવા માટે બહારના સંગઠનો સાથે સહયોગ કરીએ છીએ.
સારી રીતે વિકસિત સિસ્ટમ અને અસરકારક અમલીકરણ
અમારી પર્યાવરણીય વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી સારી રીતે વિકસિત છે અને આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો અનુસાર કાર્ય કરે છે. અમને 2003 માં BSI જૂથ દ્વારા ISO14001: 1996 પ્રમાણપત્ર સાથે માન્યતા પ્રાપ્ત થઈ હતી, જેને 2007 માં ISO14001: 2004 પ્રમાણપત્રમાં અપગ્રેડ કરવામાં આવી હતી. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ માટેના આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણો સતત અપગ્રેડ થઈ રહ્યા હોવાથી, અમારી પર્યાવરણ વ્યવસ્થાપન પ્રણાલીમાં પણ તે મુજબ સુધારો થયો છે. EVA ની સ્થાપના થઈ ત્યારથી, અમે સંબંધિત કાયદાઓ અને ધોરણોનું કડક પાલન કર્યું છે. તેથી, પર્યાવરણને નુકસાન પહોંચાડતી કોઈ ઘટના ક્યારેય બની નથી.
પર્યાવરણીય સંરક્ષણ માટે સામાજિક જવાબદારીઓ
"પ્રદૂષણ અટકાવવું, સંસાધનોનું જતન કરવું, પૃથ્વીને પ્રેમ કરવો અને પર્યાવરણને સુંદર બનાવવું" એ આપણા મૂલ્યો, ફરજો અને મિશન છે!
પર્યાવરણીય અને જોખમી પદાર્થોનું સંચાલન (WEEE અને RoHS)
સારી રીતે વિકસિત સિસ્ટમો અને સ્પષ્ટ ઉદ્દેશ્યો
અમે ISO9001: 2000, ISO14001: 2004, WEEE અને RoHS ની જરૂરિયાતોનો ઉપયોગ કરીને અમારી પોતાની પર્યાવરણીય વ્યવસ્થાપન પ્રણાલી વિકસાવી છે. અમે કાચા માલની ખરીદી, ઉત્પાદન અને ડિલિવરીને આવરી લેતી તમામ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ પર કડક નિયંત્રણો લાગુ કરીએ છીએ. જો જરૂરી હોય તો, અમે પર્યાવરણ સંરક્ષણ પરીક્ષણ માટે અમારા ઉત્પાદનોને સંબંધિત અધિકારીઓ પાસે લઈ જઈશું. હાલમાં, બધા સપ્લાયર્સ અને ઉત્પાદન ભાગીદારોએ અમારી સાથે RoHS કરાર કર્યા છે અને નિયમિતપણે તેમના ઉત્પાદન પરીક્ષણ અહેવાલો અમને સબમિટ કર્યા છે. તે જ સમયે, અમે અમારા ગ્રાહકો સાથે અમારા પર્યાવરણીય વ્યવસ્થાપન ઉદ્દેશ્યોને પ્રાપ્ત કરવા માટે અમારી ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓમાં ઝેરી અને જોખમી પદાર્થોનો ઉપયોગ ન કરવા માટે કરાર પણ કર્યા છે. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ માટેના અમારા ઉદ્દેશ્યો નીચે મુજબ છે:
ઝેરી અને જોખમી પદાર્થો ધરાવતા ઉત્પાદનો ન ખરીદો!
ઝેરી અને જોખમી પદાર્થો ધરાવતા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન ન કરવું!
ઝેરી અને જોખમી પદાર્થો ધરાવતા ઉત્પાદનો વેચવા નહીં!
ગ્રાહકો તરફથી પ્રશંસા
આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોનું પાલન કરવાના હેતુથી, અમે અમારા ગ્રાહકો સાથે મળીને અમારી મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સમાં સતત સુધારો કરી રહ્યા છીએ. અમે અમારી મેનેજમેન્ટ સિસ્ટમ્સને સતત અપગ્રેડ કરીએ છીએ અને તેથી અમને ગ્રાહકો તરફથી વિવિધ માન્યતાઓ પ્રાપ્ત થઈ છે. અમને 2004 માં કેનન તરફથી "ગ્રીન એક્ટિવિટીનું પ્રમાણપત્ર" અને 2005 માં રિકોહ તરફથી રાસાયણિક પદાર્થો વ્યવસ્થાપન (CMS) ધોરણ માટેનું પ્રમાણપત્ર એનાયત કરવામાં આવ્યું હતું.
